DE10035345A1

DE10035345A1 - Drawing unit has a passage structure shrouding the drawing and fiber feed sections for connection to a suction opening to extract cotton dust and debris effectively without spreading

Info

Publication number: DE10035345A1
Application number: DE2000135345
Authority: DE
Inventors: Kengo Ohashi; Seiji Kobori; Kazuyasu Kodama
Original assignee: Hara Corp
Current assignee: Hara Corp
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-07-20
Publication date: 2001-02-08
Also published as: JP2001049540A

Abstract

The drawing unit, to draw fiber webs into slivers for spinning, has a passage structure (DU,D1,DL) which shrouds the drawing section (2). A suction opening (48), with a pipe connection to a suction source, is near an outlet of the passage structure to collect cotton dust. The passage structure (DU,D1,DL) shrouds the fiber feed (3), drawing section (2), the sliver converging units (4,5) and the calender rollers (6a,6b). The passage structure is composed of an upper plate (9a) over the upper drawing rollers (8a-8c), a pair of side plates (9c) mounted at opposite sides of the upper plate (9a), and a lower plate (32) under the fiber feed (3) and drawing (2) sections. A front plate (45) is at the leading side of the drawing section (2). The upper plate (9a) swings on the shaft (11) holding it, upstream of the fiber feed section (3) and higher than it, for selective positioning in the open and closed settings. The roller pressure unit (38) is fitted to the upper plate (9a), to apply pressure on the upper drawing rollers (8a-8c) against the lower rollers (7a-7c) when the upper plate (9a) is in the closed position. The upper plate (9a) has a hole (9d) to secure a holder (15) at the plate under side with a plunger through the hole to press the upper rollers (8a-8c). Carriers fitted at the holder (15) have end bushes to hold the upper rollers (8a-8c) in place. A wiper rod is held at the holder (15) to detach cotton dust from the rubber mantle of each upper roller (8a-8c) when in contact. The upper plate hole (9d) has an elongated shape at a point corresponding to the end bushes of the upper rollers (8a-8c), along the feed direction of the fiber web (F). A guide, which engages the holder (15), is at the under surface of the upper plate (9a) near the elongated hole. A pair of roller frames (13) support the ends of the lower drawing rollers (7a-7c). The width of the upper plate (9a) is sufficiently large so that the gap between the outer sides of the roller frames (13) and the length of the upper plate (9a) is larger than the gap between the fiber feed section (3) and the calender rollers (6a,6b). The passage structure has a center passage (D1) which shrouds the drawing section (2), flanked by an upstream passage (DU) and a downstream passage (DL). A part of each side plate (9c) is an integral part of the upper plate (9a). The lower plate (32) has an opening aligned with the drawing (2) and fiber feed (3) sections, and a hollow guide with a cross section surface which contracts downwards is under the passage structure (DU,D1,DL) opposite the opening. A suction unit is linked to the guide to give a suction air flow through it. The drawing unit main cover (9) extends along the direction of fiber web (F) movement, together with auxiliary covers at opposite ends of it. The upper plate (9a) forms part of the main cover (9), and the auxiliary covers are moved independently into open and closed positions. An Independent claim is included for a drawing unit cleaning action where at least the drawing section (2) is shrouded by a passage (DU,D1,DL), and a suction opening (48) is located near a passage opening, to collect cotton dust. The passage prevents cotton dust spreading, and air is drawn out of the passage through the suction opening.

Description

Background of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Streckvorrichtung von zum Bei spiel einer Spinnmaschine oder einem Zugrahmen sowie ein Verfahren zum Reinigen der Streckvorrichtung und insbeson dere eine Streckvorrichtung von zum Beispiel einer Spinnma schine oder einem Zugrahmen einschließlich eines eine Faser zuführenden Teils, das einem Streckteil eine Mehrzahl von Spinnbändern zuführt, sowie eines ein Faservließ verarbei tenden Teils, das stromabwärts des Streckteils angeordnet ist und ein durch das Streckteil gezogenes Faservließ zu Spinnbändern und Wicklungen verarbeitet.The invention relates to a stretching device for game of a spinning machine or a pull frame as well as a Process for cleaning the stretching device and in particular another a stretching device, for example of a spinning mass machine or a pull frame including a fiber feeding part, the one stretching part a plurality of Feeds spinning belts, as well as processing a fleece tendency, which is arranged downstream of the stretching part and a fiber fleece pulled through the stretched part Spinning belts and windings processed.

Eine Streckvorrichtung 90 von zum Beispiel einem üblichen Zugrahmen soll nun mit Bezug auf Fig. 11 erläutert werden. Wie in Fig. 11 gezeigt ist, umfasst eine Streckvorrichtung 90 ein Streckteil 91, ein eine Faser zuführendes Teil 92, einen Kräuselapparat 93, eine Trompete 94 und ein Paar von Kalanderrollen 95. Das die Faser zuführende Teil 92, das stromaufwärts des Streckteils 91 angeordnet ist, läßt eine Mehrzahl von Spinnbändern 5 zusammenlaufen und führt diese dem Streckteil 91 zu. Das Streckteil 91 zieht die Spinnbän der S so, dass ein Faservließ F gesponnen wird. Der Kräuse lapparat 93 und die Trompete 94 sind stromabwärts des Streckteils 91 angeordnet, um das gezogenes Vließ F zu ei nem einzigen Spinnband S zusammenzuführen. Die Kalanderrol len 95 dienen zum Komprimieren des Spinnbandes S.A stretching device 90 of, for example, a conventional pull frame will now be explained with reference to FIG. 11. As shown in FIG. 11, a stretcher 90 includes a stretcher 91 , a fiber feeding member 92 , a crimper 93 , a trumpet 94, and a pair of calender rolls 95 . The fiber-feeding part 92 , which is arranged upstream of the stretching part 91 , converges a plurality of spinning belts 5 and feeds them to the stretching part 91 . The stretching part 91 pulls the spinning bands of the S in such a way that a nonwoven fabric F is spun. The crimp apparatus 93 and the trumpet 94 are arranged downstream of the stretching part 91 in order to bring the drawn fleece F together into a single spinning belt S. The Kalanderrol len 95 serve to compress the spinning belt S.

Das Streckteil 91 umfasst eine Mehrzahl von unteren Rollen 96a, 96b, 96c, die mit einer Antriebseinrichtung angetrie ben werden, sowie entsprechende obere Rollen 97a, 97b, 97c, die über den unteren Rollen 96a bis 96c angeordnet sind. Die oberen Rollen 97a, 97b, 97c werden mit einer Druckein richtung (nicht gezeigt) gegen die unteren Rollen 96a bis 96c gedrückt. Die unteren Rollen 96a bis 96c werden mit Rollenschiebern (nicht gezeigt) drehbar gehalten.The stretching part 91 comprises a plurality of lower rollers 96 a, 96 b, 96 c, which are driven with a drive device, and corresponding upper rollers 97 a, 97 b, 97 c, which are arranged above the lower rollers 96 a to 96 c are. The upper rollers 97 a, 97 b, 97 c are pressed with a Druckein direction (not shown) against the lower rollers 96 a to 96 c. The lower rollers 96 a to 96 c are rotatably held with roller slides (not shown).

Die Rollenschieber sind an einem linken Rollengestell und einem rechten Rollengestell (beide sind nicht dargestellt) befestigt und so gelagert, dass ihre Positionen eingestellt werden können (Maßeinstellung). Obere Rollenhalter (nicht dargestellt) greifen mit Endbuchsen ein, die an den Enden der oberen Rollen 97a bis 97c vorgesehen sind, um die obe ren Rollen 97a bis 97c drehbar zu halten. Die oberen Rollen 97a bis 97c werden mit einem Kolben (nicht dargestellt) der Druckeinrichtung gegen die unteren Rollen 96a bis 96c ge drückt. Der Kolben ist an einem oberen Arm (nicht darge stellt) angeordnet, der mit den Rollengestellen drehbar ge halten wird.The roller slides are attached to a left roller frame and a right roller frame (both are not shown) and are mounted so that their positions can be adjusted (dimension setting). Upper roller holder (not shown) engage with end bushings which are provided at the ends of the upper rollers 97 a to 97 c to the obe ren rollers 97 a to 97 c to keep rotatable. The upper rollers 97 a to 97 c are pressed with a piston (not shown) of the pressure device against the lower rollers 96 a to 96 c. The piston is arranged on an upper arm (not shown), which is rotatably held with the roller frames.

Das Streckteil 91 umfasst eine untere Putzeinrichtung 98 zum Reinigen der unteren Rollen 96a bis 96c sowie eine obe re Putzeinrichtung 99 zum Reinigen der oberen Rollen 97a bis 97c.The stretching part 91 comprises a lower cleaning device 98 for cleaning the lower rollers 96 a to 96 c and an upper cleaning device 99 for cleaning the upper rollers 97 a to 97 c.

Das Streckteil 91 und die obere Putzeinrichtung 99 sind von einer Abdeckung 100 umgeben. Die Abdeckung 100 weist eine vordere Wand 100a auf. Eine Mehrzahl von Lüftungslöchern 101 erstreckt sich durch die vordere Wand 100a.The stretching part 91 and the upper cleaning device 99 are surrounded by a cover 100 . The cover 100 has a front wall 100 a. A plurality of ventilation holes 101 extend through the front wall 100 a.

Die obere Putzeinrichtung 99 umfasst ein Putztuch 102, das Baumwoll-Staub von den oberen Rollen 97a bis 97c abnimmt, sowie einen Abstreifer 103, der Baumwoll-Staub von dem Putztuch 102 entfernt. Entlang der oberen Wand der Abdec kung 100 erstreckt sich ein Saugrohr 104. Der durch den Ab streifer 103 abgestreifte Baumwoll-Staub wird entfernt und durch das Saugrohr 24 abgezogen.The upper cleaning device 99 comprises a cleaning cloth 102 , which removes cotton dust from the upper rollers 97 a to 97 c, and a scraper 103 , which removes cotton dust from the cleaning cloth 102 . A suction pipe 104 extends along the upper wall of the cover 100 . The stripped by the stripper 103 cotton dust is removed and drawn off through the suction tube 24 .

Die Streckvorrichtung 90 umfasst Saug-Durchführungen 105, 106, die mit einer Saugdruckquelle wie zum Beispiel einem Ansaug-Ventilator (nicht dargestellt) verbunden sind. Der durch die Saugdruckquelle erzeugte Saugdruck beeinflußt den Druck in dem Saugrohr 104 über die Saug-Durchführung 105 und saugt den Baumwoll-Staub ab, der durch die obere Put zeinrichtung 99 aufgenommen wurde. Der Saugdruck in der Durchführung 106 beeinflußt den von der Abdeckung 100 um schlossenen Raum durch eine Saugöffnung 106a, die sich durch einen oberen Abschnitt der Saug-Durchführung 106 er streckt. Dadurch wird von den Löchern 101 in Richtung auf die Saugöffnung 106a ein Luftstrom erzeugt. Die Baum wollvließ- und Staub-Partikel, die in der Abdeckung 100 durch das Streckteil 91, das die Faser zuführende Teil 92, den Kräuselapparat 93, die Trompete 94 und die Kalander- Rollen 95 erzeugt werden, sowie der Baumwoll-Staub, der von den unteren Rollen 96a bis 96c durch die untere Putzein richtung 98 entfernt wurde, wird durch einen saugenden Luftstrom in die Saug-Durchführung 106 gezogen.The stretching device 90 comprises suction feedthroughs 105 , 106 which are connected to a suction pressure source such as an intake fan (not shown). The suction pressure generated by the suction pressure source influences the pressure in the suction pipe 104 via the suction duct 105 and sucks off the cotton dust which was taken up by the upper putting device 99 . The suction pressure in the passage 106 affects the area 100 of the closed space through a suction opening 106 a, which extends through an upper portion of the suction passage 106 . As a result, an air flow is generated from the holes 101 in the direction of the suction opening 106 a. The cotton fleece and dust particles generated in the cover 100 by the stretching member 91 , the fiber feeding member 92 , the crimper 93 , the trumpet 94 and the calender rolls 95 , and the cotton dust by the lower rollers 96 a to 96 c has been removed by the lower cleaning device 98 is drawn into the suction feedthrough 106 by a suction air flow.

Wenn mit dem Streckteil 91 gestreckt wird, werden kurze Fa sern und Verunreinigungen, die sich in dem Spinnband S be finden, nicht in das Vließ F gezogen, sondern haften an den Streckrollen 96a bis 96c, 97a bis 97c an. Die Putzeinrich tungen 98, 99 entfernen die kurzen Fasern und Verunreini gungen. Dadurch wird verhindert, dass sich kurze Fasern an den Streckrollen 96a bis 96c, 97a bis 97c ansammeln, und dass das übergebene Spinnband S eine sich verändernde Zeichnung aufweist.When it is stretched at the stretching part 91, short Fa are fibers and impurities which are found in the sliver S be not taken into the fleece F, but adhere to the stretch rollers 96 a c to 96, 97 a to 97 c to. The cleaning devices 98 , 99 remove the short fibers and impurities. This prevents short fibers from accumulating on the stretching rollers 96 a to 96 c, 97 a to 97 c, and that the transferred spinning belt S has a changing drawing.

