DE10015951C2 - Filterelement - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Filterelement eines Fluidfilters
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Filterelemente sind bekannt und befinden sich im
praktischen Einsatz, insbesondere als Luftfilter für Verbren
nungskraftmaschinen und in Industrieanlagen.
In Luftfiltern werden gegenwärtig überwiegend Filterelemente
verwendet, welche ein Faservlies, insbesondere aus Glas-, Cel
lulose- oder synthetischen Fasern, aufweisen.
Um die effektive Filterfläche gegenüber der Anströmfläche des
Filters (Querschnittsfläche der Einlaßöffnung) zu vergrößern,
ist das Filtermedium bekanntermaßen mäanderförmig zu im wesent
lichen parallelen Faltenwänden zusammengelegt. Damit entsteht
ein "Paket" von über Faltenkanten aneinander anschließenden, in
der Fläche etwas gekrümmten Falten. Diese werden im Einströmbe
reich in einem kleinen und aufgrund der Krümmung nicht exakt
definierten Winkel zu den Wandungen der Faltung und dabei quer
zur Richtung der Faltenkanten von dem zu reinigenden Medium an
geströmt.
Durch die Ungleichmäßigkeit der Faltenstruktur, Materialablage
rung - insbesondere auch die Ablagerung größerer Partikel - an
der Anströmseite des Filters und Wirbelbildungen im anströmen
den Fluid usw. kommt es beim Durchströmen des Filters zu Inhomogenitäten
der Fluidströmung, die die Faltenanordnung einer
erheblichen mechanischen Wechselbelastung aussetzen.
Bei Filtern mit größerer Faltenhöhe ist es seit längerem üb
lich, in das Filtermaterial Vertiefungen mit alternierender
Orientierung und derart vorgegebener Gestalt einzuprägen, daß
sich beim Falten des Materials die Vertiefungen benachbarter
Faltenwände aneinanderlegen und gegeneinander abstützen, so daß
eine Stabilisierung der Konfiguration erreicht wird. Die Ge
stalt der Einprägungen kann so vorbestimmt sein, daß sich eine
Zickzack-Faltung mit ebenen Faltenwänden ergibt; vgl.
US 3 531 920. Auf die Einprägungen kann zusätzlich ein Kleber
aufgetragen werden, der beim Falten ein bereichsweise festes
Aneinanderhaften der Faltenwände und damit eine weitere Ver
steifung bewirkt; vgl. etwa DE 41 26 126 A1.
Aus DE 40 38 966 A1 ist es auch bekannt, halbkugelförmige Ab
standshalter auf die Faltenwände aufzusetzen bzw. in diese ein
zufügen. Die Abstandshalter können - wie in der vorgenannten
Druckschrift als eine Möglichkeit erwähnt - aus Klebstoff, ins
besondere in Fadenform, bestehen. Diese haben neben der ab
standshaltenden zusätzlich eine die Faltenwände verbindende
Wirkung und erhöhen somit die Steifigkeit des Filtereinsatzes
zusätzlich.
In DE 39 03 730 A1 ist beschrieben, daß ein die Faltenlagen
miteinander verbindender und stabilisierender Klebstoffaden,
der nach der Faltung auf den Kantenbereich aufgetragen werden
kann, mit Prägungen in den Faltenwänden kombiniert ist. Auch
diese Lösung ergibt mechanisch relativ stabile Filtereinsätze,
ist jedoch technologisch aufwendig.
Aus EP 0 377 419 A1 ist eine Anordnung bekannt, bei der durch
im Scheitel- sowie im Sohlenbereich einer zu bildenden Falten
wandanordnung lokalisierte Klebstoffabstützungen, die im Scheitelbereich
doppelt aufeinandergelegt werden, dagegen im Sohlen
bereich nur einfach vorliegen, eine beidseitige, jeweils punk
tuelle Verklebung von Faltenwänden realisiert wird.
