DE10047692B4

DE10047692B4 - Charging device for a baking plant

Info

Publication number: DE10047692B4
Application number: DE2000147692
Authority: DE
Inventors: Claudia Knost
Original assignee: Werner and Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH
Current assignee: Werner and Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH
Priority date: 2000-09-25
Filing date: 2000-09-25
Publication date: 2009-02-12
Anticipated expiration: 2020-09-26
Also published as: DE10047692A1

Abstract

Beschickungs-Einrichtung für eine Back-Anlage
– mit einer Be- und Entlade-Vorrichtung (14),
– die einen heb- und senkbaren Beschickungstisch (17) mit einem in und entgegen einer Beschickungsrichtung (57) antreibbaren horizontalen Band (20) aufweist,
– mit einer der Be- und Entlade-Vorrichtung (14) in Beschickungsrichtung vorgeordneten Übergabe-Einrichtung (21),
– die eine Übergabe-Vorrichtung (51) mit mehreren, in gleichen vertikalen Abständen voneinander angeordneten, gemeinsam heb- und senkbaren Übergabetischen (53) mit jeweils einem in und entgegen der Beschickungsrichtung (57) antreibbaren horizontalen Übergabe-Band (56) aufweist, wobei die Übergabe-Bänder (56) gemeinsam in und entgegen der Beschickungsrichtung (57) antreibbar sind, und
– die eine Andock-Vorrichtung (30) für einen Dielenwagen (23) mit in Beschickungsrichtung (57) bewegbaren Bändern (27) mit in gleichen vertikalen Abständen wie die Übergabetische (53) zueinander angeordneten Auflageflächen (24) und mindestens eine in Beschickungsrichtung (57) bewegbare, mit den Auflageflächen (24) koppelbare Mitnehmer-Vorrichtung (45) aufweist.Charging device for a baking plant
With a loading and unloading device (14),
- Has a liftable and lowerable loading table (17) with a in and against a loading direction (57) drivable horizontal band (20),
- With one of the loading and unloading device (14) in the loading direction upstream transfer device (21),
- Having a transfer device (51) having a plurality of, arranged at equal vertical distances from each other, collectively raised and lowered transfer tables (53) each having a in and against the loading direction (57) drivable horizontal transfer belt (56), wherein the transfer belts (56) are drivable together in and against the loading direction (57), and
- A docking device (30) for a plank carriage (23) in the loading direction (57) movable belts (27) with the same vertical distances as the transfer tables (53) mutually arranged bearing surfaces (24) and at least one in the feed direction (57 ), with the bearing surfaces (24) coupled to the driver device (45).

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungs-Einrichtung für eine Back-Anlage.The The invention relates to a charging device for a baking plant.

Derartige Back-Anlagen weisen in der Regel mehrere nebeneinander angeordnete Öfen auf, die jeweils eine größere Anzahl von übereinander angeordneten Herden aufweisen. Auf der Beschickungsseite der Öfen ist eine Be- und Entlade-Vorrichtung vorgesehen, die aus einem vor den Öfen verfahrbaren Portal mit einem vertikal verfahrbaren Beschickungstisch besteht. Auf dem Beschickungstisch ist ein antreibbares Band angebracht, mittels dessen die auf dem Band abgesetzten Teiglinge in die Backräume der Herde eingebracht werden. Derartige Beschickungs-Einrichtungen sind beispielsweise aus der EP 0 568 787 B1 bekannt. Die Beladung der Beschickungstische erfolgt von Dielenwagen aus von Hand. Derartige Dielenwagen werden eingesetzt, um darauf frei sitzende garende Brote oder frei sitzendes garendes Kleingebäck, insbesondere Brötchen, also Teiglinge, die sich nicht in Kastenformen o. dgl. befinden, in einem Gärraum zu gären. Das Umladen der Teiglinge von Hand vom Dielenwagen auf den Beschickungstisch nimmt erhebliche Zeit in Anspruch, während derer die Be- und Entlade-Vorrichtung nicht zum Entladen von Herden einsetzbar ist. In gleicher Weise sind derartige Back-Anlagen bekannt, bei denen nur ein sehr großer Ofen vorhanden ist, vor dem das Portal der Be- und Entlade-Vorrichtung ortsfest angeordnet ist.Such baking plants generally have a plurality of juxtaposed furnaces, each having a larger number of stacks arranged one above the other. On the feed side of the ovens a loading and unloading device is provided, which consists of a movable in front of the ovens portal with a vertically movable feed table. On the loading table a drivable tape is mounted, by means of which the deposited on the tape dough pieces are introduced into the baking chambers of the herd. Such charging devices are for example from the EP 0 568 787 B1 known. The loading tables are loaded manually from floorboards. Such floorboards are used to ferment in a fermentation room on it freely sitting cooking loaves or free-standing garendes biscuits, especially bread rolls, so dough pieces that are not in box shapes o. The like. The reloading of the dough pieces by hand from the floorboard onto the loading table takes considerable time, during which the loading and unloading device can not be used for unloading herds. In the same way, such baking systems are known in which only a very large oven is present, in front of which the portal of the loading and unloading device is arranged stationary.

