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DE10044675A1 - Fitting oder Armatur - Google Patents

Fitting oder Armatur

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Publication number
DE10044675A1
DE10044675A1 DE2000144675 DE10044675A DE10044675A1 DE 10044675 A1 DE10044675 A1 DE 10044675A1 DE 2000144675 DE2000144675 DE 2000144675 DE 10044675 A DE10044675 A DE 10044675A DE 10044675 A1 DE10044675 A1 DE 10044675A1
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DE
Germany
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fitting
pipe
opening
bores
sealing ring
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Application number
DE2000144675
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English (en)
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DE10044675B4 (de
Inventor
Walter Viegener
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Viega Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
Franz Viegener II GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of DE10044675B4 publication Critical patent/DE10044675B4/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/148Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling specially designed to ensure an intended leakage until correct deformation

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Ein Fitting oder eine Armatur (1) umfasst einen Anschlussstutzen (3) zur Aufnahme eines Rohrendes (2), wobei an dem aus verformbaren Material bestehenden Anschlussstutzen (3) ein ringförmiger Wulst (5) zur Aufnahme einer Dichtung (8) ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist an dem Anschlussstutzen (3) mindestens eine Öffnung (6) vorgesehen, die durch Verpressung des Anschlussstutzens (3) auf das Rohrende (2) abdichtbar ist. Vorzugsweise ist die Öffnung seitlich im Bereich des Wulstes (5) angeordnet, wobei im unverpressten Zustand ein Spalt zwischen Mündung der Öffnung (6) und dem Dichtungsring (8) vorhanden ist. Durch Verpressen an dem Wulst (5) wird die Öffnung (6) durch den Dichtungsring (8) verschlossen, so dass kein Fluid oder Luft aus der Verbindungsanordnung mehr austreten kann.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fitting oder eine Armatur mit einem An­ schlußstutzen zur Aufnahme eines Rohrendes, wobei an dem aus verformbarem Material bestehenden Anschlußstutzen ein ringförmiger Wulst zur Aufnahme eines Dichtungsrings ausgebildet ist. Solche Fittings oder Armaturen werden insbesonde­ re beim Verlegen von Versorgungsleitungen in Gebäuden eingesetzt.
Aus der DE 197 22 935 C1 ist ein Pressfitting zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung mit Rohren bekannt, bei dem ein Dichtelement mit über den Umfang verteilten Verdickungen eingesetzt wird. Das Dichtelement ist dabei in einem Wulst des Pressfittings aufgenommen und umgibt ein in den Pressfitting eingeschobenes Rohrende. Im unverpressten Zustand wird aufgrund der Verdickungen eine Un­ dichtigkeit zwischen beiden Seiten des Dichtungsringes erzeugt. Durch das Ver­ pressen wird der Fitting zusammen mit dem Dichtungsring und dem Rohrende ver­ formt, so dass der anfangs bestehende Spalt zwischen Dichtungsring und Rohrende bzw. Dichtungsring und Fitting verschwindet und eine abgedichtete Verbindung hergestellt wird. Diese Verbindungsanordnung ist nachteilig, weil die Fertigung von Dichtungselementen mit abweichender Querschnittskontur relativ aufwendig und teuer ist.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Fitting oder eine Armatur der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei dem zur Herstellung einer Verbin­ dung mit einem Rohrende einfache Mittel bereitgestellt werden, um im unverpress­ ten Zustand eine Undichtigkeit zu besitzen, die durch den Pressvorgang abgedichtet wird.
Diese Aufgabe wird mit einem Fitting oder einer Armatur mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Wenn an dem Anschlußstutzen mindestens eine Öffnung vorgesehen ist, die durch Verpressung des Anschlußstutzens auf das Rohrende abdichtbar ist, kann im unver­ pressten Zustand mit einfachen Mitteln eine Undichtigkeit erzeugt werden, wobei durch Überdecken der Öffnung durch das Verpressen die Abdichtung erfolgt. Dabei können Standarddichtelemente mit kreisrundem Querschnitt eingesetzt werden. Das Abdichten der Öffnung während des Pressvorganges kann entweder durch die in dem Wulst vorgesehene Dichtung erfolgen oder durch gesonderte Dichtelemente zwischen dem Anschlußstutzen und dem Rohrende hergestellt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Öffnung im Be­ reich des Wulstes vorgesehen. Dadurch wird beim Verpressen die Öffnung mittels der im Wulst angeordneten Dichtung verschlossen. Es werden somit keine zusätzli­ chen Dichtelemente für die Verbindung benötigt. Vorzugsweise weist der Wulst einen in Umfangsrichtung nach außen hervorstehenden Bereich auf, an dem zur Verformung ein Presswerkzeug angreift.
Um im unverpressten Zustand eine Undichtigkeit gewährleisten zu können, ist vor­ zugsweise zwischen der nach innen weisenden Mündung der Öffnung und dem Dichtungsring im unverpressten Zustand ein Spalt ausgebildet. Dadurch kann Fluid, Luft oder sonstiges Prüfmedium ungehindert durch die Öffnung austreten.
Die Öffnungen weisen je nach verwendetem Fluid, Luft oder sonstigem Prüfme­ dium eine unterschiedliche Größe auf, wobei vorzugsweise ein Durchmesser zwi­ schen 0,2 bis 2 mm vorgesehen ist. Es können über den Umfang verteilt mehrere Öffnungen vorgesehen sein, so dass bei der Montage eine Leckage von unter­ schiedlichen Seiten erkennbar ist.
Erfindungsgemäß wird auch eine Verbindungsanordnung mit einem Fitting oder ei­ ner Armatur und einem eingeschobenen Rohrende bereitgestellt, bei dem ein erfin­ dungsgemäßes Fitting oder Armatur mit einer Öffnung im Bereich des Anschluß­ stutzens vorgesehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Ausführungsbeispieles eines erfindungs­ gemäßen Fittings mit eingeschobenem Rohrende im unverpressten Zu­ stand und
Fig. 2 eine Querschnittsansicht des Fittings der Fig. 1 im verpressten Zustand.
Gemäß Fig. 1 ist ein Fitting 1 im unverpressten Zustand dargestellt, wobei in einem Anschlußstutzen 3 des Fittings 1 ein Rohrende 2 eingesteckt ist. Bei dem darge­ stellten Fitting 1 ist der Anschlußstutzen 3 aufgeweitet, so dass eine Schräge 4 aus­ gebildet ist, die für das Rohrende 2 als Anschlag dient.
Der Anschlußstutzen 3 umfasst einen Wulst 5, in dem ein Dichtungsring 8 aufge­ nommen ist. Im Bereich des Wulstes 5 sind über den Umfang mehrere Öffnungen 6 ausgespart, wobei zwischen der inneren Mündung der Öffnung 6 und dem Dich­ tungsring 8 ein Spalt besteht, so dass durch die Öffnungen 6 Fluid oder Luft aus­ treten kann. Im unverpressten Zustand erkennt der Monteur somit schnell, ob ein Verpressen der Verbindungsanordnung vergessen wurde. Der Durchmesser d der Öffnung 6 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 1 mm groß, kann je­ doch vorzugsweise in einem Bereich von 0,2 bis 2 mm liegen.
Zum Herstellen einer abgedichteten Verbindungsanordnung wird der Fitting 1 ver­ presst, wobei ein Presswerkzeug außen am Wulst 5, in einem vorderen Abschnitt 7 und zum vorderen Abschnitt 7 gegenüberliegenden Abschnitt am Anschlußstutzen 3 angreift. Durch das Verpressen wird der Anschlußstutzen 3 verformt und auf das Rohrende 2 gedrückt. Das Presswerkzeug greift in dem dargestellten Ausführungs­ beispiel an den Stellen 9, 10 und 11 an und hinterlässt entsprechende Vertiefungen in dem Anschlußstutzen 3. Durch das Verpressen wird der Dichtungsring 8 auf das Rohrende 2 gedrückt und verschließt im seitlichen Bereich die Öffnung 6 an dem Wulst 5. Ein Heraustreten des Fluids oder der Luft durch die Öffnung 6 ist somit nicht mehr möglich.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Fitting aus Metall, vorzugs­ weise Rotguss. Es ist auch möglich Stahl, Edelstahl, Kupfer oder andere, kalt ver­ formbare Materialien einzusetzen.
Um eine Leckage im unverpressten Zustand zu erkennen, können ein, zwei oder mehr Öffnungen 6 an dem Wulst 5 vorgesehen sein. Ferner kann in das Rohrende 2 und/oder zwischen Rohrende 2 und Anschlußstutzen 3 eine Stützhülse vorgesehen sein, insbesondere wenn Verbundrohre mit Kunststoffmantel verpresst werden sol­ len.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Dichtungsring mit einem kreisförmi­ gen Querschnitt ausgebildet. Es ist auch möglich, andere Dichtungselemente einzu­ setzen, die einen ovalen oder länglich ausgebildeten Querschnitt besitzen. Das Ver­ pressen kann auch nur an dem Wulst 5 erfolgen, statt ein beidseitiges Verpressen vorzunehmen.

