DE1000713B

DE1000713B - Process for the production of writing leads, in particular colored leads

Info

Publication number: DE1000713B
Application number: DE1952P0007549
Authority: DE
Inventors: Paul Pischel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-04-26
Filing date: 1952-04-26
Publication date: 1957-01-10

Description

Verfahren zur Herstellung von Schreibminen, insbesondere Farbminen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schreibminen, insbesondere Farbminen für Farbstifte, Drehbleistifte u. dgl.Process for the production of writing leads, in particular colored leads The invention relates to a method for producing writing leads, in particular Color leads for colored pencils, mechanical pencils, etc.

Die bisher allgemein gebräuchliche Herstellungsweisie für Farbminen bestand darin, daß die Minenmasse unter hohem Druck durch Matrizen gepreßt und die feuchten Minen zum Trocknen auf Bretter oder Platten gelegt wurden. Die feuchten und weichen Minen, die eine geringe Festigkeit besitzen und je nach Art der Mine 15 bis 3090 Feuchtigkeit enthalten, müssen einen langwierigen und zeitraubenden Tracknungsprozeß durchlaufen, der auf die. Qualität der Mine von großem Eiinfluß ist.The production method generally used up to now for colored leads consisted in pressing the lead mass through matrices under high pressure and laying the moist leads on boards or panels to dry. The moist and soft mines, which have a low strength and, depending on the type of mine, contain 15 to 3090 moisture, have to go through a lengthy and time-consuming tracking process, which is based on the. The quality of the mine is of great influence.

Da das Auslegen der Minen von Hand geschieht, ist die Qualität der Mine von der Geschicklichkeit des Arbeiters abhängig, da beim Ausstreichen der Minen diese oft flach gedrückt werden, manchmal bis zu 3% ihres Durchmessers. Die Genauigkeitsgrenze zur Verwendung von Minen iin mechanischen Stiften liegt aber bei 2%.Since the laying of the mines is done by hand, the quality of the Mine depends on the skill of the worker, as it is used to strike out the mines these are often flattened, sometimes up to 3% of their diameter. The limit of accuracy for the use of leads in mechanical pencils is 2%.

Durch das Handlegeverfahren ist man darauf angewiesen, die Presse wiederholt anzulassen bzw. abzustellen, wodurch die Preßgeschwindigkeit ungleichmäßig wird, was wiederum verschiedenen: Drücken entspricht und damit auch die Dichte des Preßmaterials variiert. Ebenfalls ändert sich dabei der Durchmesser der Minen.Due to the manual laying process, one is dependent on the press to start or stop repeatedly, whereby the pressing speed unevenly which in turn corresponds to different: pressures and thus also the density of the Press material varies. The diameter of the mines also changes.

Um brechstarke Minen zu erhalten, muß die Trocknung langsam erfolgen und erstreckt sich auf Tage, mitunter auf Wochen. Ein schnelles Trocknen läßt die Mine rissig werden und führt in vielen Fällen zur Spaltung.In order to get strong leads, the drying has to be done slowly and extends to days, sometimes weeks. A quick drying leaves the Mine cracks and in many cases leads to splitting.

Selbst auf dem 'fege von der NTi@nenpresse zur Schneidvorriehtung kann die Mine beschädigt verdien, wenn Presse und Schineidvorrichtung in ihrer Arbeitsgeschwindigkeit nicht genau aufeinander abgesitimmt sind, und man hat daher schon Einrichtungen vorgeschlagen, die diesen Mangel beseitigen, indem diie sich zwischen der Presse und der Schneidvorrichtung bildende Minenbucht zur Steuerung letzterer verwendet wird. Besonders schwierig gestaltet sich die Behandlung von dünnen Minen mit einem Durchmesse-r von i bis o,6 mm.Even on the sweep from the NTi @ nenpresse to the cutting device the mine can earn damaged if the press and blade device are at their operating speed are not exactly coordinated with each other, and therefore you already have facilities proposed to eliminate this deficiency by placing yourself between the press and the mine bay forming the cutter is used to control the latter will. The treatment of thin leads with one is particularly difficult Diameter r from i to 0.6 mm.