Die DE 299 08 724 U1 zeigt und beschreibt eine Beschickungseinrichtung für eine Backanlage. Aus der DE 295 15 556 U1 ist eine Anordnung zur Übergabe von Teigstücken von einer Ablage auf eine Zwischenablage bekannt.The DE 299 08 724 U1 shows and describes a feeding device for a baking plant. From the DE 295 15 556 U1 An arrangement for transferring dough pieces from a tray to a clipboard is known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschickungs-Einrichtung derart weiterzubilden, dass eine automatisierbare Übergabe der Teiglinge auf den Beschickungstisch mit gesteigerter Gesamtleistung erreicht wird.Of the Invention is based on the object, a charging device in such a way that an automatable transfer the dough pieces on the loading table with increased overall performance is reached.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, daß ein Dielenwagen in eine Andock-Vorrichtung eingefahren werden kann, und daß dort die auf mehreren Auflageflächen des Dielenwagens befindlichen Teiglinge gleichzeitig sehr schnell auf Übergabetische der Übergabe-Vorrichtung überführt werden, von denen sie nacheinander auf den Beschickungstisch verbracht werden. Die Entleerung der auf einem Dielenwagen befindlichen Teiglinge über eine jeweils zeitweilig als Zwischenspeicher dienende Übegabe-Vorrichtung auf den Beschickungstisch der Be- und Entlade-Vorrichtung geht also außerordentlich schnell vor sich, so daß die Zeit, die der Beschickungstisch für diesen Vorgang verfügbar sein muß, auf ein Minimum reduziert wird. Die Gesamtleistung der Be- und Entlade-Vorrichtung wird damit erheblich gesteigert.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. The essence of the invention is that a floorboard in a docking device can be retracted, and that there the on several bearing surfaces of the plank car dough pieces at the same time very fast on transfer tables the transfer device are transferred, from which they are placed one after the other on the loading table. The emptying of the dough pieces on a plank car over a each temporarily serving as a temporary transfer device on the Loading table loading and unloading device is so extraordinary fast in front of him, so that the time, the the loading table for this process available have to be, is reduced to a minimum. The overall performance of the loading and unloading device is significantly increased.

Die Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. Insbesondere ist es von erheblichem Vorteil, wenn gemäß Anspruch 7 ein Dielenwagen relativ zur Mitnehmer-Vorrichtung in der Andock-Vorrichtung positioniert und fixiert werden kann.The under claims give advantageous developments of the invention again. Especially it is of considerable advantage if, according to claim 7, a floorboard positioned relative to the entrainment device in the docking device and can be fixed.

Anspruch 8 gibt eine zusätzliche Ausgestaltung wieder, mittels derer die Übergabe-Einrichtung auch einsetzbar ist, wenn Teiglinge nicht auf einem Dielenwagen zur Verfügung gestellt werden, sondern in beliebiger Form angeliefert werden.claim 8 gives an extra Design again, by means of which the transfer device can also be used is when dough pieces are not provided on a floorboard be delivered but in any form.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt:Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of an embodiment with reference to the Drawing. It shows:

1 eine Back-Anlage in Seitenansicht, 1 a baking plant in side view,

2 eine Längsansicht einer Andock-Vorrichtung entsprechend dem Sichtpfeil II in 1 und 2 a longitudinal view of a docking device according to the sighting arrow II in 1 and

3 eine Draufsicht auf die Andock-Vorrichtung entsprechend dem Sichtpfeil III in 2. 3 a plan view of the docking device according to the sighting arrow III in 2 ,

