[go: up one dir, main page]

DE10046493A1 - Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost - Google Patents

Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost

Info

Publication number
DE10046493A1
DE10046493A1 DE10046493A DE10046493A DE10046493A1 DE 10046493 A1 DE10046493 A1 DE 10046493A1 DE 10046493 A DE10046493 A DE 10046493A DE 10046493 A DE10046493 A DE 10046493A DE 10046493 A1 DE10046493 A1 DE 10046493A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
mixture
reinforcement insert
plastics
reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10046493A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Siewert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siewert fur Kunststoffte GmbH
Original Assignee
Siewert fur Kunststoffte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siewert fur Kunststoffte GmbH filed Critical Siewert fur Kunststoffte GmbH
Priority to DE10046493A priority Critical patent/DE10046493A1/en
Publication of DE10046493A1 publication Critical patent/DE10046493A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G1/153—Platforms made of plastics, with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/246—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/08—Scaffold boards or planks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost. The extruded plastics profile is composed of a mixture (10) of 75-95% natural fiber materials, 5-25% recycled plastics, together with any required additives and bulking agents. It has an inner reinforcement insert (16) and a laminated outer layer (18) applied by transfer printing. The natural fiber materials are wood chips, sawdust, hemp, sisal, reeds, bamboo, straw, coir fibers, shredded textiles and/or shredded cardboard. The reinforcement insert (16) is a metal sheet, wire or filaments of mineral, vegetable or synthetic materials.

Description

Derartige Profile werden u. a. für vielfältige technische Zwecke gebraucht, wo es im Wettbewerb auf leichtes Gewicht, aber gute Bruchfestigkeit, Witterungsbeständigkeit, die optische Erscheinung und wegen des Ver­ gleichs mit Profilen aus anderen Materialien auch auf die Herstellungskosten, insgesamt also auf eine Kombination positiver Eigenschaften ankommt, die sich normalerweise gegenseitig ausschließen. Anwendung finden solche Profile z. B. als Bordbretter und Beläge für den Gerüstbau, tragende und abdeckende Profile für den Hochbau, Beläge für Pritschen und Anhänger im Fahrzeugbau sowie in der Möbelindustrie und im Maschinen- und Anlagenbau.Such profiles are u. a. used for a variety of technical purposes where it competes on light weight Weight, but good breaking strength, weather resistance, the visual appearance and because of the ver at the same time with profiles made of other materials also on the manufacturing costs, in total on one Combination of positive traits that are usually mutually exclusive. application find such profiles z. B. as toe boards and coverings for scaffolding, load-bearing and covering Profiles for building construction, coverings for platforms and trailers in vehicle construction as well as in the furniture industry and in mechanical and plant engineering.

Es ist bekannt, Profile aus einem Gemisch aus Kunststoff mit einem hohen Anteil von über 80% Holzspänen herzustellen.It is known to profiles from a mixture of plastic with a high proportion of over 80% wood chips to manufacture.

Diese Profile sind wegen der niedrigen Materialkosten kostengünstig, haben aber auch nur eine geringe Bruchfestigkeit und ein minderwertiges Aussehen. Für höhere Anforderungen wird auf extrudierte Profile zu­ rückgegriffen, die überwiegend aus Kunststoff mit einem kleineren Anteil Füllstoffen bestehen. Diese Profile sind jedoch schwerer und infolge der Kosten der Ausgangsmaterialien teurer.These profiles are inexpensive because of the low material costs, but they are also low Breaking strength and an inferior appearance. For higher requirements, extruded profiles are used recourse, which consist mainly of plastic with a smaller proportion of fillers. These profiles however, are heavier and more expensive due to the cost of the raw materials.

