DE10009487A1

DE10009487A1 - Device fitted to spinning machine for forming yarn from tow comprises guide surface with suction slot in direction of motion of fibers, air-permeable conveyor belt carrying fibers over slot and roller pressing it against underside of guide

Info

Publication number: DE10009487A1
Application number: DE10009487A
Authority: DE
Inventors: Hans Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-20
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2001-06-21

Abstract

Device fitted to a spinning machine for forming yarn from a tow of fibers comprises a pair of feed rollers (4), a stationary guide surface (19) with a suction slot (20) underneath and extending in the direction of motion of the fibers. An air-permeable conveyor belt (17) carries the fibers over the slot. A roller (16) is situated inside the guide surface at the end of the slot and a second roller (15) outside the belt cooperates with it to press the belt gently against a concave surface (21) underneath the guide surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes in einer einem Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks folgenden Verdichtungszone, die eine stationäre Gleitfläche mit einer im Wesentlichen in Transportrichtung des Faserverbandes verlaufenden Saugschlitz sowie ein an der Gleitfläche anliegendes und den Faserverband über den Saugschlitz transportierendes luftdurchlässiges Transportband enthält, welches eine Walze eines die Verdichtungszone auslaufseitig begrenzenden und das Transportband sowie den Faserverband klemmenden Lieferwalzenpaares umschlingt.The invention relates to a device on a spinning machine for compacting a Fiber dressing in a following a pair of output rollers of a drafting system Compression zone, which is a stationary sliding surface with an essentially in the transport direction of the fiber structure running suction slit and an adjacent to the sliding surface and Contains an air-permeable conveyor belt that transports the fiber structure over the suction slot, which a roller of the compression zone delimiting the discharge side and that Conveyor belt as well as the pair of delivery rollers jamming the fiber structure.

Für das pneumatische Verdichten eines ein Streckwerk verlassenden Faserverbandes ist es wesentlich, dass der Faserverband in noch ungedrehtem Zustand mit im Wesentlichen parallel zueinander liegenden Fasern in der Verdichtungszone auf einem luftdurchlässigen Transportelement aufliegend transportiert wird und dass in der Verdichtungszone eine durch das Transportelement hindurchgehende Luftströmung erzeugt wird, die auf Grund ihrer Breite und/oder Richtung das Maß der Verdichtung bestimmt und die Fasern quer zur Transportrichtung positioniert und damit den Faserverband bündelt oder verdichtet. Bei einem derart verdichteten Faserverband tritt dann bei der Drallerteilung kein Spinndreieck auf, so dass der entstehende Faden gleichmäßiger, reißfester und weniger haarig wird.It is for the pneumatic compression of a fiber structure leaving a drafting system essential that the fiber structure in the still untwisted state with essentially parallel fibers lying to each other in the compression zone on an air-permeable Transport element is transported lying and that in the compression zone one by Transport element passing air flow is generated due to its width and / or direction determines the degree of compression and the fibers transverse to the direction of transport positioned and thus bundles or condenses the fiber structure. With such a compact The fiber structure then does not form a spinning triangle when the twist is given, so that the resultant Thread becomes more even, more tear-resistant and less hairy.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist durch die EP 0 635 590 A2 Stand der Technik. Bei dieser bekannten Vorrichtung endet die Gleitfläche mit deutlichem Abstand vor der Lieferklemmlinie des Lieferwalzenpaares, welches den auf den Faden aufzubringenden Spinndrall von der Verdichtungszone fern hält. Auf dem Wege des verdichteten Faserverbandes von der Gleitfläche bis zur Lieferklemmlinie besteht die Gefahr, dass ein Teil der Verdichtungswirkung wieder verloren geht.A device of the type mentioned at the outset is known from EP 0 635 590 A2. In this known device, the sliding surface ends at a clear distance in front of the Delivery clamping line of the delivery roller pair, which the one to be applied to the thread Keeps spin twist away from the compression zone. On the way of the compacted fiber structure from the sliding surface to the delivery clamping line, there is a risk that part of the Compaction effect is lost again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die eingangs genannte Vorrichtung derart zu verbessern, dass die in der Verdichtungszone erreichte Verdichtungswirkung bis zur Lieferklemmlinie erhalten bleibt.The invention is based on the object of the device mentioned at the beginning improve that the compression effect achieved in the compression zone up to Delivery clamp line is retained.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Gleitfläche eine Anlagefläche aufweist, die sich unter leichter Klemmung des Transportbandes an der vom Transportband nicht umschlungenen Walze des Lieferwalzenpaares abstützt.The object is achieved in that the sliding surface has a contact surface, which is under easy clamping of the conveyor belt on the roller not wrapped by the conveyor belt of the pair of delivery rollers.

