[go: up one dir, main page]

DE10037634A1 - Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis - Google Patents

Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis

Info

Publication number
DE10037634A1
DE10037634A1 DE10037634A DE10037634A DE10037634A1 DE 10037634 A1 DE10037634 A1 DE 10037634A1 DE 10037634 A DE10037634 A DE 10037634A DE 10037634 A DE10037634 A DE 10037634A DE 10037634 A1 DE10037634 A1 DE 10037634A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
axis
rotation
angle
central cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10037634A
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Strasser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE10037634A priority Critical patent/DE10037634A1/en
Publication of DE10037634A1 publication Critical patent/DE10037634A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/36Pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/63Gears with belts and pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0863Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
    • F16H2007/0865Pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

The roller engages on a belt and has two or more cylindrical sections (1,2,3), with a central section (1) positioned coaxial to the rotary axis of the roller, and another section (2,3) on either side of the central one, at an angle of between 1 and 4 deg to the axis. The two outer sections are positioned mirror-symmetrical to the vertical axis of the roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rolle, die beispielsweise als Umlenkrollen für einen Treibriemen in Riementrieben eingesetzt werden. Mit den Rollen kann der Treibriemen auch auf die für einen sicheren Betrieb notwendige Spannung gebracht und/oder umgelenkt werden.The invention relates to a role, for example as a pulley for a Driving belts can be used in belt drives. With the roles Driving belt also to the tension necessary for safe operation brought and / or redirected.

Eine solche Rolle ist beispielsweise aus der DE-A1 95 15 351 bekannt. Die dort offenbarte Rolle weist einen Rollenkörper mit einer zylindrischen Mantel­ fläche auf, an der wenigstens ein schräg zur Stirnseite des Rollenkörpers um­ laufender Wulst ausgebildet ist. Durch diesen schräg umlaufenden Wulst auf der Mantelfläche der Rolle kann eine orts- und drehwinkelabhängige Eigenfre­ quenzverteilung der Zugstränge in dem Treibriemen erzeugt werden. Dabei stellen sich in den Trums zwischen zwei Rollen keine ausgeprägten konstanten Eigenfrequenzen der Zugstränge und damit des Treibriemens ein, sondern nur noch ein Eigenfrequenzbereich, der durch den Modulationsgrad der Um­ lenkrolle bestimmt wird. Dieser Modulationsgrad ist abhängig vom Verhältnis des Rollenumfangs zur Periodenlänge des umlaufenden Wulstes. Nachteilig bei dieser bekannten Umlenkrolle ist jedoch, dass der aus der Mantelfläche herausragende Wulst beispielsweise durch Versprödung brechen kann, so dass die Voraussetzungen für den ordnungsgemäßen Betrieb des Riemen­ triebs nicht mehr gegeben sind. Such a role is known for example from DE-A1 95 15 351. The The roller disclosed therein has a roller body with a cylindrical jacket area on which at least one at an angle to the front of the roller body running bead is formed. Through this diagonally surrounding bead the lateral surface of the roll can have a position and rotation angle dependent Eigenfre sequence distribution of the tension cords are generated in the drive belt. there there are no pronounced constant in the runs between two roles Natural frequencies of the tension cords and thus the drive belt, but only another natural frequency range, which is determined by the degree of modulation of the order steering role is determined. This degree of modulation depends on the ratio of the roll circumference to the period length of the circumferential bead. adversely in this known deflection roller, however, is that of the outer surface outstanding bead can break, for example, by embrittlement, so that the prerequisites for the proper operation of the belt drive no longer exist.  

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Rolle zur Anlage an einen Riemen anzugeben, bei der dieser Nachteil behoben ist.The object of the present invention is therefore to provide a role for the plant to specify a belt that eliminates this disadvantage.