Durch eine Bewehrungseinlage, zur Erhöhung der Stabilität, werden diese Profile schwerer und teurer mit der Folge, daß ihre Verwendung beschränkt bleibt.A reinforcement insert to increase stability makes these profiles heavier and more expensive with the As a result, their use remains limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Profil so zu schaffen bzw. dahingehend weiterzubilden, daß hohe Gebrauchswerteigenschaften, eine Vielzahl von Anwendungsvariationen einerseits und ökonomischen und ökologischen Aspekten in höchstem Maß andererseits, miteinander vereint sind.The invention has for its object to provide a generic profile or to that effect to further develop that high utility value properties, a variety of application variations on the one hand and economic and ecological aspects on the other hand, are united to the highest degree.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß, ausgehend von einem gattungsgemäßen extrudierten Profil, dadurch gelöst, daß der thermoplastisch verarbeitbare Werkstoff ein Gemisch fasriger Naturstoffe und thermoplas­ tischer Kunststoffe, erforderlichenfalls mit kunststoffspezifischen Hilfsstoffen, wie Gleitmitteln, Stabilisatoren, Weichmachern u. a., versehen ist und in diesem, zum Profil extrudierten oder pultrudierten Gemisch, eine Bewehrungseinlage eingebettet ist und die Endkonfektionierung mittels Transferdruck-Kaschierung erfolgt. Das Gemisch, dessen in hohem Masseanteil enthaltene Komponente fasriger Naturstoffe, die im Gegensatz zu dem Anteil thermoplastischer Kunststoffe, im Herstellungsprozeß des Profiles nicht plastifiziert wird, er­ übrigt nicht nur weitgehend eine herkömmliche Vakuumkalibrierung. Vielmehr eröffnet es die Möglichkeit, das Profil unmittelbar, in noch plastisch-formbarem Zustand in Formen, Kavitäten u. ä., bis zur Endform­ gebung, bei Wärmeabgabe, zu formen, z. B. zu Bögen, Eck-Stücken u. ä.. In dieser Eigenschaft bzw. Phase des plastisch formbaren Zustandes des Gemisches bzw. des Profiles erkennt der Fachmann die Option, die Armierung, eine Bewehrung unmittelbar im Anschluß an die Extrusion am bzw. im Profil zu positionieren. Auch die Ausbildung des Profiles, abgelängt zu einer Planke oder Bohle z. B., mit Vorkehrungen für das Koppeln von Planken zum Zweck des Gebrauches, der Anwendung als Laufbohlen z. B., ist in der noch plas­ tischen Phase vorteilhaft möglich. Es sei auch darauf verwiesen, daß es unproblematisch ist, die Zeitspanne der plastischen Formbarkeit des Profiles zeitlich zu steuern, z. B. zu verlängern, um z. B. Konfektionierungs­ maßnahmen an selbigem vorzunehmen.This object is achieved according to the invention, based on an extruded profile of the generic type solved that the thermoplastically processable material is a mixture of fibrous natural materials and thermoplas plastic materials, if necessary with plastic-specific additives such as lubricants, stabilizers, Plasticizers and a., is provided and in this, extruded or pultruded mixture, a Reinforcement insert is embedded and the final assembly takes place by means of transfer printing lamination. The mixture, whose high mass component of fibrous natural substances, in contrast to the proportion of thermoplastics, is not plasticized in the manufacturing process of the profile, he not only largely remains a conventional vacuum calibration. Rather, it opens up the possibility the profile immediately, in a still plastically formable state in molds, cavities and. Ä., to the final shape giving, when emitting heat, to shape, e.g. B. to arches, corner pieces u. Ä .. In this property or phase of the plastically mouldable state of the mixture or of the profile, the person skilled in the art recognizes the option that Reinforcement to position reinforcement immediately after extrusion on or in the profile. The formation of the profile, cut to a plank or screed z. B., with arrangements for that Coupling of planks for the purpose of use, the application as planks z. B., is still plas table phase advantageously possible. It should also be noted that the time period is not a problem  Timing the plastic formability of the profile, e.g. B. to extend z. B. Packaging to take measures on the same.

Mittels der als Transferdruck ausgeführten Kaschierung ist das Profil sowohl vollständig an seinen Sicht­ flächen kennzeichnend, hinweisend, signalisierend oder dekorierend mit entsprechenden Motiven ausgebildet und/oder auch antiadhäsiv oder adhäsiv, bestimmt durch den Anwendungszweck, ob Schalfläche oder Lauffläche, ausgerüstet.The profile is both completely in view thanks to the lamination, which is designed as transfer printing surface marking, indicative, signaling or decorating with appropriate motifs and / or also anti-adhesive or adhesive, determined by the application, whether formwork surface or Tread, equipped.

Die für sich betrachtet bekannten Maßnahmen, ein Profil mittels einer Bewehrungseinlage zu armieren, es zu stabilisieren und dessen mechanisch-physikalischen Eigenschaften zu verbessern, sind in den Unteran­ sprüchen erfindungsgemäß weiterentwickelt.The known measures considered to reinforce a profile by means of reinforcement insert it too Stabilize and improve its mechanical-physical properties are in the Unteran sayings further developed according to the invention.

