DE1001287B - Pressure shut-off for vibrating cylinder machines - Google Patents
Pressure shut-off for vibrating cylinder machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, durch die auch bei abgestelltem Druck die Zähne vorn Zylinderrad und Zahnstange an den Umkehrpunkten voll im Eingriff stehen.The invention relates to a device through which the teeth in front even when the pressure is switched off The cylinder wheel and rack are fully engaged at the reversal points.
Bei den bekannten Schwingzylindermaschinen wird bei angestelltem Druck der Druckzylinder während des Karrenrücklaufs angehoben, jedoch sind, in dien Umkehrpunkten des Zylinders Zylinderrad und Zahnstange voll im; Eingriff. Bei abgestelltem Druck dagegen ist der Druckzylinder dauernd angehoben. Die Zähne von Zyl'inderrad, und Zahnstange haben also Luft, wodurch besonders in den Umkehrpunkten ein 'heftiger Schlag entsteht. Die Maschinen können desr halb bei abgesteiftem Druck, um Schaden zu vermeiden, immer nur langsam laufen.In the known oscillating cylinder machines when the pressure is turned on, the pressure cylinder is raised during the return of the cart, but are in service Reversal points of the cylinder cylinder wheel and rack fully in; Intervention. With the pressure turned off, however the pressure cylinder is continuously raised. So the teeth of the cylinder wheel and the rack have Air, which is particularly important in the reversal points 'violent blow occurs. The machines can therefore be operated when the pressure is stiffened in order to avoid damage. always walk slowly.
Man versieht deshalb Zylinderräder und Zahnstangen mit einer Zykloidenverzahnung, die beim Anheben des Druckzylinders; weniger Zahnluft als die normale Evolventenverzahnung ergibt. Das Ergebnis ist ein etwas milderer Schlag bei der Umkehr, jedoch muß dieser geringe Vorteil mit entscheidenden Nachteilen bei der Verzahnung erkauft werden. Zykloidenverzahnungen ergeben nämlich bei Nichteinhaltung des Achsabstandes Abwicklungsfehler, die sich bei Druckmaschinen in Form der gefürchteten Zahnstreifen äußern. Außerdem ist die Herstellung der Verzahnungswerkzeuge teuer und nicht mit solcher Genauigkeit möglich wie für eine Evolventenverzahnuing, wodurch wieder die Entstehung von Zahnistreifen begünstigt wird·. Cylindrical gears and racks are therefore provided with cycloid teeth, which when they are lifted of the printing cylinder; results in less tooth clearance than the normal involute toothing. The result is a somewhat milder blow when reversing, but this minor advantage must have decisive disadvantages be bought at the gearing. Cycloidal gears result in non-compliance with the Center-to-center processing errors that occur in printing machines in the form of the dreaded tooth stripes to express. In addition, the production of the gear cutting tools is expensive and not with such accuracy possible as for an involute toothing, which again promotes the formation of tooth streaks ·.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile in der Weise zu beseitigen, daß auch bei abgestelltem Druck die Zähne von Zylinderrad und Zahnstange am den Umkehrpunkten voll im Eingriff stehen und eine normale Evolventenverzahnung verwendet werden kann.The invention is based on the object of eliminating these disadvantages in such a way that also with When the pressure is switched off, the teeth of the cylinder wheel and rack are fully engaged at the reversal points stand and normal involute teeth can be used.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Bewegungsteile für das Abstellen des Druckes nach dem gleichen Prinzip wie die Bewegungsteile für das periodische Heben des Druckzylinders ausgebildet und miteinander koppelbar sind.This is achieved in that the moving parts for switching off the pressure on the same principle how the moving parts for the periodic lifting of the printing cylinder are formed and with each other are connectable.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigtThe object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. It shows
Abb. 1 ein Diagramm der Bewegungen des Karrens und des Druckzylinders,Fig. 1 is a diagram of the movements of the cart and the printing cylinder,
Abb. 2 und 3 die Druckabstellkurven in zwei Ansichten, Fig. 2 and 3 the pressure reduction curves in two views,
Abb. 4 eine schematische Darstellung des Druckabstellers in Seitenansicht undFig. 4 is a schematic representation of the pressure regulator in side view and
Abb. 5 und 6 die für die Kopplung notwendigen Bauelemente in Vorder- und Seitenansicht.Fig. 5 and 6 the components necessary for the coupling in front and side views.
Wie aus dem Diagramm (Abb. 1) ersichtlich ist, muß der Druckabsteller zwei Bewegungsabläufe steuern
können, nämlich den Bewegungsablauf für ange-Druckabsteller
für SchwingzylindermaschinenAs can be seen from the diagram (Fig. 1), the pressure regulator must be able to control two movements, namely the movement for the pressure regulator
for vibrating cylinder machines
Anmelder:Applicant:
VEB Druckautomatenwerk Leipzig,
Leipzig O 27, Schönbachstr. 66VEB Druckautomatwerk Leipzig,
Leipzig O 27, Schönbachstrasse. 66
Helmut Wolf, Mölkau (Kr. Leipzig),
ist als Erfinder genannt wordenHelmut Wolf, Mölkau (district of Leipzig),
has been named as the inventor
stellten Druck und den Bewegungsablauf für abgestellten Druck.put pressure and the sequence of movements for parked Pressure.