Die in 1 dargestellte Back-Anlage weist einen Ofen 1 auf, von dem nur das Vorderteil dargestellt ist. Der Ofen 1 steht auf dem Boden 2. Der Ofen 1 ist mehretagig ausgebildet, d. h. er weist mehrere, beispielsweise sechs, übereinander angeordnete Herde 3 bis 8 auf. Jeder Herd 3 bis 8 ist auf der Beschickungsseite 9 mit einer den jeweiligen Backraum 10 verschließenden Klappe 11 versehen. Der Ofen 1 und die Herde 3 bis 8 weisen ansonsten den üblichen Aufbau auf, d. h. sie sind mit einem reversibel antreibbaren Backband 12 zur Aufnahme von Broten, Brötchen und sonstigem Gebäck versehen, mittels dessen Teiglinge in den jeweiligen Backraum 10 eingebracht bzw. das fertige Gebäck aus diesem heraustransportiert werden.In the 1 shown baking plant has an oven 1 on, of which only the front part is shown. The oven 1 is on the ground 2 , The oven 1 is multi-layered, ie, it has several, for example, six, stacked flock 3 to 8th on. Every stove 3 to 8th is on the feed side 9 with a respective baking chamber 10 closing flap 11 Mistake. The oven 1 and the herd 3 to 8th otherwise have the usual structure, ie they are with a reversibly driven back band 12 provided for holding breads, rolls and other pastries, by means of which dough pieces in the respective baking chamber 10 introduced or the finished pastry be transported out of this.

Auf der Beschickungsseite 9 des Ofens 1 ist parallel zu dessen Vorderseite 13 eine Be- und Entlade-Vorrichtung 14 vorgesehen. Diese weist ein torartiges Gestell 15 auf, das ortsfest vor dem Ofen 1 angeordnet ist oder – bei Vorhandensein mehrerer nebeneinander, in der Zeichnung also hintereinander, angeordneter Öfen 1, beispielsweise auf Schienen, parallel zur Vorderseite 13 der Öfen 1 verfahrbar ist. In dem Gestell 15 ist ein mittels eines Elektro-Motors 16 heb- und senkbarer Beschickungstisch 17 gelagert, der an seinem dem Ofen 1 zugewandten Ende mit einer Zunge 18 versehen ist.On the loading side 9 of the oven 1 is parallel to its front 13 a loading and unloading device 14 intended. This has a gate-like frame 15 up, stationary in front of the stove 1 is arranged or - in the presence of several juxtaposed, in the drawing so in a row, arranged ovens 1 , for example, on rails, parallel to the front 13 the ovens 1 is movable. In the frame 15 is one by means of an electric motor 16 Liftable and lowerable loading table 17 stored at his the oven 1 facing end with a tongue 18 is provided.

Über dem Beschickungstisch 17 ist ein mittels eines Elektro-Motors 19 vor- und rückwärts antreibbares, endloses Band 20 geführt, mittels dessen die einzelnen Herde 3 bis 8 des Ofens 1 beladen bzw. entladen werden können. Der Beschickungstisch 17 kann mittels eines Elektromotors 17a in der Horizontalen zum Ofen 1 hin bzw. von diesem weg verfahren werden. Der Aufbau der Be- und Entlade-Vorrichtung 14 und der gesamten Back-Anlage ist bekannt, beispielsweise aus der DE 196 37 294 U1 . Der Beschickungstisch 17 kann so ausgestaltet sein, wie es beispielsweise in der EP 0 568 787 B1 dargestellt und beschrieben ist.Above the loading table 17 is one with an electric motor 19 forward and reverse drivable, endless belt 20 led, by means of which the individual flock 3 to 8th of the oven 1 be loaded or unloaded. The loading table 17 can by means of an electric motor 17a in the horizontal to the stove 1 be moved towards or away from this. The structure of the loading and unloading device 14 and the entire baking plant is known, for example from the DE 196 37 294 U1 , The loading table 17 can be designed as it is, for example, in the EP 0 568 787 B1 is shown and described.

Auf der dem Ofen 1 abgewandten Seite der Be- und Entlade-Vorrichtung 14 ist eine Übergabe-Einrichtung 21 vorgesehen, mittels derer Teiglinge 22, beispielsweise von einem Dielenwagen 23, auf die Be- und Entlade-Vorrichtung 14 übergeben werden können.On the stove 1 opposite side of the loading and unloading device 14 is a handover facility 21 provided by means of which dough pieces 22 For example, from a floorboard 23 on the loading and unloading device 14 can be handed over.

