DE10054986A1

DE10054986A1 - Cutting head for packaging items between foils has combination of linear and star-shaped blades to provide rounded edges

Info

Publication number: DE10054986A1
Application number: DE2000154986
Authority: DE
Inventors: Dietmar Send
Original assignee: CFS Kempten GmbH
Current assignee: CFS Kempten GmbH
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2000-11-06
Publication date: 2002-05-08

Abstract

The items (1) lie in pockets in the lower foil band while an upper foil lies on top and a cutter head (5) pierces the foils against an abutment with linear blades (2,4) and star blades (3) to cut strips of product without sharp edges.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Verpackungen, die eine erste Folie mit einzelnen, in einer Reihe angeordneten Mulden zur Aufnahme von Waren und eine mit der ersten Folie verbundene zweite Folie zum Abdecken der Mul den aufweisen, mit einem auf einer Seite der Verpackung ange ordneten Schneidkopf und zumindest einem, auf der gegenüber liegenden Seite angeordneten Widerlager, wobei der Schneidkopf mit Schneidkanten gegen das Widerlager anstellbar ist und wenigstens zwei Linearmesser zum Einbringen von geradlinigen Schnitten, zwischen den Linearmessern ein Sternmesser aufweist, das von viertelkreisförmigen, mit den Enden aneinandergesetzten Schneiden gebildet ist, und an seinen äußeren Enden ein End messer in Form eines von zwei gegenüberliegenden viertelkreis förmigen Messern gebildeten Halbsterns aufweist. Ferner be trifft die Erfindung ein Verfahren zum Schneiden von Verpackun gen mit derartigen Schneidvorrichtungen.The invention relates to a cutting device for cutting of packaging containing a first film with individual, in one Row arranged troughs for receiving goods and one with the first film connected to the second film to cover the Mul have, with one on one side of the packaging arranged cutting head and at least one on the opposite lying side abutment, the cutting head is adjustable against the abutment with cutting edges and at least two linear knives for introducing straight lines Cuts between the linear knives has a star knife, that of quarter-circular, with the ends put together Cutting is formed, and one end at its outer ends knife in the form of one of two opposite quarter circles shaped knives formed half-star. Furthermore be the invention relates to a method for cutting packaging conditions with such cutting devices.

Eine derartige Schneidvorrichtung ist aus der deutschen Patent schrift 35 26 087 bekannt. Bei dieser Schneidvorrichtung werden zwischen zwei Folienbahnen Waren eingeschweißt, wobei bei spielsweise die untere Folienbahn Vertiefungen aufweisen, in die die Waren eingelegt werden und anschließend durch Auflegen einer oberen Folienbahn, die dann über Schweißnähte, Kleben, Siegeln oder ein sonstiges Verfahren mit der unteren Bahn ver bunden wird, verpackt werden. Bei dieser Verpackung können die üblichen Techniken der Vakuumtechnik angewandt werden, die Mulden zur Aufnahme der Waren können entweder durch Tiefziehen in die untere Folienbahn eingebracht sein oder auch sich erst durch Aufschrumpfen der Folienbahn auf die Waren im Rahmen der Vakuumverpackung ergeben. Auf diese Weise entsteht eine Ver packungsbahn mit mehreren in Längs- und Querreihen angeordneten Mulden, die dann voneinander getrennt werden müssen, um die einzelnen Produkte zu erhalten.Such a cutting device is from the German patent publication 35 26 087 known. With this cutter Goods welded in between two film webs, whereby at for example, the lower film web has depressions, in which the goods are inserted and then by hanging up an upper film web, which is then welded, glued, Seal or some other method with the bottom sheet will be bound, packed. With this packaging, the usual techniques of vacuum technology are applied Troughs for receiving the goods can either be deep-drawn be introduced into the lower film web or even first by shrinking the film onto the goods as part of the Vacuum packaging result. This creates a ver Packing lane with several arranged in longitudinal and transverse rows Troughs that must then be separated from one another in order to individual products.