Für Filter mit sehr großen Faltenhöhen wird in WO 95/17943 A2 eine
Kombination aus Einprägungen und zusätzlich abstandserweitern
den Klebstoffpunkten vorgeschlagen. Auch hier werden die Fal
tenwände bevorzugt beidseitig auf ihren Erhebungen mit der je
weils benachbarten Faltenwand verklebt. Da die Erhebungen immer
alternierend aus den gegenüberliegenden Oberflächen der Falten
wand hervorstehen, halten die Verklebungsbereiche der einzelnen
Faltenwandflächen relativ große Abstände zueinander.
Luftfilter für bestimmte Arten von Verbrennungskraftmaschinen,
beispielsweise für Gasturbinen, müssen entsprechend den gülti
gen Spezifikationen relativ hohe Druckwechselbelastungen - ty
pischerweise bis zum 40-fachen der normalen Druckdifferenz zwi
schen An- und Abströmseite des Filters - aushalten können.
Die bekannten Filterelemente werden diesen Anforderungen nur
bedingt gerecht; bei hohen und lange andauernden Druckwechsel
belastungen beginnen sich die Klebstofffäden auf der Anström
seite vom Filtermaterial zu lösen, so daß die Stabilität des
Filterelementes zunächst lokal verloren geht und im weiteren
Verlauf eine völlige Zerstörung des Filterelementes erfolgen
kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbesser
tes gattungsgemäßes Filterelement anzugeben, das sich insbeson
dere durch wesentlich erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber
Druckwechselbelastung auszeichnet.
Diese Aufgabe wird durch ein Filterelement mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung schließt den wesentlichen Gedanken ein, in seit
licher Ausrichtung mit den Abstandshaltern auf der Anströmseite
einer im wesentlichen zickzackförmigen Filtermaterialfaltung
(bei der der Faltenquerschnitt also im wesentlichen V-förmig
ist) rückseitige Abstützelemente vorzusehen. Die Abstandshalter
und Abstützelemente (deren Bezeichnung hier zur begrifflichen
Unterscheidung gewählt wurde, die aber natürlich ebenfalls eine
Abstandshalterfunktion haben) können bei Filtern mit kleiner
Faltenhöhe, den sog. "Minipleats", jeweils mit ansteigender Hö
he direkt auf der ebenen Faltenwand aufgebracht sein.
Bevorzugt und technologisch besonders bemerkenswert ist die
Ausführung bei vorgeprägten Faltenwänden, bei denen die Prägung
der Filtermaterialbahn so ausgeführt ist, daß sich zur Anström
seite hin Erhebungen ausbilden. Die Abstützelemente sind in
einfacher und zweckmäßiger Ausführung als Klebstoff-Abstützun
gen, insbesondere Klebstofffäden, in die Vertiefung der Prägun
gen des Filtermaterials rückseitig eingesetzt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Grundfläche bzw.
die Projektion der Abstützelemente auf die Ebene der Faltenwand
im wesentlichen vollständig innerhalb der Projektion der Ab
standshalter auf der anderen Oberfläche, insbesondere gänzlich
innerhalb von eingeprägten Vertiefungen angeordnet, die aus der
gegenüberliegenden Oberfläche der Faltenwand als Erhebungen
hervorstehen. Es wird also ausschließlich der Flächenbereich
der in das Filtermaterial eingeprägten Vertiefungen/Erhebungen
zur gegenseitigen Abstützung der Faltenwände genutzt. Die Fil
termaterialflächen außerhalb der Einprägungen bleiben somit
frei von Abstützelementen und stellen mit ihrer gesamten Fläche
wirksame Filterbereiche dar.
In einer technologisch bewährten und kostengünstigen und somit
vorteilhaften Ausführung sind die Abstützelemente aus ausgehär
tetem Klebstoff, insbesondere aus Schmelzkleber, derart gebildet,
daß sie an den jeweils miteinander verbundenen Oberflächen
fest anhaften. Hierzu wird der Klebstoff auf mindestens eine
der beiden Oberflächen aufgebracht und die andere vor dem Aus
härten mit dem Klebstoff in Kontakt gebracht, oder die nach dem
Falten einander zugewandten Oberflächen werden beide mit Kleb
stoff versehen und derart aneinander angenähert, daß die Kleb
stofffäden bzw. -punkte sich im unausgehärteten Zustand mitein
ander verbinden.
