DE1004967B

DE1004967B - Device for closing printed matter or the like by means of an adhesive strip

Info

Publication number: DE1004967B
Application number: DED19088A
Authority: DE
Original assignee: DAHLE WILHELM METALLWAREN
Current assignee: DAHLE WILHELM METALLWAREN
Priority date: 1954-11-11
Filing date: 1954-11-11
Publication date: 1957-03-21

Description

Vorrichtung zum Verschließen von Drucksachen od. dgl. mittels eines Klebestreifens Bekanntlich wilrd bei dem Verschicken von Briefen, Drucksachen od. dgl. vielfach auf die Verwendung eines Briefumschlages verzichtet. Der Briefbogen wird dann lediglich zusammengefaltet und es werden die aufeinanderliegenden Ränder miteinander verheftet. Device for closing printed matter od. Like. By means of a Adhesive tape is well known when sending letters, printed matter or the like. Like. Often dispensed with the use of an envelope. The letterhead is then simply folded up and the edges are on top of each other pinned together.

Das Verheften erfolgt beispielsweise mittels Heftklammern oder auch mittels eines kleinen Klebestreifens, der gefaltet auf die Ränder des gefalteten Bogens aufgeklebt wird.The stapling is done, for example, by means of staples or else by means of a small adhesive strip that is folded onto the edges of the folded Arch is glued on.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zum Verschließen von Drucksachen od. dgl. mittels eines Klebestreifens mit einer drehbar gelagerten Hafthandrolle, Transportwalzen für das Band, nach beendetem Bandrorschuh zur Wirkung kommende Trennmesser und zwei gegeneinander wirkende Druckstempel. Die Erfindung besteht darin, daß die Druckstempel das abgetrennte Haftbandstück falten und beiderseits auf die aufeinanderliegenden Ränder der Faltdrucksache aufpressen. The invention now relates to a device for closing Printed matter or the like by means of an adhesive strip with a rotatably mounted hand roll, Transport rollers for the belt, cutting knives that come into effect after the belt shoe is finished and two pressure stamps working against one another. The invention is that the Fold the detached piece of adhesive tape and on both sides onto the one on top of the other Press on the edges of the folded printed matter.

Bei den bekannten Vorrichtungen vergleichbarer Art wurde das Haftbandstück nicht gefaltet. Das Haftbandstück od. dgl. wurde dabei jeweils nur in ebener Form auf die Drucksache aufgeklebt. Derartige Einrichtungen fanden beispielsweise als Markenau fklebeeinrichtung Verwendung. In the known devices of a comparable type, the piece of adhesive tape not folded. The piece of adhesive tape or the like was in each case only in planar form glued to the printed matter. Such facilities found for example as Markenau fklebeeinrichtung use.

Bei einer bekannten Einrichtung wird die das Markenband fördernde Transportwalze bei der Rückwärtsbewegung des Preßstempels bewegt, so daß die aufzuklebende Marke zwischen zwei Arbeitsvorgängen unter dem Preßstempel lagert. Dabei sind dann bei einer Ausführungsform auch besondere Klappen vorgesehen, die die bereits vorgeschobene Marke bis zum Beginn des nächsten Arbeitsspieles unterstützen. In a known device, the brand tape is promotional Transport roller moves during the backward movement of the press ram, so that the adhesive Brand is stored under the ram between two operations. There are then In one embodiment, special flaps are also provided that the already advanced Support the brand until the beginning of the next work cycle.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung erfolgt zwar der Vorschub erst beim Niederdrücken des Stößels, die Vorschubeinrichtung ist jedoch kompliziert und erfordert einen perforierten Klebestreifen. In another known device, the advance takes place only when the plunger is depressed, but the feed device is complicated and requires a perforated adhesive strip.

Auch diese Vorrichtung kann eine abgetrennte Marke nur in ebener Form aufdrücken und besitzt keine Falteinrichtung.This device, too, can only have a severed mark in planar form and has no folding device.

Eine andere bekannte Einrichtung arbeitet mit einem Reibungsvorschubwalzenpaar zum Transport des Klebebandes. Das Aufdrücken auf den Brief od. dgl. elrfolgt mittels Druckwalzen, die sich nicht gegeneinander bewegen. Eine Falteinrichtung ist ebenfalls nicht vorgeseben. Another known device uses a pair of friction feed rollers for transporting the adhesive tape. The printing on the letter or the like takes place by means of Pressure rollers that do not move against each other. A folding device is also available not pretended.

