DE10031194A1 - Achs-Kreuzgelenkgabel - Google Patents
Achs-KreuzgelenkgabelInfo
- Publication number
- DE10031194A1 DE10031194A1 DE10031194A DE10031194A DE10031194A1 DE 10031194 A1 DE10031194 A1 DE 10031194A1 DE 10031194 A DE10031194 A DE 10031194A DE 10031194 A DE10031194 A DE 10031194A DE 10031194 A1 DE10031194 A1 DE 10031194A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- universal joint
- joint fork
- section
- axle
- fork according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Es wird eine integrale Anordnung aus Kreuzgelenkgabel/Spritzring bereitgestellt, welche eine übliche zweiteilige Auslegung ersetzt. Die integrale Anordnung aus Kreuzgelenkgabel und Spritzring führt zu einer neuartigen und verbesserten Wellendichtung, welche insbesondere bei Kreuzgelenkgabel- und Flanschanordnungen eingesetzt werden kann, welche hohen Konzentrationen von mit der Luft mitgerissenen Fremdstoffen ausgesetzt sind, wodurch man eine effizientere und wirtschaftlichere Herstellungs- und Montagemethode für eine Anordnung aus Kreuzgelenkgabel, Spritzring und der Dichtungsanordnung für ein Antriebsachssystem erhält.
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer integralen Auslegung von Kreuzgelenkgabel
und einem Spritzring. Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit Weiterentwick
lungen auf dem Gebiet der Wellendichtungen sowie mit einer solchen Auslegung,
daß diese in Verbindung mit einem Paar von relativ zueinander drehbaren Teilen
eingesetzt werden kann, um das Eindringen von Staub, Schmutz und anderen
Fremdstoffen und das Austreten von Fluid aus dem Bereich zu verhindern, wel
cher durch die drehbaren Teile begrenzt wird.
Bei der Anwendung von Dichtungen, insbesondere auf dem Gebiet von Fahrzeu
gen und auf dem Gebiet von Schwerlastfahrzeugen, bei denen in den Betriebs
verhältnissen eine hohe Konzentration von abrasiven Fremdstoffen, wie Staub,
Schmutz und dergleichen auftritt, ist es zweckmäßig, ein sekundäres Element
oder ein Staubschutzelement zu haben, welches die primäre Dichtung schützt. Ein
Ausfallen der Dichtung ist häufig auf den Abrieb durch Staub und Schmutz zu
rückzuführen, welche in die Dichtung eintreten und zu einem Verschleißen der
Dichtung führen.
Während des normalen Betriebs einer Antriebsachs- und Kreuzgelenkgablanord
nung verhindert eine Dichtung, daß Öl aus dem Getriebe austritt und Schmutz,
Wasser oder andere Fremdstoffe werden vom Eintreten in das Getriebe fernge
halten. Übliche Antriebsachs-Kreuzgabel-Gelenksysteme setzen einen Spritzring
ein, um die Sauberkeit und die Standzeit der Dichtung zu verbessern, und diese
Antriebsachs-Kreuzgelenkgabeln haben einen Spritzring, welcher auf einen
Durchmesser der Kreuzgelenkgabel gedrückt wird und häufig an Ort und Stele
mittels Heftschweißen angebracht wird. Derartige Spritzringe werden eingesetzt,
um Schmutz von den Öldichtbereichen fernzuhalten. Üblicherweise ist der Spritz
ring aus einem dünnen Ausgangsmaterial ausgestanzt.
Es besteht jedoch ein Bedürfnis nach einer effektiveren und wirtschaftlicheren
Auslegung einer Anordnung aus Kreuzgelenkgabel und Spritzring, welche mit
verminderten Herstellungskosten und geringen Herstellungszeiten verbunden ist,
ohne daß hierbei die Anordnung darunter leidet, die Öldichtbereiche frei von
Fremdstoffen und Schmutz zu halten.
