DE10034501C1 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents
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Abstract
Dargestellt und beschrieben ist ein elektrischer Steckverbinder, insbesondere für die Sensortechnik, mit einem aus Isolierstoff vorgefertigten Kontaktträger, in den Kontaktkanäle für Kontakte eingearbeitet sind, sowie mit einem fest mit dem Kontaktträger verbundenen Griffkörper. Entsprechend der Erfindung ist der Griffkörper einstückig-stoffschlüssiger Bestandteil des vorgefertigten Kontaktträgers und umfasst in seinem der Steckseite abgewandten Bereich einen Hülsenabschnitt, dessen Hohlraum zur Aufnahme eines Litzenhalters ausgebildet ist, der durchgehende Litzenkanäle für jeweils eine Litze aufweist. Die Litzenkanäle weisen jeweils einen Kanalabschnitt auf, der mit einem zugeordneten Kontaktkanal des Kontaktträgers im Wesentlichen fluchtet, und dieser Kanalabschnitt mündet zur Steckseite des Litzenhalters hin in einen schräg gestellten Kanalabschnitt. Die Kontaktkanäle des Kontaktträgers nehmen Kontakte auf, die rückwärtig mit je wenigstens einer Spitze zum Eindringen in eine Litze versehen sind und von einer unwirksamen Stellung innerhalb des Kontaktkanals in eine Kontaktstellung verschiebbar sind, in der sich die Eindringspitze in der im Litzenhalter bereitgehaltenen Litze befindet.
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiger elektrischer Steckverbinder, von dem die Erfindung
ausgeht, ist durch offenkundige Benutzung bekannt. Er umfasst einen aus
Isolierstoff gespritzten Kontaktträger, der von einer Anzahl schlanker
Durchgangsbohrungen durchsetzt ist, wobei diese Anzahl der Polzahl des
Steckverbinders entspricht. Der Durchmesser dieser Durchgangsbohrun
gen ist auf Crimpkontakte abgestimmt, die an den abisolierten Enden der
Litzen eines abgemantelten Kabels angeschlagen sind.
Üblicherweise werden die einzelnen Crimpkontakte mit einer Hilfs
vorrichtung nacheinander in die zugehörige Aufnahmebohrung im Kon
taktträger eingepresst. Anschließend wird diese vorgefertigte Baugruppe,
die auch noch eine drehbar auf dem Kontaktträger lagernde Überwurf
mutter umfassen kann, in eine Spritzgießform einer kleinen Spritzgieß
presse eingespannt, um einen winkelförmigen Griffkörper aus thermoplas
tischem Kunststoff wie z. B. Polyurethan, anzuspritzen. Der Griffkörper
schließt den rückwärtigen Endabschnitt des Kontaktträgers ebenso in sich
ein wie den Endabschnitt des Mantels der elektrischen Leitung und die
dort verlaufenden Leitungsadern.
Steckverbinder dieser Art haben sich in der Praxis sehr bewährt; sie
werden insbesondere im Zusammenhang mit Näherungsschaltern und
den zugehörigen Verdrahtungen in Schalt- und Steuereinrichtungen ein
gesetzt.
Zum allgemeinen Stand der Technik überdies zu nennen die Do
kumente DE 197 25 732 A1 bezüglich Kabelführungskanäle und
Schneidklemmen, DE 82 28 161 U1 in Bezug auf aufrastbare
Überwurfmuttern sowie DE 43 41 958 A1 im Hinblick auf ein aus Gießharz
gebildetes Verschlussorgan.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen winkelförmigen elektri
schen Steckverbinder der als bekannt vorausgesetzten Art noch weiter zu
vereinfachen und damit die Grundlage zu schaffen für eine erleichterte
und vereinfachte Konfektionierung.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 und ist folglich dadurch gekennzeichnet, dass der Griffkörper
einstückig-stoffschlüssiger Bestandteil des vorgefertigten Kontaktträgers
ist und Kanäle zum Einstecken isolierter Litzen einer Anschlußleitung auf
weist, dass diese Litzenkanäle die Kontaktkanäle im Kontaktträger unter
einem Winkel queren und die Kontaktkanäle Kontakte aufnehmen, die
rückwärtig mit je wenigstens einer Spitze zum Eindringen in eine Litze ver
sehen sind und von einer unwirksamen Stellung innerhalb des Kontaktka
nals in eine Kontaktstellung verschiebbar sind, in der sich die Eindring
spitze in der im Litzenkanal bereitgehaltenen Litze befindet.
Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung führt zu einer Reihe von
Vorteilen bzw. zu Möglichkeiten sinnvoller Weiterbildungen. Die Konfektio
nierung des Winkel-Steckverbinders ist insoweit vereinfacht, als lediglich
Litzen ohne besonders daran angebrachte Kontakte in die Litzenkanäle
eingeschoben zu werden brauchen, während die elektrische Kontaktierung
durch Verschieben der Kontakte in den Kontaktkanälen erfolgt, was
zur Folge hat, dass die Eindringspitzen der Kontakte in die jeweilige
Litzenseele eindringen und Kontakt herstellen. Sodann bietet die einstü
ckige Ausbildung von Griffkörper und Kontaktträger den Vorzug, dass im
Zuge der Konfektionierung des Steckverbinders kein Griffkörper mehr
anzuformen ist. Es ist lediglich vorzusehen, dass die Leitung und deren
Adern innerhalb des Griffkörpers auf wirksame Art verankert werden.
Gemäß weiterer Ausgestaltung sind der Winkel und die Lage der
Litzenkanäle im Griffkörper derart aufeinander abgestimmt, dass die Ein
dringspitzen möglichst aller Kontakte in derselben Ebene in die zugehö
rige Litze eindringen können. Hierdurch sind sämtliche räumlichen Bedin
gungen für alle Kontakte gleich. Das bedeutet neben gleicher Geometrie
für die Kontakte selbst auch gleiche Kontaktierungswege beim Verschie
ben der Kontakte von ihrer unwirksamen Stellung in die Kontaktstellung.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Griffkörper einen
Hülsenabschnitt auf, in dessen Hohlraum ein Verschlußorgan einbringbar
ist, welches die Leitung bzw. deren Litzen innerhalb des Hülsenbauteils
fixiert. Das Verschlussorgan ist bevorzugt von einer thermoplastischen
Füllmasse gebildet, die mit der Leitung bzw. deren Litzen und dem Hül
senbauteil eine innige Haftverbindung, insbes. Vernetzung, eingeht.
Die einzelnen Litzen sollten im wesentlichen kraftfrei in die Litzen
kanäle einführbar und in ihnen mittels der thermoplastischen Füllmasse in
bestimmungsgemäßer Position festgelegt sein. Das Verschlußorgan kann
zugleich einen Leiter-Knickschutz ausbilden.
Des weiteren ist es im Sinne einfach durchzuführender Konfektio
nierung vorteilhaft, wenn der Griffkörper einen großquerschnittigen Trich
ter umfasst mit zu den Litzenkanälen führenden Leitereinführ-Schrägflä
chen. Damit ist es möglich, die Litzen eines mehradrigen Kabels von Hand
auf ganz einfache Weise in den Kontaktträger "einzufädeln". Dazu genügt
ein vorheriges leichtes Auffächern des Litzen-Bündels, worauf hin die Lit
zen ihren Weg praktisch von selbst an ihren bestimmungsgemäßen Ort
finden, weil sie entlang der Trichterflächen sicher und zuverlässig dorthin
geführt werden
Sonstige zweckmäßige Ausführungen und weitere vorteilhafte
Merkmale ergeben sich auch aus den nicht zitierten Unteransprüchen
sowie aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele
anhand der beiliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung der wesentlichen Einzelteile eines Steckverbin
ders entsprechend der Erfindung in einem Längsschnitt, und
Fig. 2 eine entsprechende Darstellung des fertig konfektionierten
Steckverbinders.