Demgegenüber schafft die Erfindung eine Vorrichtung, die das abgetrennte Hafthandstück nicht nur auf der Drucksache od. dgl. aufpreßt, sondern die das Haftbandstück auch faltet und damit die aufeinanderliegenden Ränder der Faltdrucksache verbindet. Auf diese Weise kann zeitraubende Handarbeit beim Fertigmachen zum Versand. insbesondere von Werbe schriften usw., eingespart werden. Der Verschluß weist außerdem durch die Verwendung eines Haftbandes, d. h. eines Bandes, das nach dem Festkleben jederzeit ohne Zerstörung des Bandes oder des Papiers gelöst werden kann, den Vorteil auf, daß es für Drucksachen verwendet werden kann, die nach den Vorschriften der Post jederzeit zu öffnen und anschließend mit dem gleichen Verschlußstück verschließbar sein müssen. In contrast, the invention provides a device that the separated Adhesive handpiece not only on the printed matter od. The like. Presses, but the piece of adhesive tape also folds and thus connects the superimposed edges of the folded printed matter. This eliminates time consuming manual labor getting ready for shipping. in particular of advertising fonts, etc., can be saved. The closure also has the Using an adhesive tape, d. H. of a tape that after sticking anytime can be released without destroying the tape or paper, the advantage of that it can be used for printed matter according to the regulations of the post office open at any time and then lockable with the same locking piece must be.

Die Erfindung sieht weiter vor, daß der Gegendruckstempel aus dem Raum zwischen dem anderen Druckstempel und den Trennmessern um die aufeinanderliegenden, unter dem Druckstempel angeordneten Ränder der Faltdrucksache herumschwenkt und dabei das abgetrennte Haftbandstück faltet. Die Breite der Drucksache hat also auf die Wirkung der Vorrichtung keinen Einfluß. Außerdem gestaltet sich durch diese Maßnahme der Aufbau der Vorrichtung sehr einfach. The invention further provides that the counter-pressure ram from the Space between the other pressure stamp and the cutting knives around the stacked, swings around the edges of the folded printed matter arranged under the pressure stamp and thereby folds the separated piece of adhesive tape. The width of the printed matter has so on the effect of the device does not affect. It is also shaped by this Measure the structure of the device very simply.

Die Auflage für die Drucksache weist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung unterhalb des Druckstempels eine Aussparung auf. Diese Aussparung ist für den Gegendruckstempel vorgeselhen, so daß dieser auf die Drucksache bzw. das Haftbandstück einwirken kann. The edition for the printed matter has a further feature the invention has a recess below the plunger. This recess is provided for the counter pressure stamp so that it can be applied to the printed matter or the piece of adhesive tape can act.

Es ist vorteilhaft, wenn der Gegendruckstempel als verschwenkbarer Hebel ausgebildet ist, der in seiner Ausgangslage senkrecht steht, nach dem Niederdrücken des Druckstempels auf die Drucksache sich mit dem Druckstempel bewegt, unter der Wirkung einer Feder in die waagerechte Lage in die Aussparung in der Auflage einschwenkt, dabei das abgetrennte Haftbandstück an der Drucksachenkante faltet und das freie Ende auf den Rand der Drucksache aufpreßt. It is advantageous if the counter-pressure ram can be pivoted Lever is formed, which is vertical in its starting position, after depressing of the pressure stamp on the printed matter moves with the pressure stamp, under the The effect of a spring swings into the horizontal position in the recess in the support, in doing so, folds the severed piece of adhesive tape on the edge of the printed matter and the free one Press the end onto the edge of the printed matter.

Zur Vereinfachung des Antriebes kann ferner vorgesehen sein, daß der als schwenkbarer Hebel ausgebildete Gegendruckstempel an dem ein Trennmesser aufweisenden Schnittstempel angelenkt erst. To simplify the drive it can also be provided that the counter-pressure stamp designed as a pivotable lever on which a separating knife having cutting punch articulated only.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Druckstempel und die Schneidvorrichtung mit einem abwärts verschwenkbaren Hebel verbunden, an dem ein Stößel angelenkt ist, der unmittelbar die Transportwalzen antreibt. Die Verbindung der beiden Hauptelemente der Vorrichtung, nämlich der Transporteinrichtung für das Haftband und der Schneid-und Falt- bzw. Preßeinrichtung, wird dadurch einfach und arbeitet dementsprechend störungsfrei. According to a further feature of the invention, the pressure stamps and the cutting device is connected to a downwardly pivotable lever on which a ram is articulated, which directly drives the transport rollers. The connection of the two main elements of the device, namely the transport device for the Adhesive tape and the cutting and folding or pressing device is thereby simple and accordingly works trouble-free.