Erfindungsgemäß wird eine Rolle zur Anlage an einen Riemen vorgeschlagen, deren Rollfläche wenigstens zwei zylindrische Rollabschnitte aufweist, von denen der eine koaxial zur Drehachse und von denen der andere geneigt zur Drehachse angeordnet ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Rolle gibt es keine aus der Rollenfläche herausragenden Erhebungen mehr, die beispielsweise durch Versprödung brechen könnten. Die Rollabschnitte können stirnseitig miteinander verklebt oder geschweißt, allerdings auch einstückig miteinander verbunden sein. Während einer Rollenumdrehung ändert sich die lokale Bela­ stung des Riemens. Auf diese Weise ist der Aufbau von unerwünschten Trum­ schwingungen bei Eigenresonanz permanent gestört.According to the invention, a role for contacting a belt is proposed, whose rolling surface has at least two cylindrical rolling sections, from one coaxial to the axis of rotation and the other inclined to Axis of rotation is arranged. In this role according to the invention there are none protrusions protruding from the roller surface more, for example could break through embrittlement. The roll sections can be front glued or welded together, but also in one piece be connected. The local Bela changes during a roll revolution belt. This way the build up of unwanted run Vibrations permanently disturbed by natural resonance.

Eine besonders vorteilhafte erfindungsgemäße Weiterbildung weist einen mitt­ leren zylindrischen Rollabschnitt auf, der koaxial zur Drehachse angeordnet ist, wobei zu beiden Seiten des mittleren zylindrischen Rollabschnitts je ein zylin­ drischer Rollabschnitt vorgesehen ist, der geneigt zur Drehachse angeordnet ist. Der mittlere zylindrische Rollabschnitt kann mittig, aber auch seitlich zu einer Stirnseite der Rolle hin, versetzt sein. Die beiden seitlich angeordneten Rollabschnitte können spiegelsymmetrisch zur Vertikalachse der Rolle ange­ ordnet sein. Bei dieser Anordnung wird der Riemen abwechselnd durch eine konkave/konvexe Fläche umgelenkt: Im Längsschnitt durch die Rolle gesehen ist bei dieser erfindungsgemäßen Rolle die Mantelfläche an der eigenen Schnittstelle konkav gewölbt und an der gegenüberliegenden Schnittstelle kon­ vex gewölbt.A particularly advantageous development according to the invention has a mitt leren cylindrical roll section, which is arranged coaxially to the axis of rotation, one on each side of the central cylindrical rolling section drischer roll section is provided, which is inclined to the axis of rotation is. The central cylindrical roller section can be in the middle, but also laterally one end of the roll. The two arranged on the side Roll sections can be mirror-symmetrical to the vertical axis of the roll to be in order. In this arrangement, the belt is alternated by a Concave / convex surface deflected: seen in longitudinal section through the roller is in this role according to the invention, the lateral surface on its own Interface concave and con. At the opposite interface vex arched.

Die beiden seitlich angeordneten Rollabschnitte können - bezogen auf einen Verdrehwinkel um die Drehachse der Rolle - zusammenfallen, sie können je­ doch auch um einen Verdrehwinkel zueinander versetzt angeordnet sein. Die­ ser Verdrehwinkel kann 45°, 90°, 120° oder 180° betragen, jedoch sind auch Zwischenwerte denkbar.The two laterally arranged roller sections can - based on one Angle of rotation about the axis of rotation of the roll - coincide, they can each but also be offset from one another by an angle of rotation. the  This angle of rotation can be 45 °, 90 °, 120 ° or 180 °, but are also Interim values possible.

Vorzugsweise ist der zylindrische Rollabschnitt um ca. 1° bis 4° zur Drehachse geneigt angeordnet. Allerdings sind auch Neigungswinkel möglich, die außer­ halb dieses Bereichs liegen. Der ideale Neigungswinkel kann unter Umständen von den örtlichen Gegebenheiten abhängen, wie beispielsweise freie Trumlän­ ge, Riemengeschwindigkeit.The cylindrical rolling section is preferably about 1 ° to 4 ° to the axis of rotation arranged inclined. However, angles of inclination are also possible, which except half of this range. The ideal angle of inclination may vary depend on the local conditions, such as free Trumlän ge, belt speed.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of three exemplary embodiments explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Öffnungsgemäße Rolle Fig. 1 shows a longitudinal section through a first opening role

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine zweite erfindungsgemäße Rolle Fig. 2 shows a longitudinal section through a second roller according to the invention

