DE10047757A1 - Rohrleitungsstück mit einer Press- bzw. Schiebehülse zum Verbinden des Rohrleitungsstücks mit einem Fitting - Google Patents

Abstract

Das Rohrleitungsstück mit einer Press- bzw. Schiebehülse zum Verbinden des Rohrleitungsstücks mit einem Fitting ist versehen mit einem Rohrstück (10), das ein Anschlussende (12) mit einem Außendurchmesser aufweist, und einer einen Innendurchmesser aufweisenden Press- oder Schiebehülse (20) zum Aufbringen einer radial einwärts gerichteten Anpresskraft auf das Anschlussende (12), wobei die Press- oder Schiebehülse (20) gegen unbeabsichtigte Verschiebungen kraftschlüssig auf dem Rohrstück (10) angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein insbesondere konfektioniertes Rohrleitungsstück mit einer Press- bzw. Schiebehülse zum Verbinden des Rohrleitungsstücks mit einem Fitting.

Für den Anschluss von insbesondere Kunststoffrohren an Fittingen haben sich in den letzten Jahren mehr und mehr Pressverbindungssysteme im Markt etabliert, bei denen das Anschlussende des Rohres durch eine Press- oder Schiebehülse radial auf den Anschlussbereich eines Fittings aufgepresst wird. Die Hülse wird dabei entweder mittels eines Presswerkzeuges radial gestaucht (Presshülse) und drückt damit das Rohranschlussende gegen den Anschlussbereich des Fittings. Eine Alternative zu dieser Technik ist die sogenannte Schiebehülsentechnik, bei der eine Hülse axial auf das in diesem Fall aufgeweitete Rohranschlussende aufgezogen wird (Schiebehülse). Da das aufgeweitete Anschlussende einen größeren Außendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser der Schiebehülse, wird das Anschlussende des Rohres gegen den Anschlussbereich des Fittings, auf den das Anschlussende geschoben ist, radial gepresst, wenn die Schiebehülse mittels eines Werkzeuges in Richtung auf den Fitting und damit über das Anschlussende bewegt wird.

Die Presshülsen- und Schiebehülsentechniken sind insbesondere auch dann einsetzbar, wenn innerhalb eines wie auch immer gearteten Wasserlei­ tungsgeräts einzelne gegebenenfalls speziell gebogene Rohre mit Fittingan­ schlüssen des Wasserleitungsgeräts verbunden werden müssen. Für derar­ tige konfektionierte Rohrleitungsstücke bietet es sich an, bereits beim Hersteller der Rohrleitungen die Press- oder Schiebehülsen an den Anschlussenden der konfektionierten Rohrstücken zu positionieren. Dann nämlich reduziert sich der Montageaufwand auf Seiten des Assemblierers. Ein Problem der Positionierung der Hülsen an den Anschlussenden ist jedoch darin zu sehen, dass diese beim Transport der Rohrleitungsstücke abfallen oder sich längs des Rohrleitungsstücks verschieben können, was wiederum zu Lasten des Vorteils der einfacheren Montage geht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohrleitungsstück zu schaf­ fen, auf dem die Press bzw. Schiebehülse gegen unbeabsichtigte Verschie­ bungen gesichert angeordnet ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Rohrleitungsstück mit einer Press- bzw. Schiebehülse zum Verbinden des Rohrleitungsstücks mit einem Fitting vorgeschlagen, wobei das Rohrleitungsstück versehen ist mit

• - einem Rohrstück, das ein Anschlussende mit einem Außendurchmesser aufweist, und
• - einer einen Innendurchmesser aufweisenden Press- oder Schiebehülse zum Aufbringen einer radial einwärts gerichteten Anpresskraft auf das Anschlussende, wobei
• - die Press- oder Schiebehülse gegen unbeabsichtigte Verschiebungen kraftschlüssig auf dem Rohrstück angeordnet ist.

Nach der Erfindung ist also ein kraftschlüssiger Sitz der Press- oder. Schie­ behülse auf dem Rohrstück vorgesehen. Diese kraftschlüssige Verbindung sorgt für die Fixierung der Hülse gegen unbeabsichtigte Längsverschiebun­ gen. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung durch einen Form-, Reib- oder Stoffschluss, letzteres z. B. durch eine Klebeverbindung.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen,

• - dass die Press- oder Schiebehülse mit Spiel auf dem Rohrstück, ins­ besondere auf dem Anschlussende oder benachbart dazu, angeordnet ist und
• - dass das Rohrstück zu beiden Stirnseiten der Press- oder Schiebehülse angeordnete Verformungsbereiche aufweist, innerhalb derer der Außendurchmesser des Rohrstücks größer ist als der Innendurchmes­ ser der Press- oder Schiebehülse und oder die durch den Außendurch­ messer des Rohrstücks bestimmte Querschnittsfläche bereichsweise außerhalb der durch den Innendurchmesser der Press- oder Schiebe­ hülse bestimmten Querschnittsfläche liegt.