Weiter kann vorgesehen sein, daß der Stößel in der Ausgangslage auf einem von mehreren rings um die Drehachse der Transportwalze angeordneten Anschläge, Zapfen od. dgl. aufliegt, bei seiner Verschiebung die Walze über den Anschlag, Zapfen od. dgl. verdreht und nach einem bestimmten Drelhwinkel von diesen abgleitet. Das gleiche Element, das also die Vorschubhewegung des StöBels auf die Transportwalzen überträgt, dient auch dazu, den Vorschub zu begrenzen, so daß der Vorschub des Haftbandes und das abzutrennende Haftbandstück immer gleich groß sind. It can also be provided that the plunger is in the starting position one of several stops arranged around the axis of rotation of the transport roller, Pin or the like. Rests on its displacement, the roller over the stop, pin od. Like. Twisted and slides off these after a certain twist angle. That same element, that is, the feed movement of the pestle on the transport rollers transfers, also serves to limit the advance so that the advance of the adhesive tape and the piece of adhesive tape to be separated is always the same size.

Um zu verhindern, daß das Haftband an der dem Haftstoff zugekehrten Transportwalze festhaftet, sieht die Erfindung vor, daß die dem Haftstoffstreifen des Haftbandes zugekehrte Transportwalze ringförmig ausgespart ist und daß der Haftstoff am Haftband nur im Bereich der Aussparungen angeordnet ist. Bei der Einrichtung nach der Erfindung kommt also vorzugsspeise ein Haftband zur Anwendung, auf das der Haftstoff in Längsstreifen aufgebracht ist. Dadurch ist erreicht, daß die Transportwalze das Haftband lediglich an den Stellen berührt, an denen sich kein Haftstoff befindet. Das Transportieren des Haftbandes erfolgt lediglich durch Verdrehen einer Transpoftwalze und unter dem Druck, mit dem die beiden Transportwalzen gegeneinander mittels Federn gedrückt sind. In order to prevent the adhesive tape on the one facing the adhesive Transport roller adheres firmly, the invention provides that the adhesive strip of the adhesive tape facing transport roller is recessed in a ring and that the adhesive is arranged on the adhesive tape only in the area of the recesses. When setting up According to the invention, therefore, an adhesive tape is preferably used on which the adhesive is applied in longitudinal strips. This ensures that the transport roller touches the tape only where there is no adhesive. The adhesive tape is transported by simply turning a transfer roller and under the pressure with which the two transport rollers are pressed against each other by means of springs are pressed.

