DE1004538B - Machine for the automatic packing of socks in bags - Google Patents
Machine for the automatic packing of socks in bagsInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/20—Packaging garments, e.g. socks, stockings, shirts
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Description
Maschine zum selbsttätigen Verpacken von Strümpfen in Beutel Es sind Maschinen zum selbsttätigen Verpacken von Strümpfen in Beutel bekannt, bei denen der Strumpf vorgefaltet auf eine waagerechte Auflageplatte aufgelegt wird und ein Schieber von unten durch einen Schlitz in dieser Strumpfauflage hindurchtritt, wobei er bei seinem weiteren Lauf nach oben in senkrechter Richtung den Strumpf von der Auflage abhebt und am Ende seiner senkrechten Bahn in einen Beutel einführt, der von der Seite durch eine besondere Vorrichtung zugeführt und auch wieder nach der Seite nach dem Einführen abgeführt werden muß. Diese Maschine ist in ihrem Aufbau verwickelt und unübersichtlich, so daß die Überwachung des Verpackungsvorganges erschwert ist.Machine for the automatic packing of stockings in bags There are Machines for the automatic packing of stockings in bags are known in which the stocking is pre-folded and placed on a horizontal support plate and a Slider passes from below through a slot in this sock support, wherein as he continues upwards in a vertical direction, he removes the stocking from the Support lifts and at the end of its vertical path introduces it into a bag, which fed from the side by a special device and again after the Page must be removed after insertion. This machine is in its construction Tangled and confusing, so that the monitoring of the packaging process is difficult.
Durch die Erfindung wird eine Verpackungsmaschine für Strümpfe geschaffen, die durch Verwendung einer liegenden Transport- bzw. Arbeitsbahn wesentlich einfacher im Aufbau ist und eine gute Überwachung des Verpackungsvorganges ermöglicht. The invention provides a packaging machine for stockings, which is much easier by using a horizontal transport or work path is under construction and enables good monitoring of the packaging process.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Maschine eine liegende Transport- bzw. Arbeitsbahn aufweist, über der an der Strumpfaufnahmestelle eine parallel zu ihr verlaufende, eine Brücke bildende Fläche zur Aufnahme der einen Strumpfhälfte angeordnet ist, während die andere auf der Bahn zu liegen kommt, und in der Transportbahn hinter der Fläche eine Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen der leeren Beutel sowie zum Öffnen und Schließen vorgesehen ist, so daß der Schieber beim Durchtritt zwischen der Fläche und der Transportbahn den Strumpf mitnimmt, fertigfaltet und in den Beutel einführt. Die Transportbahn, auf der sich der Schieber hin- und herbewegt, bildet dabei eine Bahn, die etwa waagerecht verläuft, und der Schieber wird vor dem auf die Transportbahn aufgelegten Teil des Strumpfes angehoben. Auf die senkrecht zur Transportbahn entgegen einer Federwirkung verschiebbar gelagerte Brücke wird der Strumpf derart aufgelegt, daß er mit annähernd gleichen Endteilen auf der Brücke und dem davorliegenden Teil der Transportbahn aufliegt, so daß der in der Höhenrichtung verlaufende Verbindungsteil zwischen den unterschiedlich hoch liegenden Endteilen des Strumpfpaares die Mitte des vorgefalteten Strumpfes enthält. Wird nun der Strumpf in diesem Teil mit dem hin- und herbewegten Schieber erfaßt und unter der Brücke hindurchgeschoben, so erfolgt dabei die vorschriftsmäßige letzte und verpackungsfertige Mittelfaltung des Strumpfes. Eine für die weitere Verpackung wichtige Kartoneinlage wird dabei dem für eine kurze Zeit während der Vorschubbewegung kurz vor der Brücke stillstehenden Schieber auf seiner Oberseite von einer seitlich angebrachten Zuführungsvorrichtung zugeführt, bevor der Schieber den Strumpf erfaßt und ihn durch Hin- durchschieben zwischen Brücke und Transportbahn zusammenklappt.This is achieved according to the invention in that the machine has a Has lying transport or work track, over which at the stocking pick-up point a surface that runs parallel to it and forms a bridge to accommodate the one The stocking half is arranged, while the other comes to lie on the web, and in the transport path behind the surface a device for automatic feeding the empty bag and is provided for opening and closing, so that the slide takes the stocking with it when it passes between the surface and the transport track, folded and inserted into the bag. The transport track on which the slide is located moved back and forth, thereby forming a path that runs approximately horizontally, and the The slide is lifted in front of the part of the stocking that is placed on the conveyor belt. Mounted so that it can be displaced perpendicular to the transport path against a spring action Bridge the stocking is placed in such a way that it has approximately the same end parts rests on the bridge and the part of the transport path in front of it, so that the connecting part extending in the height direction between the different heights lying end parts of the pair of stockings contains the middle of the pre-folded stocking. If the stocking is now grasped in this part with the slide moved to and fro and pushed under the bridge, the last one, in accordance with regulations, takes place and the stocking is folded in the middle ready for packaging. One for further packaging important cardboard insert becomes the for a short time during the feed movement shortly before the bridge stationary slide on its top from one side attached feeder before the pusher grips the stocking and him by Push it through between the bridge and the conveyor track collapses.
Unmittelbar hinter der Brücke ist ein Vorratsbehälter für die Beutel vorgesehen, der unterhalb der Transportbahn des Strumpfes angeordnet ist. Der oberste Beutel, dessen Verschlußklappe sich gegen ein vorspringendes Blech abstützt, wird an seiner etwas angelüfteten frei liegenden Kante von einer Öffnungsvorrichtung so rechtzeitig erfaßt, daß der von der Brücke kommende fertiggefaltete Strumpf von dem Schieber in den Beutel eingeschoben werden kann. Immediately behind the bridge is a storage container for the bags provided, which is arranged below the transport path of the stocking. The top one Bag, the flap of which is supported against a projecting sheet metal at its slightly ventilated exposed edge of an opening device so timely that the ready-folded stocking coming from the bridge of can be pushed into the bag using the slider.
Beim Zurückgehen des Schiebers wird der Beutel von hinten von inzwischen nach vorn verschobenen Greifern erfaßt; eine Schwenkvorrichtung legt sich etwa auf das vordere Ende des Beutels, um ihn zusammenzudrücken, und eine Klappe legt die inzwischen freigegebene Verschlußklappe um 1800 um. Ein nach der Seite schwenkbarer Arm, durch den die Verschlußmarken oder -etiketten zugeführt werden, klebt den Verschluß auf, und der nun fertige Beutel wird durch Umschwenken um 1800 nach hinten ausgeworfen und einer Sammel- oder Auswurfvorrichtung zugeführt. When the slide goes back, the bag is from behind from in the meantime grasped forward shifted grippers; a swivel device is about the front end of the bag to squeeze it, and a flap attaches the now released flap around 1800. One that can be swiveled to the side Arm, through which the closure tags or labels are fed, sticks the closure and the now finished bag is ejected to the rear by swiveling around 1800 and fed to a collection or ejection device.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In the drawing, the invention is shown in one embodiment.
Fig. list eine Draufsicht auf die Maschine; Fig. 2 ist eine Vorderansicht; Fig. 3 zeigt die Zuführungsvorrichtung für die Kartoneinlagen von der Seite in vergrößertem Maßstab; Fig. 4 ist eine Seitenansicht der Sperrvorrichtung fiir die Zuführungsrolle; Fig. 5 zeigt in Seitenansicht die Vorrichtung zum Zuführen und Aufkleben der Verschluß etiketten; Fig. 6 ist eine Draufsicht auf diese Vorrichtung; Fig. 7 zeigt von der Seite die Fortschaltvorrichtung für das Etikettenband; Fig. 8 zeigt die Abzugtrommel des Etikettenbandes; Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 1. in vergrößertem Maßstab durch den rückwärtigen Teil der Transportbahn; Fig. 10 zeigt verschiedene Antriebsnockenscheiben; Fig. 11 zeigt in Seitenansicht das vordere Ende der Transportbahn mit dem angehobenen Schieber mit ausgezogenen Linien und dem gesenkten Schieber mit strichpunktierten Linien. Fig. 1 is a plan view of the machine; Fig. 2 is a front view; Fig. 3 shows the feeding device for the cardboard inserts from the side in enlarged Scale; Fig. 4 is a side view of the feed roller locking device; Fig. 5 shows a side view of the device for feeding and sticking the closure labels; Fig. 6 is a plan view of this device; Fig. 7 shows of the Side the indexing device for the label tape; Fig. 8 shows the take-off drum of the label tape; Fig. 9 is a section along the line IX-IX FIG. 1 on an enlarged scale through the rear part of the transport path; Fig. 10 shows various drive cams; Fig. 11 shows in side view the front end of the transport path with the lifted slide with pulled out Lines and the lowered slider with dash-dotted lines.
