DE10026443A1

DE10026443A1 - Device for carrying out the powder coating process

Info

Publication number: DE10026443A1
Application number: DE2000126443
Authority: DE
Inventors: Meinolf Schmitz
Original assignee: Muhr und Bender KG
Current assignee: Muhr und Bender KG
Priority date: 2000-05-29
Filing date: 2000-05-29
Publication date: 2001-12-13
Anticipated expiration: 2020-05-30
Also published as: EP1160014A2; EP1160014A3; DE10026443C2

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Pulverbeschichtungsverfahrens, mit einem Gestell (1), wobei an dem Gestell (1) mittels des Pulverbeschichtungsverfahrens zu beschichtende Werkstücke (2) anbringbar sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das Gestell (1) eine Antihaftbeschichtung aufweist, die die Anhaftung von für das Pulverbeschichtungsverfahren vorgesehenem Pulver an dem Gestell (1) verringert. Auf diese Weise wird ein einfaches, ungiftiges und umweltverträgliches Reinigen des Gestells von dem für das Pulverbeschichtungsverfahren vorgesehenen Pulver ermöglicht.A device for carrying out the powder coating process is shown and described, having a frame (1), workpieces (2) to be coated using the powder coating process being attachable to the frame (1). DOLLAR A According to the invention it is provided that the frame (1) has a non-stick coating which reduces the adhesion of powder intended for the powder coating process to the frame (1). In this way, a simple, non-toxic and environmentally compatible cleaning of the frame from the powder intended for the powder coating process is made possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Pulverbeschichtungs verfahrens, mit einem Gestell, wobei an dem Gestell mittels des Pulverbeschichtungs verfahrens zu beschichtende Werkstück anbringbar sind.The invention relates to a device for performing the powder coating process, with a frame, being on the frame by means of the powder coating workpiece to be coated can be attached.

Pulverbeschichtungsverfahren sind heutzutage in der industriellen Fertigung ge bräuchliche Verfahren, um die Oberflächen von verschiedenen Werkstücken z. B. ge gen Korrosion zu schützen. Darüber hinaus bieten Pulverbeschichtungsverfahren auch die Möglichkeit, die beschichteten Oberflächen farblich zu gestalten. Im allge meinen versteht man unter Pulverbeschichtung die Beschichtung von Metall- oder Kunststoffoberflächen durch Auftragen und Sintern von wärmehärtenden Pulvern. Diese können im Rotations- oder Flockverfahren, durch Pulverspritzverfahren, wie Flammspritzen, Kunststoff-Flammspritzen oder Metallspritzverfahren, oder auch im Wirbelsinterbad aufgebracht werden. Besonders verbreitet sind Pulverbeschich tungsverfahren, bei denen die Pulver elektrostatisch auf die Oberflächen aufgebracht werden. Für ein solches elektrostatisches Pulverbeschichtungsverfahren eignen sich insbesondere duroplastische Pulverlacke aus Epoxid-, Polyester- und Acrylharzen. Pulverbeschichtungsverfahren ermöglichen allgemein eine weitgehend automatisierte Arbeitsweise und finden daher in steigendem Ausmaß bei der Herstellung von Auto teilen, Haushaltsgeräten und in der Möbelindustrie Anwendung.Powder coating processes are nowadays used in industrial production customary methods to the surfaces of various workpieces such. B. ge to protect against corrosion. They also offer powder coating processes also the possibility to color the coated surfaces. Generally I mean powder coating is the coating of metal or Plastic surfaces by applying and sintering thermosetting powders. These can be rotated or flocked, by powder spraying, such as Flame spraying, plastic flame spraying or metal spraying, or in Vortex sinter bath can be applied. Powder coating is particularly widespread tion processes in which the powders are applied electrostatically to the surfaces become. Such an electrostatic powder coating process is suitable especially thermosetting powder coatings made of epoxy, polyester and acrylic resins. Powder coating processes generally enable a largely automated process Working method and therefore find increasing use in the manufacture of car parts, household appliances and in the furniture industry application.