Nach dieser Ausgestaltung der Erfindung ist also sinngemäß vorgesehen, durch Verformungen der Außenfläche des Rohrstücks oder Wandung des Rohrstücks beidseitig der Press- bzw. Schiebehülse diese gegen axiale Ver­ schiebungen auf dem Rohr zu sichern. Eine erste Art, dies zu bewerkstelli­ gen, besteht darin, das Rohrstück beidseitig der Press- bzw. Schiebehülse aufzuweiten, so dass in den so geschaffenen Verformungsbereichen das Rohrstück einen größeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser der Press- bzw. Schiebehülse aufweist. Eine zweite Variante besteht in der Ein­ bringung lokaler Rohroberflächenverformungen in Form von einander diametral gegenüberliegenden Druckstellen, durch Verformung erzeugten Abflachungen o. dgl., wodurch das Rohrstück in den so geschaffenen Ver­ formungsbereichen lokal eine derart starke Ovalität erhält, dass die Quer­ schnittsfläche in den Verformungsbereichen teilweise außerhalb der durch den Innendurchmesser der Press- bzw. Schiebehülse definierten Quer­ schnittsfläche liegt. Schließlich können beide Varianten auch miteinander kombiniert werden. D. h., dass zu einer Seite der Press- bzw. Schiebehülse der Außendurchmesser des Rohrstücks vergrößert sein kann, während auf der anderen Seite ein durch lokale Verformungen der Außenfläche oder Wandung des Rohres entstehender Verformungsbereich angeordnet sein kann.

Die für die Transportsicherung der Press- bzw. Schiebehülse erforderlichen Verformungsbereiche lassen sich insbesondere bei Kunststoffrohren auf recht einfache Art und Weise realisieren, da sich Kunststoff einfach verfor­ men lässt.

Mitunter ist es zweckmäßig, wenn ein Kunststoffrohr mit einem bestimmten Standardmaß (insbesondere Innendurchmesser) durch Durchmesserreduk­ tion oder Durchmesseraufweitung an das nächst niedrigere bzw. nächst höhere Standardmaß angepasst wird. Dies hat den Vorteil, dass trotz Verwendung von Rohrstücken mit unterschiedlichen Standardmaßen dennoch die gleichen Fittinge eingesetzt werden können. Die erfindungsge­ mäße Transportsicherung der Press- bzw. Schiebehülse lässt sich auch in diesen Fällen, in denen die Anschlussenden gegenüber dem übrigen Bereich des Rohrstücks im Durchmesser verjüngt oder aufgeweitet sind, gleicher­ maßen einsetzen.

Vorzugsweise besteht das Rohrstück aus einem vernetzten oder unvernetz­ ten thermoplastischen Kunststoffmaterial, insbesondere einem Polyolefin. Das Anschlussende ist zweckmäßig durch eine thermische und mechanische Behandlung verformt (Warmverformung) und/oder im Durchmesser verän­ dert.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Rohrstücks mit an diesem axial gesicherter Presshülse,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Rohrstück mit Schiebehülse, die gegen axiale Verschiebungen gesichert ist, und

Fig. 3 eine dritte Alternative der axialen Transportsicherung einer Schie­ behülse auf einem Rohrstück.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Ein beispielsweise speziell gebogenes Rohrstück 10 aus Kunststoff weist ein Anschlussende 12 auf, mit dem das Rohrstück 10 auf den Anschlussbereich 14 des Fittingkörpers 16 eines Fittings 18 aufgeschoben wird. Die Verbin­ dung des Anschlussendes 12 des Rohrstücks 10 mit dem Fitting 18 erfolgt durch radiales Verpressen des Anschlussendes 12 mit dem Anschlussbereich 14 des Fittings 18. Hierzu dient eine plastisch verformbare (Metall-)Press­ hülse 20, die auf dem Anschlussende 12 des Rohrstücks 10 transport­ gesichert gelagert ist. Beidseitig der Stirnseiten 22 der Presshülse 20 befin­ den sich auf der Rohroberfläche Verformungsbereiche 24, in denen die Außenfläche 26 des Rohrstücks 10 eine lokale Ovalität aufweist. Diese Ovalitäten sind beispielsweise durch auf die Rohroberfläche 26 aufgebrachte Druckkräfte erzeugt, die an diametral einander gegenüberliegenden Stellen des Rohrstücks 10 aufgebracht sind und dazu führen, dass sich das Kunst­ stoffmaterial in den um 90° zu den Prägepunkten versetzten Bereichen nach außen vorwölbt. Diese Vorwölbungen 28, die sich in dem hier beschriebenen Fall nicht über den gesamten Umfang des Rohrstücks 10 erstrecken, führen dazu, dass die durch die Außenkontur des Rohrstücks 10 in den Verfor­ mungsbereichen 24 definierte Querschnittsfläche bereichsweise außerhalb der durch den Innendurchmesser der Presshülse 20 bestimmten Quer­ schnittsfläche liegt. Dadurch ist die Presshülse 20 gegen axiale Verschie­ bungen gesichert auf dem Rohrstück 10 positioniert.