Während man bei der Herstellung von gebrannten Graphitminen schon teilweise mechanische Einrichtungen verwendet, ist man bei der Herstellung von Farbminen auf manuelle Arbeiten angewiesen. So werden Graphitminen bereits in der Form eines sehr langen 1-Tinenstranges ausgepreßt, jedoch muß auch dieser Min,ens.trang bald nach dem Auspressen gerade gerichtet, geschnitten und zum Trocknen ausgelegt werden, da er sonst seine Form verändert. Dass Auslegen der Minen zum Trocknen auf Bretter oder Platten erfordert große Übung. Die auf den Brettern liegenden Minen müssen, um eine gleichmäßige Trocknung zu erhalten, häufig verschiedene Trockenräume mit verschiedenem Feuchtigkeitsgehalt durchlaufen. Eine ungleichmäßige Trocknung ist besonders deshalb möglich, weil die Minen mit einer Seite auf der Platte oder denn Brett aufliegen und dort schneller oder langsamer, entsprechend dem Material des Brettes, trocknen, so daß eine solche Mine im Gebrauch später krümelt oder bricht. Das Legen. der Minen nimmt mindestens 6od/o der gesamten Arbeitszeit in Anspruch, und durch die manuellen Arbeitsgänge tritt ein Ausschuß bis zu 5o% der Produktion auf.While one already does in the production of burned graphite leads Sometimes mechanical devices are used, one is in the production of colored leads dependent on manual work. So graphite leads are already in the shape of a very long 1-tinenstrands pressed out, but this Min, ens.trang must also soon straightened after pressing, cut and laid out to dry, otherwise it will change its shape. That laying out the mines to dry on boards or slabs requires great practice. The mines lying on the boards must In order to achieve even drying, often different drying rooms with pass through different moisture levels. Uneven drying is especially possible because the mines with one side on the plate or because Lay the board and go faster or slower, depending on the material of the Board, dry so that such a lead crumbles or breaks later in use. The laying. of the mines takes at least 6od / o of the total working time, and the manual operations result in rejects of up to 50% of production on.

Die vorliegende Erfindung bringt nun einen Fortschritt dadurch, daß das Auslegen der Minen von Hand und Trocknen über viele Abschnitte hinweg fortfällt. Der Fortschritt wird dadurch erreicht, daß die Masse in an sich bekannter Weise zu einem Minenstrang großer Länge ausgepreßt und der noch biegsame Minenstrang in beliebiger Stapelform aufgefangen wird, worauf der Stapel getrocknet wird. Dieser fortlaufend ausgepreßte Minenstrang wird in Windungen innerhalb eines Sammelgefäßes aufgefangen. In Verfolg des Erfindungsgedankens wird der getrocknete Minenstrang für die Weiterverarbeitung erhitzt, worauf der damit wieder biegsam gewordene Minenstrang ausgerichtet und in an sich bekannter Weise auf die gewünschten Längen ab.-geschnitten wird, worauf die Abkühlung der abgeschnittenen Minenstränge die starre Mine ergibt. Es wirkt sich dabei vorteilhaft aus, daß das Trocknen und Erhitzen dies Minenstrangstapels vor seiner Weiterverarbeitung in dem gleichen Sammelgefäß erfolgt.The present invention now brings an advance in that the laying of the mines by hand and drying over many sections is no longer necessary. The progress is achieved in that the mass in a known manner squeezed into a long lead and the still flexible lead in any stack shape is collected, whereupon the stack is dried. This Continuously squeezed out lead is in turns within a collecting vessel caught. In pursuit of the concept of the invention, the dried mine string heated for further processing, whereupon the lead strand, which has become flexible again aligned and cut to the desired lengths in a manner known per se whereupon the cooling of the cut mine strands results in the rigid mine. It has an advantageous effect that the drying and heating of this lead stack takes place in the same collecting vessel before further processing.

Die Erfindung wird nun im folgenden näher ber schrieben.The invention will now be described in more detail below.

