DE10033293A1

DE10033293A1 - Hitze- und verschleißbeanspruchtes Einbauelement, insbesondere Segment zum Zusammensetzen eines segmentierten Zyklontauchrohres

Info

Publication number: DE10033293A1
Application number: DE10033293A
Authority: DE
Inventors: Ralf Filges; Horst Schilling
Original assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Current assignee: Khd Humboldt Wedag 51105 Koeln De GmbH
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-07-07
Publication date: 2001-11-15
Also published as: DE50102830D1

Abstract

Um ein hitze- und verschleißbeständiges Einbauelement, insbesondere Segment zum Zusammensetzen eines segmentierten Tauchrohres für einen mit feuerfestem Material ausgekleideten Zyklon einer Zementklinkerproduktionslinie zu schaffen, wobei sich das einzelne Einbauelement, das mit einer Länge auch größer 120 cm herstellbar und montierbar sein soll, auch noch durch eine hohe Standzeit auszeichnen soll, wird als Einbauelement erfindungsgemäß ein Verbundkörper vorgeschlagen, bestehend aus einem metallischen Grundkörper (10), auf dem Stege (11) eines metallischen Rostes mit glitterförmigen Öffnungen angeordnet sind, die mit einer hitzebeständigen Keramikmasse (12) ausgefüllt sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein hitze- und verschleißbeanspruchtes Einbau element, insbesondere Segment zum Zusammensetzen eines Tauch rohres, das zentral von oben in einen mit feuerfestem Material aus gekleideten Zyklonabscheider einer Zementklinkerproduktionslinie hineinragt und an der Zyklondecke aufhängbar ist.

Anlagen zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl wei sen einen Drehrohrofen und einen diesem materialflussseitig gese hen vorgeschalteten Zyklonschwebegas-Wärmetauscher mit Calci nator auf. Im Zyklonschwebegas-Wärmetauschersystem wird das Zementrohmehl im kombinierten Gleich-/Gegenstrom zum heißen Ab gas der Calcinierstufe bzw. des Drehrohrofens vorerhitzt, und das in der Calcinierstufe vorcalcinierte Gutmaterial wird im untersten Zyklon des Zyklonschwebegas-Wärmetauschersystems vom Heißgas abge trennt und in den Drehrohrofen eingeführt. Es versteht sich, dass da bei die Heißgaszyklone des Zyklonschwebegas-Wärmetauscher stranges, insbesondere der unterste Zyklon, der mit Heißgas und Heißmehl einer Temperatur von z. B. 700 bis 950°C in Berührung kommt, einer hohen mechanischen, chemischen und thermischen Beanspruchung und damit einem hohen thermochemischen und abra siven Verschleiß ausgesetzt sind. Dies gilt insbesondere für das zent ral von oben in den Zyklonabscheider hineinragende Tauchrohr.

Es ist daher schon bekannt (DE-C-32 28 902), bei einem diesen ho hen Beanspruchungen ausgesetzten Zyklonabscheider das Tauchrohr aus mehreren Segmenten zusammenzusetzen und die Segmente untereinander lösbar miteinander zu verbinden, um im Verschleißfall einzelne Tauchrohrsegmente mit verhältnismäßig geringem Zeit- und Arbeitsaufwand erneuern zu können und Verformungen am Tauch rohrmantel selbst bei hohen thermischen Wechselbelastungen zu vermeiden. Dabei ist schon vorgeschlagen worden, die Tauchrohr segmente vollständig aus Keramikmaterial zu fertigen, das zwar hit zebeständig ist, aber höheren mechanischen Beanspruchungen nicht standhält. Daher werden die Tauchrohrsegmente meistens aus hitze beständigem Stahlguss gefertigt. Dem Gießen von dünnwandigen Tauchrohrsegmenten sind aber insofern Grenzen gesetzt, als Seg mente, wenn sie nicht dicker als ca. 15 mm sein sollen, nur bis zu einer Länge von ca. 120 cm frei von Inhomogenitäten gegossen wer den können. Große Heißgaszyklone verlangen aber entsprechend große Tauchrohre, bei denen die einzelnen Segmente weit mehr als 120 cm lang sein sollen, die aus Montagegründen aber nicht zu schwer sein dürfen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Einbauelement insbe sondere Segment zum Zusammensetzen eines hitze- und ver schleißbeanspruchten segmentierten Tauchrohres für einen mit feu erfestem Material ausgekleideten Zyklon einer Zementklinkerproduk tionslinie zu schaffen, wobei das einzelne Einbauelement mit einer Länge auch größer 120 cm herstellbar und montierbar sein und sich durch eine hohe Standzeit auszeichnen soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Einbauelement mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü chen angegeben.