Aus Gründen der Verletzungssicherheit und aus Gründen der ästhetischen Wirkung der Verpackung soll die Verpackung keine spitzen Ecken aufweisen, sondern in Längsebene die Form eines abgerundeten Rechteckes oder Quadrates besitzen. Bei der be kannten Schneidvorrichtung werden hierzu Querschnitte einge bracht, die die zusammenhängende Bahn mit den einzelnen Mulden zunächst zwischen den einzelnen Produkten in Querrichtung unterteilt. Anschließend werden die sich so ergebenden ein zeiligen Reihen durch Längsschnitte endgültig in einzelne ver packte Waren zerlegt. Das Unterteilen in Querrichtung erfolgt über eine Zusammensetzung von mehreren Messern, wobei ein Sternmesser zwischen den einzelnen Produkten jeweils eine sternförmige Kontur aus der Folienbahn ausstanzt und ein Linearmesser einen die sternförmigen Konturen bzw. im Endbe reich die halbsternförmige Kontur verbindenden Längsschnitt einbringt. Dabei werden zwei Querschnitte eingebracht, so dass neben den sich aus dem Ausstanzen der sternförmigen Kontur ergebenden Folienrest ein dünner Streifen zwischen den beiden angrenzenden Reihen von Verpackungen herausgestanzt wird.For reasons of injury safety and for reasons of The packaging should not have any aesthetic effect have sharp corners, but in the longitudinal plane the shape of a have a rounded rectangle or square. At the be Known cutting device cross sections are used for this brings the coherent path with the individual troughs first between the individual products in the transverse direction divided. Then the resulting ones line rows by longitudinal cuts finally ver packed goods disassembled. The division in the transverse direction takes place over a composition of several knives, one Star knife between each of the products Punch out a star-shaped contour from the film and insert it Linear knife one the star-shaped contours or in the end the longitudinal section connecting the semi-star-shaped contour brings. Two cross sections are introduced so that next to that from punching out the star-shaped contour resulting film residue a thin strip between the two adjacent rows of packaging is punched out.

Der Nachteil dieser bekannten Schneidvorrichtung besteht darin, dass die Anordnung des Schneidmessers aufwendig herstellbar und nur in einem schweren, kompliziert aufgebauten Schneidkopf gehalten werden kann. Um einen sicheren Schnitt ohne Verziehen der Folienbahn und ohne Dehnen der Folie ohne Schneidvorgang zu gewährleisten, muss bei der bekannten Schneidvorrichtung dafür Sorge getragen werden, dass die Messer mit hervorspringenden Spitzen in die Folienbahn einstechen, damit eine Initialöffnung geschaffen werden kann, von der aus der Schnitt dann erweiternd fortgesetzt werden kann.The disadvantage of this known cutting device is that the arrangement of the cutting knife is complex to manufacture and only in a heavy, complex cutting head can be held. To ensure a safe cut without warping the film web and without stretching the film without cutting must ensure in the known cutting device for this Care should be taken that the knives protrude with Insert the tips into the film web so that there is an initial opening can be created, from which the cut is then expanding can continue.

Neben dieser Schneidvorrichtung ist es bekannt, die Folien bahnen durch einen Quetschprozess voneinander zu trennen, wobei eine Quetschkante gegen ein unteres Widerlager gefahren wird und so die einzelnen Verpackungen voneinander getrennt werden. Bei diesem Verfahren ist nachteilhaft, dass auf Grund der An stellung der Quetschkanten an das Widerlager ein schneller Verschleiß der Quetschkanten eintritt und so nach bereits kur zer Standzeit eine sichere Trennung der einzelnen Verpackungen von der übrigen Folie nicht mehr gewährleistet ist.In addition to this cutting device, it is known to use the foils separate tracks by a squeezing process, whereby a crushing edge is driven against a lower abutment and so the individual packages are separated from each other. This method has the disadvantage that, due to the An position of the crimped edges on the abutment a quick Wear of the pinched edges occurs and so after a short time a safe separation of the individual packaging is no longer guaranteed by the rest of the film.

Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, die mit einem kostengünstigen Werkzeug eine sichere, möglichst verschleißarme Trennung der einzelnen Verpackungen ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a cutting device create a safe, cost-effective tool separation of the individual packaging with as little wear as possible allows.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schneidkopf von miteinander verbundenen Segmenten aus einem Bandmaterial gebildet ist, wobei er viertelkreisförmige Seg mente zur Bildung des Sternmessers und der Endmesser sowie dazwischen angeordnete geradlinige Segmente zur Bildung der Linearmesser aufweist.This object is achieved according to the invention in that the Cutting head of interconnected segments from one Band material is formed, wherein it is quarter-circular Seg elements for forming the star knife and the end knife as well linear segments arranged in between to form the Has linear knife.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Werkzeuges der Schneidvorrichtung kann nun diese einfach aus Bandmaterial zusammengesetzt werden, da das Schneidwerkzeug nun aus vier telkreisförmigen oder geradlinigen Segmenten besteht, die je weils an ihrer der Folie zugewandten Seite mit der Schneidkante versehen sind. Die viertelkreisförmigen Segmente werden vorge bogen und, sofern sie nicht aus einem Stück mit den Linearseg menten gefertigt sind, mit diesen einseitig verbunden. An der gegenüber liegenden Seite werden die viertelkreisförmigen Seg mente tangential aneinander gesetzt, so dass sich in Kombination mit einem spiegelverkehrt angeordneten Gegenmesser die gewünschte Schneidgeometrie ergibt. Zum Herstellen eines solchen Messers kann eine Lehre verwendet werden, in die das flache Bandmaterial, das beispielsweise eine Dicke von 0,5 bis 2 mm, bevorzugt eine Dicke von 1 mm aufweisen kann, eingelegt wird, so dass nach Anbringen einer Presskraft die gewünschte Geometrie hergestellt werden kann.The inventive design of the tool The cutting device can now easily be made from strip material be put together because the cutting tool now consists of four telecircular or rectilinear segments, each because on its side facing the film with the cutting edge are provided. The quarter-circular segments are featured bow and, unless they are one piece with the linear seg elements are manufactured, connected to them on one side. At the on the opposite side are the quarter-circular segments elements tangent to each other, so that in Combination with a counter knife arranged in reverse results in the desired cutting geometry. To make one such a knife, a teaching can be used in which the flat tape material, for example, a thickness of 0.5 to 2 mm, preferably 1 mm thick, inserted is so that after applying a pressing force the desired Geometry can be made.

Nach Vorbiegen der viertelkreisförmigen Segmente, beispiels weise durch die genannte Lehre, können dann die einzelnen Seg mente des Bandmaterials über übliche Verbindungsmethoden mit einander verbunden werden, wobei bevorzugt eine einfache Schweißnaht verwendet wird. Dies kann beispielsweise in Form einer Laserstrahlschweißung erfolgen, die ohne geringe Wärmebe einflussung schnell und einfach die Bandmaterialien miteinander verbinden kann. Anstelle einer Schweißverbindung können die vorgeformten Bandsegmente auch in eine Nut eingesteckt werden, in der sie durch Schraubverbindungen befestigt werden. Da die Schnitttiefe nur einige mm betragen muss, können auch so die Segmente trotz fehlender Verbindung entlang der Schmalseiten sicher gehalten werden. After pre-bending the quarter-circular segments, for example wise through the teaching mentioned, the individual seg elements of the strip material using standard connection methods are connected to each other, preferably a simple one Weld is used. This can take the form, for example a laser beam welding done without low heat quickly and easily influence the strip materials together can connect. Instead of a welded joint, the preformed band segments can also be inserted into a groove, in which they are fastened by screw connections. Since the Cutting depth only needs to be a few mm Segments despite the missing connection along the narrow sides be kept safe.

Die der Folienbahn zugewandten Schneidkanten der Segmente wei sen übliche Formen, beispielsweise zackenartige Bereiche auf. Um auch hier ein Dehnen anstelle des gewünschten Schnittes zu vermeiden, können die Schneidkanten Abschnitte aufweisen, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind, so dass sich längs des Schneidkopfes Bereiche mit Spitzen ergeben, die zunächst in die Folienbahn einstechen. Von diesen Einstichstellen ausgehend kann dann der Schnitt durch weiteres Anstellen des Schneidkopfes an das Widerlager erweitert werden.The cutting edges of the segments facing the film web are white sen usual forms, for example jagged areas. To stretch here instead of the desired cut avoid, the cutting edges may have sections that are arranged at an angle to each other so that they are longitudinal of the cutting head result in areas with tips that initially in pierce the film. Starting from these puncture points the cut can then be made by further adjusting the cutting head to the abutment.

