[go: up one dir, main page]

DE1002089B - Electromagnetic deflection system for beam control of a cathode ray tube and method for manufacturing such a deflection system - Google Patents

Electromagnetic deflection system for beam control of a cathode ray tube and method for manufacturing such a deflection system

Info

Publication number
DE1002089B
DE1002089B DEV7767A DEV0007767A DE1002089B DE 1002089 B DE1002089 B DE 1002089B DE V7767 A DEV7767 A DE V7767A DE V0007767 A DEV0007767 A DE V0007767A DE 1002089 B DE1002089 B DE 1002089B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deflection system
spiral
turns
manufacturing
neck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV7767A
Other languages
German (de)
Inventor
Jaques Marie Noel Hanlet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CT D ETUDES ET DE DEV de l ELE
Original Assignee
CT D ETUDES ET DE DEV de l ELE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CT D ETUDES ET DE DEV de l ELE filed Critical CT D ETUDES ET DE DEV de l ELE
Publication of DE1002089B publication Critical patent/DE1002089B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/70Arrangements for deflecting ray or beam
    • H01J29/72Arrangements for deflecting ray or beam along one straight line or along two perpendicular straight lines
    • H01J29/76Deflecting by magnetic fields only
    • H01J29/768Deflecting by magnetic fields only using printed windings

Landscapes

  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)
  • Electron Beam Exposure (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Ablenksystem für die Strahlsteuerung einer Kathodenstrahlröhre, deren Ablenksystem den zylindrischen Hals umgibt, und das Verfahren zur Herstellung eines solchen Systems. Um die Ablenkung des Elektronenstrahls mit einem hohen Wirkungsgrad und ohne merkbare Verzerrung zu gewährleisten und um eine für die volle Umschließung des zylindrischen Halses der Röhre geeignete Ausführungsart vorzusehen, ist das elektromagnetische Ablenksystem derart gestaltet, daß es erfindungsgemäß zumindest eine leitende Doppelspirale enthält, daß jede dieser Spiralen sich über eine Halbzylinderoberfläche erstreckt und der anderen jeweils diametral gegenüberliegt, daß beide entgegengesetzten Wickelsinn besitzen und durch ihre äußeren Windungen miteinander verbunden sind sowie daß die Spiralwindungen im wesentlichen weder parallel noch senkrecht zur Richtung der Zylinderachse verlaufen. Vorzugsweise haben die einzelnen Spiralwindungen rautenförmige Gestalt.The invention relates to an electromagnetic deflection system for the beam control of a cathode ray tube, whose deflection system surrounds the cylindrical neck, and the method of making one such a system. To deflect the electron beam with a high efficiency and without noticeable To ensure distortion and to ensure a full enclosure of the cylindrical neck of the Providing tube suitable embodiment, the electromagnetic deflection system is designed such that it contains according to the invention at least one conductive double spiral that each of these spirals extends over a semi-cylindrical surface extends and the other is diametrically opposite that both have opposite winding directions and are connected to one another by their outer turns as well that the spiral turns are essentially neither parallel nor perpendicular to the direction of the cylinder axis get lost. The individual spiral turns preferably have a diamond shape.

Für die Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen; hier zeigtFor the explanation of the invention reference is made to the drawings; here shows

Fig. 1 eine bekannte Anordnung eines elektromagnetischen Ablenksystems auf dem Hals einer Kathodenstrahlröhre,Fig. 1 shows a known arrangement of an electromagnetic deflection system on the neck of a Cathode ray tube,

Fig. 2 eine andere Anordnung eines Ablenksystems, das fast die gleiche Ablenkempfindlichkeit wie das vorige besitzt,Fig. 2 shows another arrangement of a deflection system which has almost the same deflection sensitivity as the owns the previous one,

Fig. 3 bis 5 drei ebene Abwicklungen von Spiralwicklungen, 3 to 5 three flat developments of spiral windings,

Fig. 6 und 7 Skizzen, die eine erste Ausführungsart des beschriebenen Ablenksystems zu erläutern gestatten, 6 and 7 are sketches which make it possible to explain a first embodiment of the deflection system described,

Fig. 8 eine Skizze, die eine zweite Ausführungsart dieses Ablenksystems zu erläutern erlaubt, undFIG. 8 is a sketch which can be used to explain a second embodiment of this deflection system, and FIG

Fig. 9 Bildausschnitte, an Hand derer die Erläuterung der Herstellungsart dieses Ablenksystems vervollständigt werden kann.Fig. 9 image excerpts, on the basis of which the explanation of the production method of this deflection system completes can be.