Die in den Unteransprüchen aufgezeigten Ausbildungen der Bewehrungseinlage, von deren Verbindung mit dem Gemisch, der Wahl des Werkstoffes, deren Gestaltung bis hin zur Profilierung als Hohlprofil oder deren funktionellen Optionen, z. B. ein Vereisen einer aus dem erfindungsgemäßen Profil hergestellten Laufplanke bzw. -bohle zu verhindern, so deren elektrische Leitfähigkeit dafür erfindungsgemäß genutzt wird, sind eine Fortbildung gattungsgemäßer Profile.The designs of the reinforcement insert shown in the subclaims, of their connection with the mixture, the choice of the material, their design up to the profiling as a hollow profile or their functional options, e.g. B. icing of a gangway made from the profile according to the invention Preventing or screed, so their electrical conductivity is used according to the invention are one Training of generic profiles.

Auch die gleichsam für sich betrachtet bekannte Maßnahme in einem Profil Hohlräume auszubilden, um dadurch sowohl die mechan.-physikal. Beanspruchbarkeit des Profiles, als auch die Parameter für dessen ökonomische Fertigung zu verbessern, ist in der vorliegenden Erfindung dadurch fortgebildet, daß der/die Hohlräume gegenüber dem sie umgebenden Gemisch mittels einer rohrähnlich geformten Bewehrungsein­ lage, die eventuell mit bekannten Vorkehrungen für eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung versehen sind, begrenzt sind.The known measure, as it were, to form cavities in a profile in order to thereby both the mechanical-physical. Resilience of the profile, as well as the parameters for it Improving economic production is further developed in the present invention in that the Cavities to the surrounding mixture by means of a tubular reinforcement location, which may be provided with known arrangements for a positive and / or non-positive connection are, are limited.

Von dem Erfindungsgedanken miterfaßt ist selbstverständlich auch die Ausbildung des/der Hohlraumes in der Art, daß der Hohlraum z. B. nach einer Außenseite des Profiles U-förmig offen ist.Of course, the concept of the invention also includes the formation of the cavity in the way that the cavity z. B. is open to an outside of the profile U-shaped.

Die Mannigfaltigkeit der Ausgestaltungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergibt sich aus den Varia­ tionen der das zu extrudierende bzw. zu pultierende Gemisch bildenden Natur- und Kunststoffe, so führt der hohe Anteil der Naturstoffe in dem Gemisch zu einer unerwartet hohen Formstabilität des noch thermoplas­ tischen Profiles. Auch die Werkstoffwahl und die Ausbildung der Bewehrungseinlage bis hin zu der Funktion "Schutz vor Vereisung" oder als Kantenschutz sind Beleg für den Variationsreichtum der Benutzung des er­ findungsgemäßen Profiles.The variety of design options of the present invention results from the Varia tion of the natural and synthetic materials forming the mixture to be extruded or pulted, so the high proportion of natural substances in the mixture leads to an unexpectedly high dimensional stability of the still thermoplas table profile. Also the choice of material and the design of the reinforcement insert up to the function "Protection against icing" or as edge protection are proof of the variety of uses of the he profile according to the invention.

Besonders bedeutsam ist die Nutzung der hohen Eigenstabilität des noch plastischen und daher noch plas­ tisch formbaren Profiles für unterschiedliche individuelle Gestaltungen, bis hin zur Formgebung von Unikaten. Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.The use of the high inherent stability of the still plastic and therefore still plas is particularly important table-shaped profiles for different individual designs, up to the shaping of unique pieces. The invention is explained in more detail with reference to a drawing.

Es zeigt Fig. 1:It shows Fig. 1:

Ein erfindungsgemäßes Profil (1), extrudiert oder pultrudiert, aus dem Gemisch (2), armiert und stabilisiert mittels der allseitig in dem Gemisch eingebetteten Bewehrungseinlage (3), zwei Hohlräumen (4) und um­ laufend kaschiert mit Transferdruck (5), in Querschnittdarstellung.A profile ( 1 ) according to the invention, extruded or pultruded, from the mixture ( 2 ), reinforced and stabilized by means of the reinforcement insert ( 3 ) embedded on all sides in the mixture, two cavities ( 4 ) and continuously laminated with transfer printing ( 5 ), in a cross-sectional representation .

Claims (15)

1. Extrudiertes Profil (1) aus einem Gemisch (2) fasriger Naturstoffe, thermoplastischer Kunststoffe und diverser kunststoffspezifischer Hilfsstoffe, z. B. Gleitmittel, Stabilisatoren, Weichmacher u. ä. dadurch gekennzeichnet,
daß das Gemisch (2) 75-97% Masseanteil fasriger Naturstoffe, 5-25% Masseanteile thermoplas­ tischer Kunststoffe enthält,
daß das Profil (1) mittels einer Bewehrungseinlage (3) armiert ist, und mit einer im Transferdruck aufge­ brachten Schicht (5) kaschiert ist.1. Extruded profile ( 1 ) from a mixture ( 2 ) of fibrous natural materials, thermoplastic materials and various plastic-specific auxiliaries, for. B. lubricants, stabilizers, plasticizers and. characterized .
that the mixture ( 2 ) contains 75-97% by mass of fibrous natural materials, 5-25% by mass of thermoplastic plastics,
that the profile ( 1 ) is reinforced by means of a reinforcement insert ( 3 ), and is laminated with a layer ( 5 ) brought up in transfer printing. 2. Profil (1) nach Patentanspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß die fasrigen Naturstoffe aus Hölzern, deren Rinden, zu Spänen und Mehlen verarbeitet, Gräsern, wie Hanf, Sisal, Schilf, Stroh von Getreide, Kokos, Baumwolleprodukten und/oder Kartonagen erschlossen sind.2. Profile ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fibrous natural materials from wood, their bark, processed into chips and flour, grasses such as hemp, sisal, reeds, straw from cereals, coconut, cotton products and / or cardboard are developed. 3. Profil (1) nach Patentanspruch 2., dadurch gekennzeichnet, daß die in das Gemisch (2) eingehende Komponente fasriger Naturstoffe ein Gemenge von Naturmate­ rialien ist, dessen Zusammensetzung sich an den spezifischen Anforderungen an das Profil (1) hinsicht­ lich seiner Anwendung orientiert.3. Profile ( 1 ) according to claim 2., characterized in that the mixture ( 2 ) incoming component of fibrous natural materials is a mixture of natural materials, the composition of which depends on the specific requirements of the profile ( 1 ) with regard to its application oriented. 4. Profil (1) nach Patentanspruch 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Kunststoffe überwiegend Regenerate sind.4. Profile ( 1 ) according to claim 1. and 2., characterized in that the or the plastics are predominantly regenerates. 5. Profil (1) nach Patentanspruch 1., 2. und 4., dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungseinlage (3) sowohl aus metallischen als auch aus nichtmetallischen Werkstoffen oder auch einer Kombination beider besteht, daß die Bewehrungseinlage (3) von dem Gemisch (2) sowohl vollständig umschlossen, als auch als Außenabschluß, z. B. kantenschutzähnlich, ausge­ bildet ist.5. Profile ( 1 ) according to claim 1., 2. and 4., characterized in that the reinforcement insert ( 3 ) consists of both metallic and non-metallic materials or a combination of both, that the reinforcement insert ( 3 ) from the mixture ( 2 ) both completely enclosed, as well as an outer closure, for. B. similar to edge protection, is out. 6. Profil (1) nach Patentanspruch 5., dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungseinlage (3) sowohl während des Extrusionsprozesses in bzw. an dem Profil (1) po­ sitioniert wird, als auch nachträglich mit dem Profil (1) form- und/oder kraftschlüssig verbunden wird. 6. profile (1) according to claim 5, characterized in that the reinforcing insert (3) is sitioned both during the extrusion process in or on the profile (1) po, and subsequently positively with the profile (1) and / or is non-positively connected. 7. Profil (1) nach Patentanspruch 5. und 6., dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungseinlage (3) als Hohlkörper ausgebildet ist.7. Profile ( 1 ) according to claim 5 and 6, characterized in that the reinforcement insert ( 3 ) is designed as a hollow body. 8. Profil (1) nach wenigsten einem der Patentansprüche 5. bis 7., dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungseinlage (3) elektrisch leitend, z. B. aus Metall, ist und diese Eigenschaft für die Temperierung des Profiles (1) derart angewendet wird, daß selbiges nicht vereist.8. Profile ( 1 ) according to at least one of the claims 5 to 7, characterized in that the reinforcement insert ( 3 ) is electrically conductive, for. B. of metal, and this property is used for the tempering of the profile ( 1 ) such that the same does not ice up. 9. Profil (1) nach Patentanspruch 8., dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungseinlage (3) an den Ablängschnittstellen des Profiles (1) mit Vorkehrungen für das Koppeln der Bewehrungseinlagen (3) von wenigstens zwei Profilabschnitten ausgebildet ist.9. Profile ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the reinforcement insert ( 3 ) is formed at the cut-off interfaces of the profile ( 1 ) with provisions for coupling the reinforcement inserts ( 3 ) of at least two profile sections. 