Charakteristisch für das erfindungsgemäße hitzebeständige und ver schleißbeständige Einbauelement ist, dass es ein Verbundkörper ist, bestehend aus einem vergleichsweise dünnwandigen und leichtge wichtigen metallischen Grundkörper, auf dem Stege eines metalli schen gitterförmigen Rostes angeordnet sind, dessen Gitteröffnungen mit einer hitzebeständigen und gegen mechanische und chemische Einflüsse verschleißbeständigen Keramikmasse ausgefüllt sind. Dabei wird die hitzebeständige Keramikmasse in die Gitteröffnungen des Rostes, der elastisch sein kann, z. B. Streckmetallgitter, eingegossen und/oder eingespritzt und/oder eingerüttelt/rüttelverdichtet und/oder eingepresst. Die hitzebeständige Keramikmasse ist jedenfalls bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Verbundkörpers fließfähig und sie kann auch durch eine zusätzliche Wärmebehandlung wie Sinterung, Temperung etc. gehärtet werden. Die Keramikmasse weist z. B. Siliciumcarbid (SiC) auf und sie kann außerdem ein hydraulisches Bindemittel wie z. B. Zement enthalten, der nach seiner Erhärtung der Keramikmasse eine besondere Festigkeit verleiht. In jedem Fall wirkt beim erfindungsgemäßen Verbundkörper der inte grierte Gitterrost als Armierung für die hitzebeständige Keramik masse, die auf der verschleißbeanspruchten Seite des aus den erfin dungsgemäßen Verbundkörper-Segmenten zusammengesetzten Bauteils liegen soll, beim segmentierten Zyklontauchrohr also auf der Tauchrohr-Außenseite, die von der in den Zyklon einströmenden Heißgas-Feststoffsuspension hoch beansprucht ist.

Damit beim erfindungsgemäßen Verbundkörper-Einbauelement die Oberfläche eine möglichst geringe Porosität aufweist, wird nach ei nem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, die Oberfläche der Keramikmasse und/oder der außenliegenden Seite des metalli schen Grundkörpers mit einer abschließenden Beschichtung, insbe sondere Verglasung, Glasur, Emaille etc. zu versehen.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden an hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs beispieles näher erläutert.

Die Zeichnung zeigt ausschnittsweise den Querschnitt durch ein er findungsgemäßes Verbundkörper-Einbauelement bzw. -Segment, be stehend aus einem hitzebeständigen metallischen Grundkörper 10, nämlich aus einem dünnwandigen z. B. 5 bis 15 mm dicken Stahl walzmaterial, auf das die Stege 11 eines metallischen Rostes mit gitterförmigen Öffnungen geheftet oder geschweißt sind. Es wäre auch möglich, bei der Fertigung des Verbundkörpers den Gitterrost 11 lose auf den Grundkörper 10 aufzulegen. Die Öffnungen des Git terrostes 11, die in Draufsicht betrachtet viereckig, sechseckig oder sonst wie polygonal oder auch rund sein können, sind mit einer hoch hitzebeständigen Keramikmasse 12 ausgefüllt, die in die Gitteröff nungen eingegossen, eingerüttelt und dann gehärtet worden ist. Zu ihrem Schutz weist die Oberfläche der Keramikmasse 12 noch eine Beschichtung 13 möglichst geringer Porosität auf, insbesondere eine Glasur, Verglasung, Emaillierung etc. Die Dicke der Keramikmasse 12 kann z. B. 25 mm betragen.