Insbesondere bei elektrostatisch arbeitenden Pulverbeschichtungsverfahren muß ein guter Kontakt zwischen dem zu beschichtenden Werkstück und dem Gestell, an dem das Werkstück zum Beschichten angebracht ist, gewährleistet werden. Kann kein ausreichend guter Kontakt zwischen den einzelnen Werkstücken und dem Gestell, an dem die Werkstücke zum Beschichten befestigt sind, gewährleistet werden, so kommt es bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung zu starken Schichtdickenunterschie den sowie bei der Verwendung von farblichen Pulvern zu erheblichen farblichen Un terschieden.In particular in the case of electrostatically operating powder coating processes, a must good contact between the workpiece to be coated and the frame on which the workpiece is attached for coating, can be guaranteed. Can not sufficiently good contact between the individual workpieces and the frame to which the workpieces are attached for coating are guaranteed there is too much difference in the thickness of the electrostatic powder coating the as well as when using colored powders to considerable color Un different.

Um die Kontaktstellen zwischen den Werkstücken einerseits und dem Gestell, an dem die Werkstücke befestigt werden, andererseits dementsprechend ausreichend sauber zu halten, werden bisher verschiedene Verfahren, wie Chemieentlackungsverfahren oder Pyrolyseabschwelverfahren, angewendet. Diese bisher angewendeten Verfahren sind jedoch insofern nachteilig, als daß sie relativ hohe Energie- und Entsorgungskosten verursachen sowie häufig nur schwierig und unter großen Sicherheitsvorkehrun gen handhabbar sind. Bei dem gebräuchlichsten Verfahren, nämlich dem Pyrolyseab schwelverfahren, kommt es zudem zur Erzeugung chemisch aggressiver und/oder gif tiger Stoffe, die zur umweltverträglichen Entsorgung aufwendig weiterverarbeitet werden müssen.To the contact points between the workpieces on the one hand and the frame on which the workpieces are fastened, on the other hand accordingly sufficiently clean To date, various processes, such as chemical stripping processes, have been held or pyrolysis decay process. These previously used procedures However, they are disadvantageous in that they have relatively high energy and disposal costs cause and often difficult and with great security precautions are manageable. In the most common process, namely pyrolysis smoldering process, chemically aggressive and / or gif is also generated tiger substances that are elaborately processed for environmentally compatible disposal Need to become.

Dementsprechend ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Durchfüh rung eines Pulverbeschichtungsverfahrens bereitzustellen, deren Gestell, an dem die zu beschichtenden Werkstücke angebracht werden, auf einfache, ungiftige und um weltverträgliche Weise von an diesem anhaftendem, für die Pulverbeschichtung vor gesehenen Pulver befreit werden kann.Accordingly, it is the object of the invention to provide a device for performing tion of a powder coating process to provide, the frame on which the workpieces to be coated, simple, non-toxic and around world-friendly way of adhering to this, for powder coating before seen powder can be freed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines Pulverbeschichtungsver fahrens, mit der die zuvor aufgezeigte und hergeleitete Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell eine Antihaftbeschichtung aufweist, die die Anhaf tung von für das Pulverbeschichtungsverfahren vorgesehenem Pulver an dem Gestell verringert.The inventive device for carrying out a powder coating driving, with which the previously shown and derived task is solved, is thereby characterized in that the frame has a non-stick coating that the Anhaf processing powder intended for the powder coating process on the frame decreased.

Durch die erfindungsgemäß erzielte nur geringe Anhaftung von solchem Pulver, das anstatt auf die zu beschichtenden Werkstücke auf das Gestell gelangt ist, ist es mög lich, dieses an dem Gestell anhaftende Pulver mechanisch von dem Gestell wieder zu entfernen. Insbesondere wird dadurch der mit dem Pyrolyseabschwelverfahren ver bundene Nachteil vermieden, daß das für die Beschichtung der Werkstücke vorgese hene Pulver chemisch verändert wird, womit giftige und/oder nicht umweltverträgli che Substanzen erzeugt werden.Due to the low adhesion of such powder achieved according to the invention, the instead of getting onto the frame on the workpieces to be coated, it is possible Lich, this powder adhering to the frame mechanically from the frame again remove. In particular, this ver with the pyrolysis tied disadvantage avoided that the vorese for coating the workpieces hene powder is chemically modified, making it toxic and / or not environmentally compatible che substances are generated.