Der Dielenwagen 23 weist übereinander in gleichen vertikalen Abständen Auflageflächen 24 für Teiglinge 22 auf. Diese Auflageflächen 24 sind als sogenannte Quer-Tuch-Abzieh-Apparate ausgebildet, d. h. sie weisen über Walzen 25, 26 geführte endlose, aus Tuch bestehende Bänder 27 auf, die auf ihrer Oberseite oder ihrer Unterseite mit einer parallel zu den Walzen 25, 26 verlaufenden Leiste 28 versehen sind. Der Dielenwagen 23 ist über Rollen 29 auf dem Boden 2 oder einer Aufnahme-Schiene abgestützt.The floorboard car 23 has one above the other at equal vertical distances bearing surfaces 24 for dough pieces 22 on. These bearing surfaces 24 are designed as so-called cross-cloth peeling apparatus, ie they have rolls 25 . 26 Guided endless cloth bands 27 on top of their top or bottom with one parallel to the rollers 25 . 26 running bar 28 are provided. The floorboard car 23 is about roles 29 on the ground 2 or a receiving rail supported.

Zur Übergabe-Einrichtung 21 gehört eine Andock-Vorrichtung 30, die ein portalartiges Gestell 31 aufweist. Dieses weist zwei auf dem Boden 2 abge stützte Säulen 32, 33 und ein die Säulen 32, 33 verbindendes oberes Querhaupt 34 auf. In den Säulen 32, 33 sind im vertikalen Abstand zueinander horizontal zur Beschickungsseite 9 hin verlaufende Führungen 35 angeordnet. Auf den Führungen 35 ist in jeder Säule 32, 33 ein im wesentlichen vertikal verlaufender, balkenartiger Schlitten 36 angeordnet, der auf den Führungen 35 verschiebbar ist. Die Verschiebungen erfolgen mittels eines gemeinsamen Verschiebe-Antriebs 37, der einen Elektro-Motor 38 aufweist, mittels dessen eine im Querhaupt 34 gelagerte Antriebswelle 39 antreibbar ist. Von dieser Antriebswelle 39 werden über Umlenkgetriebe 40 jeweils eine in jeder Säule 32, 33 gelagerte Abtriebswelle 41 angetrieben, von der wiederum über ein Umlenkgetriebe 42 eine etwa in halber Höhe angeordnete, in der Säule drehbar gelagerte Spindel 43 antreibbar ist. Auf jeder Spindel 43 ist eine Spindelmutter 44 angeordnet, die wiederum im Schlitten 36 gelagert ist. Durch entsprechenden Antrieb des Elektro-Motors 38 können also die Schlitten 36 gleichzeitig und parallel zueinander in der Horizontalen zur Beschickungsseite 9 hin oder von dieser weg verschoben werden.To the transfer facility 21 includes a docking device 30 , which is a portal-like frame 31 having. This one has two on the ground 2 supported columns 32 . 33 and one the pillars 32 . 33 connecting upper cross head 34 on. In the columns 32 . 33 are at a vertical distance from each other horizontally to the feed side 9 running tours 35 arranged. On the guides 35 is in every column 32 . 33 a substantially vertical bar-like carriage 36 arranged on the guides 35 is displaceable. The displacements occur by means of a common displacement drive 37 , the electric motor 38 by means of which one in the crosshead 34 mounted drive shaft 39 is drivable. From this drive shaft 39 be via deflection gear 40 one in each column 32 . 33 mounted output shaft 41 powered, in turn, via a reversing gear 42 a arranged approximately at half height, rotatably mounted in the column spindle 43 is drivable. On every spindle 43 is a spindle nut 44 arranged, in turn, in the carriage 36 is stored. By appropriate drive of the electric motor 38 So can the sledges 36 simultaneously and parallel to each other in the horizontal to the feed side 9 be moved towards or away from this.