Die Schneiden der Schneidmesser können gerade oder auch gekrümmt ausgebi4det sein. Eine gekrümmte Ausbildung der Schneidmesser bildet an einem Ende des Haftbandstückes einen vorstehenden Lappen, der bei der streifenförmigen Anbringung des Haftstoffes am Hafthand nicht an der Drucksache od. dgl. anklebt, so daß diese Lappen zum Lösen des Haftbandstückes verwendet werden können. The cutting edges of the cutting knives can be straight or curved be trained. A curved design of the cutting knife forms at one end of the piece of adhesive tape has a protruding tab, which when attached in a strip-like manner of the adhesive on the adhesive hand does not or on the printed matter. The like. Sticks so that this Cloths can be used to loosen the piece of adhesive tape.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen senkrechten Längs schnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung in der Ausgangsstellung nach dem Einlegen der zu verschlieflenden Drucksache, Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Fig. 1 in einer Stellung, in der der Vorschub des Haftb an des nahezu beendet ist, Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach beendetem Aufbringen des abgetrennten Haftbandstückes auf die Drucksache, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 1, Fig. 6 die Schnittmesser im Schnitt in vergrößerter Darstellung, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 6, Fig. 8 ein abgetrenntes Haftbandstück, Fig. 9 einen Schnitt durch ein Haftband und Fig. 10 eine durch ein Haftbandstück verschlossene Drucksache. In the figures, an embodiment according to the invention is shown. It shows Fig. 1 is a vertical longitudinal section through a device according to the Invention in the initial position after inserting the printed matter to be sealed, FIG. 2 shows a section through the device according to FIG. 1 in a position in which the advance of the adhesive to the is almost ended, Fig. 3 is a section through the device after the application of the severed piece of adhesive tape has been completed Printed matter, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1, FIG. 5 shows a section according to the line V-V of Fig. 1, Fig. 6, the cutting knife in section in an enlarged Representation, FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in FIGS. 6, 8 a detached piece of adhesive tape, FIG. 9 a section through an adhesive tape, and FIG. 10 a printed matter closed with a piece of adhesive tape.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zum Verschließen von Drucksachen od: dgl. mittels eines Haftbandstückes besitzt folgenden Aufbau: Auf einer Bodenplatte 1 ist das Gehäuse 2 aufgesetzt. Mittels des Gelenkbolzens 3 ist ein Handhebel 4 an dem Gehäuse 2 angelenkt. Der Handhebel besitzt eine der Hand entsprechend gekrümmte obere Fläche und ist U-förmig abgewinkelt in der Weise, daß er das Gehäuse 2 nach oben hin vollständig und teilweise auch seitlich abdeckt. Eine Seitenwand des Gehäuses 2 besitzt eine Ausnehmung 2', in die eine nicht dargestellte Verschlußplatte einsetzbar ist. An der anderen Seitenwand des Gehäuses ist mittels der Schraube 5 der Lagerstift 6 für die Haftbandlrolle 7 befestigt. Vor der Haftbandrolle 7 befinden sich die Transportwalzen 8 und 9. Die untere Transportwalze 8, 8' ist zwischen zwei Federbügeln 10 drehbar gelagert. Die Federbügel 10 sind auf der Bodenplatte 1 befestigt. Die obere Transportwalze 9 lagert auf dem Bolzen 11, der ebenfalls an der geschlossenen Seitenwand des Gehäuses 2 befestigt ist. Rings um die Drehachse der Transportwalze 9 sind an dieser auf der der geschlossenen Seitenwand des Gehäuses 2 zugekehrten Seite die vier Zapfen 12 angeordnet. Auf den jeweils obenstehenden Zapfen 12 sitzt der Stößel 13 auf, der bei seinem Niederdrücken exzentrisch über den Zapfen 12 an der Transportwalze 9 angreift und diese so lange verdreht, bis er von dem Zapfen 12 abgleitet. Hierzu ist seine Stirnkante an der Stelle 13' abgerundet. Diese Stellung ist in der Fig. 2 veranschaulicht. Der Stößel 13 ist an dem Betätigungshebel 4 an dessen Bügel 14 angelenkt. Ein Verschwenken desselben im Uhrzeigerdrehsinn wird durch den Zapfen 15 an den Bügel 14 verhindert. Das Verschwenken entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn erfolgt entgegen derWirkung der Blattfeder 16, die ihn stets in Richtung auf den Anschlagstift 15 zu verschwenken sucht. Das Niederdrücken des Hebels 4 erfolgt entgegen der Wirkung der Blattfeder 17, die mit ihrem unteren Ende auf einer die obere Gehäuseöffnung quer überbrückenden Platte 18 befestigt ist. The device shown in the figures for closing Printed matter od: the like. By means of a Adhesive tape piece has the following structure: On The housing 2 is placed on a base plate 1. By means of the hinge pin 3 is a hand lever 4 is articulated on the housing 2. The hand lever has one of the hands correspondingly curved upper surface and is U-shaped angled in such a way that it covers the housing 2 at the top completely and partially also laterally. A side wall of the housing 2 has a recess 2 'into which a not shown Closure plate can be used. On the other side wall of the housing is means the screw 5 of the bearing pin 6 for the adhesive tape roll 7 attached. Before the roll of adhesive tape 7 are the transport rollers 8 and 9. The lower transport roller 8, 8 'is rotatably mounted between two spring clips 10. The spring clips 10 are on the base plate 1 attached. The upper transport roller 9 rests on the bolt 11, which is also is attached to the closed side wall of the housing 2. Around the axis of rotation the transport roller 9 are on this on the closed side wall of the housing 2 side facing the four pins 12 are arranged. On each of the above Pin 12 sits on the plunger 13, which is eccentric over when it is pressed down engages the pin 12 on the transport roller 9 and rotates it until it slides off the pin 12. For this purpose, its front edge is rounded off at point 13 '. This position is illustrated in FIG. The plunger 13 is on the operating lever 4 hinged to the bracket 14. A pivoting of the same in a clockwise direction of rotation is prevented by the pin 15 on the bracket 14. Pivoting against the Clockwise direction of rotation takes place against the action of the leaf spring 16, which is always in Seeks to pivot in the direction of the stop pin 15. Depressing the lever 4 takes place against the action of the leaf spring 17, which with its lower end on a plate 18 transversely bridging the upper housing opening is attached.

