DE10015020A1 - Verdrängerzellenpumpe - Google Patents
VerdrängerzellenpumpeInfo
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Abstract
Verdrängerzellenpumpe zum Fördern eines Druckfluids aus einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher, mit einem Gehäuse, das von einer Antriebswelle durchsetzt ist und in dem ein Saugkanal, ein Auslaßkanal, ein Stromregelventil und ein Strombegrenzungsventil angeordnet sind, mit einem Deckel, in dem eine gehäuseseitige Steuerplatte und eine deckelseitige Stirnplatte vorgesehen sind sowie ein Rotorsatz. Gehäuse (2) und Stirnplatte (5) sind mit Saugnieren versehen, die derart ausgestaltet sind, dass ein Abheben der Schieber vom Kurvenring auch bei geringen Drehzahlen des Rotors verhindert wird.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verdrängerzel
lenpumpe zum Fördern eines Druckfluids aus einem Vorratsbe
hälter zu einem Verbraucher, insbesondere zu einer Hilfs
kraftlenkung eines Kraftfahrzeuges, nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Die Servolenkung, die früher nur für die gehobene Pkw-
Klasse üblich war, ist heute auch in Europa normaler Stan
dard in der Kraftfahrzeugindustrie. Sie verbessert zum ei
nen den Lenkkomfort bei Parksituationen und die Sicherheit
bei hohen Geschwindigkeiten. Neben elektrischen oder elek
trohydraulischen Servolenkungen überwiegt die rein hydrau
lische Lösung, da sie den Vorteil einer hohen Dynamik, ei
ner hohen Sicherheit, einer grossen Zuverlässigkeit, einer
geringen Wartung, eines geringen Gewichtes und niedriger
Kosten aufweist. Neben dem Lenkventil, das sowohl die di
rekte mechanische Lenkkraftübertragung als auch die hydrau
lische Folgesteuerung gewährleistet, ist die Lenkhelfpumpe
der Hauptteil der hydraulischen Servolenkung.
Die Lenkhelfpumpe ist üblicherweise eine Verdränger
zellenpumpe, die als Flügelzellenpumpe, Rollenzellenpumpe
oder Gleitschuhpumpe ausgebildet sein kann. Eine derartige
Verdrängerzellenpumpe weist üblicherweise ein Gehäuse auf,
das von einer Antriebswelle durchsetzt ist und in dem ein
Saugkanal, ein Auslaßkanal, ein Stromregelventil und ein
Strombegrenzungsventil angeordnet ist. Auf dem Gehäuse ist
ein Deckel aufgesetzt, in dem eine gehäuseseitige Steuer
platte und eine deckelseitige Stirnplatte vorgesehen sind
sowie ein Rotorensatz, der einen Kurvenring und einen mit
der Antriebswelle verbundenen Rotor aufweist, der mit einer
Vielzahl von in Radialrichtung verschiebbar gelagerten
Schiebern versehen ist, die bei Betrieb der Pumpe an der
Innenwand des Kurvenrings entlanggleiten.
Im Falle einer Gleitschuhpumpe sind die Schieber als
breite Gleitschuhe ausgebildet, die z. B. aus Sintermateri
al gefertigt sind, wobei zur freien Beweglichkeit des
Gleitschuhs dieser auf einer Druckfeder angeordnet ist, die
den Gleitschuh an die Innenwand des Kurvenringes drückt.
Ein Beispiel einer Gleitschuhpumpe für die Servoeinrichtung
eines Kraftfahrzeuges ist in der DE A 29 15 809 beschrie
ben.
Eine Rollenzellenpumpe zum Fördern von Kraftstoff in
einem Kraftfahrzeug ist im deutschen Gebrauchs
muster 87 09 476 näher erläutert. Diese bekannte Rollenzel
lenpumpe weist einen durch eine Saugplatte, die Wand der
Bohrung eines Zwischenrings und eine Druckplatte begrenzte
Pumpenkammer auf, in der ein scheibenförmiger Rotor mit
mehreren von diesem in je einer Radialnut mitgenommenen
Rollen umläuft, wobei in der Saugplatte eine nierenförmige
Saugöffnung und in der Druckplatte eine Drucköffnung vor
handen sind und wobei der Rotor exzentrisch zur Bohrung des
Zwischenrings gelagert ist, sodass die durch die Rotorman
telfläche weiter begrenzte Pumpenkammer, in Richtung der
Rotordrehachse gesehen, die Form einer Sichel aufweist.
Wenigstens eine der um die Drehachse gekrümmten Kammerwände
weist eine zur Pumpenkammer offene Ausnehmung auf, die
sich, in Drehrichtung des Rotors gesehen, zumindest annä
hernd über die gesamte Länge der Saugöffnung erstreckt.
Die DE A 44 36 696 der Anmelderin beschreibt eine Flü
gelzellenpumpe, mit einem Stromregelventil, auf dessen Re
gelkolben einerseits der Förderdruck und andererseits der
Auslaßdruck sowie eine Federkraft wirkt. Der Regelkolben
arbeitet dabei als Druckwaage, wobei der Differenzdruck bei
steigender Pumpendrehzahl als Meßgröße für die abgeregelte
Fördermenge dient. Der am Regelkolben abgeregelte Förder
strom wird über einen Abspritzkanal in einen Verteilerab
schnitt eingeleitet, der über gebogene Saugarme mit Saugzo
nen in Verbindung steht. Der Verteilerabschnitt und die
Saugarme schmiegen sich an die Antriebswelle an, die als
Stromteiler wirkt. Des weiteren mündet der Abspritzkanal
mittig in den Verteilerabschnitt ein, sodass sich einer
seits das abgespritzte Öl und andererseits das zusätzlich
über einen Saugkanal herangeführte Ansaugöl gleichmäßig auf
beide Saugzonen aufteilt. Da nur ein Abspritzkanal im Zen
trum des Verteilerabschnitts liegt, läßt sich das Öl
gleichmäßig auf die Saugzonen verteilen.
Derartige Verdrängerzellenpumpen weisen ein Gehäuse
und einen Deckel auf, die sowohl für Flügelzellenpumpen als
auch Rollenzellenpumpen oder Gleitschuhpumpen verwendbar
sind. Unterschiedlich ausgestaltet sind hingegen die Stirn
platten, die Kurvenringe, die Rotorsätze und die Steuer
platten.
Visuell läßt sich daher eine Flügelzellenpumpe von
einer Rollenzellenpumpe oder von einer Gleitschuhpumpe
nicht unterscheiden. Dabei unterscheidet sich jedoch die
Rollenzellenpumpe prinzipiell in einigen Punkten von einer
Flügelzellenpumpe und von einer Gleitschuhpumpe. Die Rol
lenzellenpumpe erfordert sowohl einen äußeren als auch ei
nen inneren Saug- und Druckbereich, wobei die Rollen im
Saugbereich nicht durch den Betriebsdruck des Druckfluids
an die Hubkurve, sondern nur aufgrund der relativ niedrigen
Fliehkräfte an diese angedrückt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Ver
drängerzellenpumpe zum Fördern eines Druckfluids, insbeson
dere für eine Hilfskraftlenkung eines Kraftfahrzeuges der
art auszugestalten, dass sie sowohl als Flügelzellenpumpe
als auch als Rollenzellenpumpe oder als Gleitschuhpumpe
durch den. Austausch nur weniger Teile hergestellt werden
kann, sodass eine Pumpenbaureihe geschaffen wird, die mög
lichst viele gleiche Bauteile aufweist.
Ausgehend von einer Verdrängerzellenpumpe der eingangs
näher genannten Art erfolgt die Lösung dieser Aufgabe mit
den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmalen; vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Un
teransprüchen beschrieben.
Die Erfindung sieht in erster Linie vor, das Gehäuse
für die Verdrängerzellenpumpe derart auszugestalten, dass
es sich sowohl für eine Flügelzellenpumpe, als auch für ein
Rollenzellenpumpe und eine Gleitschuhpumpe eignet und zwar
dadurch, dass die Saugnieren derart ausgestaltet sind, dass
ein Abheben der Schieber vom Kurvenring auch bei geringen
Drehzahlen des Rotors verhindert wird. Zu diesem Zweck ist
bei einem ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die
Saugniere im Gehäuse eine Ausbuchtung aufweist, die eine
Befüllung des Hinterrollenbereiches im Fall der Verwendung
von Rollen als Schieber ermöglicht; vorteilhafterweise ist
in der Saugniere im Gehäuse ein Steg angeordnet, der das
Druckfluid kaskadenförmig in den Hinterrollenbereich lenkt.
Bei einem anderen vorteilhaften Ausführungsbeispiel
ist die Saugniere im Gehäuse in zwei im wesentlich S-
förmige spiegelsymmetrisch zu einer die Antriebswelle axial
durchsetzenden gedachten Ebene angeordnete Saugbereiche
unterteilt, sodass der Hinterrollenbereich bevorzugt mit
dem Druckfluid befüllt wird.
Bei einem anderen vorteilhaften Ausführungsbeispiel
sind mehrere Saugnieren in der Stirnplatte vorgesehen, wo
bei jede Saugniere aus zwei nebeneinander liegenden Saugbe
reichen besteht, die durch Bohrungen oder durch einen Ver
bindungskanal miteinander verbunden sind.
Das erfindungsgemäße Gehäuse für eine Verdrängerzel
lenpumpe ist kostengünstig herstellbar, wobei aufgrund der
vielfältigen Einsatzmöglichkeiten geringe Lagerkosten mit
einem geringen Investitionsaufwand verbunden sind, da eben
das Gehäuse für alle Arten von Verdrängerzellenpumpen ver
wendbar ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung
näher erläutert, in der verschiedene Ausführungsbeispiele
schematisch dargestellt sind.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine herkömmliche
Flügelzellenpumpe,
Fig. 2 einen Radialschnitt durch diese Flügelzel
lenpumpe,
Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine erfindungs
gemäße Rollenzellenpumpe,
Fig. 4 einen Radialschnitt durch diese Rollenzel
lenpumpe,
Fig. 5 einen Radialschnitt durch eine Gleitschuh
pumpe,
Fig. 6 einen Radialschnitt durch ein weiteres
Ausführungsbeispiel,
Fig. 7 einen Teilschnitt durch das Gehäuse von
Fig. 6,
Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Stirnplatte,
Fig. 9 einen Schnitt durch diese Stirnplatte,
Fig. 10 eine Draufsicht auf ein anderes Ausfüh
rungsbeispiel einer Stirnplatte und
Fig. 11 einen Querschnitt durch diese Stirnplatte.
Verdrängerzellenpumpen, seien es Flügelzellenpumpen,
Rollenzellenpumpen oder Gleitschuhpumpen sind dem Fach
mann gut bekannt, sodass im folgenden nur die für das
Verständnis den Erfindung notwendigen Bauteile mit Be
zugszeichen versehen und beschrieben sind, wobei gleiche
Teile in allen Figuren mit gleichem Bezugszeichen verse
hen sind.
Bei dem in Fig. 1 im Axialschnitt dargestellten Bei
spiel einer Flügelzellenpumpe, wie sie im wesentlichen
derjenigen gemäß der eingangs erwähnten DE A 44 38 696
entspricht, ist mit 1 eine Antriebswelle, mit 2 ein Ge
häuse, mit 3 ein auf das Gehäuse aufsetzbarer und mit ihm
verschraubbarer Deckel, mit 4 eine Steuerplatte und mit 5
eine Stirnplatte bezeichnet. Zwischen diesen beiden Plat
ten und innerhalb des Deckels 3 ist ein Rotorsatz ange
ordnet, bestehend aus einem mit der Antriebswelle 1 ver
bundenen Rotor 7 und einem Kurvenring 6, zwischen denen
in Radialrichtung gleitend gelagerte Schieber, in diesem
Fall Flügel 8, angeordnet sind.
Fig. 2 zeigt im Radialschnitt eine Draufsicht auf die
se Flügelzellenpumpe ohne Deckel, wobei mit 9 eine gehäuse
seitige Saugniere bezeichnet ist.
In herkömmlicher Weise und nicht näher beschrieben,
ist der Sauganschluß für den Anschluß eines Vorratsbehäl
ters sowie ein Druckanschluß für den Verbraucher, in diesem
Fall eine Hilfskraftlenkung für ein Kraftfahrzeug. Im Ge
häuse ist weiterhin ein Stromregelventil für die Regelung
des zu dem Druckanschluß geführten Druckfluids vorgesehen,
wobei die Ausbildung des Stromregelventils und eines außer
dem noch vorhandenen nicht dargestellten Druckbegrenzungs
ventils allgemein bekannt ist. Ferner sind Druckkanäle, die
die Arbeitskammern für die Flügel mit dem Stromregelventil
und dem Druckbegrenzungsventil verbinden, im Gehäuse 10
zwar vorgesehen, aus Vereinfachungsgründen jedoch nicht
dargestellt.
Um nun das Gehäuse 2 nicht nur für eine in Fig. 1
und 2 dargestellte Flügelzellenpumpe, sondern auch für eine
Rollenzellenpumpe einsetzen zu können, wie sie in Fig. 3 im
Axialschnitt und in Fig. 4 im Radialschnitt dargestellt
ist, wird das Gehäuse 2 durch eine erweiterte Ausbuch
tung 11 der Saugniere derart verändert, dass der Hinterrol
lenbereich der in Fig. 3 und 4 mit 10 bezeichneten Rollen
befüllt wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn durch ei
nen Steg 12 in der gehäuseseitigen Saugniere das abge
spritzte unter Aufladedruck stehende Druckfluid derart um
gelenkt wird, dass durch eine Druckkaskade der Hinterrol
lenbereich der Rollen 10 den höheren Druck erhält und so
ein Abheben der Rolle 10 verhindert wird.
Fig. 5 zeigt einen Radialschnitt durch eine als Gleit
schuhpumpe ausgebildete Verdrängerpumpe, wobei die gehäuse
seitige Saugniere ebenfalls mit der Ausbuchtung 11 und dem
Steg 12 versehen ist. Die Gleitschuhe sind hierbei mit 13
bezeichnet.
Das mit der Ausbuchtung 11 in der Saugniere und dem
Steg 12 versehene Gehäuse 2 eignet sich auch für die in
Fig. 1 und 2 dargestellte Flügelzellenpumpe; bei gleichem
Gehäuse 2 und gleichem Deckel 3 sind je nach Aufbau Steuer
platte, Stirnplatte und Rotorsatz auszuwechseln.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß
ausgestalteten Gehäuses 2, das sich sowohl für eine Flügel
zellenpumpe als auch für eine Rollenzellenpumpe und für
eine Gleitschuhpumpe eignet, insbesondere jedoch die Nach
teile im Zusammenhang mit Rollen der herkömmlichen Pumpen
vermeidet, ist in Fig. 6 im Radialschnitt dargestellt.
Hierbei ist die Saugniere im Gehäuse 2 in zwei im wesentli
chen S-förmige spiegelsymmetrisch zu einer die Antriebswel
le 1 axial durchsetzenden gedachten Ebene A angeordnete
Saugbereiche 14, 15 unterteilt, sodass auch hier der Hin
terrollenbereich der (nicht dargestellten) Rollen 10 bevor
zugt mit dem Druckfluid befüllt wird.
Fig. 7 zeigt einen Teilschnitt durch das Gehäuse 2 mit
den darin angeordneten S-förmigen Saugbereichen 14, 15.
Auch diese Ausgestaltung der Saugniere bewirkt, dass die
Rollen an der Innenwand des Kurvenrings 6 auch bei geringen
Drehzahlen von beispielsweise weniger als 500 U/min anlie
gen und an keiner Stelle abheben. Auch die Druckpulsation
wird dadurch auf das Niveau einer guten Flügelzellenpumpe
reduziert.
Im Zusammenhang mit dem in Fig. 6 und 7 dargestellten
Ausführungsbeispiel kann auch gemäß Fig. 8 und 9 die Stirn
platte 5 dahingehend ausgestaltet werden, dass von ihr aus
eine gute Befüllung des inneren Rollenbereiches gewährlei
stet wird. Die Stirnplatte 5 weist hierbei mehrere Saugnie
ren auf, die jeweils aus zwei nebeneinander liegenden Saug
bereichen 16, 17 und 19, 20 bestehen, die jeweils durch
Bohrungen 18 bzw. 21 miteinander verbunden sind. Durch die
dadurch erzielbare bessere Befüllung des inneren Rollenbe
reiches zum einen vom Gehäuse aus und zum anderen von der
Stirnseite aus wird ein Abheben der Rollen mit Sicherheit
verhindert und eine gute Kurvenwandanlage gewährleistet.
Gleichzeitig wird durch die gute saugseitige Befüllung
bewirkt, dass beim Übergang Saug - Druck nur wenig soge
nanntes Drucköl von der Druckkammer zur Saugkammer zurück
fließt, um diese auf den Betriebsdruck zu bringen. Auch
dies trägt zu einer niedrigen Pulsation bei.
Bei dem in Fig. 10 und 11 dargestellten Ausführungs
beispiel einer Stirnplatte 5 sind die nebeneinander liegen
den Saugbereiche 22, 23 einer jeden Saugniere nicht durch
Bohrungen gemäß Fig. 8 und 9, sondern durch einen Kanal 24
miteinander verbunden, wodurch der gleiche Zweck der guten
Befüllung des Hinterrollenbereiches, wie in den Fig. 8
und 9 erzielt wird und gleichzeitig der Vorteil erreicht
wird, dass die teuren Bohrungen durch einen billig im
Druckguß herstellbaren Verbindungskanal 24 ersetzt sind.
Mit 25 ist die innere stirnseitige Anlage und mit 26 die
äußere stirnseitige Anlage angedeutet und mit 7 die Innen
wand des Kurvenringes. Selbstverständlich sind der Verbin
dungskanal und die Saugnieren derart auszugestalten, dass
die Rollen stirnseitig ausreichend geführt werden, ohne
Beschädigung der Steuerkanten der Stirnplatte.
1
Welle
2
Gehäuse
3
Deckel
4
Steuerplatte
5
Stirnplatte
6
Kurvenring
7
Rotor
8
Schieber
9
Saugniere
10
Rolle
11
Ausbuchtung
12
Steg
13
Gleitschuh
14
Saugbereich
15
Saugbereich
16
Saugbereich
17
Saugbereich
18
Bohrungen
19
Saugbereich
20
Saugbereich
21
Bohrungen
22
Saugbereich
23
Saugbereich
24
Verbindungskanal
25
Anlage
26
Anlage
Claims (6)
1. Verdrängerzellenpumpe zum Fördern eines Druckfluids
aus einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher, insbesonde
re zu einer Hilfskraftlenkung eines Kraftfahrzeuges, beste
hend aus:
- - einem Gehäuse, das von einer Antriebswelle durchsetzt ist und in dem ein Saugkanal, ein Auslaßkanal, ein Stromregelventil und ein Strombegrenzungsventil ange ordnet sind,
- - einem Deckel, in dem eine gehäuseseitige Steuerplatte und eine deckelseitige Stirnplatte vorgesehen sind so wie ein Rotorsatz, der einen Kurvenring und einen mit der Antriebswelle verbundenen Rotor aufweist, der mit einer Vielzahl in Radialrichtung verschiebbar gelager ten Schiebern in Form von Flügeln, Rollen oder Gleit schuhen Versehen ist, die bei Betrieb der Pumpe an der Innenwand des Kurvenringes entlang gleiten,
- - wobei Gehäuse (2) und Stirnplatte (5) mit Saugnieren versehen sind, die mit dem Saugkanal in Verbindung stehen,
2. Verdrängerzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Saugniere (9) im
Gehäuse (2) eine Ausbuchtung (11) aufweist, die eine Befül
lung des Hinterrollenbereiches im Fall der Verwendung von
Rollen (10) als Schieber ermöglicht.
3. Verdrängerzellenpumpe nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass in der Ausbuch
tung (11) in der Saugniere (9) im Gehäuse (2) ein Steg (12)
angeordnet ist, der das Druckfluid kaskadenförmig in den
Hinterrollenbereich lenkt.
4. Verdrängerzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Saugniere im Ge
häuse (1) in zwei im wesentlichen S-förmige spiegelsymme
trisch zu einer die Antriebswelle (1) axial durchsetzenden
gedachten Ebene (A) angeordnete Saugbereiche (14, 15) un
terteilt ist, sodass der Hinterrollenbereich bevorzugt mit
Druckfluid befüllt wird.
5. Verdrängerzellenpumpe nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass mehrere Saugnieren in der Stirnplatte (5)
vorgesehen sind, wobei jede Saugniere aus zwei nebeneinan
der liegenden Saugbereichen (16, 17; 19, 20) besteht, die
durch Bohrungen (18 bzw. 21) miteinander verbunden sind.
6. Verdrängerzellenpumpe nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass mehrere Saugnieren in der Stirnplatte (5)
vorgesehen sind, wobei jede Saugniere aus zwei nebeneinan
der liegenden Saugbereichen (22, 23) besteht, die durch
Verbindungskanäle (24) miteinander verbunden sind.
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| EP1138947A2 (de) | 2001-10-04 |
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