Die Abdeckung 100 dient im wesentlichen dazu, die Sicher heit des Benutzers zu gewährleisten, den durch das Streckteil 91 erzeugten Lärm zu vermindern und die Qualität zu gewährleisten, indem verhindert wird, dass Fremdstoffe in das Streckteil 91 gelangen, sowie zur Verbesserung der äußeren Erscheinung der Vorrichtung.The cover 100 essentially serves to ensure the safety of the user, to reduce the noise generated by the stretching member 91 and to ensure the quality by preventing foreign matter from getting into the stretching member 91 , and to improve the external appearance of the Contraption.

Wie oben bereits beschrieben wurde, dienen die obere Put zeinrichtung 99 und das Saugrohr 104 dazu, die kurzen Fa sern von den oberen Rollen 97a bis 97c zu entfernen. Da die Abdeckung 100 das Streckteil 91, die obere Putzeinrichtung 99 und das Saugrohr 104 umschließen muss, ist der durch die Abdeckung 100 umschlossene Raum relativ groß. Dies führt dazu, dass die Streckvorrichtung 90 sehr groß wird.As already described above, the upper cleaning device 99 and the suction pipe 104 serve to remove the short fibers from the upper rollers 97 a to 97 c. Since the cover 100 has to enclose the stretching part 91 , the upper cleaning device 99 and the suction pipe 104 , the space enclosed by the cover 100 is relatively large. As a result, the stretching device 90 becomes very large.

Die obere und untere Putzeinrichtung 99, 98 können nicht den gesamten Baumwoll-Staub und alle die kurzen Fasern, die durch das Streckteil 91 erzeugt werden, aufsammeln. Der Baumwoll-Staub und die kurzen Fasern treiben als Flugmate rial in dem Raum der Abdeckung 100 und lagern sich am Boden des Streckteils 2 ab. Das Flugmaterial und der abgelagerte Baumwoll-Staub werden durch die Saug-Durchführungen 105, 106 entfernt. Der Ansaug-Ventilator wird im Zusammenwirken mit dem Betrieb der Streckvorrichtung 1 gedreht, um Luft durch die Saugöffnung 106a zu ziehen und den inneren Druck in der Abdeckung 100 zu vermindern. Wenn der Druck in der Abdeckung 100 negativ wird, wird die Luft von außerhalb der Abdeckung 100 durch die Löcher 101 in das Innere der Abdec kung 100 gezogen.The upper and lower cleaning devices 99 , 98 cannot collect all of the cotton dust and all of the short fibers that are produced by the stretching part 91 . The cotton dust and the short fibers float as flight material in the space of the cover 100 and are deposited on the bottom of the stretch part 2 . The flight material and the deposited cotton dust are removed by the suction bushings 105 , 106 . The suction fan is rotated in cooperation with the operation of the stretching device 1 to draw air through the suction opening 106 a and to reduce the internal pressure in the cover 100 . When the pressure in the cover 100 becomes negative, the air is drawn from outside the cover 100 through the holes 101 into the inside of the cover 100 .

Die in die Abdeckung 100 gezogene Luft wird auf die Sau göffnung 106a gerichtet. Dadurch wird ein Luftstrom inner halb der Abdeckung 100 erzeugt, der die gesamte Streckvor richtung 90 überstreicht. Der Luftstrom durch die Saugöff nung 106a sammelt das Flugmaterial und den abgelagerten Baumwoll-Staub. Durch Erhöhen der Anzahl von Löchern 101 in der Abdeckung 100 erhöht sich die Anzahl von Stellen, von denen Luft strömt und den Saug-Luftstrom beeinflußt. Dies kann jedoch zu Störungen zwischen verschiedenen Strömungen führen und ein wirksames Einsammeln des Flugmaterials be hindern.The air drawn into the cover 100 is directed to the suction opening 106 a. This creates an air flow within half of the cover 100 , which covers the entire Streckvor direction 90 . The air flow through the suction opening 106 a collects the flying material and the deposited cotton dust. Increasing the number of holes 101 in the cover 100 increases the number of locations from which air flows and affects the suction air flow. However, this can lead to disruptions between different currents and prevent effective collection of the flight material.

Die Geschwindigkeit der an jedem Loch 101 erzeugten Luft- Strömung kann durch Reduzieren der Fläche des Lochs 101 er höht werden. In einem solchen Fall kann die schnelle Strö mung jedoch innerhalb der Abdeckung 100 verwirbeln. Dies verhindert ein wirksames Einsammeln der Baumwoll- Flugstoffe.The speed of the air flow generated at each hole 101 can be increased by reducing the area of the hole 101 . In such a case, however, the rapid flow may swirl within the cover 100 . This prevents an effective collection of the cotton aircraft.

Darüberhinaus wird durch die hohe Zuführ-Geschwindigkeit von jüngeren Zugrahmen, die 1000 m/min oder mehr erreicht, die Menge von Baumwoll-Flugstoffen erhöht. Auch dies behin dert eine wirksame Beseitigung der Baumwoll-Flugstoffe. Da somit Baumwoll-Flugstoffe stets erzeugt werden, ist es notwendig, eine Abdeckung 100 zu verwenden, um zu verhin dern, dass sich diese Baumwoll-Flugstoffe ausbreiten, und eine Luftströmung zu erzeugen, um die Baumwoll-Flugstoffe einzusammeln.In addition, the high feed speed of younger draw frames that reaches 1000 m / min or more increases the amount of cotton aircraft. This also hampers the effective elimination of the cotton aircraft. Thus, since cotton aircraft are always produced, it is necessary to use a cover 100 to prevent these cotton aircraft from spreading and to generate an air flow to collect the cotton aircraft.

Die Flugstoffe werden jedoch nicht immer ganz eingesammelt. Wenn sich die Baumwoll-Flugstoffe in den Teilen der Streck vorrichtung 90 verfangen, muss die Vorrichtung 90 gewartet werden, um die Flugstoffe zu entfernen. Dies vermindert die Effizienz des Betriebes des Zugrahmens. Ferner besteht die Gefahr, dass die Baumwoll-Flugstoffe mit dem zugeführten Spinnband S vermischt werden, was zu einer Verminderung der Qualität des Spinnbandes S führt.However, the aircraft are not always fully collected. If the cotton aircraft get caught in the parts of the stretching device 90 , the device 90 must be serviced to remove the aircraft. This reduces the efficiency of the operation of the towing frame. There is also the risk that the cotton aircraft are mixed with the supplied spinning belt S, which leads to a reduction in the quality of the spinning belt S.

Summary of the invention

Eine Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, eine Streckvorrichtung und ein Verfahren zum Reini gen der Streckvorrichtung zu schaffen, die/das eine wirk same Einsammlung von Baumwoll-Staub ermöglicht.It is an object on which the invention is based therein, a stretching device and a method for cleaning against the stretching device to create the one enables the same collection of cotton dust.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Streckvorrichtung geschaffen, die ein Streckteil mit einer Mehrzahl positiv gedrehten unteren Rollen und einer Mehr zahl von oberen Rollen umfasst, die zum Zusammenwirken mit den unteren Rollen angeordnet sind. Die oberen Rollen wer den mit einer Druckeinrichtung gegen die unteren Rollen ge drückt. Stromaufwärts des Streckteils ist ein Faser- Zuführteil zum Zuführen von Spinnbändern zu dem Streckteil angeordnet. Stromabwärts des Streckteils sind Konvergie rungselemente angeordnet, mit denen ein durch das Streckteil gezogenes Faservließ konvergiert wird, um ein Spinnband zu übergeben. Stromabwärts der Konvergierungsele mente ist ein Paar von Kalanderrollen angeordnet. Eine Füh rung bedeckt mindestens das Streckteil. In der Nähe des Auslasses der Führung ist eine Saugöffnung angeordnet, um Baumwoll-Staub aufzunehmen. Mit einer Saugdruck-Quelle wird ein Saugdruck auf die Saugöffnung ausgeübt.To solve this problem with the invention Stretching device created that a stretched part with a Plurality of positively turned lower rolls and one more number of top roles includes that work with the lower rollers are arranged. The top roles who the ge with a pressure device against the lower rollers presses. Upstream of the stretch part is a fiber Feed part for feeding spinning belts to the stretching part arranged. Downstream of the stretch is convergence Arranged elements with which a by Drawn nonwoven fabric is converged to one Hand spinning belt. Downstream of the convergence element a pair of calender rolls is arranged. A lead tion covers at least the stretched part. In the vicinity of the A suction opening is arranged around the outlet of the guide Pick up cotton dust. With a suction pressure source a suction pressure is exerted on the suction opening.

Unter einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung wird ein Verfahren zum Reinigen einer Streckvorrichtung geschaffen, die ein Streckteil mit einer Mehrzahl von positiv gedrehten unteren Rollen und einer Mehrzahl von oberen Rollen auf weist, die zum Zusammenwirken mit den unteren Rollen ange ordnet sind. Die oberen Rollen werden mit einer Druckein richtung gegen die unteren Rollen gedrückt. Stromaufwärts des Streckteils ist ein eine Faser zuführendes Teil ange ordnet, um Spinnbänder dem Streckteil zuzuführen. Stromab wärts des Streckteils sind Verarbeitungselemente angeord net, die zum Verarbeiten eines durch das Streckteil gezoge nen Faservließes zu einem Spinnband oder einer Decke die nen. Das Verfahren zum Reinigen der Streckvorrichtung um fasst ein Abdecken mindestens des Streckteils mit einer Durchführung, ein Anordnen einer Saugöffnung in der Nähe eines Auslasses der Durchführung zum Einsammeln von Baum woll-Staub, so dass eine Verteilung des Baumwoll-Staubes in der Durchführung verhindert wird, sowie ein Einziehen von Luft von der Durchführung durch die Saugöffnung.In another aspect of the invention, a Process for cleaning a stretching device created which is a stretch part with a plurality of positively turned lower rollers and a plurality of upper rollers instructs to interact with the lower roles are arranged. The top rollers are pressed pressed against the lower rollers. Upstream the stretching part is a part feeding a fiber arranges to feed spinning belts to the stretched part. Downstream Processing elements are arranged towards the stretched part net, which is used to process a drawn through the stretched part fiber fleece to a spinning belt or blanket nen. The procedure to clean the stretcher around covers covering at least the stretched part with a Implementation, arranging a suction opening nearby an outlet of the duct for collecting tree woolen dust, so that a distribution of the cotton dust in the implementation is prevented, and a retraction of Air from the duct through the suction opening.

Weitere Gesichtspunkte und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen, die zur beispielhaften Erläuterung der Grund sätze der Erfindung dienen.Other aspects and advantages of the invention result from the following description in connection with the Drawings used to illustrate the reason sentences of the invention serve.

Brief description of the drawings

Die Erfindung, ebenso wie ihre Vorteile und die zugrunde liegende Aufgabe werden insbesondere aus der folgenden Be schreibung der gegenwärtig bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen deutlich. Es zeigt:The invention, as well as its advantages and the basis lying task are in particular from the following Be Description of the currently preferred embodiments clear from the drawings. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Streckvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 1 shows a cross section through the stretching device according to a first embodiment of the invention;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Abdeckung der Streckvorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a perspective view of a cover of the stretching device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines Streckteils der Streckvorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 3 shows an enlarged view of a stretching part of the stretching device according to FIG. 1;

Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 3; Fig. 4 is a cross section along the line 4-4 in Fig. 3;

Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht gemäß Fig. 4; FIG. 5 is an enlarged partial view according to FIG. 4;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Faser-Zuführteils der Streckvorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 6 shows a perspective view of a fiber feed part of the stretching device according to FIG. 1;

Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung einer stromabwärtigen Durchführung der Streckvorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 7 shows an enlarged illustration of a downstream passage of the stretching device according to FIG. 1;

Fig. 8(a) eine perspektivische Ansicht eines Hakens gemäß Fig. 7 in einem abgestützen Zustand; FIG. 8 (a) is a perspective view of a hook according to FIG. 7 in a supported state;

Fig. 8(b) eine perspektivische Ansicht einer Haken- Führungsklammer gemäß Fig. 7; Fig. 8 (b) is a perspective view of a hook guide bracket shown in Fig. 7;

Fig. 9 eine schematische Ansicht der Arbeitsweise des Ha kens gemäß Fig. 7; Fig. 9 is a schematic view of the operation of the Ha kens shown in FIG. 7;

Fig. 10 einen Querschnitt durch eine Streckvorrichtung ge mäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; und FIG. 10 is a cross section through a stretching device accelerator as a second embodiment of the invention; and

Fig. 11 einen schematischen Querschnitt durch eine bekannte Streckvorrichtung. Fig. 11 is a schematic cross section through a known stretching device.