Das Gehäuse 2 der Vorrichtung ist durch die Zwischenwand 21 unterteilt. Während der eine Teil die Hafthandrolle 7 und die Transportwalzen 8 und 9 aufnimmt, dient der andere der Auflage der Drucksache 44 und der Aufnahme der Schnitt- und Preßstempel. In den Figuren ist die Auflage für die Drucksache 44 mit 20 bezeichnet. Unmittelbar an der Trennwand 21 ist der Schnittstempel 19 senkrecht verschiebbar im Gehäuse 2 geführt. Er trägt an seiner unteren Kante die Messerschneide 22, die beim Niedergehen des Schnittstempels 19 mit der Schneidkante 38 an der Trennwand 21 zusammenwirkt. Seitlich weist der Schnittstempel 19 die insbesondere in der Fig. 7 sichtbaren Bohrungen 23 auf, in denen die Spilralfedern 24 gehalten und geführt sind, gegen deren Wirkung das Niederdrücken des Schnittstempels 19 erfolgt. In seiner oberen Endstellung liegt er an den Gehäusekanten 31' an. Die unteren Enden der Spiralfedern 24 sind mittels der Führungsstifte 25 auf der Bodenplatte 1 gehalten. In den Schnittstempel 19 ist eine Mituehmerstange 26 eingelassen, deren Enden beiderseits aus dem Schnittstempel herausragen. Im Bereich dieser Enden sind die Schenkel 4' des Hebels 4 ausgespart. Die Aussparung 27 bewirkt, daß der Hebel 4 erst dann über die Stange 26 auf den Schnittstempel 19 zu seiner senkrechten Verschiebung angreift, wenn der Vorschub des Haftb an des durch Drehen der Transportwalze 9 mittels des Stößels 13 beendet ist. Gleichzeitig mit dem Schnittstempel 19 wird auch der Druckstempel 28 senkrecht verschoben. The housing 2 of the device is divided by the partition wall 21. While one part takes up the adhesive hand roll 7 and the transport rollers 8 and 9, the other serves to support the printed matter 44 and to record the cut and Press ram. In the figures, the support for the printed matter 44 is denoted by 20. The cutting punch 19 is vertically displaceable directly on the partition wall 21 guided in housing 2. On its lower edge it carries the knife edge 22, which when the cutting punch 19 goes down with the cutting edge 38 on the partition 21 cooperates. At the side, the cutting punch 19 has the, in particular in FIG. 7 visible bores 23 in which the coil springs 24 are held and guided are, against the effect of which the cutting punch 19 is pressed down. In its In the upper end position, it rests against the housing edges 31 '. The lower ends of the coil springs 24 are held on the base plate 1 by means of the guide pins 25. In the cutting stamp 19 a driver rod 26 is embedded, the ends of which on both sides from the cutting punch stick out. In the area of these ends, the legs 4 'of the lever 4 are recessed. The recess 27 causes the lever 4 only then on the rod 26 on the Cutting punch 19 engages its vertical displacement when the advance of the adhesive to the ended by rotating the transport roller 9 by means of the plunger 13 is. At the same time as the cutting punch 19, the pressure punch 28 is also vertical postponed.

