DE10036574C1

DE10036574C1 - Calendering of moving web of material, such as paper, comprises passing material through at least one roller nip, and progressively altering drafting load generated by nip

Info

Publication number: DE10036574C1
Application number: DE10036574A
Authority: DE
Inventors: Dirk Cramer
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2001-08-16
Anticipated expiration: 2020-07-28
Also published as: EP1176251B1; EP1176251A1; DE50103514D1

Abstract

Calendering of a moving web (21) of material, comprises passing the material through at least one roller nip, and progressively altering the drafting load generated by the nip. -

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kalandrieren einer Materialbahn, bei dem die Materialbahn durch min destens einen Nip geleitet wird, in dem eine Strecken last erzeugt wird.The invention relates to a method for calendering a material web in which the material web is min at least a nip is routed in which a stretch load is generated.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Papierbahn als Beispiel für eine Materialbahn beschrieben. Dies ist auch der Hauptanwendungszweck der vorliegenden Er findung. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Papierbah nen beschränkt, sondern kann auch bei anderen Material bahnen angewandt werden, beispielsweise bei Kartonbah nen oder Folien aus Metall oder Kunststoff.The invention is based on a paper web described as an example of a material web. This is also the main application of the present Er finding. However, the invention is not on paper NEN limited, but can also with other material webs are used, for example in cardboard NEN or foils made of metal or plastic.

Papierbahnen werden im Verlauf ihrer Bearbeitung ka landriert, wobei sie beim Durchlaufen des Nips zum ei nen verdichtet werden. Zum anderen kann man beim Ka landrieren aber auch bestimmte Oberflächeneigenschaf ten, wie Glanz und/oder Glätte, beeinflussen. Das Ka landrieren kann hierbei entweder in einem sogenannten "weichen" Nip erfolgen, der durch eine harte Walze und eine weiche Walze, d. h. eine Walze mit einer elastischen oder nachgiebigen Oberfläche, gebildet ist. Das Kalandrieren kann aber auch in einem Glättwerk erfol gen, bei dem der Nip durch zwei harte Walzen gebildet ist.Paper webs are not processed in the course of their processing landed, whereby when passing through the nip to the egg be compressed. On the other hand, at Ka but also land certain surface properties influences such as gloss and / or smoothness. The Ka can land either in a so-called "soft" nip done by a hard roller and a soft roller, d. H. a roller with an elastic or resilient surface. The Calendering can also be successful in a calender where the nip is formed by two hard rollers is.

Man kann praktisch in allen Fällen beobachten, daß sich nach einer gewissen Betriebszeit auf der Papierbahn Querstreifen bilden, die ab dem Zeitpunkt, an dem sie sichtbar werden, zu Ausschuß führen. Diese Querstreifen werden als "Barrings" bezeichnet. Die Ursachen dieser Barring-Bildung sind nicht abschließend geklärt. Teil weise werden sie auf Schwingungen der Walzenmaschine zurückgeführt, die durch kleine Unwuchten in den Walzen oder von periodischen Störungen im Stoffauflauf der Pa pierbahn hervorgerufen werden können. Teilweise geht man davon aus, daß kleine externe Störungen, wie Ver schmutzungen, Fehlstellen auf mindestens einer Walze erzeugen, die sich nach einer gewissen Betriebszeit auf andere Walzen einprägen und wiederum periodische Stö rungen erzeugen. Möglicherweise werden die den Nip be grenzenden Walzen aufgrund derartiger oder anderer Stö rungen im Laufe der Zeit auch vieleckig, wobei sich dann die Kanten eines derartigen Vielecks in die Pa pierbahn einprägen und zu der Querstreifenbildung füh ren.One can observe in practically all cases that after a certain operating time on the paper web Horizontal stripes form from the time they are become visible, lead to committee. These horizontal stripes are called "barrings". The causes of this Barring formation has not been conclusively clarified. Part they become wise on vibrations of the roller machine returned due to small imbalances in the rollers or periodic disturbances in the headbox of Pa pierbahn can be caused. Partially goes one assumes that small external disturbances, such as Ver dirt, missing parts on at least one roller generate that after a certain period of operation impress other rollers and again periodic interferences generate stanchions. They may be the nip bordering rollers due to such or other disturbances over time also polygonal, whereby then the edges of such a polygon into the Pa Emboss the pier web and lead to the formation of horizontal stripes ren.