Detailed description of the preferred embodiments

Eine Streckvorrichtung 1 eines Zugrahmens gemäß einer er sten Ausführungsform der Erfindung soll nun mit Bezug auf die Fig. 1 bis 9 beschrieben werden.A stretching device 1 of a draw frame according to a first embodiment of the invention, it will now be described with reference to FIGS. 1 to 9.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, umfasst die Streckvorrich tung 1 ein Streckteil 2, ein eine Faser zuführendes Teil 3, einen Kräuselapparat 4, eine Trompete 5 und ein Paar von Kalanderrollen 6a, 6b. Das die Faser zuführende Teil 3 ist stromaufwärts (in der Ansicht gemäß Fig. 1 rechts) des Streckteils 2 angeordnet. Der Kräuselapparat 4 und die Trompete 5 liegen stromabwärts (in der Darstellung gemäß Fig. 1 links) des Streckteils 2 und definieren ein Faser vließ-Verarbeitungsteil. Stromabwärts der Trompete 5 sind zwei zusammenwirkende Kalanderrollen 6a, 6b angeordnet. Das Streckteil 2 umfasst drei angetriebene untere Rollen 7a, 7b, 7c, die in Verbindung mit drei oberen Rollen 8a bis 8c angeordnet sind. Die oberen Rollen 8a bis 8c werden mit einer Druckeinrichtung 38 gegen die unteren Rollen 7a bis 7c gedrückt.As shown in Fig. 1, the stretching device 1 comprises a stretching part 2 , a fiber feeding part 3 , a crimper 4 , a trumpet 5 and a pair of calender rolls 6 a, 6 b. The fiber-feeding part 3 is arranged upstream (in the view according to FIG. 1 on the right) of the stretching part 2 . The crimper 4 and the trumpet 5 are downstream (in the illustration according to FIG. 1 on the left) of the stretching part 2 and define a nonwoven processing part. Downstream of the trumpet 5 , two interacting calender rolls 6 a, 6 b are arranged. The stretching part 2 comprises three driven lower rollers 7 a, 7 b, 7 c, which are arranged in connection with three upper rollers 8 a to 8 c. The upper rollers 8 a to 8 c are pressed with a pressure device 38 against the lower rollers 7 a to 7 c.

Das die Faser zuführende Teil 3 führt eine Mehrzahl von Spinnbändern S zusammen, um ein Faservließ F zu übergeben, das dem Streckteil 2 zugeführt wird. Das Vließ F von dem die Faser zuführenden Teil 3 wird durch das Streckteil 2 gezogen. Der Kräuselapparat 4 und die Trompete 5 führen das gezogene Vließ F zu einem einzigen Spinnband 5 zusammen. Die Kalanderrollen 6a, 6b drücken das Spinnband S zusammen. Ein bekanntes Wickelrad (Wickelrohr) 6c ist unter den Ka landerrollen 6a, 6b angeordnet, um das gepresste Spinnband S zu einem Behälter (nicht dargestellt) zu führen.The fiber-feeding part 3 brings together a plurality of spinning belts S in order to transfer a fiber fleece F, which is fed to the stretching part 2 . The fleece F from the fiber-feeding part 3 is drawn through the stretching part 2 . The crimper 4 and the trumpet 5 bring the drawn fleece F together into a single spinning belt 5 . The calender rolls 6 a, 6 b press the spinning belt S together. A known winding wheel (winding tube) 6 c is arranged under the Ka landing rollers 6 a, 6 b to guide the pressed spinning belt S to a container (not shown).

Wie in Fig. 2 dargestellt ist, ist die Streckvorrichtung 1 mit drei Abdeckungen 9, 10a, 10b bedeckt, die sich in Rich tung der Führung des Spinnbandes S und des Vließes F er strecken. Die Hauptabdeckung 9 ist in der Mitte angeordnet und bedeckt das Streckteil 2, das die Faser zuführende Teil 3, den Kräuselapparat 4, die Trompete 5 und die Kalander rollen 6a, 6b. Die Hilfsabdeckungen 10a, 10b sind an den Seiten der Hauptabdeckung 9 angeordnet.As shown in Fig. 2, the stretching device 1 is covered with three covers 9 , 10 a, 10 b, which extend in the direction of the guidance of the spinning belt S and the fleece F er. The main cover 9 is arranged in the middle and covers the stretching part 2 , the fiber feeding part 3 , the crimper 4 , the trumpet 5 and the calender roll 6 a, 6 b. The auxiliary covers 10 a, 10 b are arranged on the sides of the main cover 9 .

Die Hauptabdeckung 9 wird drehbar durch eine Welle 11 ( Fig. 1) gehalten, die stromaufwärts des die Faser zuführen den Teils 3 und an einer Position angeordnet ist, die höher liegt als dieses Teil 3. Ferner kann die Hauptabdeckung 9 um die Welle 11 geschwenkt und in geöffneten oder geschlos senen Stellungen fixiert werden. Eine Dämpferstrebe (nicht gezeigt), die zwischen der inneren Fläche der Hauptabdek kung 9 und dem Rahmen (nicht gezeigt) des Zugrahmens ange ordnet ist, hält die Hauptabdeckung 9 in der geöffneten Stellung. Die Druckeinrichtung 38 (Fig. 1 und 6) der oberen Rollen hält die Hauptabdeckung 9 in der geschlosse nen Stellung.The main cover 9 is rotatably supported by a shaft 11 ( FIG. 1) which is located upstream of the part 3 feeding the fiber and at a position higher than this part 3 . Furthermore, the main cover 9 can be pivoted about the shaft 11 and fixed in open or closed positions. A damper strut (not shown) which is arranged between the inner surface of the main cover 9 and the frame (not shown) of the pull frame holds the main cover 9 in the open position. The pressure device 38 ( FIGS. 1 and 6) of the upper rollers holds the main cover 9 in the closed position.

Die Hilfsabdeckungen 10a, 10b sind schwenkbar an der vorde ren Seite der Streckvorrichtung 1 mit Gelenken (nicht ge zeigt) befestigt. Zwischen der inneren Fläche jeder Hilfs abdeckung 10a, 10b und dem Rahmen des Zugrahmens ist eine Dämpferbefestigung (nicht gezeigt) angeordnet, um die kor respondierende der Hilfsabdeckungen 10a, 10b in vorbestimm ten geöffneten und geschlossenen Stellungen zu halten. An der oberen vorderen Fläche der Hauptabdeckung 9 ist ein Griff 12a befestigt. Ein weiterer Griff 12b ist an einer äußeren Seite jeder Hilfsabdeckung 10a, 10b (Fig. 2) befe stigt.The auxiliary covers 10 a, 10 b are pivotally attached to the front side of the stretching device 1 with joints (not shown). Between the inner surface of each auxiliary cover 10 a, 10 b and the frame of the pull frame, a damper mounting (not shown) is arranged to keep the cor responding of the auxiliary covers 10 a, 10 b in predetermined open and closed positions. On the upper front surface of the main cover 9 , a handle 12 a is attached. Another handle 12 b is on an outer side of each auxiliary cover 10 a, 10 b ( FIG. 2) BEFE Stigt.

Gemäß Fig. 3 sind linke und rechte Rollen-Gestelle 13 an dem Rahmen des Zugrahmens befestigt. Die Rollen-Gestelle 13 tragen Rollenschieber 14a, 14b, 14c, so dass die Positionen der Rollenschieber 14a bis 14c eingestellt werden können. Zum Fixieren der Rollenschieber 14a bis 14c an gewünschten Positionen werden Bolzen (nicht gezeigt) verwendet. Die un teren Rollen 7a bis 7c sind durch die Rollenschieber 14a, 14b, 14c drehbar gelagert. Die Positionen der Rollenschie ber 14a bis 14c werden auf den Abstand (das Maß) zwischen den unteren Rollen 7a bis 7c entsprechend den Faserlängen eingestellt.According to Fig. 3, left and right roller frames 13 are fixed to the frame of the Zugrahmens. The roller frames 13 carry roller slide 14 a, 14 b, 14 c, so that the positions of the roller slide 14 a to 14 c can be adjusted. Bolts (not shown) are used to fix the roller slides 14 a to 14 c at desired positions. The lower rollers 7 a to 7 c are rotatably supported by the roller slide 14 a, 14 b, 14 c. The positions of the roller slide 14 a to 14 c are set to the distance (the dimension) between the lower rollers 7 a to 7 c according to the fiber lengths.

Wie in den Fig. 1, 3 und 4 dargestellt ist, sind insge samt sechs Druckstangen-Halter 15, und zwar drei auf der linken und drei auf der rechten Seite an der unteren Fläche der Hauptabdeckung gesichert. Jeder Druckstangen-Halter 15 ist einer der unteren Rollen 7a bis 7c zugeordnet. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, umfasst die Hauptabdeckung 9 eine obe re Platte 9a und linke und rechte Seitenplatten 9b, 9c, die mit einem Winkel von 90 Grad relativ zu der oberen Platte 9a abgebogen sind. Die obere Platte 9a bildet einen Teil der Abdeckung der Streckvorrichtung 1, während die Seiten abdeckungen 9b, 9c einen Teil der Seitenabdeckungen der Streckvorrichtung 1 bilden. Jede obere Rolle 8a bis 8c weist eine Endbuchse 16 auf, die an jedem Ende angeordnet ist. Ein verlängertes Loch 9d, das sich in der Führungs richtung des Spinnbandes S erstreckt, ist an der linken Seite und der rechten Seite der oberen Platte 9a an Posi tionen vorgesehen, die mit den Endbuchsen 16 korrespondie ren.As shown in Figs. 1, 3 and 4, a total of six push rod holders 15 , three on the left and three on the right side are secured to the lower surface of the main cover. Each push rod holder 15 is assigned to one of the lower rollers 7 a to 7 c. As shown in Fig. 4, the main cover 9 comprises an upper plate 9 a and left and right side plates 9 b, 9 c, which are bent at an angle of 90 degrees relative to the upper plate 9 a. The upper plate 9 a forms part of the cover of the stretching device 1 , while the side covers 9b, 9c form part of the side covers of the stretching device 1 . Each upper roller 8 a to 8 c has an end bush 16 which is arranged at each end. An elongated hole 9 d, which extends in the guide direction of the spinning belt S, is provided on the left side and the right side of the upper plate 9 a at positions which correspond to the end bushings 16 .

Gemäß Fig. 5 hat jeder Druckstangen-Halter 15 eine im all gemeinen kastenähnliche Form mit einem offenen Boden und ist an der oberen Platte 9a befestigt. Ein mit einem Gewin de versehener Zylinder 15a, durch den sich eine Bohrung 15b erstreckt, geht von der oberen Seite des Druckstangen- Halters 15 aus. Der mit einem Gewinde versehene Zylinder 15a ist durch das zugeordnete verlängerte Loch 9d geführt. An dem mit einem Gewinde versehenen Zylinder 15a ist eine Mutter 19 befestigt, um den Druckstangen-Halter 15 an der oberen Platte 9a in einer vorbestimmten Position zu fixie ren. Da sich ein Teil des Druckstangen-Halters 15 durch die obere Platte 9a erstreckt, ist die Streckvorrichtung 1 sehr kompakt.Referring to FIG. 5, each push rod holder 15 is attached a common in all box-like shape with an open bottom and is fixed to the upper plate 9 a. A provided with a thread de cylinder 15 a, through which a bore 15 b extends, starts from the upper side of the push rod holder 15 . The threaded cylinder 15 a is guided through the associated elongated hole 9 d. On the threaded cylinder 15 a, a nut 19 is fixed to fixie the push rod holder 15 on the upper plate 9 a in a predetermined position. Since part of the push rod holder 15 through the upper plate 9 a extends, the stretching device 1 is very compact.

Für jedes verlängerte Loch 9d ist ein Paar von Führungen 17 vorgesehen. Die Führungen 17 erstrecken sich entlang jeder Seite des zugeordneten verlängerten Lochs 9d und sind an der unteren Fläche der oberen Platte 9a gesichert. Die Füh rungen greifen mit den Seitenflächen der zugeordneten Druckstangen-Halter 15 ein und bestimmen die seitliche Po sition der Halter 15. Dies erleichtert die Positionierung der Druckstangen-Halter 15 während der Maß-Einstellung. Die Führungen 17 sind zum Beispiel durch ein Plattenähnliches Material gebildet und an vorbestimmten Positionen mit Bol zen 18 befestigt.For each elongated hole 9 d, a pair of guides 17 is provided. The guides 17 extend along each side of the associated elongated hole 9 d and are secured to the lower surface of the upper plate 9 a. The guides engage with the side surfaces of the associated push rod holder 15 and determine the lateral position of the holder 15 . This facilitates the positioning of the push rod holder 15 during the dimension setting. The guides 17 are formed, for example, by a plate-like material and fastened at predetermined positions with bolts 18 .

