DE10007925C2

DE10007925C2 - Spreading device for spreading moistened spreading material

Info

Publication number: DE10007925C2
Application number: DE2000107925
Authority: DE
Inventors: Richard Seidl; Karl Schmid
Original assignee: Kuepper Weisser GmbH
Current assignee: Kuepper Weisser GmbH
Priority date: 2000-02-21
Filing date: 2000-02-21
Publication date: 2002-01-17
Anticipated expiration: 2020-02-22
Also published as: PL345983A1; PL201122B1; EP1127982A3; EP1127982A2; DE10007925A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Streuvorrichtung zum Ausbrin gen von flüssigem (Sole) und granulatförmigem Streugut in Form von Splitt und/oder Streusalz (Granulat) bestehend aus einem Streuteller, welchem Granulat über eine Granu latrutsche und eine Prallfläche zugeführt wird und einem oberhalb des Streutellers angeordneten Zwischenbehälter, welchem Sole während des Streuvorgangs kontinuierlich zu geführt wird und welcher eine Überlauföffnung aufweist, aus welcher im Zwischenbehälter aufsteigende Sole aus tritt und über eine Flüssigkeitsleitfläche nach unten auf den Streuteller gelangt.The invention relates to a spreading device for Ausbrin of liquid (brine) and granular grit in Form of grit and / or road salt (granules) from a spreading plate, which granules over a granu latrutsche and a baffle is fed and one intermediate containers arranged above the spreading disc, which brine continuously during the spreading process is guided and which has an overflow opening, from which brine rising in the intermediate container occurs and down over a liquid guide surface reaches the spreading disc.

Es ist eine Streuvorrichtung der gattungsgemäßen Art zum Ausbringen von flüssigem und granulatförmigem Streugut bekannt (DE 35 44 060 C2), bei welcher die Zufuhr des Granulates über eine Granulatrutsche und eine Prallfläche erfolgt. Dabei gelangt das Granulat aus einem Vorratsbe hälter über ein Fallrohr zur Granulatrutsche. Diese Prallfläche ist Bestandteil eines Prallbleches, das im wesentlichen dazu vorgesehen ist, eine Flüssigkeitsleitfläche, über welche Sole zum Streuteller geleitet wird, abzudecken. Dadurch wird verhindert, daß Granulat direkt auf die Flüssigkeitsleitfläche gelangt und dort, insbe sondere bei geringeren Ausbringmengen, verkleben kann und somit ein kontinuierlicher Fluß des Granulates und auch der Sole verhindert wird. Bei der bekannten Streuvorrich tung ist das Prallblech direkt am Zwischenbehälter im Be reich der Flüssigkeitsleitfläche angeordnet. Der Zwi schenbehälter ist oberhalb des Streutellers angeordnet. Ihm wird während des Streuvorganges kontinuierlich Sole zugeführt. Zum Zuführen der Sole ist der Zwischenbehälter mit einer Überlauföffnung versehen, aus welcher im Zwi schenbehälter aufsteigende Sole bei Erreichen der Über lauföffnung austritt. Die aus der Überlauföffnung austre tende Sole gelangt über die Flüssigkeitsleitfläche, wel che von der Außenwandung des Zwischenbehälters gebildet wird, auf den Streuteller. Das gleichzeitig dem Streutel ler zugeführte Granulat wird somit auf dem Streuteller mit der Sole vermischt und somit in angefeuchtetem Zu stand auf die zu bestreuende Verkehrsfläche ausgebracht. Durch die Befeuchtung des Granulats wird eine verbesserte Haftung des Granulat auf dem Untergrund erreicht.It is a spreading device of the generic type for Spreading liquid and granular spreading material known (DE 35 44 060 C2), in which the supply of Granules over a granule slide and a baffle he follows. The granulate comes from a storage bin container via a downpipe to the granule slide. This Baffle is part of a baffle plate, which in the is essentially provided for a liquid guide surface, which brine is fed to the spreading disc, cover. This prevents granules from directly reaches the liquid guide surface and there, esp especially with smaller application rates, can stick and thus a continuous flow of the granules and also the brine is prevented. In the well-known Streuvorrich device is the baffle plate directly on the intermediate container in the loading richly arranged the liquid guide surface. The two the container is arranged above the spreading disc. Brine becomes continuous during the spreading process fed. The intermediate container is used to feed the brine provided with an overflow opening, from which in brine ascending brine when reaching the over barrel opening exits. The emerge from the overflow opening brine passes through the liquid guide surface, wel che formed by the outer wall of the intermediate container is on the spreading plate. At the same time the scatter The granulate supplied is thus on the spreading disc mixed with the brine and thus in a damp state stood on the traffic area to be sprinkled. By moistening the granules, an improved Adhesion of the granules to the substrate reached.

Der Zwischenbehälter weist beim Gegenstand der DE 35 44 060 C2 eine kegelstumpfartige Form auf und ist konzen trisch zur Drehachse des Streutellers angeordnet, wobei er die Drehwelle des Streutellers vollständig umschließt. The intermediate container has the subject of DE 35 44 060 C2 has a frustoconical shape and is concise arranged trically to the axis of rotation of the spreading disc, wherein it completely encloses the rotating shaft of the spreading disc.

In der kegeligen Außenwandung des Zwischenbehälters ist in vertikalem Abstand oberhalb des Streutellers die Über lauföffnung angeordnet. Diese Überlauföffnung erstreckt sich in Umfangsrichtung über einen Teilbereich von etwa 90°. Durch diese umfängliche Ausdehnung der Überlauföff nung wird die Flüssigkeitsleitfläche, die von der Außen fläche des kegelstumpfförmigen Gehäuses des Zwischenbe hälters gebildet wird, bestimmt und erstreckt sich demzu folge etwa über denselben Winkelbereich. Aufgrund dieses kegelstumpfförmigen, zum Streuteller hin erweiterten Ver laufs der Gehäusewand neigt die überlaufende Flüssigkeit zu einem unkontrollierten Ablaufen in Richtung des Streu tellers. Die Überlaufkante der Überlauföffnung ist bei der bekannten Vorrichtung desweiteren V-förmig ausgebil det, so daß bei geringen Zuführmengen von Sole ein recht schmaler Solefluß entlang der Flüssigkeitsleitfläche und bei äußerst großen Solemengen eine Umfangsbreite des So leflusses über die komplette Breite der Flüssigkeitsleit fläche hinaus bewirkt wird. Dies bedeutet wiederum, daß bei unterschiedlichen Zuführmengen von Sole diese auch in unterschiedlichen Umfangsbereichen dem Streuteller zuge führt wird, wodurch eine gleichmäßige Durchmischung von Sole und Granulat für unterschiedliche Streugutmengen und auch unterschiedliche Mischungsverhältnisse nicht gewähr leistet werden kann. Da das Prallblech direkt mit dem Zwischenbehälter verbunden ist, ist dieses auch der kegeligen Formgebung des Zwischenbehälters angepaßt. Somit weist das Prallblech mit seiner Prallfläche eine kegeli ge, zur Granulatrutsche hin konvex gebogene Form auf, dessen mittlerer Krümmungsradius dem mittleren radialen Abstand der Prallfläche zur Drehachse des Streutellers entspricht. Durch diese gekrümmte Ausbildung des Prall bleches bzw. der Prallfläche wird eine ungleichförmige Verteilung des auf die Prallfläche auftreffenden Granu lats in Umfangsrichtung bewirkt, was insbesondere bei ge ringen Mengen an auszubringendem Streugut zu nur unzurei chender Durchmischung und damit Anfeuchtung des Granula tes mit der gleichzeitig zugeführten Sole führt, da ein teilweise erheblicher Teil des Granulats nicht im Bereich der Auftreffregion der Sole auf den Streuteller gelangt.In the conical outer wall of the intermediate container at a vertical distance above the spreading disc barrel opening arranged. This overflow opening extends itself in the circumferential direction over a partial area of approximately 90 °. Due to this extensive expansion of the overflow opening is the liquid guiding surface, which is from the outside surface of the truncated cone-shaped housing of the Zwischenbe is formed, determines and extends accordingly follow about the same angular range. Because of this frustoconical ver The overflowing liquid tends along the housing wall to an uncontrolled run in the direction of the litter tellers. The overflow edge of the overflow opening is at the known device further V-shaped ausgebil det, so that with small amounts of brine a right narrow brine flow along the liquid guiding surface and for extremely large amounts of brine, a circumferential width of the So flow across the entire width of the liquid guide area is effected. This in turn means that with different supply quantities of brine, these also in different circumferential areas the spreader plate leads, whereby a uniform mixing of Brine and granulate for different quantities of grit and also not guarantee different mixing ratios can be achieved. Since the baffle directly with the Intermediate container is connected, this is also the conical Adapted shape of the intermediate container. Consequently the baffle has a cone with its baffle ge, convexly curved shape towards the granule slide, whose mean radius of curvature is the mean radial Distance of the impact surface to the axis of rotation of the spreading disc equivalent. This curved design of the impact sheet or the impact surface becomes a non-uniform Distribution of the granu striking the impact surface lats causes in the circumferential direction, which is particularly true for ge the quantities of grit to be spread are insufficient appropriate mixing and thus moistening of the granules tes with the brine supplied at the same time, since a sometimes considerable part of the granulate not in the area the impact area of the brine reaches the spreading plate.