Auf Grund der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird der verdichtete Faserverband bereits vor Erreichen der Lieferklemmlinie mit mäßigem Druck geklemmt, so dass die Verdichtung bis zu derjenigen Stelle, ab welcher der Spinndrall aufgebracht wird, nicht mehr verloren geht. Dabei ist es grundsätzlich gleichgültig, ob es sich bei der nicht umschlungenen Walze um eine angetriebene Unterwalze oder um eine auf dieser aufliegende Druckwalze handelt.On the basis of the measures according to the invention, the compacted fiber structure is already in place Reaching the delivery clamping line clamped with moderate pressure so that the compression up to the point from which the spin twist is applied is no longer lost. It is it is basically irrelevant whether the non-wrapped roller is a driven lower roller or a pressure roller resting thereon.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich der Saugschlitz bis zur Anlagefläche. Dadurch erhöht sich die Sicherheit, dass die Verdichtungswirkung vor Erreichen einer ersten Klemmung des verdichteten Faserverbandes nicht mehr rückgängig gemacht werden kann.In an advantageous embodiment of the invention, the suction slot extends to the contact surface. This increases the certainty that the compression effect before reaching a first Clamping the compacted fiber structure can no longer be undone.

Vorzugsweise weist die vom Transportband nicht umschlungene Walze des Lieferwalzenpaares einen kleineren Abstand vom Ausgangswalzenpaar des Streckwerks auf als die vom Transportband umschlungene Walze. Auf Grund dieser Ausgestaltung ist es möglich, dass der zu verdichtende Faserverband praktisch ohne größere Umlenkung bis an die Anlagefläche herangeführt wird, was für die Verdichtungswirkung besonders günstig ist.The roller of the pair of delivery rollers which is not wrapped around by the conveyor belt preferably has a smaller distance from the output roller pair of the drafting system than from Conveyor belt wrapped roller. Due to this configuration, it is possible that the compacting fiber structure practically without major deflection up to the contact surface is introduced, which is particularly favorable for the compression effect.

Vorteilhaft ist das Transportband über eine Arbeitsbreite luftdurchlässig, die den Saugschlitz überdeckt. Abweichend vom eingangs genannten Stand der Technik enthält also das Transportband nicht nur eine einzige mittige Lochreihe, deren Perforationsgröße das Maß der Verdichtung bestimmt, sondern ist über eine gewisse Arbeitsbreite luftdurchlässig, beispielsweise dadurch, dass das Transportband im verdichtenden Bereich als Gewebeband oder poröse Folie oder dergleichen ausgeführt ist. Diese Ausgestaltung macht es möglich, das Maß der Verdichtung durch den Saugschlitz zu bestimmen, der eine entsprechende Breite oder eine gewünschte Schräglage aufweise kann.The conveyor belt is advantageously air-permeable over a working width, which is the suction slot covered. Deviating from the prior art mentioned at the outset, this contains Conveyor belt not just a single row of holes in the center, the size of the perforations being the measure of Compression determined, but is permeable to air over a certain working width, for example in that the conveyor belt in the compacting area as a fabric belt or porous film or the like is executed. This configuration makes it possible to measure the To determine compaction through the suction slit of a corresponding width or a can have the desired inclined position.