Ein insgesamt mit 10 bezeichneter Steckverbinder umfasst einen
Kontaktträger 11, auf dem gegebenenfalls eine Überwurfmutter 12 dreh
bar gelagert ist, sowie schließlich ein Griffkörper 13. Der Kontaktträger 11
bildet mit dem Griffkörper 13 ein werkstoffeinheitlich-stoffschlüssiges
Bauteil ausbildet. Dieses Bauteil ist in seiner Gesamtheit mit 18 beziffert
und wird nachfolgend als Basiskörper bezeichnet.
Der zur Steckseite weisende Abschnitt des Basiskörpers 18 bildet
den Kontaktträger 11 mit den zueinander parallelen Kontaktkanälen 17
aus. Jeder Kontaktkanal 17 dient zur Aufnahme eines Kontakts 16, der
beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Gabelkontakt ausgeführt ist,
aber z. B. auch ein Röhrchenkontakt sein könnte.
Zum rückwärtigen Ende des Steckverbinders 10 hin schließt sich
als zweiter Abschnitt des Basiskörpers 18 der Griffkörper 13 an. Er ist als
relativ dünnwandiges Hülsenbauteil ausgebildet. Der Außendurchmesser
dieses Abschnitts 13 entspricht, abgesehen von möglichen Abwandlungen,
im wesentlichen dem Außendurchmesser eines herkömmlichen,
durch Umspritzung erzeugten Griffkörpers.
Aufgrund der Ausgestaltung des Griffkörpers 13 als Hülsenbauteil
weist der Griffkörper 13 einen relativ großvolumigen inneren Hohlraum 19
auf. Dieser Hohlraum 19 bildet zur Leiteranschlußseite hin einen
großquerschnittigen Trichter aus, mit Schrägflächen 20, die als Litzenein
führschrägflächen dienen, wenn die Litzen 14 jeweils in einen Litzenkanal
27 eingeschoben werden, von denen eine der Polzahl entsprechende
Anzahl in den Basiskörper 18 eingearbeitet ist.
In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass zwischen den Litzen
14 und den Litzenkanälen 17 vorzugsweise kein Kraftschluss vorliegen
soll, um es auf einfache Weise zu ermöglichen, dass man die Leitung 15
ergreifen und alle Litzen 14 gleichzeitig einführen kann. Ist ein Steckver
binder 10, wie er der Erfindung zugrunde liegt, z. B. vierpolig. dann müssen
nicht mit einem Hilfswerkzeug viermal Kontakte in Bohrungen 27 einge
steckt werden, sondern mit einem einzigen Vorgang können alle vier
Litzen 14 zugleich eingeführt werden.
Der Umfangsspalt zwischen der Leitung 15 und den Litzen 14
sowie der Innenwand des Griffkörpers 13 wird im Anschluß an das Einfüh
ren der Litzen 14 in den Litzenhalter 26 mittels einer thermoplastischen
Füllmasse 21 verschlossen, wie Fig. 2 dies zeigt. Das Einbringen der
thermoplastischen Füllmasse, die z. B. aus PVC, vorzugsweise jedoch aus
PU, aber auch aus einem Heißkleber bestehen kann, erfolgt prinzipiell in
ähnlicher Weise wie die bekannte Griffkörperumspritzung mittels einer
kleinen Spritzgießmaschine.
Die Kontaktierung zwischen einem Kontakt 16 und zugehörigen
Litze 14 erfolgt dadurch, dass der Kontakt 16, der anfänglich in einer funk
tionslosen Stellung innerhalb seines Führungskanals 17 befindlich ist (Fig.
1), tiefer i den Kontaktkanal 17 hinein gepreßt wird, nachdem die Litze 14
ihre bestimmungsgemäße Position im Litzenkanal 27 gefunden hat. Dann
dringt die Eindringspitze 31 in die Litzenseele ein. Widerhakenartige Rast
nasen 25, die sich in die Wandung des Kanals 17 krallen, halten jeden
Kontakt 16 in dieser Position sicher fest.
Am zweckmäßigsten wird es sein, diesen Kontaktierungsvorgang
als letzten Schritt im Zuge der Konfektionierung des Steckverbinders 10
vorzunehmen, also nachdem die thermoplastische Füllmasse 21 alle
Bauteile in ihrer Lage zueinander bereits fixiert hat.
