DE10023344A1

DE10023344A1 - Holder has suction or vacuum part , handle., lever, contact surfaces and connecting rod, tension spring or rubber part/

Info

Publication number: DE10023344A1
Application number: DE2000123344
Authority: DE
Inventors: Andreas Jakubowski; Markus Jakubowski; Gustav Thews; Karl Thews
Original assignee: Individual
Current assignee: Thews Gustav 68259 Mannheim De Thews Karl 796
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2001-11-29
Anticipated expiration: 2020-05-13
Also published as: DE10023344C2

Abstract

The holder (1) has at least one suction and vacuum part (2) and at least one handle (8). The holder has a holder part (3) and lever (5) joining the holder part and vacuum part. The lever has at least one contact surface (10) or support part with at least one contact surface and handle. Between the vacuum part and lever is at least one connection (6) in the form of a rod, telescopic rod and tension spring and or rubber part.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung mit einem Saug- oder Unterdruckteil und einem daran angeschlossenen Griffteil.The invention relates to a holding device a suction or vacuum part and one on it connected handle part.

Es ist bereits eine Haltevorrichtung der oben bezeichneten Art bekannt. Diese Haltevorrichtung ist an Glasscheiben und anderen Bauteilen mit glatter Oberfläche zu befestigen und dient als Griffteil, um den betreffenden Gegenstand besser halten zu können. Solche Haltevorrichtungen sind aber nicht dazu geeignet, einen dritten Körper auf oder in der Umgebung dieser glatten Oberfläche durch Klemmen zu fixieren.It is already a holding device of the above designated type known. This holding device is on Glass panes and other components with a smooth surface to attach and serves as a handle to the to be able to hold the relevant object better. Such Holding devices are not suitable, however third body on or around this smooth Fix the surface by clamping.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung derart auszubilden und anzuordnen, daß beliebige dritte Körper wie Leisten oder Spiegel auf oder benachbart zu glatten Oberflächen fixiert werden können.The invention has for its object a Form and arrange the holding device such that any third body like bars or mirrors on or can be fixed adjacent to smooth surfaces.

Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Haltevorrichtung ein Halteteil, ein Unterdruckteil und ein Stützteil aufweist, und diese drei Bauteile durch einen Hebel verbunden sind. Hierdurch wird erreicht, daß die Haltekraft, die das Unterdruckteil oder der Saugnapf auf eine glatte Fläche ausübt, genutzt werden kann, um über den Hebel und das Halteteil Druckkraft auf einen dritten Körper und gemäß actio/reactio auf das Stützteil und die Wand zu übertragen. Das Halteteil ist somit in der Lage, einen dritten Körper, z. B. eine Leiste auf der Oberfläche der Wand zu fixieren bzw. diese dort anzudrücken. The object is achieved in that the Holding device a holding part, a vacuum part and has a support member, and these three components a lever are connected. This ensures that the holding force that the vacuum part or the suction cup on a smooth surface, can be used to pressure on the lever and the holding part third body and according to actio / reactio on the support part and transfer the wall. The holding part is thus in able a third body, e.g. B. a bar on the Fix surface of the wall or this there to press.

Hierzu ist es von Vorteil, daß der Hebel an seiner, dem Halteteil gegenüberliegenden Stirnseite mindestens eine Anlagefläche oder ein Stützteil mit mindestens einer Anlagefläche und das Griffteil aufweist oder als Griffteil ausgebildet ist.For this purpose, it is advantageous that the lever on his, the Holding part opposite end face at least one Contact surface or a support part with at least one Contact surface and the handle part has or as Handle part is formed.