10. Profil (1) nach Patentanspruch 1., 2. und 4., dadurch gekennzeichnet, daß in dem Profil (1) wenigstens ein Hohlraum (4) in Längseinrichtung ausgebildet ist und die Quer­ schnittsgeometrie dieses Hohlraumes durch die spezifischen Anforderungen an das Profil, besonders dessen mechan.-physikal. Eigenschaften, bestimmt ist.10. Profile ( 1 ) according to claim 1., 2. and 4., characterized in that in the profile ( 1 ) at least one cavity ( 4 ) is formed in the longitudinal device and the cross-sectional geometry of this cavity by the specific requirements for the profile , especially its mechanical-physical. Properties, is determined. 11. Profil (1) nach Patentanspruch 10., dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (4) durch eine profilierte Bewehrungseinlage (3), z. B. einer rohrähnlich ausgebildeten, vollständig oder teilweise, gegenüber dem umgebenden Gemisch (2) definiert ist.11. Profile ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the cavity ( 4 ) by a profiled reinforcement insert ( 3 ), for. B. a tube-like, fully or partially, with respect to the surrounding mixture ( 2 ) is defined. 12. Profil (1) nach Patentanspruch 1., 2. und 4., dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1) wenigstens partiell, im Bereich seiner Außensichtflächen, mit einem kennzeichnen­ den, hinweisenden, signalisierenden und/oder dekorierenden Transferdruck (5) ausgebildet ist.12. Profile ( 1 ) according to claim 1., 2. and 4., characterized in that the profile ( 1 ) at least partially, in the area of its outer visible surfaces, with a mark, the indicative, signaling and / or decorating transfer print ( 5 ) is trained. 13. Profil (1) nach Patentanspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1) mittels Transferdruck (5) partiell UV-stabilisiert und/oder antiadhäsiv oder adhäsiv, z. B. zur Minderung der Rutschgefahr auf dem als Laufplanke verwendeten Profil (1) ausgerüstet ist. 13. Profile ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the profile ( 1 ) by means of transfer printing ( 5 ) partially UV-stabilized and / or anti-adhesive or adhesive, for. B. is equipped to reduce the risk of slipping on the profile used as a plank ( 1 ). 14. Profil (1) nach Patentanspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch (2.) oder dessen Komponenten vor dem Extrusionsprozeß, zur Verbesserung der Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit, pelletähnlich vorverdichtet und erforderlichenfalls mit kunststoffspe­ zifischen Hilfsstoffen, eventuell auch Farbstoffen versehen ist.14. Profile ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the mixture (2.) or its components before the extrusion process, to improve the flowability and meterability, pre-compressed pellet-like and, if necessary, provided with plastic-specific auxiliaries, possibly also dyes. 15. Profil (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1) im Zustand noch plastischer Formbarkeit zu diversen Formteilen, mittels bekannter Formgebungsvorrichtungen, geformt wird.15. Profile ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 1 ) in the state of still plastic formability is formed into various molded parts by means of known shaping devices.
DE10046493A 1999-09-23 2000-09-20 Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost Ceased DE10046493A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10046493A DE10046493A1 (en) 1999-09-23 2000-09-20 Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29916767U DE29916767U1 (en) 1999-09-23 1999-09-23 Extruded plastic profile
DE10046493A DE10046493A1 (en) 1999-09-23 2000-09-20 Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10046493A1 true DE10046493A1 (en) 2001-05-10