Ein mechanisches Entfernen des Pulvers, das sich an dem mit der Antihaftbeschich tung versehenen Gestell angelagert hat, kann auf verschiedene Weise, wie durch Ab reiben oder durch Abblasen, erfolgen. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß das an dem Gestell anhaftende Pulver von dem Gestell mittels eines Hochdruck-Wasserstrahls entfernbar ist. Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß der Wasserdruck des Hochdruck-Wasserstrahls 80 bar oder mehr, besonders bevorzugt nämlich etwa 100 bar, beträgt. A mechanical removal of the powder that adheres to the one with the non-stick coating tion provided frame can, in various ways, such as from Ab rub or by blowing. According to a preferred development of the However, the invention provides that the powder adhering to the frame from the Frame is removable by means of a high pressure water jet. It is preferred provided that the water pressure of the high pressure water jet is 80 bar or more, namely particularly preferably about 100 bar.

Als Antihaftbeschichtung ist eine Vielzahl von in der Industrie verwendeten Anti haftbeschichtungen möglich. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß die Antihaftbeschichtung eine Glaskeramik aufweist. De ren Eigenschaften als Antihaftbeschichtung werden insbesondere dann besonders gut ausgenutzt, wenn die Oberfläche der auf das Gestell aufgebrachten Antihaftbe schichtung vollständig von der Glaskeramik gebildet wird. Insbesondere ist dabei vorgesehen, daß die Dicke der Antihaftbeschichtung 60-80 µm beträgt. Die Anti hafteigenschaften einer solchen Antihaftbeschichtung aus einer Glaskeramik werden darüber hinaus dadurch positiv beeinflußt, daß die Antihaftbeschichtung nach dem Aufbringen auf das Gestell bei einer Temperatur größer oder gleich 375°C behandelt worden ist.As a non-stick coating is a variety of anti used in industry adhesive coatings possible. According to a preferred development of the invention However, it is provided that the non-stick coating has a glass ceramic. De Ren properties as a non-stick coating are particularly special well used if the surface of the non-stick applied to the frame Layering is completely formed by the glass ceramic. In particular is there provided that the thickness of the non-stick coating is 60-80 microns. The anti adhesive properties of such a non-stick coating from a glass ceramic also positively influenced by the fact that the non-stick coating after Treated to the rack at a temperature greater than or equal to 375 ° C has been.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines Pulverbeschichtungsver fahrens ist grundsätzlich für alle und insbesondere für alle eingangs genannten Pul verbeschichtungsverfahren einsetzbar. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß die Vorrichtung zur Durchführung des elektro statischen Pulverbeschichtungsverfahrens vorgesehen ist. Dann können nämlich auf sehr einfache, ungiftige und umweltverträgliche Weise die Kontaktstellen zwischen den zu beschichtenden Werkstücken einerseits und dem zur Durchführung des elek trostatischen Pulverbeschichtungsverfahrens vorgesehenen Gestell andererseits sau ber gehalten werden. Dies ist, wie weiter oben schon angesprochen, eine unabding bare Voraussetzung für eine von der Schichtdicke und der Farbgebung her gleich mäßige elektrostatische Pulverbeschichtung von Oberflächen.The inventive device for carrying out a powder coating driving is basically for everyone and especially for all of the above mentioned Pul coating process can be used. According to a preferred development of the However, the invention provides that the device for carrying out the electro static powder coating process is provided. Then you can namely very simple, non-toxic and environmentally friendly way of making contact between the workpieces to be coated on the one hand and the one for performing the elec on the other hand, the frame provided by the trostatic powder coating process is clean be held over. As mentioned above, this is essential prerequisite for the same in terms of layer thickness and color moderate electrostatic powder coating of surfaces.

Gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung wird eine solche Vorrichtung zur Durch führung eines Pulverbeschichtungsverfahrens bereitgestellt, die dadurch gekenn zeichnet ist, daß das Gestell einen Trägerstamm und eine Wechseltraverse aufweist, die zu beschichtenden Werkstücke an der Wechseltraverse befestigbar sind und die Wechseltraverse mit an diesen befestigten und zu beschichtenden Werkstükken mit Hilfe eines Schnellwechselmechanismus an dem Gestell befestigbar bzw. von dem Ge stell entfernbar ist. Diese erfindungsgemäße Lehre ist einerseits für sich alleine, ande rerseits jedoch auch in Kombination mit der zuvor beschriebenen, erfindungsgemäß ein mit einer Antihaftbeschichtung beschichtetes Gestell aufweisenden Vorrichtung zur Durchführung des Pulverbeschichtungsverfahrens verwendbar. According to a further teaching of the invention, such a device for through management of a powder coating process provided, characterized thereby is drawn that the frame has a support trunk and an interchangeable crossbar, the workpieces to be coated can be attached to the interchangeable crossbeam and the Exchangeable crossbeam with workpieces attached to it and to be coated With the help of a quick-change mechanism attachable to the frame or by the Ge is removable. On the one hand, this teaching according to the invention is on its own, on the other on the other hand, however, also in combination with the previously described, according to the invention a device having a frame coated with a non-stick coating usable for carrying out the powder coating process.

Insbesondere in Kombination mit einem mit einer Antihaftbeschichtung beschichteten Gestell kann vorgesehen sein, daß an dem Trägerstamm eine Mehrzahl von Wechsel traversen befestigbar ist und an der Wechseltraverse wiederum eine Mehrzahl von Werkstücken befestigbar ist. Während eine Charge von Werkstücken dem elektro statischen Pulverbeschichtungsverfahren unterzogen wird, also eine Mehrzahl von Wechseltraversen mit einer Mehrzahl von an diesen angebrachten Werkstücken an dem Trägerstamm angebracht ist, werden andere Wechseltraversen, die, mit denen schon Pulverbeschichtungen durchgeführt worden sind, so daß zumindest teilweise an diesen Wechseltraversen eigentlich für das Pulverbeschichtungsverfahren vorge sehenes Pulver anhaftet, einem Reinigungsvorgang unterzogen. Ein solcher Reini gungsvorgang besteht dann vorzugsweise darin, daß die von dem Trägerstamm ab genommenen Wechseltraversen in einer Durchlaufeinrichtung oder in einem separa ten Spritzstand mit einem Hochdruck-Wasserstrahl gereinigt werden.Especially in combination with one coated with a non-stick coating Frame can be provided that a plurality of changes on the support stem crossbar is attachable and in turn a plurality of on the interchangeable crossbar Workpieces can be attached. During a batch of workpieces the electro is subjected to static powder coating processes, i.e. a plurality of Exchangeable traverses with a plurality of workpieces attached to them attached to the support trunk, other cross beams, the ones with which Powder coatings have already been carried out, so that at least partially actually featured on these interchangeable crossbeams for the powder coating process seen powder adheres, subjected to a cleaning process. Such a Reini The supply process then preferably consists in that of the carrier strain exchanged crossbeams taken in a continuous device or in a separate The spray booth can be cleaned with a high-pressure water jet.