In einer hiervon abweichenden Ausführung sind vorgefertigte Ab
standshalter in die Faltenwand-Vertiefungen eingefügt, wobei
auch diese vorzugsweise zumindest mit Klebstoff fixiert sind.
Eine besonders hoch belastbare und zuverlässige Abstützung und
Verbindung der Faltenwände gelingt mit langestreckten Abstütz
elementen, die sich auf bzw. in den Erhebungen/Vertiefungen
über einen großen Teil von deren Länge - bevorzugt über deren
gesamte Länge - erstrecken.
Die wahlweise vorgesehenen Erhebungen bzw. Vertiefungen sind
besonders einfach herstellbar, wenn sie eine in Richtung senk
recht zu den Faltenkanten im wesentlichen konstante Höhe auf
weisen. Bei dieser Ausführung sowie der Variante ohne Prägungen
wird dem V-Querschnitt zwischen den einander benachbarten Fal
tenwänden dadurch Rechnung getragen, daß die Abstützelemente
mit in Laufrichtung des Filtermaterials nicht-konstanter Höhe
erzeugt bzw. aufgebracht werden. Besonders einfach herstellbar
ist hierbei eine Ausführungsform mit durchlaufenden geprägten
Sicken zur Realisierung der Erhebungen/Vertiefungen.
Alternativ zur oben erwähnten Ausführung mit langgestreckten
Abstandshaltern bzw. Abstützelementen (Klebstoffaggregaten)
sind diese räumlich eng begrenzt, quasi "punktuell", ausge
führt. Auch hierbei ist die Kombination mit eingeprägten Erhebungen/Vertiefungen
konstanter Höhe möglich, wobei dem im V-
förmigen Querschnitt der Faltung unterschiedlichen Abstand zwi
schen benachbarten Faltenwänden durch unterschiedliche Höhe
dieser quasi-punktuellen Abstandshalter- bzw. Abstützelement
Rechnung getragen wird. Bei dieser Ausführung ist die filter
wirksame Materialfläche noch größer als bei der Ausführung der
langgestreckten Abstützelementen. Die Druckwechselbelastbarkeit
ist aber tendenziell etwas geringer, weil für die Verbindung
der Faltenwände kleinere Kontaktflächen herangezogen werden.
Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich im üb
rigen aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschrei
bung bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren. Von
diesen zeigen:
Fig. 1 eine Längsschnittdarstellung (Ausschnitt) eines
Filterelementes gemäß einer ersten Ausführungsform
der Erfindung,
Fig. 2 eine Längsschnittdarstellung (Ausschnitt) eines
Filterelementes gemäß einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung,
Fig. 3 eine Längsschnittdarstellung (Ausschnitt) eines
Filterelementes gemäß einer dritten Ausführungsform
der Erfindung,
Fig. 4 eine Draufsicht (Ausschnitt) auf eine Ausführungs
form eines Filterelementes zur Darstellung der kor
respondierenden Anordnung von Abstands- bzw. Ab
stützelementen auf der An- und Abströmseite,
Fig. 5 eine schematische Querschnittsdarstellung (Aus
schnitt) längs einer parallel zu den Faltenkanten
verlaufenden Schnittebene einer Ausführungsform ei
nes Filterelementes und
Fig. 6 eine schematische Querschnittsdarstellung (Aus
schnitt) eines Filterelementes gemäß einer weiteren
Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt in Längsschnittdarstellung einen Ausschnitt aus
einem Filterelement ("Filterpaket") in zickzackförmiger Faltung
eines Filtermaterialvlieses 13, daß auf einer Anströmseite A
und einer Abströmseite B je eine reguläre Anordnung von Falten
kanten 15a bzw. 15b aufweist, zwischen denen sich im wesentli
chen ebene und im spitzen Winkel zueinander stehende Faltenwän
de 15 erstrecken.
In denjenigen Bereich des Filtermaterials, der in dem in Fig. 1
gezeigten gefalteten Zustand die ebenen Faltenwände 15 bildet,
sind flache langgestreckte Erhebungen 17 eingeprägt, die in der
Draufsicht (nicht dargestellt) im wesentlichen rechteckige Ge
stalt und einen im wesentlichen langgestreckt trapezförmigen
Querschnitt haben. Die auf einer Oberfläche der Faltenwände 15
als Erhebung 17 erscheinenden Einprägungen stellen von der an
deren Oberfläche der Faltenwand aus natürlich Vertiefungen dar.
Zwischen den einander zugewandten Erhebungen 17 sind sich über
deren gesamte Länge erstreckende Klebstoffaggregate 19A aus
ausgehärtetem Schmelzkleber eingefügt. Diese haben, wie in Fig.
1 zu erkennen ist, einen der Querschnittsgestalt der Falten
folgenden V-förmigen Querschnitt und verbinden die Erhebungen
17 miteinander und stützen sie aneinander ab. Unmittelbar auf
der gegenüberliegenden Seite der Filterbahn 13 sind zweite, we
sentlich kürzere Klebstofffäden 19B zwischen den Faltenwänden
15 - genauer gesagt, zwischen den hier als Vertiefungen er
scheinenden Erhebungen 17 - vorgesehen, die ebenfalls aus aus
gehärtetem Schmelzkleber fest an das Filtermaterial anhaftend
gebildet sind. Die Klebstofffäden 19B stützen die Faltenwände
15 rückseitig (abströmseitig) gegeneinander ab und bilden ins
gesamt mit den anströmseitigen ersten Klebstofffäden 19A, mit
denen sie über die Breite des Filtermaterials ausgerichtet
sind, Fixierungsbereiche, die auch unter hoher Druckwechselbe
lastung keine Ablösung des Filtermaterials zulassen und somit
höchst stabile und langlebige Filterelemente bilden. Die mit
einander ausgerichtete Anordnung der Klebstofffäden beidseits
der Faltenwände führt zudem zu einer Minimierung der mit Kleb
stoff bedeckten (nicht filterwirksamen) Fläche und somit zu ei
ner Maximierung der filterwirksamen Fläche.
In Fig. 2 ist als weitere Ausführungsform ein Filterpaket 21
skizziert, wobei die wesentlichen Teile bzw. Bereiche mit an
Fig. 1 angelehnten Bezugsziffern bezeichnet sind und hier nicht
nochmals erläutert werden. Im Vergleich der beiden Figuren ist
zu erkennen, daß bei dem Filterpaket 21 nach Fig. 2 die einge
prägten Erhebungen 27 des Filtermaterials 23 eine größere und
nicht-konstante Höhe haben, die in den Öffnungsbereich der Fal
tenwände 25 hinein ansteigt. Dies führt dazu, daß die über die
gesamte Länge der Erhebungen 27 durchlaufenden ersten Kleb
stofffäden 29A auf der Anströmseite A eine im wesentlichen kon
stante und vergleichsweise geringe Höhe haben. Diese sind daher
mit herkömmlichen Klebstoff-Auftragmodulen ohne zeitliche
Steuerung der ausgetragenen Klebstoffmenge herstellbar.
Auch die zweiten Klebstoffaufträge 29B, die auf der Abströmsei
te B des Filtervlieses 23 in den zu den Erhebungen 27 korre
spondierenden Vertiefungen als eng lokalisierte Klebstoffpunkte
angeordnet sind, können mit derartigen "ungesteuerten" Kleb
stoff-Auftragmodulen erzeugt werden. Bei der skizzierten Aus
führung ist in jeder Falte nahe der Faltenkanten 25A und 25B je
ein solcher Klebstoffpunkt angeordnet. Alle Faltenwände sind
also abströmseitig zweifach abgestützt, wodurch sich die Stabilität
gegenüber der in Fig. 1 skizzierten Anordnung noch er
höht.
Eine dritte Ausführungsform eines Filterelementes 31 ist in
Fig. 3 skizziert. Hier weist das Filtermaterial 33 durchgehen
de, relativ flache Sicken 37 zur Versteifung auf. Deren kon
stante Höhe erfordert die Erzeugung sowohl der anströmseitigen
ersten Klebstofffäden 39A als auch der abströmseitigen zweiten
Klebstofffäden 39B mit einer dem Faltenquerschnitt entsprechend
ansteigenden Höhe. Bei diese Ausführung sind die Klebstofffäden
beidseitig des Filtermaterials praktisch über die gesamte Fal
tenwand durchgehend, was das Auftreten von lokalen Schwingungs
maxima auf der Faltenwandfläche bei Druckwechselbelastung prak
tisch vollständig unterbindet. Das Filterelement 31 ist also,
wenn auch um den Preis eines hohen Klebstoffverbrauches und des
Einsatzes gesteuerter Klebstoff-Auftragmodule mit nicht kon
stanter Klebstoffaustragmenge pro Zeiteinheit, auch dem harten
Einsatz bei Gasturbinen oder ähnlichen Strömungsmaschinen ge
wachsen, von denen hohe Druckwechselbelastungen ausgehen.
In den Fig. 1 bis 3 sind die Klebstofffäden im wesentlichen
mit konkaven Konturen skizziert, je nach konkreter Prozeßfüh
rung und Klebstoffeigenschaften können deren Begrenzungsflächen
aber auch im wesentlichen geradlinig oder eher ballig sein. In
Fig. 3 unten ist ein die Faltenkanten übergreifender Klebstof
fauftrag dargestellt; ein solcher kann auch im oberen Falten
kantenbereich dieses Filterelementes sowie auch bei den Anord
nungen nach Fig. 1 oder 2 vorgesehen sein.
In Fig. 4 ist ein mit der Bezugsziffer 41 bezeichnetes Fil
terelement in Ausschnittdarstellung in einer Draufsicht auf an
strömseitige Faltenkanten 45A skizziert, um die bevorzugte An
ordnung der ersten 49A und zweiten Klebstofffäden 49B in Sei
tenrichtung des Filtermaterials zu demonstrieren. Hierbei kommt
es nicht auf deren konkrete Form in der Draufsicht an, sondern
darauf, daß sowohl die anströmseitigen als auch die abströmsei
tigen Klebstofffäden als Abstandshalter bzw. Abstützelemente im
wesentlichen auf bzw. unter eingeprägten Erhebungen 47 liegen.
Die abströmseitige Abstützung erfolgt also in denselben Raumbe
reichen des Filters wie die anströmseitige Verbindung und Ab
standshaltung. Wie bereits oben erwähnt, wird hiermit zum einen
das Auftreten von Transversal- und Longitudinalschwingungen des
Filtermaterials verhindert und zum anderen sichergestellt, daß
die mit Klebstoff bedeckte Filterfläche minimiert, d. h. die
verbleibende filterwirksame Fläche maximiert wird.
Die Fig. 5 und 6 verdeutlichen in Querschnittsdarstellungen
den erfindungswesentlichen Aspekt der seitlichen Ausrichtung
von Abstandshaltern und Abstützelementen an Ausschnittsdarstel
lungen von Filterelementen 51 bzw. 61. Die Wahl der Bezugszif
fern ist an die vorangehenden Figuren angelehnt, d. h. mit Zif
fer 53 bzw. 63 ist das Filtermaterial, mit Ziffer 55 bzw. 65
eine Faltenwand und mit Ziffer 57 bzw. 67 eine Einprägung in
diese bezeichnet, die sich je nach Betrachtungsrichtung als Er
hebung oder Vertiefung darstellt.
Beim Filterelement 51 nach Fig. 5 ist - in Breitenrichtung des
Filterelementes gesehen - jedem zweiten Abstandshalter 59A ein
"rückseitiges" Abstützelement 59B zugeordnet. Im Bereich der
dazwischen liegenden Abstandshalter 58A ist hingegen in die
korrespondierenden Vertiefungen 57 der Faltenwand 55 kein Ab
stützelement eingesetzt. Beim Filterelement 61 nach Fig. 6 hin
gegen sind sämtliche Klebstofflinien jeweils beidseitig der
Faltenwände ausgeführt, d. h. hier ist sowohl den Abstandshal
tern 69A als auch den dazwischen liegenden Abstandshaltern 68A
jeweils ein rückseitiges Abstützelement 69B bzw. 68B zugeord
net. Es ist also hier eine an- und abströmseitige Abstützung
zur Erzielung maximaler Druckwechselbelastbarkeit und Lang
zeitstabilität vorgesehen.
Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die hier beschriebe
nen Beispiele beschränkt, sondern ebenso in einer Vielzahl von
Abwandlungen möglich, die im Rahmen fachmännischen Handelns
liegen.
Insbesondere ist sie nicht an den Einsatz oder alleinigen Ein
satz von Klebstoff, speziell Schmelzkleber, zur Bildung der Ab
standshalter bzw. Abstützelemente gebunden, sondern auch mit
vorgefertigten, in das Filtermaterial ein- bzw. auf dieses auf
gesetzte Abstandshaltern bzw. Abstützelementen möglich. Die Er
findung ist auch nicht auf Anordnungen beschränkt, bei denen
die anström- und abströmseitigen Abstandshalter bzw. Abstütz
elemente über ihre ganze Breite und/oder Länge vollständig mit
einander ausgerichtet sind, sondern umfaßt auch Anordnungen mit
einer nur teilweisen Positionsüberlappung.
Das erfindungsgemäße Filterelement ist mit besonderem Vorteil
einsetzbar in Luftfiltern für Strömungsanordnungen, bei denen
relativ hohe Druckwechselbelastungen auftreten können, bei
spielsweise bei Verbrennungskraftmaschinen und hierbei insbe
sondere Gasturbinen.
11; 21,; 31; 41; 51; 61 Filterelement ("Filterpaket")
13; 23,; 33; 53; 63 Filtermaterialvlies (Filter bahn)
13; 23,; 33; 53; 63 Filtermaterialvlies (Filter bahn)
15
;
25
;
35
;
45
;
55
;
65
Faltenwand
15
A,
15
B;
25
A,
25
B,
35
A,
35
B,
45
A,
45
B Faltenkanten
17
;
27
;
37
;
47
;
57
;
67
Erhebung
19
A;
29
A;
39
A;
49
A;
58
A,
59
A;
68
A,
69
A erste Klebstofffäden bzw.
-punkte (Abstandshalter)
19
B;
29
B;
39
B;
49
B;
59
B;
68
B,
69
B zweite Klebstofffäden bzw.
-punkte (Abstützelemente)
A Anströmseite
B Abströmseite
A Anströmseite
B Abströmseite
Claims (11)
1. Filterelement (11; 21; 31; 41; 51; 61) eines Fluidfilters,
mit einer Anströmseite (A) und einer Abströmseite (B) be
züglich eines zu filternden Fluids, wobei das Filterele
ment eine Anzahl von in kontinuierlicher Faltung jeweils
zwischen Faltenkanten (15A; 15B; 25A; 25B; 35A; 35B; 45A;
45B) angeordneten Faltenwänden (15; 25; 35; 45; 55; 65)
aus fluiddurchlässigem Filtermaterial mit eingeprägten Er
hebungen (17; 27; 37; 47; 57; 67), die auf der anderen
Seite des Filtermaterials Vertiefungen darstellen, hat und
zwischen benachbarten Faltenwänden jeweils auf der An
strömseite (A) die Faltenwände miteinander verbindende Ab
stützungen (19A; 29A; 39A; 49A; 58A, 59A; 68A, 69A) auf
den Erhebungen vorgesehen sind, welche an den Faltenwänden
anhaften,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Abströmseite (B) und/oder der Anströmseite (A) Ab
stützelemente (19B; 29B; 39B; 49B; 59B; 68B, 69B) vorgese
hen sind, deren Projektion auf die Ebene der angrenzenden
Faltenwand einen Überlappungsbereich mit den Projektionen
der Abstützungen auf der anderen Faltenwandoberfläche hat
und jeweils mindestens abschnittsweise innerhalb der Ver
tiefungen liegt.
2. Filterelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Projektion der Abstützelemente (19B; 29B; 39B; 49B;
59B; 68B, 69B) auf die Ebene der Faltenwand (15; 25; 35;
45; 55; 65) im wesentlichen vollständig innerhalb der Pro
jektion der Abstützungen auf der anderen Faltenwandober
fläche, insbesondere innerhalb zu den Erhebungen (17; 27;
37; 47; 57; 67) korrespondierenden Vertiefungen liegt.
3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützelemente (19B; 29B; 39B; 49B; 59B; 68B, 69B)
aus ausgehärtetem Klebstoff, insbesondere Schmelzkleber,
gebildet sind und jeweils an beiden angrenzenden Falten
wänden (15; 25; 35; 45; 55; 65) anhaften.
4. Filterelement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützungen (19A, 19B; 29A, 29B; 39A, 39B; 49A, 49B;
58A, 58B; 68A, 68B, 69A, 69B) langgestreckte Gestalt auf
weisen und sich jeweils über den größeren Teil der Längs
erstreckung der benachbarten Faltenwände (15; 25; 35; 45)
erstrecken.
5. Filterelement nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützungen (19A; 29A; 39A, 39B) sich im wesentlichen
über die gesamte Länge der angrenzenden Faltenwand (15;
25; 35) erstrecken.
6. Filterelement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützungen (19A, 19B; 29A, 29B; 39A, 39B; 49A, 49B)
aus zwei Klebstoffkomponenten gebildet sind, welche auf
den Erhebungen (17; 27; 37; 47; 57; 67) bzw. in den Ver
tiefungen gebildet und bei der Faltung des Filtermaterials
miteinander verschmolzen sind.
7. Filterelement nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützungen (19A, 19B; 29A, 29B; 39A, 39B; 49A, 49B;
58A, 58B; 68A, 68B, 69A, 69B) mit in Richtung zum jeweili
gen Öffnungsbereich der Faltenwände zunehmender Höhe aus
gebildet sind, während die Erhebungen (17; 27; 37; 47)
bzw. Vertiefungen der Faltenwände (15; 25; 35; 45) eine in
Richtung senkrecht zu den Faltenkanten (15A; 15B; 25A;
25B; 35A; 35B; 45A; 45B) im wesentlichen konstante Höhe
aufweisen.
8. Filterelement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Erhebungen (37) bzw. Vertiefungen als im wesentlichen
durchgehende geprägte Sicke ausgebildet sind.
9. Filterelement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in Längsrichtung jeweils einer Faltenwand aneinander an
schließend ein Erhebungsabschnitt zur Aufbringung einer
Abstützung auf der einen Seite und ein Vertiefungsab
schnitt zur Ausbildung einer Abstützelementes auf der an
deren Seite gebildet sind.
10. Filterelement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstützungen (29B) als Mehrzahl von in Längsrichtung
der Faltenwände (25) mit Abständen zueinander gereihten
isolierten Klebstoffinseln, insbesondere mit in Öffnungs
richtung der Falte zunehmender Höhe, ausgeführt sind.
11. Verwendung eines Filterelementes nach einem der Ansprüche
1 bis 10 als Luftfilter für eine Strömungsanordnung mit
Druckwechselbelastung, insbesondere eine Gasturbine.
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