Nach der Erfindung wird eine integrale Kreuzgelenkgabel- und Spritzringanord
nung bereitgestellt, welche aus ein und demselben Schmiedeteil hergestellt ist.
Die integrale Kreuzgelenk/Spritzringanordnung kann an Stelle einer bisher übli
chen zweiteiligen Auslegung eingesetzt werden.
Die Erfindung schafft daher eine verbesserte Wellendichtung, welche insbesonde
re für den Einsatz bei einer Kreuzgelenkgabel- und Flanschanordnung geeignet
ist, welche einer hohen Konzentration von mit der Luft mitgerissenen Fremdstof
fen ausgesetzt ist. Die Erfindung zielt darauf ab, eine verbesserte Wellendich
tungsanordnung bereitzustellen, welche aufgrund ihrer Auslegung eine effiziente
re und wirtschaftliche Herstellungsweise und Montageweise für ein Achsantriebs
system mit einer Kreuzgelenkgabel, einem Spritzring und einer Dichtungsanord
nung gestattet.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der
nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezug
nahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Wellendichtungsanordnung nach der Erfin
dung, verwirklicht bei einem Energieabtriebssystem;
Fig. 2 eine Teilschnittansicht einer integralen Anordnung aus Kreuzgelenkga
bel/Spritzring nach der Erfindung;
Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht mit Teilschnittdarstellung von Fig. 1 zur Ver
deutlichung der integralen Auslegung von Kreuzgelenkgabel und
Spritzring;
Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht zur Verdeutlichung der integralen Auslegung
von Kreuzgelenkgabel/Spritzring mit einem Dichtungselement, welches
angrenzend hierzu angeordnet ist; und
Fig. 5a und 5b Ansichten zur Verdeutlichung einer üblichen Auslegungsform von
Kreuzgelenkgabel und Spritzring.
Die Erfindung stellt eine verbesserte Antriebsachsen-Kreuzgelenkgabel 10 bereit,
bei der nicht die Notwendigkeit besteht, einen gesondert hergestellten Spritzring
vorzusehen, welcher in üblicher Weise mittels Preßsitz auf der Kreuzgelenkgabel
angeordnet ist. Wie in den Fig. 5a und 5b gezeigt ist, ist der übliche Spritzring
14 aus einem dünnen Ausgangsmaterial ausgestanzt und mittels Preßsitz auf ei
nem Durchmesser der Kreuzgelenkgabel 10 angeordnet und dort an Ort und
Stelle mittels Heftschweißen angebracht, um für die Dichtung einen zusätzlichen
Schutz zu schaffen.
Die Anordnung nach Fig. 1 zeigt eine typische Anwendung für eine Antriebsach
se, welche eine Eingangs-Kreuzgelenkgabel 10 hat, welche ein Eingangs
drehmoment aufnimmt und dieses als Antriebsmoment auf die Achse 30 über
Keilverzahnungen 32 überträgt. Das Drehmoment wird dann über das Differential
50 auf Zahnräder 42 auf an sich bekannte Weise übertragen. Die Eingangs-
Kreuzgelenkgabel 10 ist zum Drehantreiben der Welle 30 vorgesehen. Die Dich
tungsanordnung verschließt den Raum zwischen dem Gehäuse 18 und der Welle
30 und umfaßt ein Dichtungselement und ein Dichtungsteil 23, welches auf dem
Außendurchmesser der Kreuzgelenkgabel 10 angeordnet ist, und ein Spritzring
14, welcher in der Nähe des Dichtungselements 23 angeordnet ist, um das Dich
tungselement 23 vor Staub, Schmutz und anderen Fremdstoffen zu schützen.
Wie in den Fig. 5a und 5b gezeigt ist, hat die übliche Kreuzgelenkgabel einen
durchmesserverminderte Abschnitt 10a und einen abgestuften Bereich 10b. Der
Spritzring 14 ist mittels Preßsitz auf dem durchmesserverminderten Abschnitt 10a
angeordnet und legt sich gegen die erhebende Wand des abgestuften Bereichs
10b an.