Fig. 2 zeigt ein Beispiel für ein Rohrstück 10', dessen Anschlussende 12' gegenüber dem übrigen Bereich des Rohrstücks 10' aufgeweitet ist. Unmit­ telbar hinter dem aufgeweiteten Anschlussende 12' befindet sich eine Schie­ behülse 20'. Das aufgeweitete Anschlussende 12' lässt sich auf den Anschlussbereich 14' eines Fittings 18' aufschieben, wobei die Verpressung des Rohrstücks 10' mit dem Fitting 18' durch axiales Verschieben der Schie­ behülse 20' in Richtung auf den Fitting 18' erfolgt. Die Transportsicherung der Schiebehülse 20' ist zum einen durch das aufgeweitete Rohranschlussende 12' gewährleistet, das insoweit als Verformungsbereich 24' fungiert. Auf der anderen Stirnseite 22' der Schiebehülse 20' befindet sich ein weiterer Verformungsbereich 24', der durch lokale Rohroberflächen­ verformungen erzeugt ist, wie dies im Zusammenhang mit Fig. 1 erläutert ist.

Fig. 3 schließlich zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schiebehülsen-Trans­ portsicherung, bei dem die Schiebehülse 20" in einem gegenüber dem übri­ gen Bereich eines Rohrstücks 10" verjüngten Abschnitt angeordnet ist. Zu beiden Stirnseiten 22" der Schiebehülse 20" befinden sich also im Durch­ messer aufgeweitete Bereiche, die die Verformungsbereiche 24" bilden. Der eine dieser beiden Verformungsbereiche 24" ist gleichzeitig auch das Anschlussende 12" des Rohrstücks 10".

Claims (8)

1. Rohrleitungsstück mit einer Press- bzw. Schiebehülse zum Verbinden des Rohrleitungsstücks mit einem Fitting, mit

• - einem Rohrstück (10; 10'; 10"), das ein Anschlussende (12; 12'; 12") mit einem Außendurchmesser aufweist, und
• - einer einen Innendurchmesser aufweisenden Press- oder Schiebe­ hülse (20; 20'; 20") zum Aufbringen einer radial einwärts gerichte­ ten Anpresskraft auf das Anschlussende (12; 12'; 12"), wobei
• - die Press- oder Schiebehülse (20; 20',20") gegen unbeabsichtigte Verschiebungen kraftschlüssig auf dem Rohrstück (10; 10'; 10") angeordnet ist.

2. Rohrleitungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Press- oder Schiebehülse (20; 20'; 20") form-, reib- oder stoffschlüssig auf dem Rohrstück (10; 10'; 10") angeordnet ist.

3. Rohrleitungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

• - dass die Press- oder Schiebehülse (20; 20'; 20") mit Spiel auf dem Rohrstück (10; 10'; 10"), insbesondere auf dem Anschlussende (12; 12'; 12") oder benachbart dazu, angeordnet ist und
• - dass das Rohrstück (10; 10'; 10") zu beiden Stirnseiten (22; 22'; 22") der Press- oder Schiebehülse (20; 20'; 20") angeordnete Verfor­ mungsbereiche (24; 24'; 24") aufweist, innerhalb derer der Außen­ durchmesser des Rohrstücks (10; 10'; 10") größer ist als der Innen­ durchmesser der Press- oder Schiebehülse (20; 20'; 20") und oder die durch den Außendurchmesser des Rohrstücks (10; 10'; 10") bestimmte Querschnittsfläche bereichsweise außerhalb der durch den Innendurchmesser der Press- oder Schiebehülse (20; 20'; 20") bestimmten Querschnittsfläche liegt.

4. Rohrleitungsstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (10; 10'; 10") in den Verformungsbereichen (24; 24'; 24") aufge­ weitet oder eine lokale Abweichung (28, 28') von der Kreisform aufweist.

5. Rohrleitungsstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die lokale Abweichung (28; 28') von der Kreisform durch eine Oberflächen- oder Warmverformung des Rohrstücks (10; 10'; 10") gebildet ist.

6. Rohrleitungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass Anschlussende (12'; 12") gegenüber dem übrigen Teil des Rohrstücks (10'; 10") im Durchmesser vergrößert oder verringert ist und dass die Press- oder Schiebehülse (20'; 20") und die Verfor­ mungsbereiche (24') am Anschlussende (12'; 12") angeordnet sind.

7. Rohrleitungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Anschlussende (12'; 12") gegenüber dem übrigen Teil des Rohrstücks (10'; 10") im Durchmesser vergrößert ist und den einen der beiden Verformungsbereiche (24') des Rohrstücks (10') bildet.

8. Rohrleitungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Rohrstück (10; 10'; 10") aus einem vernetzten oder unvernetzten thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht und dass das Anschlussende (12; 12'; 12") durch eine thermische und mechani­ sche Behandlung verformt und/oder im Durchmesser verändert ist.