Die Anlagefläche kann an einem Saugkasten angeordnet sein, der beispielsweise als Riemchenkäfig ausgebildet ist. Zweckmäßig ist dabei der Saugkasten um die Achse der vom Transportband umschlungenen Walze des Lieferwalzenpaares verschwenkbar, etwa dadurch, dass der Saugkasten mit zwei Klemmarmen versehen ist, die einen Walzenfortsatz der Walze umfassen.The contact surface can be arranged on a suction box, for example as Strappy cage is formed. The suction box is expedient about the axis of the Conveyor belt wrapped around the roller of the pair of delivery rollers, for example, that the suction box is provided with two clamping arms that form a roller extension of the roller include.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.Further advantages and features of the invention result from the following description some embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf einen Teil der Spinnmaschine im Bereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a partially sectioned side view of a part of the spinning machine in the region of the inventive device,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II of FIG. 1,

Figure 3 eine Variante ähnlich Fig. 1.Figure 3 shows a variant similar to FIG. 1.

Von einer Spinnmaschine, beispielsweise einer Ringspinnmaschine, ist in Fig. 1 und 2 lediglich der Endbereich eines Streckwerks 1 sowie eine Vorrichtung 2 zum Verdichten eines Faserverbandes 3 dargestellt.Of a spinning machine, for example a ring spinning machine, only the end region of a drafting unit 1 and a device 2 for compacting a fiber structure 3 are shown in FIGS. 1 and 2.

Vom Streckwerk 1 sind lediglich das Ausgangswalzenpaar 4 und ein vorangehendes Riemchenwalzenpaar 5 mit einem Unterriemchen 6 und einem Oberriemchen 7 gezeigt. Das Ausgangswalzenpaar 4 besteht aus einem angetriebenen, sich in Maschinenlängsrichtung erstreckenden Ausgangsunterzylinder 8 sowie einer pro Spinnstelle angeordneten Ausgangsdruckwalze 9. Das Ausgangswalzenpaar 4 definiert eine Ausgangsklemmlinie 10, an welcher die Verzugszone des Streckwerks 1 beendet ist.From the drafting unit 1 , only the pair of output rollers 4 and a preceding pair of apron rollers 5 with a lower apron 6 and an upper apron 7 are shown. The output roller pair 4 consists of a driven output lower cylinder 8 , which extends in the machine longitudinal direction, and an output pressure roller 9 arranged per spinning station. The output roller pair 4 defines an output nip line 10 at which the draft zone of the drafting unit 1 is ended.

Bei Betrieb wird ein Faserband oder Vorgarn 11 in Transportrichtung A durch das Streckwerk 1 hindurchgeführt und in bekannter Weise bis zur gewünschten Feinheit verzogen. Der Ausgangsklemmlinie 10 des Streckwerks 1 folgt dann eine Verdichtungszone 12, die an einer Lieferklemmlinie 13 endet. Die Lieferklemmlinie 13 bildet eine Drallsperre für einen anschließend auf den in Lieferrichtung B gelieferten Faden 23 aufzubringenden Spinndrall, beispielsweise mittels einer Ringspindel.In operation, a sliver or roving 11 is passed through the drafting device 1 in the direction of transport A and warped to the desired fineness in a known manner. The exit clamping line 10 of the drafting unit 1 is then followed by a compression zone 12 which ends at a delivery clamping line 13 . The delivery clamping line 13 forms a twist lock for a spin twist which is then to be applied to the thread 23 delivered in the delivery direction B, for example by means of an annular spindle.

Die Lieferklemmlinie 13 ist durch ein Lieferwalzenpaar 14 definiert, welches aus einer in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden angetriebenen Lieferunterwalze 15 und einer pro Spinnstelle vorgesehenen Lieferdruckwalze 16 besteht. Die Lieferdruckwalze 16 ist von einem luftdurchlässigen Transportband 17 umschlungen, welches beispielsweise als Gewebeband ausgebildet ist und den zu verdichtenden Faserverband 3 durch die Verdichtungszone 12 transportiert.The delivery nip line 13 is defined by a delivery roller pair 14 , which consists of a driven delivery lower roller 15 running in the machine longitudinal direction and a delivery pressure roller 16 provided for each spinning station. The delivery pressure roller 16 is wrapped in an air-permeable conveyor belt 17 , which is designed, for example, as a fabric belt and transports the fiber structure 3 to be compressed through the compression zone 12 .