Die Erfindung befaßt sich hauptsächlich mit der Auslegung einer integralen An
ordnung von Kreuzgelenkgabel 10 und Spritzring 14, und durch diese integrale
Auslegung werden die Kreuzgelenkgabel 10 und der Spritzring 14 aus ein und
demselben Schmiedeteil hergestellt. Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, ist
das Dichtungselement auf einem Außendurchmesser des im allgemeinen ringför
migen ersten Abschnitts 12 der Kreuzgelenkgabel 10 angeordnet. Innere Keilver
zahnungen 13 sind im allgemeinen auf der inneren Fläche des ersten Abschnitts
12 vorgesehen. Der vergrößerte Verbindungsabschnitt 16 der Kreuzgelenkgabel
10 ist im allgemeinen mit den Verbindungsgabelabschnitten 17 eines Gleichlauf
gelenks versehen, welches vorgesehen ist, um ein Drehmoment von einem ein
gangsseitigen Antriebssystem auf eine Übertragungswelle oder Übertragungsach
se 30 zu übertragen, wie dies allgemein in Fig. 1 gezeigt ist. Natürlich kann die
integrale Auslegung von Kreuzgelenkgabel und Spritzring auch bei anderen
Übertragungssystemen eingesetzt werden, bei denen eine Kreuzgelenkgabel, ein
Spritzring und eine Dichtungsanordnung vorgesehen sind.
Wie deutlich aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, ist der Spritzringabschnitt 14
der Kreuzgelenkgabel 10 mit einer in Umfangsrichtung verlaufenden Ausnehmung
14a versehen, welche von einer Lippe 14b gebildet wird, welche sich in axialer
Richtung in Richtung auf das Dichtungselement 23 (siehe Fig. 4) erstreckt. Wie
aus Fig. 4 zu ersehen ist, kann das Dichtungselement selbst - wenigstens teil
weise in die Umfangsausnehmung 14a ragen, um einen verbesserten Schutz für
das Dichtungselement 23 vor Staub, Schmutz und anderen Fremdstoffen zu errei
chen.
Der Spritzringabschnitt 14 der Kreuzgelenkgabel 10 kann auf die verschiedenste
Weisen ausgebildet sein. Bei den in den Fig. 2 und 3 gezeigten Ausführungs
formen ist die Auslegung derart getroffen, daß eine ausreichende Turbulenz er
zeugt wird, um große Partikel, Steine, Felsbrocken sowie auch kleine Schmutz
partikel abzulenken, welche ansonsten das Dichtungselement 23 beschädigen
könnten. Die vorstehende Lippe 14b, welche den Spritzringabschnitt 14 bildet,
kann auch auf eine andere Weise ausgestaltet werden, was von den Anwen
dungsformen und den entsprechenden Übertragungseinrichtungen abhängig sein
kann. Ferner kann eine V-Ring-Dichtung 26 auf einem äußeren Umfang der
Kreuzgelenkgabel sowie des Spritzrings angeordnet sein. Die V-Ring-Dichtung
läßt sich bei Schmiedebearbeitungen auf günstige Weise herstellen. Der Schmie
dedurchmesser D braucht nicht bei allen Achslagergehäusen ausreichend groß zu
sein, daher kann es erforderlich sein, eine V-Ring-Dichtung 26 in der Ausneh
mung 26a anzuordnen, um schließlich von der Fahrbahn kommenden Schmutz
fernzuhalten.
Obgleich die Erfindung voranstehend an Hand von bevorzugten Ausführungsfor
men erläutert worden ist, ist die Erfindung natürlich hierauf nicht beschränkt, son
dern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fach
mann im Bedarfsfall treffen wird.