Die Maschine zum selbsttätigen Verpacken oder Kuvertieren von Strümpfen in Beutel besteht aus einem oberen, mit einer Platte 1 versehenen Rahmen 2, der von Füßen 3 getragen wird. In dem unteren Teil der Maschine ist ein Antriebsmotor 4 vorgesehen, der über eine Kupplung 5 und ein Getriebe 6 über einen Riementrieb 7 eine auf einer Antriebswelle 8 drehbar angeordnete Riemenscheibe 9 antreibt, welche über eine Kupplung 10 die Antriebswelle 8 antreibt. Es wird eine Kupplung 10 verwendet, die von einer Fußraste 11 oder einer anderen Stellvorrichtung aus über ein Gestänge 12 eine Einschaltung für Dauerbetrieb oder für eine einzelne Umdrehung zuläßt. Zweckmäßig wird hier eine Drehkeilkupplung verwendet. Von der auf der rechten Seite der Maschine liegenden Antriebswelle 8 wird über Kegelräder 13 eine in der Längsrichtung der Maschine verlaufende Antriebswelle 14 und von dieser über weitere Kegelräder 15 eine auf der linken Seite der Maschine gelagerte Querwelle 16 mit der gleichen Drehgeschwindigkeit angetrieben. The machine for the automatic packing or enveloping of stockings in bag consists of an upper frame 2 provided with a plate 1, the is carried by feet 3. In the lower part of the machine is a drive motor 4 is provided, which has a clutch 5 and a transmission 6 via a belt drive 7 drives a pulley 9 rotatably arranged on a drive shaft 8, which drives the drive shaft 8 via a coupling 10. A coupling 10 is used, from a footrest 11 or another adjusting device via a linkage 12 allows switching on for continuous operation or for a single revolution. Appropriate a rotary wedge coupling is used here. From the one on the right side of the machine lying drive shaft 8 is a bevel gears 13 in the longitudinal direction of the Drive shaft 14 running through the machine and from this via further bevel gears 15 a cross shaft 16 mounted on the left side of the machine and rotating at the same speed driven.
Auf der Platte 1 sind zwei über die ganze Länge dieser Platte reichende Führungsschienen 17 fest angeordnet, die die Transportbahn 18 für die Strümpfe begrenzen und einen solchen Abstand voneinander haben, daß die Strümpfe und die Beutel, in die sie verpackt werden, frei zwischen diesen Führungsschienen gleiten können. Etwa in der Mitte der Maschine ist auf diesen Führungsschienen 17 eine eine Fläche oder Brücke 19 bildende Platte angeordnet, die an auf den Führungsschienen 17 befestigten Stiften 20 entgegen der Wirkung von Federn 21 senkrecht zur Transportbahn verschiebbar gelagert sind. Die Brücke 19 ist auf ihrer Oberseite in Richtung der Führungsschienen 17 mit nach oben ragenden Führungsrippen 22 versehen, zwischen denen das hintere Ende st' des zu verpackenden Strumpfpaares auf der Brücke 19 aufgelegt wird. Das vordere Endest" des Strumpfpaares liegt auf der tiefer liegenden Transportbahn auf. Das zu verpackende Strumpfpaar wird derart aufgelegt, daß es etwa mit gleichlangen Enden auf der Brücke 19 und dem davorliegenden Transportbahnteil aufliegt und sich die Mittest"' dieses vorgefalteten Strumpfpaares auf der verbindenden Höhe zwischen Transportbahn und Brücke befindet (Fig. 11). On the plate 1 are two extending over the entire length of this plate Guide rails 17 are fixedly arranged, which limit the transport path 18 for the stockings and at such a distance from each other that the stockings and the bags in that they are packaged can slide freely between these guide rails. Approximately in the middle of the machine is a surface or on these guide rails 17 Bridge 19 is arranged forming plate, which is attached to the guide rails 17 Pins 20 can be displaced perpendicular to the transport path against the action of springs 21 are stored. The bridge 19 is on its top in the direction of the guide rails 17 provided with upwardly projecting guide ribs 22, between which the rear The end of the pair of stockings to be packaged is placed on the bridge 19. That front end ″ of the pair of stockings rests on the lower lying transport path. The pair of stockings to be packed is placed in such a way that it is approximately the same length Ends on the bridge 19 and the conveyor track part lying in front of it rests and itself the center of this pair of pre-folded stockings is at the connecting height between Transport track and bridge is located (Fig. 11).
Vor der Brücke 19 auf der rechten Seite der Maschine ist zwischen den Führungsleisten 17 auf der Transportbahn 18 ein einteiliger Schieber 23 verschiebbar angeordnet. Dieser Schieber 23 empfängt von einem Hebel 24 eine hin- und hergehende Bewegung, der an seinem unteren Ende im Gelenk 25 im Maschinengestell drehbar gelagert ist und mittels Langloch 26 und Bolzen 27 mit dem Schieber 23 verhunden ist. Für den Durchtritt des Befestigungsteiles des Schiebers 23 mit dem Hebel 24 ist die Transportbahn 18 in der Mitte mit einem Längsschlitz 28 versehen. Der Hebel 24 stützt sich mit einer Rolle 29 oder einem Zapfen gegen eine auf der Antriebswelle 8 befestigte Kurvenscheibe 30 ab, welche dem Schieber die hin- und hergehende Bewegung erteilt. In front of the bridge 19 on the right side of the machine is between the guide strips 17 on the transport path 18 a one-piece slide 23 displaceable arranged. This slide 23 receives from a lever 24 a reciprocating Movement which is rotatably mounted at its lower end in the joint 25 in the machine frame is and is connected to the slide 23 by means of elongated hole 26 and bolt 27. For the passage of the fastening part of the slide 23 with the lever 24 is the Transport track 18 is provided with a longitudinal slot 28 in the middle. The lever 24 supports fastened with a roller 29 or a pin against one on the drive shaft 8 Cam 30, which gives the slide the reciprocating movement.
Damit der Schieber auf das auf der Transportbahn 18 liegende Ende des aufgelegten Strumpfpaares auflaufen kann, wird er im Anfang seiner Vorschub- bewegung mit einem Hebel 31 angehoben (Fig. 11), der im Gelenkpunkt 32 am Maschinengestell drehbar gelagert ist und sich über Rollen 33 gegen die Unterseite des Schiebers 23 abstützt. Die beiden Stützrollen 33 des als Doppelhebel ausgebildeten Hebels laufen in zwei Längsschlitzen der Transportbahn. Der Hebel 31 ist über einen Zwischenhebel 34 mit einem Hebel 35 gelenkig verbunden, der mit seinem einen Ende bei 36 drehbar im Maschinengestell gelagert ist und unter der Wirkung einer Feder 37 gegen eine ebenfalls auf der Antriebswelle 8 befestigte Kurvenscheibe 38 gezogen wird. Diese Kurvenscheibe 38 drückt beim Inbetriebsetzen der Maschine mit einem ansteigenden Kurventeil den Hebel 35 nach unten, wodurch sich der Schieber 23 bei seiner Vorwärtsbewegung durch den Hebel 24 anhebt. Sobald die vordere Kante des Schiebers 23 kurz vor der Brücke 19 angekommen ist, wird er infolge eines kurz abfallenden Kurventeiles 38' der Kurvenscheibe 38 gesenkt. In dem gleichen Augenblick läuft die Führungsrolle 29 des den Vorschub bewirkenden Hebels 24 auf einen kreisbogenförmigen Teil 30' der Kurvenscheibe30 auf, so daß die Vorschubbewegung des Schiebers 23 kurz vor der Brücke für eine kurze Zeit unterbrochen wird. Diese Unterbrechung wird einmal für die Senkung des Schiebers auf den Strumpf und ferner für das Auflegen einer Kartoneinlage auf die Oberseite des Schiebers von einer seitlich angebrachten Zuführungsvorrichtung ausgenutzt. So that the slide is on the end lying on the transport path 18 of the pair of stockings placed on it can run up, it is at the beginning of its feed Move raised with a lever 31 (Fig. 11), which is at the pivot point 32 on the machine frame is rotatably mounted and via rollers 33 against the underside of the slide 23 supports. The two support rollers 33 of the lever designed as a double lever run in two longitudinal slots in the conveyor track. The lever 31 is via an intermediate lever 34 articulated to a lever 35 which is rotatable at one end at 36 is mounted in the machine frame and under the action of a spring 37 against a Also on the drive shaft 8 attached cam 38 is pulled. These When the machine is started up, the cam disk 38 pushes with an increasing pressure Curve part the lever 35 downwards, whereby the slide 23 during its forward movement by lever 24 lifts. As soon as the front edge of the slide 23 is just before the Bridge 19 has arrived, it is due to a briefly sloping part of the curve 38 ' the cam 38 is lowered. At the same moment the leadership role is running 29 of the lever 24 causing the feed to a circular arc-shaped part 30 ' the cam 30 so that the feed movement of the slide 23 just before the Bridge is interrupted for a short time. This interruption is once for the lowering of the slider on the stocking and also for placing a cardboard insert onto the top of the slide from a side-mounted feeder exploited.