In den Darstellungen der Fig. 1 und 2 wurde zur Vereinfachung der Zeichnung nur eine einzige Windung für jede Wicklung der gezeigten Wicklungspaare dargestellt. Aus demselben Grunde ist in den folgenden Figuren eine reduzierte Windungszahl der Wicklungen eingezeichnet.In the representations of FIGS. 1 and 2, only a single turn has been used to simplify the drawing for each winding of the winding pairs shown. For the same reason, the The following figures show a reduced number of turns of the windings.

In den Fig. 1 bis 5 bezeichnet der Buchstabe D entweder die Ebene der Ablenkung oder deren Spur bzw. Spuren in der Zeichenebene. In gleicher Weise bezeichnet der Buchstabe H entweder eine zur ersten senkrechte Ebene oder deren Spur bzw. Spuren in der Zeichenebene. Die Wirkungsweise des Ablenksystems wird so angenommen, daß es den im Ruhezustand bezüglich seiner Achse mit der Achse X-X des Röhrenhalses 1 der Elektronenröhre auf der Schnittlinie der Ebenen D und H zusammenfallenden Elektromagnetisches Ablenksystem für die Strahlsteuerung einer Kathodenstrahlröhre und Verfahren zur Herstellung einesIn FIGS. 1 to 5, the letter D denotes either the plane of the deflection or its track or tracks in the plane of the drawing. In the same way, the letter H denotes either a plane perpendicular to the first plane or its track or tracks in the plane of the drawing. The mode of operation of the deflection system is assumed to be the electromagnetic deflection system for the beam control of a cathode ray tube and method for producing a, which coincides with the axis XX of the tube neck 1 of the electron tube in the rest state with respect to its axis on the intersection of the planes D and H

solchen Ablenksystemssuch deflection system

Anmelder:
Centre d'Etudes et de Developpements
Applicant:
Center d'Etudes et de Developpements

de l'Electronique (CEDEL),
Courbevoie, Seine (Frankreich)
de l'Electronique (CEDEL),
Courbevoie, Seine (France)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Prinz und Dr. G. Hauser,
Patentanwälte, Gräfelfing bei München, Aribostr. 14
Representative: Dipl.-Ing. E. Prince and Dr. G. Hauser,
Patent attorneys, Graefelfing near Munich, Aribostr. 14th

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 24. September 1953
Claimed priority:
France September 24, 1953

Jaques Marie Noel Hanlet, Paris,
ist als Erfinder genannt worden
Jaques Marie Noel Hanlet, Paris,
has been named as the inventor

Elektronenstrahl seitlich ablenkt. Die Linien D und H der Fig. 3 bis 5 sind auf den Erzeugenden des Zylinders angenommen, der durch diesen Röhrenhals 1 oder eine auf diesen Hals aufgeschobene isolierende, die Wicklung tragende Manschette gebildet wird.Deflects electron beam laterally. The lines D and H in FIGS. 3 to 5 are assumed to be on the generatrices of the cylinder which is formed by this tube neck 1 or by an insulating sleeve that supports the winding and is pushed onto this neck.

Bei der bekannten Anordnung nach Fig. 1 weist jede Windung des Ablenksystems zwei zur Richtung X-X parallele und zwei kreisförmig gebogene Seiten auf. Jede kreisförmig gebogene Seite, wenigstens die der größten Windungen der Wicklung, überdeckt etwa 180° des Kreisbogens. Die Längsseite 2 der oberen Windung und ihr gegenüber die Seite 6 der unteren Windung bilden im Zusammenwirken einen elektromagnetischen Dipol, und diese Seiten werden von Strömen gleicher Richtung durchflossen. Die auf der entgegengesetzten Seite des Röhrenhalses gelegenen Seiten 3 und 7 bilden zusammen ebenfalls einen weiteren Dipol, jedoch ist der Richtungssinn der sie durchfließenden Ströme dem des Stromes in den Seiten 2 und 6 entgegengerichtet. Ebenso verhält es sich bei jedem anderen Paar sich auf dem Röhrenhals diametral gegenüberliegenden Windungen.In the known arrangement according to FIG. 1, each turn of the deflection system has two sides parallel to the direction XX and two circularly curved sides. Each circularly curved side, at least that of the largest turns of the winding, covers about 180 ° of the circular arc. The long side 2 of the upper turn and opposite side 6 of the lower turn form an electromagnetic dipole in cooperation, and currents in the same direction flow through these sides. The sides 3 and 7 on the opposite side of the tube neck together also form a further dipole, but the direction of the currents flowing through them is opposite to that of the current in sides 2 and 6. It is the same with every other pair of diametrically opposed turns on the tube neck.