Möglicherweise hängen aber auch alle Ursachen in ir gendeiner Weise zusammen oder es gibt weitere, nicht bekannte Ursachen.However, all causes may also depend on ir together in one way or there are others, not known causes.

DE 198 15 339 A1 beschreibt ein Verfahren der eingangs genannten Art. Die hierzu verwendete Walzenmaschine weist mehrere angetriebene Walzen auf. Zur Verminderung von Barring-Erscheinungen variiert man eine Antriebsmo mentverteilung der angetriebenen Walzen.DE 198 15 339 A1 describes a method of the beginning mentioned type. The roller machine used for this has several driven rollers. To decrease a drive mo varies from Barring phenomena ment distribution of the driven rollers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Probleme durch die Barring-Bildung zu verringern.The invention has for its object problems by reducing barring formation.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß die Streckenlast fort laufend verändert wird. This task is ge in a process of the beginning named type solved in that the line load continues is constantly changing.

Man greift also in die Druckbeaufschlagung der Ma terialbahn ein und variiert diese, so daß sich eine künstliche Störung ergibt, die dazu beiträgt, daß sich Barrings nicht bilden oder zumindest nicht so ausbilden können, daß sie sichtbar werden. Unter "fortlaufend" wird zwar in erster Linie eine ständige Änderung ver standen, d. h. in diesem Fall ist in aufeinanderfolgen den Zeitpunkten immer ein Unterschied in der Strecken last, d. h. der mittleren Streckenlast über die axiale Länge des Nips, vorhanden. Man kann eine derartige fortlaufende Veränderung der Streckenlast aber auch in diskreten Schritten vornehmen, wobei die Zeitabstände zwischen Änderungen klein bleiben. Sie müssen jeden falls so klein sein, daß sich zwischen den einzelnen Änderungen keine sichtbaren Barring-Erscheinungen aus bilden können.So you reach into the pressurization of the Ma one and varies this, so that there is a artificial disturbance that contributes to the fact that Do not form barrings or at least do not form them can make them visible. Under "continuous" is primarily a constant change ver stood, d. H. in this case is in succession the times always a difference in the routes last, d. H. the average line load over the axial Length of the nip, available. You can do one continuous change in line load but also in Make discrete steps, taking the time intervals stay small between changes. You need everyone if so small that between the individual Changes no visible barring appearances can form.

Vorzugsweise liegen die Veränderungen maximal im Be reich von ±5%. Eine derartige Veränderung der Strec kenlast wirkt sich noch nicht negativ auf das Ka landrierergebnis aus, ist diesbezüglich also unschäd lich. Gleichwohl kann man in einer derartigen Größen ordnung dafür sorgen, daß eine ausreichende Störung in den Nip eingetragen wird, um die Barring-Bildung zu vermindern.The changes are preferably at most in the loading range of ± 5%. Such a change in the Strec kenlast does not yet have a negative impact on the Ka landing result, is therefore harmless in this regard Lich. Nevertheless, one can in such sizes ensure that there is sufficient interference in the nip is entered to the barring formation too Reduce.

Vorzugsweise wird die Streckenlast durch Änderung von Zapfenkräften verändert. Man greift also sozusagen in die Aufhängung einer der den Nip bildenden Walzen ein. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, die Strec kenlast zu verändern, weil hierzu keine komplizierten Steuerungen erforderlich sind. The line load is preferably changed by changing Cone forces changed. So you intervene, so to speak the suspension of one of the rollers forming the nip. This is a relatively easy way to do the Strec kenlast because no complicated Controls are required.