Der Druckstempel 28 weist die Führungsstange 29 auf mit dem Widerlagerstift 29'. Um diese liegt die Spiralfeder 30. Oberhalb der Feder 30 liegt die Platte 31, die den Druckstempel 28 über die Feder 30 und die Führungsstange 29 mit dem Schnittstempel 19 verbindet. Bei einem Niederdrücken des Schnittstempels 19 wird zunächst der Druckstempel 28 mittels der Platte 31 über die Feder 30 so lange mitgenommen, bis er auf der Drucksache 44 aufliegt. Bei einem weiteren Niederdrücken des Schnittstempels 19 bleibt der Druckstempel 28 in seiner Endlage die in der Fig. 3 veranschaulicht ist. Unter Erhöhung des Anpreßdruckes wird seine Feder 30 durch die Platte 31 zusammengedrückt (Fig. 3). Bei diesem weiteren Niederdrücken des Schnittstempels 19 kommt auch der Gegendruckstempel 32 zur Wirkung. Dieser ist als Schwenkhebel ausgebildet und auf dem beiderseits im Schnittstempel 19 befestigten Bolzen 33 schwenkbar gelagert. An seinem Ende 34 ist die Feder 35 angelenkt. d!ie mit ihrem anderen Ende oberhalb der Schnittkante 22 des Schnittstempels 19 an diesem befestigt ist. Die Feder 35 sucht den Gegendruckstempel 32 in die waagerechte Lage zu verschwenken. Dies vermag sie jedoch erst dann, wenn der Gegendruckstempel 32 nicht mehr an der Seitenfläche des Druckstempels 28 anliegt. Dies ist erreicht in der untersten Stellung des Schnittstempels, wie es in der Fig. 3 veranschaulicht ist. Der Gegendruckstempel 32 legt sich bei seinem Verschwenken von unten her gegen die Drucksache an. Hierzu besitzt die Auflage 20 die Aussparung 36 unterhalb des Preßstempels 28, so daß die aufeinanderliegenden Ränder der Drucksache 44 zwischen den beiden Preßstempeln 28 und 32 zu liegen kommen. Gleichzeitig kommt aber auch zwischen den beiden Pießstempeln das Haftbandstück 37 (Fig. 3) zu liegen. Dieses wird nämlich beim Niederdrücken des Schnittstempels 19 durch die Schnittkante 22 im Zusammenwirken mit der festen Schnittkante 38 abgetrennt, mit seinem vorderen Ende durch den Druckstempel 28 auf den oberen Rand der Drucksache 44 aufgepreßt, das hintere Ende um die Kante der Drucksache 44 umgeschlagen und durch den sich verschwenkenden Gegendruckstempel 32 von unten her auf den unteren Rand der Drucksache aufgedrückt.The plunger 28 has the guide rod 29 with the abutment pin 29 '. Around this lies the Coil spring 30. Above the spring 30 is located the plate 31, which the plunger 28 via the spring 30 and the guide rod 29 connects to the cutting punch 19. When the cutting punch is pressed down 19 is first the plunger 28 by means of the plate 31 via the spring 30 so long taken until it rests on the printed matter 44. With another depression of the cutting die 19, the plunger 28 remains in its end position which is shown in FIG. 3 is illustrated. While increasing the contact pressure, his spring 30 is through the plate 31 compressed (Fig. 3). With this further depression of the cutting punch 19 the counter-pressure ram 32 also comes into effect. This is as a swivel lever formed and pivotable on the bolt 33 fastened on both sides in the cutting punch 19 stored. The spring 35 is articulated at its end 34. d! ie with its other end above the cutting edge 22 of the cutting punch 19 is attached to this. the Spring 35 seeks to pivot the counter-pressure ram 32 into the horizontal position. However, they can only do this when the counter-pressure ram 32 is no longer at the Side surface of the plunger 28 rests. This is achieved in the lowest position of the cutting punch, as illustrated in FIG. 3. The counter pressure stamp 32 rests against the printed matter when it is pivoted from below. For this the support 20 has the recess 36 below the ram 28, so that the the edges of the printed matter 44 lying on top of one another between the two press rams 28 and 32 come to rest. But at the same time there is also between the two pike punches the piece of adhesive tape 37 (Fig. 3) to lie. This is namely when you press down of the cutting punch 19 through the cutting edge 22 in cooperation with the fixed Cut edge 38 separated, with its front end by the plunger 28 the upper edge of the printed matter 44 pressed on, the rear end around the edge of the Printed matter 44 turned over and through the pivoting counter-pressure ram 32 pressed from below onto the lower edge of the printed matter.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Erfindung ist folgende: Zunächst wird die Haftbandrolle 7 auf ilhren Lagerzapfen 6 aufgeschoben. Von der Haftbandrolle wird eine gewisse Bandlänge abgespult, diese zwischen den beiden Druckwalzen 8 und 9 und weiter noch durch die t)ffnung39 der Zwischenwand 21 des Gehäuses 2 hindurchgeführt. Damit ist die Vorrichtung gebrauchsfertig. Nunmehr wird eine Drucksache 44 auf die Auflage 20 aufgelegt und an die Kante 40 des Gehäuses 2 herargeschoben. Das Aufbringen eines Haftbandstückes erfolgt nun durch einmaliges Niederdrücken des Hebels 4. Dabei bewirkt zunächst der Stößel 13 eine Drehung der Walze 9 um 900, durch welche das Haftband 7' um die entsprechende Länge verschoben wird und infolge der einem Haftband innewohnenden Steifigkeit mit seinem Ende oberhalb des Randes der Drucksache 44 gelangt, wie es in der Fig. 2 dargestellt ist. Nach beendeter Drehung um 900 gleitet der Stößel 13 voil dem Zapfen 12 der Walze 9 ab, so daß bei einem weiteren Niederdrücken des Hebels 4 keine weitere Verdrehung der Walze 9 stattfindet. Sobald die Transportbewegung beendet ist, legt sich die obere Kante der Aussparung 27 des Handhebels 4 an die Enden der Stange 26 an, so daß beim weiteren Niederdrücken des Hebels 4 der Schnittstempel 19 abwärts geschoben wird. Gleichzeitig wird dabei auch der Druckstempel 28 verschoben, der sich auf das Ende des llaftbandes 7' bzw. auf den oberen Rand der Drucksache 44 auflegt und beide unter Druck miteinander verklebt. Nunmehr liegt das Haftbandende zwischen dem Druckstempel 28 und der Drucksache 44 und den Transportwalzen 8 und 9 fest. Gleichzeitig kommen nun die Schnittkanten 22 und 38 zur Wirkung und trennen das Haftbandstück 37 von dem Haftband 7' ab. Das freie Ende desselben wird durch den mit dem Schnittstempel 19 niedergehenden, als Gegendruckstempel ausgebildeten Hebel 32 nach unten abgewinkelt und schließlich, wie es in der Fig. 3 gezeigt ist, umgefaltet und durch den Gegendruckstempel 32 an den unteren Rand der Drucksache 44 angeprei3t. Dabei kommt das umgefaltete Ende des Haftbandstückes 37 ebenso wie der Gegendruckstempel 32 in der Aussparung 36 der Auflage 20 zu liegen. Nach dem Loslassen des Handhebels 4 schnellt dieser selbsttätig aufwärts und bringt den Stößel 13 in seine Ausgangslage zurück, so daß dieser mit seinem Ende auf dem nächsten Zapfen 12 der Walze 9 aufliegt. Gleichzeitig gibt der Hebel 4 auch den Schnittstempel 19 frei. Dieser wird unter der Wirkung der Federn 24 aufwärts in seine Ausgangslage zurückgeschoben und nimmt dabei gleichzeitig auch den Druckstempel 28 milt. Bei der Aufwärtshewegung des Schnittstempels 19 wird gleichzeitig auch der Gegendruckstempel 32 in die i;n den Fig. 1 und 2 dargestellte Lage entgegen der Wirkung der Feder 35 zurückverschwenkt. The mode of operation of the device according to the invention is as follows: First, the roll of adhesive tape 7 is pushed onto its bearing journal 6. Of the A certain length of tape is unwound between the two pressure rollers 8 and 9 and further through the opening 39 of the partition wall 21 of the housing 2 passed through. The device is then ready for use. Now becomes a printed matter 44 placed on the support 20 and pushed against the edge 40 of the housing 2. A piece of adhesive tape is now applied by pressing it down once of lever 4. Initially, the plunger 13 causes the roller 9 to rotate by 900, through which the adhesive tape 7 'is shifted by the corresponding length and as a result the inherent stiffness of an adhesive tape with its end above the edge the printed matter 44 arrives, as shown in FIG. After finished Rotation by 900 the ram 13 slides voil the pin 12 of the roller 9, so that at a further depression of the lever 4 no further rotation of the roller 9 takes place. As soon as the transport movement has ended, the upper edge of the recess lies down 27 of the hand lever 4 to the ends of the rod 26, so that when further depressing of the lever 4 of the cutting punch 19 is pushed downwards. At the same time it is also shifted the plunger 28, which is on the end of the conveyor belt 7 'or on the upper edge of the printed matter 44 is placed and both are glued together under pressure. The end of the adhesive tape now lies between the printing stamp 28 and the printed matter 44 and the transport rollers 8 and 9. The cut edges come at the same time 22 and 38 to the effect and separate the adhesive tape piece 37 from the adhesive tape 7 '. That free end of the same is going down with the cutting punch 19, as Counter-pressure stamp lever 32 angled downwards and finally, as shown in FIG. 3, folded over and pushed by the counter-pressure ram 32 on the lower edge of the printed matter 44 advertised. Here comes the folded end of the adhesive tape piece 37 as well as the counter-pressure stamp 32 in the recess 36 the edition 20 to lie. After releasing the hand lever 4, it snaps automatically upwards and brings the plunger 13 back to its original position so that this with its end rests on the next journal 12 of the roller 9. At the same time there is Lever 4 also releases the cutting punch 19. This is under the action of the springs 24 pushed back up to its starting position and takes it at the same time the pressure stamp 28 milt. When the cutting punch 19 is moved upwards, it is simultaneously the counter-pressure ram 32 also moves into the position shown in FIGS. 1 and 2 the action of the spring 35 is pivoted back.