Claims (6)

1. Fitting oder Armatur mit einem Anschlußstutzen (3) zur Aufnahme eines Rohren­ des (2), wobei an dem aus verformbaren Material bestehenden Anschlußstutzen (3) ein ringförmiger Wulst (5) zur Aufnahme einer Dichtung (8) ausgebildet ist, da­ durch gekennzeichnet, dass an dem Anschlußstutzen (3) mindestens eine Öffnung (6) vorgesehen ist, die durch Verpressung des Anschlußstutzens (3) und des Wul­ stes (5) auf das Rohrende (2) abdichtbar ist.
2. Fitting oder Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Öff­ nung (6) im Bereich des Wulstes (5) vorgesehen ist.
3. Fitting oder Armatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst (5) einen in Umfangsrichtung nach außen hervorstehenden Bereich (10) aufweist, an dem zur Verformung ein Presswerkzeug angreift, und die Öffnung(en) (6) au­ ßerhalb dieses Bereichs (10) angeordnet ist (sind).
4. Fitting oder Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der nach innen weisenden Mündung der Öffnung(en) (6) und dem Dichtungsring (8) im unverpressten Zustand ein Spalt ausgebildet ist.
5. Fitting oder Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung(en) (6) einen Durchmesser zwischen 0,2 bis 2 mm aufweisen.
6. Verbindungsanordnung mit einem Fitting oder einer Armatur (1) und einem einge­ schobenen Rohrende (2), dadurch gekennzeichnet, dass ein Fitting oder eine Ar­ matur (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüchen vorgesehen ist und wobei eine abgedichtete Verbindung zwischen dem Rohrende (2) und dem Fitting oder der Armatur (1) hergestellt ist.
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