Jeder Druckstangen-Halter 15 weist ein Bolzenloch 15c auf, das sich durch die Seitenwand erstreckt, die der zugeordne ten Seitenplatte 9b, 9c gegenüberliegt. Ein Bolzen 21 greift mit dem Bolzenloch 15c ein, um den oberen Rollenhal ter 20 an dem Druckstangen-Halter 15 zu befestigen. Ein verlängertes Loch (nicht dargestellt) erstrecket sich ver tikal durch den oberen Teil des oberen Rollenhalters 20, um das Einführen des Bolzens 21 in das Bolzenloch 15c zu er möglichen. Ein Vorsprung 22, der an dem unteren Teil des oberen Rollenhalters 20 hervortritt, ist in ein Trägerloch 16a der Endbuchse 16 der zugeordneten oberen Rollen 8a bis 8c eingepasst. Demzufolge ist jede obere Rolle 8a bis 8c horizontal durch das zugeordnete Paar von oberen Rollenhal tern 20 abgestützt.Each push rod holder 15 has a bolt hole 15 c, which extends through the side wall, which is the assigned side plate 9 b, 9 c opposite. A bolt 21 engages with the bolt hole 15 c to secure the upper roller holder 20 to the push rod holder 15 . An elongated hole (not shown) extends ver tically through the upper part of the upper roller holder 20 to enable the insertion of the bolt 21 into the bolt hole 15 c to he possible. A projection 22 , which emerges on the lower part of the upper roller holder 20 , is fitted into a support hole 16 a of the end bush 16 of the associated upper rollers 8 a to 8 c. Accordingly, each upper roller 8 a to 8 c is horizontally supported by the associated pair of upper roller holders 20 .

Der Druckstangen-Halter 15 ist mit einer Druckstange 23 (oder einem Kolben) versehen, die/der die Druckeinrich tung 38 bildet. Die Druckstange 23 umfasst einen Stangenab schnitt 23a, der durch die Bohrung 15b in dem Zylinder 15a geführt ist, sowie einen Druckabschnitt 23b, der einen grö ßeren Durchmesser aufweist. Der Druckabschnitt 23b ist in tegral mit dem Stangenabschnitt 23a ausgebildet und liegt unter diesem. Der Kolben 23 ist in der Bohrung 15b angeord net, wobei sein oberer Abschnitt an dem oberen Ende des Druckstangen-Halters 15 hervortritt. In den Druckstangen- Halter 15 ist eine Spiralfeder 24 eingesetzt, um den Druck abschnitt 23b in Richtung auf die Endbuchse 16 zu drücken. Die Druckstange 23 weist eine Gewindebohrung 25 auf, die sich durch den oberen Teil des Stangenabschnitts 23a er streckt. Ein Bolzen 26 greift mit dem Loch 25 der Gewinde bohrung ein. Die obere Platte 9a ist mit einer Abdeckung 27 versehen, die mit dem verlängerten Loch 9d korrespondiert. Die Abdeckung 27 wird schwenkbar mit einem Gelenk 27a ( Fig. 3) gehalten. Die Abdeckung 27 wird normalerweise so ge halten, dass ein Zwischenraum zwischen dem oberen Ende des Bolzens 26 und der Abdeckung 27 bestehen bleibt. Wenn das Streckteil 2 aus irgendeinem Grund durch ein Vließ F ver schmutzt ist (zum Beispiel wenn das Spinnen des Vließes F behindert ist), stößt das Vließ F die oberen Rollen 8a bis 8c nach oben. Die zugeordneten Druckstangen 23 stoßen dann durch die Bolzen 26 die Abdeckung nach oben. Die nach oben gerichtete Schwenkbewegung der Abdeckung 27 wird dann mit einem Detektor (nicht dargestellt) erfasst. Dies unter bricht den Betrieb der Streckvorrichtung 1.The push rod holder 15 is provided with a push rod 23 (or a piston) which / which forms the Druckeinrich device 38 . The push rod 23 includes a rod section 23 a, which is guided through the bore 15 b in the cylinder 15 a, and a pressure section 23 b, which has a larger diameter. The pressure section 23 b is formed integrally with the rod section 23 a and lies below this. The piston 23 is net angeord in the bore 15 b, with its upper portion at the upper end of the push rod holder 15 emerges. In the push rod holder 15 , a coil spring 24 is used to press the pressure section 23 b in the direction of the end bush 16 . The push rod 23 has a threaded bore 25 which it extends through the upper part of the rod portion 23 a. A bolt 26 engages with the hole 25 of the threaded bore. The upper plate 9 a is provided with a cover 27 which corresponds to the elongated hole 9 d. The cover 27 is pivotally held with a hinge 27 a ( Fig. 3). The cover 27 will normally hold so that a gap between the upper end of the bolt 26 and the cover 27 remains. If the draft part 2 for some reason is soiled by a fleece F (for example, when the spinning of the Fleece F is disabled), the fleece F abuts the upper rollers 8 a to 8 c upwards. The associated push rods 23 then push the cover upwards through the bolts 26 . The upward pivoting movement of the cover 27 is then detected by a detector (not shown). This interrupts the operation of the stretching device 1 .

Jeder Druckstangen-Halter 15 weist ein mit einem Gewinde versehenes Loch 15d auf, das sich durch die Wand erstreckt, die der anderen Seite der Streckvorrichtung 1 gegenüber liegt. Ein Bolzen 29 greift mit dem mit dem Gewinde verse henen Loch 15d ein, um einen Wischstab-Halter 28 an dem Druckstangen-Halter 15 zu befestigen. Jeder Wischstab- Halter 28 weist ein seitlich gerichtetes Trägerloch 28a auf, das in der Fläche ausgebildet ist, um einen Vorsprung 30a aufzunehmen, der sich von einem Ende eines Wischstabs 30 erstreckt. Dadurch wird es möglich, dass gepaarte Wisch stab-Halter 28 den korrespondierenden Wischstab 30 parallel zu dem Boden halten, auf den die Streckvorrichtung 1 aufge setzt ist. Der Wischstab 30 berührt einen Gummimantel 31 der zugeordneten oberen Rollen 8a bis 8c. Wenn die zugeord neten Rollen 8a bis 8c gedreht werden, entfernt der Wisch stab 30 den Baumwoll-Staub von dem Gummimantel 31. Durch den Wischstab 30 wird es möglich, die Streckvorrichtung 1 im Vergleich zu bekannten Streckvorrichtungen 90, bei denen ein Putztuch 102 verwendet wird, wesentlich kleiner auszu bilden.Each push rod holder 15 has a threaded hole 15 d which extends through the wall opposite the other side of the stretching device 1 . A bolt 29 engages with the threaded hole 15 d to secure a wiper rod holder 28 to the push rod holder 15 . Each wiper rod holder 28 has a laterally directed support hole 28 a, which is formed in the surface to receive a projection 30 a, which extends from one end of a wiper rod 30 . This makes it possible for paired wiper rod holders 28 to hold the corresponding wiper rod 30 parallel to the floor on which the stretching device 1 is placed. The wiper rod 30 touches a rubber jacket 31 of the associated upper rollers 8 a to 8 c. If the assigned rollers 8 a to 8 c are rotated, the wiper rod 30 removes the cotton dust from the rubber jacket 31 . The wiping rod 30 makes it possible to make the stretching device 1 significantly smaller in comparison to known stretching devices 90 , in which a cleaning cloth 102 is used.

Wenn sich gemäß Fig. 1 die Hauptabdeckung 9 in der ge schlossenen Stellung befindet, erstrecken sich die Seiten platten 9b, 9c bis in eine Position, die geringfügig nied riger liegt, als die obere Seite der Rollen-Schieber 14a bis 14c. Demzufolge bleibt ein kleiner Raum zwischen der Hauptabdeckung 9 und den Seiten und der oberen Seite des Streckteils 2 bestehen. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist ei ne untere Platte 32 an dem Paar von Rollen-Gestellen 13 an geordnet. Die unterer Platte 32, die obere Platte 9a und die Seitenplatten 9b, 9c bilden eine zentrale Durchführung Dl, die das Streckteil 2 bedeckt und einen Einlass sowie einen Auslass für das Vließ F aufweist. Wie in Fig. 4 zu erkennen ist, hat die obere Platte 9a ein Fenster 33, das sich an einer mit dem Streckteil 2 korrespondierenden Posi tion befindet. Das Fenster 33 ist mit einer transparenten Kunststoffplatte 33a verschlossen, die mit Bolzen 34 an der oberen Platte 9a befestigt ist.If the main cover is shown in FIG. 1 9 in the ge closed position, the sides extending plates 9b, 9c to a position which is slightly nied engined is, as the upper side of the reel spool 14 a c to 14. As a result, a small space remains between the main cover 9 and the sides and the upper side of the stretch part 2 . As shown in Fig. 3, egg ne lower plate 32 is arranged on the pair of roller racks 13 . The lower plate 32 , the upper plate 9 a and the side plates 9 b, 9 c form a central passage D1, which covers the stretch part 2 and has an inlet and an outlet for the fleece F. As can be seen in Fig. 4, the upper plate 9 a has a window 33 which is located at a position corresponding to the stretching part 2 . The window 33 is closed with a transparent plastic plate 33 a, which is fastened with bolts 34 to the upper plate 9 a.

Gemäß Fig. 3 ist eine stromaufwärtige Durchführung DU, die das Faser-Zuführteil 3 aufnimmt, stromaufwärts der zentra len Durchführung D1 angeordnet. Die stromaufwärtige Durch führung DU ist durch einen Spinnband-Kanal 35, dessen Brei te im wesentlichen genau so groß ist, wie der Abstand zwi schen den Oberflächen der gepaarten Rollen-Schieber 14a bis 14c, sowie eine Hauptabdeckung 9 definiert.According to Fig. 3 is an upstream passage DU accommodating the fiber supply portion 3, upstream of the centra len implementation D1. The upstream lead-through DU is defined by a spinning belt channel 35 , the width of which is essentially the same as the distance between the surfaces of the paired roller-slider 14 a to 14 c, and a main cover 9 .

Der Spinnband-Kanal 35 erstreckt sich von der Nähe der Rol len-Schieber 14c, die mit den hinteren unteren Rollen 7c verbunden sind, bis zu dem ganz stromaufwärtigen Teil der Streckvorrichtung 1 (dem hinteren Ende der Hauptabdeckung 9). Weiterhin weist der Spinnband-Kanal 35 linke und rechte Seitenplatten 35a, 35b und eine untere Platte 35c auf. Der Abstand zwischen den Seitenplatten 35a, 35b ist geringfügig schmaler als der Abstand zwischen den Seitenplatten 9b, 9c der zentralen Durchführung D1. Die unteren Enden der Sei tenplatten 35a, 35b befinden sich in einer Position, die geringfügig niedriger liegt als die unteren Rollen 7a bis 7c. Wenn sich die Hauptabdeckung 9 in der geschlossenen Stellung befindet, berühren die oberen Enden der Seiten platten 35a, 35b die untere Fläche der oberen Platte 9a. Die stromaufwärtige Durchführung DU, die einen Einlass für das Spinnband 5 und einen Auslass für das Vließ F umfasst, ist durch die obere Platte 9a der Hauptabdeckung 9 und die Seitenplatten 35a, 35b und die untere Platte 35c des Spinn band-Kanals 35 begrenzt. Weiterhin überlappt sich die stromaufwärtige Durchführung DU mit dem stromaufwärtigen Teil der zentralen Durchführung D1.The spinning belt channel 35 extends from the vicinity of the roller len slider 14 c, which are connected to the rear lower rollers 7 c, to the very upstream part of the stretching device 1 (the rear end of the main cover 9 ). Furthermore, the spinning belt channel 35 has left and right side plates 35 a, 35 b and a lower plate 35 c. The distance between the side plates 35 a, 35 b is slightly narrower than the distance between the side plates 9 b, 9 c of the central bushing D1. The lower ends of the Be tenplatten 35 a, 35 b are in a position that is slightly lower than the lower rollers 7 a to 7 c. When the main cover 9 is in the closed position, the upper ends of the side plates 35 a, 35 b touch the lower surface of the upper plate 9 a. The upstream implementation DU, which includes an inlet for the spinning belt 5 and an outlet for the fleece F, is through the upper plate 9 a of the main cover 9 and the side plates 35 a, 35 b and the lower plate 35 c of the spinning band channel 35 limited. Furthermore, the upstream bushing DU overlaps the upstream part of the central bushing D1.

Gemäß Fig. 6 umfasst das Faser-Zuführteil 3 zwei Führungs stäbe 36a, 36b sowie ein Paar von sich verengenden Führun gen 37. Die Führungsstäbe 36a, 36b verlaufen senkrecht zu den Seitenplatten 35a, 35b und sind so gehalten, dass ihre Positionen in vertikaler Richtung eingestellt werden kön nen.Referring to FIG. 6, the fiber-feeding part 3 comprises two guide rods 36 a, 36 b and a pair of tapered Guide e Gen. 37. The guide rods 36 a, 36 b are perpendicular to the side plates 35 a, 35 b and are held so that their positions can be adjusted in the vertical direction.

Gemäß den Fig. 1 und 7 erstreckt sich die obere Platte 9a in eine Position, die mit der vorderen Seite der vorde ren Kalanderrolle 6a korrespondiert. Die Druckeinrichtung 38 für die obere Rolle, die die Hauptabdeckung 9 in der ge schlossenen Stellung hält, liegt unter der oberen Platte 9a. Die Druckeinrichtung 38 für die obere Rolle umfasst ein Paar von Haken 39, einen Luftzylinder 41, eine Haken- Klammer (Träger) 42, eine Haken-Führungsklammer 43 sowie Haken-Führungen 44. An der oberen Platte 9a sind die Haken 39 an eine Stange 40 gehakt, die horizontal an einer Klam mer 40a befestigt ist.Referring to FIGS. 1 and 7, the upper plate 9 extends a in a position corresponding with the front side of the prede ren calender roll 6 a. The pressure device 38 for the upper roller, which holds the main cover 9 in the closed position, lies under the upper plate 9 a. The upper roller presser 38 includes a pair of hooks 39 , an air cylinder 41 , a hook bracket (bracket) 42 , a hook guide bracket 43, and hook guides 44 . On the upper plate 9 a, the hooks 39 are hooked on a rod 40 , which is fastened horizontally to a clamp 40 a.

Wenn sich die Hauptabdeckung 9 in der geschlossenen Positi on befindet, ist der Luftzylinder 41 an dem Rahmen des Zu grahmens an einer Position fixiert, die mit der Stange 40 korrespondiert. Eine Kolbenstange 41a, die sich vertikal von dem Luftzylinder 41 erstreckt, ist an der Haken-Klammer 42 befestigt. Wie in Fig. 8(a) zu erkennen ist, erstreckt sich eine Welle 42a entlang des distalen Endes der Haken- Klammer 42 parallel zu der Stange 40. Die Haken 39 werden schwenkbar an den Enden der Welle 42a gehalten.When the main cover 9 is in the closed position, the air cylinder 41 is fixed to the frame of the frame at a position corresponding to the rod 40 . A piston rod 41 a, which extends vertically from the air cylinder 41 , is attached to the hook bracket 42 . As can be seen in Fig. 8 (a), a shaft 42 a extends along the distal end of the hook bracket 42 parallel to the rod 40 . The hooks 39 are pivotally held at the ends of the shaft 42 a.

Wie in Fig. 7 dargestellt ist, weist jeder Haken 39 ein Hakenteil 39a und eine Eingriffsfläche 39b auf. Das Haken teil 39a ist von hinten (von rechts in der Ansicht gemäß Fig. 7) an die Stange 40 gehakt, und die Eingriffsfläche 39b erstreckt sich vertikal. Wenn der Haken 39 an die Stan ge 40 gehakt ist, liegt der Schwerpunkt des Hakens 39 näher an der Eingriffsfläche 39b als eine Linie, die die Achsen der Welle 42a und der Stange 40 verbindet. Die Haken- Führungsklammer 43 ist an dem oberen Teil des Luftzylinders 41 befestigt.As shown in Fig. 7, each hook 39, a hook part 39 a and an engagement surface 39 b on. The hook part 39 a is hooked from behind (from the right in the view of FIG. 7) to the rod 40 , and the engagement surface 39 b extends vertically. If the hook 39 on the Stan ge 40 is hooked, the center of gravity of the hook 39 is closer to the engagement surface 39 b than a line connecting the axes of the shaft 42 a and the rod 40 . The hook guide bracket 43 is fixed to the upper part of the air cylinder 41 .

Wie in Fig. 8(b) gezeigt ist, erstreckt sich von dem obe ren Teil der Haken-Führungsklammer 43 ein Paar von Armen 43a. An jedem Arm 43a ist eine der Haken-Führungen 44 befe stigt. Jede Haken-Führung 44 greift mit der Eingriffsfläche 39b des zugeordneten Hakens 39 ein und verhindert, dass sich das Hakenteil 39a unter eine vorbestimmte Position be wegt. Wenn der Haken 39 nicht an die Stange 40 gehakt ist und durch den Luftzylinder 41 in die hakende Position be wegt wird, führt die Haken-Führung 44 den Haken 39.As shown in Fig. 8 (b), the hook-guide clamp a pair extending from the obe ren part 43 of arms 43 a. On each arm 43 a is one of the hook guides 44 BEFE Stigt. Each hook guide 44 engages with the engaging surface 39 b of the associated hook 39 and prevents, is that the hook part 39 a at a predetermined position be moved. If the hook 39 is not hooked to the rod 40 and is moved into the hooking position by the air cylinder 41 , the hook guide 44 guides the hook 39 .

Durch die Struktur der Druckeinrichtung 38 wird es möglich, die Streckvorrichtung 1 im Vergleich zu bekannten Vorrich tungen dieser Art, bei denen die oberen Rollen radial mit einem Plunger gedrückt werden, kleiner auszubilden. Wenn die Streckvorrichtung 1 zur Durchführung von Wartungsarbei ten an dem Streckteil 2 stillzulegen ist, muss weiterhin die Hauptabdeckung 9 nur geöffnet werden, und die oberen Rollen 8a bis 8c brauchen nicht entfernt zu werden, um die Rollen-Schieber 14a bis 14c zu verschieben und das Streck verhältnis und das Maß einzustellen oder um ein Andrehen des Spinnbandes vorzunehmen.The structure of the printing device 38 makes it possible to make the stretching device 1 smaller in comparison with known devices of this type, in which the upper rollers are pressed radially with a plunger. When the stretching device 1 th to carry out maintenance work shut down to the draft part 2, the main cover must continue to be 9 only opened, and the upper rollers 8a to 8c do not need to be removed to the reel spool 14 a to 14 c move and adjust the stretch ratio and the size or to turn the spinning belt.

Gemäß Fig. 7 ist eine stromabwärtige Durchführung DL, die den Kräuselapparat 4, die Trompete 5 und die Kalanderrollen 6a, 6b bedeckt, stromabwärts (links in der Darstellung ge mäß Fig. 7) des Streckteils 2 angeordnet. Die stromabwär tige Durchführung DL ist durch die obere Platte 9a, innere Seitenplatten (nicht dargestellt) der Hilfsabdeckungen 10a, 10b, eine sich vertikal hinter der Haken-Klammer 42 er streckende vordere Platte 45, eine sich horizontal von der unteren Seite der vorderen Platte 45 in Richtung auf die Kalanderrollen 6a, 6b erstreckende untere Platte 46 sowie ein Paar von Platten 47 begrenzt, die an der vorderen Seite der oberen Platte 9a gesichert sind.Referring to FIG. 7 is a downstream execution DL which are arranged the gatherer 4, the trumpet 5 and the calender rolls 6 a, 6 b covered, downstream (in the illustration ge left Mäss Fig. 7) of the drafting part 2. The Stromabwär term implementation DL is through the upper plate 9 a, inner side plates (not shown) of the auxiliary covers 10 a, 10 b, a vertically behind the hook bracket 42 he stretching front plate 45 , one horizontally from the lower side of the front plate 45 in the direction of the calender rolls 6 a, 6 b extending lower plate 46 and a pair of plates 47 limited, which are secured to the front side of the upper plate 9 a.

Der Abstand zwischen den Platten 47 ist im wesentlichen der gleiche, wie der Abstand zwischen den Seitenplatten 35a, 35b. Jede Platte 47 hat eine im wesentlichen aufrecht drei eckige Form. Die Hypothenuse jeder dreieckigen Form ist im wesentlichen parallel zu dem Kräuselapparat 4 und erstreckt sich in eine Position vor den vorderen Kalanderrollen 6a, 6b. In der Nähe der vorderen Seite der Kalanderrollen 6a, 6b (links in der Ansicht gemäß Fig. 7) ist in der Nähe des Auslasses der stromabwärtigen Durchführung DL eine Saugöff nung 48 angeordnet. Über eine Luft-Durchführung (nicht ge zeigt) wird ein Saugdruck, der durch eine Saug-Druckquelle (nicht gezeigt) erzeugt wird, auf die Saugöffnung 48 ausge übt.The distance between the plates 47 is essentially the same as the distance between the side plates 35 a, 35 b. Each plate 47 has a substantially upright three-cornered shape. The hypotenuse of each triangular shape is substantially parallel to the crimper 4 and extends into a position in front of the front calender rolls 6 a, 6 b. In the vicinity of the front side of the calender rolls 6 a, 6 b (left in the view according to FIG. 7), a suction opening 48 is arranged in the vicinity of the outlet of the downstream bushing DL. Via an air duct (not shown), a suction pressure generated by a suction pressure source (not shown) is exerted on the suction opening 48 .

Im folgenden soll nun die Arbeitsweise der Streckvorrich tung 1 beschrieben werden.The operation of the Streckvorrich device 1 will now be described.

Eine Mehrzahl von Spinnbändern S. die aus einer Mehrzahl von Zuführungsbehältern (nicht gezeigt) gezogen werden, die sich an dem hinteren Teil der Streckvorrichtung 1 befinden, werden durch die Führungsstäbe 36a, 36b und die sich veren gende Führung 37 bearbeitet und als Vließ F mit einer vor bestimmten Breite zu dem Streckteil 2 geführt. Das Vließ F läuft dann sequentiell zwischen den unteren Rollen 7a bis 7c und den oberen Rollen 8a bis 8c und wird mit einem vor bestimmten Streckverhältnis gezogen. Das gezogene Vließ F wird durch den Kräuselapparat 4 und die Trompete 5 konver giert und zu einem Spinnband S gesponnen. Das Spinnband S wird durch die Kalanderrollen 6a, 6b komprimiert und durch das Wickelrad 6c einem Behälter (Büchse) (nicht gezeigt) zugeführt.A plurality of spinning belts S. which are drawn from a plurality of feed containers (not shown), which are located on the rear part of the stretching device 1 , are processed by the guide rods 36 a, 36 b and the narrowing guide 37 and as a fleece F with a predetermined width to the stretched part 2 . The fleece F then runs sequentially between the lower rollers 7 a to 7 c and the upper rollers 8 a to 8 c and is drawn with a predetermined stretching ratio. The drawn fleece F is converged by the crimper 4 and the trumpet 5 and spun into a spinning belt S. The spinning belt S is compressed by the calender rolls 6 a, 6 b and fed through the winding wheel 6 c to a container (sleeve) (not shown).

Während des Betriebes der Streckvorrichtung 1 fließt ein Saugluftstrom an der Saugöffnung 48 und vermindert den Druck in der stromabwärtigen Durchführung DL. Dadurch wird ein Luftstrom erzeugt, der von der stromaufwärtigen Durch führung DU durch die zentrale Durchführung D1 sowie in die stromabwärtige Durchführung DL fließt. Dies bedeutet, dass bevor die von dem Faser-Zuführteil 3 und dem Streckteil 2 zugeführten Spinnbänder 5 und das Vließ F die Kalanderrol len 6a, 6b erreichen, die an dem ganz stromabwärtigen Teil der Streckvorrichtung 1 angeordnet sind, diese durch die Durchführungen DU, D1, DL geführt werden, durch die ein Luftstrom fließt.During the operation of the stretching device 1 , a suction air flow flows at the suction opening 48 and reduces the pressure in the downstream duct DL. This creates an air flow that flows from the upstream duct DU through the central duct D1 and into the downstream duct DL. This means that before the spinning belts 5 and the fleece F fed from the fiber feed part 3 and the stretching part 2 reach the calender rolls 6 a, 6 b, which are arranged on the very downstream part of the stretching device 1 , these through the bushings DU , D1, DL are guided, through which an air flow flows.

Wenn die Spinnbänder S durch die stromaufwärtige Durchfüh rung DU laufen, üben die Führungsstäbe 36a, 36b einen schwachen Zug auf die Spinnbänder S aus. Ferner werden die Spinnbänder S durch die sich verengende Führung 37 schmaler gemacht und dann zu dem Streckteil 2 geführt. Wenn die Spinnbänder S. die kontinuierlich in das die Faser zufüh rende Teil 3 eintreten, den oberen Abschnitt des Führungs stabes 36a berühren, werden Baumwoll-Staub und Verunreini gungen (die im folgenden ebenfalls dem Baumwoll-Staub zuge rechnet werden) an der unteren Seite der Spinnbänder S er zeugt. In gleicher Weise wird Baumwoll-Staub an der oberen Seite der Spinnbänder S erzeugt, wenn die Spinnbänder S den unteren Abschnitt des Führungsstabes 36b berühren.When the spinning belts S run through the upstream passage DU, the guide rods 36 a, 36 b exert a weak pull on the spinning belts S. Furthermore, the spinning belts S are made narrower by the narrowing guide 37 and then guided to the stretching part 2 . If the spinning belts S. continuously enter the fiber feeding part 3 , touch the upper section of the guide rod 36 a, cotton dust and impurities (which are also included in the cotton dust below) are added to the lower one Side of the spinning belts S it produces. In the same way, cotton dust is generated on the upper side of the spinning belts S when the spinning belts S touch the lower section of the guide rod 36 b.

