DE1003117B

DE1003117B - Device for compressing bulk material in elastic containers by mechanical vibrations

Info

Publication number: DE1003117B
Application number: DES29558A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gerhard Kessler
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1952-07-30
Filing date: 1952-07-30
Publication date: 1957-02-21

Description

Vorrichtung zum Verdichten von Schüttgut in elastischen Behältern durch mechanische Schwingungen Es ist bekannt, Schüttgut, z. B. mehlartige, körnige oder breiige Stoffe, durch mechanische Schwingungen in den Behältern so zu verdichten, daß die Behälter besser ausgefüllt werden bzw. das Fassungsvermögen vergrößert wird. Wenn es sich bei den Behältern um solche aus elastischen Stoffen handelt, beispielsweise Säcke, Papierbeutel, dünnwandige Blechgefäße od. dgl., und die Schütthöhe gewisse Grenzen überschreitet, kann sich die Verdichtungswirkung oft nicht schnell genug im Behälter bis zu den oberen Schichten auswirken.Device for compacting bulk material in elastic containers by mechanical vibrations It is known that bulk material such. B. farinaceous, granular or pulpy substances, to be compacted by mechanical vibrations in the containers, that the containers are better filled or the capacity is increased. If the containers are made of elastic materials, for example Sacks, paper bags, thin-walled metal vessels or the like, and the dumping height certain If limits are exceeded, the compaction effect can often not develop quickly enough affect in the container up to the upper layers.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Verdichtung von Schüttgut in elastischen Behältern gleichmäßig und schneller zu bewirken. Dabei wird von der Einwirkung mechanischer Schwingungen auf die Behälter Gebrauch gemacht, wobei diese Schwingungen durch eine Unterlage mit zur Führung der Behälter dienenden Seitenwänden auf diese übertragen werden. The object of the invention is the compaction of bulk material to effect evenly and faster in elastic containers. The Action of mechanical vibrations on the container made use of this Vibrations through a base with side walls serving to guide the container be transferred to this.

Die Erfindung bewirkt nun eine unmittelbare Übertragung der Schwingungen auf die oberen Partien des Schüttgutes. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Seitenwände so ausgeführt sind, daß sie wenigstens an drei Seiten der Behälter, vorzugsweise in ihrer ganzen Höhe, anhegen. The invention now causes a direct transmission of the vibrations on the upper parts of the bulk material. According to the invention this is achieved by that the side walls are designed so that they are at least on three sides of the container, preferably in their full height.

Es sind an sich bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen die zu füllenden Behälter durch Seitenwände gestützt werden. Bei einer bekannten Transport- und Rüttelvorrichtung, bei der durch Anordnung einer besonderen äußeren Schutzlehne geschlossene Zellen gebildet werden, welche das Umfallen der Beutel oder Behälter beim Weitertransport verhindern, sind an den anderen Seiten lediglich Stege vorgesehen, die ausschließlich zur Weiterbewegung der Behälter dienen. Diese Stege sind nicht mit dem Rüttelorgan verbunden und können infolgedessen auch keine Schwingungen auf die Behälter übertragen. There are already known devices in which the to be filled Container are supported by side walls. In a known transport and vibrating device, in the case of the cells closed by the arrangement of a special outer protective arm are formed, which can cause the bags or containers to fall over during further transport prevent, only webs are provided on the other sides, which exclusively serve to move the container further. These webs are not with the vibrator connected and can consequently not transmit any vibrations to the container.

Es ist weiterhin eine Rüttelmaschine für Säcke bekanntgeworden, bei der der zu füllende Sack auf einer Unterlage steht, welche eine kreisende Bewegung ausführt. Dabei ist die Unterlage mit einer Stütze versehen, die den Sack am Verrutschen hindern soll. It is also known to be a vibrating machine for sacks that the sack to be filled stands on a base, which has a circular motion executes. The base is provided with a support that prevents the sack from slipping should prevent.

Diese Stütze besteht aus einer Wand, die durch Winkel versteift ist, welche aber nicht am Sack anliegen, so daß lediglich eine einzige Wand die Bewegung der Unterlage mitmacht. Es handelt sich überdies hierbei um eine Rüttelmaschine mit verhältnismäßig geringen Stoßzahlen, wobei es lediglich darauf ankommt, mit den einzelnen Stößen das Gut gegen die unten und rückwärts angeordnete Abstützung zu pressen.This support consists of a wall stiffened by angles, but which do not rest on the sack, so that only a single wall prevents the movement participates in the document. It is also a vibrating machine with relatively low numbers of hits, where it only matters with the individual impacts the material against the support arranged below and to the rear to press.