Weiter ist eine Streuvorrichtung mit Flüssigkeitszufuhr aus der EP 0 593 996 A1 bekannt, bei welcher ein zylin drischer Zwischenbehälter vorgesehen ist, welcher ober halb des Streutellers und umlaufend konzentrisch zur Drehachse des Streutellers angeordnet ist. Dieser zylin drische Zwischenbehälter weist etwa im Umfangsbereich der Granulatrutsche eine Überlauföffnung auf, welche langlo chartig ausgebildet und mit einer im wesentlichen hori zontal verlaufenden Überlaufkante versehen ist. Diese Überlauföffnung erstreckt sich etwa über einen Zentriwin kel von etwa 115°. Die unterhalb der Überlauföffnung be findliche Zylindermantelfläche bildet die Flüssigkeitsleitfläche, über welche die aus der Überlauföffnung aus tretende Sole dem Streuteller zugeführt wird. Um zu ver hindern, daß das von der Granulatrutsche kommende granu lierte Streugut direkt auf die Flüssigkeitsleitfläche ge langt und dort verkleben kann, ist auch hier die Flüssig keitsleitfläche etwa im Winkelbereich der Überlauföffnung durch eine nach außen gekrümmte Prallwand abgedeckt. Die se Prallwand deckt gleichzeitig auch die Überlauföffnung ab und weist einen radialen Abstand zur Flüssigkeitsleit fläche auf. Zur Steuerung der Ausflußmenge wird dem Zwi schenbehälter über ein entsprechendes Anschlußrohr wäh rend des Streuvorganges permanent Sole zugeführt, welche im Behälter bis zur Überlaufkante der Überlauföffnung an steigt und dann überläuft. Um die Überlauföffnung in ih rem Austrittsquerschnitt zu verändern, ist innerhalb des Zwischenbehälters ein Schwimmerelement vorgesehen, wel ches durch den Volumenstrom der zugeführten Sole in Ab hängigkeit von der Zuführmenge je Zeiteinheit unter schiedlich angehoben wird und damit die Überlauföffnung unterschiedlich freigibt. Bei dieser Konstruktion hat sich gezeigt, daß sich insbesondere bei äußerst geringen Flüssigkeitsmengen je Zeiteinheit auf der Flüssigkeits leitfläche aufgrund der Oberflächenspannung der Sole eine ungleichmäßige Verteilung ergibt. Dabei fließt die Sole auch dann, wenn sie beispielsweise gleichmäßig über die gesamte Umfangslänge bzw. Breite der Überlauföffnung austritt, von oben nach unten zu einem unkontrollierten, schmalen Band zusammen, so daß eine Durchmischung mit dem gleichzeitig auf den Streuteller auftreffenden Granulat nur ungenügend gewährleistet ist. Auch hier ist die Krüm mung der Prallwand bzw. der von der Prallwand gebildeten Prallfläche insbesondere bei relativ kleinen Durchmessern des Zwischenbehälters und damit kleinem Krümmungsradius äußerst ungünstig, da auch hier das auf die Prallwand auftreffende Granulat unkontrolliert in Umfangrichtung abgelenkt wird. Durch diese unkontrollierte Ablenkung des Granulats in Umfangsrichtung wird das Granulat in einem wesentlich größeren Umfangsbereich auf den Streuteller gebracht, während die Sole bei geringeren Ausbringmengen nur in einem schmalen Band zugeführt wird. Dies bedeutet zwangsläufig, daß eine gute Durchmischung des Granulats mit der Sole nur bedingt gewährleistet ist. Außerdem ist aufgrund der unzureichenden Präzision der Granulatzufuhr auf den Streuteller die Ausbringrichtung vom Streuteller auf den Untergrund nur unzureichend genau bestimmbar.There is also a spreader with liquid supply known from EP 0 593 996 A1, in which a cylin drischer intermediate container is provided, which upper half of the spreading disc and concentrically all round to Axis of rotation of the spreading plate is arranged. This cylin drische intermediate container has approximately in the peripheral region of the Granulate slide on an overflow opening, which langlo Chartig trained and with an essentially hori zontally running overflow edge is provided. This Overflow opening extends approximately over a Zentriwin angle of about 115 °. Be below the overflow opening sensitive surface of the cylinder forms the liquid guiding surface, through which the from the overflow opening pedaling brine is fed to the spreading disc. To ver prevent the granu. coming from the granule slide the spreading material directly onto the liquid guide surface reaches and can stick there, is also the liquid here keitsleitfläche approximately in the angular area of the overflow opening covered by an outwardly curved baffle. the This baffle also covers the overflow opening and has a radial distance from the liquid guide surface. The Zwi Select container via a corresponding connection pipe During the spreading process, brine is continuously supplied, which in the container up to the overflow edge of the overflow opening rises and then overflows. To the overflow opening in ih Changing the outlet cross section is within the Intermediate container provided a float element, wel ches by the volume flow of the supplied brine in Ab dependence on the supply quantity per unit of time below is raised differently and thus the overflow opening releases differently. With this construction It has been shown that especially at extremely low Amounts of liquid per unit of time on the liquid due to the surface tension of the brine uneven distribution results. The brine flows even if, for example, they are evenly distributed over the entire circumferential length or width of the overflow opening emerges, from top to bottom to an uncontrolled, narrow band together so that mixing with the granules hitting the spreading plate at the same time is insufficiently guaranteed. Here too is the crumb tion of the baffle or that formed by the baffle Baffle surface, especially with relatively small diameters of the intermediate container and thus a small radius of curvature extremely unfavorable, because here too the impact wall impinging granules uncontrolled in the circumferential direction is distracted. This uncontrolled distraction of the Granules in the circumferential direction become the granules in one much larger circumferential area on the spreading disc brought while the brine at lower application rates is only fed in a narrow band. this means inevitably that a good mixing of the granules with the brine is only guaranteed to a limited extent. Besides, is due to the insufficient precision of the granulate feed the spreading direction of the spreading disc on the spreading disc cannot be determined with sufficient accuracy on the surface.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausbringen von flüssigem und granulatför migem Streugut derart auszugestalten, daß unabhängig von der zugeführten Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit eine möglichst präzise Zufuhr des Granulats auf den Streutel ler gewährleistet ist und somit eine gleichmäßige Durchmischung des Granulats mit auf dem Streuteller ankommen der Sole gewährleistet ist.Accordingly, the invention is based on the object Device for dispensing liquid and granulate miges spreading material so that regardless of the amount of liquid supplied per unit of time the granulate is fed onto the scattered material as precisely as possible ler is guaranteed and thus a uniform mixing of the granules arrive on the spreading plate the brine is guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Prallfläche eben ausgebildet ist oder ein zur Granula trutsche hin etwa U-förmig abgebogenes oder bogenförmi ges, offenes Profil aufweist, durch welches von der Gra nulatrutsche kommendes granuliertes Streugut dem Streu teller gezielt zugeführt wird, und daß die Prallfläche einstellbar und/oder auswechselbar an einer Tragvorrich tung des Streutellers befestigt ist.The object is achieved in that the Baffle is flat or a granule slide towards U-shaped bent or bow-shaped ges, open profile, through which the Gra granulate spreading material coming to the bedding plate is specifically fed, and that the baffle adjustable and / or exchangeable on a carrying device device of the spreading plate is attached.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Prallfläche wird eine geeignete Führung des von der Granulatrutsche kommenden Granulats zum Streuteller erreicht. Dazu kann die Prallfläche eben ausgebildet sein oder ein zur Granu latrutsche hin U-förmig oder bogenförmiges, offenes Pro fil aufweisen. Im Falle, daß die Prallfläche U-förmig ausgebildet ist, kann dieses Profil eine Kreisbogenkontur oder eine mehrfach abgebogene Kontur aufweisen. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird die zielgerich tete Zufuhr des Streugutes auf den Streuteller erheblich verbessert, so daß eine gleichmäßige Durchmischung von Granulat und Sole über einen weiten Bereich von Zufuhr mengen je Zeiteinheit erreichbar ist. Das Granulat trifft durch diese "zusätzliche" Führung der Prallfläche in ei nem genau vorbestimmbaren Bereich auf dem Streuteller auf, so daß auch in diesem Bereich die Sole zielgerichtet zugeführt werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Prallfläche in einem beliebigen radialen Abstand von der Drehachse des Streutellers angeordnet werden kann, da deren Krümmungsradius unabhängig einerseits vom radialen Abstand zur Drehachse des Streutellers und ande rerseits aber auch unabhängig von der Form des Zwischen behälters ausgebildet werden kann. Desweiteren ist die Prallfläche variabel einstellbar an einer Tragvorrichtung des Streutellers befestigt. Durch diese variable Ein stellbarkeit kann die Prallfläche in ihrer Position ei nerseits relativ zur Granulatrutsche und andererseits re lativ zum Streuteller variabel verstellt werden. Damit ist auch die Zufuhr des Granulats gezielt in dem Bereich einstellbar, in welchem die Sole auf den Streuteller auf trifft, so daß eine erhebliche Verbesserung einer präzi sen, d. h. zielgerichteten Zufuhr des Granulats auf den Streuteller erreichbar ist. Außerdem wird durch die aus wechselbare Befestigung eine erheblich vereinfachte War tung im Störfall gewährleistet.Due to the configuration of the baffle according to the invention will be an appropriate guide of the granule slide coming granules to the spreading plate. This can the baffle surface should be flat or a granule lat slide slide U-shaped or arch-shaped, open pro have fil. In the event that the baffle is U-shaped is formed, this profile can be a circular arc contour or have a contour that has been bent several times. By this embodiment according to the invention is the target The supply of the spreading material to the spreading plate was considerable improved so that a uniform mixing of Granules and brine over a wide range of feed quantities per time unit can be reached. The granules hit through this "additional" guidance of the baffle in egg nem precisely predeterminable area on the spreading disc so that the brine is also targeted in this area can be supplied. Another advantage is that the baffle at any radial distance be arranged from the axis of rotation of the spreading disc can, because their radius of curvature is independent on the one hand of the radial distance to the axis of rotation of the spreading disc and others on the other hand, regardless of the form of the intermediate container can be trained. Furthermore, the Baffle surface variably adjustable on a carrying device attached to the spreading disc. Through this variable one The baffle can be adjusted in its position on the one hand relative to the granulate slide and on the other hand right can be variably adjusted relative to the spreading disc. In order to the supply of the granulate is also targeted in the area adjustable, in which the brine on the spreading plate hits, so that a significant improvement in a precise sen, d. H. targeted feeding of the granules onto the Scatter plate is accessible. It is also characterized by the exchangeable mounting a considerably simplified war guaranteed in the event of a malfunction.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 ist eine einfa che Anpassung der Prallfläche an vorliegende Einsatzbe dingungen gewährleistet. Dazu ist die Prallfläche von ei nem separaten Prallblech gebildet. Da sowohl der Zwi schenbehälter als auch das Prallblech als separate Bau teile ausgebildet sind, können diese in einfacher Weise ausgewechselt werden. Auch die Nachrüstung bestehender Streuvorrichtungen wird erheblich vereinfacht. Desweite ren können Prallbleche mit unterschiedlich ausgebildeten Prallflächen im Bedarfsfall jederzeit gegeneinander aus getauscht werden, um für den jeweiligen Einsatzzweck auch die optimalen Zuführbedingungen des Granulats zum Streu teller zu schaffen.Due to the configuration according to claim 2 is a simple che adjustment of the baffle to existing operational areas conditions guaranteed. This is the impact surface of egg formed a separate baffle. Since both the two container as well as the baffle plate as a separate construction parts are formed, they can be easily be replaced. Retrofitting existing ones Spreading devices are considerably simplified. Desweite Ren can baffle plates with differently trained Baffles at any time against each other if necessary can be exchanged in order for the respective purpose the optimal feeding conditions of the granulate to the litter to create plates.

Durch diese auswechselbare Ausgestaltung des Prallbleches kann dieses gemäß Anspruch 3 auch aus einem Werkstoff mit geringerer Abriebfestigkeit, beispielsweise einem Kunst stoff wie Polypropylen hergestellt werden, wodurch die Herstellkosten erheblich verringert werden. Desweiteren bietet ein solcher Werkstoff den Vorteil, daß dieser nur eine geringe Haftneigung gegenüber Streusalzen aufweist und somit eine verbesserte Zuführung des Streusalzes auch bei geringen Austragsmengen sichergestellt ist. Auch kann das Prallblech auf seiner zur Granulatrutsche hin ange ordneten Prallfläche mit einem solchen Werkstoff mit ge ringer Haftneigung gegenüber dem Granulat beschichtet sein. Anstatt eines Kunststoffes ist selbstverständlich auch ein metallischer Werkstoff mit entsprechenden Eigen schaften vorstellbar.This interchangeable design of the baffle plate can according to claim 3 with a material lower abrasion resistance, for example an art fabric such as polypropylene, making the Manufacturing costs can be significantly reduced. Furthermore Such a material has the advantage that it only has a low tendency to stick to road salts and thus an improved supply of road salt is ensured with small discharge quantities. Can too the baffle plate on his towards the granule slide ordered baffle with such a material with ge coated with a slight tendency to stick to the granulate his. Instead of a plastic, it goes without saying also a metallic material with appropriate properties imaginable.

Zur weiteren Verbesserung der Durchmischung von Granulat und Sole kann die Flüssigkeitsleitfläche gemäß Anspruch 4 mehrere Führungsnuten aufweisen, welche jeweils durch Führungsstege voneinander getrennt sind und durch welche die Sole über die gesamte Breite der Flüssigkeitsleitflä che in einem gleichmäßigen Strom zum Streuteller geführt wird. Dadurch ist die Zufuhr der Sole stets im gleichen Umfangsbereich des Streutellers unabhängig von der Zu fuhrmenge gewährleistet, so daß insbesondere auch bei ge ringen Zuführmengen von Sole eine optimale Durchmischung mit dem auf den Streuteller gelangenden Granulat sicher gestellt ist. Es wird also eine äußerst gleichmäßige Ver teilung der Sole über die gesamte Breite der Flüssig keitsleitfläche erreicht, da die aus der Überlauföffnung austretende Sole durch die Führungsnuten gleichmäßig von oben nach unten zum Streuteller geführt wird.To further improve the mixing of granules and brine can be the liquid guiding surface according to claim 4 have several guide grooves, each through Guide bars are separated from each other and by which the brine over the entire width of the liquid guide surface in a steady flow to the spreading disc becomes. This means that the brine supply is always the same Circumferential area of the spreading disc regardless of the zu quantity guaranteed, so that especially in ge supply quantities of brine ensure optimal mixing with the granulate safely on the spreading disc is posed. So it becomes an extremely even ver division of the brine over the entire width of the liquid keitsleitfläche reached because of the overflow opening escaping brine through the guide grooves evenly from is led up to the spreading disc.

Gemäß Anspruch 5 kann die Überlauföffnung in einer im we sentlichen ebenen Behälterwand des Zwischenbehälters an geordnet sein, wobei die untere Überlaufkante im wesent liche quer zu den Führungsnuten verläuft. Die Breite der Überlaufkante beträgt gemäß Anspruch 2 maximal 2 mm oder sie ist scharfkantig ausgebildet. Durch diese geringe Breite bzw. scharfkantige Ausbildung der Überlaufkante wird auch bei geringen Zufuhrmengen ein optimales Über lauf-Strömungsverhalten der Sole erreicht, so daß diese auch bei geringen Mengen gleichmäßig auf alle Führungsnu ten verteilt wird. Dies ist dadurch begründet, daß die Überlauflänge quer zur Behälterwand aufgrund der geringen Breite der Überlaufkante nur äußerst gering ist und somit eine ungleichmäßige Strömungsverteilung parallel zur Be halterwand bzw. entlang der Überlaufkante vermieden wird. An dieser Stelle sei bemerkt, daß der Zwischenbehälter ebenfalls mit einem Schwimmer, wie er in der Druckschrift EP 0 593 996 A1 beschrieben ist, versehen sein kann, so daß der Zulauf, insbesondere bei geringen Durchflußmen gen, über die gesamte Breite der Überlaufkante bzw. der Überlauföffnung weiter verbessert wird. Durch die ebene Ausbildung der Behälterwand ist der Zwischenbehälter auch in einfacher Weise mit dem ebenen oder konkav zur Granu latrutsche hin gebogenen Prallblech kombinierbar.According to claim 5, the overflow opening in a we substantial flat container wall of the intermediate container be ordered, the lower overflow edge essentially Liche runs transverse to the guide grooves. The width of the Overflow edge according to claim 2 is a maximum of 2 mm or it is sharp-edged. Because of this low Wide or sharp-edged design of the overflow edge becomes an optimal overflow even with small quantities Running flow behavior of the brine reached, so that this even with small quantities evenly on all guides is distributed. This is because the Overflow length across the tank wall due to the low Width of the overflow edge is extremely small and therefore an uneven flow distribution parallel to the loading bracket wall or along the overflow edge is avoided. At this point it should be noted that the intermediate container also with a float, as in the publication EP 0 593 996 A1 is described, can be provided that the inlet, especially at low flow rates gen, over the entire width of the overflow edge or Overflow opening is further improved. Through the level Forming the container wall is the intermediate container too in a simple way with the flat or concave to the Granu comb slide can be combined.

Gemäß Anspruch 6 kann die Behälterwand mit der Überlauf öffnung auswechselbar und dicht mit dem Grundgehäuse des Zwischenbehälters verbunden sein. Durch diese Ausgestal tung können unterschiedliche Behälterwände am Grundgehäu se mit unterschiedlichen Ausführungen der Führungsnuten sowie der Überlauföffnung in einfacher Weise vorgesehen werden. Unterschiedliche Ausgestaltungen sowohl der Füh rungsnuten als auch der Überlauföffnung können in Abhän gigkeit von Einsatzbedingungen notwendig sein. So sind Einsatzbedingen bekannt, bei welchen hauptsächlich große Flächen bestreut werden müssen, wie dies beispielsweise auf Flughäfen der Fall ist. Dementsprechend werden für solche Einsatzbedingungen auch Streuvorrichtungen benö tigt, bei welchen große Mengen je Zeiteinheit von Streu gut und somit auch von Sole ausgebracht werden müssen. Bei solchen Bedingungen können die Führungsnuten der Füh rungsleitfläche einen größeren Fließquerschnitt aufwei sen, um die angestrebte Wirkung sicher zu erreichen. According to claim 6, the container wall with the overflow Interchangeable opening and sealed with the basic housing of the Intermediate container to be connected. Through this shape different container walls on the basic housing se with different designs of the guide grooves and the overflow opening provided in a simple manner become. Different configurations of both the Füh Grooves and the overflow opening can depend conditions of use may be necessary. So are Known operational conditions, in which mainly large Areas must be sprinkled, such as this is the case at airports. Accordingly, for such operating conditions also require spreading devices at which large quantities of litter per unit of time well and therefore also have to be applied by brine. In such conditions, the guide grooves of the guide guiding surface has a larger flow cross-section to achieve the desired effect safely.

Da sich in diesem Fall äußerst große Ausbringmengen von Streumaterial ergeben, kann beispielsweise eine Behälter wand vorgesehen sein, bei welcher die Überlaufnuten von oben nach unten zum Streuteller hin divergierend verlau fen, um eine bessere Verteilung der Sole auf dem Streu teller auch bei größeren Ausbringmengen zu erreichen. Durch diese bessere Verteilung der Sole wird dementspre chend auch eine bessere Durchmischung der Sole mit auf dem Streuteller ankommendem Granulat erreicht, so daß insgesamt ein verbessertes Streuergebnis erzielt wird.Because in this case extremely large application rates of Scattered material can result, for example, from a container wall can be provided, in which the overflow grooves of top down towards the spreading plate divergent blue to better distribute the brine on the litter plate can also be reached with larger application rates. This better distribution of the brine accordingly also better mixing of the brine the pellet arriving granules reached so that overall an improved spreading result is achieved.

Gemäß Anspruch 7 wird die Überlauföffnung im am Zwischen behälter montierten Zustand der Behälterwand durch eine Aussparung im oberen Endbereich der Behälterwand er reicht. Diese Aussparung erstreckt sich dabei wenigstens über die gesamte Breite der vorgesehenen Flüssigkeits leitfläche, so daß auch eine Zufuhr der Sole zu sämtli chen vorgesehenen Führungsnuten sichergestellt ist. Des weiteren wird durch diese Aussparung eine äußerst einfa che Herstellung der Überlauföffnung in der Behälterwand erreicht.According to claim 7, the overflow opening in the intermediate condition of the container wall by a Cutout in the upper end area of the container wall enough. This recess extends at least across the entire width of the intended liquid baffle, so that a supply of brine to all Chen provided guide grooves is ensured. of further, this recess makes it extremely simple surface of the overflow opening in the tank wall reached.

Gemäß Anspruch 8 kann die Überlaufkante der Überlauföff nung im Bereich der Führungsnuten sich nach unten verjün gende Aussparungen aufweisen, wodurch bei unterschiedli chen zugeführten Flüssigkeitsmengen in den Zwischenbehäl ter ein gleichmäßiges Ausbringen der Flüssigkeit in die Führungsnuten erreicht wird. Diese Aussparungen können dabei mit geraden oder bogenförmigen Begrenzungskanten versehen sein. Diese variable Ausgestaltung oder wahlwei se Ausgestaltung der Aussparungen mit geraden oder bogen förmigen Begrenzungskanten ist im wesentlichen vom Fließ verhalten der Sole und dementsprechend auch von den aus zubringenden Mengenanteilen pro Zeiteinheit der Sole ab hängig.According to claim 8, the overflow edge of the overflow opening taper downwards in the area of the guide grooves have sufficient recesses, so that different Chen supplied quantities of liquid in the intermediate container a uniform application of the liquid into the Guide grooves is achieved. These recesses can with straight or curved boundary edges be provided. This variable configuration or optional se design of the recesses with straight or curved shaped boundary edges is essentially of the flow behavior of the brine and, accordingly, of the portions to be contributed per unit of time of the brine pending.

Um ein gleichmäßiges Fließverhalten der Sole in Abhängig keit von den Einsatzbedingungen erreichen zu können, kön nen die Führungsnuten gemäß Anspruch 9 eine nach innen gerichtete, bogenförmige, rechteckige oder auch mehrfach abgewinkelte Kontur aufweisen. Durch diese unterschiedli chen Ausgestaltungen der Führungsnuten kann wiederum die Verteilung der Flüssigkeit und deren Fließverhalten in nerhalb der einzelnen Führungsnut beeinflußt und auf den jeweils vorgesehenen Einsatzzweck abgestimmt werden.Depending on an even flow behavior of the brine ability to achieve the operating conditions can NEN the guide grooves according to claim 9 an inward directional, arched, rectangular or multiple have an angled contour. Through this difference Chen configurations of the guide grooves can in turn Distribution of the liquid and its flow behavior in influenced within the individual guide groove and on the intended use can be coordinated.