Die Minenmasse, die für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet wird, enthält mindestens 5o% Füllstoff und Farbstoff und wird in an sich bekannter Weise mit einem aus synthetischer, wasserlöslicher Zellulose, Zelluloseäther, einem löslichen . Salz der Zelluloseglykolsäure oder einem anderen Derivat der Zellulose bestehenden Bindemittel versetzt. Diese Bindemittel sind allein nicht schmelzbar oder thermoplastisch. 1@Tach gewissen Behandlungen aber, z. B. durch Auflösen des Bindemittels in Wasser und, Vermischen mit einem Füllstoff, Pressen und Trocknen, zeigt die so erhaltene Minenmasse in der Wärme thermoplastische Eigenschaften. Dadurch läßt sich der Strang wieder biegen und liegen, je nach Wunsch. Wird der Strang wieder abgekühlt, so erstarrt die Masse, wird fest, ohne sich qualitativ zu verändern. Die Wärmebehandlungen sind dabei ohne Einfluß auf die Brechstärke und die Elastizität der Mine und können beliebig oft wiederholt werden.The lead compound which is used for the method according to the invention contains at least 50% filler and dye and is mixed in a manner known per se with a synthetic, water-soluble cellulose, cellulose ether, a soluble one. Salt of cellulose glycolic acid or another cellulose derivative added to existing binders. These binders alone are not meltable or thermoplastic. 1 @ Tach certain treatments, e.g. B. by dissolving the binder in water and mixing it with a filler, pressing and drying, the lead mass thus obtained shows thermoplastic properties when heated. As a result, the strand can be bent and laid again, as desired. If the strand is cooled again, the mass solidifies and becomes solid without changing its quality. The heat treatments have no effect on the breaking strength and elasticity of the lead and can be repeated as often as required.

Die gleichmäßige Auspressung dies Minenstranges aus dem Preßzvlirzder, die mit großer Geschwindigkeit erfolgen kann, gewährt eine gleichmäßige Dichte des Stranges an allen Stellen und' damit eine Ou.alitätsverbesserung im Vergleich zu dem alten Verfahren. Die Düse, aus welcher der Strang ausgepreßt wird, kann -so angeordnet sein, da.ß sie in ein Sammelgefäß hineinpreßt. Vorzugsweise befindet sich, dabei die Düse senkrecht über dem Sammelgefäß, so daß die Achse der Düse durch den Mittelpunkt des Sammelgefäßes hindurchgeht. Aber auch jede andere geeignete Anordnung ist. möglich. Durch geeignete Bewegung der Düse oder des Sammelgefäßes isst es möglich, den Minenstrang in dem Gefäß in gewünschter Weise aufzuwickeln oder aufzuschießen. Wenn das Gefäß z. B. auf einer Bahn in der Form einer 8 bewegt wird:, so wird der Minenstrang auch in 8-Form darin gesammelt.The even pressing of this lead from the Preßzvlirzder, which can be done at great speed, ensures a uniform density of the Strands at all points and 'thus an improvement in quality compared to the old procedure. The nozzle from which the strand is pressed can -so be arranged so that they press into a collecting vessel. Preferably located itself, doing the nozzle vertically above the collecting vessel, so that the axis of the nozzle through passes through the center of the collection vessel. But also any other suitable one Arrangement is. possible. By moving the nozzle or collecting vessel appropriately it is possible to wind up the lead in the vessel in the desired manner or shoot up. When the vessel z. B. moved on a track in the form of an 8 is :, so the string of mines is also collected in figure 8 in it.

Der Sammelbehälter kann irgendeine geeignete Form .haben. Er kann auch mit einem durchlochten oder mit einem doppelten Boden oder doppelten Wänden versehen sein, die während des Tracknungsprozesses von geeigneten Medien, z. B. erwärmter oder getrockneter Luft, durchströmt werden. Der Behälter kann aber auch als Ganzes in einem Trockenschrank eingebracht werden, wo dann die Trocknung stattfindet. So kann der Trockenschrank durch warme Luft oder durch direkte Erwärmung geheizt oder an ein Vakuum angeschlossen werden. Es ist aber auch möglich, das Sammelgefäß so auszugestalten, daß es selbst über entsprechende Leitungsanschlüsse an ein Vakuum angelegt wird.The collecting container can have any suitable shape. He can also with a perforated or with a double bottom or double walls be provided, which during the tracking process of suitable media, z. B. heated or dried air. But the container can also be placed as a whole in a drying cabinet, where drying then takes place. The drying cabinet can be heated by warm air or by direct heating or connected to a vacuum. But it is also possible to use the collecting vessel designed so that it even has appropriate line connections to a vacuum is created.

Wenn der in, dem Sammelgefäß befindliche Minenstrang weiter verarbeitet werden soll, kann er in dem Sammelgefäß erwärmt und einer Maschine zugeführt werden, welche .die Mine durch :eine Matrize führt, in der die Mine ausgerichtet oder geradegerichtet und abgekühlt wird. Dabei kann der Minenstrang erst mäßig erwärmt werden, um dann in der Maschine stärker erwärmt zu werden, um für die Geradrichtung genügend elastisch und biegsam zu sein. Der Abkühlungsvorgang kann dabei je nach Wunsch vorgeno:mm:en werden. durch Abkühlen am der Luft oder durch stärkere Abkühlung mittels geeigneter Kühlmittel, wodurch die Mine schon nach .,wenigen Sekunden fest wird. Für die Weiterverarbeitung genügt eine Erwärmi#ng auf 56°, um die Mine elastisch und biegsam zu mg. --hen. Bei einer Temperatur von 7o bis 8o° oder mehr v-ird die Mine: in 2 bis 3 Sekunden biegsam und elestis 'i. Die Maschine, welche die Mimen .erwärmt und au.3richtet, kann auch mit .einer Schneidvorrichtung versehen sein, in der die Minen auf die gewünschten Längen geschnitten werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Herstellung von Farbminen ohne jegliche Handarbeit. Die zeitraubenden Arbeitsgänge, in denen die Minen zum Trocknen ausgestrichen und umgelegt wurden, entfallen vollständig. Eine Beschädigung der Minen bei diesen Arbeiten ist somit völlig ausgeschaltet worden. Dadurch, d@aß die Mine als langer Strang von vielen hundert Metern in ein Sammelgefäß gepreßt und darin getrocknet wird, wird es möglich, Minen in jeder Form und Farbe auf Vorrat herzustellen und diese zu einem späteren Zeitpunkt am gleichen, aber auch an anderen Orten weiter zu verarbeiten. Zusätzlich zu diesen allein schon bedeutenden Vorteilen über die bisher üblichen Herstellungsverfahren bringt das erfindungsgemäße Verfahren auch eine erhebliche Einsparung an Raum und Einrichtungen, die früher für das Iden und Trocknen der Minen erforderlich waren.When the lead in the collecting vessel is processed further should be, it can be heated in the collecting vessel and fed to a machine, which .the mine through: leads a die in which the mine is aligned or straightened and is cooled. The lead can only be heated moderately and then to be heated more strongly in the machine in order to be sufficiently elastic for the straight direction and to be flexible. The cooling process can be carried out as desired will. by cooling in the air or by stronger cooling by means of suitable Coolant, which makes the mine solid after., A few seconds. For further processing Heating to 56 ° is sufficient to make the lead elastic and pliable. --hen. At a temperature of 70 to 80 degrees or more, the mine will v-erupt: in 2 to 3 seconds pliable and elestis' i. The machine that warms and aligns the mimes can also be provided with .einer cutting device in which the mines on the desired lengths can be cut. The method according to the invention enables the production of colored leads without any manual labor. The time-consuming operations in which the mines were brushed out to dry and turned down, are completely omitted. Damage to the mines during this work has thus been completely eliminated. As a result, the mine ate as a long string of many hundreds of meters into a collecting vessel pressed and dried in it, it becomes possible to make leads in any shape and color to produce in stock and this at a later date at the same, but to be processed further in other places as well. In addition to these already significant ones The inventive method brings advantages over the manufacturing processes customary up to now The procedure also saves a considerable amount of space and facilities that used to be were required for idling and drying the mines.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A process for the production of writing mines, insbesondiere color leads, from a 1las.se, the ingredients od as water-soluble binder, cellulose ether. The like. Containing that make them pliable upon heating the Schreihmine, characterized denotes Ge, d'mass ate in In a manner known per se, it is squeezed out to form a string of mines of great length and the still flexible string of mines is caught in any stack shape, whereupon the stack is dried.

2. The method according to claim i, characterized in that the collecting of the freshly squeezed lead in turns within a collecting vessel.

3. The method according to claim i and 2, characterized in that the dried Mi.nenstrangstapel is heated for further processing and that the lead, which has become flexible again, is aligned and: is cut to the desired lengths in a manner known per se, whereupon the cooling of the cut off lead strands results in the rigid mine. q .. The method according to claim 2 and. 3, characterized in that the drying and. This lead stack is heated before further processing in the same collecting vessel. 5. Mine mass for carrying out the method according to claim i to q., Which contains a synthetic and water-soluble binder, such as synthetic cellulose, cellulose mher, a soluble salt of cellulose, glycolic acid or another derivative of cellulose, characterized in that the binder is in water is dissolved and mixed with at least 50% filler and pigment. 6. A process for the production of the mineral mass according to claim 5, characterized in that the binder is first dissolved in water and then mixed with the paint. Documents considered: German Patent No. 600 431; Swiss patents No. 195 333, 232 891, 236 o21; French Patent No. 983,935; British Patent No. 686,981; Castell letter no. 9 (communications to business friends of the company AW Faber-Castell, Stein near Nuremberg), p. 1q.