Bevorzugterweise wird die Streckenlast durch eine Va riation der Kompensation überhängender Lasten verän dert. Üblicherweise sind an den Lagergehäusen von zu mindest einigen Walzen eines Walzenstapels Bauteile, wie Leitwalzen, Fingerschutzwinkel oder ähnliches, be festigt, deren Gewicht zu den überhängenden Lasten zählt. Hierzu rechnet man auch das Gewicht der Lagerge häuse. Eine Walze würde ohne Kompensation also nicht nur mit ihrem Eigengewicht auf die darunter befindliche Walze drücken und eine entsprechende Streckenlast im Nip aufbauen, sondern die Streckenlast würde auch durch diese zusätzliche Gewichte beeinflußt werden. Da dies die Steuerung der Streckenlast erschwert, ist es be kannt, diese überhängenden Lasten zu kompensieren, d. h. es werden beispielsweise hydraulische Zylinder so zwi schen der Walzenlagerung und einem Ständer angeordnet, das diese das zusätzliche Gewicht der Umlenkwalzen, Fingerschutzwinkel etc. und der Walzenlager aufnehmen können. Wenn man nun die Wirkung dieser Kompensation verändert, d. h. verstärkt oder abschwächt, erzeugt man auf einfache Weise eine Veränderung der Streckenlast, ohne daß zusätzliche Bauelemente erforderlich sind.The line load is preferably determined by a Va Change the compensation of overhanging loads different. Usually on the bearing housings from at least a few rolls of a roll stack, such as guide rollers, finger protection brackets or the like, be strengthens their weight to the overhanging loads counts. This also includes the weight of the bearing house. A roller would not work without compensation only with their own weight on the one below Press the roller and a corresponding line load in the Nip build up, but the line load would go through too these additional weights are affected. As this It is difficult to control the line load knows to compensate for these overhanging loads, d. H. there are hydraulic cylinders, for example arranged between the roller bearing and a stand, that this the additional weight of the deflection rollers, Pick up the finger protection bracket etc. and the roller bearing can. If you look at the effect of this compensation changed, d. H. strengthened or weakened, one creates a simple change in the line load, without additional components being required.

Bevorzugterweise wird die Materialbahn durch mehrere Nips geleitet, die durch mindestens drei Walzen gebil det werden, wobei bei mindestens zwei dieser Walzen die überhängenden Lasten kompensiert und diese Kompensatio nen verändert werden. Man greift also nicht nur bei ei nem Nip ein, um die Streckenlasten zu verändern, son dern bei mehreren Nips. Im Extremfall kann man sogar die Streckenlasten aller Nips verändern. Je mehr "Störstellen" man erzeugt, desto geringer ist die Ge fahr, daß sich Barrings ausbilden. The material web is preferably made up of several Nips passed through at least three rollers be detected, with at least two of these rollers overhanging loads and this compensation be changed. So you don't just reach for egg a nip to change the line loads, son different nips. In extreme cases, you can change the line loads of all nips. The more "Impurities" are created, the lower the Ge drive that barrings form.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Kompensationsänderungen bei allen betroffenen Walzen gleichartig vorgenommen werden. Dies vereinfacht die Steuerung.It is preferred that the compensation changes made in the same way for all affected rollers become. This simplifies control.

In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Materialbahn durch Nips geleitet wird, die durch Walzen unterschiedlicher Art gebildet werden, wobei die Kompensationsänderungen bei Walzen der einen Art anders als bei Walzen der anderen Art erfolgt. Die Walzen der einen Art können beispielsweise durch die sogenannten weichen Walzen gebildet werden, während die Walzen der anderen Art dementsprechend die harten Walzen sind. Wenn man nun die Kompensationsänderungen bei den wei chen Walzen vornimmt, ist es in vielen Fällen gar nicht mehr erforderlich, eine entsprechende Kompensationsän derungen auch bei den harten Walzen vorzunehmen. Dies vereinfacht wiederum die Steuerung.In an alternative embodiment it is provided that the web of material is passed through nips that through Rolls of different types are formed, the Changes in compensation for rollers of one type different than with other types of rollers. The rollers of the a type can for example by the so-called soft rollers are formed while the rollers of the the hard rollers are different. If you now the compensation changes in the white in many cases, it is not at all more necessary, an appropriate compensation changes even with the hard rollers. This again simplifies control.

Vorzugsweise werden die überhängenden Lasten mit Hilfe von Kompensationszylindern kompensiert, in denen die Drücke geändert werden. Dies ist eine relativ einfache Maßnahme, um den Einfluß der überhängenden Lasten zu verändern. Die Drücke in den Kompensationszylindern sind proportional zu den Kräften, die die Kompensati onszylinder aufbringen. Wenn man diese Drücke erhöht, dann werden die Gewichtskräfte der überhängenden Lasten stärker kompensiert. Wenn man die Drücke absenkt, dann tragen die Gewichtskräfte der überhängenden Lasten mit einem größeren Teil zur Streckenlast bei.Preferably the overhanging loads are with the help compensated by compensation cylinders in which the Pressures to be changed. This is a relatively simple one Measure to take the influence of overhanging loads change. The pressures in the compensation cylinders are proportional to the forces that compensate Apply the ons cylinder. If you increase these pressures, then the weight forces of the overhanging loads more compensated. If you lower the pressures, then bear the weight of the overhanging loads a larger part of the line load.