Eine Besonderheit besteht in der speziellen Neigung der Kanäle 27
und ihrer Zuordnung zu den Kontakten 16. Es ist der Winkel W zwischen
den zueinander parallelen Litzenkanälen 27 und den ihrerseits zueinander
parallelen Kontaktkanälen 17 nämlich so gewählt, dass bei vorgegebener
Anordnung der Kanäle 27 wie dargestellt die Eindringspitzen 31 möglichst
aller Kontakte 31 auf dem gleichen Niveau (N in Fig. 2) in die Litzen 14
eindringen können. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, können alle Kontakte
identisch ausgebildet sein, ebenso sind ihre Verschiebewege von der
unwirksamen Stellung (Fig. 1) in die Kontaktstellung (Fig. 2) gleich.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann man sich einen
vierpoligen oder fünfpoligen Steckverbinder vorstellen. Zwei Pole sind
sichtbar, die beiden weiteren Litzen liegen deckungsgleich hinter den
sichtbaren. Entsprechend sind die beiden weiteren Kontakte deckungs
gleich hinter den sichtbaren angeordnet. Im Falle fünfpoliger Auslegung
könnte im Zentrum des geschilderten Vierpols der fünfte Kontakt sowie die
fünfte Litze befindlich sein, die ebenfalls den genannten Bedingungen
genügen würde. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 beträgt der Winkel
W 120°.
Claims (8)
1. Elektrischer Steckverbinder (10), insbesondere für die Sensor
technik, mit einem aus Isolierstoff vorgefertigten Kontaktträger (11), in den
Kontaktkanäle (17) zur Aufnahme einzelner Kontakte (16) eingearbeitet
sind, sowie mit einem fest mit dem Kontaktträger (11) verbundenen Griff
körper (13), dadurch gekennzeichnet, dass der Griffkörper (13) einstückig
stoffschlüssiger Bestandteil des vorgefertigten Kontaktträgers (11) ist und
Kanäle (27) zum Einstecken isolierter Litzen (14) einer Anschlußleitung
(15) aufweist, dass diese Litzenkanäle (27) die Kontaktkanäle (17) im
Kontaktträger (11) unter einem Winkel (W) queren und die Kontaktkanäle
(17) Kontakte (16) aufnehmen, die rückwärtig mit je wenigstens einer
Spitze (31) zum Eindringen in eine Litze (14) versehen sind und von einer
unwirksamen Stellung innerhalb des Kontaktkanals (17) in eine Kontakt
stellung verschiebbar sind, in der sich die Eindringspitze (31) in der im
Litzenkanal (27) bereitgehaltenen Litze (14) befindet.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Winkel (W) und die Lage der Litzenkanäle (27) im Griffkörper (13) der
art aufeinander abgestimmt sind, dass die Eindringspitzen (31) möglichst
aller Kontakte in derselben Ebene (N) in die zugehörige Litze (14) eindrin
gen können.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, dass der Griffkörper (13) ein Hülsenabschnitt aufweist, in dessen
Hohlraum (19) ein Verschlußorgan einbringbar ist, welches die Leitung
(15) bzw. deren Litzen (14) innerhalb des Hülsenbauteils fixiert.
4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verschlußorgan von einer thermoplastischen Füllmasse (21) gebildet
ist, die mit der Leitung (15) bzw. deren Litzen (14) und dem Hülsenbauteil
eine innige Haftverbindung, insbes. Vernetzung, eingeht.
5. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Litzen (14) im wesentlichen
kraftfrei in die Litzenkanäle einführbar sind und in ihnen mittels der ther
moplastischen Füllmasse (21) in bestimmungsgemäßer Position festgelegt
sind.
6. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verschlußorgan zugleich einen Leiter-Knickschutz (22) ausbildet.
7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass der Griffkörper (13) einen großquerschnittigen
Trichter umfaßt mit zu den Litzenkanälen führenden Leitereinführ-Schräg
flächen (20).
8. Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass auf dem Kontaktträger (11) eine Überwurfmutter
(12) gelagert ist, die von der Steckseite des Kontaktträgers (11) her auf
diesen aufrastbar ist.
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