Der Baumwoll-Staub an den oberen und unteren Seiten der Spinnbänder S wird durch den saugenden Luftstrom, der durch die stromaufwärtige Durchführung DU in Richtung auf die zentrale Durchführung D1 fließt, stromabwärts getragen. An dem Streckteil 2 in der zentralen Durchführung D1 wird das Vließ F durch jedes der Streck-Rollenpaare 7a bis 7c und 8a bis 8c geführt und stromabwärts geleitet. Die Rota tionsgeschwindigkeit der Rollen 7a bis 7c und 8a bis 8c ist an stromabwärtigen Stellen größer, so dass durch den Streckbetrieb die Parallelität des gesponnenen Vließes F erhöht wird. Während des Streckbetriebes wird eine große Menge von Baumwoll-Staub erzeugt. Der Abschnitt zwischen den Rollenpaaren, an dem die Differenz der Rollengeschwih digkeiten am höchsten ist, das heißt der Abschnitt zwischen den vorderen Rollenpaaren 7a, 8a und den zweiten Rollenpaa ren 7b, 8b, der als Haupt-Streckzone bezeichnet wird, ist dort, wo besonders viel Baumwoll-Staub erzeugt wird.The cotton dust on the upper and lower sides of the spinning belts S is carried downstream by the sucking air stream flowing through the upstream duct DU towards the central duct D1. The fleece F is supplied to the drafting part 2 in the central passage D1 through each of the stretching roller pairs 7 a to 7 c and a guided 8 c to 8 and passed downstream. The Rota tion speed of the rollers 7 a to 7 c and 8 a to 8 c is greater at downstream points, so that the parallelism of the spun fleece F is increased by the stretching operation. A large amount of cotton dust is generated during the stretching operation. The section between the pairs of rollers at which the difference in roller speeds is highest, that is to say the portion between the front pairs of rollers 7 a, 8 a and the second pairs of rollers 7 b, 8 b, which is referred to as the main stretching zone where a lot of cotton dust is generated.

Der von oberhalb und unterhalb der Rollen 7a bis 7c und 8a bis 8c entfernte Baumwoll-Staub wird zusammen mit dem Baum woll-Staub aus der stromaufwärtigen Durchführung DU durch den in Richtung auf die stromabwärtige Durchführung DL durch die zentrale Durchführung DL fließenden Luftstrom stromabwärts getragen. In entsprechender Weise wird der von den oberen Rollen 8a bis 8c durch die Wischstäbe 30 und von den unteren Rollen 7a bis 7c durch ein unteres Putzelement (nicht gezeigt) entfernte Baumwolle-Staub durch den saugen den Luftstrom stromabwärts getragen.The cotton dust removed from above and below the rollers 7 a to 7 c and 8 a to 8 c is, together with the cotton dust, from the upstream bushing DU through the flowing in the direction of the downstream bushing DL through the central bushing DL Airflow carried downstream. In a similar manner to that of the upper rollers 8 a remote cotton-dust to 8 c by the wiping bars 30 and the lower rolls 7 a c to 7 by a lower cleaning member (not shown) carried by the sucking air flow downstream.

Das durch die zentrale Durchführung D1 hindurchtretende Vließ F gelangt in die stromabwärtige Durchführung DL. In der stromabwärtigen Durchführung DL wird Baumwoll-Staub er zeugt, wenn das Vließ F in den Kräuselapparat 4 eintritt und wenn die Kalanderrollen 6a, 6b die Spinnbänder S kom primieren, die durch den Kräuselapparat 4 und die Trompete 5 konvergiert wurden. Der Baumwoll-Staub wird durch den Saugstrom auch zu der Saugöffnung 48 getragen und in einem Baumwoll-Staubsammler (nicht gezeigt) gesammelt. Folglich tritt der durch die Streckvorrichtung 1 erzeugte Baumwoll- Staub nicht aus der stromaufwärtigen Durchführung DU, der zentralen Durchführung D1 und der stromabwärtigen Durchfüh rung DL aus. Dadurch wird verhindert, das Baumwoll-Staub und Flugstoffe innerhalb des Raumes unter der Abdeckung 9 frei schweben.The fleece F passing through the central bushing D1 reaches the downstream bushing DL. In the downstream implementation DL, cotton dust is generated when the fleece F enters the crimping device 4 and when the calender rolls 6 a, 6 b compress the spinning belts S, which have been converged by the crimping device 4 and the trumpet 5 . The cotton dust is also carried to the suction opening 48 by the suction flow and collected in a cotton dust collector (not shown). Consequently, the cotton dust generated by the stretching device 1 does not leak from the upstream duct DU, the central duct D1 and the downstream duct DL. This prevents the cotton dust and aircraft from floating freely within the space under the cover 9 .

Als Ergebnis können sich Baumwoll-Flugstoffe nicht in den Komponenten der Streckvorrichtung 1 sammeln. Eine Wartung zur Reinigung der Streckvorrichtung 1 von Baumwoll- Flugstoffen ist somit nicht erforderlich. Dadurch wird die Effizienz des Betriebes der Streckvorrichtung 1 verbessert. Ferner wird verhindert, dass sich Baumwoll-Flugstoffe in dem übergebenen Spinnband S sammeln. Dadurch wird die Qua lität der Spinnbänder S verbessert, und es werden Produkte mit einer gleichmäßigen hohen Qualität hergestellt.As a result, cotton aircraft cannot collect in the components of the stretching device 1 . Maintenance for cleaning the stretching device 1 from cotton aircraft is therefore not necessary. This improves the efficiency of the operation of the stretching device 1 . It also prevents cotton aircraft from collecting in the transferred spinning belt S. As a result, the quality of the spinning belts S is improved and products are produced with a uniformly high quality.

Weiterhin sind die Durchführungen DU, D1, DL nicht nur für das Streckteil 2, sondern für den gesamten Durchgang vorge sehen, durch den die Spinnbänder S und das Vließ F geführt werden. Somit fließt ein saugender Luftstrom stromabwärts durch die Durchführungen DU, D1, DL in Richtung auf einen Auslass. Dieser Strom verhindert, dass Baumwoll-Staub und Flugstoffe in den Durchführungen DU, D1, DL und somit in der Streckvorrichtung 1 zurückbleiben.Furthermore, the bushings DU, D1, DL are not only seen for the stretched part 2 , but for the entire passage through which the spinning belts S and the fleece F are guided. A suction air flow thus flows downstream through the bushings DU, D1, DL in the direction of an outlet. This current prevents cotton dust and aircraft from remaining in the bushings DU, D1, DL and thus in the stretching device 1 .

Gemäß Fig. 7 umfasst die Druckeinrichtung 38 für die obe ren Rollen den Haken 39, der mit der Stange 40 eingreift, wenn die Kolbenstange 41a des Luftzylinders 41 zurückgefah ren ist. Dadurch wird die Hauptabdeckung 9 in der geschlos senen Stellung gehalten und bewirkt, dass die Druckstange 23 die oberen Rollen 8a bis 8c gegen die unteren Rollen 7a bis 7c mit einer vorbestimmten Kraft drückt.Referring to FIG. 7, the printing device 38 includes the rollers obe ren the hook 39, which engages with the rod 40 when the piston rod 41 is ren zurückgefah a of the air cylinder 41. As a result, the main cover 9 is held in the closed position and causes the push rod 23 to press the upper rollers 8 a to 8 c against the lower rollers 7 a to 7 c with a predetermined force.

Um die oberen Rollen 8a bis 8c aus dem gedrückten Zustand zu lösen, wird die Kolbenstange 41a aus dem Luftzylinder 41 ausgefahren, und die Haken-Klammern 42 werden in die mit der gestrichelten Linie in Fig. 9 angedeutete Position ge hoben. Wenn die Eingriffsfläche 39a jedes Hakens 39 mit der zugeordneten Hakenführung 44 eingreift, ist der Haken 39 vertikal ausgerichtet. Der Schwerpunkt des Hakens 39 liegt rechts einer Linie, die die Achsen der Stange 40 und der Welle 42a verbindet. Somit wird in dem Fall, in dem die Eingriffsfläche 39b von der Hakenführung 44 entriegelt wird, der Haken 39 gemäß der Darstellung durch die gestri chelte Linie von der Stange 40 weggeschwenkt. Der Haken 39 wird dann in einer vorbestimmten Stellung gehalten, in der die Hakenführung 44 eine weitere Schwenkbewegung verhin dert.In order to release the upper rollers 8 a to 8 c from the pressed state, the piston rod 41 a is extended from the air cylinder 41 , and the hook brackets 42 are raised to the position indicated by the broken line in FIG. 9. When the engagement surface 39 a of each hook 39 engages with the associated hook guide 44 , the hook 39 is aligned vertically. The center of gravity of the hook 39 is to the right of a line connecting the axes of the rod 40 and the shaft 42 a. Thus, in the case in which the engagement surface 39 b is unlocked by the hook guide 44 , the hook 39 is pivoted away from the rod 40 as shown by the dashed line. The hook 39 is then held in a predetermined position in which the hook guide 44 prevents further pivotal movement.

Wenn sich die Hauptabdeckung 9 in einem freien Zustand be findet, wird durch die Dämpfer-Strebe der Hauptabdeckung 9 eine Kraft auf die Hauptabdeckung 9 ausgeübt, die die Ab deckung 9 in einer Position hält, die geringfügig höher liegt, als die horizontal geschlossene Position. Somit wird durch ein Anheben der Haken 39 auch die Hauptabdeckung 9 in eine vorbestimmte Stellung angehoben. Nachdem die Haken 39 angehoben worden sind, sind folglich die Rollen 8a bis 8c aus dem gedrückten Zustand gelöst, ohne dass der Benutzer den Griff 12a halten und die Hauptabdeckung 9 öffnen muss. Um die Hauptabdeckung 9 zu öffnen, wenn sie sich in einem freien Zustand befindet, wird der Griff 12a angehoben. Da durch wird die Hauptabdeckung 9 um die Welle 11 in die ge öffnete Stellung geschwenkt. Die Dämpfer-Strebe hält dann die Hauptabdeckung 9 in der geöffneten Stellung. Um die oberen Rollen 8a bis 8c in den gedrückten Zustand zurückzu führen, werden die oben genannten Schritte umgekehrt. Die Hilfsabdeckungen 10a, 10b werden manuell durch Halten ihrer Griffe 12b geöffnet und geschlossen. Auf diese Weise kann durch Schwenken der Hauptabdeckung 9 der Teil über den Durchführungen DU, D1, DL einfach geöffnet werden.If the main cover 9 in a free state will be, the main cover is by the damper-strut 9 exerted a force on the main cover 9, which holds the Ab cover 9 in a position which is slightly higher than the horizontal closed position. Thus, by lifting the hooks 39 , the main cover 9 is also raised to a predetermined position. After the hooks have been raised 39, consequently the rollers 8a to 8c from the compressed state solved without the user holding the grip 12 a and will have to open the main cover. 9 To open the main cover 9 when it is in a free state, the handle 12 a is raised. Since the main cover 9 is pivoted about the shaft 11 in the ge open position. The damper strut then holds the main cover 9 in the open position. In order to return the upper rollers 8 a to 8 c to the pressed state, the above steps are reversed. The auxiliary covers 10 a, 10 b are opened and closed manually by holding their handles 12 b. In this way, the part above the bushings DU, D1, DL can be opened simply by pivoting the main cover 9 .

Die Streckvorrichtung 1 ist von drei Abdeckungen 9, 10a, 10b umgeben. Wenn der obere Abschnitt des Streckteils 2 be obachtet oder gewartet werden soll, wird nur die Hauptab deckung 9 geöffnet. Wenn die Seitenabschnitte des Streckteils 2 beobachtet oder gewartet werden sollen, wird nur die korrespondierende Hilfsabdeckung 10a, 10b, nicht jedoch die Hauptabdeckung 9 geöffnet.The stretching device 1 is surrounded by three covers 9 , 10 a, 10 b. If the upper portion of the stretching part 2 is to be observed or serviced, only the main cover 9 is opened. If the side sections of the stretch part 2 are to be observed or serviced, only the corresponding auxiliary cover 10 a, 10 b, but not the main cover 9, is opened.

Weiterhin erleichtern die drei getrennten Durchführungen DU, D1, DL die Installation im Vergleich zur Anwendung ei ner einzigen Durchführung.The three separate bushings also make it easier DU, D1, DL the installation compared to the application a single implementation.

Der Raum zwischen den oberen Rollen 8a bis 8c und der Hauptabdeckung 9 ist klein. Somit sind auch die Durchfüh rungen DU, D1, DL klein. Dadurch braucht nur ein kleiner Motor als negative Druckquelle verwendet zu werden, der den in den Durchführungen DU, D1, DL notwendigen Luftstrom er zeugt. In einem solchen Fall wird die große Menge von er zeugtem Baumwoll-Staub einschließlich Staub-Partikeln mit einem großen spezifischen Gewicht wirksam abgeführt.The space between the upper rollers 8 a to 8 c and the main cover 9 is small. Thus, the ducts DU, D1, DL are small. As a result, only a small motor needs to be used as a negative pressure source, which generates the air flow necessary in the bushings DU, D1, DL. In such a case, the large amount of cotton dust generated including dust particles having a large specific gravity is effectively discharged.

Eine zweite Ausführungsform der Erfindung soll nun mit Be zug auf Fig. 10 beschrieben werden. Diese Beschreibung be zieht sich hauptsächlich auf solche Teile, die sich gegen über der ersten Ausführungsform unterscheiden.A second embodiment of the invention will now be described with reference to FIG. 10. This description relates mainly to those parts that differ from the first embodiment.

Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der er sten Ausführungsform darin, dass sich eine Öffnung 32a durch den unteren Teil der zentralen Durchführung D1 und die stromaufwärtige Durchführung DU erstreckt. Dadurch wird zusätzlich zu dem in Richtung auf die Saugöffnung 48 flie ßenden Luftstrom ein schwacher Luftstrom in der zentralen Durchführung D1 und der stromaufwärtigen Durchführung DU erzeugt.The second embodiment differs from the embodiment in it most, is that an opening 32 a through the lower part of the central passage D1 and the upstream passage DU extends. As a result, in addition to the air flow flowing in the direction of the suction opening 48, a weak air flow is generated in the central bushing D1 and the upstream bushing DU.

Die Öffnung 32a ist in der unteren Platte 32 der zentralen Durchführung D1 ausgeformt. Die Rollen-Gestelle 13 sind an einem Wickler-Gestell 49 mit einer Saugöffnung 50 befe stigt. Eine Luft-Durchführung 51, durch die ein mit einer Saug-Druckquelle erzeugter Saug-Luftstrom fließt, ist mit der Saugöffnung 50 verbunden. Die Breite der Öffnung 32a ist im wesentlichen genau so groß wie der Abstand zwischen den zwei Rollen-Gestellen 13, um zu verhindern, dass sich Baumwoll-Staub in dem die Öffnung 32a umgebenden Abschnitt sammelt und Baumwoll-Staub abgelagert wird. Die Seite jedes Rollen-Gestells 13 ist so geformt, dass sich die Breite an höheren Stellen in einer trapezförmigen Weise erhöht.The opening 32 a is formed in the lower plate 32 of the central passage D1. The roller frames 13 are BEFE Stigt on a winder frame 49 with a suction opening 50 . An air duct 51 , through which a suction air flow generated with a suction pressure source flows, is connected to the suction opening 50 . The width of the opening 32 a is substantially the same as the distance between the two roller frames 13 to prevent cotton dust from collecting in the portion surrounding the opening 32 a and cotton dust being deposited. The side of each roller frame 13 is shaped so that the width increases at higher points in a trapezoidal manner.

Eine Halb-pyramidenförmige hohle Führung 52, deren Quer schnittsfläche sich an unteren Bereichen vermindert, ist zwischen der Öffnung 32a und der Saugöffnung 50 angeordnet. Der durch die Saug-Druckquelle erzeugte Saugdruck beein flußt die Führung 52 an ihrem unteren Abschnitt.A semi-pyramid-shaped hollow guide 52 , the cross-sectional area of which decreases at lower regions, is arranged between the opening 32 a and the suction opening 50 . The suction pressure generated by the suction pressure source influences the guide 52 at its lower portion.

Die unteren Enden der Seitenplatten 35a, 35b des Spinnband- Kanals 35 sind an einer mit dem oberen Abschnitt der Rol len-Gestelle 13 korrespondierenden Position angeordnet. Ei ne Platte 53, die mit der unteren Platte 35c bei der ersten Ausführungsform korrespondiert, ist horizontal an einer Po sition angeordnet, die geringfügig niedriger liegt, als die Achse der hinteren unteren Rollen 7c. Die Platte 53 weist einen Schlitz 53a auf, der sich von unter dem Führungsstab 36a zu dem Streckteil 2 erstreckt und eine Breite aufweist, die im wesentlichen die gleiche ist, wie diejenige der Spinnbänder S. Die verengenden Führungen 37 sind vertikal mit der Platte 53 an den äußeren Seiten des Schlitzes 53a angeordnet. An den inneren Seiten der Seitenplatten 35a, 35b ist eine diagonale Platte 54 angeordnet, die sich von dem ganz stromaufwärts liegenden Teil des Schlitzes 53a zu der unteren Platte 32 erstreckt.The lower ends of the side plates 35 a, 35 b of the spinning belt channel 35 are arranged at a position corresponding to the upper section of the roller frames 13 . Egg ne plate 53 , which corresponds to the lower plate 35 c in the first embodiment, is arranged horizontally at a position that is slightly lower than the axis of the rear lower rollers 7 c. The plate 53 has a slot 53 a, which extends from under the guide rod 36 a to the stretching part 2 and has a width which is essentially the same as that of the spinning belts S. The narrowing guides 37 are vertical with the plate 53 arranged on the outer sides of the slot 53 a. On the inner sides of the side plates 35 a, 35 b, a diagonal plate 54 is arranged, which extends from the very upstream part of the slot 53 a to the lower plate 32 .

Wenn die Streckvorrichtung 1 betrieben wird, fließt ein Saug-Luftstrom in Richtung auf die Saugöffnungen 48, 50 in den Durchführungen DU, D1, DL, die das Streckteil 2 aufneh men. Der Saugdruck an der Saugöffnung 48 bewirkt, dass ein Luftstrom in Zuführrichtung zu den Spinnbändern S von der stromaufwärtigen Durchführung DU über die zentrale Durch führung D1 und die stromabwärtige Durchführung DL in Rich tung auf die Saugöffnung 48 fließt.When the stretching device 1 is operated, a suction air flow flows in the direction of the suction openings 48 , 50 in the passages DU, D1, DL which receive the stretching part 2 . The suction pressure at the suction opening 48 causes an air flow in the feed direction to the spinning belts S from the upstream duct DU via the central duct D1 and the downstream duct DL in the direction of the suction opening 48 flows.

In gleicher Weise erzeugt der Saugdruck in der Luft- Durchführung 51 einen Luftstrom, der durch die Öffnung 32a in der unteren Platte 32 und in Richtung auf die Saugöff nung 50 fließt. Der größte Teil des in dem Faser-Zuführteil 3 erzeugten Baumwoll-Staubes, des in dem Streckteil 2 er zeugten Baumwoll-Staubes einschließlich des Staubes, der ein höheres spezifisches Gewicht aufweist, sowie der durch die untere Putzeinrichtung (nicht gezeigt) von den unteren Rollen 7a bis 7c entfernte Baumwoll-Staub werden durch die Saugöffnung 50 über die Führung 52 in die Luft-Durchführung 51 gezogen und abgeführt.In the same way, the suction pressure in the air duct 51 generates an air flow which flows through the opening 32 a in the lower plate 32 and in the direction of the suction opening 50 . Most of the cotton dust generated in the fiber feed part 3 , the cotton dust generated in the stretching part 2 , including the dust which has a higher specific weight, and that by the lower cleaning device (not shown) from the lower rollers 7 a to 7 c removed cotton dust are drawn through the suction opening 50 via the guide 52 into the air duct 51 and removed.

Bei der zweiten Ausführungsform ist die Öffnung 32a an der unteren Platte 32 an einer Stelle vorgesehen, die mit dem Streckteil 2 und dem Faser-Zuführteil 3 korrespondiert. Die Führung 52 ist unter den Durchführungen DU, D1 angeordnet und liegt der Öffnung 32a gegenüber. Die Saugöffnung 50, an der der durch die Saug-Druckquelle erzeugte Saugdruck an liegt, ist an dem unteren Ende der Führung 52 angeordnet. Demzufolge wird Baumwoll-Staub mit großem spezifischen Ge wicht und einem geringen Volumen in die Saugöffnung 50 ge zogen und abgeführt, ohne dass er zu der Saugöffnung 48 an der stromabwärtigen Durchführung DL getragen wird. Somit kann Baumwoll-Staub abgeführt werden, ohne dass die Kraft des durch die Durchführungen DU, D1, DL fließenden Luft stroms erhöht werden muss. Somit besteht auch dann kein Problem mit der Abführung von Baumwoll-Staub, wenn die Zu führ-Geschwindigkeit 1000 m/min oder mehr erreicht, wodurch sich die Menge von pro Zeiteinheit erzeugtem Baumwoll-Staub erhöht.In the second embodiment, the opening 32 a is provided on the lower plate 32 at a location which corresponds to the stretching part 2 and the fiber feed part 3 . The guide 52 is arranged under the bushings DU, D1 and is opposite the opening 32 a. The suction opening 50 , at which the suction pressure generated by the suction pressure source lies, is arranged at the lower end of the guide 52 . As a result, cotton dust having a large specific weight and a small volume is drawn and discharged into the suction opening 50 without being carried to the suction opening 48 at the downstream duct DL. Cotton dust can thus be removed without the force of the air flow flowing through the bushings DU, D1, DL having to be increased. Thus, there is no problem with the removal of cotton dust even when the feed speed reaches 1000 m / min or more, whereby the amount of cotton dust generated per unit time increases.

Weiterhin hat die Öffnung 32a eine Breite, die im wesentli chen genau so groß ist, wie der Abstand zwischen den zwei Rollen-Gestellen 13, und die Führung 52 ist pyramidenför mig. Dadurch wird verhindert, dass sich Baumwoll-Staub an dem die Öffnung 32a umgebenden Abschnitt fängt oder dort abgelagert wird. Dies hat zur Folge, dass Baumwoll-Staub, der von dem Streckteil 2 und dem Faser-Zuführteil 3 herun terfällt, gleichmäßig zu der Saugöffnung 50 getragen wird. Für einen Fachmann ist es klar, dass die Erfindung in zahl reichen anderen spezifischen Formen ausgeführt werden kann, ohne von dem Inhalt und Schutzumfang der Erfindung abzuwei chen. Es soll darauf hingewiesen werden, dass die Erfindung insbesondere im folgenden Formen ausgeführt werden kann. Bei allen oben erläuterten Ausführungsformen ist es mög lich, dass nur die Durchführung D1 vorgesehen ist, um min destens das Streckteil 2 an Stelle der Durchführungen DU, D1, DL aufzunehmen, die das Streckteil 2, das Faser- Zuführteil 3 und den gesamten, das Faser-Vließ verarbeiten de Teil aufnehmen. In diesem Fall ist eine Saugöffnung in der Nähe des Auslasses der Durchführung angeordnet, um den Baumwoll-Staub einzusammeln. Der durch die Saug-Druckquelle erzeugte Saugdruck wird an die Saugöffnung angelegt. Zum Beispiel ist es möglich, nur die stromaufwärtige Durchfüh rung DU zu entfernen. Bei einer anderen Option wird nur die stromabwärtige Durchführung DL weggelassen und die Saugöff nung 48 in der Nähe des Auslasses der zentralen Durchfüh rung D1 angeordnet. Es können auch die stromaufwärtige Durchführung DU und die stromabwärtige Durchführung DL weg gelassen werden, wobei die Saugöffnung 48 in der Nähe des Auslasses der zentralen Durchführung D1 angeordnet wird. Der meiste Baumwoll-Staub wird an dem Streckteil 2 erzeugt. Indem die Durchführung mindestens das Streckteil 2 aufnimmt und die Saugöffnung 48 in der Nähe des Auslasses der Durch führung D1 angeordnet wird, kann der durch die Streckvor richtung 1 erzeugte Baumwoll-Staub wirksam abgeführt wer den.Furthermore, the opening 32 a has a width which is in wesentli just as large as the distance between the two roller frames 13 , and the guide 52 is pyramidenför shaped. This prevents that cotton-dust to the opening 32 a surrounding portion intercepts or is deposited there. As a result, cotton dust falling from the stretching part 2 and the fiber feeding part 3 is carried evenly to the suction opening 50 . It will be apparent to those skilled in the art that the invention can be embodied in numerous other specific forms without departing from the content and scope of the invention. It should be pointed out that the invention can be carried out in particular in the following forms. In all the embodiments explained above, it is possible that only the bushing D1 is provided in order to accommodate at least the stretching part 2 instead of the bushings DU, D1, DL which comprise the stretching part 2 , the fiber feed part 3 and all of that Fiber fleece process the part. In this case, a suction opening is located near the outlet of the duct to collect the cotton dust. The suction pressure generated by the suction pressure source is applied to the suction opening. For example, it is possible to remove only the upstream duct DU. In another option, only the downstream duct DL is omitted and the suction opening 48 is arranged in the vicinity of the outlet of the central duct D1. The upstream duct DU and the downstream duct DL can also be omitted, the suction opening 48 being arranged in the vicinity of the outlet of the central duct D1. Most of the cotton dust is generated on the stretching part 2 . By carrying out at least the stretching part 2 and the suction opening 48 is arranged in the vicinity of the outlet of the guide D1, the cotton dust generated by the stretching device 1 can be effectively removed who the.