Die Verwirklichung dieser Bewegungsabläufe mittels einer Doppelkurve zeigen Abb. 2 und 3.The realization of these movement sequences by means of a double curve is shown in Figs. 2 and 3.
Abb. 4 zeigt den Druckabsteller bei abgestelltem Druck. Die Kurvenscheibe 1 für den Bewegungsablauf bei angestelltem Druck und die Kurvenscheibe 2 für den Bewegungsablauf bei abgestelltem Druck sitzen auf der Eintourenwelle' 31.Fig. 4 shows the pressure switch with the pressure switched off. The cam 1 for the sequence of movements when the pressure is turned on and the cam 2 for the sequence of movements is seated when the pressure is turned off on the one-tour wave '31.
Zwischen der Eintourenwellle 31 und dem Gestänge des den Druckzylinder 25 hebernden und senkenden Kniehebels 19,20 sind zwei gleichartige Hebelsysteme, bestehend aus je einem Rollenhebel 4 bzw. 8, einer Zugstange 5 bzw. 9 und einem auf einer Welle 13 gelagerten Hebel 6 bzw. 10, vorgesehen. Von diesen beiden Hebelsystemen1 ist lediglich das von der Kurven-Scheibe 2 für das Druckabstellen beeinflußte Hebelsystem 8, 9, 10 mit der zu diem Kniehebel 19, 20 führenden Zugstange 17 fest verbunden.Between the single-tour shaft 31 and the linkage of the toggle lever 19, 20 that raises and lowers the pressure cylinder 25, there are two lever systems of the same type, each consisting of a roller lever 4 or 8, a pull rod 5 or 9 and a lever 6 or 9 mounted on a shaft 13. 10, provided. Of these two lever systems 1 , only the lever system 8, 9, 10, which is influenced by the cam disk 2 for the pressure shutdown, is firmly connected to the tie rod 17 leading to the toggle lever 19, 20.
Die von den Hebeln6bzw. 10 und den Zugstangen5 bzw. 9 gebildeten Gellenke 11, 12 sind mit den Buchsen 30, 32 versehen, in denen ein die beiden Hebel·- systeme koppelnder Bolzen28 verschiebbar ist (Abb. 5).The levers 6 and 10 and the tie rods 5 and 9 formed joint 11, 12 are with the sockets 30, 32, in which a bolt 28 coupling the two lever systems can be displaced (Fig. 5).
Die Wirkungsweise ist folgende: Rolle 3 überträgtThe way it works is as follows: Role 3 transfers
den Bewegungsablauf von Kurve 1 über Rollenhebel 4 und Zugstange 5 auf Hebel 6, der drehbar auf Welle 13 sitzt. Rolle 7 überträgt den Bewegungsablauf von Kurve 2 über Rollenhebel 8 und Zugstange 9 auf Hebel 10, der zusammen mit Hebel· 14 auf Welle 13 be^ festigt ist.the sequence of movements from curve 1 via roller lever 4 and pull rod 5 to lever 6, which is rotatable on the shaft 13 sits. Roller 7 transfers the sequence of movements from curve 2 via roller lever 8 and pull rod 9 to lever 10, which together with lever 14 on shaft 13 be ^ is consolidated.
Sind die Gelenke 11 und 12 der beiden Systeme miteinander gekoppelt, so wird der Bewegungsablauf der Kurve 1 wirksam, da die Hebel 8 und 10 die Bewegung der Hebel 4 und 6 mitmachen müssen, denn Rolle 7 wird über das »Tal« der Kurve 2 hinweggehoben. Sind die Gelenke 11 und 12 entkoppelt, so wird If the joints 11 and 12 of the two systems are coupled to one another, the sequence of movements becomes the curve 1 effective because the levers 8 and 10 must join the movement of the levers 4 and 6, because Roll 7 is lifted over the "valley" of curve 2. If the joints 11 and 12 are decoupled, then
609 767/16609 767/16
der Bewegungsablauf der Kurve 2 wirksam, und das aus Rolle 3, Rallenhebel 4, Zugstange 5 und Hebel 6 bestehende System läuft leer mit.the sequence of movements of curve 2 is effective, and that from roller 3, claw lever 4, pull rod 5 and lever 6 existing system runs along with nothing.
HebeB 14 teilt seine Bewegung über Zugstange 17 und Hebel 18 dem Kniegelenk, bestehend, aus den. Hebeln 19 und 20, mit. Während Hebel 19 zusammen mit Hebel 18 auf Bolzen 21 im Seitengestell gelagert ist, verbindet der Bolzen 22 den Hebel 20 mit dem Zylinderlager 23.HebeB 14 divides its movement via pull rod 17 and lever 18 the knee joint, consisting of the. Levers 19 and 20, with. While lever 19 is mounted together with lever 18 on bolts 21 in the side frame is, the bolt 22 connects the lever 20 to the cylinder bearing 23.
Der Druckzylinder 25 wird' zwangläufig gehoben und gesenkt; dlie starre Verriegelung während des Drukkes erfolgt über die Strecklage der Hebel 19 und 20.The pressure cylinder 25 is inevitably raised and lowered; dlie rigid locking during pressure takes place via the extended position of levers 19 and 20.
Das Anheben des Druckzylinders 25 geschieht durch Federkraft, und zwar durch dlie Druckfeder 16, die auf den Hebel 10 wirkt. Diese Feder wird durch die unter den. Zylinderlagern 23 angeordneten Federn! 24 unterstützt.The lifting of the pressure cylinder 25 is done by spring force, namely by dlie compression spring 16, the acts on the lever 10. This spring is through the under the. Cylinder bearings 23 arranged springs! 24 supports.
Druckfeder 15 wirkt auf Hebel· 6. Sie hat hut die Aufgabe, Rolle 3 bei abgestelltem Druck an Kurve 1 zu halten.Compression spring 15 acts on lever · 6. It has the Task of holding roller 3 on curve 1 with the pressure switched off.
Das Koppeln odier Entkoppeln der Gelenke 11 und' 12 erfolgt vom Schalthebel 26 aus über den Schaltteller 27, SchaltteOer27 und Schaltbolzen'28 sind fest miteinander verbunden! und in der Buchse 32 des HebelsilO gelagert (Abb. 5). Die Druckfeder 29 drückt den Schaltbolzen 28 in die Buchse 30 des Hebels 6 hinein, sofern der Schalthebel 26 entsprechend eingestellt ist. Die Hebel 6 und 10 sind in dieser Stellung gekoppelt.The coupling or decoupling of the joints 11 and ' 12 takes place from the shift lever 26 via the indexing plate 27, SchaltteOer27 and shift pin'28 are fixed connected with each other! and in the socket 32 of the lever silo stored (Fig. 5). The compression spring 29 presses the switching pin 28 into the socket 30 of the lever 6 in, provided that the shift lever 26 is adjusted accordingly. The levers 6 and 10 are in this position coupled.
Beim Entkoppeln: setzt sich der keilförmige Guß des Schalthebeln 26 unter die schräge Fläche des Sehalttellers 27 und zieht den; Schaltbolzen 28 aus der Buchse 30 heraus.When decoupling: the wedge-shaped cast of the shift lever 26 is set under the inclined surface of the Sehalttellers 27 and pulls the; Shift pin 28 from the Socket 30 out.
Unter den Wendepunkten der Zeit-Weg-Kurve des Karrenantriebes durchläuft die zugehörige Zeit-Beschleunigungs-Kurve je eine Nullstelle. An diesen Stellen wechselt also- die Beschleunigung und damit die Umfangskraft am Zylinderrad ihre Richtung.Among the turning points of the time-distance curve of the The cart drive runs through the associated time-acceleration curve one zero each. At these points, the acceleration changes and with it the circumferential force on the cylinder gear its direction.
Durch den damit verbundenen Flankenwechsdl der Zähne entsteht je nach der augenblicklichen Geschwind digkait und! der Masse des Druckzylinders in angehobenem Zustand ein mehr oder weniger großer Schlag.Due to the associated flank change Teeth arises depending on the instantaneous speed digkait and! the mass of the printing cylinder in raised State a more or less big blow.
Erfindungsgemäß ist das Zeit-Weg-Gesetz des Karrenantriebes so gestaltet, daß durch die Lage der Wendepunkte W (Abb. 1) dieser Schlag vermieden oder wenigstens sehr klein wird*. Auf dier Seite des Karrenrücklaufs findet der Flanfcenwechsel erst dann statt, wenn der Druckzylinder höchstens noch 1 mm angehoben ist. Auf der Seite des Druckvorganges ist der Flankenwechsel vollzogen, bevor der Druckzylinder bei abgestelltem Druck höchstens 1 mm angehoben ist.According to the invention, the time-distance law of the cart drive is designed in such a way that the position of the turning points W (Fig. 1) avoids this impact or at least makes it very small *. On the side of the cart return, the flange change only takes place when the pressure cylinder is raised by no more than 1 mm. On the side of the printing process, the flank change is completed before the printing cylinder is raised by a maximum of 1 mm when the printing is switched off.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV9110A DE1001287B (en) | 1955-06-28 | 1955-06-28 | Pressure shut-off for vibrating cylinder machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV9110A DE1001287B (en) | 1955-06-28 | 1955-06-28 | Pressure shut-off for vibrating cylinder machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1001287B true DE1001287B (en) | 1957-01-24 |
Family
ID=7572550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV9110A Pending DE1001287B (en) | 1955-06-28 | 1955-06-28 | Pressure shut-off for vibrating cylinder machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1001287B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2945695A1 (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-22 | Northrop Corp | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING VAPORIZED IMPURITIES FROM CLOSED GAS SYSTEMS |
-
1955
- 1955-06-28 DE DEV9110A patent/DE1001287B/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2945695A1 (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-22 | Northrop Corp | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING VAPORIZED IMPURITIES FROM CLOSED GAS SYSTEMS |
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