Claims (16)
1. Achs-Kreuzgelenkgabel zum Übertragen eines Drehmoments auf eine
Achse, wobei die Achs-Kreuzgelenkgabel (10) eine Achsrichtung hat und
folgendes aufweist:
einen geschmiedeten Körper, welcher einen im allgemeinen ringför
migen, ersten Abschnitt (12) zur Aufnahme einer Achse darin, und einen
vergrößerten Verbindungsabschnitt (16) hat, um den geschmiedeten Kör
per mit einem Antriebssystem zu verbinden, wobei der geschmiedete Kör
per einen Spritzringabschnitt (14) aufweist, welcher integral an diesem
ausgebildet ist, um Schmutz von einem Dichtungselement (23) abzulen
ken, welches auf einem Außendurchmesser des im allgemeinen ringför
migen, ersten Abschnitts (12) angeordnet ist.
2. Achs-Kreuzgelenkgabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Spritzringabschnitt (14) von einem Lippenvorsprung (14b) gebildet
wird, welcher von dem vergrößerten Verbindungsabschnitt (16) in axialer
Richtung vorsteht.
3. Achs-Kreuzgelenkgabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Spritzringabschnitt (14) von einer in Umfangsrichtung ver
laufenden Ausnehmung (14a) gebildet wird, welche in dem vergrößerten
Verbindungsabschnitt (16) der Achs-Kreuzgelenkgabel (10) in Achsrich
tung ausgebildet ist.
4. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der im allgemeinen ringförmige, erste Abschnitt (12)
mit Innenkeilverzahnungen (32) versehen ist, welche passend mit Außen
kreilverzahnungen einer Achswelle (10) zusammenarbeiten.
5. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der vergrößerte Verbindungsabschnitt (16)
mit Verbindungsgabeln (17) eines Gleichlaufgelenks versehen ist.
6. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Spritzringabschnitt (14) auf einer Au
ßenseite des geschmiedeten Körpers längs der Axialrichtung an einer
Übergangsstelle von dem im allgemeinen ringförmigen, ersten Abschnitt
(12) zu dem vergrößerten Verbindungsabschnitt (16) ausgebildet ist.
7. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein gesondert angeordnetes Dichtungselement (23)
vorgesehen ist, welches zur Bildung einer Dichtung auf einem Außen
durchmesser des im allgemeinen ringförmigen, ersten Abschnitts (12) an
grenzend an den Spritzringabschnitt (4) angeordnet ist.
8. Achs-Kreuzgelenkgabel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dichtungselement (23) teilweise in der Umfangsausnehmung
(14a) angeordnet ist.
9. Kombination aus Achs-Kreuzgelenkgabel, Spritzring und Dichtungsanord
nung zum Übertragen eines Drehmoments auf eine Achse und zum Ab
dichten eines Gehäuseteils der Achse, wobei die Achs-Kreuzgelenkgabel
eine Achsrichtung hat und folgendes aufweist:
einen geschmiedeten Körper, welcher einen ersten Abschnitt (12) zur Aufnahme der Achse darin und einen vergrößerten Verbindungsab schnitt (16) hat, um den geschmiedeten Körper mit einem Antriebssystem zu verbinden;
ein Dichtungselement (23), welches lösbar auf einem Außendurch messer des ersten Abschnittes (12) angeordnet ist; und
einen Spritzschutzabschnitt (14), welcher integral an dem geschmie deten Körper ausgebildet ist, um Schmutzstoffe von dem Dichtungsele ment (23) abzulenken.
einen geschmiedeten Körper, welcher einen ersten Abschnitt (12) zur Aufnahme der Achse darin und einen vergrößerten Verbindungsab schnitt (16) hat, um den geschmiedeten Körper mit einem Antriebssystem zu verbinden;
ein Dichtungselement (23), welches lösbar auf einem Außendurch messer des ersten Abschnittes (12) angeordnet ist; und
einen Spritzschutzabschnitt (14), welcher integral an dem geschmie deten Körper ausgebildet ist, um Schmutzstoffe von dem Dichtungsele ment (23) abzulenken.