Anstelle die sich vertikal erstreckende Platte 45 zu ver wenden, kann auch eine sich parallel zu dem Kräuselapparat 4 erstreckende Platte an der oberen Platte 9a gesichert werden. Dadurch kann der in Richtung auf die Saugöffnung 48 gerichtete Strom gleichmäßiger fließen.Instead of using the vertically extending plate 45 to ver, a parallel to the crimp 4 extending plate can be secured to the upper plate 9 a. As a result, the current directed in the direction of the suction opening 48 can flow more evenly.

Die Seitenabdeckungen der stromaufwärtigen Durchführung DU und der stromabwärtigen Durchführung DL können integral mit der Hauptabdeckung 9 ausgebildet sein. Zum Beispiel kann zumindest eine der Seitenplatten 35a, 35b des Spinnband- Kanals 35 durch Biegen der oberen Platte 9a gebildet wer den. Weiterhin können die Seitenplatten 35a, 35b an die obere Platte 9a geschweißt sein. In diesem Fall ist die un terer Platte 35c getrennt von den Seitenplatten 35a, 35b ausgebildet. Anstelle der Verwendung der Hilfsabdeckungen 10a, 10b als Seitenabdeckungen der stromaufwärtigen Durch führung DU kann die obere Platte 9a so gebogen sein, dass sie die Seitenabdeckungen bildet.The side covers of the upstream duct DU and the downstream duct DL may be formed integrally with the main cover 9 . For example, at least one of the side plates 35 a, 35 b of the spinning belt channel 35 can be formed by bending the upper plate 9 a. Furthermore, the side plates 35 a, 35 b can be welded to the upper plate 9 a. In this case, the lower plate 35 c is formed separately from the side plates 35 a, 35 b. Instead of using the auxiliary covers 10 a, 10 b as side covers of the upstream passage DU, the upper plate 9 a can be bent so that it forms the side covers.

Anstelle der Verwendung von mehreren Abdeckungen 9, 10a, 10b kann auch eine einzige Abdeckung verwendet werden. Da durch wird die Anzahl von Teilen vermindert.Instead of using several covers 9 , 10 a, 10 b, a single cover can also be used. Since the number of parts is reduced.

Auf die Funktion der Hauptabdeckung 9 als ein Träger für die oberen Rollen 8a bis 8c und die Druckeinrichtung 38 kann auch verzichtet werden, wenn die Hauptabdeckung 9 hauptsächlich zum Dämpfen des Geräusches des Streckteils 2 und zur Verbesserung der äußeren Erscheinung der Streckvor richtung 1 verwendet werden soll. Zum Beispiel können die Durchführungen DU, D1, DL und ein Streckteil 2, die jeweils ähnlich denen bei den oben beschriebenen Ausführungsformen sind, unabhängig voneinander innerhalb der Hauptabdeckung 9 angeordnet werden. In der gleichen Weise wie bei der be kannten Streckvorrichtung 90 kann ein Mechanismus verwendet werden, der die oberen Rollen 97a, 97b, 97c und eine Druck stange (Plunger) mit einem Paar von oberen Armen trägt. In diesem Fall kann der Mechanismus in einer Durchführung an geordnet sein.The function of the main cover 9 as a carrier for the upper rollers 8 a to 8 c and the pressure device 38 can also be dispensed with if the main cover 9 is used primarily to dampen the noise of the stretching part 2 and to improve the external appearance of the stretching device 1 shall be. For example, the bushings DU, D1, DL and a stretching part 2 , each of which are similar to those in the above-described embodiments, can be arranged independently of one another within the main cover 9 . In the same way as in the known stretching device 90 , a mechanism can be used which carries the upper rollers 97 a, 97 b, 97 c and a push rod (plunger) with a pair of upper arms. In this case, the mechanism can be arranged in an implementation.

Die Führung 52 muß nicht pyramidenförmig sein, sondern kann auch eine konische Form aufweisen. Weiterhin kann die Füh rung 52 auch eine kastenähnliche Form mit konstanter Breite haben und eine Länge aufweisen, die an unteren Stellen ge ringer ist. Schließlich kann die mit der Luftdurchführung 51 verbundene Saugöffnung 50 in den Seitenwänden der Füh rung 52 vorgesehen sein.The guide 52 does not have to be pyramid-shaped, but can also have a conical shape. Furthermore, the Füh tion 52 may also have a box-like shape with a constant width and have a length that is lower at lower points ge. Finally, the suction opening 50 connected to the air duct 51 can be provided in the side walls of the guide 52 .

Die Streckvorrichtung 1 ist nicht auf Zugrahmen beschränkt und kann in einer Spinnmaschine mit einem Faser-Zuführteil verwendet werden, das stromaufwärts des Streckteils ange ordnet ist, Spinnbänder einem Streckteil zuführt und ein Verarbeitungsteil für ein Faservließ aufweist, das die durch das Streckteil zu Spinnbändern oder Wicklungen gezo genen Faservließe verarbeitet. Solche Spinnmaschinen umfas sen Spinnband-Wickel-Maschinen und Kämmmaschinen.The stretching device 1 is not limited to draw frames and can be used in a spinning machine with a fiber feed part which is arranged upstream of the stretch part, feeds spinning belts to a stretch part and has a processing part for a nonwoven fabric which has the through the stretch part to form spinning bands or windings processed fiber fleece. Such spinning machines include spinning belt winding machines and combers.

Somit dienen die dargestellten Beispiele und Ausführungs formen nur zur Verdeutlichung der Erfindung und begrenzen diese nicht auf die beschriebenen Einzelheiten. Diese kön nen vielmehr im Rahmen des Schutzumfangs und der Äquivalenz der folgenden Ansprüche modifiziert werden.Thus, the examples and execution shown serve shape only to illustrate the invention and limit this does not affect the details described. These can rather within the scope and equivalency of the following claims.

Claims

1. Stretching device with a stretching part ( 2 ) with a plurality of positively turned lower rollers ( 7 a to 7 c) and a plurality of upper rollers ( 8 a to 8 c), which interact with the corresponding lower rollers ( 7 a to 7 c) are arranged, the upper rollers ( 8 a to Sc) are pressed with a pressure device ( 38 ) against the lower rollers ( 7 a to 7 c), with a fiber feed part ( 3 ) which is upstream of the stretching part ( 2 ) is arranged, for feeding spinning bands (S) to the stretching part ( 2 ), converging elements ( 4 , 5 ) which are arranged downstream of the stretching part ( 2 ), for converging a fiber drawn through the stretching part ( 2 ) Fleece (F) for transferring a spinning belt (S), as well as a pair of calender rolls ( 6 a, 6 b), which are arranged downstream of the converging elements ( 4 , 5 ), characterized by :
a bushing (DU, D1, DL) covering at least the stretched part ( 2 ); and
a suction opening - ( 48 ) which is arranged in the vicinity of an outlet of the duct (DU, D1, DL) in order to collect cotton dust, wherein a suction pressure is exerted on the suction opening ( 48 ) with a suction pressure source.

2. Stretching device according to claim 1, characterized in that the implementation (DU, D1, DL), the fiber feed part ( 3 ), the stretching part ( 2 ), the converging elements ( 4 , 5 ) and the calender rolls ( 6 a, 6 b) covered.

3. Stretching device according to claim 2, characterized in that the implementation comprises:
an upper plate ( 9 a), which is arranged above the upper rollers ( 8 a to 8 c);
a pair of side plates ( 9 b, 9 c), the side plates ( 9 b, 9 c) being arranged on corresponding opposite sides of the upper plate ( 9 a);
a lower plate ( 32 ) disposed below the fiber feed part ( 3 ) and the stretching part ( 2 ); and
a front plate ( 45 ) which is arranged on a front side of the stretching part ( 2 ).

4. stretching device according to claim 3, characterized in that the upper plate ( 9 a) is pivotally held with a shaft ( 11 ) which is arranged upstream of the fiber feed part ( 3 ) and higher than the fiber feed part ( 3 ) , the upper plate ( 9 a) being selectively held in an open and a closed position.

5. Stretching device according to claim 4, characterized in that the printing device ( 38 ) on the upper plate ( 9 a) is secured and the upper rollers ( 8 a to 8 c) presses against the corresponding lower rollers ( 7 a to 7 c) when the upper plate ( 9 a) is held in the closed position.

6. Stretching device according to claim 5, characterized in that the upper plate ( 9 a) has a hole ( 9 d), wherein a holder ( 15 ) on the lower surface of the upper plate ( 9 a) is secured, through the hole ( 9 d) extends in the upper plate ( 9 a) and comprises a plunger ( 23 ) for pressing the upper rollers ( 8 a to 8 c), and wherein carriers ( 20 ) are attached to the holder ( 15 ) and with end bushings ( 16 ) on the upper rollers ( 8 a to 8 c), to hold the upper rollers ( 8 a to 8 c).

7. stretching device according to claim 6, characterized by a wiper rod ( 30 ) which is connected to the Hal ter ( 15 ) via a wiper rod holder ( 28 ) for removing cotton dust from a rubber jacket ( 31 ) of each upper roller ( 8 a to 8 c) when the wiper rod ( 30 ) touches the rubber jacket ( 31 ).

8. stretching device according to claim 6, characterized in that the hole ( 9 d) has an elongated shape, is formed at a corresponding to the end bushings ( 16 ) of the upper rollers ( 8 a to 8 c) and in the feed direction of the Fiber fleece (F) he stretches, with a guide ( 17 ) which engages with the holder ( 15 ) on the lower surface of the upper plate ( 9 a) near the elongated hole is arranged.

9. stretching device according to claim 3, characterized by a pair of roller frames ( 13 ) for holding the ends of the lower rollers ( 7 a to 7 c), wherein the width of the upper plate ( 9 a) is substantially as large as the distance between the outer sides of the roll frames ( 13 ), and the length of the upper plate ( 9 a) is greater than the distance between the fiber feed part ( 3 ) and the calender rolls ( 6 a, 6 b).

10. Stretching device according to claim 3, characterized in that the implementation of a central implementation (D1) for covering the stretched part ( 2 ), an upstream implementation (DU), which is upstream of the central implementation (D1), and a downstream implementation ( DL), which is located downstream of the central bushing (D1).

11. Stretching device according to claim 4, characterized in that a part of each side plate ( 9 b, 9 c) is integrally formed with the upper plate ( 9 a).

12. Stretching device according to one of claims 3 to 11, characterized in that the lower plate ( 32 ) has an opening ( 32 a) at a position corresponding to the stretching part ( 2 ) and the fiber feed part ( 3 ) and a hollow guide ( 52 ) with a cross-sectional area that decreases at lower positions, which is arranged under the passage (DU, D1, DL) opposite the opening ( 32 a), a suction pressure generated with a suction pressure source on the guide ( 52 ) is exercised.

13. Stretching device according to one of claims 3 to 11, characterized by covers for covering the entire stretching device, wherein the covers a Hauptabdec tion ( 9 ), which extends in the direction of the feed direction of the fiber web (F), and auxiliary covers ( 10 a, 10 b), which are arranged on opposite sides of the main cover ( 9 ), the upper plate ( 9 a) forming part of the main cover ( 9 ) and the main cover ( 9 ) and the auxiliary covers ( 10 a, 10 b) are independent of each other and are each selectively held in an open position and a closed position.

14. A method for cleaning a stretching device with egg NEM stretching part ( 2 ) with a plurality of positively turned lower rollers ( 7 a to 7 c) and a plurality of upper rollers ( 8 a to 8 c), which cooperate with the corresponding lower rollers ( 7 a to 7 c) are arranged, the upper rollers ( 8 a to 8 c) being pressed with a pressure device ( 38 ) against the lower rollers ( 7 a to 7 c), with a fiber feed part ( 3 ), which is arranged upstream of the stretching part ( 2 ), for feeding spinning bands ( 5 ) to the stretching part ( 2 ), processing elements ( 4 , 5 ) which are arranged downstream of the stretching part ( 2 ), for processing one through the stretching part ( 2 ) drawn fiber fleece (F) to form a spinning belt or a winding, the method for cleaning four stretching devices being characterized by the following steps:
Covering at least the stretched part ( 2 ) with an implementation (DU, D1, DL);
Arranging a suction opening ( 48 ) near an outlet of the duct (DU, D1, DL) for collecting cotton dust;
Prevent the spread of cotton dust with the implementation; and
Drawing in air from the bushing (DU, D1, DL) through the suction opening ( 48 ).