Vorzugsweise wird die Druckänderung von zumindest einem Kompensationszylinder nach dem Zufallsprinzip vorgenom men. Man verwendet also beispielsweise eine Zufallgene rator, der Werte für die Drücke oder Druckdifferenzen des oder der Kompensationszylinder vorgibt. Durch das Zufallprinzip ist es praktisch ausgeschlossen, daß sich eine stationäre Stituation einstellt, die zu einer Bar ring-Bildung führt.Preferably, the pressure change is at least one Compensation cylinder made randomly men. For example, one uses random genes rator, the values for the pressures or pressure differences of the compensation cylinder or specifies. By the Randomly it is practically impossible that a stationary situation that leads to a bar ring formation leads.

In einer alternativen oder zusätzlichen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Druckänderung in minde stens einem Kompensationszylinder in Abhängigkeit von einer Matrix erfolgt, die eine Vielzahl von Einzelwer ten enthält, die nach einer vorbestimmten Weise abgear beitet werden. Beispielsweise kann die Matrix entweder eine Reihe von Druckwerten enthalten, die bei dem ent sprechenden Kompensationszylinder eingestellt werden oder sie kann absolute oder relative Druckwertdifferen zen aufweisen, um die der Druck im Kompensationszylin der verändert wird. Eine derartige Vorgehensweise emp fiehlt sich immer dann, wenn bereits Erfahrungswerte beim Betrieb eines Kalanders vorliegen.In an alternative or additional embodiment can be provided that the pressure change in at least at least one compensation cylinder depending on a matrix is made up of a multitude of individuals contains ten, which are carried out in a predetermined manner be prepared. For example, the matrix can either contain a number of pressure values that are used in the ent speaking compensation cylinder can be set or it can be absolute or relative pressure value differences zen by which the pressure in the compensation cylinder that is changed. Such an approach emp is always the case if there is already experience when operating a calender.

Vorzugsweise enthält die Matrix auch Zeiten, zu denen die Drücke geändert werden. Man ist dann nicht mehr darauf angewiesen, die Drücke in gleichen Zeitabständen oder entlang von Rampen mit konstanten Steigungen zu ändern, sondern kann auch die Änderungsgeschwindigkeit beeinflussen.The matrix preferably also contains times at which the pressures are changed. Then you are no longer rely on the pressures at equal time intervals or along ramps with constant inclines change but can also change speed influence.

Vorzugsweise erfolgt synchron zur Veränderung der Zap fenkräfte zumindest bei einer Durchbiegungseinstellwal ze eine Veränderung der Druckbeaufschlagung ihrer Druc kelemente. Damit läßt sich eine noch bessere Verände rung der Streckenlasten in den einzelnen Nips bewirken.The zap is preferably synchronized with the change force at least with a deflection adjustment roller change the pressure on your printer elements. This allows for even better changes effect of the line loads in the individual nips.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich nung näher beschrieben. Hierin zeigt die einzige Figur: einen Kalander als Walzenmaschine. The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described in more detail. Here shows the only figure: a calender as a roller machine.

In der Figur ist schematisch ein Kalander 1 als Bei spiel für eine Walzenmaschine dargestellt, mit dem eine Papierbahn 21 kalandriert werden kann. Die Papierbahn wird hierzu schematisch von einer Abwicklung 10 abge wickelt und in einer Aufwicklung 11 aufgewickelt.In the figure, a calender 1 is shown schematically as an example for a roller machine with which a paper web 21 can be calendered. For this purpose, the paper web is schematically wound up from a winding 10 and wound up in a winding 11 .

Der Kalander 1 weist acht Walzen 2-9 auf, von denen vier Walzen 2, 4, 7, 9 eine harte metallische Oberflä che und vier Walzen 3, 5, 6, 8 einen elastischen Kunst stoffbelag 13 aufweisen. Die unterste Walze 9 ist als Durchbiegungseinstellwalze ausgebildet und weist hydro statische Stützschuhe 32 auf, wie das an sich bekannt ist.The calender 1 has eight rolls 2-9 , of which four rolls 2 , 4 , 7 , 9 have a hard metallic surface and four rolls 3 , 5 , 6 , 8 have an elastic plastic covering 13 . The lowermost roller 9 is designed as a deflection adjustment roller and has hydrostatic support shoes 32 , as is known per se.