An jedem Schlitten 36 sind übereinander Mitnehmer-Vorrichtungen 45 angebracht, die jeweils einen von einem pneumatisch beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Antrieb 46 verschiebbaren Mitnehmer 47 aufweisen. Die Mitnehmer-Vorrichtungen 45 sind in gleichen Abständen übereinander an dem Schlitten 36 angebracht, und zwar derart, daß die sich in den Säulen 32, 33 auf gleicher Höhe gegenüberliegenden Mitnehmer 47 jeweils paarweise in eine Leiste 28 eines Bandes 27 eingefahren werden können, wodurch das Band 27 letztlich mit dem Schlitten 36 verbunden wird.At every sled 36 are one above the other driver devices 45 attached, each one of a pneumatically actuated piston-cylinder drive 46 slidable driver 47 exhibit. The driver devices 45 are equally spaced on the slide 36 attached, in such a way that in the columns 32 . 33 at the same height opposite driver 47 in pairs in a bar 28 a ribbon 27 can be retracted, reducing the tape 27 ultimately with the sled 36 is connected.

In beiden Säulen 32, 33 ist jeweils eine Verriegelungs-Vorrichtung 48 angeordnet, mittels derer der Dielenwagen 23 exakt positioniert mit der Andock-Vorrichtung 30 verriegelt werden kann, so daß die Ablageflächen 24 des Teiglinge 22 tragenden Bandes 27 eine genau definierte Position zu den Mitnehmer-Vorrichtungen 45 haben. Die Verriegelungs-Vorrichtungen 48 weisen jeweils einen von einem pneumatisch beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Antrieb 49 betätigbaren Riegel 50 auf, der mit dem Dielenwagen 23 in Eingriff bringbar ist.In both columns 32 . 33 is each a locking device 48 arranged, by means of which the floorboard 23 accurately positioned with the docking device 30 can be locked so that the shelves 24 of dough pieces 22 wearing tape 27 a well-defined position to the driver devices 45 to have. The locking devices 48 each have one of a pneumatically actuated piston-cylinder drive 49 actuatable latch 50 on, with the floorboard 23 can be brought into engagement.

Die Übergabe-Einrichtung 21 weist weiterhin eine zwischen der Andock-Vorrichtung 30 und der Be- und Entlade-Vorrichtung 14 angeordnete Übergabe-Vorrichtung 51 auf. Die Übergabe-Vorrichtung 51 weist ein als Hubeinrichtung dienendes Gestell 52 auf, in dem mehrere – im vorliegenden Fall drei – Übergabetische 53 angeordnet sind, die auf einem gemeinsamen im Gestell 52 verfahrbaren Schlitten 53a angeordnet sind und gemeinsam mittels eines Elektro-Motors 54 in der Höhe verfahren werden können. Auf jedem Übergabetisch 53 ist ein mittels eines Band-Antriebsmotors 55 bewegbares Übergabeband 56 angeordnet. Die Übergabetische 53 können mittels eines Antriebsmotors 55a insgesamt horizontal verschoben werden, also bis dicht an den Dielenwagen 23 heran. Der vertikale Abstand a der Übergabetische 53 bzw. der Oberseiten der Übergabebänder 56 voneinander ist identisch dem vertikalen Abstand a der Auflageflächen 24 benachbarter Bänder 27 des Dielenwagens 23. Die Zahl der Auflageflächen 24 des Dielenwagens 23 ist derart gewählt, daß sie durch die Zahl der übereinander angeordneten Übergabetische 53 teilbar ist. Im vorliegenden Fall sind es also neun Auflageflächen 24 und drei Übergabetische 53.The handover facility 21 also has a between the docking device 30 and the loading and unloading device 14 arranged transfer device 51 on. The handover device 51 has a frame serving as a lifting device 52 in which several - in the present case three - transfer tables 53 are arranged on a common in the frame 52 movable slide 53a are arranged and together by means of an electric motor 54 can be moved in height. On every delivery table 53 is a means of a belt drive motor 55 movable transfer belt 56 arranged. The transfer tables 53 can by means of a drive motor 55a be shifted horizontally, so close to the floorboard 23 approach. The vertical distance a of the transfer tables 53 or the tops of the transfer tapes 56 from each other is identical to the vertical distance a of the bearing surfaces 24 adjacent bands 27 of the floorboard 23 , The number of contact surfaces 24 of the floorboard 23 is chosen so that it by the number of superposed transfer tables 53 is divisible. In the present case, there are nine bearing surfaces 24 and three transfer tables 53 ,