Nach dem Herausnehmen der verschlossenen Drucksache kann die nächste, die verschlossen werden soll, unter den Druckstempel 28 gebracht werden. Beim Niederdrücken des Hebels 4 wiederholen sich die beschriebenen Vorgänge, so daß in schneller Folge eine Vielzahl von Drucksachen mit der Vorrichtung nach der Erfindung mittels eines Haftbandstückes verschlossen werden kann. After removing the sealed printed matter, the next, which is to be closed are brought under the pressure stamp 28. When depressing of the lever 4 repeat the operations described, so that in quick succession a variety of printed matter with the device according to the invention by means of a Adhesive tape piece can be closed.

Um zu erreichen, daß beim Abschneiden des Haftbandes 7' ein Greiflappen entsteht, ist es zweckmäßig, wie es in den Figuren gezeigt ist, die Schneidkanten 38 und 22 gekrümmt auszubilden. Dies ist im einzelnen in den Fig. 6 und 7 dargestellt, die die Trennmesser in vergrößerter Darstellung zeigen. Voraussetzung zur Bildung eines Greiflappens 43, der aus der Fig. 10 ersichtlich ist, ist die Verwendung eines Haftbandes 7', welches mit Haftstoffstrei;fen versehen ist. Ein derartiges Haftband zeigen die Fig. 8, 9 und 10. Der Haftstoff ist in der Fig. 9 mit 41 bezeichnet, so daß die Ränder wie auch der Mittelstreifen des Haftbandes haftstofffrei sind. Zum Lösen läßt sich dann das aufgeklebte Haftbandstück 37 an seinen nicht klebenden Spitzen 42 oder dem lappenförmigen Mittelstück 43 leicht erfassen. In order to achieve that when the adhesive tape 7 'is cut off a gripping flap arises, it is appropriate, as shown in the figures, the cutting edges 38 and 22 to form curved. This is shown in detail in FIGS. 6 and 7, which show the cutting knife in an enlarged view. Requirement for education a gripping tab 43, which can be seen from FIG. 10, is the use of a Adhesive tape 7 ', which is provided with adhesive strips. Such an adhesive tape FIGS. 8, 9 and 10 show the adhesive material is denoted by 41 in FIG. so that the edges as well as the central strip of the adhesive tape are free of adhesive. For detachment, the glued-on piece of adhesive tape 37 can then be attached to its non-adhesive Easily grasp tips 42 or the lobe-shaped middle piece 43.