Alle Walzen sind angetrieben und mit ihren Walzenzapfen in Lagergehäusen 23, 23' gelagert. Die Lagergehäuse 23' der mittleren Walzen 3-8 sind an Hebeln 24 angebracht, deren Drehpunkt 25 sich am Kalandergestell 26 befindet. Unterhalb des Walzenstapels, der durch die Walzen 2-9 gebildet ist, ist eine Hydraulikzylinder 27 vorgesehen, der einerseits die für die Satinage der Papierbahn 21, die hier als Beispiel für eine Materialbahn dient, not wendigen Kräfte im geschlossenen Walzenspalt oder Nip aufbringt und andererseits die Unterwalze 9 absenken kann. Durch das Absenken der Unterwalze 9 legen sich die Hebel 24 auf Anschlägen 28 ab, und zwar in der Wei se, daß sich zwischen den Walzen Spalte von 1 bis 10 mm bilden.All rollers are driven and are mounted with their roller journals in bearing housings 23 , 23 '. The bearing housing 23 'of the middle rollers 3-8 are attached to levers 24 , the pivot point 25 of which is located on the calender frame 26 . Below the roller stack, which is formed by the rollers 2-9 , a hydraulic cylinder 27 is provided which, on the one hand, applies the forces necessary for the satinizing of the paper web 21 , which serves here as an example for a material web, in the closed nip or nip, and on the other hand the lower roller 9 can lower. By lowering the lower roller 9 , the levers 24 are placed on stops 28 , specifically in the manner that gaps of 1 to 10 mm form between the rollers.

Den beiden mittleren harten Walzen 4, 7 kann in nicht näher dargestellter Weise Heizdampf oder heißes Öl zur Beheizung zugeführt werden. Der Heizdampf oder das Öl wird durch periphere Bohrungen 22 geleitet, damit er seine Wärme an die Walzen abgeben kann. The two middle hard rollers 4 , 7 can be supplied with heating steam or hot oil for heating in a manner not shown. The heating steam or oil is passed through peripheral bores 22 so that it can give off its heat to the rollers.

Ein Sensor 22 ist vorgesehen, um die Oberfläche der Pa pierbahn 21 zu untersuchen. Der Sensor 22 kann lange vor dem menschlichen Auge feststellen, ob auf der Pa pierbahn Querstreifen, sogenannte Barrings, erscheinen. Sobald der Sensor 22 eine derartige Barring-Bildung feststellt, gibt er diese Erkenntnis an eine Steuerein richtung 14 weiter, die weiter unten besprochen werden wird.A sensor 22 is provided to examine the surface of the paper web 21 . The sensor 22 can determine long before the human eye whether cross stripes, so-called barrings, appear on the paper web. As soon as the sensor 22 detects such a barring formation, it passes this knowledge on to a control device 14 , which will be discussed further below.

Zusätzlich oder alternativ dazu kann ein Schwingungs sensor 30 am Gestell 26 des Kalanders 1 befestigt sein, der ebenfalls mit der Steuereinrichtung 14 verbunden ist.Additionally or alternatively, a vibration sensor 30 can be attached to the frame 26 of the calender 1 , which is also connected to the control device 14 .

An den Lagergehäusen 23' sind Umlenkrollen 33, 37 ange ordnet, die sogenannte überhängende Lasten bilden. Zu diesen überhängenden Lasten gehören auch andere "Anbauteile", wie Fingerschutzwinkel, Schaber oder auch das Gewicht der Lagergehäuse 23' selbst. Um einen Ein fluß dieser überhängenden Lasten auf die mittlere Streckenlast, d. h. die Druckverteilung in den Nips des Walzenstapels 2-9 zu verringern oder sogar zu beseiti gen, sind Kompensationszylinder 15-20 vorgesehen, die zwischen den Hebeln 24 und dem Ständer 26 angeordnet sind. Wenn diese Kompensationszylinder unter Druck ge setzt werden, dann erzeugen sie Kräfte, die den Ge wichtskräften der überhängenden Lasten entgegengesetzt sind.At the bearing housings 23 'are deflection rollers 33 , 37 arranged, which form so-called overhanging loads. These overhanging loads also include other "add-on parts" such as finger guards, scrapers or the weight of the bearing housing 23 'itself. In order to reduce the influence of these overhanging loads on the average line load, ie the pressure distribution in the nips of the roller stack 2-9 or even to elimination, compensation cylinders 15-20 are provided, which are arranged between the levers 24 and the stand 26 . If these compensation cylinders are pressurized, then they generate forces that are opposed to the weight forces of the overhanging loads.