Die Zuführungsvorrichtung für die Kartoneinlagen besteht aus einem seitlich von der Transportbahn 18 auf der Einführungsleiste 17 befestigten, nach hinten unten geneigten Vorratsbehälter 39 mit einer Vielzahl von eingelegten Kartoneinlagen 40. Auf den Kartoneinlagen 40 liegt eine Rolle 41 auf, die an dem vorderen Ende des Hebels 42 drehbar gelagert ist. Der Hebel 42 ist an das obere Ende eines Hebels 43 angelenkt, der mit seinem unteren Ende im Gelenk 44 drehbar gelagert ist. Der Hebel 43 stützt sich unter der Wirkung einer Feder 45 gegen eine auf der Antriebswelle 14 befestigte Kurvenscheibe 46 ab. Die Rolle 41, die mit einer Oberfläche 47 aus Gummi versehen ist, ist mit einer aus einem Sperrad 48 und einer unter der Wirkung einer Feder 49 in die Sperrverzahnung eingreifenden Sperrklinke 50 bestehenden Sperrvorrichtung derart versehen, daß die Drehbewegung der Rolle41 beim Vorschub, also bei der Bewegung nach rechts in Richtung auf die Transportbahn zu gesperrt und beim Rückhub zurück auf die Kartoneinlagen freigegeben wird. Infolge der Sperrung nimmt die Rolle 41 auf Grund der Radierwirkung bei ihrem Vorschub die oberste Kartoneinlage mit und verschiebt sie über die Auflauframpe 51 auf die Oberseite des Schiebers 23 derart, daß sie über dem auf der Transportbahn aufliegenden Strumpfende zu liegen kommt. Bei der Rückbewegung dreht sich die Rolle, so daß sie sich frei in den Vorratsbehälter auf die Kartoneinlagen 40 zurückbewegen kann. The feeding device for the cardboard inserts consists of one attached to the side of the transport track 18 on the insertion bar 17, according to Storage container 39 inclined at the bottom at the rear with a large number of cardboard inserts inserted 40. A roller 41 rests on the cardboard inserts 40, which is at the front end of the lever 42 is rotatably mounted. The lever 42 is at the top of a lever 43 articulated, which is rotatably mounted in the joint 44 with its lower end. Of the Lever 43 is supported under the action of a spring 45 against one on the drive shaft 14 attached cam 46. The roller 41, which is made with a surface 47 Rubber is provided with one of a ratchet wheel 48 and one under the action a spring 49 in the ratchet engaging pawl 50 existing locking device provided in such a way that the rotary movement of the roller 41 during the advance, that is to say during the movement locked to the right in the direction of the transport path and back on the return stroke is released on the cardboard inserts. As a result of the blocking, the roller 41 takes Due to the erasing effect when it is advanced, the top cardboard insert with and moves it over the ramp 51 to the top of the slide 23 in such a way that that it comes to rest over the end of the stocking resting on the conveyor belt. On the return movement, the roller rotates so that it moves freely into the storage container can move back on the cardboard inserts 40.
Sobald die Kartoneinlage auf die Oberseite des Schiebers 23 aufgelegt worden ist, wird der Schieber unter der Wirkung der nun ansteigenden Kurve der Kurvenscheibe 30 vorwärts bewegt. Der bei der weiteren Vorwärtsbewegung nunmehr auf dem Strumpf aufliegende Schieber bewegt sich zwischen Brücke 19 und der darunterliegenden Transportbahn 18 weiter und faltet dabei das auf der Brücke liegende Strumpfende zurück, wodurch das zu verpackende Strumpfpaar die endgültige Faltung erhält. Da die Brücke senkrecht zur Transportbahn entgegen der Wirkung der Federn 21 beweglich ist, paßt sich die Brücke von selbst dem von dem Schieber und den zurückgefalteten Strumpfenden benötigten Platz an. As soon as the cardboard insert is placed on top of the slide 23 has been, the slide is under the effect of the now rising curve of the cam 30 moved forward. The one now on the stocking during the further forward movement overlying slide moves between bridge 19 and the transport path below 18 further, folding back the end of the stocking lying on the bridge, whereby the pair of stockings to be packed receives the final fold. Because the bridge is perpendicular is movable to the transport path against the action of the springs 21, the Bridge of even that of the slider and the folded back Stocking ends took up space.
Im Anschluß an die Brücke ist die Transportbahn 18 in solch einer Ausdehnung unterbrochen, daß von unten aus einem Vorratsbehälter 52 Verpackungsbeutel 58, die aus einer Kunststoffolie bestehen, zugeführt werden können. Dieser Vorratsbehälter 52 hat einen rechteckigen Querschnitt und ist nach unten offen. Der Boden dieses Vorratsbehälters wird von einer schräg nach hinten unten geneigten Platte 53 gebw\det, die an einer Hülse 54 befestigt ist, die sich um eine in den seitlichen Kastenwänden des Vorratsbehälters 52 befestigten Welle 55 drehen kann. An der Hülse 54 ist an einem Höhe 56 ein Gegengewicht 57 befestigt, so daß der Boden 53 in seiner Schräglage stets nach oben gedrückt wird. Auf der Platte 53 ist ein Belag aus Gummi 53' angebracht. Die vordere Kastenwand des Vorratsbehälters 52 ist mit einer gewölbt zurückspringenden Anschlagkante 59 für die geöffneten Klappen 58' der Beutel 58 versehen. Dadurch, daß die Beutel mit ihren Klappen von unten gegen den Anschlag 59 gedrückt werden, lüftet sich der frei liegende Rand der Beutelrückwände etwas an. Following the bridge, the transport track 18 is in one of these Extension interrupted that from below from a storage container 52 packaging bags 58, which consist of a plastic film, can be supplied. This storage container 52 has a rectangular cross-section and is open at the bottom. The bottom of this The storage container is formed by a plate 53 which is inclined at an angle to the rear, which is attached to a sleeve 54 which wraps around one in the side box walls of the reservoir 52 attached shaft 55 can rotate. The sleeve 54 is on a counterweight 57 attached to a height 56 so that the bottom 53 is in its inclined position is always pushed up. A covering made of rubber 53 'is attached to the plate 53. The front box wall of the storage container 52 is arched with a springing back Stop edge 59 for the opened flaps 58 'of the bag 58 is provided. Through this, that the bags are pressed with their flaps from below against the stop 59, the exposed edge of the rear wall of the bag is lifted slightly.
Zur Offnung des Beutels für das Einschieben des Strumpfpaares mittels des weiter zurückbewegten Schiebers 23 ist oberhalb des Vorratsbehälters 52 eine Öffnungsvorrichtung vorgesehen. To open the bag for inserting the pair of stockings by means of of the slide 23 moved back further is above the storage container 52 a Opening device provided.