In gleicher Weise dient auch die Ausgestaltung gemäß An spruch 10 einer gleichmäßigen Flüssigkeitszufuhr zu den Führungsnuten bei unterschiedlichen Mengeneinheiten pro Zeiteinheit. Dazu können im oberen Endbereich der Füh rungsnuten in jeder der Führungsnuten ein oder mehrere, die Führungsnuten mit dem Innenraum des Zwischenbehälters verbindende Durchgangsbohrungen vorgesehen sein. Dies be deutet, daß mit langsam ansteigendem Flüssigkeitspegel im Zwischenbehälter die Sole zunächst bei geringen Ausbring mengen pro Zeiteinheit über die Durchgangsbohrungen den Führungsnuten gleichmäßig zugeführt wird. Erst bei größe ren oder äußerst großen Flüssigkeitsmengen findet ein Überlauf der Sole über die Überlaufkante der Überlauföff nung statt, so daß auch große Mengen an Sole den Füh rungsnuten sicher zugeführt werden können. Dabei kann auch vorgesehen sein, daß die Überlauföffnung durch diese Durchgangsbohrungen vollständig ersetzt wird, bzw. daß die Überlauföffnung von den Durchgangsbohrungen im Sinne einer mehrteiligen Überlauföffnung gebildet wird.The configuration according to An also serves in the same way Say 10 a steady hydration to the Guide grooves for different units of measure per Time unit. To do this, the Füh grooves in each of the guide grooves one or more, the guide grooves with the interior of the intermediate container connecting through holes may be provided. This be indicates that with a slowly increasing liquid level in the Intermediate tank the brine initially with low output quantities per unit of time through the through holes Guide grooves are fed evenly. Only with size ren or extremely large amounts of liquid takes place Overflow of the brine over the overflow edge of the overflow opening tion instead, so that even large amounts of brine are used Grooves can be fed safely. It can also be provided that the overflow opening through this Through holes are completely replaced, or that the overflow opening from the through holes in the sense a multi-part overflow opening is formed.

Gemäß Anspruch 11 können die Durchgangsbohrungen, sofern je Führungsnut mehrere Durchgangsbohrungen vorgesehen sind, in jeder der Führungsnuten übereinander angeordnet sein. In diesem Falle können die Durchgangsbohrungen, welche im oberen Endbereich der Führungsnuten angeordnet sind, einen größeren Durchmesser aufweisen, als die je weils zugeordneten, darunter liegenden Durchgangsbohrun gen. Damit wird eine Anpassung an unterschiedliche, vor gesehene Ausbringmengen je Zeiteinheit von Sole erreicht. Dies begünstigt insbesondere auch die gleichmäßige Aus bringung der Sole in jede der Führungsnuten.According to claim 11, the through holes, if Several through holes are provided for each guide groove are arranged one above the other in each of the guide grooves his. In this case, the through holes, which are arranged in the upper end region of the guide grooves are larger in diameter than ever because assigned, underlying through hole This is an adaptation to different, before seen application rates per unit time of brine reached. This also favors the even out Bring the brine into each of the guide grooves.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 12 wird insbeson dere beim Ausbringen von großen Mengen je Zeiteinheit von Sole eine sichere Führung entlang der Flüssigkeitsleitfläche erreicht. Dazu ist eine Abdeckwand vorgesehen, welche im montierten Zustand auf den Führungsstegen der Führungsnuten aufliegt, so daß jede der Führungsnuten in Zusammenwirken mit der Abdeckwand einen separaten Füh rungskanal bildet. Durch diese Maßnahme kann der Flüssig keitsstrom insbesondere bei großen Austragsmengen je Zeiteinheit nicht von der Flüssigkeitsleitfläche abreißen und unkontrolliert auf den Streuteller gelangen, da eine sichere Führung in den Führungskanälen zum Streuteller hin zwangläufig gewährleistet ist.The configuration according to claim 12 in particular when applying large quantities per unit of time Brine a safe guidance along the liquid guiding surface reached. A cover wall is provided for this, which in the assembled state on the guide bars of the Guide grooves rests so that each of the guide grooves in Interact with the cover wall a separate guide channel forms. With this measure, the liquid current, especially with large discharge quantities Do not tear off the time unit from the liquid guiding surface and reach the spreading plate in an uncontrolled manner because safe guidance in the guide channels to the spreading disc is necessarily guaranteed.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 13 kann der Zwi schenbehälter bei eventuell auftretenden Defekten in ein facher Weise aufgewechselt werden. Desweiteren ist auch ein Nachrüstung an bereits bestehenden Streuvorrichtungen möglich, bei welchen bisher keine Flüssigkeitszufuhr vor gesehen war. Dazu ist der Zwischenbehälter etwa im Um fangsbereich der Granulatrutsche exzentrisch zu Drehachse des Streutellers angeordnet und als separates Bauteil ausgebildet. Da der Zwischenbehälter im Umfangsbereich der Granulatrutsche angeordnet ist, wird die Sole auch zwangsläufig im Bereich des von der Granulatrutsche über die Prallfläche auf den Streuteller gelangenden Granula tes dem Streuteller zugeführt. Der Zwischenbehälter wird dabei durch das Prallblech vollkommen abgeschirmt, so daß er nicht durch auftreffendes Granulat beschädigt werden kann. Es kann auch vorgesehen sein, daß die Prallfläche von der Abdeckwand selbst gebildet wird. Da die Abdeck wand ebenfalls die Flüssigkeitsleitfläche vollständig ab deckt, ist auch hier keine Störung der Zufuhr der Sole zu erwarten.Due to the configuration according to claim 13, the interim in the event of defects be exchanged in a number of ways. Furthermore is also retrofitting to existing spreading devices possible, in which so far no hydration before was seen. For this purpose, the intermediate container is around capture area of the granule slide eccentric to the axis of rotation the spreading disc and arranged as a separate component educated. Because the intermediate container in the peripheral area the granule slide is arranged, the brine too inevitably in the area of the granule slide over the impact surface of the granules reaching the spreading disc tes fed to the spreading disc. The intermediate container will completely shielded by the baffle so that it is not damaged by impacting granules can. It can also be provided that the baffle is formed by the cover wall itself. Since the cover also completely wiped off the liquid guiding surface covers, there is no disruption to the brine supply expect.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 14 ist eine einfa che Anpassung des Zwischenbehälters und des Prallbleches an vorliegende Streubedingungen gewährleistet. So kann der Zwischenbehälter ebenfalls wie das Prallblech ober halb des Streutellers variabel einstellbar und auswech selbar an der Tragvorrichtung des Streutellers befestigt sein. Damit lassen sich zum einen die Mischungsbedingun gen durch entsprechende separate Einstellung des Prall bleches relativ zum Zwischenbehälter und auch die Kombi nation aus Zwischenbehälter und Prallblech relativ zum Streuteller variabel einstellen. Dadurch kann in einfa cher Weise die Hauptausbringrichtung des Streugutgemi sches vom Streuteller eingestellt werden. Außerdem wird dadurch eine erheblich vereinfachte Wartung im Störfall gewährleistet, da sowohl der Zwischenbehälter als auch das Prallblech als separate Bauteile in einfacher Weise ausgewechselt werden können. Auch die Nachrüstung beste hender Streuvorrichtungen wird erheblich vereinfacht.Due to the configuration according to claim 14, a simple che adjustment of the intermediate container and the baffle plate to the existing spreading conditions. So can the intermediate container also like the baffle plate above half of the spreading disc variably adjustable and exchangeable Selsel attached to the support of the spreading plate his. On the one hand, this allows the mixing conditions by adjusting the impact separately sheet metal relative to the intermediate container and also the station wagon nation from intermediate container and baffle plate relative to Set spreading disc variably. This can in simple cher way the main direction of spreading material be set by the spreading disc. Besides, will this greatly simplifies maintenance in the event of a malfunction guaranteed because both the intermediate container and the baffle as separate components in a simple manner can be replaced. The retrofit is also the best Spreading devices are considerably simplified.

Anhand der Zeichnung wird im folgenden die Erfindung nä her erläutert. Es zeigt: Based on the drawing, the invention is in the following ago explained. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung ei nes Prallbleches sowie eines zugeordneten Zwi schenbehälters mit Behälterwand und Abdeckwand; Figure 1 is an exploded perspective view of egg nes baffle and an associated inter mediate container with container wall and cover wall.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer varia blen Montageeinrichtung des Prallbleches aus Fig. 1; Fig. 2 is a perspective view of a variable mounting device of the baffle from Fig. 1;

Fig. 3 eine Frontansicht sowie eine Draufsicht des oberen Endbereiches der Aussparung der Behäl terwand; Fig. 3 is a front view and a plan view of the upper end portion of the recess of the container terwand;

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel eines oberen Endberei ches einer Behälterwand in Frontansicht und Draufsicht mit im Bereich der Führungsnuten an geordneten Durchgangsbohrungen; Fig. 4 shows an embodiment of an upper Endberei ches a container wall in front view and top view with in the region of the guide grooves on ordered through holes;

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel einer Behälterwand, bei welcher die Überlaufkante der Aussparung mit etwa dreiecksförmigen Ausnehmungen versehen ist, wobei gleichzeitig die Führungsnuten die ser Dreiecksform angepaßt sind; Fig. 5 shows an embodiment of a container wall, in which the overflow edge of the recess is provided with approximately triangular-shaped recesses, with the guide grooves being adapted to this triangular shape;

Fig. 6 eine Ausführungsform einer Behälterwand, bei deren Überlaufkante kreisbogenförmige Ausspa rungen in Kombination mit im Bereich der Füh rungsnuten angeordneten Durchgangsbohrungen so wie entsprechend dieser Profilierung der Aussparungen angepaßte Führungsnuten vorgesehen sind; Fig. 6 shows an embodiment of a container wall, at the overflow edge circular arc-shaped recesses in combination with in the area of the guide grooves arranged through bores as well as guide grooves corresponding to this profiling of the recesses are provided;

Fig. 7 einen Schnitt durch eine Trennwand, bei welcher im oberen Endbereich zur Bildung einer mög lichst schmalen Überlaufkante die Trennwand im Bereich der oberen Überlaufkante abgeschrägt ausgebildet ist;Is chamfered a section through a partition wall, wherein the upper end region to form a narrow mög overflow edge lichst the partition wall in the area of the upper overflow edge Fig. 7;

Fig. 8 einen Schnitt durch eine Behälterwand mit einer abgerundeten Ausführung der Überlaufkante der Überlauföffnung;8 shows a section through a container wall with a rounded version of the overflow edge of the overflow opening.

Fig. 9 eine Seitenansicht eines Streugerätes mit Streuteller mit montiertem Zwischenbehälter und montierter Prallwand; Figure 9 is a side view of a spreader with spreading discs mounted with intermediate container and mounted baffle.

Fig. 10 einen Schnitt IX-IX aus Fig. 8; Fig. 10 is a section IX-IX of Fig. 8;

Fig. 11 verschiedene Ausführungsformen des Prallbleches mit verschiedenen Querschnittsformen; Fig. 11, various embodiments of the baffle plate with different cross-sectional shapes;

Fig. 12 eine perspektivische Teilansicht des Zwischen behälters aus Fig. 1 mit einer weiteren Monta gevorrichtung. Fig. 12 is a partial perspective view of the intermediate container from Fig. 1 with another mounting device.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Prallbleches 2 mit einem Zwischenbehälter 1. Der Zwischenbehälter 1 besteht aus einem Grundgehäuse 3, ei ner separaten Behälterwand 4 sowie einer Abdeckwand 5. Fig. 1 is a perspective exploded view showing a baffle plate 2 to a surge tank 1. The intermediate container 1 consists of a basic housing 3 , egg ner separate container wall 4 and a cover wall 5th

Das Grundgehäuse 3 ist im wesentlichen quaderförmig aus gebildet und weist dementsprechend eine ebene Rückwand 6, eine ebene, obere Deckwand 7, einen ebenen Gehäuseboden 8 sowie eine ebene, hintere Seitenwand 9 und eine vordere Seitenwand 10 auf. Die hintere Seitenwand 9 ist in ihrem unteren Endbereich mit einer Durchgangsbohrung 11 verse hen, an welche ein Zulaufstutzen 12 angeschlossen ist. Der Zulaufstutzen 12 dient dabei zum Zuführen von flüssi gem Streugut, insbesondere von Sole in den Innenraum 13 des Zwischenbehälters 1 und ist dementsprechend im Be trieb über eine Zuführleitung mit einem Sole- Vorratsbehälter verbunden, aus welchem dem Zwischenbehäl ter 1 über eine regelbare Pumpe Sole in unterschiedli chen, vorbestimmbaren Zuführmengen pro Zeiteinheit zuge führt wird.The basic housing 3 is essentially cuboid and accordingly has a flat rear wall 6 , a flat, upper cover wall 7 , a flat housing base 8 and a flat, rear side wall 9 and a front side wall 10 . The rear side wall 9 is hen in its lower end region with a through hole 11 verses to which an inlet connection 12 is connected. The inlet connection 12 is used for supplying liquid grit, in particular brine in the interior 13 of the intermediate container 1 and is accordingly in operation Be connected via a feed line with a brine reservoir, from which the intermediate container 1 via a controllable pump brine in Various, predeterminable supply quantities per unit of time is supplied.

Auf der oberen Deckwand 7 des Grundgehäuses 3 sind zwei Montagezylinder 14 und 15 angeordnet, an deren jeweiligen oberen Ende jeweils ein Gewindezapfen 16 bzw. 17 vorgese hen ist, welche zur auswechselbaren Montage des Zwischen behälters 1 an einer Streuvorrichtung dienen. Diese Mon tagezylinder 14 und 15 mit ihren Gewindezapfen 16 und 17 können zur variablen Verbindung des Zwischenbehälters 1 mit einer Streuvorrichtung in ihrer axialen Länge und auch in ihrer Winkelstellung verstellbar ausgebildet sein, so daß der Zwischenbehälter 1 variabel einstellbar an einer Streuvorrichtung oberhalb eines Streutellers befestigt werden kann. Ein Ausführungsbeispiel einer sol chen variabel einstellbaren Montagevorrichtung ist bei spielhaft weiter unten zu Fig. 11 beschrieben.On the upper cover wall 7 of the basic housing 3 , two mounting cylinders 14 and 15 are arranged, at the respective upper ends of which a threaded pin 16 or 17 is provided, which are used for the interchangeable mounting of the intermediate container 1 on a scattering device. This Mon day cylinder 14 and 15 with their threaded pin 16 and 17 can be designed for variable connection of the intermediate container 1 with a spreading device in its axial length and also in its angular position so that the intermediate container 1 can be variably attached to a spreading device above a spreading plate can. An embodiment of such a variably adjustable mounting device is described below in FIG. 11 in a playful manner.

Wie Fig. 1 weiter zeigt, bildet die obere Deckwand 7 ge genüber den beiden Seitenwänden 9 und 10 sowie dem Gehäu seboden 8 einen nach vorne gerichteten Absatz 18. Die Be hälterwand 4 ist in ihren Abmessungen derart auf die Höhe der beiden Seitenwände 9 und 10 sowie auf die gesamte Breite des Grundgehäuses 3 abgestimmt, daß sie im mon tierten Zustand passend auf den vorderen Begrenzungskan ten der Seitenwände 9 und 10 sowie des Behälterbodens 8 aufliegt und den Gehäuseboden 8 nach unten überragt, wie dies in Fig. 1 beispielhaft in gestrichelten Linien dar gestellt ist. Zur Befestigung der Behälterwand 4 am Grundgehäuse 3 sind unterschiedliche Möglichkeiten vorge sehen. So kann beispielsweise die Behälterwand 4 dicht mit dem Grundgehäuse verschweißt, verklebt oder auch ver schraubt sein. Eine verschraubte Ausbildung hat den Vor teil, daß bei gleichem Grundgehäuse unterschiedlich ge staltete Behälterwände 4 am Grundgehäuse 3 wahlweise mon tierbar sind. Im Falle einer Verschraubung ist selbstver ständlich zwischen der Behälterwand 4 und dem Grundgehäu se 3 im Bereich der Seitenwände 9 und 10 sowie des Gehäu sebodens 8 eine entsprechende Dichtung vorgesehen. As further shown in FIG. 1, the upper cover wall 7 forms a forward-facing shoulder 18 in relation to the two side walls 9 and 10 and the housing base 8 . Be the container wall 4 is matched in its dimensions to the height of the two side walls 9 and 10 and to the entire width of the basic housing 3 , that it fits in the installed condition on the front Limiting edges of the side walls 9 and 10 and the container bottom 8 and the housing base 8 protrudes downward, as is shown in Fig. 1 as an example in dashed lines. Different options are provided for attaching the container wall 4 to the basic housing 3 . For example, the container wall 4 can be tightly welded, glued or screwed to the basic housing. A screwed training has the part before that with the same basic housing differently designed container walls 4 on the basic housing 3 are optionally mon animal. In the case of a screw connection is of course provided between the container wall 4 and the Grundgehäu se 3 in the region of the side walls 9 and 10 and the housing sebodens 8 a corresponding seal.

Wie Fig. 1 weiter zeigt, weist die Behälterwand 4 in ih rem oberen Endbereich eine Aussparung 19 auf, welche im montierten Zustand der Behälterwand 4 am Grundgehäuse 3 in Verbindung mit der oberen Deckwand 7 eine Überlauföff nung 20 bildet, wie dies in Fig. 1 in gestrichelten Lini en dargestellt ist.As further shown in FIG. 1, the container wall 4 has a recess 19 in its upper end area, which forms an overflow opening 20 in the assembled state of the container wall 4 on the basic housing 3 in connection with the upper cover wall 7 , as is shown in FIG. 1 is shown in dashed lines.

Außenseitig weist die Behälterwand 4 mehrere Führungsnu ten 21 auf, welche parallel zu den beiden Seitenflächen 22 und 23 der Behälterwand 4 verlaufen. Diese Führungsnu ten 21 sind durch Führungsstege 24 voneinander getrennt und dienen zur gleichmäßigen Verteilung und Führung von aus der Überlauföffnung 20 bei ansteigendem Flüssigkeits spiegel im Innenraum 13 des Zwischenbehälters 1 überlau fender Sole. Durch die Führungsstege 24 bzw. Führungsnu ten 21 wird somit eine Flüssigkeitsleitfläche 25 gebil det, durch welche das austretende, flüssige Streugut bzw. die Sole über die gesamte Breite der Flüssigkeitsleitflä che 25 in einem gleichmäßigen Strom von oben nach unten geführt wird. Um sicherzustellen, daß dieser Flüssig keitsstrom auch bei größeren, aus der Überlauföffnung 20 austretenden Flüssigkeitsmengen nicht von der Flüssig keitsleitfläche 25 abreißt, kann die Abdeckwand 5 vorge sehen sein, welche beispielsweise über entsprechende Schrauben 26 auf den Zwischenbehälter 1 aufgeschraubt ist. Bei aufgesetzter Abdeckwand 5 bilden somit die Füh rungsnuten 21 mehrere, beim vorliegenden Ausführungsbeispiel parallel von oben nach unten verlaufende Führungs kanäle, in welchen die auszubringende Sole in einem gleichmäßigen Strom über die gesamte Breite der Flüssig keitsleitfläche 25 vertikal von oben nach unten geführt wird.On the outside, the container wall 4 has a plurality of guide grooves 21 which run parallel to the two side surfaces 22 and 23 of the container wall 4 . These leadership grooves 21 are separated from one another by guide webs 24 and are used for uniform distribution and guidance from the overflow opening 20 when the liquid level rises in the interior 13 of the intermediate container 1 overflow fender brine. Through the guide webs 24 and 21 , therefore, a liquid guide surface 25 is formed, through which the emerging liquid scattering material or the brine is guided over the entire width of the liquid surface 25 in a uniform flow from top to bottom. To ensure that this liquid speed flow does not tear off from the liquid keitsleitfläche 25 even with larger, emerging from the overflow opening 20 , the cover wall 5 can be seen easily, which is screwed onto the intermediate container 1 , for example, via corresponding screws 26 . In an attached cover wall 5 thus Füh form rungsnuten 21 a plurality of channels in the present embodiment parallel from above downwardly extending guide in which the auszubringende brine in an even flow over the entire width of the liquid keitsleitfläche 25 is guided vertically from the top downwards.

Je nach den Anforderungen im Einsatz des Zwischenbehäl ters 1 können die Führungsnuten 21 zur Erreichung einer gleichmäßigen Verteilung der Sole auf einen unterhalb des Zwischenbehälters 1 angeordneten Streuteller auch von oben nach unten divergierend zueinander verlaufen.Depending on the requirements in use of the Zwischenbehäl ters 1, the guide grooves 21 may extend in order to achieve a uniform distribution of the brine to a below the intermediate container 1 arranged distributing plate from top to bottom divergently to each other.

Desweiteren ist das Prallblech 2 im Betrieb vor der Ab deckwand 5 angeordnet und dient, wie weiter unten noch erläutert wird, der Zuführung von granuliertem Streugut bzw. Granulat zum Streuteller. Wie aus Fig. 1 weiter er sichtlich ist, weist das Prallblech im Bereich seiner Oberkante zwei Gewindezapfen 50 und 51 auf, welche bei dieser beispielhaft dargestellten einfachen Ausführungs form zur auswechselbaren Montage des Prallbleches 2 an einem Tragrahmen einer Streuvorrichtung dient, wie weiter unten zu den Fig. 9 und 10 noch beschrieben wird.Furthermore, the baffle plate 2 is arranged in operation in front of the top wall 5 and serves, as will be explained further below, the supply of granulated grit or granules to the spreader plate. As it is evident from FIG. 1, the baffle plate has two threaded pins 50 and 51 in the region of its upper edge, which in this exemplary embodiment illustrated simple embodiment serves for the interchangeable mounting of the baffle plate 2 on a support frame of a spreading device, as further below on the Fig will be described. 9 and 10.

Ein Ausführungsbeispiel einer variablen Art der Montage vorrichtung für das Prallblech 2 zeigt Fig. 2. Die Monta gevorrichtung für das Prallblech 2 besteht aus einer am Prallblech 2 oberseitig nach vorne abgebogenen Montage zunge 75. Diese Montagezunge 75 ist zusammen mit dem Prallblech 2 um eine vertikale Achse drehbar mit einem Lagerwinkel 76 verbunden und kann durch Festziehen der Haltemutter 77 in der jeweils eingestellten Winkelpositi on fixiert werden. Zum Verschwenken des Prallbleches 2 um eine zweite, beispielsweise senkrecht zum Prallblech 2 verlaufenden Schwenkachse 78 ist der vertikal nach oben gerichtete Schenkel des Lagerwinkels 76 drehbar an einem Haltewinkel 79 gelagert und kann ebenfalls durch eine entsprechende Haltemutter (in der Zeichnung nicht sicht bar) in der gewünschten Schwenklage fixiert werden. Der Haltewinkel 79 seinerseits ist beispielsweise mit zwei Gewindezapfen 80 und 81 versehen, über welche die gesamte Montagevorrichtung zusammen mit dem Prallblech 2 an der Montageplatte 45 der Streuvorrichtung 35 lösbar befestigt werden kann (siehe Fig. 9 und 10). Durch diese variable Befestigung des Prallbleches 2 sind unterschiedliche Mi schungsverhältnisse und auch Auftreffregionen von Granu lat auf dem Streutellers 36 erreichbar. Die in Fig. 2 dargestellte Montagvorrichtung stellt nur ein Beispiel zur schwenk- und drehbaren Befestigung des Prallbleches 2 an der Streuvorrichtung 35 dar. Es sind auch noch weitere Möglichkeiten, wie beispielsweise Kugelgelenkverbindungen oder dgl. vorgesehen.An embodiment of a variable type of mounting device for the baffle plate 2 shows FIG. 2. The mounting device for the baffle plate 2 consists of a mounting tongue 75 bent upward on the top of the baffle plate 2 . This mounting tongue 75 is rotatably connected to the baffle plate 2 about a vertical axis with a bearing bracket 76 and can be fixed by tightening the retaining nut 77 in the set Winkelpositi on. To pivot the baffle plate 2 about a second, for example perpendicular to the baffle plate 2 pivot axis 78 , the vertically upward leg of the bearing bracket 76 is rotatably mounted on a bracket 79 and can also by a corresponding retaining nut (not visible in the drawing bar) in the desired swivel position can be fixed. The bracket 79 in turn is provided, for example, with two threaded pins 80 and 81 , via which the entire mounting device together with the baffle plate 2 can be detachably attached to the mounting plate 45 of the spreading device 35 (see FIGS. 9 and 10). Through this variable fastening of the baffle plate 2 , different mixing ratios and also impact regions of granulate lat on the spreading plate 36 can be reached. The mounting device shown in Fig. 2 is only an example of swiveling and rotatable mounting of the baffle plate 2 of the scattering device 35. There are also other possibilities, such as ball joints or the like. Provided.

Fig. 3 zeigt den oberen Endbereich der Behälterwand 4 in einer Frontansicht sowie in einer Draufsicht. Diese bil det mit ihrer Aussparung 19 zusammen mit der oberen Deckwand 7 (gestrichelt dargestellt) die Überlauföffnung 20 des Zwischenbehälters 1. In der Darstellung der Fig. 3 ist desweiteren ersichtlich, daß die Führungsnuten 21 ei nen Rechtecksquerschnitt aufweisen. Die Breite der Füh rungsnuten 21 beträgt beim vorliegenden Ausführungsbei spiel etwa 5 bis 6 mm, wohingegen die zwischen den Füh rungsnuten 21 vorgesehenen Führungsstege 24 eine Breite von ca. 1 bis 1,5 mm aufweisen. Je nach Anforderungen können diese Abmessungen auch größer oder kleiner gewählt werden. Dies ist im wesentlichen von der maximalen bzw. minimalen auszubringenden Solemenge während des Einsatzes abhängig. Wie aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 7 er sichtlich ist, ist rückseitig unterhalb der Überlaufkante 27 eine Anfasung in Form einer schrägen Fläche 28 vorge sehen, durch welche die obere Endbreite der Überlaufkante 27 auf maximal 2 mm begrenzt wird. Anstatt eines solchen Maßes von ca. maximal 2 mm kann auch eine scharfkantige Ausbildung dieser Überlaufkante 27 vorgesehen sein. Durch diese geringe Breite bzw. scharfkantige Ausbildung der Überlaufkante wird bei geringen Ausbringmengen je Zeiteinheit von Sole verhindert, daß diese sich unkon trolliert in Querrichtung zur eigentlichen Ausströmrich tung entlang der Überlaufkante 27 verteilt. Damit wird gewährleistet, daß die einzelnen Führungsnuten 21 auch bei geringen Ausbringmengen je Zeiteinheit gleichmäßig mit Sole beaufschlagt werden. Fig. 3 shows the upper end region of the container wall 4 in a front view and in a plan view. This bil det with its recess 19 together with the upper top wall 7 (shown in dashed lines) the overflow opening 20 of the intermediate container 1st In the illustration of FIG. 3 it can also be seen that the guide grooves 21 have a rectangular cross-section. The width of the guide grooves 21 is approximately 5 to 6 mm in the present exemplary embodiment, whereas the guide webs 24 provided between the guide grooves 21 have a width of approximately 1 to 1.5 mm. Depending on the requirements, these dimensions can also be chosen larger or smaller. This essentially depends on the maximum or minimum amount of brine to be applied during use. As can be seen from FIG. 3 in conjunction with FIG. 7, a chamfer in the form of an oblique surface 28 is provided on the back below the overflow edge 27 , by which the upper end width of the overflow edge 27 is limited to a maximum of 2 mm. Instead of such a dimension of approximately a maximum of 2 mm, a sharp-edged design of this overflow edge 27 can also be provided. This small width or sharp-edged design of the overflow edge prevents small amounts of brine per time unit from being distributed uncontrolled in the transverse direction to the actual outflow direction along the overflow edge 27 . This ensures that the individual guide grooves 21 are evenly charged with brine even with small application rates per unit of time.

Um eine solche gleichmäßige Ausbringung von Sole bei ge ringen Ausbringmengen weiter zu verbessern, können in je der der Führungsnuten 21 ein oder mehrere Durchgangsboh rungen 29, 30 und 31 vorgesehen sein. Diese Durchgangs bohrungen sind, wie aus Fig. 4 ersichtlich, in jeder der Führungsnuten 21 übereinander angeordnet, wobei beim vor liegenden Ausführungsbeispiel die oberste Durchgangsboh rung 29 im Durchmesser größer ausgebildet ist, als die darunterliegende Durchgangsbohrung 30 und diese wiederum größer ausgebildet ist, als die unterste Durchgangsboh rung 31. Diese Durchgangsbohrungen 29, 30 und 31 verbin den jede der Führungsnuten 21 mit dem Innenraum 13 des Zwischenbehälters 1 und dienen zum Ausbringen von gerin gen Zuführmengen von Sole je Zeiteinheit in die entspre chend zugehörigen Führungsnuten 21. Beim Ausführungsbei spiel der Fig. 4 sind die Führungsnuten ebenfalls im we sentlichen rechteckig ausgebildet und weisen ebenfalls eine Breite von etwa 5 mm auf. Die entsprechenden zugehö rigen Führungsstege 24 sind ebenfalls etwa 1 bis 1,5 mm breit. Durch die Ausgestaltung gemäß des Ausführungsbei spieles nach Fig. 4 kann eine einfache Dosierung bei ge ringen Zuführmengen zu den jeweiligen Führungsnuten 21 erreicht werden. Mit steigendem Flüssigkeitspegel im In nenraum 13 des Zwischenbehälters 1 ist auch vorgesehen, daß bei größeren Zuführmengen zusätzlich zum Durchfluß durch die Durchgangsbohrungen 29, 30 und 31 ein Überlauf über die Überlaufkante 27 der Aussparung 19 bewirkt wird. Es ist auch vorgesehen, daß die Durchgangsbohrungen 29, 30 und 31 die eigentliche Überlauföffnung 20 ersetzen und somit die Überlauföffnung mehrteilig ausgebildet ist. In diesem Fall ist die Aussparung 19 nicht vorgesehen.In order to further improve such a uniform application of brine at low application rates, one or more through holes 29 , 30 and 31 can be provided in each of the guide grooves 21 . These through holes are, as shown in Fig. 4, arranged in each of the guide grooves 21 one above the other, wherein in the present embodiment, the uppermost Durchgangssboh tion 29 is formed larger in diameter than the underlying through hole 30 and this in turn is larger than that lowest through hole 31 . These through holes 29 , 30 and 31 connect the each of the guide grooves 21 with the interior 13 of the intermediate container 1 and are used to apply small amounts of brine supply per unit of time in the corresponding associated guide grooves 21st When Ausführungsbei FIG game. 4, the guide grooves are also formed in the sentlichen we rectangular and also have a width of about 5 mm. The corresponding associated guide webs 24 are also about 1 to 1.5 mm wide. Due to the configuration according to the Ausführungsbei game of FIG. 4 can be a simple dosage GE rings supply amounts to the respective guide grooves 21 reaches. With increasing liquid level in inner space 13 of the intermediate container 1, it is also provided that in the case of larger supply quantities in addition to the flow through the through bores 29 , 30 and 31 an overflow over the overflow edge 27 of the recess 19 is effected. It is also provided that the through bores 29 , 30 and 31 replace the actual overflow opening 20 and thus the overflow opening is constructed in several parts. In this case, the recess 19 is not provided.

