DE1001189B - Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metal - Google Patents
Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metalInfo
- Publication number
- DE1001189B DE1001189B DESCH14220A DESC014220A DE1001189B DE 1001189 B DE1001189 B DE 1001189B DE SCH14220 A DESCH14220 A DE SCH14220A DE SC014220 A DESC014220 A DE SC014220A DE 1001189 B DE1001189 B DE 1001189B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling stock
- deflector
- stacking
- guide wall
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 8
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/52—Stationary guides or smoothers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
Vorrichtung zum Stapeln von breitem Walzgut, insbesondere Blechen Das aus einem Walzwerk auslaufendeWalzgut, insbesondere Blech, wird vielfach vom Auslanfrollgang des Walzwerkes, auf dem es in etwa waagerechter Richtung befördert wird, mit erheblicher Geschwindigkeit auf eine Stapelplatte abgeworfen. Oft sind auch am Ende des Auslaufrollganges besondere Treibrollen vorgesehen, durch die das Walzgut auf die Stapelplatte abgeworfen wird. Bei fortgesetztem Abwurf des Walzgutes bildet sich dann ein Stapel. Da das Walzgut beim Abwurf eine etwa parabelförmige Flugbahn durchläuft, ehe es auf der Stapelplatte bzw. dem Stapel zur Ruhe kommt, baut sich der Stapel nicht senkrecht auf. Es müssen daher besondere Vorrichtungen vorgesehen werden, die das Walzgut in waagerechter Richtung zu einem senkrechten Stapel verschieben, oder es werden senkrechte Anschlagleisten vorgesehen, durch die die Flugbahn des Walzgutes abgeschnitten wird, so daß sich der Stapel senkrecht vor der senkrechten Anschlagleiste bildet.Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metal The rolling stock leaving a rolling mill, in particular sheet metal, is often used by the Run-out roller conveyor of the rolling mill, on which it is conveyed in an approximately horizontal direction is dropped onto a stacking plate at considerable speed. Often are special drive rollers are also provided at the end of the run-out roller table, through which the Rolled stock is thrown onto the stacking plate. If the rolling stock continues to be discharged a stack then forms. Since the rolling stock has an approximately parabolic shape when it is dropped Runs through the trajectory before it comes to rest on the stacking plate or the stack, the stack does not build up vertically. There must therefore be special devices are provided that the rolling stock in the horizontal direction to a vertical Move stack, or vertical stop bars are provided through which the trajectory of the rolling stock is cut off so that the stack is vertical forms in front of the vertical stop bar.
Wird das Walzgut in waagerechter Richtung zu einem senkrechten Stapel verschoben, so besteht, abgesehen von dem zusätzlichen. baulichen Aufwand, den eine Verschiebevorrichtung erfordert, die Gefahr, daß das Walzgut bei seiner gegenseitigen Verschiebung Oberflächenbeschädigungen davonträgt. The rolling stock becomes a vertical stack in a horizontal direction postponed so there is, apart from the additional. structural effort, the one Shifting device requires the risk that the rolling stock in its mutual Displacement wears away surface damage.
Die senkrechten Anschlagleisten, durch die die Flugbahn des Walzgutes im anderen Falle abgeschnitten wird, erfordern zwar keinen nennenswerten baulichen Aufwand. Aber auch bei dieser Art der Stapelung treten leicht Beschädigungen, insbesondere an den Seitenkanten des Walzgutes auf, und ein ordnungsgemäßer senkrechter Stapel bildet sich nicht, wenn, wie es unter Umständen der Fall sein kann, das Walzgut von den senkrechten Anschlagleisten merklich zurückprallt. The vertical stop bars through which the trajectory of the rolling stock in the other case it is cut off, do not require any significant structural work Expenditure. But even with this type of stacking, damage can easily occur, in particular on the side edges of the rolling stock, and a proper vertical stack does not form when, as may be the case, the rolling stock noticeably bounces back from the vertical stop bars.
Ziel der Erfindung ist es, mit einfachsten Mitteln eine Stapelvorrichtung zu schaffen, mit der eine ordnungsgemäße senkrechte Stapelung ohne Beschädigung des Walzgutes möglich ist. Ausgehend von den bekannten, in der Flugbahn des Walzgutes angeordneten senkrechten Anschlagleisten wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, diese mit Abweisern zu versehen, die die Flugbahn unter einem spitzen Winkel derart schneiden, daß sie das fliegende Walzgut nach unten abdrängen, wodurch die horizontale Geschwindigkeitskomponente des Walzgutes vermindert wird. The aim of the invention is to provide a stacking device with the simplest of means to create a proper vertical stacking without damage of the rolling stock is possible. Starting from the known, in the trajectory of the rolled material arranged vertical stop strips is proposed according to the invention, this to be provided with deflectors that cut the trajectory at an acute angle in such a way that that they push the rolling stock downwards, thereby reducing the horizontal speed component of the rolling stock is reduced.
Dadurch, daß die Abweiser in einem spitzen Winkel zur Flugbahn stehen, treten keine nennenswerten Deformationen der Kante des Walzgutes beim Auftreffen auf die Abweiser auf. Because the deflectors are at an acute angle to the flight path, there are no significant deformations of the edge of the rolling stock upon impact on the deflectors.
Die Zeichnung erläutert die Erfindung. The drawing explains the invention.
Mit 1 sind Rollen eines Rollganges bezeichnet, an dessen Ende Treibrollen 2 angeordnet sind, die die auf dem Rollgang 1 herangeförderten Bleche 3 ab- werfen, so daß sie infolge der hohen Geschwindigkeit, die sie beim Abwerfen besitzen, etwa eine Flugbahn gemäß der Linie 4 ausführen. With 1 roles of a roller table are designated, at the end of which drive rollers 2 are arranged, which remove the sheets 3 conveyed on the roller table 1 throw, so that they have about execute a trajectory according to line 4.
Das erste Blech trifft dann etwa in der Stellung 5 auf die Stapelplatte 6. Die weiteren Bleche stapeln sich nacheinander auf und bilden etwa einen Stapel, der durch die Linien 4 und 4a begrenzt ist. Dieser Stapel ist schief und könnte sich in der dargestellten Lage kaum halten. Er müßte also vor Erreichung der gezeichneten Höhe, wie bekannt, durch besondere Hilfsmittel in eine senkrechte Lage verschoben werden, falls nicht die Flugbahn des Walzgutes, wie ebenfalls bekannt, durch senkrechte Anschlagleisten abgeschnitten wird. The first sheet then hits the stacking plate in approximately position 5 6. The other sheets are piled up one after the other to form a stack, which is bounded by lines 4 and 4a. This stack is crooked and could can hardly hold themselves in the position shown. So he would have to reach the drawn Height, as is known, shifted to a vertical position by special aids are, if not the trajectory of the rolling stock, as is also known, by vertical Stop bars is cut off.
Erfindungsgemäß ist nun ein Abweiser 7 vorgesehen, der die Flugbahn 4 der Bleche bei 7a unter einem spitzen Winkel schneidet und die Bleche unter Verringerung der horizontalen Komponente ihrer Geschwindigkeit nach unten abdrängt. Der Abweiser 7 läuft aus in einer senkrechten Führungswand 8, an der entlang die Bleche wie bei den bekannten Anschlagleisten abgleiten, so daß sich beginnend mit dem Blech 5a der Stapel senkrecht aufbaut. Der Abweiser7 erhält vorzugsweise eine parabelahnliche Gestalt, so daß er die fliegenden Bleche allmählich nach unten abdrängt. Hierbei werden Überbeanspruchungen der Blechkanten vermieden. According to the invention, a deflector 7 is now provided that the flight path 4 of the metal sheets at 7a cuts at an acute angle and the metal sheets with a reduction the horizontal component of their speed pushes downwards. The deflector 7 runs out in a vertical guide wall 8, along which the metal sheets as in slide the known stop bars, so that starting with the sheet 5a the stack builds up vertically. The deflector 7 preferably has a parabola-like one Shape so that it gradually pushes the flying metal sheets downwards. Here Overstressing of the sheet metal edges is avoided.
Der Abweiser 7 kann aus zwei oder drei Profileisen aus einem Stück mit der Anschlagleiste 8 hergestellt werden. Noch vorteilhafter ist es, den Abweiser 7 ebenso wie die Stapelführung 8 aus einem einzigen Blech herzustellen, dessen Breite etwa der Breite der zu fördernden gewalzten Bleche entspricht. The deflector 7 can consist of two or three profile iron in one piece be made with the stop bar 8. It is even more advantageous to use the deflector 7 as well as the stacking guide 8 from a single sheet, the width of which corresponds approximately to the width of the rolled sheets to be conveyed.
Der Abweiser kann beispielsweise auch eine durch die strichpunktierte Linie 7 angedeutete Gestalt haben. The deflector can, for example, also be indicated by the dash-dotted line Line 7 have indicated shape.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH14220A DE1001189B (en) | 1953-12-19 | 1953-12-19 | Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH14220A DE1001189B (en) | 1953-12-19 | 1953-12-19 | Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1001189B true DE1001189B (en) | 1957-01-17 |
Family
ID=7427193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH14220A Pending DE1001189B (en) | 1953-12-19 | 1953-12-19 | Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1001189B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392032A (en) * | 1944-02-10 | 1946-01-01 | Caspers Tin Plate Company | Stripping and stacking apparatus and method |
| US2636933A (en) * | 1949-11-21 | 1953-04-28 | Allis Chalmers Mfg Co | Control system responsive to presence of magnetic materials |
-
1953
- 1953-12-19 DE DESCH14220A patent/DE1001189B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392032A (en) * | 1944-02-10 | 1946-01-01 | Caspers Tin Plate Company | Stripping and stacking apparatus and method |
| US2636933A (en) * | 1949-11-21 | 1953-04-28 | Allis Chalmers Mfg Co | Control system responsive to presence of magnetic materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE812537C (en) | Device for stacking plate and strip-shaped material, such as rolled material | |
| DE1279633B (en) | Device for turning welded wire mesh | |
| DE3048117A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING A FINAL BLANK FROM A STACK OF BLANKS | |
| EP0270493B1 (en) | Angle shears | |
| DE1815115C (en) | ||
| DE1815115B2 (en) | ROLL PUNCH | |
| CH652336A5 (en) | PUNCHING MACHINE. | |
| DE3107438A1 (en) | "DEVICE FOR CENTERING ALIGNMENT OF PANEL-SHAPED WORKPIECES" | |
| DE2244449A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CERAMIC PANELS | |
| DE1001189B (en) | Device for stacking wide rolling stock, in particular sheet metal | |
| DE1956614A1 (en) | Pneumatic conveyor device for elongated, flat or longitudinally corrugated products | |
| DE2518359A1 (en) | WOODWORKING MACHINE | |
| DE827866C (en) | Sheet metal sorting device | |
| DE1085467B (en) | Plant for stacking sheets | |
| DE2705509A1 (en) | Flat item transporting and stacking mechanism - has contra-rotating projector rollers in contact at incoming item level | |
| DE1808333C3 (en) | Entry roller table for cooling beds in bar mills | |
| AT333662B (en) | EQUIPMENT FOR WOODWORKING MACHINERY, ESPECIALLY FOR PANEL CUTTING SYSTEMS | |
| CH473043A (en) | Method for stacking printed sheets transported one after the other and device for carrying it out | |
| DE3150045A1 (en) | Feed device for a stack of sheet-metal strips for feeding to an automatic punching machine | |
| DE3110555A1 (en) | Apparatus for moving slab-shaped or panel-shaped items | |
| DE2150021B2 (en) | Leaf-shaped workpiece feed system - supplies workpieces to punch and removes them using partly contiguous endless belts and reciprocating frame | |
| DE102004054044A1 (en) | Two-dimensional products e.g. rabbet products, transporting method, involves accelerating products to higher transportation speed in transportation direction along striking air, in case of smaller transportation speed during delivery | |
| DE1171864B (en) | Device for turning structural steel mats by 180íÒ | |
| AT110526B (en) | Machine for the production of box parts, in particular box lids. | |
| AT114825B (en) | Machine for rolling up sleeves. |