10. Achs-Kreuzgelenkgabel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spritzschutzabschnitt (14) aus einer Lippe (14b) gebildet wird,
welche von dem vergrößerten Verbindungsabschnitt (16) in axialer Rich
tung vorsteht.
11. Achs-Kreuzgelenkgabel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Spritzringabschnitt (14) von einer in Umfangsrichtung
verlaufenden Ausnehmung (14a) gebildet wird, welche in einem Über
gangsabschnitt zwischen dem ersten Abschnitt (12) und dem vergrößer
ten Verbindungsabschnitt (16) der Achs-Kreuzgelenkgabel (10) angeord
net ist, und daß diese Umfangsausnehmung (14a) in axialer Richtung
verläuft.
12. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der im allgemeinen ringförmige, erste Abschnitt
(12) mit inneren Keilverzahnungen (32) versehen ist, welche passend mit
äußeren Keilverzahnungen einer Achswelle zusammenarbeiten.
13. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der vergrößerte Verbindungsabschnitt (16) mit Ver
bindungsgabeln (17) eines Gleichlaufgelenks versehen ist.
14. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spritzringabschnitt (14) auf einer Außenseite
des geschmiedeten Körpers längs der axialen Richtung an einer Über
gangsstelle von dem im allgemeinen ringförmigen, ersten Abschnitt (12)
und dem vergrößerten Verbindungsabschnitt (16) ausgebildet ist.
15. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (23) auf dem Außendurch
messer in der Nähe des Spritzschutzabschnittes (14) angeordnet ist.
16. Achs-Kreuzgelenkgabel nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (23) teilweise in der Um
fangsausnehmung (14a) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/340,059 US6311985B1 (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Integral yoke and slinger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10031194A1 true DE10031194A1 (de) | 2001-04-19 |
Family
ID=23331688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10031194A Withdrawn DE10031194A1 (de) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | Achs-Kreuzgelenkgabel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6311985B1 (de) |
| BR (1) | BR0002877A (de) |
| DE (1) | DE10031194A1 (de) |
| GB (1) | GB2351535B (de) |
| IT (1) | IT1316400B1 (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7115059B2 (en) * | 2004-10-28 | 2006-10-03 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Pinion housing with contaminant deflector |
| US8286969B2 (en) * | 2006-04-06 | 2012-10-16 | Dresser-Rand Company | Floating fluid film seals |
| US9746081B2 (en) * | 2009-08-25 | 2017-08-29 | Freudenberg-Nok General Partnership | Low load offset seal |
| US8613556B2 (en) * | 2012-02-24 | 2013-12-24 | Ntn Usa Corporation | Bearing protection system |
| CN103738165B (zh) * | 2013-12-13 | 2017-09-26 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种缩减轴向尺寸的花键密封结构 |
| CN108620259B (zh) * | 2018-05-08 | 2020-12-01 | 河南鑫轴传动机械有限公司 | 一种万向节滑动叉喷涂工装 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1145516A (en) | 1913-06-16 | 1915-07-06 | Jakob Schmid-Roost | Dust-guard. |
| US1207759A (en) | 1916-04-14 | 1916-12-12 | Dodge Brothers | Oil-guard. |
| US3053541A (en) | 1960-02-19 | 1962-09-11 | Gen Motors Corp | Rotary shaft fluid seal |
| US3476396A (en) | 1964-04-14 | 1969-11-04 | Daimler Benz Ag | Shaft seal with return rifling |
| US3482844A (en) | 1965-08-31 | 1969-12-09 | Chicago Rawhide Mfg Co | Shaft seal |
| DE2816155C2 (de) * | 1978-04-14 | 1980-05-29 | Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach | Käfig für die Kugeln eines Gleichlaufdrehgelenkes |
| JPS55103151A (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | Nissan Motor Co Ltd | Oil leakage preventing device for automobile transmission gear |
| US4314705A (en) | 1979-05-23 | 1982-02-09 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Oil seal device |
| US4427202A (en) * | 1982-08-30 | 1984-01-24 | Allis-Chalmers Corporation | Combination static oil seal and rotary dust seal |
| DE3277780D1 (en) | 1982-12-10 | 1988-01-14 | Caterpillar Inc | Dual labyrinth fluid seal with fluid slinger |
| DE3311121C2 (de) * | 1983-03-26 | 1986-01-30 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Berührungsfreie Dichtung |
| DE19624611A1 (de) * | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Freudenberg Carl Fa | Vorrichtung zur Abdichtung eines Ringspalts zwischen einem Gehäuse und einer Welle |
| US5687973A (en) | 1996-06-24 | 1997-11-18 | Rockwell Heavy Vehicle Systems, Inc. | Dust seal for pinion bearing housing |
| US5979903A (en) * | 1997-12-04 | 1999-11-09 | Sanford Acquisition Company | Translucent slinger with centrifugal seal |
-
1999
- 1999-06-28 US US09/340,059 patent/US6311985B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-06-21 GB GB0015201A patent/GB2351535B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-23 IT IT2000RM000339A patent/IT1316400B1/it active
- 2000-06-27 BR BR0002877-0A patent/BR0002877A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-06-27 DE DE10031194A patent/DE10031194A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITRM20000339A1 (it) | 2001-12-23 |
| GB2351535A (en) | 2001-01-03 |
| GB0015201D0 (en) | 2000-08-09 |
| GB2351535B (en) | 2003-01-22 |
| BR0002877A (pt) | 2001-01-30 |
| ITRM20000339A0 (it) | 2000-06-23 |
| US6311985B1 (en) | 2001-11-06 |
| IT1316400B1 (it) | 2003-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1381793A2 (de) | Getriebe, insbesondere planetengetriebe | |
| DE19843946A1 (de) | Riemenscheibeneinheit | |
| EP0219683B1 (de) | Dichtungsanordnung | |
| DE10105335A1 (de) | Antriebswellen-Lageranordnung | |
| DE3536289A1 (de) | Ausgleichsgetriebe mit zumindest einem integrierten gleichlaufdrehgelenk | |
| EP1464858A2 (de) | Kupplungsanordnung | |
| DE102004012221B4 (de) | Abdeckung, Schmiermittelsperre und Steinschutz für eine Getriebeachsendichtung | |
| DE102012208799A1 (de) | Stütz- und Führungsscheibe in einem Planetentrieb | |
| DE112005002431B4 (de) | Kolben für Automatikgetriebe | |
| EP1180610B1 (de) | Antriebswellenzusammenbau und Fahrzeug | |
| DE29808627U1 (de) | Bogenzahnkupplung | |
| DE10031194A1 (de) | Achs-Kreuzgelenkgabel | |
| DE112004003026B4 (de) | Differentialanordnung mit geschweisstem Differentialkorb | |
| DE102012208797A1 (de) | Planetenträgeranbindung zu einer Laststufe | |
| DE4311321A1 (de) | Drehmomentübertragung zwischen einem Getriebe und einem Universalgelenk | |
| DE102012208798A1 (de) | Planetenträger mit integriertem Verzahnungsprofil | |
| DE102012208796A1 (de) | Anbindung eines Planetenträgers an einer Laststufe | |
| DE19801279B4 (de) | Kontinuierlich variables Getriebe | |
| DE10115355A1 (de) | Zahnrad aus Blech | |
| EP1471281B1 (de) | Planetengetriebe | |
| DE102006027899B4 (de) | Kupplungsanordnung in einem Getriebe eines Kraftfahrzeuges | |
| DE19536259A1 (de) | Eingriffsstruktur einer Verbindungshülse | |
| DE102017124363B4 (de) | Wellendichtung und kraftübertragende vorrichtung | |
| EP0838145B1 (de) | Winkelgetriebe | |
| DE69615636T2 (de) | Riemenscheibe für eine angetriebene Welle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |