DE10016335A1 - Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung - Google Patents
Vorrichtung zur elastischen KraftübertragungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung, vorzugsweise zur schwingungsentkoppelten Übertragung von Drehmomenten für Antriebswellen von Kraftfahrzeugen. DOLLAR A Die Vorrichtung besteht aus einem Innenring (1) und einem diesen umschließenden Außenring (4). An Innen- und Außenring (1; 4) sind jeweils drehfest Wälzkonturen (10; 9) angeordnet, zwischen denen ein elastisches Koppelmittel (6) in Form eines Zugbandes eingelegt ist. Der Innenring (1) ist drehfest mit einer Antriebswelle (2) verbunden, wobei die Kraftübertragung über das eingelegte elastische Koppelmittel (6) auf den Außenring (4) und weiter auf ein endloses Zugmittel (8) erfolgt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung,
vorzugsweise zur schwingungsentkoppelten Übertragung von Drehmomenten für
Antriebswellen von Kraftfahrzeugen.
Bevorzugtes Einsatzgebiet sind mittels endloser Zugmittel (Riemen, Zahnriemen o.
Ketten) angetriebene Nebenaggregate von Verbrennungsmotoren.
Vorbekannt sind gattungsgemäße Vorrichtungen, die von einer Nabe, die drehfest
auf der Kurbelwellen eines Motors angeordnet ist, einer diese umgebenden
Riemenscheibe und einer zwischen diesen angeordneten elastischen Zwischenlage
gebildet werden. Die elastische Zwischenlage ist drehfest an der Nabe und an der
Riemenscheibe befestigt. Nachteilig ist bei dieser Lösung, daß die das Drehmoment
übertragende elastische Zwischenlage an der Nabe und an der Riemenscheibe
befestigt werden muß. Dies geschieht bei Zwischenlagen aus Gummi beispielsweise
durch Anvulkanisieren. Desweiteren müssen zur Übertragung hoher Drehmomente
Endanschläge zur Begrenzung des Verdrehwinkels vorgesehen sein, um ein Lösen
der elastischen Zwischenlage von Innenring und Nabe zu verhindern.
Weiterhin vorbekannt sind Vorrichtungen zur elastischen Kraftübertragung, bei denen
die Riemenscheibe, zum Abstützen gegen die vom Zugmittel verursachten radialen
Kräfte, auf der Nabe gelagert ist und das Drehmoment mittels einer an Nabe und
Riemenscheibe befestigten Gummi-Drehfeder übertragen wird. Nachteilig ist
hierbei, daß ein zusätzliches Lager benötigt wird, welches hohen Anforderungen
(konstantes Lagerspiel - Wärmedehnung -, Lebensdauerschmierung, Staub- und
Wasserunempfindlichkeit) genügen muß und damit zusätzliche Kosten verursacht.
Die geringen Schwingwinkel bei hohen Frequenzen bereiten Probleme bei der
Lagerung.
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die drehelastisch jedoch radial
steif, ohne eine zusätzliche Lagerung Drehmomente überträgt.
Diese Aufgabe wird bei gattungsgemäßen Vorrichtungen zur elastischen
Kraftübertragung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß vorteilhaft ist zwischen die komplementären Wälzkonturen, die
jeweils am Innen- bzw. Außenring angeordnet sind, ein elastisches Koppelmittel
vorgespannt eingebracht. Ein Verdrehen von Außen- und Innenring gegeneinander
ist somit nur gegen die Spannung des Koppelmittels möglich. Die Kopplung ist
gleichzeitig radial steif, so daß ohne zusätzliche Lagerung elastisch Drehmomente
übertragen werden können. Die Elastizität der Vorrichtung ist sowohl durch die Wahl
des Koppelmittels als auch durch die Form der Wälzkonturen anpaßbar. Letzteres ist
speziell durch den sich ergebenden Anstellwinkel des Koppelmittels zwischen den
Wälzkonturen bedingt.
Die Wälzkonturen können erfindungsgemäß vorteilhaft unterschiedliche Formen auf
der in Drehrichtung vorlaufenden und nachlaufenden Seite aufweisen und damit das
Koppelmittel zwischen äußerer und innerer Wälzkontur in unterschiedlichen
Anstellwinkeln führen. Werden durch die unterschiedliche Form der Wälzkonturen in
Drehrichtung der Vorrichtung weisende Anstellwinkel gewählt die von den gegen die
Drehrichtung weisenden verschieden sind, so kann eine von der Belastungsrichtung
abhängige Steifigkeit der Vorrichtung erzielt werden.
Das Koppelmittel kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung aus einer Armierung von
Fasern oder Bändern mit einer elastischen Umhüllung bestehen. Damit kann trotz
der geforderten Elastizität der Kopplung zwischen Außen- und Innenring eine hohe
Zugfestigkeit des Koppelmittels erreicht werden. Es können damit große
Drehmomente übertragen werden und die Dauerfestigkeit des Koppelmittels wird
erhöht.
In einer weiteren Ausgestaltung des elastischen Koppelmittels besteht dessen
Armierung aus Faserlagen die in verschiedener Richtung angeordnet sind. Damit
kann das Koppelmittel auch in axialer Richtung Kräfte aufnehmen.
In einer vorteilhaften Weitergestaltung der Vorrichtung weisen die das Koppelmittel
berührenden Flächen der Wälzkonturen eine die Reibung zwischen diesen und dem
Koppelmittel erhöhende Oberflächenstruktur auf. Die Haftreibung zwischen
Koppelmittel und Wälzkonturen sichert das Koppelmittel gegen axiales Verschieben.
Die Haftreibung kann zusätzlich durch einen Formschluß zwischen einem auf den
Wälzkonturen aufgebrachten Wellenprofil und dem Koppelmittel unterstützt sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
Anhand der Zeichnung werden nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung
beschrieben.
Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine Darstellung der Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung mit
symmetrischen Wälzkonturen,
Fig. 2 eine Darstellung der Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung mit
unterschiedlichen Wälzkonturen auf der vor- und nachlaufenden Seite,
Fig. 3 eine Detaildarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung mit
ausschnittsweise gezeigter elastischer Kopplung dargestellt. Ein als Nabe 1
ausgebildeter Innenring ist drehfest auf der Kurbelwelle 2 eines Motors - nicht
dargestellt - angeordnet. Auf dieser Nabe 1 sitzt ein ringförmiges, die Nabe 1
umschließendes, inneres Profilteil 3, welches mit seiner Innenkontur drehfest auf der
Nabe 1 befestigt ist. Die Außenkontur des Profilteiles wird durch umfangsverteilte
Wälzkonturen 9 gebildet. Ein weiteres ringförmiges äußeres Profilteil 4 umschließt
das Innere 3. Dessen Innenseite weist umfangsverteilt Wälzkonturen 10 auf, deren
Form komplementär zu denen auf der Außenseite des inneren Profilteils 3 sind. Die
Wälzkonturen von innerem 3 und äußerem Profilteil 4 greifen so ineinander, daß
zwischen diesen ein Spalt 5 verbleibt. In diesem Spalt 5 ist ein endloses,
bandförmiges, elastisches Koppelmittel 6 vorgespannt eingebracht. Dieses elastische
Koppelmittel 6 hält das innere 3 und äußere Profilteil 4 voneinander beabstandet.
Das äußere Profilteil 4 wird an seiner Außenseite von einem drehfest an diesem
angeordneten Ring 7 umschlossen. Dessen Außenseite ist als mit einem Profil zur
Aufnahme eines endlosen Zugmittels 8, Keil- oder Zahnriemen versehen.
Der äußere das Zugmittel 8 tragende Ring 7 und die Nabe 1 sind über das zwischen
den Wälzkonturen eingebrachte elastisches Koppelmittel 6 drehelastisch miteinander
gekoppelt. Es ist eine Relativbewegung des das Zugmittel 8 tragenden Ringes 7
gegenüber der Nabe 1, gegen die von der Spannung des elastischen Koppelmittels 6
aufgebrachte Kraft, möglich. Die Drehbewegung der Kurbelwelle 2 wird somit auf ein
am Außenring 4 der Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung aufgespanntes
Zugmittel 8 elastisch übertragen. Die elastische Übertragung des Drehmomentes von
der Kurbelwelle 2 auf das Zugmittel 8 erfolgt durch die elastische Verformung des
Koppelmittels. Weiterhin werden durch diese elastische Ankopplung, sowie durch die
beim Abwälzen des elastischen Koppelmittels 6 auf den Wälzkonturen entstehende
Reibung Drehschwingungen gedämpft. Der Verdrehwinkel der Vorrichtung zur
elastischen Kraftübertragung ist bauartbedingt durch das Ineinandergreifen der
Profilteile 3; 4 begrenzt, wobei die Endlage von dem zwischen die Profilteile 3; 4
eingelegten elastischen Koppelmittel 6 gedämpft ist.
In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung mit
ausschnittsweise gezeigter elastischer Kopplung entsprechend Fig. 1 gezeigt.
Einzelteile und deren Wirkung sind analog zu den in Fig. 1 beschriebenen. Allein
unterschiedlich ist die Führung des Koppelmittels 6 zwischen den Wälzkonturen 10;
11. Die in Drehrichtung DR der Riemenscheibe vorlaufenden Seiten 14; 12 der
Wälzkonturen 10; 11 weisen eine, von den Wälzkonturen 10; 11 der nachlaufenden
Seiten 13; 15 verschiedene Form auf. Die Kraft wird in Drehrichtung DR der
Riemenscheibe von der Kurbelwelle 1 auf das Zugtrum ZT übertragen.
In Fig. 3 ist eine Detaildarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur
elastischen Kraftübertragung mit asymmetrischen Wälzkonturen 10; 11 dargestellt. Die
in Drehrichtung DR weisenden Seiten 12; 14 von innerer und äußerer Wälzkontur
sind gegenüber den entgegen der Drehrichtung DR weisenden Seiten 13; 15 von
innerer und äußerer Wälzkontur verschieden ausgebildet. Die Anstellwinkel W1 und
W2 der Armierung 16 des elastischen Koppelmittels 6 zu einer vom Drehpunkt der
Riemenscheibe ausgehenden Normalen N bilden sich auf der in Drehrichtung DR
weisenden Seite 14 der Wälzkontur kleiner als auf der gegen die Drehrichtung DR
weisenden Seite 15 aus. Das elastische Koppelmittel 6 wird auf unterschiedlichen
Bahnkurven geführt.
Claims (13)
1. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung vorzugsweise für Antriebswellen von
Kraftfahrzeugen bestehend aus einem fest an der Antriebswelle angeordneten
Innenring (1) und einen diesen umschließenden Außenring (4), welche über ein
elastisches Koppelmittel (6) verbunden sind
dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Koppelmittel (6) ein, zwischen an Innen- und Außenring (3; 4)
drehfest angeordneten Wälzkonturen eingelegtes, Zugband ist.
2. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Koppelmittel (6) aus einer Armierung (19) von Fasern oder
Bändern mit einer elastischen Umhüllung besteht.
3. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet,
daß die, die Armierung des elastischen Koppelmittels (6) bildenden Fasern oder
Bänder aus Polyamid, Carbon, Stahl oder Glasfaser bestehen.
4. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet,
daß die Armierung (19) des elastischen Koppelmittels Faserlagen verschiedener
Richtung aufweist.
5. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die an Innen- und Außenring (1; 7) drehfest angeordneten Wälzkonturen unter
Bildung eines schmalen Zwischenraumes (5) ineinandergreifen.
6. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die an Innen- und Außenring (1; 7) drehfest angeordneten Wälzkonturen ein
mäanderförmiges Profil aufweisen.
7. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die an Innen- und Außenring (1; 7) drehfest angeordneten Wälzkonturen
unterschiedliche Formen auf der in Drehrichtung (DR) vorlaufenden (12; 14) und
nachlaufenden (13; 15) Seite aufweisen.
8. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die an Innen- und Außenring (1; 7) drehfest angeordneten Wälzkonturen
Blechformteile sind.
9. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die an Innen- und Außenring (1; 7) drehfest angeordneten Wälzkonturen an der
am Koppelmittel (6) wirkenden Seite, eine die Haftreibung zum Koppelmittel (6)
erhöhende Oberflächenstruktur aufweist.
10. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 9
dadurch gekennzeichnet,
daß die, die Haftreibung zwischen den Wälzkonturen (10; 9) und dem Koppelmittel
(6) erhöhende Oberflächenstruktur eine der Form der Wälzkonturen (10; 9)
überlagerte Welligkeit oder Riffelung ist.
11. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß der Außenring (7) als Riemenscheibe ausgebildet ist.
12. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß das Koppelmittel (8) unter Vorspannung zwischen den Wälzkonturen (10; 9)
geführt ist.
13. Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung nach Anspruch 12
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorspannung für das Koppelmittel durch plastisches Verformen eines oder
mehrerer Abschnitte der Wälzkonturen erzeugbar ist.
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|---|---|---|---|
| DE2000116335 DE10016335A1 (de) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Vorrichtung zur elastischen Kraftübertragung |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10016335A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008033637B4 (de) * | 2008-07-17 | 2015-07-16 | IDZ ingenieurbüro Dirk Zimmermann GmbH | Elastische Wellenkupplung |
| DE102020200364A1 (de) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Dämpfungselement für Welle-/Nabeverbindungen und Bauteileverbund |
| DE102023210987A1 (de) * | 2023-11-07 | 2025-05-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Entkopplungseinheit |
-
2000
- 2000-03-31 DE DE2000116335 patent/DE10016335A1/de not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008033637B4 (de) * | 2008-07-17 | 2015-07-16 | IDZ ingenieurbüro Dirk Zimmermann GmbH | Elastische Wellenkupplung |
| DE102020200364A1 (de) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Dämpfungselement für Welle-/Nabeverbindungen und Bauteileverbund |
| DE102023210987A1 (de) * | 2023-11-07 | 2025-05-08 | Zf Friedrichshafen Ag | Entkopplungseinheit |
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