DE10051761A1 - Stellwandanordnung - Google Patents
StellwandanordnungInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stellwandanordnung mit einem eine Füllung umgebenden Rahmen aus mindestens zwei Querprofilen (3) und mindestens zwei mit deren Endabschnitten verbundenen Vertikalprofilen (2). Einfache Erweiterungsmöglichkeiten werden dadurch geboten, dass die Querprofile (3) und/oder die Vertikalprofile (2) mit U-förmigen oder L-förmigen Aufnahmeabschnitten (2.2, 3.2) versehen sind, in die die Füllung einsteckbar oder einlegbar ist und die beim zusammengesetzten Rahmen eine umlaufende Aufnahme bilden, und dass an den Querprofilen (3) und/oder den Vertikalprofilen (2) auf mindestens einer Außenseite in Längsrichtung verlaufende Haltestrukturen (3.11, 2.12) angeformt sind (Fig. 1).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stellwandanordnung mit einem eine Füllung
umgebenden Rahmen aus mindestens zwei Querprofilen und mindestens zwei
mit deren Endabschnitten verbundenen Vertikalprofilen.
Eine derartige Stellwandanordnung, die ohne druckschriftlichen Beleg als be
kannt angenommen wird, besteht in der Regel aus mindestens einem einen
Schallschutz und/oder Sichtschutz bildenden Stellwandelement, z. B. mit einer
von einem Rahmen umgebenen Füllung und Standfüßen zum Aufstellen an ge
wünschter Stelle innerhalb einer Raumes, so dass dieser insbesondere durch
mehrere aufgestellte Trennwände geeignet untergliedert werden kann, um z. B.
individuelle Arbeitsplatzinseln zu erhalten. Herkömmliche Stellwände sind oft
schwierig zu handhaben, insbesondere bei der Montage oder bei einer Änderung
oder Erweiterung der Anordnung und Anbringung von Zusatzelementen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stellwandanordnung der ein
gangs genannten Art bereit zu stellen, die bei möglichst einfachem Aufbau und
einfacher Handhabung vielfältige Erweiterungsmöglichkeiten bietet.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Hiernach ist
vorgesehen, dass die Querprofile und/oder die Vertikalprofile mit U-förmigen
oder L-förmigen Aufnahmeabschnitten versehen sind, in die die Füllung ein
steckbar oder einlegbar ist und die beim zusammengesetzten Rahmen eine um
laufende Aufnahme bilden, und dass an den Querprofilen und/oder den Verti
kalprofilen auf mindestens einer Außenseite in Längsrichtung verlaufende
Haltestrukturen angeformt sind.
Mit den U-förmigen oder L-förmigen Aufnahmeabschnitten können die Füllungen
einfach aufgenommen und in dem Rahmen festgelegt werden. An den Halte
strukturen können auf einfache Weise additive Elemente, wie Halteelemente für
Ablagen, Leuchten, Abschirmelemente oder dgl. angebracht werden. Die Quer
profile und Vertikalprofile können insbesondere als Aluminium-Strangpressprofile
hergestellt und auf Lager gehalten und bei Bedarf in gewünschter Länge ab
gelängt werden.
Geeignete, einstellbare Befestigungsmöglichkeiten werden dadurch geboten,
dass die Haltestrukturen als hinterschnittene Nuten ausgebildet sind. Hierbei
sind insbesondere T-Nuten vorteilhaft. Beispielsweise können darin additive
Elemente mit daran angeformten T-förmigen Zapfen in Längsrichtung eingesetzt
und durch Drehen verklemmt werden. Eine andere Befestigungsmöglichkeit besteht
darin, diese mittels einer Klemmschraube festzuklemmen oder einen
Nutenstein in Verbindung mit einer Spannschraube zu verwenden.
Ist vorgesehen, dass im Nutgrund eine durchgehende Längsaussparung vor
handen ist, so können Befestigungselemente verwendet werden, die auch über
den Nutgrund vorstehen.