Selbstverständlich kann man die Kompensationszylinder 15-20 auch auf der anderen Seite des Walzenstapels 2-9 anordnen. In diesem Fall müßte ihre Druckkraft in die entgegengesetzte Richtung gerichtet sein. Of course, the compensation cylinders 15-20 can also be arranged on the other side of the roll stack 2-9 . In this case, their pressure force should be directed in the opposite direction.

Die Kompensationszylinder 15-20 sind mit der Steuerein richtung 14 verbunden. Die Steuereinrichtung 14 stellt die Drücke in den Kompensationszylindern 15-20 nun nicht auf einen jeweils konstanten Wert ein, der aus reicht, um die Gewichtskräfte der überhängenden Lasten zu kompensieren, sondern die Steuereinrichtung 14 ver ändert die Drücke in den Kompensationszylindern 15-20 und zwar dergestalt, daß sich die mittleren Streckenla sten in den Nips um ±5% verändern können. Diese Ver änderung erfolgt fortlaufend, d. h. entweder kontinuier lich oder mit so kleinen zeitlichen Abständen, daß sich bei einer konstanten Streckenlast noch keine Barring- Bildung ergeben hat.The compensation cylinders 15-20 are connected to the Steuerein device 14 . The control device 14 does not set the pressures in the compensation cylinders 15-20 to a constant value, which is sufficient to compensate for the weight of the overhanging loads, but the control device 14 ver changes the pressures in the compensation cylinders 15-20 in such a way that the average route load in the nips can change by ± 5%. This change takes place continuously, ie either continuously or with such small time intervals that no barring has yet occurred with a constant line load.

Hierzu weist die Steuereinrichtung 14 einen Zufallsge nerator 29 auf, der Zufallszahlen ausgibt, mit deren Hilfe die Kompensationszylinder 15-20 angesteuert wer den. Beispielsweise können die Zufallszahlen mit einem konstanten Wert multipliziert werden, um ein Produkt zu bilden um das der Druck in einem Kompensationszylinder 15-20 angehoben oder abgesenkt wird.For this purpose, the control device 14 has a random generator 29 which outputs random numbers with the aid of which the compensation cylinders 15-20 are activated. For example, the random numbers can be multiplied by a constant value to form a product by which the pressure in a compensation cylinder 15-20 is increased or decreased.

Die Steuereinrichtung 14 weist zusätzlich einen Spei cher 31 auf, in dem Gestalt einer Matrix verschiedene Druckwerte abgespeichert sind, die der Reihe nach bei den einzelnen Kompensationszylindern 15-20 eingestellt werden. Daneben können in dem Speicher 31 auch noch Zeiten abgespeichert sein, die angeben, wie lange ein einzelner Druckwert in einem Kompensationszylinder 15- 20 anliegt. Schließlich kann die Steuereinrichtung 14 auch noch einen Einfluß auf die Steuerung der Stützele mente 32 nehmen, um weitere Veränderungen der Strecken last herbeizuführen. The control device 14 additionally has a memory 31 in which various pressure values are stored in the form of a matrix, which are set in sequence for the individual compensation cylinders 15-20 . In addition, times can also be stored in the memory 31 , which indicate how long a single pressure value is present in a compensation cylinder 15-20. Finally, the control device 14 can also have an influence on the control of the support elements 32 in order to bring about further changes in the routes load.