Bei der Ausbildung der Transportrolle 8, die im einzelnen aus den Fig. 3 und 5 ersichtlich ist, ist die streifenförmige Anordnung des Haftstoffes berücksichtigt. Di,e Transportrolle 8 ist im Bereich des Haftstoffes 41 mit den ringförmigen Aussparungen 8' versehen. so daß die Transportwalze 8 lediglich die Streifen des Haftbandes berührt, die haftstofffrei sind. In the formation of the transport roller 8, which in detail from the Fig. 3 and 5 can be seen, is the strip-like arrangement of the adhesive considered. Di, e transport roller 8 is in the area of the adhesive 41 with the annular recesses 8 'provided. so that the transport roller 8 only the Touches strips of the adhesive tape that are free of adhesive.

Dadurch wird vermieden, daß das Haftband an der Transportrolle 8 anhaftet und um diese aufgewickelt wird. Zur Bildung von haftstofffreien Greiflappen an den Haftbandstücken kann die Anordnung des Haftstoffes auch in anderer Weise erfolgen. Es ist lediglich notwendig, daß die Transportrolle 8 in ihrer Ausbildung der Anordnung und Form der Haftstoffstreifen Rechnung trägt.This prevents the adhesive tape from sticking to the transport roller 8 and is wound around it. For the formation of adhesive-free gripping flaps on the Pieces of adhesive tape can also be used to arrange the adhesive in another way. It is only necessary that the transport roller 8 in its formation of the arrangement and shape of the adhesive strips.

Um die Vorrichtung nach der Erfindung auch für Klebestreifen verwenden zu können, die zum Kleben erst angefeuchtet werden müssen, kann noch vor den Transportwalzen 8 und 9 eine Bürstenwalze angeofdnet sein, die in einen Flüssigkeitsbehälter eintaucht und die Flüssigkeit auf die Klehstoffseite des Bandes aufträgt. To use the device according to the invention also for adhesive strips to be able to, which have to be moistened for gluing, can even before the Transport rollers 8 and 9 a brush roller that is immersed in a liquid container and applying the liquid to the adhesive side of the tape.

PATENTANSPRSCHE 1. Vorrichtung zum Verschließen von Drucksachen od. dgl. mittels eines Klebstreifens mit einer drehbar gelagerten Haftbandroile, Transportwalzen für das Band, nach beendetem Bandvorschub zur Wirkung kommende Trennmesser und zwei gegeneinander wirkende Druckstempel, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstempel (28, 32) das abgetrennte Haftbandstück falten und beiderseits auf die aufeinanderliegenden Ränder der Faltdrucksache (44) aufpressen. PATENT CLAIMS 1. Device for sealing printed matter or. Like. By means of an adhesive strip with a rotatably mounted adhesive tape roll, transport rollers for the tape, cut-off knives and two that come into effect after the tape feed has ended pressure stamps acting against one another, characterized in that the pressure stamps (28, 32) fold the detached piece of adhesive tape and place it on top of each other on both sides Press on the edges of the folded printed matter (44).

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter-pressure ram (32) from the space between the other pressure stamp (28) and the separating knives (22, 38) around the overlapping edges of the Folded printed matter (44) and folds the detached piece of adhesive tape.

3. Device according to one or both of the preceding claims, characterized in that the support (20) for the printed matter (44) below the The pressure ram (28) has a recess (36).

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the counter-pressure ram (32) is a pivotable lever is formed, which is perpendicular in its starting position, after depressing the pressure stamp (28) on the printed matter (44) moves with the pressure stamp, under the action of a spring (35) in the horizontal position in the recess (36) swivels into the support (20), the separated adhesive piece of tape (37) on the The edge of the printed matter folds and presses the free end onto the edge of the printed matter (44).

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the counter-pressure ram designed as a pivotable lever (32) on which a Trennmes.ser have the cutting punch (19) is hinged.

6. Device according to one or more of the preceding claims characterized in that the plunger and the cutting device with one downwardly pivotable lever (4) are connected to which a plunger (13) is articulated is, which directly drives the transport rollers (8, 9).

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plunger (13) in the starting position on one of several stops (12), pins arranged around the axis of rotation of the transport roller (9) or the like rests on its displacement, the roller (9) over the stop (12), Spigot od. The like. Twisted and slides from this after a certain angle of rotation.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the one facing the adhesive strip (41) of the adhesive tape (7 ') Transport roller (8) is recessed in a ring and that the adhesive on the adhesive tape only is arranged in the area of the recesses.

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting edges (22, 38) of the cutting knives are curved Considered publications: German Patent Specifications No. 532489. 816 361, 401 429, 273 060.