Eine andere bekannte Anordnung, bei der sowohl ein Füllen als auch ein Weitertransportieren von Säcken vorgenommen wird, enthält seitliche Führungs- wände, die aber so angeordnet sind, daß sie einen Gang bilden, durch den die einzelnen Säcke hindurchgeschoben werden. Selbst wenn diese Seitenwandungen den beabsichtigten Zweck, die Säcke aufrecht zuhalten, erfüllen sollten, so ist hierbei von einer schwiagfähigen Ausbildung derselben keine Rede, so daß eine Übertragung von Schwingungen an den oberen Teil der zu füllenden Behälter nicht gedacht werden kann. Another known arrangement in which both a filling and a further transport of sacks is carried out, contains lateral guide walls, but which are arranged in such a way that they form a corridor through which the individual Bags are pushed through. Even if these side walls are the intended ones The purpose of holding the sacks upright should be fulfilled by someone who is able to swing Training the same no speech, so that a transmission of vibrations to the upper part of the container to be filled cannot be imagined.

Schließlich ist noch ein Apparat zum Füllen von Beuteln, Säcken und Schachteln bekanntgeworden, die mit Mehl, Zucker od. dgl. gefüllt werden sollen. Die zu füllenden Säcke werden hierbei in einem oben und unten offenen Behälter angeordnet, der zwar ein Zusammensacken der Beutel zu verhindern vermag, selbst jedoch nicht schwingfähig ist. Wenn bei dem bekannten Apparat Schwingungen ausgeführt werden sollen, so erfolgt dies lediglich in der Weise und zu dem Zweck, daß das in den Füllorganen befindliche Pulver in den Sack hineinfällt. Zur Verdichtung des Pulvers selbst wird ein besonderer Stampfkolben herangezogen. Die Verdichtung des Schüttgutes erfolgt also nicht durch mechanische Schwingungen, sondern durch Druck. Finally there is an apparatus for filling bags, sacks and bags Boxes have become known that are to be filled with flour, sugar or the like. The bags to be filled are arranged in a container that is open at the top and bottom, which is able to prevent the bags from collapsing, but not itself is able to oscillate. When vibrations are carried out in the known apparatus should, this is done only in such a way and for the purpose that in the Powder located in the filling organs falls into the sack. For compacting the powder even a special ram is used. The compaction of the bulk material does not take place through mechanical vibrations, but through pressure.

Demgegenüber sind die Hülsen bei der Vorrichtung nach der Erfindung, welche die zu füllenden Behälter an mindestens drei Seiten umschließen, so gestaltet und angebracht, daß sie nicht nur das seitliche Ausweichen des Behälters während des Füllvorganges verhindern, sondern die Schwingungen in die oberen Schichten des Schüttgutes leiten, so daß eine wesentlich gleichmäßigere und-schnellere Verdichtung erzielt wird. Im Gegensatz zu den beschriebenen bekannten Anordnungen beruht die Erfindung auf der Erkenntnis und Überlegung, daß es bei Rüttlern, insbesondere solchen mit verhältnismäßig hohen Frequenzen, sehr wesentlich ist, die Schwingungen nicht nur auf den untersten Teil des Gutes auszuüben, sondern auf die höheren Partien zu übertragen. In contrast, the sleeves in the device according to the invention, which enclose the container to be filled on at least three sides, so designed and attached that they not only allow the container to move sideways during the filling process, but the vibrations in the upper layers of the bulk material, so that a much more even and faster compaction is achieved. In contrast to the known arrangements described, the Invention based on the knowledge and consideration that there are vibrators, especially those With relatively high frequencies, it is very important that the vibrations are not to exercise only on the lowest part of the property, but on the higher parts transferred to.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt die .Gesamtanordnung einer Vorrichtung zum Verdichten von Schüttgut durch mechanische 5 chwingungen. Aus dem Fülltrichter 1 wird der elastische Behälter 2, beispielsweise eine Mehltüte, gefüllt. Um das zugeführte Gut zu rer dichten, ist unter dem Behälter 2 ein Schwingorgan 3, beispielsweise eine von einem Rüttelgerät 4 angetriebene Platte 5, angeordnet. Beim Füllen beult sich der elastische Behälter 2 in seinen unteren Teilen aus. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. Fig. 1 shows the overall arrangement of a device for compacting bulk material due to mechanical 5 vibrations. The filling funnel 1 becomes the elastic container 2, for example a flour bag, filled. In order to seal the supplied goods, is under the container 2 a vibrating member 3, for example one of a vibrating device 4 driven plate 5, arranged. The elastic container bulges when it is filled 2 in its lower parts.

Gleichzeitig kommen die mechanischen Schwingungen infolge der im Schüttgut enthaltenen Lufteinschlüsse nur mit Schwierigkeiten in den oberen Schichten zur Wirkung. Um diese Nachteile zu vermeiden. sind auf dem Schwingorgan 3. beispielsweise auf der Platte 5, die in den Fig. 2 bis 6 dargestellten Hülsen angeordnet.At the same time, the mechanical vibrations occur as a result of the in the bulk material contained air pockets only with difficulty in the upper layers Effect. To avoid these disadvantages. are on the vibrating organ 3. for example on the plate 5, the sleeves shown in Figs. 2 to 6 are arranged.