Die kreisförmig gebogenen Seiten 4-5 der oberen und 8-9 der unteren Windung sind für den Ablenkvorgang völlig nutzlos und bringen darüber hinaus bekanntlich eine Verzerrung des Ablenkfeldes amThe circularly curved sides 4-5 of the upper and 8-9 of the lower turn are for the deflection process completely useless and, as is well known, cause a distortion of the deflection field

609 769/219609 769/219

wo das Isoliermaterial als durchsichtig angenommen ist, und erhält die gewünschte Doppelspirale mit rautenförmigen Windungen. Bei der zweiten Variante (Fig. 8) wird die Doppelspirale auf dem Isolierträger 5 unmittelbar aufgedruckt, und es kann sodann eine dünne Isolierschicht auf der frei liegenden Oberfläche der Spirale aufgebracht werden.where the insulating material is assumed to be transparent, and includes the desired double spiral diamond-shaped turns. In the second variant (Fig. 8) the double spiral is on the insulating support 5 is imprinted immediately, and there can then be a thin insulating layer on the exposed surface applied to the spiral.

In beiden Fällen ist die bevorzugte Herstellungsart folgende: eine dünne metallische Folie, z. B. ausIn both cases the preferred method of manufacture is as follows: a thin metallic foil, e.g. B. off

Ein- und Ausgang der Vorrichtung mit sich, die sich als eine Deformierung des gesteuerten Strahles bemerkbar macht. Natürlich tritt in den kreisförmig gebogenen Windungsabschnitten ein erheblicher Energieverlust auf, vor allem, wenn das Ablenksystem für einen großen Öffnungswinkel eingerichtet ist — bei einem Ablenkungs\vinkel von 70° z. B. gehen nur 35% der Gesamtlänge jeder Windung wirklich für die Ablenksteuerung als wirksam ein, und beiEntrance and exit of the device with it, which is noticeable as a deformation of the controlled beam power. Of course, there is a considerable loss of energy in the circularly curved winding sections on, especially if the deflection system is set up for a large opening angle - at a deflection angle of 70 ° z. B. only 35% of the total length of each turn actually goes for the deflection control as effective, and at

neueren Röhren wird der Ablenkungswinkel oft bis io Kupfer und in der Stärke von etwa 5 hundertstel auf 90° gebracht. ; Millimeter, wird auf eine biegsame Isolierfolie auf-In newer tubes the deflection angle is often up to 10 copper and about 5 hundredths thick brought to 90 °. ; Millimeter, is placed on a flexible insulating film

Um die Randverzerrungen in solchen bekannten geklebt oder erhält noch besser auf einer ihrer Ober-Ablenksystemen einzuschränken, ist man zu einer flächen einen isolierenden Überzug. Dies kann durch ovalen oder elliptischen Windungsform überge- Aufspritzen einer Vinylchlorid- oder Methyl-Äthylgangen. Das Schema hiervon ist in Fig. 2 wieder- 15 Keton-Lösung auf diese Fläche erfolgen. In dieser gegeben. Offensichtlich ergänzen sich die zwei Lösung ist bis zu etwa 30 Gewichtsprozent ein hoch-Hälften 12-13 und 14-15 der Windungen beiderseits schmelzendes Material enthalten, Calciumcarbonat, der Ebene H zu zwei sich kreuzenden Ellipsen, deren wasserfreies Aluminiumoxyd oder pulverisiertes Ebenen, miteinander einen bestimmten Winkel Θ Siliziumdioxyd usw. Die Stärke des auf diese Weise bilden. Die Schnittpunkte dieser Ellipsen liegen sich, 20 ausgeführten dielektrischen Überzugs soll 3 hundertwie in 10 und 11 angegeben, diametral gegenüber. stel Milimeter nicht überschreiten, um eine UnterlageIn order to limit the edge distortion in such known glued or even better on one of their upper deflection systems, one is to a surface an insulating coating. This can be achieved by spraying on a vinyl chloride or methyl ethyl gangue with an oval or elliptical winding shape. The scheme of this is again done in Fig. 2 15 ketone solution on this surface. Given in this. Obviously the two solutions complement each other up to about 30 percent by weight of a high-halves 12-13 and 14-15 of the coils on both sides contain melting material, calcium carbonate, the plane H to two intersecting ellipses, whose anhydrous aluminum oxide or powdered planes, one with each other certain angle Θ silica etc. The strength of the form in this way. The points of intersection of these ellipses are diametrically opposed to each other, 20 dielectric coating should be 3 hundred as indicated in FIGS. 10 and 11. Do not exceed one millimeter in order to create a base

Für gleichen Hals durchmess er der Kathodenstrahl- geeigneten mechanischen Stützvermögens zu bilden, röhre und gleiche axiale Länge des Ablenksystems Auf der blanken Seite der Kupferfolie wird dannFor the same neck diameter to form the cathode ray suitable mechanical support, tube and equal axial length of the deflection system on the bare side of the copper foil is then

sind die Anordnungen nach Fig. 1 und 2 hinsichtlich eine lichtempfindliche Schicht niedergeschlagen oder der Ablenkempfindlichkeit ziemlich gleichwertig. Der 25 formiert und auf sie das Bild der Doppelspirale abenergetische Wirkungsgrad der Anordnung nach gebildet. Das AYerkstück wird entwickelt, gewässert Fig. 2 ist im Vergleich zu der nach Fig. 1 besser und und getrocknet. Danach wird es in ein Gravierbad ihre Verzerrung geringer. z. B. mit einer Säure eingetaucht, die die durch denthe arrangements of FIGS. 1 and 2 are deposited with respect to a photosensitive layer or fairly equivalent to deflection sensitivity. The 25 forms and on it the image of the double spiral abenergetic Efficiency of the arrangement formed according to. The AYerkstück is developed, watered FIG. 2 is better compared to that of FIG. 1 and is dried. After that, it is put in an engraving bath their distortion is less. z. B. immersed with an acid that the

Um ein in diesen zwei Richtungen noch weiter ver- Aufdruck nicht bedeckten Kupferpartien vollständig bessertes elektromagnetisches Ablenksystem zu kon- 30 auflöst. Die Doppelspirale bleibt erhaben auf dem struieren, sieht die Erfindung vor, dieses Ablenk- Isolierträger zurück. Auf diese Oberfläche stäubt man system so einzurichten, daß es mindestens eine eine Suspension von kolloidalem Eisen in Butylazetat doppelte, leitende Spiralwicklung enthält, bei der jede auf, die 15 bis 20 Gewichtsprozent Kollodium entSpirale sich über eine Halbzylinderoberfläche um den hält. Diese Maßnahme erfolgt so, daß das kolloidale Röhrenhals erstreckt, indem sich also diese zwei 35 Eisen die Zwischenräume zwischen den Kupferwindungen ausfüllt, ohne sie zu bedecken, so daß die Stärke der gebildeten Folie einheitlich wird. Dieses Ausfüllen der Partien zwischen den Windungen mit kolloidalem Eisen erhöht augenscheinlich die Wirk-40 samkeit der Ablenkentwicklung.To completely cover a copper area that is not covered in these two directions improved electromagnetic deflection system. The double spiral remains raised on the structure, the invention provides this deflecting insulating carrier back. One dusts on this surface set up the system so that there is at least one suspension of colloidal iron in butyl acetate contains double, conductive spiral winding, each on which contains 15 to 20 percent by weight collodion around the half-cylinder surface. This measure is done so that the colloidal The tube neck extends in that these two irons extend the spaces between the copper turns fills without covering it, so that the thickness of the film formed becomes uniform. This Filling the areas between the turns with colloidal iron apparently increases the effectiveness the development of distraction.

Fig. 3 Ist eine einfache Spirale nach Fig. 6 aufgedrucktFig. 3 is a simple spiral according to Fig. 6 is printed

worden, so überzieht man sie mit einer dünnen Isolierschicht und faltet sie dann, wie gezeigt.cover it with a thin layer of insulation and then fold it as shown.

In bestimmten Fällen wird ein einzelnes Element rautenförmigen Windungen zu versehen (Fig. 5), 45 zur Bildung eines Ablenksystems genügen, aber zuderen eine Diagonale im Sinne der Röhrenachse und meist wird es nötig sein, zu einer Schichtung deren andere Diagonale quer zu dieser Richtung der mehrerer Elemente überzugehen. Bei einer solchen Achse orientiert ist. Die Höhe dieser letzteren Schichtung werden dann die Doppelspiralen paar-Diagonale ist für jede Spirale so groß vorgesehen, weise so miteinander verbunden, daß der die eine daß nach deren Zurechtformen für ihre Befestigung 50 durchfließende Strom danach die folgende in der auf dem Röhrenhals, das Ablenksystem mit jeder gleichen Stromrichtung durchfließt usf., beiderseits seiner Spiralwicklungen wirklich 180° bedeckt. des Halses der gesteuerten Röhre.In certain cases, a single element to provide diamond-shaped windings (Fig. 5), 45 will suffice to form a deflection system, but to do so a diagonal in the sense of the tube axis and mostly it will be necessary to create a layering the other diagonal of which is transverse to this direction of the several elements. With such a Axis is oriented. The height of this latter layering will then be the pair-diagonal double spirals is provided so large for each spiral, so connected with each other that the one that after their shaping for their attachment 50 current flowing thereafter the following in the on the tube neck, the deflection system flows through with every equal current direction, etc., on both sides its spiral windings really covered 180 °. of the neck of the controlled tube.

Für die Herstellung der Spiralwicklungen ist auf Beispielsweise sei die Ausführung einer SchichtungFor the production of the spiral windings, for example, the execution of a layering

die Technik der sogenannten »gedruckten« Schal- mittels bedruckter Elemente nach Fig. 8 beschrieben, tungen zurückzugreifen, womit ein galvanischer 55 Man stellt in diesem Falle zwei Gruppen von EIe-Niederschlag oder eine andersartige Bildung jener menten her, wie Fig. 9 mit α und b bezeichnet, bei leitenden Spiralen auf einem biegsamen isolierenden denen der Wickelsinn der Windungen jeweils gegen-Träger gemeint ist, dann die Isolierung der freien läufig ist. Die Verbindungsstellen sind bei 16 und 17 Oberfläche dieser leitenden Spiralen und unmittel- für Element α sowie bei 18 und 19 für Element b bare Formung um den Hals der Kathodenstrahlröhre 60 wiedergegeben.The technique of so-called "printed" formwork by means of printed elements according to FIG. 8 described, with which a galvanic 55 In this case, two groups of EIe deposits or a different formation of those elements are produced, as in FIG. 9 with α and b denotes, in the case of conductive spirals on a flexible insulating one where the winding direction of the turns is meant in each case against the carrier, then the insulation of the free running. The connection points are shown at 16 and 17 surface of these conductive spirals and direct formation around the neck of the cathode ray tube 60 for element α and at 18 and 19 for element b.

Spiralen diametral gegenüberliegen und durch ihren entsprechenden Windungssinn und ihre unmittelbaren Verbindungen zwischen den äußeren Windungen ein vollständiges, 360° um den Hals der gesteuerten Röhre überdeckendes Ablenksystem bilden.Spirals are diametrically opposed and by their corresponding winding sense and their immediate Connections between the outer turns a full, 360 ° around the neck of the controlled Form a deflection system covering the tube.

Doppelspiralen dieser Art sind in den bis 5 wiedergegeben. Um jeden Energieverlust und jede Strahlverzerrung so gut wie möglich zu unterdrücken, ist vorgesehen, diese Doppelspirale mitDouble spirals of this type are shown in FIGS. About any loss of energy and To suppress any beam distortion as well as possible, this double spiral is provided with

oder um eine isolierende Manschette, die auf diesen Hals aufgeschoben wird.or around an insulating sleeve that is pushed onto this neck.

Zwei Varianten in der Herstellung des beschriebenen Ablenksystems durch die erwähnte Technik der gedruckten Schaltungen sind vorgesehen. Bei der 65 Enden ersten (Fig. 6 und 7) bildet man zunächst eine Spirale mit parallelogrammförmigen Windungen auf einem isolierenden biegsamen Träger (Fig. 6), faltet dann nach Isolieren der Vorderseite dieser SpiraleTwo variants in the manufacture of the deflection system described by the aforementioned technique of printed circuits are provided. At the first 65 ends (Fig. 6 and 7) one first forms one Spiral with parallelogram turns on an insulating flexible support (Fig. 6), folds then after isolating the front of this spiral

Zur Herstellung der elektrischen Verbindung solcher Elemente bringt man z. B. zwischen den Enden 17 und 19 eine dünne Lötstelle an und macht dasselbe für die folgenden Elemente zwischen denTo establish the electrical connection of such elements one brings z. B. between the Connect a thin solder joint to ends 17 and 19 and do the same for the following elements between the

undand

18 usf. im Wechselspiel, wie in Fig. 9 unter c leicht erkennbar ist. Diese punktförmige Lötstelle kann dadurch hergestellt werden, daß man auf die zu verbindenden Enden eine Mischung von Harz und Zinnstaub gibt und die18 etc. in interplay, as can easily be seen in Fig. 9 under c. This point-like solder joint can be produced by adding a mixture of resin and tin dust to the ends to be connected and the

das Stück entlang einer schrägen Linie wie in Fig. 7, 7° Spitze eines Lötkolbens an diese Mischung bringt,bring the piece along an inclined line as in Fig. 7, 7 ° tip of a soldering iron to this mixture,

wodurch gleichzeitig das Isoliermaterial an diesen Stellen verbrennt.whereby at the same time the insulating material burns in these places.

Auf eine zunächst locker geschichtete entsprechende Anzahl miteinander verbundener Elemente wird in der in Fig. 9 c angegebenen Pfeilrichtung ein mäßiger Druck ausgeübt, um das Paket vor seiner Befestigung auf dem Hals der Kathodenstrahlröhre zu pressen. Falls erforderlich, kann der Druck auch einfach auf den Stapel im ebenen Zustand ausgeübt werden.A corresponding number of interconnected elements, initially loosely layered, is used in the direction of the arrow indicated in Fig. 9c exerted moderate pressure to the package before its attachment to press on the neck of the cathode ray tube. If necessary, the print can also be simply clicked on the stack can be exercised in the flat state.

Ein so hergestelltes elektromagnetisches Ablenksystem weist unabhängig davon, ob es aus einem Element oder aus einer Schichtung von Elementen besteht, außer den obengenannten Vorteilen auch den hoher Gleichförmigkeit in der Ablenksteuerung auf, was vor allem darauf beruht, daß der Strom zuerst die eine, dann die andere der zwei identischen, obgleich in anderem Windungssinn gewickelten Spiralen beiderseits des Strahles durchfließt und dies außerdem wechselweise innerhalb der geschichteten Elemente.An electromagnetic deflection system produced in this way, regardless of whether it consists of a Element or a layering of elements, in addition to the advantages mentioned above, also the high uniformity in the deflection control, which is mainly due to the fact that the current first one, then the other of the two identical spirals, although they are wound in a different direction flows through both sides of the beam and this also alternately within the layered elements.

2020th

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Elektromagnetisches Ablenksystem für die Strahlsteuerung einer Kathodenstrahlröhre, deren Ablenksystem den zylindrischen Hals umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß es zumindest eine leitende Doppelspirale enthält, daß jede dieser Spiralen sich über eine Halbzylinderoberfläche erstreckt und der anderen jeweils diametral gegenüberliegt, daß beide entgegengesetzten Wickelsinn aufweisen und durch ihre äußeren Windungen miteinander verbunden sind sowie daß die Spiralwindungen im wesentlichen weder parallel noch senkrecht zur Richtung der Zylinderachse verlaufen. 1. Electromagnetic deflection system for the beam control of a cathode ray tube, whose Deflection system surrounding the cylindrical neck, characterized in that there is at least one conductive double spiral contains that each of these spirals extends over a semi-cylindrical surface and the other is diametrically opposite each other so that both winding directions are opposite have and are connected to one another by their outer turns, and that the spiral turns are essentially neither parallel nor perpendicular to the direction of the cylinder axis. 2. Elektromagnetisches Ablenksystem nach An-Spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spiralwindung von rautenförmiger Gestalt ist.2. Electromagnetic deflection system according to claim 1, characterized in that each Spiral winding is diamond-shaped. 3. Elektromagnetisches Ablenksystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Schichtung von Doppelspiralenelementen umfaßt, bei denen sich der jeweilige Wickelsinn von einem zum anderen Element umkehrt und deren Spiralwicklungen beim Übergang von einem Element zum anderen durch ihre innersten Windungen verbunden sind.3. Electromagnetic deflection system according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a layering of double spiral elements, in which the respective winding sense of one to the other element reverses and their spiral windings when passing from one Element are connected to the other by their innermost turns. 4. Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Ablenksystems nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Fertigungsstufen umfaßt: Aufdrucken der erwähnten Doppelspirale auf einen isolierenden biegsamen Träger und Rundbiegen des erhaltenen fertigen Stückes nach vollständigem Isolieren um den Hals der zu steuernden Röhre.4. A method for manufacturing an electromagnetic deflection system according to any one of the claims 1 to 3, characterized in that it comprises the following production stages: printing the mentioned double spiral on an insulating flexible support and round bending of the finished piece obtained after complete isolation around the neck of the to be controlled Tube. 5. Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Ablenksystems nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Fertigungsstufen umfaßt: Aufdrucken einer leitenden Spirale mit parallelogrammförmigen Windungen auf einen isolierenden biegsamen Träger, Isolieren dieser Spirale und Umfalten des erhaltenen fertigen Stückes entlang einer die Spirale in zwei gleiche Abschnitte teilenden Linie, derart, daß beide somit erhaltenen Gruppen von rautenförmigen und sich zum Teil überdeckenden Windungen eine gemeinsame Diagonale aufweisen, die nach dem Aufbringen des Ablenksystems auf dem Hals der zu steuernden Röhre einen vollen Umfang bildet.5. A method for producing an electromagnetic deflection system according to claim 2, characterized in that it comprises the following manufacturing stages: printing a conductive spiral with parallelogram turns on an insulating bendable Carrier, isolating this spiral and folding the resulting finished piece along one of the dies Spiral line dividing into two equal sections, in such a way that both groups of diamond-shaped and partly overlapping turns have a common diagonal, which, after the deflection system has been applied to the neck of the tube to be controlled, forms a full circumference. 6. Verfahren zur Herstellung eines Ablenksystems nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Fertigungsstufen umfaßt: Aufspritzen einer Lösung eines formbaren Materials wie Vinylchlorid oder Methyl-Äthyl-Keton, die bis zu etwa 30 Gewichtsprozent eines Zusatzstoffes wie Calciumcarbonat, wasserfreies Aluminiumoxyd oder pulverisiertes Siliziumdioxyd enthält, auf die eine Oberfläche einer dünnen Metallfolie, Aufbringen einer lichtempfindlichen Schicht auf die andere Oberfläche der leitenden Folie und dann Vornahme der üblichen Fertigungsgänge des Aufdruckens und Gravierens des aufgedruckten Stromkreises, der aus der Abwicklung des Ablenksystems besteht.6. A method for producing a deflection system according to claim 4 or 5, characterized in that that it comprises the following stages of manufacture: spraying a solution of a moldable Materials like vinyl chloride or methyl ethyl ketone, which are up to about 30 percent by weight an additive such as calcium carbonate, anhydrous aluminum oxide or powdered silicon dioxide contains, on one surface of a thin metal foil, applying a photosensitive Layer on the other surface of the conductive foil and then making the usual manufacturing processes of printing and engraving of the printed circuit, the consists of handling the deflection system. 7. Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Ablenksystems nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch folgende Fertigungsstufen nach dem Formieren der aufgedruckten Spirale: Aufspritzen einer Suspension kolloidalen Eisens in Butylazetat, die 15 bis 25 Gewichtsprozent Kollodium enthält, auf die Seite, auf welcher das metallische Relief erscheint, dergestalt, daß die Zwischenräume zwischen den Windungen von dem kolloidalen Eisen ausgefüllt werden und man eine gleichmäßige Stärke des zusammengesetzten fertigen Erzeugnisses erhält.7. A method for manufacturing an electromagnetic deflection system according to claim 4 or 5, characterized by the following production stages after the formation of the printed Spiral: spraying a suspension of colloidal iron in butyl acetate, which is 15 to 25 percent by weight Contains collodion, on the side on which the metallic relief appears, that the spaces between the windings are filled by the colloidal iron and a uniform thickness of the assembled finished product is obtained. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings I 609 769/219 1.57I 609 769/219 1.57
DEV7767A 1953-09-24 1954-09-07 Electromagnetic deflection system for beam control of a cathode ray tube and method for manufacturing such a deflection system Pending DE1002089B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1002089X 1953-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1002089B true DE1002089B (en) 1957-02-07

Family

ID=9561826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV7767A Pending DE1002089B (en) 1953-09-24 1954-09-07 Electromagnetic deflection system for beam control of a cathode ray tube and method for manufacturing such a deflection system

Country Status (5)

Country Link
US (1) US2831136A (en)
BE (1) BE529660A (en)
DE (1) DE1002089B (en)
FR (1) FR1090112A (en)
GB (1) GB787642A (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2928014A (en) * 1955-05-02 1960-03-08 Kaiser Ind Corp Electronic device cathode ray tubes
US3234632A (en) * 1955-08-25 1966-02-15 Hazeltine Research Inc Method of manufacturing magnetic deflection yokes
US3139566A (en) * 1955-08-25 1964-06-30 Hazeltine Research Inc Construction of magnetic deflection yokes and the like
US3118092A (en) * 1956-01-11 1964-01-14 Hazeltine Research Inc Magnetic deflection coils and yokes
US3007087A (en) * 1958-06-04 1961-10-31 Gen Dynamics Corp Electromagnetic deflection coil
US3111609A (en) * 1959-03-16 1963-11-19 Gen Electric Deflection yoke and method of making
US3240642A (en) * 1960-01-18 1966-03-15 Zenith Radio Corp Method of printing an electrical component
GB1157805A (en) * 1965-07-30 1969-07-09 Emi Ltd Improvements in or relating to Circuit Elements especially for use as Scanning Coils
GB1178234A (en) * 1966-02-26 1970-01-21 Emi Ltd Improvements in or relating to scanning coils.
US3368095A (en) * 1966-07-11 1968-02-06 Rca Corp Four identical printed coils for horizontal and vertical deflection on flexible dielectric
JPS4925769B1 (en) * 1969-09-08 1974-07-03
GB1268023A (en) * 1970-02-20 1972-03-22 Marconi Co Ltd Improvements in or relating to printed circuit magnetic field coils
JPS4843824A (en) * 1971-10-07 1973-06-25
JPS542582B2 (en) * 1972-07-31 1979-02-09
JPS5086215A (en) * 1973-11-30 1975-07-11
US3924466A (en) * 1974-10-21 1975-12-09 Honeywell Inc Magnetic flowmeter with improved field coil
FR2435789A1 (en) * 1978-09-08 1980-04-04 Frances Andre SPIRAL PRINTED INDUCTANCE
US4383233A (en) * 1981-07-24 1983-05-10 Rca Corporation Television deflection yoke
US4639703A (en) * 1985-05-22 1987-01-27 U.S. Philips Corporation Saddle coils for electromagnetic deflection units
US4994015A (en) * 1987-09-14 1991-02-19 Cadwell Industries, Inc. Magnetic stimulator coils
US5078674A (en) * 1989-02-10 1992-01-07 Cadwll Industries, Inc. Magnetic stimulator coils

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1647474A (en) * 1923-10-25 1927-11-01 Frederick W Seymour Variable pathway
US1995376A (en) * 1932-10-29 1935-03-26 Rca Corp Television system
US2237651A (en) * 1937-04-12 1941-04-08 Gen Electric Electronic device
FR847896A (en) * 1937-12-23 1939-10-18 Telefunken Gmbh Cathode ray deflector system
NL73807C (en) * 1939-06-02
US2278478A (en) * 1941-01-10 1942-04-07 Bell Telephone Labor Inc Magnetic coil and arrangement utilizing the same
US2324089A (en) * 1941-12-09 1943-07-13 Bell Telephone Labor Inc Electron discharge apparatus
US2400008A (en) * 1943-07-14 1946-05-07 Carter Carburetor Corp Method of forming coils
BE498448A (en) * 1949-10-04
BE507000A (en) * 1950-06-25

Also Published As

Publication number Publication date
BE529660A (en)
US2831136A (en) 1958-04-15
FR1090112A (en) 1955-03-28
GB787642A (en) 1957-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1002089B (en) Electromagnetic deflection system for beam control of a cathode ray tube and method for manufacturing such a deflection system
DE69112531T2 (en) ENCLOSED FIELD EMISSION DEVICE IN ESSENTIAL ORTHOGONAL VAPOR DEPOSITION.
DE2857725A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A THIN FILM REEL
DE2125511A1 (en) Method for producing electrical connections with at least one opening in a carrier layer and a circuit board provided with these connections
DE102019100007B4 (en) Common mode filter
DE2312413B2 (en) METHOD OF PRODUCING A MATRIX CIRCUIT
DE68910015T2 (en) Structure with detailed pattern and manufacturing process.
DE1817434B2 (en) Method for producing an electrical line arrangement
DE19721101A1 (en) Electronic component, e.g. thermistor, with resin coated feed terminals
DE2532048A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING AN OPENED WORKPIECE
DE3235772A1 (en) MULTILAYER CAPACITOR
DE69311198T2 (en) Manufacturing process of a deflection coil
DE3730953C2 (en)
DE1278006B (en) Manufacturing process for toroidal or tubular core windings and windings produced with this process
DE1499819C3 (en) A method of manufacturing a multiple magnetic head unit and a multiple magnetic head unit manufactured thereafter
DE2360259A1 (en) PRINTED FLAT REEL
DE2552275B2 (en) Deflection coil for a cathode ray tube and method of making such a deflection coil
DE1764611A1 (en) Process for the production of magnetic elements
DE959480C (en) Electromagnetic deflection system for cathode ray tubes and method for making such a system
DE2927664A1 (en) TELEVISION EAR
DE1765341B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A MULTI-LAYER PRINTED CIRCUIT
DE2602863A1 (en) ELECTRON MULTIPLE
DE2018116C3 (en) Method of making a magnetic memory strip assembly
DE1083854B (en) Method of manufacturing an image storage electrode
DE2744048B1 (en) Deflection unit for a television receiver