In montiertem Zustand wird an der Haltevorrichtung ein Kräftegleichgewicht in Richtung der Wandnormalen in drei Punkten erreicht. Zugkraft am Unterdruckteil und jeweils benachbart Druckkraft einerseits am Halteteil und andererseits am Stützteil. Somit wird das Biege- und Drehmoment, das auf Grund der Anpreßkraft des Halteteils zwangsläufig am Hebelager zwischen Unterdruckteil und Hebel auftritt, durch das Gegenmoment des Stützteils kompensiert, so daß nur noch eine maximale Zugkraft in das Unterdruckteil eingeleitet wird, die geringer ist als die vom Unterdruckteil aufgebrachte Saugkraft. Somit entsteht zur Anpreßkraft des Halteteils eine Korrespondenzkraft auf der dem Halteteil gegenüberliegenden Stirnseite des Hebels, die als Stützteil oder Anlagefläche ausgebildet ist. Die Saugkraft des Unterdruckteils wird somit entsprechend der Hebellängenverhältnisse zwischen Halteteil und Unterdruckteil bzw. zwischen Anlagefläche und Unterdruckteil aufgeteilt.In the assembled state, a is on the holding device Balance of forces in the direction of the wall normal in three Points. Traction on the vacuum part and each adjacent pressure force on the one hand on the holding part and on the other hand on the support part. Thus, the bending and Torque, which is due to the contact force of the holding part inevitably on the lever bearing between the vacuum part and Lever occurs due to the counter torque of the support part compensated so that only a maximum traction in the vacuum part is initiated, which is less than the suction force applied by the vacuum part. Consequently arises to the contact force of the holding part Correspondence force on the holding part opposite end of the lever, which as Support part or contact surface is formed. The Suction power of the vacuum part is thus the Lever length ratios between the holding part and Vacuum part or between contact surface and Vacuum part divided.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung, daß zwischen Unterdruckteil und Hebel ein als Stange, Teleskopgestänge, Zugfeder und/oder Gummiteil ausgebildetes Verbindungsteil angeordnet ist, das als ein- oder mehrwertiges Lager zwischen Unterdruckteil und Hebel ausgebildet ist. Da das so gelagerte Unterdruckteil keine starre Verbindung zwischen Hebel und Wand bildet, sondern elastisch und/oder statisch bestimmt ausgebildet ist, werden bei beliebig gerichteter Anpreßkraft des Halteteils und/oder Stützteils keine Momente auf das Unterdruckteil eingeleitet.An additional possibility is according to one Training that between the vacuum part and lever as a rod, telescopic linkage, tension spring and / or rubber part trained connecting part is arranged, which as single or multi-value bearing between vacuum part and Lever is formed. Because the vacuum part so stored does not form a rigid connection between lever and wall, but rather designed to be elastic and / or statically determined is, with any directional contact pressure of the Holding part and / or support part no moments on that Vacuum part initiated.

Ferner ist es vorteilhaft, daß mindestens einer der Hebel zwischen Halteteil, Unterdruckteil und Stützteil teleskopartig oder in der Länge verstellbar oder das Lager des runden Unterdruckteils exzentrisch ausgebildet ist. Der Abstand zwischen diesen Bauteilen kann somit variiert werden, so daß nach dem Ansetzen des Unterdruckteils die Position des Halteteils noch veränderbar bzw. korrigierbar bleibt um eventuell auftretenden Positionierschwierigkeiten des Unterdruckteils auszuschließen.It is also advantageous that at least one of the levers between holding part, vacuum part and supporting part telescopic or adjustable in length or that Bearing of the round vacuum part is designed eccentrically is. The distance between these components can thus be varied so that after the application of the Vacuum part still the position of the holding part may remain changeable or correctable Positioning difficulties of the Exclude vacuum part.

Vorteilhaft ist es hierzu auch, daß zwischen Halteteil und Hebel ein Stellglied vorgesehen ist, das im Querschnitt flach, oval oder rund ausgebildet ist und mit dem Hebel eine Klemm- oder Schraubverbindung bildet, wobei das Stellglied und der Hebel einen Winkel α zwischen 75° und 105°, insbesondere zwischen 85° und 95° bilden. Wenn das Unterdruckteil angesetzt ist, d. h. an einer glatten Oberfläche eines Körpers fest anliegt, kann mittels des Stellglieds die Anpreßkraft des Halteteils erhöht werden d. h. der Abstand zwischen Hebel und Halteteil wird so lange erhöht, bis die Anpreßkraft des Halteteils den erwünschten Wert erreicht oder die maximale Saugkraft des Unterdruckteils erreicht ist.It is also advantageous that between the holding part and lever an actuator is provided which in Cross-section is flat, oval or round and with the lever forms a clamp or screw connection, wherein the actuator and the lever an angle α between 75 ° and 105 °, in particular between 85 ° and 95 ° form. If the vacuum part is attached, i. H. on on a smooth surface of a body by means of the actuator, the contact pressure of the holding part be increased d. H. the distance between lever and Holding part is increased until the contact pressure of the Holding part reached the desired value or the maximum suction power of the vacuum part is reached.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist schließlich vorgesehen, daß das Halteteil und/oder das Unterdruckteil als Wechsel- oder Austauschteil gebildet sind und eine lösbare Verbindung zur Haltevorrichtung bzw. zum Hebel aufweisen. Somit ist ein schneller Austausch der beiden Teile möglich um etwa eine andere Körper- oder Profilformen mit dem Halteteil zu fixieren oder aber das Unterdruckteil auszutauschen bzw. veränderten Wandverhältnissen anzupassen.According to a preferred embodiment of the Finally, the solution according to the invention provides that the holding part and / or the vacuum part as an alternating or exchange part are formed and a detachable Have connection to the holding device or to the lever. This is a quick exchange of the two parts possible with a different body or profile shape to fix the holding part or the vacuum part exchange or changed wall conditions adapt.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, daß die Haltevorrichtung eine tellerförmige, auswechselbare Aufnahme für mehrere Unterdruckteile aufweist, wobei die einzelnen Unterdruckteile sternförmig, radial und/oder über den Umfang beweglich angeordnet sind und ein jedes Unterdruckteil ein den Ansaugvorgang erzeugendes Bedienelement aufweist. Somit ist es möglich, die verschiedenen Unterdruckteile an die gegebenen Wandverhältnisse anzupassen. Dieser Vorteil kommt z. B. bei gekachelten Wänden zum tragen, da hier die Fugen ein Hindernis für die Plazierung eines Unterdruckteils bilden können. Die Verstellbarkeit der Unterdruckteile gewährleistet eine beliebige Positionierung.Of particular importance for the present Invention that the holding device is a plate-shaped, interchangeable holder for several vacuum parts has, the individual vacuum parts star-shaped, radial and / or movable over the circumference are arranged and each vacuum part a Has suction generating control element. Consequently it is possible to attach the various vacuum parts to the adapt to given wall conditions. This advantage comes z. B. to wear with tiled walls, because here the joints are an obstacle to the placement of a Can form vacuum part. The adjustability of the Vacuum parts ensures any Positioning.

Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, daß das Stellglied mehrere Halteteile und mindestens einen die Halteteile verbindenden Bügel aufweist. Die Anpreßkraft der Haltevorrichtung kann somit über den Bügel auf mehrere der Länge nach beabstandete Halteteile gelenkt werden.In connection with the training and Arrangement, it is advantageous that the actuator several Holding parts and at least one holding parts connecting bracket. The contact pressure of the Holding device can thus on the bracket on several lengthwise spaced holding parts are steered.

Vorteilhaft ist es ferner, daß im Bereich beider Enden des Hebels je mindestens ein Unterdruckteil und dazwischen mindestens ein Halteteil oder ein mehrere Halteteile verbindender Bügel vorgesehen ist. Die Haltevorrichtung kann somit brückenartig über den zu fixierenden Körper plaziert werden, der dann über das mittig angeordnete Halteteil und die beiden Unterdruckteile auf der Wand fixiert wird. Hierbei wird die Funktion des Stützteils aus kinematischen Gründen überflüssig.It is also advantageous that in the area of both ends of the lever at least one vacuum part and in between at least one or more holding parts Holding parts connecting bracket is provided. The Holding device can thus bridge over the fixing body can be placed, which then over the centrally arranged holding part and the two Vacuum parts is fixed on the wall. Here will the function of the support part for kinematic reasons superfluous.

Außerdem ist es vorteilhaft, daß die Griffschalenhälfte oder der als Griffteil ausgebildete Hebel elastisch oder knickbar ausgebildet ist und eine Wirkverbindung oder Druckstütze zum Bedienelement des Unterdruckteils aufweist. Mit dem Andrückvorgang der Haltevorrichtung wird gleichzeitig das Unterdruckteil aktiviert, d. h. mit dem Ansetzen der Haltevorrichtung wird ein Teil der Anpreßkraft über die Druckstütze auf das Bedienelement des Unterdruckteil übertragen, so daß sich der Unterdruck im Unterdruckteil einstellt.It is also advantageous that the handle shell half or the lever designed as a handle part elastic or is formed kinkable and an operative connection or Pressure support for the control element of the vacuum part having. With the pressing process of the holding device the vacuum part is activated at the same time, d. H. With the attachment of the holding device becomes part of the Contact pressure via the pressure support on the control element of the vacuum part transferred so that the vacuum in the vacuum section.