Die Breite b der Auflageflächen 24 des Dielenwagens 23 entspricht der Breite der Übergabetische 53, die wiederum der Breite der Beschickungstische 17 entspricht, welche wiederum der Breite der Backbänder 12 entspricht. Die Tiefe c der Auflageflächen 24 des Dielenwagens 23 ist gleich der Tiefe c der Übergabetische 53. Die Tiefe der Beschickungstische 17 der Be- und Entlade-Vorrichtung 14 ist ein Mehrfaches von c, und zwar c multipliziert mit der Zahl der Übergabetische 53. Im vorliegenden Fall ist die Tiefe der Beschickungstische 17 in Beschickungsrichtung 57 also 3c. Entsprechendes gilt für die Tiefe der Backräume 10.The width b of the bearing surfaces 24 of the floorboard 23 corresponds to the width of the transfer tables 53 , in turn, the width of the loading tables 17 which corresponds in turn to the width of the tapes 12 equivalent. The depth c of the bearing surfaces 24 of the floorboard 23 is equal to the depth c of the transfer tables 53 , The depth of the feeders 17 the loading and unloading device 14 is a multiple of c, c multiplied by the number of transfer tables 53 , In the present case is the depth of the loading tables 17 in the direction of loading 57 So 3c. The same applies to the depth of the baking rooms 10 ,

Die Arbeitsweise wird anhand der 1 beschrieben. In die Andock-Vorrichtung 30 ist ein mit Teiglingen 22 beladener Dielenwagen 23 eingeschoben und in der bereits geschilderten Weise mit der Andock-Vorrichtung 30 verriegelt. Die Übergabetische 53 sind nach unten verfahren, so daß sie sich beispielsweise vor den drei untersten Auflageflächen 24 des Dielenwagens 23 befinden. Sie sind mittels des Motors 55a zum Dielenwagen 23 hin verschoben, so daß sie sich ohne Lücke an die Auflageflächen 24 anschließen. Die Mitnehmer-Vorrichtungen 45, die den drei unteren Auflageflächen 24 zugeordnet sind, sind betätigt, so daß deren Mitnehmer 47 in die jeweilige Leiste 28 eingreifen. Anschließend wird der Verschiebe-Antrieb 37 in Betrieb gesetzt, so daß die Bänder 27 mit den darauf liegenden Teiglingen 22 in Beschickungsrichtung 57 verschoben werden. Die auf den Auflageflächen 24 liegenden Teiglinge 22 werden dabei auf die Übergabebänder 56 der Übergabetische 53 übergeben. Die Übergabebänder 56 werden mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben, wie die Bänder 27 von dem Verschiebe-Antrieb 37 in Beschickungsrichtung 57 angetrieben werden. Während dieser Zeit kann die Be- und Entlade-Vorrichtung 14 sich an einer beliebigen Stelle der Back-Anlage befinden und einen Herd 3 bis 8 beladen oder entladen.The working method is based on the 1 described. In the docking device 30 is one with dough pieces 22 loaded floorboard car 23 inserted and in the manner already described with the docking device 30 locked. The transfer tables 53 are moved down so that they are, for example, in front of the three lowest bearing surfaces 24 of the floorboard 23 are located. They are by means of the engine 55a to the floorboard 23 shifted so that they are without gap on the bearing surfaces 24 connect. The driver devices 45 covering the three lower bearing surfaces 24 are assigned, are actuated so that their driver 47 into the respective bar 28 intervention. Subsequently, the shift drive 37 put into operation so that the bands 27 with the dough pieces lying on top 22 in the direction of loading 57 be moved. The on the bearing surfaces 24 lying dough pieces 22 Be on the transfer tapes 56 the transfer tables 53 to hand over. The transfer tapes 56 are driven at the same speed as the belts 27 from the shift drive 37 in the direction of loading 57 are driven. During this time, the loading and unloading device 14 located at any point of the baking plant and a stove 3 to 8th loaded or unloaded.