Aufgrund des erfindungsgemäßen Aufbaus des Verbundkörper-Ein bauelements braucht der metallische Grundkörper 10 nicht mehr aus einem hitzebeständigen Guss zu bestehen, dessen Dicke bei groß formatigen langen Segmenten bei etwa mehr als 15 mm liegen müsste. Vielmehr lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Aufbau hitzebeständige und verschleißbeständige Verbundkörper-Segmente herstellen mit einer Länge auch von mehr als 120 cm, ohne dass die Dicke des metallischen Grundkörpers 10 15 mm überschreiten muss. Wird aus den Verbundkörper-Segmenten das thermisch und mecha nisch hoch beanspruchte Tauchrohr eines Zyklons des Zyklon schwebegas-Wärmetauschersystems/Vorcalciniersystems einer Ze mentklinkerbrennanlage zusammengesetzt, so wird die hitzebestän dige Keramikmasse 12 auf der Außenseite des metallischen Grund körpers 10 angeordnet, das ist die Seite, auf welche die einströ mende abrasive Heißgas-Feststoff-Suspension zuströmt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Schichtaufbau des erfindungsge mäßen Verbundkörpers zu beiden Seiten des Grundwerkstoff-Metall bleches 10 anzuordnen. Jedenfalls ist die Standzeit der erfindungsge mäßen Verbundkörper-Einbauelemente bzw. -Segmente hoch.

Wenn der metallische Grundkörper 10 aus Stahlguss besteht, kann der metallische gitterförmige Rost mit seinen Stegen 11 vollständig oder teilweise als einteiliger Gusskörper gleich zusammen mit dem Grundkörper 10 hergestellt sein.

Die erfindungsgemäßen Verbundkörper sind außer zur Herstellung segmentierter Zyklontauchrohre in Zementklinkerbrennanlagen auch zum Schutz anderer einem hohen thermochemischen und abrasiven Verschleiß ausgesetzten Einbauten anwendbar, insbesondere zum Schutz der in die Heißgasleitungen und Heißmehlleitungen einge bauten Leit- und/oder Regelelemente wie schwenkbare Umstellklap pen, Prallschieber oder dergleichen.

Claims

1. Hitze- und verschleißbeanspruchtes Einbauelement, insbeson dere Segment zum Zusammensetzen eines Tauchrohres, das zentral von oben in einen mit feuerfestem Material ausgekleideten Zyklonab scheider einer Zementklinkerproduktionslinie hineinragt und an der Zyklondecke aufhängbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbauelement ein Verbundkörper ist, bestehend aus einem flachen metallischen Grundkörper (10), auf dem Stege (11) eines metallischen gitterförmigen Rostes angeordnet sind, dessen Öffnungen mit einer hitzebeständigen Keramikmasse (12) ausgefüllt sind.

2. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (11) des metallischen Ros tes auf den Grundkörper (10) geheftet und/oder geschweißt sind.

3. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Grundkörper (10) aus einem dünnwandigen Stahlwalzmaterial besteht.

4. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Grundkörper (10) aus Stahlguss besteht, und dass der metallische gitterförmige Rost mit seinen Stegen (11) ggf. als einteiliger Gusskörper zusammen mit dem Grundkörper (10) hergestellt ist.

5. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hitzebeständige Keramikmasse (12) in die Gitteröffnungen des Rostes (11) eingegossen und/oder eingespritzt und/oder eingerüttelt/rüttelverdichtet und/oder einge presst ist.

6. Einbauelement nach den Ansprüchen 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die hitzebeständige Keramikmasse (12) Siliciumcarbid (SiC) enthält.

7. Einbauelement nach den Ansprüchen 1, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die hitzebeständige Keramikmasse (12) als hydraulisches Bindemittel Zement enthält.

8. Einbauelement nach den Ansprüchen 1 sowie 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Keramikmasse (12) und/oder der außenliegenden Seite des metallischen Grundkörpers (10) eine Beschichtung (13) mit einer möglichst geringen Porosität aufweist, insbesondere emailliert oder verglast ist.

9. Einbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schichtaufbau des Verbundkör pers zu beiden Seiten des Grundwerkstoff-Metallbleches (10) ange ordnet ist.