DE1003511B - Einrichtung zum Nachkuehlen der Lager von Heissgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern von Brennkraftmaschinen - Google Patents
Einrichtung zum Nachkuehlen der Lager von Heissgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern von BrennkraftmaschinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/12—Cooling
- F01D25/125—Cooling of bearings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/007—Cooling of bearings of rolling bearings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/23—Gas turbine engines
- F16C2360/24—Turbochargers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Nachkühlen der Lager von Heißgasturbinen, insbesondere
Abgasturboladern von Brennkraftmaschinen, mittels eines während des Betriebes vom Öldruck aufgeladenen
und sich nach Abschalten oder Ausfall der ölpumpe selbsttätig entleerenden Hilfsbehälters.
Es ist bekannt, die Lager von Gasturbinen durch einen Kühlmittelstrom zu kühlen, um eine zu starke
Erwärmung derselben durch die vom heißen Turbinenläufer abfließende Wärme zu verhindern. Dies wird
beispielsweise bei Abgasturboladern mit fliegender Anordnung der Läufer in der Weise vorgenommen,
daß man das Wellenstück zwischen Lager und Turbinenläufer durch Düsen mit Drucköl bespritzt.
Dabei wird das von der Welle ablaufende öl gleichzeitig zur Schmierung des Wälzlagers verwendet. Das
zur Kühlung und Schmierung erforderliche öl wird dabei entweder dem Kreislauf der Brennkraftmaschine
entnommen oder von einer Pumpe gefördert, deren Antrieb die Turbine selbst übernimmt. Ein
großer Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß beim plötzlichen Stillsetzen der Anlage nach einer
Betriebsperiode hoher Leistung, die von der heißen Turbinenscheibe zur Welle fließende Wärme nicht
mehr abgeführt werden kann, da die ölkühlung infolge des Stillsetzens der mit der Brennkraftmaschine
oder der Turbine gekuppelten Ölpumpe nicht in Tätigkeit ist. Dadurch kann sowohl die Welle als
auch das damit verbundene Lager mitunter so stark erhitzt werden, daß eine Beschädigung des Lagers
eintritt.
Um diesem Mangel abzuhelfen, hat man daher schon vorgeschlagen, die Lager nach dem Abstellen
der normalen Schmier- und Kühlmittelzufuhr mittels einer besonderen elektrisch betriebenen Schmierölpumpe
zu kühlen. Diese Maßnahme erfordert jedoch einen erheblichen technischen Mehraufwand. Man hat
auch schon bei Dampfturbinen Behälter mit einem höheren Lageniveau als Hilfsschmierbehälter ver-'
wendet, welche bei Ausfall der Schmiermittelpumpe den Lagern das erforderliche Schmieröl zuführen.
Bei modernen aufgeladenen Brennkraftmaschinen, welche auf kleinstem Raum angeordnet sind, ist
jedoch eine derartige Ausführung nicht brauchbar, weil die Unterbringung eines Behälters mit höherem
Lageniveau Schwierigkeiten bereitet.
Hier zeigt nun die Erfindung einen Weg, wie trotz geringen Aufwandes und ohne Beanspruchung zusätzlichen
Raumes das Nachkühlen der Lager von Heißgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern von
Brennkraftmaschinen mittels eines während des Betriebes vom Öldruck aufgeladenen und sich nach
Abschalten oder Ausfall der ölpumpe selbsttätig entleerenden Hilfsbehälters einfach und sicher be-Einrichtung
zum Nachkühlen der Lager
von Heißgasturbinen,
insbesondere Abgasturboladern
von Brennkraftmaschinen
Anmelder:
Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg A. G., Augsburg 2, Stadtbachstr. 7
Dr.-Ing. Fritz Eberle, Stadtbergen bei Augsburg,
und Konrad Schärtl, Augsburg,
sind als Erfinder genannt worden
wirkt werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Hilfsbehälter als Druckspeicher
ausgebildet und ringförmig innerhalb des Gebläsegehäuses angeordnet ist.
Der Hilfsbehälter ist zu diesem Zweck geschlossen und vor der Inbetriebnahme der Turbine mit Luft
von atmosphärischem Druck gefüllt. Diese Luft wird mit Beginn der ölförderung durch die Zahnradpumpe
in dem Behälter auf den in der Ölleitung herrschenden Druck verdichtet. Beim Stillsetzen der Anlage
sinkt der Druck in der Ölleitung ab. Infolge des in dem Behälter herrschenden hohen Druckes entspannt
sich daher die darin befindliche Luft allmählich und drängt den ölvorrat aus dem Behälter an die Kühlstelle.
Durch Einbau einer Blende in die Verbindungsleitung von Behälter und Ölleitung kann die Entleerung
des Ölbehälters beliebig gesteuert werden, wobei ein vor dem Abzweig angebrachtes Rückschlagventil
ein Rückströmen des Öles aus dem Behälter zur Pumpe vermeidet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung dargestellt.
In der Zeichnung ist mit 1 das Turbinenrad und mit 2 das Gebläserad bezeichnet. Diese Räder sind auf
einer Welle 3 angeordnet, welche in Wälzlagern 4 und 5 im Gehäuse 6 gelagert ist. Zur Kühlung der
Lager während des Betriebes wird durch die Leitung 7 von einer nicht dargestellten ölpumpe öl zu
den Düsen 8 und 9 gefördert und durch diese auf die Welle 3 aufgespritzt. Um ein Nachkühlen der Lager
beim Abstellen der Turbine zu ermöglichen, wird in die Ölleitung ein Druckspeicher, z. B. ein geschlossener
Behälter 10, eingebaut, der durch ein
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Rohrstück 11, das in der Nähe des Behälterbodens
mündet, mit der Ölleitung verbunden ist. Die in dem Behälter 10 unter hohem Druck stehende Luft drückt
nach Stillsetzen der Brennkraftmaschine die im Behälter befindliche ölmenge durch die Leitung 7 an
die zu kühlenden Stellen, bis der Druck im Behälter auf den Umgebungsdruck abgesunken ist. Der Kühlvorgang
kann durch eine im Abzweig 11 befindliche Blende 12 beliebig verzögert werden. Das Rückfließen
des Öles vom Behälter zur Förderpumpe wird durch ein kurz vor dem Abzweig angeordnetes Rückschlagventil
13 verhindert. Um möglichst wenig zusätzlichen Raum zu beanspruchen, ist der Behälter 10 ringförmig
ausgebildet und konzentrisch zum Gebläseradgehäuse angeordnet.
Claims (4)
1. Einrichtung zum Nachkühlen der Lager von Heißgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern
von Brennkraftmaschinen, mittels eines während des Betriebes vom Öldruck aufgeladenen und sich
nach Abschalten oder Ausfall der Ölpumpe selbsttätig entleerenden Hilfsbehälters, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hilfsbehälter (10) als Druckspeicher ausgebildet und ringförmig innerhalb
des Gebläsegehäuses angeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung von
Druckspeicher und Druckölleitung in der Nähe des Behälterbodens mündet.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung von
Behälter und Druckölleitung eine Blende angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Abzweig zum Behälter
in der Spritzölleitung ein Rückschlagventil vorgesehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 644592;
USA.-Patentschriften Nr. 2604188, 2 551660;
»Techn. Rundschau«, Bd. 46 (1954), Nr. 6, S. 5; Stodola: »Dampf- und Gasturbinen«, O.Auflage, Springer-Verlag, Berlin (1924), S. 617 und 618.
Britische Patentschrift Nr. 644592;
USA.-Patentschriften Nr. 2604188, 2 551660;
»Techn. Rundschau«, Bd. 46 (1954), Nr. 6, S. 5; Stodola: »Dampf- und Gasturbinen«, O.Auflage, Springer-Verlag, Berlin (1924), S. 617 und 618.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 837/229 2.57
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM23137A DE1003511B (de) | 1954-05-20 | 1954-05-20 | Einrichtung zum Nachkuehlen der Lager von Heissgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern von Brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM23137A DE1003511B (de) | 1954-05-20 | 1954-05-20 | Einrichtung zum Nachkuehlen der Lager von Heissgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern von Brennkraftmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1003511B true DE1003511B (de) | 1957-02-28 |
Family
ID=7298954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM23137A Pending DE1003511B (de) | 1954-05-20 | 1954-05-20 | Einrichtung zum Nachkuehlen der Lager von Heissgasturbinen, insbesondere Abgasturboladern von Brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1003511B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1158320B (de) | 1959-12-31 | 1963-11-28 | Geraetebau Eberspaecher O H G | Schmierungseinrichtung fuer Lagerstellen an Abgasturbinen, Abgasturboladern u. dgl. |
| EP0272151A3 (en) * | 1986-12-19 | 1990-01-03 | Allied-Signal Inc. | Turbocharger bearing and lubrication system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB644592A (en) * | 1943-04-12 | 1950-10-11 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to aircraft superchargers |
| US2551660A (en) * | 1943-04-01 | 1951-05-08 | Power Jets Res & Dev Ltd | Lubricant system for gas turbine aero engines |
| US2604188A (en) * | 1949-08-19 | 1952-07-22 | A V Roe Canada Ltd | Oil supply and scavenge system |
-
1954
- 1954-05-20 DE DEM23137A patent/DE1003511B/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2551660A (en) * | 1943-04-01 | 1951-05-08 | Power Jets Res & Dev Ltd | Lubricant system for gas turbine aero engines |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE1158320B (de) | 1959-12-31 | 1963-11-28 | Geraetebau Eberspaecher O H G | Schmierungseinrichtung fuer Lagerstellen an Abgasturbinen, Abgasturboladern u. dgl. |
| EP0272151A3 (en) * | 1986-12-19 | 1990-01-03 | Allied-Signal Inc. | Turbocharger bearing and lubrication system |
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