Ferner ist es vorteilhaft, daß das Unterdruckteil ein Halteteil und das Unterdruckteil sowie das Halteteil eine in der Wandebene drehbare Verbindung aufweisen, wobei das Halteteil als rundes oder vieleckiges, am Unterdruckteil exzentrisch gelagertes Anlageelement ausgebildet ist und die drehbare Verbindung als feststellbares, zum Halteteil exzentrisch angeordnetes Drehlager ausgebildet ist. Der Abstand von Halteteil und Unterdruckteil kann somit stufenlos durch verdrehen variiert werden, wobei das Halteteil als Anlageelement, z. B. zum Aufsetzen von vertikal zu justierenden Glasflächen oder Spiegeln dient. Nach dem Ansetzen der Haltevorrichtung kann somit das Halteteil bzw. die Anlagefläche in ihrer Position zum Unterdruckteil durch einfaches Drehen verändert werden d. h. es ändert sich der Abstand der Anlagefläche bzw. des Halteteils zur Mittelachse des Unterdruckteils, so daß ein aufgesetzter Körper ausgerichtet und/oder geklemmt und montiert werden kann.It is also advantageous that the vacuum part Holding part and the vacuum part and the holding part one have rotatable connection in the wall plane, the Holding part as round or polygonal, on the vacuum part eccentrically mounted contact element is formed and the rotatable connection as a lockable, to the holding part eccentrically arranged pivot bearing is formed. The Distance between the holding part and the vacuum part can thus can be varied continuously by twisting, whereby the Holding part as an investment element, e.g. B. to put on vertically adjustable glass surfaces or mirrors. After attaching the holding device, the Holding part or the contact surface in its position Vacuum part can be changed by simply turning d. H. the distance between the contact surface or the Holding part to the central axis of the vacuum part, so that an attached body aligned and / or clamped and can be assembled.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Es zeigt:Further advantages and details of the invention are in the claims and explained in the description and shown in the figures. It shows:

Fig. 1: Haltevorrichtung im Teilschnitt von der Seite, Fig. 1: retaining device in partial section of the page,

Fig. 2: Haltevorrichtung mit Exzenter im Teilschnitt von der Seite, FIG. 2 holder with eccentric in partial section of the page,

Fig. 3: Haltevorrichtung mit Exzenter im Teilschnitt von oben. Fig. 3: Holding device with eccentric in partial section from above.

Fig. 1 zeigt eine Haltevorrichtung 1 mit einem Hebel 5, einem Halteteil 3 und einem an einer glatten Oberfläche 33 angesaugten Unterdruckteil 2. Der Hebel 5 dient der Verbindung des Halteteils 3, des Unterdruckteils 2 und der Anlagefläche 10 und weist im mittleren Bereich ein Griffteil 8 auf. Der Hebel 5 ist hierzu schlank ausgebildet und weist an einer linken Stirnseite 11 sowie im mittleren Bereich 18 je ein Lager 17, 17' zur Aufnahme des Halteteils 3 bzw. des Unterdruckteils 2 auf. An der anderen Stirnseite 11' ist eine Anlagefläche 10 zur Abstützung vorgesehen mit der die Haltevorrichtung 1 bzw. der Hebel 5 gegen die glatte Oberfläche 33 bzw. eine Wand 24 anliegt. Fig. 1 shows a holding device 1 with a lever 5, a holding part 3, and a sucked on a smooth surface 33 of negative pressure part 2. The lever 5 is used to connect the holding part 3 , the vacuum part 2 and the contact surface 10 and has a grip part 8 in the central region. The lever 5 is designed to be slim for this purpose and has a bearing 17 , 17 ′ on each of the left end faces 11 and in the central region 18 for receiving the holding part 3 or the vacuum part 2 . On the other end face 11 'there is a contact surface 10 for support with which the holding device 1 or the lever 5 bears against the smooth surface 33 or a wall 24 .

Die Anlagefläche 10 kann auch als separates, nicht dargestelltes Lager mit Stützteil ausgebildet sein, daß als Ein-, Zwei- oder Dreibein ausgeführt ist.The contact surface 10 can also be designed as a separate bearing, not shown, with a support part, which is designed as a one, two or three leg.

Der Griffteil 8 wird durch eine Aussparung im Hebel 5 gebildet. Eine obere Griffschalenhälfte 21 kann flexibel bzw. als Gelenk ausgebildet sein, so daß beim Andrücken der Haltevorrichtung 1 die Griffschalenhälfte 21 bzw. der Griffteil 8 entsprechend der Anpreßkraft nachgibt bzw. einknickt. Dieses Bewegung kann über eine nicht dargestellte Druckstütze auf das Unterdruckteil 2 bzw. über ein in Fig. 2 dargestelltes Bedienelement 12 übertragen werden. Mittels des Bedienelements 12 wird der Unterdruck im Unterdruckteil 2 erzeugt. Der Hebel 5 bewegt hierzu eine innere Membran 13 des Unterdruckteils 2. Somit wird der Ansaugvorgang mit dem Andrückvorgang zeitgleich und in einer Handbewegung bewerkstelligt.The grip part 8 is formed by a recess in the lever 5 . An upper grip shell half 21 can be designed flexibly or as a joint, so that when the holding device 1 is pressed on, the grip shell half 21 or the grip part 8 yields or buckles in accordance with the contact pressure. This movement can be transmitted to the vacuum part 2 via a pressure support ( not shown ) or via an operating element 12 shown in FIG. 2. The negative pressure in the negative pressure part 2 is generated by means of the control element 12 . For this purpose, the lever 5 moves an inner membrane 13 of the vacuum part 2 . The suction process is thus carried out simultaneously with the pressing process and in one hand movement.

Das Lager 17 zwischen Halteteil 3 und Hebel 5 ist als Schraubverbindung ausgebildet und dient als Stellglied 4 zwischen Hebel 5 und Halteteil 3. Das Stellglied 4 weist ein Drehteil 19 auf mittels dessen das Stellglied 4 betätigt wird. Durch die Schraubverbindung wird der Abstand zwischen Hebel 5 und Halteteil 3 und somit die Anpresskraft variiert.The bearing 17 between the holding part 3 and the lever 5 is designed as a screw connection and serves as an actuator 4 between the lever 5 and the holding part 3 . The actuator 4 has a rotary part 19 by means of which the actuator 4 is actuated. The distance between lever 5 and holding part 3 and thus the contact pressure is varied by the screw connection.

Das Halteteil 3 weist eine lösbare Verbindung 9 zum Stellglied 4 auf und ist auf seiner Unterseite, entsprechend eines zu fixierenden Werkstücks 20, profiliert ausgebildet. Das Halteteil 3 ist aus Metall oder Holz oder Kunststoff gebildet, wobei es zudem elastisch und/oder starr und/oder profiliert ausgebildet ist.The holding part 3 has a detachable connection 9 to the actuator 4 and is profiled on its underside, corresponding to a workpiece 20 to be fixed. The holding part 3 is formed from metal or wood or plastic, it also being elastic and / or rigid and / or profiled.

Wahlweise können mehrere Halteteile 3 über einen hier nicht dargestellten Bügel verbunden werden, so daß die zu Verfügung stehende Haltekraft über die Bügellänge verteilt wird bzw. mehrere Halteteile 3 zu Verfügung stehen.Optionally, several holding parts 3 can be connected via a bracket, not shown here, so that the available holding force is distributed over the length of the bracket or several holding parts 3 are available.