In den Fig. 5 und 6 sind zwei weitere Ausführungsbeispie le der Aussparung 19 der Behälterwand 4 dargestellt. So ist die Überlaufkante 27/1 des Ausführungsbeispieles ge mäß Fig. 5 im Bereich der Führungsnuten 21/1 jeweils mit dreiecksförmigen Aussparungen 32 versehen. Auch diese Aussparungen 32 dienen einer gezielten Zuführung von Sole insbesondere bei geringeren Zuführmengen. Um eine geziel tere und gleichmäßigere Zuführung entlang der Führungsnu ten 21/1, insbesondere bei geringsten Zuführmengen je Zeiteinheit, zu gewährleisten, sind die Führungsnuten 21/1 beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5 etwa V- förmig ausgebildet, so daß auch kleinste Zuführmengen zielgerichtet vertikal von oben nach unten geführt wer den. In Anpassung an diese Formgebung der Führungsnuten 21/1 sind dementsprechend auch die Führungsstege 24/1 ausgebildet.In FIGS. 5 and 6 are two further Ausführungsbeispie the recess le 19 of the container wall 4 is shown. Thus, the overflow edge is 5 / in each case provided in the region of the guide grooves 21 1 with triangular recesses 32 27/1 of the embodiment accelerator as Fig.. These cutouts 32 also serve for the targeted supply of brine, in particular with smaller supply quantities. To th a geziel direct and uniform supply along Führungsnu 21/1 to ensure, in particular at the lowest supply amounts per unit time, the guide grooves 21/1, when the embodiment according to FIG. 5 are designed approximately V-shaped, so that even the smallest feed amount purposefully led vertically from top to bottom. In adaptation to this shape of the guide grooves 21/1 and the guide webs 24/1 are accordingly formed.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 zeigt eine Kombina tion aus den Führungsbohrungen 30 und 31 aus Fig. 4 mit entsprechend halbzylindrischen Aussparungen 33, die im Bereich der jeweiligen Führungsnut 21/2 an der Überlaufkante 27/2 vorgesehen sind. Die Funktion dieser Kombina tion aus den Durchgangsbohrungen 30 und 31 sowie den bo genförmigen Aussparungen 33 entspricht in etwa der Funk tion der Aussparungen 32 aus dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 und dient somit ebenfalls zur gleichmäßigen Zufuhr von Sole bei geringen Ausbringmengen in jede der Füh rungsnuten 21/2. Um bei dieser Art der Strömungszufuhr gemäß des Ausführungsbeispiels der Fig. 6 einen möglichst optimalen Fluß innerhalb der Führungsnuten 21/2 zu errei chen, weisen diese Führungsnuten 21/2 ebenfalls einen bo genförmigen, beim vorliegenden Ausführungsbeispiel halb zylindrischen Querschnitt auf, so daß auch geringste Men gen an Sole zielgerichtet durch diese Führungsnuten 21/2 vertikal nach unten geführt werden. Auch sind die Füh rungsstege 24/2 entsprechend dieser Formgebung der Füh rungsnuten 21/2 angepaßt.The embodiment of Fig. 6 shows a combina tion of the guide holes 30 and 31 of FIG. 4 with a correspondingly semi-cylindrical recesses 33, which are / / provided in the area of the respective guide groove 21 2 on the overflow edge 27 2. The function of this combination of the through holes 30 and 31 and the bo-shaped recesses 33 corresponds approximately to the func tion of the recesses 32 from the embodiment of FIG. 5 and thus also serves for the uniform supply of brine at low application rates in each of the guide grooves 21/2. 6 Chen Errei with this type of flow supply according to the embodiment of FIG. Offer the best possible flow within the guide grooves 21/2 these guide 21/2 also have a bo genförmigen semi-cylindrical in the present embodiment cross-section so that even the slightest Men gene of brine targeted by these guide grooves 21/2 be guided vertically downward. Also, the webs Füh are approximately 24/2 according to this shaping of the Füh rungsnuten 21/2 adjusted.

Fig. 8 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der oberen Überlaufkante 27, in deren Bereich innenseitig eine abge rundete Kante 34 vorgesehen ist. Diese abgerundete Kante 34 hat dieselbe Funktion wie die Anfasung 28 des Ausfüh rungsbeispiels gemäß Fig. 7. Durch diese abgerundete Kan te 34 wird ebenfalls, insbesondere bei geringsten Zuführ mengen von Sole je Zeiteinheit, eine optimale Verteilung des Flüssigkeitsstromes in jede der Führungsnuten 21 er reicht. Fig. 8 shows a second embodiment of the upper overflow edge 27 , in the area of which a rounded edge 34 is provided on the inside. This rounded edge 34 has the same function as the chamfer 28 of the exporting. 7. te approximately embodiment of FIG Due to this rounded Kan 34 is also, in particular at least feed volumes of brine per unit time, an optimal distribution of the liquid flow in each of the guide grooves 21 it extends ,

Fig. 9 zeigt eine Streuvorrichtung 35 mit einem Streutel ler 36, welcher an einer Montagevorrichtung 37 drehbar gelagert ist. Oberhalb dieser Montagevorrichtung 37 ist ein Antriebsmotor 38 vorgesehen, welcher mit dem Streu teller 36 über eine entsprechend vertikal ausgerichtete Antriebswelle 39 in Verbindung steht. Durch diesen An triebsmotor 38 wird der Streuteller 36 im Betrieb über die Antriebswelle 39 drehend angetrieben. Die Montagevor richtung 37 ist über ein Traggestell 40 mit einem Fall rohr 41 verbunden, über welches Granulat aus einem, in der Zeichnung nicht dargestellten Vorratsbehälter zum Streuteller 36 gefördert wird. Zur zielgerichteten Zufüh rung des Granulates auf den Streuteller 36 ist eine etwa U-förmig ausgebildete Granulatrutsche 42 vorgesehen, über welche das aus dem Fallrohr 41 kommende Granulat zielge richtet dem Streuteller 36 zugeführt wird. Fig. 9 shows a spreading device 35 with a scatterer 36 , which is rotatably mounted on a mounting device 37 . Above this mounting device 37 , a drive motor 38 is provided, which is connected to the scatter plate 36 via a correspondingly vertically aligned drive shaft 39 . By this drive motor 38 to the spreader plate 36 is driven in rotation via the drive shaft 39 . The Montagevor direction 37 is connected via a support frame 40 with a case tube 41 , via which granulate is conveyed from a storage container, not shown in the drawing, to the spreading plate 36 . For the targeted supply of the granules to the spreading plate 36 , an approximately U-shaped granular slide 42 is provided, via which the granules coming from the downpipe 41 are directed towards the spreading plate 36 .

Wie aus Fig. 9 weiter ersichtlich ist, ist der Zwischen behälter 1 aus Fig. 1 exzentrisch zur Drehachse 43 des Streutellers 36 bzw. der Antriebswelle 39 oberhalb des Streutellers 36 angeordnet. Der Zwischenbehälter ist da bei über die beiden Montagezylinder 14 und 15 mittels entsprechender Montagemuttern 44 auswechselbar an einer Montageplatte 45 der Montagevorrichtung 37 befestigt. In diesem in Fig. 9 in Seitenansicht dargestellten montier ten Zustand des Zwischenbehälters 1 liegt die Behälter wand 4 auf den Stirnflächen der Seitenwände 9 und 10 sowie des Gehäusebodens 8 dicht an und überragt das Grund gehäuse 3 zum Streuteller 36 hin.As can also be seen from FIG. 9, the intermediate container 1 from FIG. 1 is arranged eccentrically to the axis of rotation 43 of the spreading plate 36 or the drive shaft 39 above the spreading plate 36 . The intermediate container is interchangeably attached to a mounting plate 45 of the mounting device 37 via the two mounting cylinders 14 and 15 by means of corresponding mounting nuts 44 . In this shown in Fig. 9 in side view montier th state of the intermediate container 1 , the container wall 4 is tight on the end faces of the side walls 9 and 10 and the housing base 8 and extends beyond the base housing 3 to the spreading plate 36 .

Der Streuteller 36 weist einen zentralen, inneren Zahnke gel 46 auf, in dessen Umfangsbereich die Behälterwand 4 mit ihrem unteren Ende angeordnet ist. In der Montage platte 45 sind zur Befestigung der Montagezylinder 14 und 15 Langlöcher 47 und 48 angeordnet, deren Position in Fig. 9 gestrichelt dargestellt ist. Diese Langlöcher 47 und 48 sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel gerad linig ausgebildet, so daß der Zwischenbehälter 1 entspre chend der Ausbildung dieser Langlöcher 47 und 48 relativ zum Streuteller 36 verstellt werden kann. Durch diese Einstellmöglichkeit kann die Lage des Auftreffens der über die Flüssigkeitsleitfläche 25 bzw. deren Führungsnu ten 21 auf den Zahnkegel 46 des Streutellers 36 gelangen de Sole variabel eingestellt werden. Dadurch ist bei spielsweise der Abwurfwinkel und auch die Mischstrecke der Sole mit dem von der Granulatrutsche auftreffenden Granulat variabel einstellbar, je nach den Anforderungen beim jeweiligen Einsatz. Die Langlöcher 47 und 48 können anstatt geradlinig auch bogenförmig ausgebildet sein, so daß bei einer Verschiebung des Zwischenbehälters 1 in Um fangsrichtung auch gleichzeitig eine Verdrehung, bei spielsweise um die Drehachse 43 der Antriebswelle 39 des Streutellers 36 erfolgt. The spreading plate 36 has a central, inner toothed gel 46 , in the peripheral region of which the container wall 4 is arranged with its lower end. In the mounting plate 45 are disposed for fixing the mounting cylinders 14 and 15 elongated holes 47 and 48, whose position is illustrated by dashed lines in Fig. 9. These slots 47 and 48 are linear in the present embodiment, so that the intermediate container 1 accordingly the design of these slots 47 and 48 can be adjusted relative to the spreading plate 36 . With this setting option, the position of the impingement via the liquid guide surface 25 or its guide grooves 21 on the toothed cone 46 of the spreading plate 36 can be set to be variable. As a result, the discharge angle and also the mixing distance of the brine with the granulate hitting the granule slide can be variably adjusted, depending on the requirements of the respective application. The elongated holes 47 and 48 can instead of rectilinear also be arcuate, so that when the intermediate container 1 is displaced in the circumferential direction at the same time there is a rotation, for example about the axis of rotation 43 of the drive shaft 39 of the spreading plate 36 .