Das Widerlager ist auf der gegenüber liegenden Seite der Ver packungen angeordnet und derart geformt, dass es Scherkanten aufweist, die in unmittelbarer Nachbarschaft zur Bewegungslinie der Schneidkanten angeordnet sind. Bei Anstellen des Schneid kopfes an das Widerlager wird so die Schneidkante die Folie durchstoßen, die sich einseitig oder beidseitig auf den Scher kanten abstützt, so dass ein sicheres Einschneiden möglich ist. Die Scherkanten können zum Beispiel durch eine nutartige Ver tiefung in der ebenen Oberfläche des Widerlagers realisiert werden, wobei diese Nut einen etwas größeren Querschnitt auf weist als die Dicke des für die Herstellung des Schneidkopfes verwendeten Bandmaterials.The abutment is on the opposite side of the ver packs arranged and shaped so that there are sheared edges which is in the immediate vicinity of the line of motion the cutting edges are arranged. When starting the cutting the cutting edge becomes the film pierce the one-sided or both-sided on the shear supports edges so that a safe cut is possible. The sheared edges can, for example, by a groove-like Ver deepening in the flat surface of the abutment be, this groove has a slightly larger cross section shows as the thickness of the for the manufacture of the cutting head tape material used.

Die Geometrie des Schneidkopfes kann je nach Wunsch an die zu schneidenden Verpackungen angepasst werden. Bevorzugt werden mehrere Verpackungen nebeneinander verarbeitet, so dass mit einem Schneidvorgang in Querrichtung mehrere Waren voneinander separiert werden können. Bei einer bevorzugen Ausgestaltung der Erfindung sind dies beispielsweise vier einzelne Verpackungen, die nebeneinander angeordnet sind. Bei dieser Anordnung sind zwischen den Verpackungen drei auszustanzende Sterne angeord net. Im äußeren Bereich sind zum Herstellen der äußeren Abrun dungen zwei halbsternförmige Endmesser angeordnet, da hier das Ausstanzen eines vollständigen Sternes nicht notwendig ist. Selbstverständlich können anstelle eines halbsternförmigen Endmessers auch die für die mittigen Ausstanzungen verwendeten Sternmesser eingesetzt werden, wobei zur Vermeidung von un nötigem Abfall in diesem Fall die Folie meist so klein gehalten sein wird, dass die äußeren Bereiche dieser Messer nicht mit der Verpackung in Berührung kommen.The geometry of the cutting head can be adapted to the cutting packaging. To be favoured processed several packages side by side, so that with a cross cutting process several goods from each other can be separated. In a preferred embodiment of the According to the invention, these are, for example, four individual packages, which are arranged side by side. With this arrangement three stars to be punched out between the packaging net. In the outer area are for making the outer run two half-star end knives arranged, since here the Punching out a full star is not necessary. Of course, instead of a semi-star End knife also used for the central punching Star knives are used, whereby to avoid un necessary waste in this case the film is usually kept as small will be that the outer areas of these knives are not using the packaging come into contact.