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine weitere erfindungsgemäße Rolle Fig. 3 shows a longitudinal section through a further role according to the invention

Die erfindungsgemäße Rolle nach Fig. 1 weist einen mittleren zylindrischen Rollabschnitt 1 auf, der koaxial zur Drehachse der Rolle angeordnet ist. Zu beiden Seiten des mittleren zylindrischen Rollabschnitts 1 ist je ein zylindri­ scher Rollabschnitt 2, 3 vorgesehen, die beide um 3° zur Drehachse geneigt angeordnet sind. Die beiden seitlich angeordneten zylindrischen Rollabschnitte 2, 3 sind derart versetzt zueinander angeordnet, dass in der vorliegenden Schnittdarstellung die obenliegende Schnittfläche konkav gewölbt und die un­ tere Schnittfläche konvex gewölbt ist. Die Versetzung der Rollenabschnitte 2, 3 kann durch einen Verdrehwinkel um die Drehachse der Rolle herum angege­ ben werden. Während einer Umdrehung der Rolle wird der anliegende, hier nicht dargestellte Riemen, an seinen Seiten periodisch zu-/bzw. abnehmend belastet. Auf diese Weise sind Störgeräusche infolge Eigenresonanz ausge­ schlossen, der Aufbau von unerwünschten Trumschwingungen gestört.The roll of the invention according to Fig. 1 comprises a central cylindrical rolling portion 1, which is arranged coaxially to the rotational axis of the roller. On both sides of the central cylindrical roller section 1 , a cylindrical roller section 2 , 3 is provided, both of which are arranged inclined at 3 ° to the axis of rotation. The two laterally arranged cylindrical roller sections 2 , 3 are arranged offset to one another in such a way that, in the present sectional view, the upper cutting surface is concave and the lower cutting surface is convex. The displacement of the roller sections 2 , 3 can be indicated by an angle of rotation around the axis of rotation of the roller ben. During one revolution of the roll, the belt, not shown here, is periodically closed or closed on its sides. decreasing burden. In this way, noises due to natural resonance are excluded, the build-up of unwanted span vibrations is disturbed.

Die erfindungsgemäße Rolle nach Fig. 2 unterscheidet sich von der aus der Fig. 1 im wesentlichen dadurch, dass der mittlere zylindrische Rollabschnitt 1 versetzt zur axialen Mitte der Rolle angeordnet ist. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass die beiden zylindrischen Rollabschnitte 2, 3 unterschiedlich geneigt sind. Der zylindrische Rollabschnitt 2 ist um 3° zur Drehachse der Rolle geneigt, wogegen der zylindrische Rollabschnitt 3 um etwa 7° zur Dreh­ achse geneigt angeordnet ist.The roller according to the invention according to FIG. 2 differs from that from FIG. 1 essentially in that the central cylindrical roller section 1 is arranged offset to the axial center of the roller. Another difference is that the two cylindrical roller sections 2 , 3 are inclined differently. The cylindrical roller section 2 is inclined by 3 ° to the axis of rotation of the roller, whereas the cylindrical roller section 3 is inclined by approximately 7 ° to the axis of rotation.

Bei der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Rolle nach Fig. 1 sind die beiden seitlich angeordneten Rollabschnitte 2, 3 jeweils um 3° zur Drehachse der Rolle geneigt, wobei der Neigungswinkel bei dem Rollabschnitt 2 in nega­ tiver Richtung und bei dem Rollabschnitt 3 in positiver Richtung geneigt ist.In the above-described inventive roll of FIG. 1, the two laterally disposed rolling portions 2, 3 are each inclined at 3 ° to the axis of rotation of the roller, wherein the angle of inclination at the rolling section 2 in nega tive direction and in the rolling section 3 in the positive direction inclined ,