Diese besteht aus einer auf den Führungsleisten 17 hin- und herbeweglichen Platte 60, die mit nach unten umgelegten Seitenwänden 61 an den äußeren Seitenflächen der Führungsleisten 17 entlang gleitet. Die rückwärtige Lage dieser verschiebbaren Öffnungsplatte 60 ist durch auf der Oberseite der Führungsleisten 17 in der Längsrichtung verstellbare Anschlagplatten 62 begrenzt. Die Platte 60 ist zum Öffnen des Beutels mit zwei nach vorn vorstehenden, nach unten gerichteten hakenförmigen Öffnungsgliedern 63 versehen. Die Hin- und Herbewegung empfängt diese Platte 60 von einem mit seinem unteren Ende bei 64 im Maschinengestell schwenkbar gelagerten Hebel 65 der mit einem gabelförmigen Ende 66 über einen an der Seitenwand 61 der Platte 60 seitlich vorstehenden Bolzen 67 greift. Das obere Ende 65' dieses Hebels 65 ist nach rechts schwenkbar gelagert und wird unter der Wirkung einer Feder 68 unter Anlage an einen Anschlag in der gestreckten, in der Zeichnung dargestellten Lage gehalten. Dieser die Hin- und Herbewegung der Öffnungsplatte 60 bewirkende Hebel 65 wirkt mit einem ebenfalls im unteren Maschinengestell im Gelenk 69 schwenkbar gelagerten Hebel 70 zusammen, der an seinem oberen Ende mit einer schiefen Ebene 71 versehen ist und über eine an der Seitenwand 61 der Öffnungsplatte 60 gelagerte Rolle 72 das Anheben der Offnungsplatte 60 an ihrem vorderen Ende bewirkt. Der Hebel 70 ist über einen Zwischenhebel 73 mit einem Hebel 74 gelenkig verbunden, der mit seinem unteren Ende im Gelenk 75' in dem unteren Maschinengestell schwenkbar gelagert ist. This consists of a back and forth on the guide strips 17 Plate 60 with side walls 61 folded down on the outer side surfaces the guide strips 17 slides along. The rear position of this sliding Orifice plate 60 is through on top of the guide rails 17 in the longitudinal direction adjustable stop plates 62 limited. The plate 60 is for opening the bag with two forward protruding, downwardly directed hook-shaped opening members 63 provided. The reciprocating motion receives this plate 60 from one with his lower end at 64 in the machine frame pivotably mounted lever 65 with a fork-shaped end 66 protruding laterally on the side wall 61 of the plate 60 Bolt 67 engages. The upper end 65 'of this lever 65 can be pivoted to the right stored and is under the action of a spring 68 in contact with a stop held in the stretched position shown in the drawing. This the back Lever 65 causing orifice plate 60 to reciprocate also acts with one in the lower machine frame in the joint 69 pivotably mounted lever 70 together, which is provided at its upper end with an inclined plane 71 and a Roller 72 mounted on the side wall 61 of the orifice plate 60 lifts the orifice plate 60 causes at its front end. The lever 70 is via an intermediate lever 73 hingedly connected to a lever 74 which, with its lower end, is in the joint 75 ' is pivotably mounted in the lower machine frame.
Dieser Hebel 74 stützt sich mit einem Zapfen oder einer Rolle 75 unter der Wirkung einer Zugfeder 76 gegen den Umfang einer Kurvenscheibe 77 ab, die auf der Antriebswelle 16 befestigt ist. Der Zwischenhebel 73 ist für den Hebel 65 mit einem einstellbaren Anschlag 78 versehen, und beide Hebel werden durch eine Druckfeder 79 in ihrer Spreizstellung gehalten. This lever 74 is supported with a pin or a roller 75 under the action of a tension spring 76 against the circumference of a cam 77, which is attached to the drive shaft 16. The intermediate lever 73 is for the lever 65 provided with an adjustable stop 78, and both levers are by a Compression spring 79 held in its spread position.
Während der Vorschubbewegung des Schiebers 23 wird der Hebel 70 zusammen mit dem Hebel 65 durch die Kurvenscheibe 77 so weit nach vorn geschoben, daß die Offnungshaken 59 über den angelüfteten Rand des Beutels ein Stück hinausgleiten. Bei der Rück- wärtsbewegung der beiden Hebel in der dargestellten Spreizstellung greifen die Haken 59 unter den angelüfteten Rand. Sobald die Öffnungsplatte 60 bei ihrer Rückwärtsbewegung gegen die Anschlagplatten 62 trifft und diese Rückwärtsbewegung somit abgestoppt wird, wird der Hebel 70 unter der Wirkung der Zugfeder 66 infolge einer noch weiter abfallenden Kurvenfläche ein Stück nach rückwärts gezogen. Da der Hebel 65 wegen der Festlegung an seinen beiden Enden eine weitere Rückwärtsbewegung nicht ausführen kann, knickt er unter der Wirkung der Druckfeder 79 entgegen der Wirkung der Feder 68 etwas nach hinten durch. Während dieser Knickbewegung bewegt sich der Hebel 70 weiter nach links, und die Öffnungsplatte 60 wird durch die schiefe Ebene 71 in ihrem vorderen Teil mit den Öffnungshaken etwas angehoben. Der Beutel wird geöffnet. In diesem Augenblick schiebt der Schieber 23 den fertiggefalteten Strumpf in den Beutel ein. Nach dem Einlegen des Beutels gibt die Kurvenscheibe 77 den Hebel 70 wieder ein Stück frei, so daß er sich in die in der Zeichnung dargestellten Lage zurückbewegen kann und der Hebel 65 unter der Wirkung der Feder 68 geradegestellt wird. During the advancing movement of the slide 23, the lever 70 is together with the lever 65 pushed so far forward through the cam 77 that the Opening hook 59 slide a little over the vented edge of the bag. At the return downward movement of the two levers in the spread position shown the hooks 59 engage under the raised edge. Once the orifice plate 60 at meets their backward movement against the stop plates 62 and this backward movement is thus stopped, the lever 70 is under the action of the tension spring 66 as a result an even further sloping curve surface pulled a little backwards. There the lever 65 because of the fixation at both ends a further backward movement can not perform, it buckles under the action of the compression spring 79 against the Effect of the spring 68 through something to the rear. Moved during this bending movement the lever 70 further to the left, and the orifice plate 60 is inclined by the Level 71 slightly raised in its front part with the opening hook. The bag will be opened. At this moment the slide 23 pushes the fully folded one Put the stocking in the bag. After inserting the bag, the cam is there 77 the lever 70 again a bit free so that it is in the position shown in the drawing Can move back position and the lever 65 straightened under the action of the spring 68 will.
Mit dem Einschieben des Strumpfpaares in den Beutel hat der Schieber 23 seine Funktion erfüllt und führt seinen Rückhub aus. Beim Einschieben hat er den in den Vorratsbehälter schräg nach hinten geneigten Beutel in die waagerechte Lage übergeführt, so daß der Beutel nunmehr in der Richtung der Transportbahn liegt und an seinem hinteren Rand für den weiteren Transport nach hinten nicht mehr behindert ist. When the pair of stockings is pushed into the bag, the slider has 23 fulfills its function and performs its return stroke. When pushing in, he has the bag, which is inclined backwards in the storage container, into the horizontal position Position transferred so that the bag is now in the direction of the transport path and no longer obstructed at its rear edge for further transport to the rear is.
Während des Vorhubes des Schiebers 23 wird eine Greifervorrichtung nach vorn geschwenkt, die den Beutel nach seiner Füllung von hinten erfaßt und nach hinten weitertransportiert. Diese Greifervorrichtung enthält einen an seinem unteren Ende im Maschine gestell im Gelenk 75' schwenkbar gelagerten Hebel 80, der sich unter der Wirkung einer Zugfeder 81 gegen eine auf der Antriebswelle 16 befestigte Kurvenscheibe 82 abstützt. Dieser Hebel 80 trägt an seinem oberen Ende die untere Klaue 83 eines Greifers, während die obere Klaue 84 an dem Hebel 80 im Gelenk 85 drehbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Feder 86 in der geschlossenen Stellung gehalten wird. Der Hebel 80 ist als Doppelhebel mit zwei im Abstand voneinander liegenden Greifern ausgebildet, die in Längsschlitzen 87 der Transportbahn vor und zurück gleiten können. Die obere bewegliche Klaue 84 ist mit einem nach vorn ragenden Ansatz oder Arm 88 versehen, der nach beiden Seiten waagerecht vorstehende Führungsstifte 89 trägt. In der Bahn der Greifer ist eine schräg nach hinten unten geneigte Führungsplatte 90 vorgesehen, die in ihrem vorderen Teil in auf den Führungsleisten 17 befestigten Lagern 91 nach hinten oben schwenkbar gelagert ist. Die Schräglage der Führungsplatte 90 kann durch an ihrem hinteren Ende vorgesehene Einstellschrauben 92 einreguliert werden. During the forward stroke of the slide 23, a gripper device pivoted forward, which grips the bag after its filling from behind and after transported on at the rear. This gripper device includes one at its lower one End in the machine frame in the joint 75 'pivoted lever 80, which under the action of a tension spring 81 against one attached to the drive shaft 16 Cam 82 is supported. This lever 80 carries the lower one at its upper end Claw 83 of a gripper, while the upper claw 84 on the lever 80 in the joint 85 is rotatably mounted and under the action of a spring 86 in the closed position is held. The lever 80 is a double lever with two spaced apart lying grippers formed in longitudinal slots 87 of the transport path in front of and can slide back. The upper movable pawl 84 is provided with a forwardly protruding one Approach or arm 88 provided, the guide pins protruding horizontally on both sides 89 carries. In the path of the grippers is a guide plate that is inclined backwards and downwards 90 are provided, which are attached to the guide strips 17 in their front part Bearings 91 is mounted pivotably backwards and upwards. The inclination of the guide plate 90 can be adjusted by adjusting screws 92 provided at its rear end will.
Diese Führungsplatte 90 ist in der Bahn der oberen Klauen 84 mit in deren Bewegungsrichtung liegenden Ausschnitten versehen, die durch Brückenteile 93 oder eine zweite im Abstand von ihr liegende Platte überbrückt sind. Schwingt die Greifervorrichtung nach vorn, so laufen die Führungsstifte 89 auf die Schrägfläche 90 von oben auf, und die obere Klaue 84 wird nach oben verschwenkt und der Greifer damit geöffnet.This guide plate 90 is in the path of the upper claws 84 with in whose direction of movement is provided with cutouts that are crossed by parts of the bridge 93 or a second plate at a distance from it are bridged. Swings the gripper device forwards, the guide pins 89 run on the inclined surface 90 from above, and the upper claw 84 is pivoted upwards and the gripper opened with it.
Sobald die Führungsstifte 89 die Platte 90 passiert haben, fällt die obere Klaue 84 unter der Wirkung der Feder 86 nach unten. Die Schrägführung 90 ist so angebracht, daß diese Fallbewegung der oberen Klaue 84 so stattfindet, daß der Beutel in seinem hinteren Teil erfaßt werden kann. Der Beutel wird dabei zwischen der unteren festen Klaue 83, die sich unter den Beutel schiebt, und der oberen Klaue 84 je nach der Federkraft der Feder 86 festgeklemmt. Das Erfassen des von dem Schieber 23 gefüllten Beutels findet in dem Augenblick statt, wo dieser Schieber 23 mit seiner Rückbewegung beginnt. Damit der Schieber nicht von den Klauen erfaßt werden kann, ist er an den beiden entsprechenden Stellen mit Ausnehmungen 94 versehen.As soon as the guide pins 89 have passed the plate 90, it falls upper pawl 84 under the action of spring 86 downwards. The inclined guide 90 is mounted so that this falling movement of the upper pawl 84 takes place so that the Bag in his back Part can be detected. The bag will while between the lower fixed claw 83, which slides under the bag, and of the upper pawl 84 is clamped in accordance with the spring force of the spring 86. Capturing of the bag filled by the slide 23 takes place at the moment when this Slide 23 begins its return movement. So that the slide doesn’t lose its claws can be detected, it is at the two corresponding points with recesses 94 provided.
Die Greifer, die den Beutel nunmehr fest erfaßt haben, werden unter der Wirkung der Kurvenscheibe 82 und der Feder 81 zurückgeführt. Die vordere Kante der Schrägführung 90 ist dabei so hoch angeordnet, daß die Führungsstifte 89 gegen die Unterseite der Führungsfläche 90 schlagen und die Führungsplatte 90 hinten anheben, so daß also die Greifer unter Anheben der Führungsplatte 90 sich frei nach hinten bewegen können. The grippers, which have now firmly gripped the bag, are under the action of the cam 82 and the spring 81 are fed back. The front edge the inclined guide 90 is arranged so high that the guide pins 89 against hit the underside of the guide surface 90 and lift the guide plate 90 at the rear, so that so that the gripper with lifting of the guide plate 90 freely to the rear can move.
Im Anschluß an die Öffnungsvorrichtung 60 ist die Transportbahn mit einer der Größe der Klappe des Beutels entsprechenden Ausnehmung versehen. In der Ausnehmung der Transportbahn ist eine drehbare Klappe 95 angeordnet, die sich um eine in der Transportbahn liegende Welle 96 um etwa 1800 nach hinten umlegen kann. Auf dieser Welle 96 ist ein Zahnrad 97 befestigt, welches mit einem im Durchmesser größeren Zahnrad 98 kämmt, welches in Lagerlappen 99 im Maschinengestell auf einer Welle 100 drehbar gelagert ist. Auf der Welle 100 ist ein Hebel 101 befestigt, der mit einem Hebel 102 gelenkig verbunden ist. Der Hebel 102 ist an einen Hebel 103 angelenkt, der mit seinem anderen Ende bei 104 schwenkbar an dem Maschinengestell gelagert ist. Dieser Hebel 103 wird unter der Wirkung einer Feder 105 gegen eine Kurvenscheibe 106 gezogen. Diese Kurvenscheibe 106 ist mit einer solchen Kurve verstehen, daß ein schnelles Umlegen der Klappe zum Umwenden der Beutelklappe 58' erfolgt, die Schließklappe 95 einen kurzen Augenblick zum Aufkleben des Verschluß etiketts in der Schließstellung verharrt und nach Aufkleben des Etiketts sofort wieder ruckartig in die Ausgangsstellung zurückschnellt. Damit das Verschluß etikett während des Aufliegens der Klappe 95 aufgeklebt werden kann, ist diese Klappe in der Mitte mit einer Ausnehmung 107 versehen. Following the opening device 60, the transport path is with provided a recess corresponding to the size of the flap of the bag. In the Recess of the transport path a rotatable flap 95 is arranged, which turns around a shaft 96 lying in the transport path can fold backwards by about 1800. On this shaft 96 a gear 97 is attached, which with a in diameter larger gear 98 meshes, which in bearing tabs 99 in the machine frame on a Shaft 100 is rotatably mounted. A lever 101 is attached to the shaft 100, which is articulated with a lever 102. The lever 102 is connected to a lever 103 hinged, the other end at 104 pivotable on the machine frame is stored. This lever 103 is under the action of a spring 105 against a Cam 106 pulled. This cam 106 is to be understood with such a curve that the flap is quickly folded over to turn the bag flap 58 'over, the closing flap 95 a brief moment to stick the closure label remains in the closed position and jerks immediately after sticking the label snaps back into the starting position. So that the closure label during the If the flap 95 can be glued on, this flap is in the middle a recess 107 is provided.
Sobald der gefüllte Beutel mit den Greifern der Station zugeführt ist, wo das Umlegen der Klappe und das Aufkleben des Etiketts erfolgt, wird ein Beuteldrücker auf den Beutel verschwenkt, der den sich durch die Strumpfeinlage aufsperrenden Beutel in seinem oberen Teil zusammendrückt. Dieser Beuteldrücker besteht aus einer auf die Beutelbreite gekröpften Stange 108, die an einem Hebel 109 befestigt ist. As soon as the filled bag is fed to the station with the grippers is where the flap is folded down and the label is stuck on, becomes a The bag pusher is pivoted onto the bag, which extends through the stocking insert unlocking bag compresses in its upper part. That bag pusher consists of a rod 108 cranked to the width of the bag, which is attached to a lever 109 is attached.
Der Hebel 109 ist im Gelenk 104 an seinem unteren Ende am Maschinengestell schwenkbar gelagert und stützt sich unter der Wirkung einer Feder 110 mit einem mit ihm starr verbundenen Hebel 111 gegen eine auf der Antriebswelle 16 befestigte Kurvenscheibe 112 ab. Durch einen kurzen Einschnitt auf der Kurvenscheibe wird der Beuteldrücker kurzzeitig auf den Beutel verschwenkt und drückt diesen in seinem oberen Teil so lange zu, bis er von der Verschlußklappe 95 erfaßt wird.The lever 109 is in the joint 104 at its lower end on the machine frame pivotally mounted and supported under the action of a spring 110 with a with it rigidly connected lever 111 against a fixed on the drive shaft 16 Cam 112 off. The The bag pusher is briefly pivoted onto the bag and presses it into his the upper part until it is gripped by the flap 95.
Damit der Beutel im Bereich der Verschlußklappe 95 kurzzeitig still auf der Transportbahn liegt, ist die die Bewegung der Greifer verursachende Kurvenscheibe mit einem entsprechend langen kreisbogenförmigen Teil versehen. Dieser kreisbogenförmige Teil inuß eine solche Länge haben, daß außerdem noch in dieser Lage des Beutels das Aufkleben des Verschluß etiketts von einer quer zur Transportbahn verschwenkbaren Zuführungsvorrichtung für die Etiketten erfolgen kann. So that the bag is briefly still in the area of the closure flap 95 is on the transport path, is the cam causing the movement of the gripper provided with a correspondingly long circular arc-shaped part. This circular arc-shaped Part must be of such a length that also in this position of the bag that Gluing the closure label from a pivotable transverse to the transport path Feed device for the labels can be done.
Die Vorrichtung zum Aufkleben der Etiketten, die in Höhe der Ausnehmung 107 der nach hinten umgelegten Verschlußklappe 95 seitlich in der Maschine angeordnet ist, enthält einen mit seinem unteren Ende im Maschinengestell schwenkbar angeordneten Hebel 113, der an seinem oberen Ende an einer nach vorn ragenden Abbiegung 113' eine um eine Welle 114 schwenkbare Platte 115 trägt. Die Platte 115 ist an einer rückwärtigen Verlängerung 115' mit einem nach der Seite vorstehenden Führungsstift 116 versehen. The device for sticking the labels at the level of the recess 107 of the flap 95 which is folded backwards is arranged laterally in the machine is, contains a pivotably arranged with its lower end in the machine frame Lever 113, which at its upper end at a forward bend 113 ' a plate 115 pivotable about a shaft 114 carries. The plate 115 is on one rear extension 115 'with a guide pin protruding to the side 116 provided.
Zur Führung der an dem Hebel 113 verschwenkbar gelagerten Platte 115 ist eine feste Kurvenführung vorgesehen, die aus einem oberen Kurvenstück 117 zur Zurückführung des Etikettenaufklebers 118 dient. Die obere Kurvenführung 117 ist auf einer am Maschinengestell befestigten Platte 119 fest angeordnet. Gegen diese Kurvenführung 117 stützt sich ein die untere Kurvenführung bildendes, bei 121 drehbar an der Platte 119 befestigtes Kurvenstück 120 ab, welches sich unter der Wirkung einer nicht dargestellten Feder mit seinem hinteren Ende gegen die feste Kurvenführung 117 nach oben abstützt und somit eine Kurvenweiche bildet.For guiding the plate 115 pivotably mounted on the lever 113 a fixed curve guide is provided, which consists of an upper curve piece 117 for Return of the label sticker 118 is used. The upper curve guide 117 is fixedly arranged on a plate 119 attached to the machine frame. Against this Curve guide 117 is supported by a lower curve guide forming, rotatable at 121 on the plate 119 attached curve piece 120, which is under the effect a spring, not shown, with its rear end against the fixed curve guide 117 is supported upwards and thus forms a curve switch.
Bei der Verschwenkung des Hebels 113 nach rechts gleitet der Führungszapfen 116 zunächst an dem unteren Teil der Kurvenführung 117 und dann an der unteren Führungsfläche der Kurvenweiche 120 nach rechts. Dabei senkt sich die Platte 115 und damit der bei 123 an der Platte 115 befestigte Führungsarm 118 für das mit den Verschluß etiketten besetzte Band 124 unter der Wirkung der Zugfeder 122 nach unten. Unmittelbar hinter dem Arm 118 ist auf der Welle 114 eine Zuführungsrolle 125 für das Etikettenband angeordnet, die in der Verlängerung des Armes 118 liegt und das Etikettenband in gerader Führung der oberen Führungsfläche des Armes 118 zuleitet. Das Etikettenband wird um die vordere scharfe Umlenkkante 118' des Armes 118 nach unten an seiner unteren Fläche über die Rückführungsrolle 126 zurückgeführt. Die Führungsrollen 125, 126 für das Etikettenband greifen mit Zahnrädern ineinander, wobei das an der Rolle 125 befestigte Zahnrad 127 mit dem Zahnrad 128 einer mit einer Sperrverzahnung versehenen Antriebsscheibe 129 in Triebverbindung steht. Die Antriebsscheibe 129 ist auf ihrer vorderen Seite mit einem Kranz von Sperrzähnen 130 versehen, in die ein in dem Hebel 131 unter Federkraft auf die Scheibe zu verschiebbar gelagerter Schnapper oder Klinke 132 eingreift. Der Hebel 131 ist um die Welle der Antriebsscheibe 129 drehbar gelagert. Er ist an einen weiteren Hebel 133 angelenkt, der mit einem Hebel 134 in gelenkiger Verbindung steht. Der Hebel 134 gleitet mit einer Rolle 135 an der unteren Seite eines festen Führungsansatzes 136 unter der Wirkung einer Zugfeder 137 entlang, wobei der Ansatz an seinem vorderen Ende mit einer Schräg- oder Anschlagfläche 136' versehen ist. Auf dem Hebel 113 ist für den auf ihm mit seinem rückwärtigen Ende drehbar gelagert ten Rollenhebel 134 ein in der Höhe verstellbarer Anschlag 137 befestigt. When the lever 113 is pivoted to the right, the guide pin slides 116 first on the lower part of the curved guide 117 and then on the lower guide surface the curve switch 120 to the right. The plate 115 lowers and thus the at 123 attached to the plate 115 guide arm 118 for the labels with the closure occupied band 124 under the action of the tension spring 122 downwards. Immediately behind the arm 118 on the shaft 114 is a feed roller 125 for the label tape arranged, which lies in the extension of the arm 118 and the label tape in straight guidance of the upper guide surface of the arm 118 feeds. The label tape is around the front sharp deflection edge 118 'of the arm 118 downwards at his The lower surface is returned via the return roller 126. The leadership roles 125, 126 for the label tape mesh with gears, with the Roller 125 attached gear 127 to gear 128 one with a ratchet provided drive pulley 129 is in drive connection. The drive pulley 129 is provided on its front side with a ring of ratchet teeth 130 into which one mounted in the lever 131 so as to be displaceable towards the disk under spring force Snapper or pawl 132 engages. The lever 131 is around the shaft of the drive pulley 129 rotatably mounted. He is articulated to another lever 133, which with a Lever 134 is in an articulated connection. The lever 134 slides with a roller 135 on the lower side of a fixed guide lug 136 under the action of a Tension spring 137 along, the approach at its front end with an oblique or stop surface 136 'is provided. On the lever 113 is for the one on it with its rear end rotatably mounted th roller lever 134 adjustable in height Stop 137 attached.
Das Band 124 für die Haftetiketten läuft von einer auf einem Ansatz 113 drehbar gelagerten Trommel 138 über die Führungsrolle 125, den Arm 118 und die Rückführungsrolle 126 ab und wird von der Trommel 139 aufgespult. Die Spultrommel 139, die auf einem Ansatz des Hebels 113 ebenfalls drehbar gelagert ist, wird von einer Kette 140 angetrieben, die über ein auf der Welle 141 der Trommel 139 drehbar gelagertes Kettenrad 142 eine mit ihm fest verbundene Bremsscheibe 143 antreibt. Die Bremsscheibe 143 wirkt mit einer auf der Trommel 139 befestigten Bremsscheibe zusammen. Beide Bremsscheiben 143, 144 werden durch eine auf der Welle 141 mittels einer Schraube 146 einstellbaren Feder 145 im Eingriff gehalten. Das Antriebskettenrad 147 für die Kette 140 ist auf der Antriebswelle 14 der Maschine befestigt. Eine an einem Hebel 148 des Maschinenrahmens drehbar gelagerte Spannrolle sorgt beim Verschwenken des Hebels 113 durch einen auf der Antriebswelle 14 befestigten Exzenter für Aufrechterhaltung der gleichen Kettenspannung. The tape 124 for the adhesive labels runs from one approach 113 rotatably mounted drum 138 on the guide roller 125, the arm 118 and the Return roller 126 and is wound up by drum 139. The winding drum 139, which is also rotatably mounted on a shoulder of the lever 113, will driven by a chain 140 which runs on a shaft 141 of the drum 139 rotatably mounted sprocket 142 drives a brake disk 143 firmly connected to it. The brake disk 143 acts with a brake disk attached to the drum 139 together. Both brake disks 143, 144 are by means of one on the shaft 141 a screw 146 adjustable spring 145 held in engagement. The drive sprocket 147 for the chain 140 is mounted on the drive shaft 14 of the machine. One on a lever 148 of the machine frame rotatably mounted tensioning pulley ensures The lever 113 is pivoted by an eccentric attached to the drive shaft 14 to maintain the same chain tension.