Verschiedene Anordnungsmöglichkeiten für die Haltestrukturen bestehen darin,
dass die Haltestrukturen in einem auf der von dem Aufnahmeabschnitt abge
wandten Seite angeformten Halteabschnitt oder Verbindungsabschnitt ausge
bildet sind. Die Anbringung in dem Halteabschnitt bietet einfache Gestal
tungsmöglichkeiten für die Haltestrukturen und eine stabile Ausführung.
Verschiedene Anordnungsmöglichkeiten, die eine seitliche, nach oben, nach
vorn oder hinten gerichtete Anbringung von additiven Elementen zulassen,
bestehen darin, dass die Haltestrukturen auf einer dem Aufnahmeabschnitt
gegenüberliegenden Seite oder auf mindestens einer zur Stellwandebene paral
lelen Seite angeordnet sind.
Die Montage wird dadurch begünstigt, dass im Inneren des Querprofils und des
Vertikalprofils mindestens ein in Längsrichtung verlaufender Schraubkanal
angeformt ist und dass die Vertikalprofile und die Querprofile eines Rahmens
durch Eindrehen jeweiliger Verbindungsschrauben durch eine Bohrung senkrecht
zur Längserstreckung des einen Profils in den angrenzenden Schraubkanal des
anderen Profils miteinander verbunden sind.
Weitere vorteilhafte Verbindungsmöglichkeiten z. B. für genormte Einhänge
elemente ergeben sich dadurch, dass an die T-Nuten angepasste Organisations
leisten mit voneinander beabstandeten Langlöchern vorgesehen sind, die in die
T-Nuten einschiebbar und relativ zu diesen fixierbar sind. Die Fixierung in
vertikaler Richtung wird dabei z. B. einfach dadurch erzielt, dass die Organi
sationsleiste mit einer abgewinkelten Nase an der oberen Stirnseite des Ver
tikalprofils gehalten ist.
Die Erweiterungsmöglichkeiten der Stellwandanordnung bei einfacher Ausbil
dung werden dadurch begünstigt, dass die Vertikalprofile auf ihrer von dem
Aufnahmeabschnitt abgewandten Seite mit einem angeformten, sich mit gleich
bleibendem Querschnitt in Längsrichtung erstreckenden Verbindungsabschnitt
versehen sind und dass in dem Verbindungsabschnitt auch die mindestens eine
Haltestruktur angeordnet ist.
Eine Untergliederung einzelner Stellwände wird dadurch ermöglicht, dass
zwischen zwei parallelen Vertikalprofilen oder Querprofilen mindestens ein
horizontales oder vertikales Zwischenprofil durch Eindrehen einer jeweiligen
Spannschraube in einen längsverlaufenden Schraubkanal des Zwischenprofils
festgelegt ist, das den Aufnahmen der Vertikalprofile und Querprofile ent
sprechende und auf diese ausgerichtete Aufnahmeräume für die jeweilige Fül
lung besitzt.
Die angegebenen Maßnahmen ermöglichen einen bausatzartigen Aufbau der
Stellwandanordnung und einfache Ergänzung mit zusätzlichen Elementen sowie
eine einfache Lagerhaltung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs eines Stellwand
elementes,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines stirnseitigen Endbereichs eines
Knotens mit auf einer Seite angeschlossenem Stellwandelement,
Fig. 3 eine stirnseitige Ansicht eines Vertikalprofiles eines Stell
wandelementes,
Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht eines randseitigen Querprofiles (Hori
zontalprofils) eines Stellwandelementes,
Fig. 5 eine stirnseitige Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines
Horizontalprofiles, bei dem eine dünnere Füllung einsetzbar ist,
Fig. 6 eine stirnseitige Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles für
ein Vertikalprofil für eine dünnere Füllung,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs eines Stellwand
elementes mit einer in eine Organisationsleiste des Vertikalprofiles
eingesetzten Stütze,