Die Vorrichtung 2 zum Verdichten des Faserverbandes 3 enthält ferner einen Saugkasten 18, der eine stationäre Gleitfläche 19 aufweist, an welcher das Transportband 17 anliegt und geführt ist. In der Gleitfläche 19 befindet sich ein Saugschlitz 20, der im Wesentlichen in Transportrichtung A verläuft, aber gegebenenfalls leicht schräg dazu angeordnet sein kann, wie aus Fig. 2 ersichtlich.The device 2 for compacting the fiber structure 3 also contains a suction box 18 which has a stationary sliding surface 19 , against which the conveyor belt 17 rests and is guided. In the sliding surface 19 there is a suction slot 20 , which runs essentially in the transport direction A, but can optionally be arranged at a slight angle to it, as can be seen from FIG. 2.

Die Gleitfläche 19 ist gegen Ende der Verdichtungszone 12 mit einer Anlagefläche 21 versehen, welche sich unter leichter Klemmung des Transportbandes 17 an der Lieferunterwalze 15 abstützt. Die leichte Klemmung wird durch eine Druckfeder 22 erreicht, die den Saugkasten 18 mit leichtem Druck belastet.Towards the end of the compression zone 12, the sliding surface 19 is provided with a contact surface 21 which is supported on the delivery lower roller 15 with slight clamping of the conveyor belt 17 . The slight clamping is achieved by a compression spring 22 which loads the suction box 18 with a slight pressure.

Das Transportband 17 ist nicht über seine gesamte Breite, sondern nur über eine gewisse Arbeitsbreite a luftdurchlässig, die so bemessen ist, dass sie den Saugschlitz 20 komplett überdeckt. Selbstverständlich kann das Transportband 17 auch durchgehend perforiert sein.The conveyor belt 17 is not permeable to air over its entire width, but only over a certain working width a, which is dimensioned such that it completely covers the suction slot 20 . Of course, the conveyor belt 17 can also be perforated throughout.

Der Saugkasten 18 erstreckt sich zweckmäßig über zwei benachbarte Spinnstellen 24 und 25, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn diesen zwei Spinnstellen 24 und 25 ein nicht dargestellter gemeinsamer Belastungsträger des Streckwerks 1 zugeordnet ist, in welchem die Ausgangsdruckwalzen 9 oder die Lieferdruckwalzen 16 als mit einer Achse verbundene Druckwalzenzwillinge gehaltert sind. Zwischen den zwei Spinnstellen 24 und 25 ist im Saugkasten 18 ein Unterdruckanschluss 26 vorgesehen. The suction box 18 expediently extends over two adjacent spinning stations 24 and 25 , which is particularly advantageous if these two spinning stations 24 and 25 are assigned a common load carrier (not shown) of the drafting system 1 , in which the output pressure rollers 9 or the delivery pressure rollers 16 are associated with one Axis connected printing roller twins are held. A vacuum connection 26 is provided in the suction box 18 between the two spinning positions 24 and 25 .

Der Saugschlitz 20 erstreckt sich bis in den Bereich der Anlagefläche 21, so dass die Klemmung des verdichteten Faserverbandes 3 bereits dort einsetzt, wo die verdichtende Luftströmung wieder aufhört.The suction slot 20 extends into the area of the contact surface 21 , so that the clamping of the compressed fiber structure 3 already begins where the compressing air flow stops again.

Die vom Transportband 17 nicht umschlungene Lieferunterwalze 15 weist vom Ausgangswalzenpaar 4 des Streckwerks 1 einen kleineren Abstand auf als die vom Transportband 17 umschlungene Lieferdruckwalze 16. Dadurch wird es möglich, dass der zu verdichtende Faserverband 3 von der Ausgangsklemmlinie 10 bis zur Lieferklemmlinie 13 ohne größere Umlenkungen verläuft.The non-looped by the conveyor belt 17 of delivery lower roller 15 has a smaller distance than the looped by the conveyor belt 17 Delivery pressure roller 16 from the pair of output rollers of the drafting unit 4. 1 This makes it possible for the fiber structure 3 to be compressed to run from the starting clamping line 10 to the delivery clamping line 13 without major deflections.