Diese Vorrichtung wirkt folgendermaßen: Sobald der Hebel 113 durch den Exzenter nach vorn verschwenkt wird, wird die Platte 115 mit dem Arm 118 in Richtung auf die Transportbahn nach unten entsprechend der unteren Kurvenführungsfiäche 117 und 120 verschwenkt. In dem Augenblick, wo der Führungsstift 116 bei der weiteren Verschwenkung nach rechts von dem Kurvenstück 120 abläuft, senkt sich der Arm 118 um die Welle 114 unter der Wirkung der Feder 122 nach unten auf die Transportbahn. Die Führungsfläche für den Führungsstift 116 ist dabei so bemessen, daß die Umlenkkante 118' dort auf den bereitliegenden Beutel auf der Transportbahn in der Ausnehmung 107 der Umlegeplatte 95 zu liegen kommt, wo das Ende des Haftetiketts aufgeklebt werden soll. In diesem Augenblick ist auch die Rolle 135 von der unteren Führungsfläche unter der Wirkung der Feder 137 bis zu dem einstellbaren Anschlag 137' nach oben abgeglitten. Unter der Wirkung der Feder 151 wird nunmehr der Hebel 113 zurückverschwenkt. This device works as follows: As soon as the lever 113 through the eccentric is pivoted forward, the plate 115 with the arm 118 in Direction on the transport path downwards according to the lower curve guide surface 117 and 120 pivoted. At the moment when the guide pin 116 at the further Swiveling to the right of the curve piece 120 takes place, the arm 118 is lowered around the shaft 114 under the action of the spring 122 down on the transport path. The guide surface for the guide pin 116 is dimensioned so that the deflection edge 118 'there on the pouch lying ready on the transport path in the recess 107 of the folding plate 95 comes to rest where the end of the adhesive label is stuck on shall be. At this moment the roller 135 is also off the lower guide surface under the action of the spring 137 up to the adjustable stop 137 'upwards slipped off. Under the action of the spring 151, the lever 113 is now pivoted back.
Bei der Rückbewegung stößt die Rolle an die vordere Schrägfläche 136' des Ansatzes 136 an, wird infolge der nach hinten schräg unten gerichteten Führungsfläche nach unten gedrückt. wobei der Hebel 133 um das entsprechende Höhenstück der vorderen schrägen Anschlagfläche 136' nach unten verschwenkt wird. When moving back, the roller hits the front inclined surface 136 'of the approach 136 is due to the obliquely downward directed backwards Guide surface pressed down. the lever 133 around the corresponding height piece the front inclined stop surface 136 'is pivoted downwards.
Bei dieser Bewegung nach unten wird der Hebel 131 mitgenommen. und der Schnapper 132 dreht mittels der Sperrverzahnung 130 die Scheibe 129 um das entsprechende Stück. Bei dieser Drehbewegung der Scheibe 129 werden die beiden mit ihm in Triebverbindung stehenden Führungsrollen 125, 126 gedreht. During this downward movement, the lever 131 is carried along. and the catch 132 rotates the disk 129 about the corresponding one by means of the locking toothing 130 Piece. During this rotary movement of the disk 129, the two are in drive connection with it standing guide rollers 125, 126 rotated.
Dadurch wird das Band von der Trommel 138 um das entsprechende Stück abgezogen und auf die Trommel 139 aufgewickelt. Die Länge des Weges, den die Rolle 135 an der vorderen schrägen Führungsfläche 136' zuriicklegen muß, die durch den verstellharen Anschlag 137' eingestellt werden kann, entspricht dabei der Teilung des Etikettenbandes, d. h. also, die Länge dieser Führungsfläche muß so bemessen sein, daß der Vorschub der Länge eines Verschlußetiketts und des Zwischenraumes zwischen zwei benachbarten Verschlußetiketten entspricht. Da die Aufwickeltrommel 139 über Bremsscheiben mit dem ständig angetriebenen Kettenrad 132 in Verbindung steht, wird stets nur so viel von dem Etikettenband aufgewickelt, wie nach Maßgabe der Sperrvorrichtung von der Trommel 138 freigegeben wird. This causes the tape to be removed from the drum 138 by the appropriate length peeled off and wound onto the drum 139. The length of the path that the role 135 must lie back on the front inclined guide surface 136 ', which by the adjustable stop 137 'can be set, corresponds to the division of the label tape, d. H. so, the length of this guide surface must be dimensioned in this way be that the advance of the length of a closure label and the gap corresponds between two adjacent closure labels. As the take-up drum 139 via brake disks with the constantly driven sprocket 132 in connection is, only as much of the label tape is wound as according to the stipulation the locking device is released from the drum 138.
Die untere Führungsfläche des Ansatzes 136, auf der die Rolle 135 bei dem dargestellten Ausführungsheispiel aufliegt, entspricht etwa in ihrer Form einem Kreisbogen um den Drehpunkt 152 des Hebels 113, so daß. wenn die Rolle 135 an dieser Fläche entlang läuft. eine weitere Drehung der Sperrvorrichtung der Scheibe 129 nicht stattfindet. The lower guide surface of the lug 136 on which the roller 135 in the illustrated Ausführungshebeispiel rests, roughly corresponds in shape an arc of a circle around the pivot point 152 of the lever 113, so that. when the roll 135 runs along this surface. another rotation of the disc's locking device 129 does not take place.
Die Umlenkkante 118' ist deshalb so scharf gewählt, damit sich die auf dem Trägerband 124 angebrachten Etiketten durch das scharfe Umknicken des Bandes selbsttätig ablösen. Bei dem selbsttätigen Ablösen kommt die Haftfläche des Verschluß etiketts unmittelbar auf dem Beutel zu liegen und klebt nun dort fest. Um das Ablösen von dem Etikettenband zu erleichtern, kann der Arm 118 von innen beheizt werden. The deflecting edge 118 'is therefore chosen so sharp that the labels attached to the carrier tape 124 by the sharp folding of the tape peel off automatically. With the automatic detachment comes the adhesive surface of the closure label to lie directly on the bag and is now stuck there. About the peeling To facilitate removal of the label tape, the arm 118 can be heated from the inside.
Die Umlenkkante 118' des Armes 118 schleift bei der Rückführung des Armes 113 unter der Wirkung 122 so lang auf dem Beutel entlang, wie das Verschlußetikett lang ist. Nach Aufkleben des Etiketts trifft der mit der Platte 115 nach oben verschwenkte Führungsfinger 116 auf die untere Führungsfläche des Kurvenstückes 117. Dadurch wird die Platte 115 mit dem Arm 118 entgegen der Wirkung der Feder 122 angehoben, und der Hebel 113 kann in die dargestellte Ausgangsstellung zurückschwenken. Sobald das Verschlußetikett aufgeklebt ist, wird die das Umlegen der Verschlußklappe des Beutels bewirkende Umlegeklappe wieder nach vorn verschwenkt, der den Greifer an dieser Stelle zum Stillstand zwingende Kreisbogenteil seiner Kurvenscheibe findet sein Ende, und der Greifer wird in seine rückwärtige Stellung verschwenkt, die aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dabei schlägt der Beutel mit seinem unteren Ende an eine in seiner Transportbahn fest angeordnete Anschlagkante 153 an. Da die Greifer den Beutel nicht sehr fest erfaßt haben. was im übrigen durch seine Feder 86 eingeregelt werden kann, streifen sich die Klauen von dem Beutel ab und geben diesen frei. Dieser liegt nunmehr auf einer Auswurfplatte 154, die in einer Ausnehmung der Transportbahn angeordnet ist. Die Auswurfplatte 154 ist an einem kreisbogenförmigen Hebel 155 befestigt, der über einen Hebel 156 mit einem Hebel 157 gelenkig verbunden ist, welcher mit seinem unteren Ende bei 75' im Gestell drehbar gelagert ist. Der Schwinghebel 157 wird unter der Wirkung einer Feder 158 gegen eine auf der Antriebswelle 16 befestigte Kurvenscheibe 159 gezogen, die in diesem Augenblick auf den steil vorragenden Nocken 159' aufläuft und damit die Auswurfplatte 154 ruckartig nach hinten verschwenkt, wodurch der Beutel ausgeworfen wird. Er kann einer Sammelvorrichtung zugeführt werden, in der das Verpacken in der vorschriftsmäßigen Stückzahl selbsttätig erfolgt. The deflecting edge 118 'of the arm 118 grinds during the return of the Arm 113 under the action 122 along the bag as long as the closure label is long. After the label has been affixed, the one that has been pivoted upwards with the plate 115 hits Guide finger 116 on the lower guide surface of the curve piece 117. As a result the plate 115 is raised with the arm 118 against the action of the spring 122, and the lever 113 can pivot back into the starting position shown. As soon the closure label is stuck on, the folding of the closure flap of the The flap causing the bag is pivoted forward again, which attaches the gripper at this point the circular arc part of its cam disc which is essential to standstill its end, and the gripper is pivoted to its rearward position, the out Fig. 2 can be seen. The bag hits one with its lower end stop edge 153 fixedly arranged in its transport path. Since the grippers use the Have not grasped the bag very tightly. which was also regulated by his pen 86 can be, the claws wipe off the bag and release it. This is now on an ejection plate 154, which is in a recess in the transport path is arranged. The eject plate 154 is on a circular arc-shaped lever 155 attached, which is articulated to a lever 157 via a lever 156, which is rotatably mounted with its lower end at 75 'in the frame. The rocker arm 157 is fastened against one on the drive shaft 16 under the action of a spring 158 Cam 159 pulled, which at this moment on the steeply protruding cam 159 'runs up and thus the ejection plate 154 is swung abruptly backwards, thereby ejecting the bag. It can be fed to a collecting device, in which the packaging takes place automatically in the correct number of pieces.
Zu der Vorrichtung zum Aufkleben von Etiketten wird nachträglich bemerkt, daß bei dem dargestellten Ausführungsheispiel die Antriebsscheibe 129 gleichzeitig das Zahnrad 128 zur Vereinfachung der Ausfübrungsform bildet. The device for sticking labels is added later notes that in the illustrated embodiment, the drive pulley 129 simultaneously the gear 128 forms to simplify the embodiment.
Die einzelnen Vorrichtungen, die das Einlegen und Verpacken der Beutel bis zum Auswerfen besorgen, sind mit ihren Antriebshebeln mit ausgezogenen Strichen in der Ausgangsstellung dargestellt. Die Kurvenscheiben sind auf den einzelnen Antriebswellen in ihrer gegenseitigen Lage dargestellt. Dabei zeigt die Antriebswelle 8 die Stellung der Kurvenscheiben in der Ausgangsstellung ihrer Hebel. Die Antriebswelle 14 ist mit der Kurvenscheibe zum Antrieb der Kartoneinlegevorrichtung so dargestellt, daß bei einer weiteren Drehung der Antriebshebel 43 ausgeschwenkt wird. Die Exzenter auf der Antriebswelle 16 sind in einer Zwischenstellung wiedergegeben. The individual devices that insert and package the bags to get ejected are with their drive levers with solid lines shown in the starting position. The cam disks are on the individual drive shafts shown in their mutual position. The drive shaft 8 shows the position of the cams in the starting position of their lever. The drive shaft 14 is with the cam to drive the box loading device so shown that with a further rotation of the drive lever 43 is pivoted out. The eccentric on the drive shaft 16 are shown in an intermediate position.
Fig. lOa bis tOf zeigt verschiedene Kurvenscheiben in vergrößertem Maßstab. Fig. 10a to 10f shows various cam disks in an enlarged manner Scale.
Fig. 10a zeigt die Kurvenscheibe für das Anheben und Senken des Schiebers 23 mit dem steil abfallenden Kurvenstück 38', wodurch der Antriebshebel 35 kurz vor Auftreffen des Schiebers 23 auf die Brücke 19 diesen Schieber senkt. Fig. 10a shows the cam for raising and lowering the slide 23 with the steeply sloping curve piece 38 ', whereby the drive lever 35 short before the slide 23 hits the bridge 19, this slide is lowered.
Fig. 10b zeigt die Kurvenscheibe für die Umlegeplatte 106 zum Umfalten der Beutelklappe, die im wesentlichen Kreisbogenform hat. Beim Auftreffen der Führungsrolle des Antriebshebels 1029103 103 auf das kurze steil abfallende Kurvenstück 106' wird die Umlegeklappe 95 nach hinten umgelegt. Während des Kreisbogenteiles 106" bleibt die Klappe 95 in der nach hinten umgelegten Stellung, wobei das Etikett aufgeklebt wird. Das aufsteigende Kurvenstück 106"' legt die Klappe wieder nach vorn um. Fig. 10b shows the cam for the folding plate 106 for folding the bag flap, which has a substantially circular arc shape. When the leadership role is encountered of the drive lever 1029103 103 on the short, steeply sloping curve piece 106 ' the folding flap 95 folded back. During the arc portion 106 ″ remains the flap 95 in the folded back position with the label stuck on will. The ascending curve piece 106 "'folds the flap forward again.
Bei der Kurvenscheibe 159 nach Fig. 10c bewirkt der steil aufsteigende und abfallende Kurventeil 159' das ruckartige Bewegen der Auswurfklappe 154. In the case of the cam 159 according to FIG. 10c, the steeply ascending one causes and sloping curve portion 159 ', the jerky movement of the discharge flap 154.
Fig. 10d zeigt die Kurvenscheibe für den Gabelgreifer, die bis zum Punkt 82' das Vorschwenken des Gabelgreifers bewirkt, bis zu dem zurückliegenden Punkt 82" den Gabelgreifer bis zu der Stelle zurüd<-führt, wo durch Umlegen der Klappe des Beutels und Aufkleben des Etiketts ein längeres Verweilen des Gabelgreifers notwendig ist, welches durch den anschließenden kreisbogenförmigen Teil erreicht wird. Fig. 10d shows the cam for the fork gripper, which is up to Point 82 'causes the fork gripper to pivot forward up to the previous one Point 82 "leads the fork gripper back to the point where the Flap the bag and stick on the label a longer stay of the fork gripper is necessary, which is achieved by the subsequent circular arc-shaped part will.
Die Kurvenscheibe 112 zum Antrieb des Hebels 109 für den Beuteldrücker ist mit einer kurzen steilen Ausnehmung 112' verstehen, während der der den Beuteldrücker tragende Hebel und damit der Beuteldrücker beim Beginn des Umlegens der Umlegeklappe 95 kurzzeitig vor- und zurückschnellt, um den Beutel zusammenzudrücken. Die Kurvenscheibe 77 für den Beutelöffner ist im wesentlichen kreisbogenförmig.The cam disk 112 for driving the lever 109 for the bag pusher is understood with a short steep recess 112 'during which the bag pusher load-bearing levers and thus the bag pusher at the beginning of the folding of the flap 95 snaps back and forth briefly to compress the bag. The cam 77 for the bag opener is essentially circular in shape.
Mit dem vorstehenden Kurventeil 77 bewirkt sie das Verschieben der Öffnungsplatte 60 nach von und das Anheben der tfflnungshaken.With the protruding curve part 77 it causes the displacement of the Opening plate 60 facing from and lifting the opening hook.
Claims (40)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF11838A DE1004538B (en) | 1953-05-13 | 1953-05-13 | Machine for the automatic packing of socks in bags |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF11838A DE1004538B (en) | 1953-05-13 | 1953-05-13 | Machine for the automatic packing of socks in bags |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1004538B true DE1004538B (en) | 1957-03-14 |
Family
ID=7086850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF11838A Pending DE1004538B (en) | 1953-05-13 | 1953-05-13 | Machine for the automatic packing of socks in bags |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1004538B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1226480B (en) | 1962-10-08 | 1966-10-06 | Kousenfabrieken Hin N V | Method and machine for folding socks and other air-permeable goods |
| DE1230714B (en) | 1963-08-16 | 1966-12-15 | Ind Sbedarfs O H G | Device for the automatic folding of ladies' socks |
| DE1278330B (en) * | 1962-10-08 | 1968-09-19 | Kousenfabrieken Hin N V | Machine for wrapping easily deformable objects with a cover sheet |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB667971A (en) * | 1949-05-20 | 1952-03-12 | Strachan & Henshaw Ltd | Improvements in wrapping flexible articles |
-
1953
- 1953-05-13 DE DEF11838A patent/DE1004538B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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