Selbstverständlich können diese Maßnahmen zur Barring- Verminderung noch verbunden werden mit weiteren, be reits bekannten Maßnahmen. So ist in die Figur schema tisch dargestellt, daß eine Umlenkrolle 33 senkrecht zu einer Ebene 34 verlagerbar ist, in der die Drehachsen der Oberwalze 2 und der Unterwalze 9 angeordnet sind. Hierzu ist ein Hydraulikzylinder 35 vorgesehen, der die Umlenkrolle 33 in Richtung eines Doppelpfeiles 36 senk recht zur Ebene bewegt. Auf diese Weise wird der Weg zwischen den beiden Walzenspalten, die von der Walze 3 begrenzt werden, verändert. Diese Maßnahmen ist beson ders wirksam gegen Barring-Bildung, die durch einen sich periodisch ändernden Stoffauflauf der Papierma schine verursacht wird.Of course, these measures to reduce barring can be combined with other, already known measures. It is shown schematically in the figure that a deflection roller 33 can be displaced perpendicular to a plane 34 in which the axes of rotation of the top roller 2 and the bottom roller 9 are arranged. For this purpose, a hydraulic cylinder 35 is provided, which moves the deflection roller 33 perpendicular to the plane in the direction of a double arrow 36 . In this way, the path between the two nips, which are delimited by the roller 3 , is changed. These measures are particularly effective against barring formation, which is caused by a periodically changing headbox of the paper machine.

Darüber hinaus sind zwei Walzen, nämlich die Walzen 3 und 6, seitlich aus der Ebene versetzt, die durch die Rotationsachsen ihre beiden Nachbarwalzen 2, 4 bzw. 5, 7 definiert ist. Auch hierdurch enthält man eine kleine Phasenverschiebung zwischen zwei Nips.In addition, two rollers, namely rollers 3 and 6 , are laterally offset from the plane defined by the axes of rotation of their two neighboring rollers 2 , 4 and 5 , 7 , respectively. This also contains a small phase shift between two nips.

Da allen Walzen 2-9 einen eigenen Antrieb aufweisen, kann auch vorgesehen sein, daß die Steuereinrichtung 14 sämtliche Antriebe steuert und hierbei die Steuerein richtung eine Antriebsmomentverteilung variiert und da durch einen gleichförmigen Betrieb stört. Schließlich ist der Walzenstapel des Kalanders so aufgebaut, daß die Walzen nicht alle den gleichen Durchmesser haben. So sind beispielsweise die beheizten Walzen 4, 7 kleiner als die Ober- und Unterwalzen 2, 9. Die beiden Walzen 5, 6 haben ebenfalls unterschiedliche Durchmesser. Die Walze 3 ist größer als die Walze 4. Auch diese Maßnahme wirkt der Barring-Bildung entgegen.Since all rollers 2-9 have their own drive, it can also be provided that the control device 14 controls all drives and the Steuerein direction varies a drive torque distribution and interferes with uniform operation. Finally, the roll stack of the calender is constructed in such a way that the rolls do not all have the same diameter. For example, the heated rollers 4 , 7 are smaller than the top and bottom rollers 2 , 9 . The two rollers 5 , 6 also have different diameters. The roller 3 is larger than the roller 4 . This measure also counteracts barring formation.

Claims

1. A method for calendering a material web, in which the material web is passed through at least one nip, in which a line load is generated, characterized in that the line load is continuously changed.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the changes maximally in the range of ± 5% lie.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized shows that the line load by changing Cone forces are changed.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the line load by a Va riation of the compensation of overhanging loads ver will change.

5. The method according to claim 4, characterized in that the web of material passed through several nips is formed by at least three rollers be, with at least two of these rollers overhanging loads and these compensations be changed.

6. The method according to claim 5, characterized in that the compensation changes affect everyone NEN rollers are made in the same way.

7. The method according to claim 5, characterized in that that the material web is passed through nips, the are formed by rolling different types, the compensation changes in rolls of one type different from rollers of the other type consequences.

8. The method according to any one of claims 4 to 7, characterized characterized in that the overhanging loads with Who compensates with the help of compensation cylinders the one in which the pressures are changed.

9. The method according to claim 8, characterized in that the pressure change of at least one compensa tion cylinder made at random becomes.

10. The method according to claim 8 or 9, characterized records that the pressure change in at least one Compensation cylinder depending on a Ma trix takes place which is a multitude of individual values contains, which are carried out in a predetermined manner be prepared.

11. The method according to claim 10, characterized in that the matrix also contains times when the Pressures to be changed.

12. The method according to any one of claims 3 to 11, there characterized by that in sync with the change the pin forces at least in the event of a deflection adjustment roller a change in the pressurization tion of their printing elements.