Nach der Übergabe aller Teiglinge von den drei Auflageflächen 24 des Dielenwagens 23 auf die drei Übergabetische 53 wird die Be- und Entlade- Vorrichtung 14 vor die Übergabe-Vorrichtung 51 verbracht. Außerdem werden die Übergabetische 53 mittels des Motors 55a in Beschickungsrichtung 57 wieder in die in 1 dargestellte Lage verschoben. Anschließend werden nacheinander die Teiglinge 22 von den Übergabetischen 53 auf den Beschickungstisch 17 übergeben, der hierzu in seine entgegen der Beschickungsrichtung 57 zurückgezogene Position verfahren ist. Auch bei dieser Übergabe wird das Band 20 des Beschickungstisches 17 mit der gleichen Geschwindigkeit antrieben wie das jeweilige Übergabeband 56 der Übergabetische 53. Beim Wechsel der Übergabe von einem Übergabetisch 53 zum benachbarten Übergabetisch 53 werden entweder der Beschickungstisch 17 oder die Einheit aus drei Übergabetischen 53 in der Vertikalen verfahren.After the transfer of all dough pieces from the three support surfaces 24 of the floorboard 23 on the three transfer tables 53 becomes the loading and unloading device 14 in front of the transfer device 51 spent. In addition, the transfer tables 53 by means of the engine 55a in the direction of loading 57 back in the 1 shifted position shown. Subsequently, the dough pieces are successively 22 from the delivery tables 53 on the loading table 17 Pass this in his counter to the direction of loading 57 retracted position is moved. Also in this handover is the tape 20 of the loading table 17 driven at the same speed as the respective transfer belt 56 the transfer tables 53 , When changing the transfer from a transfer table 53 to the adjacent transfer table 53 Either the loading table 17 or the unit of three transfer tables 53 moved in the vertical.

Das Entladen des ausgebackenen Gebäcks aus dem Ofen erfolgt in umgekehrter Richtung, wobei die Endablage nicht zwingend auf dem Dielenwagen 23 erfolgt, sondern mittels eines auf der Oberseite des Gestells 31 der Andock-Vorrichtung 30 angeordnetes Abtransport-Bandes 58 erfolgen kann. Die rückwärtige Ablage in den Dielenwagen 23 ist ebenfalls möglich.The unloading of the baked pastry from the oven takes place in the reverse direction, the end tray is not necessarily on the floorboard 23 takes place, but by means of one on top of the frame 31 the docking device 30 arranged removal band 58 can be done. The rear shelf in the floorboard 23 is also possible.

Eine Übergabe von Teiglingen 22 mittels der Übergabe-Vorrichtung 51 auf die Be- und Entlade-Vorrichtung 14 ist auch möglich, wenn die Teiglinge 22 nicht mittels eines Dielenwagens 23 bereitgestellt werden. Hierzu ist im Gestell 31 der Andock-Vorrichtung 30 ein höhenverstellbarer Übergabe- Schlitten 59 angeordnet, der mit einem Übergabe-Band 60 versehen ist, das mittels eines Elektro-Motors 61 in Beschickungsrichtung 57 antreibbar ist. Die Tiefe der wirksamen Fläche des Übergabe-Bandes 60 in Beschickungsrichtung 57 entspricht der Breite c multipliziert mit der Zahl der Übergabe-Tische 53 minus eins. Im vorliegenden Fall beträgt die wirksame Tiefe des Übergabe-Bandes 60 also 2c.A handover of dough pieces 22 by means of the transfer device 51 on the loading and unloading device 14 is also possible if the dough pieces 22 not by means of a floorboard 23 to be provided. This is in the frame 31 the docking device 30 a height-adjustable transfer carriage 59 arranged with a handover band 60 is provided by means of an electric motor 61 in the direction of loading 57 is drivable. The depth of the effective area of the transfer belt 60 in the direction of loading 57 corresponds to the width c multiplied by the number of transfer tables 53 minus one. In the present case, the effective depth of the transfer belt is 60 So 2c.