Bezüglich des Schnellwechselmechanismus ist gemäß einer bevorzugten Weiterbil dung vorgesehen, daß der Schnellwechselmechanismus ein Scharnier mit zwei zuein ander verschwenkbaren und voneinander lösbaren Bauteilen aufweist, daß das eine Bauteil an dem Trägerstamm befestigt ist und das andere Bauteil an der Wechseltra verse befestigt ist und daß ein Lösen der beiden Bauteile des Scharniers voneinander nur in einem aus der Senkrechten verschwenkten Zustand des an der Wechseltra verse befestigten Bauteils des Scharniers möglich ist. Im Betriebszustand hängen die zu beschichtenden Werkstücke nämlich an den Wechseltraversen senkrecht nach un ten, wobei die Befestigung der zu beschichtenden Werkstücke an der Wechseltra verse vorzugsweise mit Hilfe von Haken realisiert ist. Die Wechseltraversen mit den an ihnen befestigten Werkstücken hängen ihrerseits über das jeweilige Scharnier an dem Trägerstamm, so daß bei einem Verschwenken des an der Wechseltraverse befe stigten Bauteils des Scharniers relativ zu dem an dem Trägerstamm befestigten Bauteil des Scharniers, was im wesentlichen einem Anheben und gleichzeitigen Nachvorne ziehen der Wechseltraverse entspricht, ein Lösen der beiden Bauteile des Scharniers voneinander möglich wird, indem diese im wesentlichen in Längsrichtung der Wech seltraverse auseinandergezogen werden. Vorzugsweise verläuft die Achse des Scharniers demgemäß parallel zur Längserstreckung der Wechseltraverse. Regarding the quick change mechanism is according to a preferred refinement tion provided that the quick-change mechanism is a hinge with two has other pivotable and detachable components that the one Component is attached to the support trunk and the other component on the Wechseltra verse is attached and that a release of the two components of the hinge from each other only in a state that is pivoted from the vertical on the alternating tract verse attached component of the hinge is possible. In the operating state they hang Workpieces to be coated namely on the interchangeable crossbars perpendicular to un ten, the attachment of the workpieces to be coated to the Wechseltra verse is preferably realized with the help of hooks. The cross beams with the workpieces attached to them in turn hang on the respective hinge the carrier trunk, so that when pivoting the befe on the interchangeable crossbar Stigen component of the hinge relative to the component attached to the support stem of the hinge, which is essentially a lifting and simultaneous forward pulling the interchangeable crossbar corresponds to loosening the two components of the hinge from each other is possible by this in the longitudinal direction of the change be pulled apart. Preferably, the axis of the Hinge accordingly parallel to the longitudinal extension of the interchangeable crossbar.

Konstruktionen, die es ermöglichen, daß die beiden Bauteile des Scharniers nur in ei nem vorbestimmten Verschwenkwinkel zueinander voneinander lösbar sind, sind dem Fachmann gut bekannt. Insbesondere ist es nämlich möglich, an einem Bauteil des Scharniers eine Nase vorzusehen, die nur in einem vorbestimmten Verschwenkwinkel der beiden Bauteile des Scharniers zueinander durch eine in dem zweiten Bauteil des Scharniers in Längsrichtung des Scharniers verlaufende Nut hindurchführbar ist und ansonsten ein Lösen der beiden Bauteile des Scharnieres voneinander verhindert.Constructions that allow the two components of the hinge only in egg nem predetermined pivot angle are releasable from each other, are Well known to those skilled in the art. In particular, it is namely possible to use a component of the Hinge to provide a nose that is only at a predetermined pivot angle of the two components of the hinge to one another in the second component of the Hinge in the longitudinal direction of the hinge groove can be passed and otherwise a loosening of the two components of the hinge from each other prevented.

Die Haken, mit deren Hilfe die zu beschichtenden Werkstücke an den Wechseltraver sen befestigt werden, können beim Reinigen der Wechseltraversen mit dem Hoch druck-Wasserstrahl entweder an den Wechseltraversen verbleiben, von diesen abge löst und separat gereinigt werden oder grundsätzlich durch neue ersetzt werden.The hooks with the help of which the workpieces to be coated are attached to the exchangeable crossbar can be attached with the high when cleaning the interchangeable traverses pressurized water jet either remain on the interchangeable crossbeams, separated from them dissolves and can be cleaned separately or generally replaced by new ones.

Im einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Pulverbeschichtungsverfahrens auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird einerseits auf die den unabhängigen Patentansprü chen 1 und 9 nachgeordneten Patentansprüche und andererseits auf die nachfol gende detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfin dung unter Bezugnahme auf die Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtIn particular, there are a multitude of possibilities for the invention To design device for performing the powder coating process and educate. For this, on the one hand, the independent patent claims chen 1 and 9 subordinate claims and on the other hand to the successor ing detailed description of a preferred embodiment of the invention tion with reference to the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des Pulverbeschich tungsverfahrens gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Er findung und Fig. 1 shows schematically an apparatus for performing the powder coating processing method according to a preferred embodiment of the invention and

Fig. 2 schematisch den Schnellwechselmechanismus der aus Fig. 1 ersichtlichen Vorrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfin dung. Fig. 2 shows schematically the quick-change mechanism of the apparent from Fig. 1 device according to the preferred embodiment of the inven tion.

In Fig. 1 ist schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des Pulverbeschich tungsverfahrens gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung in Vorderansicht sowie in Seitenansicht ersichtlich. Die Vorrichtung weist ein Gestell 1 auf, an dem die mittels des Pulverbeschichtungsverfahrens zu beschichtenden Werk stücke 2 befestigt werden. Das Gestell 1 weist einen senkrecht verlaufenden Träger stamm 3 auf, an dem übereinander drei Wechseltraversen 4 angebracht sind. An den einzelnen Wechseltraversen 4 sind jeweils eine Mehrzahl von zu beschichtenden Werkstücken 2 befestigt. Die Wechseltraversen 4 sind mit Hilfe eines Schnellwech selmechanismus an dem Trägerstamm 3 befestigt. Dieser Schnellwechselmechanismus weist ein Scharnier 5 auf, das, wie aus Fig. 2 ersichtlich, ein Bauteil 6, das an dem Trä gerstamm 3 befestigt ist, und ein Bauteil 7 umfaßt, das an der Wechseltraverse 4 befe stigt ist. Bei dem Scharnier 5 handelt es sich im wesentlichen um ein Scharnier be kannter Bauart, wobei jedoch vorgesehen ist, daß das an dem Trägerstamm 3 befe stigte Bauteil 6 des Scharniers 5 nur dann von dem an der Wechseltraverse 4 befe stigten Bauteil 7 des Scharniers 5 lösbar ist, wenn die beiden Bauteile 6, 7 in einem vorbestimmten Verschwenkwinkel zueinander stehen. Dies wird erreicht durch eine nicht weiter dargestellte, an dem an dem Trägerstamm 3 befestigten Bauteil 6 vorge sehenen Nase, die unter diesem vorbestimmten Verschwenkwinkel durch eine eben falls nicht weiter dargestellte Nut in dem an der Wechseltraverse 4 befestigten Bauteil 7 hindurchführbar ist und ansonsten ein Ablösen dieser beiden Bauteile 6, 7 vonein ander verhindert.In Fig. 1, a device for performing the powder coating process according to a preferred embodiment of the invention is schematically seen in front view and in side view. The device has a frame 1 to which the workpieces 2 to be coated by means of the powder coating method are fastened. The frame 1 has a vertically extending support stem 3 , on which three interchangeable beams 4 are arranged one above the other. A plurality of workpieces 2 to be coated are each attached to the individual interchangeable traverses 4 . The changeable traverses 4 are fastened to the support trunk 3 with the aid of a quick change mechanism. This quick-change mechanism has a hinge 5 , which, as can be seen from Fig. 2, a component 6 , which is attached to the Trä gerstamm 3 , and includes a component 7 , which is BEFE Stigt on the interchangeable crossbar 4 . The hinge 5 is essentially a hinge be known type, but it is provided that the BEFE on the support stem 3 BEFE component 6 of the hinge 5 only then from the BEFE to the interchangeable cross member 4 component 7 of the hinge 5 releasable is when the two components 6 , 7 are at a predetermined pivot angle to each other. This is achieved by a not shown, on the attached to the support stem 3 component 6 provided nose, which can be guided at this predetermined pivoting angle through a groove, if not shown, in the component 7 attached to the interchangeable crossbar 4 and otherwise detaching of these two components 6 , 7 prevented from each other.

Zur Befestigung der zu beschichtenden Werkstücke 2 an dem Gestelle 1 sind, wie de tailliert aus Fig. 2 ersichtlich, Haken 8 vorgesehen, die in an den Wechseltraversen 4 angebrachte Einhängeinrichtungen 9 eingehängt werden können.To fix the workpieces 2 to be coated on the frames 1 , as shown in FIG. 2, hooks 8 are provided, which can be hooked into suspension devices 9 attached to the interchangeable crossbars 4 .

In den Fig. 1 und 2 jeweils rechts ist dargestellt, wie die Wechseltraversen 4 durch ein Verschwenken relativ zum Trägerstamm 3 in eine solche Stellung gebracht werden können, in der diese in ihrer Längsrichtung vom Trägerstamm 3 abgelöst werden können. Konkret ist vorgesehen, daß ein Lösen der Bauteile 6, 7 voneinander in einer solchen Position, in der die Wechseltraversen 4 aufgrund der Schwerkraft nach unten hängen, nicht möglich ist, bei einem Verschwenken der Wechseltraversen 4 relativ zum Trägerstamm 3 um einen Winkel von etwa 40 bis 50° jedoch ein Lösen der bei den Bauteile 6, 7 des Scharniers 5 voneinander möglich ist.In Figs. 1 and 2 respectively on the right is shown how the change of cross-bars 4 may be brought by pivoting relative to the support stem 3 in such a position in which they can be replaced in its longitudinal direction by the carrier strain 3. Specifically, it is provided that it is not possible to detach the components 6 , 7 from one another in such a position, in which the interchangeable crossbeams 4 hang down due to the force of gravity, when the interchangeable crossbeams 4 are pivoted relative to the support stem 3 by an angle of approximately 40 up to 50 °, however, the components 6 , 7 of the hinge 5 can be released from one another.

Das Gestell 1, nämlich der Trägerstamm 3 und die Wechseltraversen 4, sowie nach Bedarf auch die Haken 7 sind gemäß dem dargestellten bevorzugten Ausführungs beispiel der Erfindung mit einer Antihaftbeschichtung beschichtet, nämlich mit einer Antihaftbeschichtung aus einer Glaskeramik. Dabei weist die Antihaftbeschichtung eine Dicke von 60 bis 80 µm auf und ist nach dem Aufbringen auf das Gestell bei einer Temperatur größer oder gleich 375°C nachbehandelt worden. Als Antihaftbe schichtung hat sich insbesondere eine solche Glaskeramik als besonders geeignet herausgestellt, die von der Firma Starnberger Beschichtung unter dem Handelsnamen "Safecode" vertrieben wird.The frame 1 , namely the support stem 3 and the interchangeable crossbars 4 , and, if necessary, the hooks 7 are coated according to the preferred embodiment shown example of the invention with a non-stick coating, namely with a non-stick coating made of a glass ceramic. The non-stick coating has a thickness of 60 to 80 µm and has been post-treated at a temperature greater than or equal to 375 ° C after being applied to the frame. Such a glass ceramic, which is sold by the Starnberger coating company under the trade name "Safecode", has proven to be particularly suitable as a non-stick coating.

Claims

1. A device for carrying out the powder coating process, characterized by a Ge vice (1), are attachable to the frame (1) by means of the powder coating process to be layered workpieces (2), that the Ge vice (1) has a non-stick coating, which reduces the adhesion of powder intended for the powder coating process to the rack ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that on the frame ( 1 ) adhering to powder mechanically from the frame ( 1 ) can be removed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the frame ( 1 ) adhering powder from the frame ( 1 ) by means of a high-pressure water jet, preferably with a water pressure of over 80 bar, can be removed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Non-stick coating has a glass ceramic.

5. The device according to claim 4, characterized in that the surface of the Non-stick coating is completely formed by the glass ceramic.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the thickness of the Non-stick coating is 60 to 80 µm.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the non-stick coating has been treated after application to the frame ( 1 ) at a temperature greater than or equal to 375 ° C.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the frame ( 1 ) is provided for carrying out the electrostatic powder coating process.

9. A device for carrying out a powder coating process, with a frame ( 1 ), workpieces ( 2 ) to be coated on the frame ( 1 ) by means of the powder coating process being attachable, in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that the frame (1) has a support stem (3) and an alternating cross member (4) which are fastened to be coated workpieces (2) on the alternating traverse (4) and the alternating cross-member (4) with BEFE at this stigten and workpieces to be coated (2) With the help of a quick-change mechanism on the support stem ( 3 ) can be attached or removed from the support stem ( 3 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the quick-change mechanism has a hinge ( 5 ) with two mutually pivotable and voneinan of the detachable components ( 6 , 7 ) that the one component ( 6 ) is attached to the support stem, and that other component ( 7 ) is attached to the interchangeable crossbar and that a release of the two components ( 6 , 7 ) of the hinge ( 5 ) from each other only in a state pivoted from the vertical of the component ( 7 ) of the hinge attached to the interchangeable crossbar ( 4 ) ( 5 ) is possible.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the workpieces to be stratified ( 2 ) on the interchangeable crossbar ( 4 ) with the help of hooks ( 8 ) can be fastened.