Family

ID=8079330

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29916767U Expired - Lifetime DE29916767U1 (en) 1999-09-23 1999-09-23 Extruded plastic profile
DE10046493A Ceased DE10046493A1 (en) 1999-09-23 2000-09-20 Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29916767U Expired - Lifetime DE29916767U1 (en) 1999-09-23 1999-09-23 Extruded plastic profile

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29916767U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003083352A3 (en) * 2002-03-30 2003-12-31 Uti Holding & Man Ag Light-weight scaffold board and method for producing the same
DE10237926A1 (en) * 2002-08-14 2004-02-26 Stefan Nau Gmbh Item attached outside
US11975687B2 (en) 2021-05-19 2024-05-07 Ford Global Technologies, Llc Vehicle running board and running board manufacturing method

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0715761D0 (en) * 2007-08-14 2007-09-19 Polygo Uk Ltd A maunufacture plank
GB0818014D0 (en) * 2008-10-02 2008-11-05 Hoyland Terence A fabricated lightweight beam
EP2322713A1 (en) * 2009-11-11 2011-05-18 Aarsen Holding B.V. Method for producing bamboo fibres as well as plastics containing same
CN104612326B (en) * 2014-12-30 2016-08-17 南京林业大学 Porous compound bamboo or FRP biomass round member and preparation method
CN104612325B (en) * 2014-12-30 2017-01-25 南京林业大学 Biomass material hollow raw bamboo double-wall circular structural member and preparation method
CN104612327B (en) * 2014-12-30 2016-08-17 南京林业大学 FRP muscle or reinforcing bar strengthen bio-matrix plastic circular hollow unit and preparation method
GB2607352B (en) * 2021-06-04 2024-04-03 Avena Environmental Ltd Process for manufacturing a solid product

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003083352A3 (en) * 2002-03-30 2003-12-31 Uti Holding & Man Ag Light-weight scaffold board and method for producing the same
DE10237926A1 (en) * 2002-08-14 2004-02-26 Stefan Nau Gmbh Item attached outside
US11975687B2 (en) 2021-05-19 2024-05-07 Ford Global Technologies, Llc Vehicle running board and running board manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
DE29916767U1 (en) 2000-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006018277B4 (en) Building board and method for producing a building board
EP0221976B1 (en) Coating for the reconditioning of used stair steps
EP2029829B1 (en) Component, preferably for covering floors, walls and ceilings, and method of producing it
EP1664193B2 (en) Wood-plastic compound
DE10046493A1 (en) Extruded plastics profile as planking is a mixture of fibers and recycled plastics with a reinforcement insert and a laminated outer cladding for light weight and low cost
DE69419717T2 (en) Coextrusion process for the production of thermoformable sheets
DE3937617A1 (en) Ski with core and plastics covering - has trough in upper cover to hold transparent plate
EP2153976A1 (en) Profile strip
DE69001383T2 (en) WATERPROOF MULTILAYER MATERIAL.
DE212011100104U1 (en) L-shaped element
DE29516548U1 (en) Snowboard in shell construction
EP0550800A2 (en) Method for manufacturing molded products using an extruder and a mold, and equipment to be used therewith
DE102004011775A1 (en) Lightweight rigid composite thermoplastic panel comprises facing layers welded onto both sides of a core filled with foam beads
EP1217143B1 (en) Step assembly for staircases
EP0009053B1 (en) Method of manufacture of weatherproof boards or other elements from wood fibre material and boards or elements formed by this method
DE202009000448U1 (en) Tile for a wall, floor or ceiling covering
EP3015621A2 (en) Skirting board, ceiling strip and window or doorway insulating strip and method for manufacturing such strips
DE2851582C2 (en)
EP1189737B1 (en) Method for producing a plate and a plate produced according to said method
EP1915252B1 (en) Decorative wood material sheet and method for production thereof
DE19944351C1 (en) Plastic trim strip or bumper for car, comprises outer skin and foam core, produced by sandwich injection molding process where both components pass through same extrusion nozzle
EP0761135B1 (en) Usage of a hollow panel made of acrylic glass
DE4200400A1 (en) Component mfr. for roof tiles of similar size and weight of clay
DE202004013334U1 (en) Drinks serving tray has printed decorative foil on base coated on top side with layer of transparent thermoplastics elastomer to remain non-slip when wet
DE2827954A1 (en) SKI AND ITS PRODUCTION

Legal Events

Date Code Title Description
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection