DE10018547C2 - Verfahren zur Bebilderung von Druckplatten - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bebilderung von Druckplatten gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bebilderung von Flachdruck- bzw. Druckplatten für den Offsetdruck sind verschiedene
Verfahren bekannt. Zum einen werden photoempfindliche Platten mit Lasern belichtet und
anschließend nasschemisch entwickelt. Weiter existieren im Stand der Technik
sogenannte Thermoplatten, bei denen durch Laserenergie eine Vernetzung der obersten
Schicht erreicht wird und in einem weiteren Schritt der so angestoßene Prozess zu Ende
geführt wird. Ein anderer Ansatz wurde bei den sogenannten thermisch ablasiven Platten
gewählt. Dort wird eine absorbierende Zwischenschicht durch den Laser zum Verdampfen
gebracht, worauf die darüber liegende, farbabstoßende Schicht gelöst ist und in einem
Folgeschritt entfernt werden kann (vgl. US 54 87 338 A).
Ferner ist es bekannt, eine Druckplatte durch das Auftragen einer geeigneten Flüssigkeit
zu bebildern. Gemäß der US 40 03 312 A wird auf ein Druckplattensubstrat eine
Silikonlösung entsprechend dem zu druckenden Bild aufgespritzt und dort ausgehärtet,
wodurch die erforderliche Oberflächenstruktur der Druckplatte erzeugt wird. Die
Verarbeitung der aufzuspritzenden Silikonschicht ist jedoch schwierig. Zudem kommt die
Aushärtung der aufgespritzten Silikonschicht hinzu.
Die JP 101 19 230 A offenbart ein Verfahren zur Herstellung einer Druckplatte. Bei dieser
Druckplatte liegt die farbannehmende Schicht, d. h. die druckende Schicht, auf der
wasserannehmenden Schicht. Zur Herstellung der Platte wird die farbannehmende
Schicht mit einem bildgebenden Material mittels eines Ink-Jets besprüht, so daß die nicht
druckenden Bereiche wasserlöslich werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Bebilderung von
Druckplatten zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit einem
Ink-Jet-Druckwerk auf die farbabstoßende Schicht entsprechend einem zu druckenden
Bild eine Entwicklungsflüssigkeit aufgetragen wird, mit der die farbabstoßende Schicht in
dem bespritzten Bereich an- bzw. aufgelöst wird und die an- bzw. aufgelösten Bereiche
der farbabstoßenden Schicht entfernt werden.
Es wird also unmittelbar durch das Besprühen bzw. Bedrucken der obersten Schicht
mittels des Ink-Jet-Druckwerkes die oberste Schicht abgetragen bzw. soweit an- bzw.
aufgelöst, dass diese abtragbar ist. Mit der Entwicklungsflüssigkeit wird die Eigenschaft
der farbabstoßenden Schicht derart verändert, dass diese in den mit der
Entwicklungsflüssigkeit bedruckten Bereichen leicht zu entfernen ist. Die nicht mit der
Entwicklungsflüssigkeit bedruckten Bereiche verbleiben auf der Druckplatte, so dass die
gewünschte Oberflächenstruktur erreicht wird. In den Bereichen, in denen die
farbabstoßende Schicht entfernt wird, wird die farbannehmende Schicht freigelegt, so
dass die Druckplatte entsprechend dem zu druckenden Bild farbannehmende Bereiche
und farbabweisende Bereiche erhält. Mit Hilfe des Ink-Jet-Druckwerkes kann die
Entwicklungsflüssigkeit tröpfchenweise präzise aufgetragen werden.
Durch das unmittelbare An- bzw. Auflösen der Oberflächenschicht der Druckplatte in der
beschriebenen Weise werden beträchtliche Vorteile erreicht. Es ergibt sich eine höhere
Betriebssicherheit des Ink-Jet-Verfahrens; insbesondere wird das bei den herkömmlichen
Verfahren bekannte Eintrocknen der Tinte verhindert. Beim Aufspritzen von
Silikonlösungen oder dem Auftrag lichtabweisender Druckfarben zur photographischen
Entwicklung der Druckplatten verklebte häufig der Druckkopf, was eine aufwändige
Reinigung erforderlich machte, bzw. den Druckkopf gänzlich unbrauchbar machte. Im
Gegensatz hierzu kann die bei der vorliegenden Erfindung verwendete
Entwicklungsflüssigkeit den Druckkopf des Ink-Jet-Druckwerkes nicht verkleben.
Zudem entfallen weitere Schritte bei der Bearbeitung der Druckplatte, wie z. B. die
Aushärtung der aufgespritzten Silikon- bzw. Kunstharzlösung oder die übliche
photographische Entwicklung photosensitiver Schichten nach der Fixierung der nicht
abzulösenden Bereiche.
In besonders vorteilhafter Weise kann bei der beschriebenen Bebilderung einer
Druckplatte auf Reinraumbedingungen in der Druckmaschine, die bei den bislang
bekannten Verfahren einzuhalten war, verzichtet werden, da kein Material aufgetragen,
sondern lediglich Material abgetragen wird.
Grundsätzlich können verschiedene Druckplatten eingesetzt werden. Vorzugsweise
jedoch wird insbesondere eine wasserlose Druckplatte mit einer farbabstoßenden Schicht
aus Silikon verwendet. Als farbannehmende Schicht kommen verschiedene Schichten in
Betracht, die der Entwicklungsflüssigkeit für die farbabstoßende Schicht standhalten;
insbesondere kann eine Polyethylenfolie unter der Silikonschicht liegend vorgesehen sein.
Die verwendete Entwicklungsflüssigkeit wird zweckmäßigerweise auf die an- bzw.
aufzulösende Schicht abgestimmt. Insbesondere wird ein Lösungsmittel verwendet, mit
dem die entsprechenden Bereiche der farbabstoßenden Schicht verflüssigt werden.
Hierdurch kann die Silikonschicht in einem nachfolgenden Schritt in den angelösten
Bereichen besonders einfach entfernt werden.
Zur Entfernung der an- bzw. abgelösten Bereiche der oben liegenden Schicht der
Druckplatte kommen verschiedene Varianten in Betracht. Zum Beispiel können die an-
bzw. aufgelösten Bereiche mit der ersten Druckfarbe oder durch eine geeignete
Reinigungseinheit mechanisch entfernt werden. Vorzugsweise werden die an- bzw.
aufgelösten Bereiche der oben liegenden Schicht der Druckplatte durch mechanische
Beanspruchung der Druckplatte, insbesondere durch einen Druckvorgang entfernt.
Hierdurch werden die erforderlichen Arbeitsschritte zur Bebilderung minimiert und eine
effiziente sowie einfache Druckplattenbebilderung erzielt.
Anstelle der zuvor beschriebenen An- bzw. Auflösung und Entfernung der
farbabweisenden Schicht ist es grundsätzlich auch möglich, eine oben liegende,
farbannehmende Schicht mit Entwicklungsflüssigkeit in der genannten Weise mittels eines
Ink-Jet-Druckwerkes zu bedrucken und hierdurch an- und aufzulösen sowie zu entfernen,
so dass die in diesem Fall darunter liegende, farbabstoßende Schicht bereichsweise
freigelegt wird. Vorzugsweise jedoch wird in der zuvor beschriebenen Art und Weise eine
Druckplatte mit oben liegender, farbabweisender Schicht insbesondere aus Silikon
verwendet, die bereichsweise entsprechend dem zu druckenden Bild entfernt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Druckplatte im Rohzustand vor dem Auftrag
der Entwicklungsflüssigkeit mittels eines Druckkopfes gemäß einer bevorzugten
Ausführung der Erfindung;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Druckplatte aus Fig. 1 nach der Bebilderung.
Die in Fig. 1 gezeigte Druckplatte (01) besitzt eine Trägerschicht bzw. ein Substrat (02), das
aus Aluminium sein kann und eine geeignete Dicke besitzt, um die gewünschten,
mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Darauf aufgebracht sind eine farbannehmende
Schicht (03) sowie darüber liegend eine farbabweisende Schicht (04). Die farbannehmende
Schicht (03) kann als Polyethylenfolie ausgebildet sein. Ihre Dicke kann im Bereich von
5-50 µm liegen; vorzugsweise kann sie etwa 20 µm betragen. Die farbabweisende
Schicht (04) besteht aus Silikon. Ihre Dicke ist geeignet gewählt. Sie kann im Bereich
einiger µm liegen; in der gezeigten Ausführung beträgt sie etwa 2 µm. Zwischen dem
Substrat (02) und der farbannehmenden Schicht (03) kann eine Haft- oder Grundierschicht
liegen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Titan-Oxid-Schicht vorgesehen.
Vorzugsweise wird eine wasserlose Druckplatte der Firma Presstek (PearlDry) verwendet,
wie sie in der US 54 87 338 A beschrieben ist, auf die bezüglich des Aufbaus der
Druckplatte ausdrücklich verwiesen wird.
Um die Silikonschicht (04) entsprechend dem zu druckenden Bild bereichsweise abzulösen
bzw. zu entfernen, wird mittels des in Fig. 1 schematisch dargestellten Druckkopfes (05)
eines Ink-Jet-Druckwerkes als Entwicklungsflüssigkeit ein Lösungsmittel tröpfchenweise
auf die Oberfläche der Silikonschicht (04) aufgebracht. Die Steuerung des Druckkopfes (05)
erfolgt in der für Tintenstrahldrucker üblichen Weise. Das entsprechend dem zu
druckenden Bild aufgebrachte Lösungsmittel verflüssigt das Silikon in den Bereichen, in
denen es aufgebracht ist, so dass das Silikon in diesen Bereichen einfach herausgelöst
werden kann. Anstelle des Verflüssigung kann auch nur eine Veränderung der
Eigenschaften der Silikonschicht (04), z. B. durch Quellen oder Verminderung der
Halterung zur darunterliegenden Schicht erfolgen. Die angelöste Silikonschicht (04) bzw.
deren angelöste Bereiche können mit der ersten Farbe oder einer geeigneten
Reinigungseinheit fortgeführt werden. Vorteilhaft ist hierbei, dass das angelöste Silikon als
Flüssigkeit vorliegt. Insbesondere kann das verflüssigte Silikon durch die mechanische
Beanspruchung eines Druckvorganges entfernt werden.
Die fertig bebilderte Druckplatte mit den entfernten Bereichen der Silikonschicht (04) ist in
Fig. 2 gezeigt. Die Druckplatte (01) wird mit Druckfarbe in Berührung gebracht, die nur an
der farbannehmenden Polyethylenschicht (03), d. h. in den Bereichen, in denen die
Silikonschicht (04) entfernt wurde, haften bleibt. Dementsprechend wird die Bebilderung der
Druckplatte auf den zu bedruckenden Träger übertragen.
01
Druckplatte
02
Substrat
03
farbannehmende Schicht, Silikonschicht
04
farbabweisende Schicht, Polyethylenschicht
05
Druckkopf
Claims (4)
1. Verfahren zur Bebilderung von Druckplatten, bei dem eine Druckplatte (01) mit einer
farbannehmenden Schicht (03) und einer daraufliegenden, farbabstoßenden Schicht
(04) bereitgestellt wird, mit einem Ink-Jet-Druckwerk (05) auf die farbabstoßende
Schicht (04) entsprechend einem zu druckenden Bild eine Entwicklungsflüssigkeit
aufgetragen wird, mit der die farbabstoßende Schicht (04) in den beaufschlagten
Bereichen verändert wird, und die veränderten Bereiche der farbabstoßenden Schicht
(04) entfernt werden.
2. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei eine Druckplatte (01) für den
wasserlosen Offsetdruck mit einer farbabstoßenden Schicht (04) aus Silikon
verwendet wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine
Entwicklungsflüssigkeit verwendet wird, mit der die bespritzten Bereiche der
farbabstoßenden Schicht (04) verflüssigt werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die an- bzw.
aufgelösten Bereiche der farbabstoßenden Schicht (04) durch mechanische
Beanspruchung der Druckplatte (01) entfernt werden.
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