In Fig. 2 ist eine Hülse dargestellt, welche der Form des elastischen Behälters 2 weitgehend angepaßt ist, so daß sowohl das seitliche Ausweichen des Behälters 2 vermieden als auch gleichzeitig die Rüttelhewegung besser in die oberen Schichten übertragen wird. In Fig. 2, a sleeve is shown, which the shape of the elastic Container 2 is largely adapted, so that both the lateral evasion of the Container 2 avoided and at the same time the Rüttelhewegung better in the upper Layers is transferred.

In Fig. 3 ist eine andere Form der die elastischen Behälter umfassenden Hülse in Gestalt einer Manschette dargestellt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die gefüllten Behälter leichter entnommen werden können. In Fig. 3, another form is that comprising the resilient containers Sleeve shown in the form of a cuff. This embodiment has the advantage that the filled container can be removed more easily.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, auch die einzelnen Wände der Hülsen selbständig teilweise schwingfähig auszubilden. Aus diesem Grunde können, wie in Fig. 4 dargestellt, die Wandungen mit Aussparungen versehen sein. It has been found to be beneficial, including the individual walls of the To train sleeves partially oscillatable independently. For this reason, as shown in Fig. 4, the walls can be provided with recesses.

In manchen Fällen läßt sich eine besonders gute Wirkung dadurch erreichen, daß statt einer geschlossenen Hülse getrennte, für sich schwingfähige Seitenteile angeordnet sind, wie sie die Fig. 5 zeigt. Wenn die Eigenfrequenz dieser Seitenwände oder aber auch der in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Hülsen annähernd mit der Frequenz des Schwingorgans 3 übereinstimmend gewählt ist oder in einem günstigen Verhältnis zu dieser liegt, so wird durch die in Schwingungen versetzten Wände die Verdichtungswirkung besonders im oberen Teil der Behälter unterstützt. In some cases a particularly good effect can be achieved by that instead of a closed sleeve, separate side parts that can vibrate for themselves are arranged as shown in FIG. When the natural frequency of these side walls or else the sleeves shown in FIGS. 2 to 4 approximately with the frequency of the oscillating member 3 is chosen to match or in a favorable ratio is to this, the compaction effect is created by the vibrating walls especially supported in the upper part of the container.

Bei Verwendung von Schwingungserzeugern mit einseitig gerichteter Kraftwirkung, beispielsweise einem Magnetrüttler, kann eine Befestigung der Seitenteile von Vorteil sein, wie sie in der Fig. 6 dar- gestellt ist. Durch die hier dargestellte Befestigungsart liegt die Sdiwingungsrichtung der Seitenteile senkrecht zur Schwingungsrichtung des Schwingorgans. When using vibration generators with unidirectional Force action, for example a magnetic vibrator, can be used to attach the side parts be advantageous, as shown in Fig. 6 is posed. Through the one shown here Type of attachment, the direction of vibration of the side parts is perpendicular to the direction of vibration of the oscillating organ.

Die schuingende Platte5 möge in der durch den Pfeil 5 dargestellten Richtung schwingen. Die Seitenplatte 6 ist über eine vorzugsweise elastische Zwischenlage 7 mittels Schrauben od. dgl. auf der Platte 5 so befestigt, daß der kürzeste Abstand von der Befestigungsmitte zum Schwerpunktslot groß genug ist, um eine Hebelwirkung auf das Seitenteil 6 ausüben zu können. In diesem Fall gerät das Seitenteil 6 in Schwingungen, die durch den Pfeil 66 angedeutet sind.The schuingende plate 5 may be shown in the arrow 5 Swing direction. The side plate 6 is via a preferably elastic intermediate layer 7 by means of screws or the like. Fixed on the plate 5 so that the shortest distance from the mounting center to the center of gravity is large enough to allow leverage to be able to exercise on the side part 6. In this case, the side part 6 comes in Vibrations, which are indicated by the arrow 66.

Die Erfindung eignet sich zur Verdichtung von Schüttgut aller Art, z. B. in mehlartiger, körniger oder breiiger Form, in elastischen Behältern. The invention is suitable for the compaction of all types of bulk material, z. B. in flour-like, granular or pulpy form, in elastic containers.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for compressing bulk material in elastic Containers (sacks, paper bags, thin-walled metal vessels or the like) by mechanical Sch, the side walls used to guide the container vibrate through a base are transferred to the container, characterized in that for the purpose of a direct transmission of the vibrations to the upper parts of the bulk material the side walls are designed so that they are at least on three sides of the container, preferably in full height.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the to the walls adjacent to the container are visible with incisions or recesses, due to the parts of the walls lying between the incisions, able to oscillate independently are.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the walls do not form a closed whole, but each swinging separately are arranged on the base.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the natural frequency of the walls with the frequency of the Sch, vingorgans selected to be approximately identical is or is in a favorable relationship to each other for the resonance.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized by such Fixing the walls on the base that the direction of oscillation of the walls is perpendicular runs to the direction of oscillation of the oscillating organ.

Considered publications: German Patent Specifications No. 820 578, 455 262, 33 336; U.S. Patent No. 2,234,069.