Fig. 8 eine nähere Darstellung der in die Organisationsleiste eingesetzten
Stütze nach Fig. 7,
Fig. 9 zwei mit ihren Vertikalprofilen ineinander gesetzte Stellwände mit
auf einer Seite eingesetzten Organisationsleisten in perspektivi
scher Ansicht,
Fig. 10 ein mittels eines Koppelteils an einer Tischplatte mit ihrem
Vertikalprofil angebundenes Stellwandelement in perspekti
vischer Ansicht,
Fig. 11 ein Abschlussprofil zum Anschließen an einem Vertikalprofil
in stirnseitiger Ansicht,
Fig. 12 ein Zwischenprofil zum horizontalen oder vertikalen Einset
zen innerhalb eines Rahmens,
Fig. 13A zwei mit ihren Befestigungsabschnitten ineinander gesetzte
Verbindungsknoten in perspektivischer Ansicht,
Fig. 13B zwei ineinander gesetzte Verbindungsknoten mit stirnseitig
abgedecktem Verbindungsabschnitt in einer perspektivi
schen Ansicht,
Fig. 14 mehrere, miteinander verbundene und an eine Standsäule
angeschlossene Verbindungsknoten mit stirnseitigen Kappen
in perspektivischer Ansicht und
Fig. 15A bis 15E
verschiedene Ausführungsformen für Verbindungsknote und
ein Verbindungsprofil in stirnseitiger Ansicht.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist eine Stellwand 1 Vertikalprofile 2 und Quer
profile in Form von Horizontalprofilen 3 auf, wobei derartige Vertikalprofile 2
beiderseits einer (nicht gezeigten) Füllung mit Aufnahmen 2.3 eines Aufnahme
abschnitts 2.2 und derartige Horizontalprofile 3 am unteren und oberen Rand
der Füllung mit Aufnahmen 3.3 eines Aufnahmeteils 3.2 aufgebracht sind. Die
Vertikalprofile 2 und die Horizontalprofile 3 sind an ihren Enden mit Gehrungen
aneinander angebracht, wobei Befestigungsschrauben horizontal oder vertikal in
den Vertikalprofilen 2 und/oder den Horizontalprofilen 3 vorgesehene Schraub
kanäle 2.4 bzw. 3.4 (vgl. Fig. 3 bis 6) eingedreht sind. Die im Querschnitt U-
förmigen Aufnahmen 2.3, 3.3 der Vertikalprofile 2 bzw. der Horizontalprofile 3
können für Füllungen einer größeren oder kleineren Wandstärke ausgelegt sein,
wie die insoweit unterschiedlichen Profile der Fig. 3, 4 einerseits und Fig. 5, 6
andererseits (Aufnahme 2.3', 3.3') zeigen. Die Füllungen einer größeren Wand
stärke bieten dabei z. B. höheren Geräuschschutz, während Füllungen geringerer
Wandstärke ausreichen, wenn es im Wesentlichen lediglich um einen Licht
schutz geht.
Wie insbesondere die Fig. 1 bis 6 und auch 9 zeigen, ist auf der von dem Auf
nahmeabschnitt 2.2 der Vertikalprofile 2 gegenüberliegenden Außenseite der
Vertikalprofile 2 ein Verbindungsabschnitt 2.1 mit einer Verbindungsstruktur
2.11 angebracht, vorzugsweise angeformt. Vorteilhafterweise sind die Vertikal
profile 2 wie auch die Horizontalprofile 3 als Strangpressprofil aus Aluminium
gefertigt und können einfach gelagert und in der gewünschten Länge abgelängt
werden. Die Verbindungsstruktur 2.11 besteht aus einem im Wesentlichen halb
runden Hohlraum, wie insbesondere die Fig. 3 und 6 deutlich erkennen lassen,
wobei ein Viertel-Kreissegment durch eine über die randseitige vertikale Ebene
des Vertikalprofiles 2 herausragende Nase gebildet wird und ein Viertel-Kreis
segment in dem Profil innerhalb der vertikalen Außenwand liegt. Gegenüber die
sem Viertel-Kreissegment liegt ein weiteres Viertel-Kreissegment innerhalb der
vertikalen Seitenwand des Profils. Dieses weitere Viertel-Kreissegment ist
gegenüber dem Vertikalprofil des halbkreisförmigen Hohlraums in das Profil
hinein erweitert, so dass ein komplementärer Verbindungsabschnitt 2.1' eines
anderen Vertikalprofiles 2 oder eines benachbarten Verbindungsknotens 4 (vgl.
Fig. 2) mit einer spiegelsymmetrischen Verbindungsstruktur 2.11 mit ihrer nach
außen über die vertikale Abschlusswand vortretenden Nase nahezu vollständig
eingeführt werden kann, so dass der komplemtäre Verbindungsabschnitt 2.1'
mit der Verbindungsstruktur 2.11 einen im Wesentlichen kreisförmig ergänzten
Hohlraum bildet, wie z. B. aus Fig. 9 ersichtlich. Der Verbindungsabschnitt 2.1
und der komplementäre Verbindungsabschnitt 2.1' können in zur Stellwand 1
paralleler Richtung ineinandergeführt werden, lassen sich im ineinander
geführten Zustand jedoch nicht in Querrichtung gegeneinander verschieben, da
die den Hohlraum umgrenzenden Flächen teilweise innerhalb des Vertikalprofiles
2 liegen. Wird nun entsprechend Fig. 10 ein Fixierelement 15 in Form eines an
den Hohlraum angepassten Stabes oder Stifes eingeführt, so sind die beiden
Verbindungsabschnitte 2.1, 2.1' auch in Richtung parallel zur Stellwand 1
aneinander festgelegt. Das Fixierelement 15 kann jeweils als einfacher Schraub
stift von der oberen und unteren Stirnseite des Vertikalprofiles her eingebracht
oder als Metall- oder Kunstoffstab ausgeführt und von oben über eine größere
Länge in den Hohlraum eingebracht oder als eine Art Senkel mit einer daran
befestigten Schnur herabgelassen und im Bereich der oberen Stirnseite mittels
eines Fixierstiftes festgelegt werden, so dass die Stellwand 1 an einer benach
barten Stellwand 1 (vgl. Fig. 9), einem Verbindungsknoten 4 (vgl. Fig. 2) oder
an einem Verbindungsprofil 14 (vgl. Fig. 15E) unverkippbar und auf einfache
Weise lösbar festgelegt werden kann. Der komplementäre Verbindungsabschnitt
2.1' ergibt sich aus dem Verbindungsabschnitt 2.1 einfach dadurch, dass das
Vertikalprofil 2 (und entsprechend auch ein Knotenprofil 4 oder Verbindungs
profil 14) um 180° gedreht werden, so dass oben und unten vertauscht sind.
Verschiedene Beispiele für Verbindungsknoten sind in den Fig. 15A bis 15D
dargestellt, wobei Fig. 15A eine Ankopplung von Stellwänden 1 auf vier Seiten
in zwei zueinander vertikalen Richtungen, der Verbindungsknoten 4 nach Fig.
15B eine Ankopplung auf 3 um 120° zueinander versetzten Seiten, der Verbin
dungsknoten nach Fig. 15C eine Ankopplung auf 3 um 90° zueinander ver
setzten Seiten und Fig. 15B eine Ankopplung von zwei Stellwänden 1 an zwei
um 90° zueinander versetzten Seiten ermöglichen. Weitere Anordnungsmöglich
keiten von Stellwänden 1 ergeben sich durch Kombinationen mehrere Verbin
dungsknoten 4, wie aus den Fig. 13A, 13B und 14 beispielhaft ersichtlich.
Die Vertikalprofile 2 weisen im Bereich ihrer Verbindungsabschnitte 2.1 auf
ihren senkrecht zur Ebene der Stellwand 1 liegenden Außenseiten im Quer
schnitt T-förmige Aufnahmenuten auf, in denen in beliebiger Höhe additive
Elemente, wie Träger, Stützen, Halter für Lampen oder Tablare oder dgl. fest
gelegt werden können. Auch kann in die T-förmige Nut z. B. eine Organisations
leiste 7 eingeschoben werden, wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt. Die Organisa
tionsleiste 7 weist mehrere Langlöcher 7.1 auf, in die in an sich bekannter
Weise Organisationselemente mit Einhängenasen 6.1 eingehängt werden können,
wobei die Einhängenasen 6.1 in im Nutgrund ausgebildete Ausnehmungen
hineinragen können. Die Organisationsfeisten 7 besitzen an ihrem oberen Rand
eine Haltenase 7.2, mit denen sie stirnseitig auf dem Verbindungsabschnitt 2.1
im Bereich der T-Nuten bzw. der dadurch gebildeten Haltestrukturen 2.12 auf
liegen und dadurch auch bei größerer Belastung gehalten sind. Die Organisa
tionsleisten 7 bilden ebenfalls additive Elemente, die bei Bedarf eingesetzt
werden können, wie auch Fig. 9 erkennen lässt. Die Fig. 7 und 8 zeigen eine in
die Organisationsleiste 7 eingehängte Stütze 6 in Form eines Viertel-Kreisseg
mentes.
Eine ähnliche Haltestruktur 3.11 in Form von in Längsrichtung verlaufenden T-
Nuten kann auch in den Querprofilen 3 bzw. Horizontalprofilen eingebracht sein,
wobei diese z. B. auf den von der Aufnahme 3.3, 3.3' gegenüberliegenden
Außenseiten in einem Halteabschnitt 3.1 ausgebildet sind, wie die Fig. 1, 4 und
5 erkennen lassen. In eine derartige T-Nut können ebenfalls verschiedene Halte
elemente 5 eingesetzt werden, wobei das Halteelement 5 beispielsweise einen
Steckschlitz 5.1 aufweist, in den ein weiterer Sichtschutz oder eine Blende oder
dgl. eingesetzt werden können. Das Halteelement 5 weist einen T-förmigen
Festlegeansatz auf, der in einer Stellung parallel zu der Öffnung der T-Nut
eingesetzt und durch Verdrehen um 90° festgespannt werden kann. Auch eine
Festlegung mit einer eindrehbaren Spannschraube ist denkbar. Auch kann in die
Haltestruktur 3.11 beispielsweise ein horizontaler Träger eingesetzt werden, der
einen abgewinkelten vertikalen Teil entsprechend der Stütze 6 gemäß Fig. 7
aufweist und mit diesem in der Haltestruktur 2.12 des Vertikalprofiles 2 fest
gelegt ist. Eine Vielzahl weiterer additiver Elemente zum Einsatz in der Halte
struktur 3.11 und/oder der Haltestruktur 2.12 sind denkbar.
Wie Fig. 10 zeigt, kann eine Stellwand mittels eines an der Haltestruktur 2.12
des Vertikalprofiles 2 festgelegten Koppelteils mit einer Aussparung für eine
Tischplatte 10 an dieser abnehmbar festgelegt werden, wobei in eine Schraub
aufnahme 9.1 eine Sicherungsschraube, die in die Tischplatte greift bzw. diese
festklemmt, eingesetzt wird. Im Bodenbereich kann dann die Stellwand 1 bei
spielsweise mittels einer Standsicherung nach Art eines Klettverschlusses zu
sätzlich gehalten werden.
An dem Verbindungsabschnitt 2.1 der Vertikalprofile 2 kann mit einem entspre
chenden komplementären Verbindungsabschnitt 8.1 auch ein Abschlussprofil 8
gemäß Fig. 11 zum Erzielen eines formschönen Abschlusses angebracht wer
den. Zum Abschließen der oberen Stirnseiten der verschiedenen Profile und
auch des Horizontalprofiles 3 sind entsprechend angepasste Kappen 12 mit
Haltezapfen 12.1 vorgesehen, wie die Fig. 13 B und 14 erkennen lassen.
Mittels eines Verbindungsprofiles 14, das ebenfalls einen Verbindungsabschnitt
14.1 aufweist, kann eine Stellwand 1 oder ein Verbindungsknoten 4 an einer
beliebigen angrenzenden Fläche, z. B. der Außenwandung einer Standsäule 13,
angeschlossen werden, wobei der Verbindungsabschnitt 14.1 entsprechend den
obigen Ausführungen ausgebildet ist. Das Verbindungsprofil 14 kann dabei, wie
Fig. 15E zeigt, an den senkrecht zur Stellwand 1 gerichteten Außenseiten T-
nutförmige Haltestrukturen 14.2 aufweisen.
Um eine Untergliederung der Füllung innerhalb des aus Vertikalprofilen 2 und
Querprofilen 3 gebildeten Rahmens zu erhalten, können Zwischenprofile 11 ge
mäß Fig. 12 eingesetzt und mit Befestigungsschrauben festgelegt werden, die
durch Bohrungen in den Vertikalprofilen 2 bzw. den Horizontalprofilen 3 geführt
und in Schraubkanäle 11.3 eingreifen. Die Zwischenprofile 11 haben entspre
chende Aufnahmeräume 11.1 für die Füllung wie die Vertikalprofile 2 bzw. die
Horizontalprofile 3. Die Schraubkanäle 11.3 sind an einem oder mehreren bei
derseitige Aufnahmeräume 11.1 abgrenzenden Stegen 11.2 angeformt.
Unter den Vertikalprofiten 2, den Verbindungsknoten 4, an deren Verbindungs
abschnitten 4.1 bzw. Schraubkanälen 4.2, und/oder den unteren Horizontalpro
filen 3 können Standfüsse, z. B. mit Höhenverstellung, angebracht werden, wo
bei ebenfalls die Haltestrukturen 2.12 bzw. 3.11 genutzt werden können.
Die vorzugsweise aus Aluminium-Strangpressprofil gefertigten Vertikalprofile 2,
Horizontalprofile 3, Verbindungsknoten 4, Verbindungsprofile 14, Abschlusspro
file 8 und Zwischenprofile 11 ermöglichen eine einfache Lagerhaltung und zu
dem eine einfache Montage und auch Umgestaltung von Stellwandanordnun
gen.
Claims (10)
1. Stellwandanordnung mit einem eine Füllung umgebenden Rahmen aus
mindestens zwei Querprofilen (3) und mindestens zwei mit deren End
abschnitten verbundenen Vertikalprofilen (2),
dadurch gekennzeichnet,
dass die Querprofile (3) und/oder die Vertikalprofile (2) mit U-förmigen oder L-förmigen Aufnahmeabschnitten (2.2, 3.2) versehen sind, in die die Füllung einsteckbar oder einlegbar ist und die beim zusammengesetzten Rahmen eine umlaufende Aufnahme bilden, und
dass an den Querprofilen (3) und/oder den Vertikalprofilen (2) auf mindestens einer Außenseite in Längsrichtung verlaufende Haltestruk turen (3.11, 2.12) angeformt sind.
dass die Querprofile (3) und/oder die Vertikalprofile (2) mit U-förmigen oder L-förmigen Aufnahmeabschnitten (2.2, 3.2) versehen sind, in die die Füllung einsteckbar oder einlegbar ist und die beim zusammengesetzten Rahmen eine umlaufende Aufnahme bilden, und
dass an den Querprofilen (3) und/oder den Vertikalprofilen (2) auf mindestens einer Außenseite in Längsrichtung verlaufende Haltestruk turen (3.11, 2.12) angeformt sind.
2. Stellwandanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Haltestrukturen (3.11, 2.12) als hinterschnittene Nuten aus
gebildet sind.
3. Stellwandanordnung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Nuten T-förmig sind.
4. Stellwandanordnung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Nutgrund eine durchgehende Längsaussparung vorhanden ist.
5. Stellwandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Haltestrukturen (3.11, 2.12) in einem auf der von dem Aufnah
meabschnitt (2.2, 3.2) abgewandten Seite angeformten Halteabschnitt
(3.1) oder Verbindungsabschnitt (2.1) ausgebildet sind.
6. Stellwandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Haltestrukturen (3.11, 2.12) auf einer dem Aufnahmeabschnitt
(2.2, 3.2) gegenüberliegenden Seite oder auf mindestens einer zur Stell
wandebene parallelen Seite angeordnet sind.
7. Stellwandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Inneren des Querprofils (3) und des Vertikalprofils (2) mindestens ein in Längsrichtung verlaufender Schraubkanal (3.4, 2.4) angeformt ist und
dass die Vertikalprofile (2) und die Querprofile (3) eines Rahmens durch Eindrehen jeweiliger Verbindungsschrauben durch eine Bohrung senkrecht zur Längserstreckung des einen Profils (2 bzw. 3) in den angrenzenden Schraubkanal (3.4, 2.4) des anderen Profils (3 bzw. 2) miteinander ver bunden sind.
dass im Inneren des Querprofils (3) und des Vertikalprofils (2) mindestens ein in Längsrichtung verlaufender Schraubkanal (3.4, 2.4) angeformt ist und
dass die Vertikalprofile (2) und die Querprofile (3) eines Rahmens durch Eindrehen jeweiliger Verbindungsschrauben durch eine Bohrung senkrecht zur Längserstreckung des einen Profils (2 bzw. 3) in den angrenzenden Schraubkanal (3.4, 2.4) des anderen Profils (3 bzw. 2) miteinander ver bunden sind.
8. Stellwandanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass an die T-Nuten (2.12) angepasste Organisationsleisten (7) mit von
einander beabstandeten Langlöchern (7.1) vorgesehen sind, die in die T-
Nuten (2.12) einschiebbar und relativ zu diesen fixierbar sind.
9. Stellwandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertikalprofile (2) auf ihrer von dem Aufnahmeabschnitt (2.2) abgewandten Seite mit einem angeformten, sich mit gleichbleibendem Querschnitt in Längsrichtung erstreckenden Verbindungsabschnitt (2.1) versehen sind und
dass in dem Verbindungsabschnitt (2.1) auch die mindestens eine Halte struktur (2.12) angeordnet ist.
dass die Vertikalprofile (2) auf ihrer von dem Aufnahmeabschnitt (2.2) abgewandten Seite mit einem angeformten, sich mit gleichbleibendem Querschnitt in Längsrichtung erstreckenden Verbindungsabschnitt (2.1) versehen sind und
dass in dem Verbindungsabschnitt (2.1) auch die mindestens eine Halte struktur (2.12) angeordnet ist.
10. Stellwandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen zwei parallelen Vertikalprofilen (2) oder Querprofilen (3)
mindestens ein horizontales oder vertikales Zwischenprofil (11) durch
Eindrehen einer jeweiligen Spannschraube in einen längsverlaufenden
Schraubkanal (11.3) des Zwischenprofils (11) festgelegt ist, das den
Aufnahmen (2.3, 2.3', 3.3, 3.3') der Vertikalprofile (2) und Querprofile
(3) entsprechende und auf diese ausgerichtete Aufnahmeräume (11.1) für
die jeweilige Füllung besitzt.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000151761 DE10051761A1 (de) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Stellwandanordnung |
| DE20022989U DE20022989U1 (de) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Stellwandanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000151761 DE10051761A1 (de) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Stellwandanordnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10051761A1 true DE10051761A1 (de) | 2002-05-16 |
Family
ID=7660277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000151761 Ceased DE10051761A1 (de) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | Stellwandanordnung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10051761A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1614821A1 (de) * | 2004-07-07 | 2006-01-11 | Steelcase S.A. | Trennwandsystem für Büros od. dgl. mit Verschlussvorrichtung für Wandpaneele |
| WO2006003008A1 (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-12 | Steelcase S.A. | Partition wall system for offices and the like with a closure device for wall panels |
| US12203267B2 (en) | 2019-12-23 | 2025-01-21 | Steelcase Inc. | Furniture system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4967531A (en) * | 1988-12-05 | 1990-11-06 | Lippert Holding Company | Wall partition units |
| US5125201A (en) * | 1990-03-20 | 1992-06-30 | Clestra Hauserman, Inc. | Joints and connector mechanisms for wall systems |
| US5634300A (en) * | 1994-03-10 | 1997-06-03 | Plascore Inc. | Wall system employing grooved posts, connector blocks and T-bolt receiving battens |
-
2000
- 2000-10-18 DE DE2000151761 patent/DE10051761A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
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