Bei der nun zu beschreibenden Variante nach Fig. 3 wurden die bisherigen Bezugsziffern beibehalten, soweit es sich um gleichartige Bauteile handelt. Auf eine nochmalige Beschreibung kann daher verzichtet werden.In the variant to be described according to FIG. 3, the previous reference numbers have been retained insofar as the components are of the same type. A repeated description can therefore be dispensed with.

Die Ausführung nach Fig. 3 unterscheidet sich vom bisher beschriebenen Ausführungsbeispiel im Wesentlichen durch die etwas andere Ausgestaltung des Saugkastens 28. Seine den Saugschlitz 30 enthaltende Gleitfläche 29 verläuft ohne jegliche Wölbung bis zur Anlagefläche 31, mit welcher sich der Saugkasten 28 auf der Lieferunterwalze 15 abstützt. Der Saugschlitz 30 reicht bis an die Anlagefläche 31 heran.The embodiment according to FIG. 3 differs from the previously described exemplary embodiment essentially by the somewhat different design of the suction box 28 . Its sliding surface 29 containing the suction slot 30 runs without any curvature up to the contact surface 31 with which the suction box 28 is supported on the delivery lower roller 15 . The suction slot 30 extends up to the contact surface 31 .

Der insgesamt als Riemchenkäfig für das luftdurchlässige Transportband 17 ausgebildete Saugkasten 28 ist mit zwei Klemmarmen 35 und 36 versehen, die einen Walzenfortsatz 34 der Lieferdruckrolle 16 umfassen. Dadurch ist der Saugkasten 28 um die Achse 33 der Lieferdruckwalze 16 verschwenkbar. Eine im Bereich des Ausgangswalzenpaares 4 angeordnete Druckfeder 32 drückt die Anlagefläche 31 mit leichtem Andruck gegen die Lieferunterwalze 15.The suction box 28, which is designed overall as an apron cage for the air-permeable conveyor belt 17 , is provided with two clamping arms 35 and 36 , which comprise a roller extension 34 of the delivery pressure roller 16 . As a result, the suction box 28 can be pivoted about the axis 33 of the delivery pressure roller 16 . A compression spring 32 arranged in the area of the pair of output rollers 4 presses the contact surface 31 against the delivery lower roller 15 with slight pressure.

Claims

1.Device on a spinning machine for compacting a fiber structure in a compression zone following a pair of output rollers of a drafting system, which contains a stationary sliding surface with a suction slot running essentially in the transport direction of the fiber structure and an air-permeable conveyor belt resting on the sliding surface and transporting the fiber structure over the suction slot, which wraps around a roller of a pair of delivery rollers delimiting the compression zone on the outlet side and clamping the conveyor belt and the fiber structure , characterized in that the sliding surface ( 19 ; 29 ) has a contact surface ( 21 ; 31 ) which is slightly clamped on the conveyor belt ( 17 ) on the is supported by the conveyor belt ( 17 ) of the roller ( 15 ) of the pair of delivery rollers ( 14 ) which is not looped around.

2. Device according to claim 1, characterized in that the suction slot ( 20 ; 30 ) extends to the contact surface ( 21 ; 31 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the roller ( 15 ) of the pair of delivery rollers ( 14 ) which is not wrapped around by the conveyor belt ( 17 ) has a smaller distance from the pair of output rollers ( 4 ) of the drafting device ( 1 ) than that of the conveyor belt ( 17 ) wrapped roller ( 16 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor belt ( 17 ) over a working width (a) is air-permeable, which covers the suction slot ( 20 ; 30 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the contact surface ( 21 ; 31 ) is arranged on a suction box ( 18 ; 28 ) which around the axis ( 33 ) of the roller ( 16 ) wrapped by the conveyor belt ( 17 ) ) of the pair of delivery rollers ( 14 ) is pivotable.

6. The device according to claim 5, characterized in that the roller ( 16 ) is provided with a roller extension ( 34 ) which is comprised of clamping arms ( 35 , 36 ) of the suction box ( 28 ).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the suction box ( 18 ; 28 ) is designed as an apron cage.