Im mittleren Bereich 18 weist die Haltevorrichtung 1 das Unterdruckteil 2 bzw. einen Saugnapf auf. Das Unterdruckteil 2 ist über ein Verbindungsteil 6 mit dem Hebel 5 bzw. dem Griffteil 8 verbunden. Das Verbindungsteil 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Drehlager ausgebildet und gewährt somit dem Hebel 5 die notwendigen Freiheitsgrade d. h. der Hebel 5 kann beim Betätigen des Stellgliedes 4 bzw. beim Einstellen der erforderlichen Klemmhöhe eine kleine Kipp- oder Drehbewegung um die Anlagefläche 10 bzw. deren Anlagepunkt und damit um das Lager 17' des Unterdruckteils 2 ausführen, ohne daß das Unterdruckteils 2 von der Wand bzw. Fläche 24 abhebt und/oder ein Moment aufnehmen muß. Das Verbindungsteil 6 weist eine gewisse Elastizität in Zugrichtung auf, so daß der durch das Betätigen des Stellglieds 2 entstehende Anpreßdruck kontinuierlich erhöht werden kann, ohne daß das Unterdruckteil 2 von der Fläche abgehoben oder dort ein für die Ansaugung nachteiliges Kippmoment eingeleitet wird. Es ist auch möglich das Unterdruckteil 2 innerhalb der Wandebene verstellbar bzw. mehrere Unterdruckteile 2 anzuordnen, die um das Lager 17' drehbar und/oder radial verstellbar angeordnet sind. Somit können die Unterdruckteile beliebig, entsprechend den gegebenen Wandverhältnissen in verschiedenen Entfernungen zum Lager 17' positioniert werden.In the central area 18 , the holding device 1 has the vacuum part 2 or a suction cup. The vacuum part 2 is connected to the lever 5 or the handle part 8 via a connecting part 6 . The connecting part 6 is designed in this embodiment as a pivot bearing and thus grants the lever 5 the necessary degrees of freedom, ie the lever 5 can actuate the actuator 4 or set the required clamping height a small tilting or rotating movement about the contact surface 10 or its contact point and thus run around the bearing 17 'of the vacuum part 2 without the vacuum part 2 lifting off from the wall or surface 24 and / or having to absorb a moment. The connecting part 6 has a certain elasticity in the direction of pull, so that the contact pressure resulting from the actuation of the actuator 2 can be continuously increased without the vacuum part 2 being lifted off the surface or a tilting moment disadvantageous for the suction being introduced there. It is also possible to adjust the vacuum part 2 within the wall plane or to arrange a plurality of vacuum parts 2 which are arranged so as to be rotatable and / or radially adjustable about the bearing 17 '. The vacuum parts can thus be positioned as desired at different distances from the bearing 17 'in accordance with the given wall conditions.

Das Verbindungsteil 6 kann auch als Stab oder Stange oder als Zugfeder in Verbindung mit einem Teleskopgestänge ausgebildet sein, wobei die Lagerung zwischen Unterdruckteil 2 und Hebel 5 über eine Achse momentenfrei, höchstens fünfwertig ausgebildet ist.The connecting part 6 can also be designed as a rod or rod or as a tension spring in connection with a telescopic linkage, the bearing between the vacuum part 2 and the lever 5 being designed to be torque-free, at most pentavalent, via an axis.

Das Lager 17 ist als neuneckiges Bolzenlager ausgebildet. Ein hierzu eingesetzter neuneckiger Bolzen 7 wird seitlich, parallel zur Wandebene in einer entsprechende Ausnehmung aufgenommen. Zudem weist der Bolzen 7 senkrecht zu seiner Achse, in Richtung einer Wandnormalen, ein Gewinde zur Aufnahme des Stellglieds 4 auf. Somit ist das Stellglied 4 um eine Bolzenachse 35 starr gelagert und der Bolzen 7 weist bei herausgenommenem Stellglied 4 nur einen Freiheitsgrad in axialer Richtung auf, d. h. der Bolzen 7 kann somit axial aus seiner Aufnahme entnommen werden und in seiner Position hinsichtlich seiner neuneckigen Querschnittsform verstellt werden. Dies gewährleistet eine einfache und schnelle Verstellung des Winkels α zwischen Stellglied 4 und Hebel 5 entsprechend der neuneckigen Querschnittsform des Bolzens 7.The bearing 17 is designed as a nine-sided pin bearing. A hexagonal bolt 7 used for this purpose is received laterally, parallel to the wall plane, in a corresponding recess. In addition, the bolt 7 has a thread perpendicular to its axis, in the direction of a wall normal, for receiving the actuator 4 . Thus, the actuator 4 is rigidly mounted about a bolt axis 35 and the bolt 7 has only one degree of freedom in the axial direction when the actuator 4 is removed, ie the bolt 7 can thus be removed axially from its receptacle and its position can be adjusted with respect to its ninety-sided cross-sectional shape . This ensures a simple and quick adjustment of the angle α between the actuator 4 and the lever 5 in accordance with the nine-cornered cross-sectional shape of the bolt 7 .

In Fig. 2 und 3 ist mit 3 das Halteteil bezeichnet. Das Halteteil 3 ist hier rund bzw. tellerförmig ausgebildet und weist gemäß Fig. 2 einen H-förmigen Querschnitt A-A auf. In einem so gebildeten Hohlraum 14 zwischen der Wand 24 bzw. der glatten Oberfläche 33 und dem Halteteil 3 ist das Unterdruckteil 2 angeordnet. Das Halteteil 3 ist über einen Schaft 22 und eine Bohrung 23 mit dem Unterdruckteil 2 drehbar verbunden. Die Drehachse 25 dieser Verbindung ist gemäß Fig. 3 exzentrisch im Halteteil 3 angeordnet.In FIGS. 2 and 3 is denoted by 3, the holding part. The holding part 3 is here round or plate-shaped and has an H-shaped cross section AA according to FIG. 2. The vacuum part 2 is arranged in a cavity 14 formed in this way between the wall 24 or the smooth surface 33 and the holding part 3 . The holding part 3 is rotatably connected to the vacuum part 2 via a shaft 22 and a bore 23 . The axis of rotation 25 of this connection is arranged eccentrically in the holding part 3 according to FIG. 3.

Auf einer der Wand 24 abgewandten bzw. oberen Seite 26 ist das Bedienelement 12 für das Unterdruckteil 2 vorgesehen. Das Bedienelement 12 ist als Nocke ausgebildet und steht mit dem Unterdruckteil 2 über einen Seil- bzw. Stiftzug 28 in Verbindung. Der Seil- bzw. Stiftzug 28 ist mit der Nocke über eine lösbare Stiftverbindung 29 verbunden, die eine Drehbewegung um die Stiftachse gewährleistet. Die Nocke weist einen Hebel 30 zum Spannen bzw. Anziehen des Unterdruckteils 2 auf. Eine Abflachung 31 am hebelseitigen Ende der Nocke gewährleistet eine statisch bestimmte Haltestellung im gespannten Zustand des Unterdruckteils 2. The control element 12 for the vacuum part 2 is provided on a side 26 facing away from the wall 24 . The control element 12 is designed as a cam and is connected to the vacuum part 2 via a cable or pin 28 . The cable or pin pull 28 is connected to the cam via a releasable pin connection 29 , which ensures a rotary movement about the pin axis. The cam has a lever 30 for tensioning or tightening the vacuum part 2 . A flattening 31 at the lever-side end of the cam ensures a statically determined holding position in the tensioned state of the vacuum part 2 .

Das tellerförmige Halteteil 3 weist radial eine Auflagefläche oder Haltefläche 32 auf, die gemäß Fig. 3 als kreisförmiges Vieleck ausgebildet ist. Die Haltefläche 32 bildet gemäß Fig. 2 mit der Wand 24 einen rechten Winkel und weist aufgrund der exzentrischen Anordnung zur Drehachse 25 einen über den Umfang variierenden Abstand R auf. Auf dieser Auflagefläche 32 kann in radialer bzw. gemäß Fig. 2 in vertikaler Richtung, parallel zur Wand oder zu der glatten Oberfläche 33 ein zu montierender Körper wie beispielsweise ein zu klebender Spiegel 34 aufgestellt werden und mit Hilfe der in Fig. 1 dargestellten und beschriebenen Vorrichtung an die Wand angepresst werden. The plate-shaped holding part 3 radially has a support surface or holding surface 32 which, according to FIG. 3, is designed as a circular polygon. According to FIG. 2, the holding surface 32 forms a right angle with the wall 24 and, due to the eccentric arrangement to the axis of rotation 25, has a distance R which varies over the circumference. On this support surface 32 , a body to be assembled, such as a mirror 34 to be glued, can be set up in the radial or, according to FIG. 2, in the vertical direction, parallel to the wall or to the smooth surface 33 , and with the aid of the one shown and described in FIG. 1 Device pressed against the wall.

Reference list

11

Haltevorrichtung
Holding device

22

Unterdruckteil
Vacuum part

33rd

Halteteil
Holding part

44

Stellglied
Actuator

55

Hebel
lever

66

Verbindungsteil
Connecting part

77

neuneckiger Bolzen
nine-cornered bolt

88th

Griffteil
Handle part

99

lösbare Verbindung
Detachable connection

1010th

Anlagefläche
Contact surface

1111

linke Stirnseite
left face

1111

' rechte Stirnseite
'right front side

1212th

Bedienelement
Control element

1313

innere Membran
inner membrane

1414

Hohlraum
cavity

1717th

Lager
camp

1717th

' Lager
' Camp

1818th

mittlerer Bereich
middle area

1919th

Drehteil
Turned part

2020th

Werkstück
workpiece

2121

Griffschalenhälfte
Grip half

2222

Schaft
shaft

2323

Bohrung
drilling

2424th

Wand, Fläche
Wall, surface

2525th

Drehachse, drehbare Verbindung
Rotation axis, rotatable connection

2626

obere Seite
upper side

2828

Seil- oder Stiftzug
Cable or pin pull

2929

Stiftverbindung
Pin connection

3030th

Hebel
lever

3131

Abflachung
Flattening

3232

Auflagefläche, Haltefläche
Support surface, holding surface

3333

glatte Oberfläche
smooth surface

3434

Spiegel
mirror

3535

Bolzenachse
Pin axis

Claims

1. Holding device ( 1 ) which has at least one suction or vacuum part ( 2 ) and at least one handle part ( 8 ), characterized in that the holding device ( 1 ) has a holding part ( 3 ) and a lever ( 5 ) which holds the holding part ( 3 ) and the vacuum part ( 2 ) connects.

2. Holding device according to claim 1, characterized in that the lever ( 5 ) has at least one contact surface ( 10 ) or a support part with at least one contact surface ( 10 ) and the handle part ( 8 ) or is designed as a handle part ( 8 ).

3. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that between the vacuum part ( 2 ) and lever ( 5 ) at least one as a rod, telescopic linkage, tension spring and / or rubber part connecting part ( 6 ) is arranged, which as a bearing or pivot bearing ( 17 ') is formed between the vacuum part ( 2 ) and lever ( 5 ).

4. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 5 ) between the holding part ( 3 ), vacuum part ( 2 ) and / or contact surface ( 10 ) telescopically or in length adjustable or the bearing ( 17 ') of the vacuum part ( 2 ) is eccentric.

5. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that between the holding part ( 3 ) and lever ( 5 ) a profiled, cross-sectionally flat, round or oval actuator ( 4 ) is provided, which is adjustable with the lever ( 5 ) Clamping, screwing or operative connection, the actuator ( 4 ) and the lever ( 5 ) forming an angle α between 75 ° and 105 °, in particular between 85 ° and 95 °, and the actuator ( 4 ) a plurality of holding parts ( 8 ) and has at least one bracket connecting the holding parts ( 8 ).

6. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding part ( 8 ) and / or the vacuum part ( 2 ) are formed as an exchangeable or exchange part and have a releasable connection ( 9 ) to the holding device ( 1 ).

7. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 1 ) has a plate-shaped, interchangeable receptacle for one or more vacuum parts ( 2 ), the individual vacuum parts ( 2 ) being arranged to be movable radially and / or over the circumference and all vacuum parts ( 2 ) have at least one control element ( 12 ) that generates the suction process.

8. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that in the area of both Eden of the lever ( 5 ) at least one vacuum part ( 2 ) and in between at least one holding part ( 3 ) or a plurality of holding parts ( 3 ) connecting bracket with a plurality of holding parts is provided is.

9. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the one handle shell half ( 21 ) or the handle part ( 8 ) is elastic or kinkable and has an operative connection or pressure support to the control element ( 12 ) of the vacuum part ( 2 ).

10. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum part ( 2 ) and the holding part ( 3 ) have a rotatable in the wall plane and lockable pivot bearing as a connection ( 25 ) and the holding part ( 3 ) as a round or polygonal, on Vacuum part ( 2 ) eccentrically mounted contact element with a contact surface ( 32 ) is formed.