Demgegenüber sind die beiden stirnseitig angeordneten Rollabschnitte 2, 3 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 deckungsgleich ausgerichtet. Das bedeutet, dass der im vorliegenden Fall gewählte Neigungswinkel von 2° so­ wohl für den Rollabschnitt 2 als auch für den Rollabschnitt 3 jeweils in negati­ ver Richtung dreht. In anderen Worten ausgedrückt: Der Verdrehwinkel der beiden Rollenabschnitte 2, 3 um die Drehachse beträgt 0°. Auf diese Weise wird der Riemen an seinen Rändern asymmetrisch und wechselnd belastet: Denkt man sich einen Riemen, aufliegend auf die Rollfläche der Rolle oberhalb der Drehachse, ist in der gezeigten Stellung der Rolle die Spannung am links­ seitigen Rand im Riemen niedriger als am rechtseitigen Rand. Dreht die Rolle um 180°, ist die Situation gerade umgekehrt. Dadurch, dass sich die Span­ nungsverhältnisse im Riemen ständig ändern, wird die Entstehung einer Trum­ schwingung infolge einer Eigenresonanz gestört. In contrast, the two roller sections 2 , 3 arranged at the end are aligned congruently in the exemplary embodiment according to FIG. 3. This means that the selected angle of inclination of 2 ° in the present case rotates in the negative direction for the rolling section 2 as well as for the rolling section 3 . In other words, the angle of rotation of the two roller sections 2 , 3 about the axis of rotation is 0 °. In this way, the belt is loaded asymmetrically and alternately at its edges: If you think of a belt lying on the rolling surface of the roll above the axis of rotation, the tension on the left-hand edge in the belt is lower in the position shown than on the right-hand edge , If the roller rotates 180 °, the situation is just reversed. Due to the fact that the tension in the belt changes constantly, the formation of a span vibration is disturbed due to a natural resonance.

Bezugszeichenreference numeral

11

Mittlerer zylindrischer Rollabschnitt
Middle cylindrical roller section

22

Seitlicher zylindrischer Rollabschnitt
Lateral cylindrical roller section

33

Seitlicher zylindrischer Rollabschnitt
Lateral cylindrical roller section

Claims (4)

1. Rolle zur Anlage an einen Riemen, deren Rollfläche wenigstens zwei zylin­ drische Rollabschnitte (1, 2, 3) umfaßt, von denen der eine koaxial zur Drehachse der Rolle und von denen der andere geneigt zur Drehachse an­ geordnet ist.1. Roll to rest on a belt, the rolling surface comprises at least two cylin drical rolling sections ( 1 , 2 , 3 ), one of which is arranged coaxially to the axis of rotation of the roller and of which the other is inclined to the axis of rotation. 2. Rolle nach Anspruch 1, bei der ein mittlerer zylindrischer Rollabschnitt (1) vorgesehen ist, der koaxial zur Drehachse angeordnet ist, wobei zu beiden Seiten des mittleren zylindrischen Rollabschnitts (1) je ein zylindrischer Rollabschnitt (2, 3) vorgesehen ist, der geneigt zur Drehachse angeordnet ist.2. Roll according to claim 1, in which a central cylindrical rolling section ( 1 ) is provided, which is arranged coaxially to the axis of rotation, wherein on both sides of the central cylindrical rolling section ( 1 ) a cylindrical rolling section ( 2 , 3 ) is provided, respectively is inclined to the axis of rotation. 3. Rolle nach Anspruch 2, bei der die beiden seitlich angeordneten Rollab­ schnitte (2, 3) spiegelsymmetrisch zur Vertikalachse der Rolle angeordnet sind.3. Roller according to claim 2, wherein the two laterally arranged Rollab sections ( 2 , 3 ) are arranged mirror-symmetrically to the vertical axis of the roller. 4. Rolle nach Anspruch 1 oder 2, bei der der zylindrische Rollabschnitt (2, 3) zwischen 1 und 4 Grad zur Drehachse geneigt ist.4. Roll according to claim 1 or 2, wherein the cylindrical rolling section ( 2 , 3 ) is inclined between 1 and 4 degrees to the axis of rotation.
DE10037634A 2000-08-02 2000-08-02 Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis Withdrawn DE10037634A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10037634A DE10037634A1 (en) 2000-08-02 2000-08-02 Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10037634A DE10037634A1 (en) 2000-08-02 2000-08-02 Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10037634A1 true DE10037634A1 (en) 2002-02-14

Family

ID=7651065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10037634A Withdrawn DE10037634A1 (en) 2000-08-02 2000-08-02 Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10037634A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2857075A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-07 Renault Sa TENDERING GALET AND TRANSMISSION SYSTEM EQUIPPED WITH SUCH A TENDERING GALET.
WO2005028920A1 (en) * 2003-09-13 2005-03-31 Ina-Schaeffler Kg Belt-tensioning device
DE102007053717A1 (en) * 2007-11-10 2009-05-14 Deutz Ag Flat belt drive for internal combustion engine, comprises crankshaft belt pulley, generator belt pulley, fan belt pulley, tensioning roller and deflection roller interconnected over flat belt

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4304829A1 (en) * 1993-02-17 1994-08-25 Schaeffler Waelzlager Kg Timing gear for an internal combustion engine
DE19515351A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-09 Volkswagen Ag Diverting roller for belt drive
EP0928908A1 (en) * 1998-01-12 1999-07-14 ContiTech Antriebssysteme GmbH Wheel for use in a belt drive and belt drive

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4304829A1 (en) * 1993-02-17 1994-08-25 Schaeffler Waelzlager Kg Timing gear for an internal combustion engine
DE19515351A1 (en) * 1994-05-04 1995-11-09 Volkswagen Ag Diverting roller for belt drive
EP0928908A1 (en) * 1998-01-12 1999-07-14 ContiTech Antriebssysteme GmbH Wheel for use in a belt drive and belt drive

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
EEGHEM,J.van, u.a.: Giessen von aluminiumlegiertemGrauguss in Kokillen. In: technica 7/1976, S.415, S.419 *
JP 00161470 A.,In: Patent Abstracts of Japan *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2857075A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-07 Renault Sa TENDERING GALET AND TRANSMISSION SYSTEM EQUIPPED WITH SUCH A TENDERING GALET.
WO2005028920A1 (en) * 2003-09-13 2005-03-31 Ina-Schaeffler Kg Belt-tensioning device
DE102007053717A1 (en) * 2007-11-10 2009-05-14 Deutz Ag Flat belt drive for internal combustion engine, comprises crankshaft belt pulley, generator belt pulley, fan belt pulley, tensioning roller and deflection roller interconnected over flat belt
DE102007053717B4 (en) * 2007-11-10 2015-01-08 Deutz Ag Flat belt drive of an internal combustion engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69329469T2 (en) WINGED CELL MACHINE
DE3618496A1 (en) BELT DRIVE AND PROVIDED DRIVE ELEMENT
DE3716962A1 (en) HOMOKINETIC UNIVERSAL JOINT
DE19747127A1 (en) Labyrinth seal for rotating shaft
CH663345A5 (en) DETACHABLE CONNECTION FOR THE BRUSHES OF FLOOR CLEANING EQUIPMENT.
DE2817968C2 (en) Chain drum
DE3831010A1 (en) DEVICE FOR DAMPING Torsional Vibrations
EP0485876A2 (en) Stuffing box
DE2528485A1 (en) RELEASE ROLLER
DE10037634A1 (en) Roller e.g. deflection roller for belt drives has central cylindrical section coaxial to the rotary roller axis, and two outer sections at an angle to axis
DE4338875C2 (en) Reversible internal gear machine (pump or motor)
EP0403818B1 (en) Belt drive
DE2253729C3 (en) Temple cylinder
EP0844203B1 (en) Device for removing sheets from a pile and for transporting the sheets away from the pile
EP0714770B1 (en) Device for conveying paper
EP0309398B1 (en) Cleaning cassette for a cassette tape apparatus
EP0885643B1 (en) Belt filter device with belt steering
EP0305785B1 (en) Hydraulic motor
DE3341866C2 (en)
DE2438717A1 (en) IMPROVEMENT TO WEB MACHINERY
DE4323503C2 (en) Cardan double joint
EP0228542B1 (en) Belt drive device, for instance for yarn feeding devices for textile machines
DE2658824C3 (en) Friction aggreat
DE3902937A1 (en) Change bearing
DE20100120U1 (en) Coupling for sewing machines

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee