DE10025049A1

DE10025049A1 - Device for fixing sheet metal plates of dust-free room to profiled part uses connecting elements and detent elements to interact with detent noses and surfaces on further profiled part so that plate can be fixed through clamping pressure

Info

Publication number: DE10025049A1
Application number: DE2000125049
Authority: DE
Inventors: Albrecht Ritter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-23
Filing date: 2000-05-23
Publication date: 2001-11-29

Abstract

The device uses connecting elements (13) and detent elements (11) on the first profiled part (10) to interact with detent noses (51, 61) and detent surfaces (53, 63) provided on at least one further profiled part so that when fixing the profiled parts against each other at least one plate (20) is fixable through clamping pressure between the profiled parts. Two further profiled parts can be used to fix angled sheet metal plates and each have a support face (55) for the non angled regions. These profiled parts are angled so that the angled regions of the angled plates are each fixable between the first and one of the two further profiled parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befestigung von eine Reinraumwand bildenden Blechen gemäß dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for fastening of sheets forming a clean room wall according to the upper Concept of claim 1.

Reinraumwände bestehen in den meisten Fällen aus Ble chen, zwischen denen beispielsweise schalldämmendes und/oder wärmeisolierendes Material angeordnet ist. Die Bleche werden dabei an einem Profilteil befestigt, zu meist einem Hohlprofilteil, welches die Wanddicke defi niert und randseitig umläuft. Dieses Hohlprofilteil wird mit einem weiteren, hauptsächlich der Aufstellung der Wand dienenden Profilteil, beispielsweise mittels Schraubverbindungen verbunden.In most cases, clean room walls are made of ble chen, between which, for example, soundproofing and / or heat-insulating material is arranged. The Sheets are attached to a profile part, too usually a hollow profile part, which defi the wall thickness niert and runs around the edge. This hollow section part comes with another, mainly the lineup the wall-serving profile part, for example by means of Connected screw connections.

Eine derartige Herstellung einer Reinraumwand und ins besondere die Herstellung einer Vielzahl von beispiels weise Schraubverbindungen oder anderen geeigneten Ver bindungen zur Befestigung der verschiedenen, für die Ausbildung und Aufstellung der Wand erforderlichen Pro filteile aneinander ist sehr arbeitsaufwendig und daher im Ergebnis auch kostenintensiv.Such a production of a clean room wall and ins special the manufacture of a variety of examples as screw connections or other suitable ver bindings for attaching the various for the Training and installation of the wall required pro Filteile to each other is very labor intensive and therefore as a result also costly.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung zur Befestigung von eine Reinraumwand bildenden Blechen an einem Profilteil zu vermitteln, die auf technisch einfache Weise mit geringstem Arbeitsaufwand und daher sehr kostengünstig herstellbar ist.The object of the invention is therefore a device for fastening sheets forming a clean room wall to convey on a profile part that is based on technical simple way with the least amount of work and therefore is very inexpensive to manufacture.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of Claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen stand der abhängigen Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are counter stood the dependent claims.

Grundidee der Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Befestigung von eine Reinraumwand bildenden Blechen an einem ersten Profilteil, das seinerseits an einer Ge bäudedeckenwand befestigbar ist, zu vermitteln, welche nicht nur auf jegliche Schraubverbindungen oder andere derartige hinsichtlich ihrer Herstellung und ihres Ma terialaufwands aufwendige Verbindungen verzichtet, son dern die es darüber hinaus ermöglicht, in einem Arbeitsvorgang zugleich die Bleche unter Ausbildung eines Wandelements für einen Reinraum und gleichzeitig dieses Wandelement an dem ersten Profilteil zu befestigen, um so die gesamte Wand im Anschluss daran aufstellen zu können.The basic idea of the invention is a device for Fastening of sheets forming a clean room wall a first profile part, which in turn on a Ge ceiling wall is attachable to convey which not just on any screw connections or others such with regard to their manufacture and their Ma elaborate connections dispensed with, son those that also make it possible in one operation at the same time the sheets forming one Wall element for a clean room and at the same time this Wall element to attach to the first profile part so set up the entire wall afterwards can.

Hierzu ist vorgesehen, dass an dem ersten Profilteil Rastelemente und Verbindungselemente angeordnet sind, die mit Rastnasen und Rastflächen, die an wenigstens einem weiteren Profilteil angeordnet sind, so zusammen wirken, dass bei Befestigung der Profilteile aneinander wenigstens ein Blech durch Klemmpressung zwischen den Profilteilen befestigbar ist.For this purpose it is provided that on the first profile part Locking elements and connecting elements are arranged, those with locking lugs and locking surfaces that at least are arranged another profile part, so together act that when fastening the profile parts together at least one sheet by clamping pressure between the Profile parts can be attached.

Die Befestigung des Blechs erfolgt demnach lediglich durch eine Rastverbindung und eine dadurch hergestellte Klemmpressung, so dass Schraubverbindungen oder andere arbeits- und materialintensive Verbindungen wegfallen.The sheet is therefore only attached by a snap connection and one produced thereby Clamping pressure so that screw connections or others labor and material intensive connections are eliminated.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind zwei wei tere Profilteile zur Befestigung von an ihrem Ende ab gewinkelten Blechen vorgesehen, wobei die zwei weiteren Profilteile jeweils eine Anlage für die nicht abgewin kelten Bereiche der Bleche aufweisen und ihrerseits so abgewinkelt sind, dass die abgewinkelten Bereiche der Bleche jeweils zwischen dem ersten und einem der beiden weiteren Profilteile befestigbar sind.In an advantageous embodiment, two are white tere profile parts for fastening at their end angled sheets provided, the other two Profile parts each have a system for not winning have cold areas of the sheet and for their part are angled so that the angled areas of the Sheets between the first and one of the two other profile parts can be attached.

Die beiden weiteren Profilteile sind darüber hinaus vorteilhafterweise ebenfalls mittels Rastverbindungen aneinander befestigbar, wobei sie zusammen mit dem ersten Profilteil unter Einschluss der abgewinkelten Ble che einen hohlprofilartigen Verbund bilden, der im we sentlichen die Wandstärke definiert.The two other profile parts are beyond advantageously also by means of locking connections attachable to each other, being together with the first Profile part including the angled lead che form a hollow profile-like composite, which in the we considerably defined the wall thickness.

Die Profilteile sind so ausgebildet, dass im befestig ten Zustand der beiden weiteren Profilteile an dem er sten Profilteil zwischen dem ersten und jedem der bei den weiteren Profilteile ein Spalt ausgebildet ist, dessen Breite geringfügig kleiner ist als die Dicke der zu befestigenden Bleche, so dass diese im befestigten Zustand unter einer definierten Vorspannung stehen. Auf diese Weise wird eine Klemmpressung ermöglicht.The profile parts are designed so that they attach state of the two other profile parts on which he most profile part between the first and each of the a gap is formed in the further profile parts, whose width is slightly smaller than the thickness of the metal sheets to be fastened so that they are fastened in the Condition under a defined preload. On in this way a clamping pressure is made possible.

Zur Ermöglichung einer schnellen und gleichzeitig si cheren Befestigung der Bleche an den Profilteilen ist vorgesehen, dass die an den weiteren beiden Profiltei len ausgebildeten Rastnasen wenigstens eine Fläche mit wenigstens einer Steigung aufweisen, an der die Rast elemente des ersten Profilteils derart entlanggleiten, dass aus einer Bewegung in eine die Rastverbindung her stellende Richtung gleichzeitig eine Bewegung der wei teren beiden Profilteile in eine dazu senkrechte, die Klemmbefestigung herstellende Richtung resultiert.To enable quick and at the same time si Secure fastening of the sheets to the profile parts provided that at the other two Profiltei len trained locking lugs with at least one surface have at least one slope on which the rest slide the elements of the first profile part along, that from a movement into a locking connection direction at the same time a movement of the white teren two profile parts in a perpendicular, the Clamp-producing direction results.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist dabei vorgesehen, dass die Rastnasen eine Fläche mit zwei unterschiedlichen Steigungen aufweisen, wobei in Rastrichtung gesehen auf eine kleinere eine größere Steigung folgt, so dass sich beim Herstellen der Rastverbindung zunächst eine größere Spaltbreite zum Einlegen der abgewinkelten Bereiche der Bleche und daraufhin eine kleinere Spaltbreite zum Klemmpressen der abgewinkelten Teile der Bleche ergibt.In a particularly advantageous embodiment provided that the locking lugs have a surface have two different slopes, in Locking direction seen on a smaller a larger Incline follows, so that when manufacturing the Snap connection first a larger gap width to Insert the angled areas of the sheets and then a smaller gap width for clamping the angled parts of the sheets.

Weitere Vorteile und Merkmale sind Gegenstand der nach folgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Dar stellung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung.Other advantages and features are the subject of following description and the graphic Dar position of an embodiment of the invention.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Befe stigung von eine Reinraumwand bildenden Ble chen vor der Montage und Fig. 1 an inventive device for BEFE stigung of a clean room wall forming sheet chen before assembly and

Fig. 2 eine in Fig. 1 dargestellte Einrichtung im montierten Zustand. Fig. 2 is a device shown in Fig. 1 in the assembled state.

Ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Befesti gung von eine Reinraumwand bildenden Blech, dargestellt in Fig. 1 und Fig. 2, wird nachfolgend beschrieben.An embodiment of a device for Fixed To supply of a clean room wall forming plate, shown in Fig. 1 and Fig. 2, will be described below.

Eine Reinraumwand, die an einem ersten Profilteil 10 befestigt ist, umfasst zwei Bleche 20, 30, zwischen de nen beispielsweise ein isolierendes, schallisolieren des, wärmedämmendes oder dergleichen Material 40 ange ordnet ist, wie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt.A cleanroom wall which is fixed to a first profile part 10 comprises two sheets 20, 30, between de NEN, for example an insulating, sound-insulate the thermal-insulating or the like material 40 is disposed as shown in FIG. 1 and FIG. 2.

Das erste Profilteil 10 weist Rastelemente 11 sowie Verbindungselemente 13 auf, die nachfolgend näher er läutert werden. The first profile part 10 has locking elements 11 and connecting elements 13 , which he will explain in more detail below.

Neben dem ersten Profilelement 10 sind zwei weitere Profilelemente 50, 60 vorgesehen, die jeweils Rastnasen 51 bzw. 61 sowie Anlageflächen 53 bzw. 63 aufweisen, die mit den Rastelementen 11 bzw. den Verbindungsele menten 13 des ersten Profilteils 10 zusammenwirken und die nachfolgend im Zusammenhang mit der Herstellung ei ner Reinraumwand erläutert werden.In addition to the first profile element 10 , two further profile elements 50 , 60 are provided, each having locking lugs 51 and 61 and contact surfaces 53 and 63 , which cooperate with the locking elements 11 and the Verbindungsele elements 13 of the first profile part 10 and the following in connection be explained with the production of a clean room wall.

Die Einrichtung zur Befestigung von eine Reinraumwand bildenden Blechen 20, 30 geschieht auf die folgende Weise:The device for fastening sheets 20 , 30 forming a clean room wall is carried out in the following manner:

Zunächst wird das erste Blech 20, welches einen an sei nem Ende abgewinkelten Bereich 22 aufweist, so auf eine ebene Fläche gelegt, dass der abgewinkelte Bereich nach oben wegsteht.First, the first sheet 20 , which has an angled area 22 at its end, is placed on a flat surface such that the angled area protrudes upward.

Sodann wird auf dieses Blech 20 das Profilteil 50, wel ches eine im wesentlichen L-förmige Gestalt aufweist, gelegt, wobei ein Schenkel 55 zur Anlage eines nicht abgewinkelten Bereichs 21 des Blechs 20 dient, wohinge gen der andere Schenkel 56 beispielsweise eine Anlage fläche für das isolierende Material 40 bildet.Then the profile part 50 , which has a substantially L-shaped shape, is placed on this sheet 20 , one leg 55 serving to abut a non-angled region 21 of the sheet 20 , whereas the other leg 56, for example, a contact surface for the insulating material 40 forms.

Im Anschluss daran wird das erste Profilteil 10 auf das Profilteil 50 so aufgelegt, dass sich zwischen einer Anlagefläche 10a des ersten Profilteils 10 und einer Anlagefläche 50a des zweiten Profilteils 50 ein Spalt ausbildet zur Aufnahme des im wesentlichen rechtwinklig abgewinkelten Bereichs 22 des Blechs 20. In diesem Zu stand liegt das Rastelement 11 des ersten Profilteils 10 auf einer Fläche mit einer ersten Steigung 51a der Rastnase 51 auf. Der sich dabei ausbildende Spalt zwi schen der Anlagefläche 50a des zweiten Profilteils 50 und der Anlagefläche 10a des ersten Profilteils 10 ist größer als die Dicke des Blechs 20, so dass der ab gewinkelte Teil 22 des Blechs 20 problemlos in diesem Spalt positioniert werden kann.Subsequently, the first profile part 10 is placed on the profile part 50 in such a way that a gap is formed between a contact surface 10 a of the first profile part 10 and a contact surface 50 a of the second profile part 50 for receiving the essentially right-angled area 22 of the sheet metal 20 . In this To was the locking element 11 of the first profile part 10 on a surface with a first slope 51 a of the locking lug 51 . The gap that forms between the contact surface 50 a of the second profile part 50 and the contact surface 10 a of the first profile part 10 is larger than the thickness of the sheet 20 , so that the angled part 22 of the sheet 20 can be easily positioned in this gap .

Sodann wird das dritte Profilteil 60 zusammen mit dem weiteren Blech 30, welches im vorderen Bereich eben falls einen abgewinkelten Bereich 32 aufweist, an das erste Profilteil 10 angelegt, wobei in diesem Fall das Rastelement 11 auf einer Fläche mit einer ersten Stei gung 61a der Rastnase 61 des weiteren, dritten Profil teils 60 aufliegt, so dass sich wiederum ein Spalt zwi schen einer Anlagefläche 60a des dritten Profilteils 60 und einer Anlagefläche 10a des ersten Profilteils 10 ausbildet, der größer ist als die Dicke des Blechs 30, um so den abgewinkelten Teil 32 des Blechs 30 in diesem Spalt positionieren zu können.Then the third profile part 60, together with the further sheet 30 , which in the front area also has an angled area 32 , is placed on the first profile part 10 , in which case the locking element 11 on a surface with a first slope 61 a Latch 61 of the further, third profile part 60 rests, so that in turn a gap between a contact surface 60 a of the third profile part 60 and a contact surface 10 a of the first profile part 10 forms, which is greater than the thickness of the sheet 30 , so much the more to be able to position the angled part 32 of the sheet 30 in this gap.

Das weitere, dritte Profilteil 60 weist im wesentlichen ebenfalls eine L-förmige Gestalt auf, wobei das Blech 30 an einem eine Anlage bildenden Schenkel 65 anliegt und wobei auf seiner dem ersten Profilteil 10 abgewand ten Seite Rastelemente 67 angeordnet sind, die ihrer seits mit Rastelementen 57 des zweiten Profilteils 50 unter Ausbildung von Rastverbindungen zusammenwirken.The further, third profile part 60 also essentially has an L-shaped shape, the sheet metal 30 abutting a leg 65 forming an attachment, and locking elements 67 being arranged on its side facing away from the first profile part 10 , which in turn have locking elements 57 of the second profile part 50 cooperate to form snap connections.

Nach der oben beschriebenen Positionierung der drei Profilteile 10, 50, 60 sowie der beiden Bleche 20, 30 und dem zwischen diesen angeordneten Dämmmaterial 40 wird ein Druck beispielsweise durch eine Presse auf die gesamte Anordnung entlang der Richtung des in der Figur dargestellten Pfeils P ausgeübt.After the above-described positioning of the three profile parts 10 , 50 , 60 and the two sheets 20 , 30 and the insulating material 40 arranged between them, pressure is exerted, for example, by a press on the entire arrangement along the direction of the arrow P shown in the figure.

Dabei gleiten die Rastelemente 11 des ersten Profil teils entlang den Rastnasen 51 bzw. 61 des weiteren, zweiten Profilteils 50 bzw. 60, wobei die Rastelemente 11 über sich an die Flächen mit kleiner Steigung 51a bzw. 61a anschließende Flächen mit größerer Steigung 51b bzw. 61b gleiten, bis sie schließlich über die Rastnasen 51 bzw. 61 geschoben werden und auf an sich bekannte Weise einrasten.The locking elements 11 of the first profile slide partly along the locking lugs 51 and 61 of the further, second profile part 50 and 60 , the locking elements 11 over surfaces with a larger gradient 51 adjoining the surfaces with a small slope 51 a and 61 a b or 61 b slide until they are finally pushed over the locking lugs 51 and 61 and engage in a manner known per se.

Die Flächen mit der ersten kleineren Steigung 51a bzw. 61a ermöglichen dabei zunächst eine Positionierung der abgewinkelten Bereiche 22 bzw. 32 der Bleche 20 bzw. 30 während der Montage. Die Flächen mit größerer Steigung 51b bzw. 61b erlauben eine schnellere Verringerung der Spaltbreiten, die sich zwischen den Anlageflächen 50a bzw. 60a und 10a ausbilden. Beim Passieren der Flächen mit größerer Steigung 51b bzw. 61b der Rastnasen 51 bzw. 61, wird kontinuierlich eine Klemmpressung aufge baut, die im eingerasteten Zustand der Rastelemente 11 an den Nasen 51 bzw. 61 sichere Klemmverbindungen der abgewinkelten Bereiche 22 bzw. 32 der Bleche 20 bzw. 30 ermöglicht.The surfaces with the first smaller slope 51 a and 61 a initially allow positioning of the angled areas 22 and 32 of the sheets 20 and 30 during assembly. The areas with a larger slope 51 b or 61 b allow a faster reduction in the gap widths which form between the contact surfaces 50 a or 60 a and 10 a. When passing the surfaces with a larger slope 51 b or 61 b of the locking lugs 51 and 61 , a clamping pressure is continuously built up, the secure locking connections of the angled areas 22 and 32 in the locked state of the locking elements 11 on the lugs 51 and 61 the sheets 20 and 30 enables.

Zur Ausbildung dieser Klemmverbindungen sind ferner die Verbindungselemente 13 des ersten Profilteils 10 vorge sehen, die an Anlageflächen 53 bzw. 63 des zweiten bzw. dritten Profilteils 50 bzw. 60 im eingerasteten Zustand anliegen. Durch die Anlageflächen 53 bzw. 63, die in Rastrichtung gesehen schräg verlaufen und die Verbin dungselemente 13, die in Rastrichtung gesehen ebenfalls schräg verlaufen, wobei ihre Schräge auf die Schräge der Anlageflächen 53 bzw. 63 angepasst ist, wird in Verbindung mit den Rastnasen 51 bzw. 61 des zweiten bzw. dritten Rastelements 50 bzw. 60 sowie den Rastele menten 11 des ersten Rastelements 10 jeweils ein über seine Länge gleichbreiter, paralleler Spalt ausgebil det, dessen Breite etwas geringer ist als die Stärke zu klemmenden Bleche 20, 30, so dass eine optimale Klemm pressung erzielt wird.To form these clamp connections, the connecting elements 13 of the first profile part 10 are also provided, which rest against contact surfaces 53 and 63 of the second and third profile parts 50 and 60 in the engaged state. Through the contact surfaces 53 and 63 , which run obliquely as seen in the latching direction and the connec tion elements 13 , which also run obliquely when viewed in the latching direction, their bevel being adapted to the slope of the contact surfaces 53 and 63 , is in connection with the latching lugs 51st or 61 of the second or third locking element 50 or 60 and the Rastele elements 11 of the first locking element 10 each have a parallel width across its length, parallel gap ausgebil det, the width of which is slightly less than the thickness of the sheets 20 , 30 to be clamped, so that an optimal clamping pressure is achieved.

Durch Ausübung eines Druckes P mittels einer Presse werden demnach nicht nur die beiden, die Reinraumwand bildenden Bleche 20, 30 an einem im montierten Zustand hohlprofilartigen, die Wandstärke definierenden Verbund aus den Profilteilen 10, 50, 60 befestigt, sondern es wird gleichzeitig auch eine Befestigung an dem Profil teil 10, welches der Befestigung der Reinraumwand dient, erzielt.By exerting a pressure P by means of a press, not only are the two sheets 20 , 30 forming the clean room wall attached to a hollow profile-like composite of the profile parts 10 , 50 , 60 that defines the wall thickness, but it also becomes an attachment on the profile part 10 , which is used to attach the clean room wall, achieved.

Es versteht sich dabei, dass die Befestigung der in der Figur dargestellten Reinraumwand an der Gebäudedecke in einer um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn gedrehten Rich tung erfolgt, wobei die Befestigungselemente des ersten Profilteils 10 zur Befestigung an der Gebäudewand nicht dargestellt sind.It goes without saying that the fastening of the clean room wall shown in the figure to the building ceiling takes place in a direction rotated by 90 ° counterclockwise direction, the fastening elements of the first profile part 10 for fastening to the building wall not being shown.

Claims

1. Device for attaching a clean room wall forming sheets ( 20 , 30 ) to a first profile part ( 10 ), characterized by on the first Pro filteil ( 10 ) arranged locking elements ( 11 ) and connecting elements ( 13 ) with locking lugs ( 51st ; 61 ) and locking surfaces ( 53 ; 63 ), which are arranged on at least one further profile part ( 50 ; 60 ), cooperate in such a way that when the profile parts ( 10 ; 50 ; 60 ) are fastened together, at least one sheet metal ( 20 ; 30 ) passes through Clamping pressure between the profile parts ( 10 ; 50 ; 60 ) can be fastened.

2. Device according to claim 1, characterized by two further profile parts ( 50 ; 60 ) for fastening sheet metal ( 20 ; 30 ) angled at its end, the two further profile parts ( 50 ; 60 ) each having a system ( 55 ; 65 ) for the non-angled areas ( 21 ; 31 ) of the sheets ( 20 ; 30 ) and are in turn angled so that the angled areas ( 22 ; 32 ) of the sheets ( 20 ; 30 ) each between the first and one of the two further profile parts ( 50 ; 60 ) can be fastened.

3. Device according to claim 2, characterized in that the two further profile parts ( 50 ; 60 ) can be fastened to one another, whereby together with the first profile part ( 10 ) including the angled sheets ( 20 ; 30 ) a hohlpro filartig the wall thickness form a defining network.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that in the attached state of the further profile parts ( 50 ; 60 ) on the first profile part ( 10 ) between the first and each of the two further profile parts, a gap is formed, the width is slightly less than the thickness of the sheets ( 20 ; 30 ) to be fastened, so that they are under a defined prestress when the profile parts ( 10 ; 50 ; 60 ) are fastened.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the locking lugs ( 51 ; 61 ) formed on the further profile parts ( 50 ; 60 ) have at least one surface with at least one slope ( 51 a, 51 b; 61 a, having 61 b) on which the latching elements (11) slide along the first profile part (10) such that at the same time from a movement in a the locking connection producing the direction of a movement of the other two profile parts (50; vertical 60) in a to the clamping pressure manufacturing direction results.

6. Device according to claim 5, characterized in that the latching lugs ( 51 ; 61 ) have a surface with two different slopes ( 51 a, 51 b; 61 a, 61 b), viewed in the latching direction to a smaller a larger slope follows, so that when making the snap connection there is initially a larger gap width of the opposing clamping surfaces ( 10 a; 50 a; 60 a) opposing profile parts ( 10 ; 50 ; 60 ) for inserting the angled areas ( 22 ; 32 ) of the Sheets ( 20 ; 30 ) and then a smaller gap width for clamping pressing the angled area ( 22 ; 32 ) of the sheets ( 20 ; 30 ).