Nachdem auf diese Weise mit der erfindungsgemäßen Schneidvor richtung die Querschnitte in die Bahn von Verpackungen einge bracht wurden und so diese in einzelne Reihen nebeneinander angeordneter Mulden unterteilt wurde, können diese Reihen in einzelne Waren separiert werden. Hierzu wird auf bekannte Weise mit einem längs der Vorschubbewegung arbeitenden Messer jeweils zwischen den Mulden ein Längsschnitt eingebracht. Während des Schneidens wird bevorzugt die Folienbahn fest an einem Vor schubband gehalten, was entweder durch einen entsprechenden Unterdruck zum Ansaugen der Folienbahn oder durch Klemmelemente am Rand erfolgen kann. Der Schneidkopf kann entweder oberhalb der Verpackung oder auch unterhalb der Verpackung angeordnet sein. Erforderlichenfalls kann der Schneidkopf um ein geringes Maß während des Schneidvorgangs in Querrichtung zur Folienbahn bewegt werden, was insbesondere im Rahmen einer Ultraschaller regung erfolgen kann. Bei dieser Möglichkeit ist es insbeson dere zweckmäßig, dass die Linearmesser relativ zu den Stern- und Endmessern hervorspringend ausgebildet sind, so dass während der linearen Schnitte eine Relativbewegung des Schneid kopfes rechtwinklig zur Vorschubgeschwindigkeit der Folienbahn erfolgen kann, während beim Ausstanzen bzw. -schneiden der sternförmigen Mittelbereiche, bei dem diese Relativbewegung stören würde, der Schneidkopf dann in dieser Richtung still stehend an das Widerlager angestellt werden kann.After in this way with the cutting device according to the invention direction the cross sections into the web of packaging were brought and so these in individual rows next to each other arranged troughs, these rows can be divided into individual goods can be separated. This is done in a known manner each with a knife working along the feed movement a longitudinal section is introduced between the troughs. During the Cutting is preferably the film web firmly on a front thrust belt held by either an appropriate Vacuum for sucking in the film web or using clamping elements can be done on the edge. The cutting head can either be above the packaging or arranged below the packaging his. If necessary, the cutting head can be slightly Dimension during the cutting process in the transverse direction to the film web be moved, especially in the context of an ultrasound excitement can take place. In particular, with this possibility expedient that the linear knife relative to the star and end knives are protruding, so that a relative movement of the cutting during the linear cuts head at right angles to the feed speed of the film web can be done while punching or cutting the star-shaped central areas in which this relative movement would disrupt the cutting head in that direction standing up against the abutment.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Durchführen des Schneidvorgangs, bei dem insbesondere eine umweltschonende und Ressourcen sparende Entsorgung der Schneidreste im Vordergrund steht. Das Widerlager oder der Schneidkopf können mit Aus werfern versehen sein, die das durch die Sternmesser ausge schnittene Folienstück aus dem Werkzeug entfernen, einmal um Fehlfunktionen durch Folienreste zu vermeiden und zum anderen um diesen Folienrest in einem Restebehälter zu sammeln und einer Wiederverwertung zuzuführen. Beispielsweise kann das Widerlager mit einem Druck-Saug-Anschluss zum Ansaugen und definierten Abstoßen der Folienbahn versehen sein. Dies ver hindert einerseits ein Verrutschen der Folie während des Schneidvorgangs und ermöglicht andererseits ein gezieltes Ab legen der Folienreste nach dem Wegfahren des Widerlagers von der Folienbahn.The invention further relates to a method for performing the Cutting process, in which in particular an environmentally friendly and Resource-saving disposal of the cutting remains in the foreground stands. The abutment or the cutting head can be switched off throwers, which are characterized by the star knife Remove the cut piece of film from the tool once To avoid malfunctions due to film residues and secondly to collect this film residue in a waste container and to be recycled. For example, that Abutment with a pressure-suction connection for suction and be defined repelling the film web. This ver prevents the film from slipping during the Cutting process and on the other hand enables a targeted ab place the film remnants after the abutment has moved away the film web.

So kann im Bereich der sternförmigen Folienreste ein Druck- Saug-Anschluss vorgesehen sein, der zunächst die Folienbahn ansaugt und fest am Widerlager hält. Nachdem die Folienbahn geschnitten wurde und das Widerlager zurück gefahren wurde, kann das Widerlager beispielsweise verkippt oder verfahren werden, so dass der Folienrest über einem Restebehälter durch Anlagen eines Überdrucks abgestoßen und so gesammelt werden kann.In the area of the star-shaped film remnants, a pressure Suction port should be provided, which is initially the film web sucks in and holds firmly on the abutment. After the film web was cut and the abutment was moved back, For example, the abutment can be tilted or moved so that the film residue passes through a waste container Systems of an overpressure are repelled and thus collected can.

Sofern die Elastizität der Folie zum sicheren Schneiden zu groß ist, kann durch eine Kühlung des Materials eine Versprödung bewirkt werden, so dass auch solche Materialien sicher ge schnitten werden können. Allerdings muss dies zum Beispiel lebensmitteltechnisch zulässig sein, das heißt durch die Küh lung dürfen die zu verpackenden Waren nicht beschädigt werden. Eine derartige Kühlung der Folienbahn kann zum Beispiel dadurch bewirkt werden, dass vor dem Schneidmesser eine gekühlte Walze bzw. ein gekühltes Walzenpaar oder eine Kühlleiste angeordnet sind/ist, das die Folienbahn passiert, so dass durch den Wärme übergang die Folie kurz vor dem Schneidvorgang gekühlt wird. Auch eine Kühlung des Widerlagers ist zum Beispiel möglich, wobei in diesem Falle bevorzugt die Folienbahn über einen Unterdruck angesaugt wird, um kurz vor dem Schneidvorgang eine schnelle Wärmeübertragung ohne isolierende Luftpolster zu er möglichen.If the elasticity of the film is too great for safe cutting can become embrittled by cooling the material be effected so that even such materials ge can be cut. However, for example be permissible in terms of food technology, i.e. by means of the cooling The goods to be packaged must not be damaged. Such a cooling of the film web can, for example, thereby cause a chilled roller in front of the cutting knife or a cooled roller pair or a cooling bar arranged are / is that the film web passes, so that through the heat transition the film is cooled shortly before the cutting process. Cooling of the abutment is also possible, for example, in this case, the film web preferably over a Vacuum is sucked in to shortly before the cutting process rapid heat transfer without insulating air cushions possible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.Further features and advantages of the invention result from the subclaims and from the description below preferred embodiments with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schneidvor richtung schematisch dargestellt, Fig. 1 is a schematically illustrated device according to the invention Schneidvor,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Widerlager der Schneidvorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the abutment of the cutting device according to FIGS. 1 and

Fig. 3 eine Ansicht des Schneidkopfes der in Fig. 1 dargestellten Schneid vorrichtung. Fig. 3 is a view of the cutting head of the cutting device shown in Fig. 1.

In Fig. 1 ist eine Schneidvorrichtung dargestellt, die Ver packungen von Waren durch Schneiden voneinander trennen kann. Diese Verpackungen bestehen aus einer Folienbahn, in der Mulden 1 für die Aufnahme von Waren angeordnet sind, wobei diese Folienbahn mit den Mulden 1 und den darin befindlichen Waren durch eine weitere Abdeckfolie abgedeckt sind. Selbstverständ lich können weitere Verpackungszusätze vorgesehen sein, ent weder Papierbeläge oder auch weitere Folienbahnen. Die untere Folienbahn kann aus einer flexiblen Folie, die beispielsweise im Rahmen der Vakuumverpackung die Waren umgeben, oder aus einer formstabilen Folie bzw. einem geschäumten Flachmaterial bestehen. In Fig. 1, a cutting device is shown, which can separate packs of goods from one another by cutting. These packagings consist of a film web in which troughs 1 are arranged for receiving goods, this film web with the troughs 1 and the goods located therein being covered by a further cover film. Of course, other packaging additives can be provided, either paper coverings or other film webs. The lower film web can consist of a flexible film that surrounds the goods, for example in the context of vacuum packaging, or of a dimensionally stable film or a foamed flat material.

Die Folienbahn weist in hintereinander angeordneten Reihen jeweils vier Mulden 1 auf einer Höhe auf, die in zwei Schneid schritten von einander getrennt werden müssen, einmal einem Querschnitt und einmal jeweils mehreren Längsschnitten die die Reihen dann in einzelne Waren zerlegen.The film web has four troughs 1 at a height in rows arranged one behind the other, which have to be separated from each other in two cutting steps, once a cross-section and once several longitudinal cuts which then separate the rows into individual goods.

Durch die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung kann auf einfache und effektive Weise der Schnitt in Querrichtung eingebracht werden. Hierzu wird der Schneidkopf gegen das Widerlager 5 angestellt, wobei das Widerlager 5 Scherkanten 6 aufweist, die ein Eintauchen der Schneiden des Schneidkopfes ermöglichen. Längs der Ränder der Scherkanten 6 wird dann das Material ge schnitten, wobei die Scherkanten so gestaltet sind, dass zu nächst an einer Stelle ein Einstechen erfolgt und anschließend von dieser Einstichstelle ausgehend der Schnitt mit weiter gehendem Vorschub des Schneidkopfes durchgeführt wird.The cutting device according to the invention enables the cut to be made in the transverse direction in a simple and effective manner. For this purpose, the cutting head is placed against the abutment 5 , the abutment 5 having shear edges 6 which enable the cutting edges of the cutting head to be immersed. The material is then cut along the edges of the shear edges 6 , the shear edges being designed in such a way that a piercing is carried out first at one point and then the cut is carried out starting from this puncture point with further advancement of the cutting head.

Der Schneidkopf stellt den benötigten Schnitt in einem Arbeits gang her, insbesondere werden im Bereich zwischen den Mulden 1 Sterne ausgestanzt und Linearschnitte eingebracht, die von den Ecken dieser Sterne jeweils rechtwinklig zur Vorschubrichtung verlaufen. Um diese Geometrie mit einem Arbeitsgang schneiden zu können, wird, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, der Schneidkopf von Linearmessern 2 und zwischen diesen Linear messern 2 angeordneten Sternmessern 3 gebildet. In den seit lichen Endbereichen ist das Ausschneiden eines kompletten Sternes nicht mehr notwendig, hier wird statt dessen ein End messer in Form eines Halbsternes eingesetzt, so dass keine unnötigen Werkzeugkosten entstehen. Alternativ können natürlich immer, wenn dies wirtschaftlich sinnvoller erscheint oder wirt schaftliche Aspekte keine Rolle spielen, anstelle der Endmesser 4 auch Sternmesser 3 eingesetzt werden.The cutting head produces the required cut in one work step, in particular, 1 stars are punched out in the area between the troughs and linear cuts are made, each of which runs from the corners of these stars at right angles to the feed direction. To cut this geometry with a single operation, is, as can be seen especially from FIG. 3, the cutting head of linear cutters 2 and between these linear blades 2 arranged star blades 3 formed. In the side end areas, it is no longer necessary to cut out a complete star; here, an end knife in the form of a half star is used instead, so that there are no unnecessary tool costs. Alternatively, of course, star knives 3 can be used instead of the end knives 4 whenever this seems economically more meaningful or economic aspects do not play a role.

Die einzelnen Segmente der Linearmesser 2, der Sternmesser 3 sowie der Endmesser 4 sind aus einem flachen Bandmaterial von einer Dicke von hier 1 mm gefertigt. Je nach Anforderung an die Schneidgeometrie sowie der Lebensdauer des Werkzeuges können auch andere Dicken verwendet werden. Das Bandmaterial ist über eine Lehre vorgeformt und dann über Schweißnähte an den An satzstellen miteinander verbunden worden, wobei hier entweder die Segmente auf Stoss miteinander verschweißt sein können oder überlappend ausgebildet sein können.The individual segments of the linear knife 2 , the star knife 3 and the end knife 4 are made of a flat strip material with a thickness of 1 mm here. Depending on the requirements of the cutting geometry and the service life of the tool, other thicknesses can also be used. The strip material is preformed via a gauge and then joined to one another via weld seams at the points where either the segments can be butt welded to one another or can be designed to overlap.

Ein bevorzugtes Fertigungsverfahren für das Einbringen der Schweißnaht ist das Laserstrahlschweißen, da hierdurch bei dem flachen Material ein sehr geringer Wärmeverzug eintritt, der die Schneidgeometrie nicht unbeabsichtigt verändert. Anstelle von Laserstrahlschweißen können auch Punktschweißungen vorge sehen sein, es ist auch möglich, den gesamten Schneidkopf aus einem Material bzw. aus zwei Rücken an Rücken zueinander ge setzten Abschnitten zusammenzusetzen. In diesem Fall müssen allerdings aus dem Bandmaterial die Sternmesser 3 und Endmesser 4 vorgeformt werden.A preferred manufacturing method for introducing the weld seam is laser beam welding, since this results in very little heat distortion in the flat material, which does not inadvertently change the cutting geometry. Instead of laser beam welding, spot welds can also be seen, it is also possible to assemble the entire cutting head from one material or from two sections set back to back. In this case, however, the star knife 3 and end knife 4 must be preformed from the strip material.

Die vorderen und hinteren Ecken der Endmesser können entweder beide oder auch nur einzeln mit Fortsätzen versehen sein, so dass sich auch der Schnitt in Längsrichtung mit diesem Werkzeug einbringen lässt. Hierbei kann entweder der gesamte Schnitt oder auch nur eine Teillänge von den Fortsätzen eingebracht werden, so dass entweder zwei gegenüber liegende Fortsätze mit einer halben Schnittlänge vorgesehen sind oder an einer der Ecken ein Fortsatz mit einer gesamten Schnittlänge angeordnet ist. Dieser kann dann vor oder hinter der Ebene der Linearmes ser angeordnet sein, wobei durch eine Variation der Position der Schneidkanten in Zustellrichtung des Schneidkopfes an das Widerlager der Zeitpunkt des Einbringens der Schnitte gewählt werden kann.The front and back corners of the end knives can either both or only individually with extensions, see above that the cut in the longitudinal direction with this tool can be brought in. Here, either the entire cut or even introduced a partial length from the extensions so that either two opposite extensions are provided with half a cutting length or on one of the Corners an extension with an entire cutting length arranged is. This can then be in front of or behind the level of the linear measurement water can be arranged by varying the position the cutting edges in the feed direction of the cutting head to the Abutment the time of the incision of the cuts selected can be.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes. The claims now filed with the application and later are attempts to formulate without prejudice to achieve further protection.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Haupt anspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The backward relationships mentioned in the dependent claims point to the further training of the subject of the main claim by the features of the respective sub-claim out. However, these are not considered a waiver of achievement an independent, objective protection for the characteristics to understand the related subclaims.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Features previously only disclosed in the description can in the course of the process as of essential to the invention Significance, for example to differentiate it from the prior art be claimed.

Claims

1. Cutting device for cutting packaging, which have a first film with individual, arranged in a row troughs for receiving goods ( 1 ) and a second film connected to the first film for covering the troughs, with one on one side of the ver Pack arranged cutting head and at least one, arranged on the opposite side abutment, the cutting head with cutting edges against the abutment is adjustable and at least two linear knives ( 2 ) for making straight cuts, between the linear knives ( 2 ) has a star knife ( 3 ) , which is formed by quarter-circular, end-to-end cutters, and at its outer ends has an end knife ( 4 ) in the form of a half-star formed by two opposing quarter-circular knives, characterized in that the cutting head is formed by interconnected segments of a strip material is, where he is quarter of a circle Isiform segments for forming the star knife ( 3 ) and the end knife ( 4 ) and linear segments arranged between them to form the linear knife ( 2 ).

2. Cutting device according to claim 1, characterized net that the cutting edges have several sections, which are arranged at an angle to each other.

3. Cutting device according to one or both of the previously going claims, characterized in that the depending because facing quarter-circle segments and the straight line segments of a curved band element are formed.

4. Cutting device according to one or more of the above outgoing claims, characterized in that the tape material has a thickness of 0.5 mm to 2 mm.

5. Cutting device according to one or more of the above going claims, characterized in that the seg elements of the flat material by welding seams or welding points are interconnected.

6. Cutting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the abutment ( 5 ) has at least one shear edge ( 6 ) which cooperates with the cutting head in such a way that the cutting edges when the cutting head is turned on to the abutment ( 5 ) Dip a short distance from the shear edge ( 6 ) into the plane of the abutment ( 5 ) and shear off the foils along the shear edge ( 6 ).

7. Cutting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the abutment ( 5 ) and / or the cutting head in the region of the star knife ( 3 ) has at least one mechanical ejector, which cut out the star-shaped or semi-star-shaped film residue from the abutment ( 5 ) or can push out the cutting head.

8. Cutting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the abutment ( 5 ) has a pressure / suction nozzle, via which the star-shaped film remnant is held after cutting out first by applying a vacuum to the abutment ( 5 ) and then is repelled by applying excess pressure.

9. Cutting device according to one or more of the above going claims, characterized in that the Cutting the cutting head at least in sections have a serrated cutting edge.

10. Cutting device according to one or more of the above going claims, characterized in that cutting the cutting head at a right angle to the cutting edge Direction with a small play and movable Ultrasonically excited to improve the cutting effect are.

11. Cutting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting head above the packaging and the abutment ( 5 ) is arranged below the packaging.

12. Cutting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting head is arranged below the packaging and the abutment ( 5 ) above the packaging.

13. Cutting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the star knives ( 3 ) have at least at one of their outer corners, at right angles to the linear knives ( 2 ), straight-line additional cutting edges.

14. Process for cutting packaging with cutting device direction according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the cutting head at right angles to the direction of advance of the packaging Cut the foils in a first cut and over one further cutting head parallel to the feed direction preserved rows with second cuts in individual goods be severed.

15. A method for cutting packaging according to the preceding claim with a cutting device according to claim 8, characterized in that the abutment ( 5 ) sucks in the star-shaped film remnants after cutting the first cut, is then moved through a rests container and then through Applying the excess pressure places the film residues in the waste container.