Wenn mittels des Übergabe-Schlittens 59 der Beschickungstisch 17 der Be- und Entlade-Vorrichtung 14 beschickt werden soll, dann wird der Übergabe-Schlitten 59 in Überdeckung mit einem der Übergabetische 53 der Übergabe-Vorrichtung 51 gebracht. Anschließend werden die Teiglinge 22 von dem an der Rückseite 62 der Andock-Vorrichtung 30 stehenden Bedienungsperson auf das Übergabe-Band 60 aufgelegt. Das Übergabe-Band 60 wird entsprechend der Füllung mit Teiglingen 22 in Beschickungsrichtung 57 bewegt. Wenn das Übergabe-Band 60 mit Teiglingen 22 gefüllt ist, wird das entsprechende hiermit fluchtende Übergabe-Band 56 des zugeordneten Übergabe-Tisches 53 ebenfalls in Beschickungsrichtung 57 angetrieben, so daß die Teiglinge 22 vom Übergabe-Schlitten 59 auf den Übergabe-Tisch 53 übergeben werden. Wenn der entsprechende Übergabe-Tisch 53 und das Übergabe-Band 60 mit Teiglingen 22 gefüllt sind, dann entspricht dies der Menge an Teiglingen 22, die auf dem Beschickungstisch 17 untergebracht werden können. In diesem Fall erfolgt dann die Übergabe der Teiglinge 22 von dem Übergabe-Band 56 und dem Übergabe-Band 60, ohne daß diese ihre Position gegenüber dem hiermit fluchtenden Band 20 des Beschickungstisches 17 ändern müssen. Die Übergabe erfolgt also in einem Durchgang ohne vertikale Lageveränderung des Beschickungstisches 17 relativ zum Übergabetisch 53.If by means of the transfer carriage 59 the loading table 17 the loading and unloading device 14 is to be loaded, then the transfer sled 59 in overlap with one of the transfer tables 53 the handover device 51 brought. Then the dough pieces 22 from the back 62 the docking device 30 standing operator on the transfer tape 60 hung up. The surrender band 60 is made according to the filling with dough pieces 22 in the direction of loading 57 emotional. If the surrender band 60 with dough pieces 22 is filled, the corresponding hereby matching transfer band 56 the assigned transfer table 53 also in loading direction 57 driven, so that the dough pieces 22 from the transfer sledge 59 on the handover table 53 be handed over. If the appropriate handover table 53 and the surrender band 60 with dough pieces 22 are filled, this corresponds to the amount of dough pieces 22 on the loading table 17 can be accommodated. In this case, then the handover of the dough pieces 22 from the surrender band 56 and the surrender band 60 , without this their position relative to the hereby aligned band 20 of the loading table 17 need to change. The transfer takes place in one pass without vertical change in position of the loading table 17 relative to the transfer table 53 ,

Claims

Feeding device for a baking plant - with a loading and unloading device ( 14 ), - a lifting and lowering loading table ( 17 ) with one in and against a direction of loading ( 57 ) drivable horizontal band ( 20 ), - with one of the loading and unloading device ( 14 ) in the loading direction upstream transfer device ( 21 ), - the transfer device ( 51 ) arranged with several, in the same vertical distances from each other, collectively raised and lowered Überga Betaine ( 53 ) each with one in and against the direction of loading ( 57 ) drivable horizontal handover tape ( 56 ), the handover tapes ( 56 ) together in and against the feeding direction ( 57 ), and - which is a docking device ( 30 ) for a floorboard ( 23 ) in the direction of loading ( 57 ) movable bands ( 27 ) at the same vertical intervals as the transfer tables ( 53 ) bearing surfaces ( 24 ) and at least one in the direction of loading ( 57 ) movable, with the bearing surfaces ( 24 ) Coupling entrainment device ( 45 ) having.

Feeding device according to claim 1, characterized in that the bearing surfaces ( 24 ) of the floorboard ( 23 ) as in and against the loading direction ( 57 ) movable bands ( 27 ) are formed.

Feeding device according to claim 1 and 2, characterized in that the at least one entrainment device ( 45 ) with the tapes ( 27 ) can be coupled.

Charging device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one driving device ( 45 ) in and against the loading direction ( 57 ) drivable, for receiving a floorboard ( 23 ) between spaced carriages (US Pat. 36 ), at which for coupling with the bearing surfaces ( 24 ) trained drivers ( 47 ) are arranged.

Feeding device according to claim 4, characterized in that the drivers ( 47 ) with a drive ( 46 ) are provided.

Feeding device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the number of bearing surfaces ( 24 ) of a floorboard ( 23 ) an integer multiple of the number of transfer tables ( 53 ) of the transfer device ( 51 ) corresponds.

Feeding device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the docking device ( 30 ) with a locking device ( 48 ) for positioning and fixing a floorboard ( 23 ) relative to the driver device ( 45 ) is provided.

Feeding device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the docking device ( 30 ) with a in the for a floorboard ( 23 ) space lowerable transfer carriages ( 59 ), one in the direction of loading ( 57 ) movable handover tape ( 60 ) having.