Desweiteren ist auch vorgesehen, den Zwischenbehälter 1 schwenkbar an der Montageplatte 45 zu befestigen. Eine solche Befestigungsmöglichkeit ist beispielhaft in Fig. 12 dargestellt und entspricht beim vorliegenden Ausfüh rungsbeispiel im wesentlichen der Montagevorrichtung des Prallbleches 2 aus Fig. 2. Die Montagevorrichtung besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem unteren mit dem Zwischenbehälter 1 verschraubten Montagewinkel 65, welche an seinem oberen Ende mit einer parallel zur oberen Deckwand 7 des Zwischenbehälters 1 verlaufenden Montagezunge 66 versehen ist. Diese Montagezunge 66 ist zusammen mit dem Zwischenbehälter 1 um eine vertikale Achse drehbar mit einem Lagerwinkel 67 verbunden und kann durch Festziehen der Haltemutter 68 in der jeweils einge stellten Winkelposition fixiert werden. Zum Verschwenken des Zwischenbehälters 1 um eine zweite, beispielsweise parallel zu den Seitenwänden des Zwischenbehälters 1 ver laufende Schwenkachse 69 ist der vertikal nach oben ge richtete Schenkel des Lagerwinkels 67 drehbar an einem Haltewinkel 70 gelagert und kann ebenfalls durch eine entsprechende Haltemutter (in der Zeichnung nicht sicht bar) in der gewünschten Schwenklage fixiert werden. Der Haltewinkel seinerseits ist beispielsweise mit zwei Ge windezapfen 71 und 72 versehen, über welche die gesamte Montagevorrichtung zusammen mit dem Zwischenbehälter 1 an der Montageplatte 45 der Streuvorrichtung 35 lösbar befestigt werden kann. Durch diese variable Befestigung des Zwischenbehälters 1 sind unterschiedliche Mischungsver hältnisse und auch Auftreffregionen von Sole auf dem Streutellers 36 erreichbar. Die in Fig. 12 dargestellte Montagvorrichtung stellt nur ein Beispiel zur Schwenk- und drehbaren Befestigung des Zwischenbehälters an der Streuvorrichtung 35 dar. Es sind auch noch weitere Mög lichkeiten, wie beispielsweise Kugelgelenkverbindungen oder dgl. vorgesehen.Furthermore, provision is also made to pivotally secure the intermediate container 1 to the mounting plate 45 . Such a mounting option is shown by way of example in FIG. 12 and corresponds in the present embodiment approximately to the mounting device of the baffle plate 2 from FIG. 2. The mounting device in the illustrated embodiment consists of a lower mounting bracket 65 screwed to the intermediate container 1 , which at its upper end is provided with a mounting tongue 66 running parallel to the upper cover wall 7 of the intermediate container 1 . This mounting tab 66 is rotatably connected to the intermediate container 1 about a vertical axis with a bearing bracket 67 and can be fixed by tightening the retaining nut 68 in the angular position set. For pivoting the intermediate container 1 about a second, for example, parallel to the side walls of the intermediate container 1 ver running pivot axis 69 , the vertically upwardly directed leg of the bearing bracket 67 is rotatably mounted on a bracket 70 and can also by a corresponding retaining nut (not in the drawing visible) can be fixed in the desired swivel position. The bracket in turn is for example provided with two Ge threaded pins 71 and 72 , via which the entire mounting device together with the intermediate container 1 can be detachably attached to the mounting plate 45 of the scattering device 35 . By this variable attachment of the intermediate container 1 different Mischverver ratios and impact regions of brine on the spreading plate 36 can be reached. The mounting device shown in Fig. 12 is only an example for pivoting and rotatable mounting of the intermediate container to the scattering device 35. There are also other possibilities Mög, such as ball joints or the like. Provided.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Fig. 10 ist der Zwischenbehälter 1 symmetrisch zur Granulatrutsche 42 an geordnet, so daß von der Granulatrutsche 42 ankommendes Granulat entsprechend der Pfeile 49 in den Fig. 9 und 10 dem Streuteller 36 bzw. dessen Zahnkegel 46 zugeführt wird. Um einen vorzeitigen Verschleiß der sich auf der Behälterwand 4 angebrachten Abdeckwand 5 zu verhindern, ist das in Fig. 1 bereits dargestellte Prallblech 2 vor gesehen. Dieses Prallblech 2 ist beim vorliegenden Aus führungsbeispiel unmittelbar vor der Abdeckwand 5 des Zwischenbehälters 1 angeordnet und mittels der Gewinde zapfen 50 und 51 ebenfalls an der Montageplatte 45 der Montagevorrichtung 37 befestigt.In the present embodiment of Fig. 10 is arranged, the intermediate container 1 symmetrically to the granules chute 42 to so that is supplied from the granules chute 42 incoming granules according to the arrows 49 in FIGS. 9 and 10, the distributing plate 36 and the tooth cone 46th In order to prevent premature wear of the cover wall 5 attached to the container wall 4 , the baffle plate 2 already shown in FIG. 1 is seen before. This baffle plate 2 is arranged in the present exemplary embodiment immediately in front of the cover wall 5 of the intermediate container 1 and by means of the threaded pin 50 and 51 also fastened to the mounting plate 45 of the mounting device 37 .

Wie in Fig. 10 ebenfalls in gestrichelten Linien darge stellt ist, können zur Befestigung des Prallbleches 2 an der Montageplatte 45 in dieser Montageplatte 45 ebenfalls Langlöcher 52 und 53 vorgesehen sein, welche zur tangen tialen Verschiebung des Prallbleches 2 geradlinig ausge bildet sein können. Für den Fall, daß die Langlöcher 47 und 48 zur Montage des Zwischenbehälters 1 bogenförmig ausgebildet sind, können auch die Langlöcher 52 und 53 zur Montage des Prallbleches 2 bogenförmig ausgebildet werden, so daß der Zwischenbehälter 1 zusammen mit dem Prallblech 2 in gleicher Richtung verschoben und ver schwenkt werden kann. Durch diese Ausgestaltung ist die Anordnung des Prallbleches 2 in Verbindung mit dem Zwi schenbehälter 1 in einfacher Weise an gegebene Einsatzbe dingungen anpaßbar.As shown in Fig. 10 also in dashed lines Darge is, for mounting the baffle plate 2 on the mounting plate 45 in this mounting plate 45 also slots 52 and 53 may be provided, which can be formed for the tangential displacement of the baffle plate 2 straight out. In the event that the elongated holes 47 and 48 for the assembly of the intermediate container 1 are arcuate, the elongated holes 52 and 53 for the assembly of the baffle plate 2 can be formed arcuate, so that the intermediate container 1 together with the baffle plate 2 is moved in the same direction and ver can be pivoted. With this configuration, the arrangement of the baffle plate 2 in conjunction with the intermediate container 1 is easily adaptable to given conditions of use.

Durch die beispielhaft in Fig. 9 dargestellte Schraubver bindung über die Gewindezapfen 50 und 51 kann das Prall blech 2 in einfacher Weise, beispielsweise bei fortge schrittenem Verschleiß, ausgetauscht werden. Durch diese einfache Austauschmöglichkeit des Prallbleches 2 kann dieses desweiteren aus einem kostengünstigen Kunststoff, wie beispielsweise Polypropylen, hergestellt werden. Dies hat den Vorteil, daß insbesondere bei Verwendung des Werkstoffes Polypropylen das, wie in Fig. 9 dargestellt, auf das Prallblech 2 auftreffende Granulat (Pfeile 49) nur eine geringe Haftneigung auf der Prallfläche 62 des Prallbleches 2 aufweist und somit eine Verklumpung sicher ausgeschlossen werden kann. Dadurch ist auch sicherge stellt, daß, insbesondere auch bei äußerst geringen Austragsmengen von Granulat pro Zeiteinheit, eine einwand freie, gleichmäßige Zuführung auf den Streuteller 36 ge währleistet ist. Auch kann das Prallblech 2 selbst aus einem metallischen Werkstoff bestehen und nur dessen Prallfläche 62 mit einem entsprechenden Werkstoff be schichtet sein.By the example shown in FIG. 9 screw connection on the threaded pin 50 and 51 , the baffle plate 2 can be replaced in a simple manner, for example with advanced wear. Due to this simple possibility of exchanging the baffle plate 2 , it can furthermore be produced from an inexpensive plastic, such as polypropylene. This has the advantage that, particularly when the polypropylene material is used, the granules (arrows 49 ) hitting the baffle plate 2 , as shown in FIG. 9, have only a slight tendency to adhere to the baffle surface 62 of the baffle plate 2 , thus reliably preventing clumping can. This also ensures sichge that, especially even with extremely small amounts of granules per unit of time, a flawless, even supply to the spreading plate 36 is guaranteed GE. The baffle plate 2 itself can consist of a metallic material and only its baffle surface 62 can be coated with a corresponding material.

In Fig. 11 sind unterschiedliche Profile dargestellt, in welcher Art und Weise das Prallblech 2 ausgestaltet sein kann. So weist das in Fig. 11 links dargestellte Prall blech 2/1 einen ebenen Mittelbereich 55 auf, an dessen Seitenränder zwei V-förmig abgewinkelte Führungsstege 56 und 57 vorgesehen sind. Auch diese Prallblech 2/1 kann auf seiner Prallfläche 62/1 mit einer Beschichtung verse hen sein.In Fig. 11 different profiles are shown, may be configured in any manner the baffle sheet 2. Are shown on the left baffle 11 has shown in FIG. Sheet 2/1 a planar central portion 55, on whose side edges two V-shaped angled guide webs 56 and 57 are provided. These baffle 2/1 may be on its baffle 62/1 shipping with a coating hen.

Demgegenüber weist das Ausführungsbeispiel 2/2 des Prall bleches eine U-förmige, runde Formgebung auf, dessen bei den U-Schenkel 58 und 59 im montierten Zustand zur Granu latrutsche 42 hin gerichtet sind. Desgleichen gilt auch für die beiden V-förmig am Mittelbereich 55 des Prallble ches 2/1 angeordneten Führungsstege 56 und 57, welche im montierten Zustand ebenfalls zur Granulatrutsche 42 hin gerichtet sind.In contrast, the embodiment 2/2 of the baffle plate has a U-shaped, round shape, the lathe slide 42 of which is directed towards the granule 42 in the assembled state in the case of the U-legs 58 and 59 . The same applies V-shape for the two at the central region 55 of the Prallble ches 2/1 arranged guide webs 56 and 57 which are directed in the assembled state also for granules chute 42 towards.

Das Prallblech 2/3 weist eine leicht gebogene Wannenform auf, wobei dessen obere Endkanten 60 und 61 ebenfalls zur Granulatrutsche 42 hin im montierten Zustand gerichtet sind. Auch die Prallflächen 62/2, 62/3 der beiden Ausfüh rungsbeispiele 2/2 und 2/3 des Prallbleches können mit einer "Antihaftbeschichtung" versehen sein.The baffle 2/3 has a slightly curved trough shape, wherein the upper end edges are directed to 60 and 61 also granules chute 42 towards the mounted state. Also, the baffles 62/2, 62/3 of the two exporting approximately examples 2/2 and 2/3 of the baffle plate may be provided with a "non-stick coating".

Anstatt dieser beispielhaft dargestellten drei Ausfüh rungsformen der Formgebung des Prallbleches 2 bzw. 2/1, 2/2 und 2/3 sind noch weitere Ausführungsformen vorstell bar. So kann beispielsweise das Prallblech 2 insgesamt mehrfach abgebogen sein, wobei allen Prallblechen gemein sam ist, daß die jeweils außen liegenden Profilkanten (die in Fig. 11 oben liegenden Außenkanten) stets auf die Granulatrutsche 42 radial nach außen ausgerichtet sind. Durch diese Ausführungformen des Prallbleches ist eine äußerst präzise Verteilung des Granulatstromes zum Streu teller 36 hin einstellbar. Die unterschiedlichen Ausfüh rungformen können dabei je nach Einsatzzweck und Streu menge frei gewählt werden, um eine optimale Zuführung von Granulat zum Streuteller zu gewährleisten.Instead of these three exemplified exporting approximately form the shape of the baffle plate 2 and 2/1 2/2 and 2/3 are still further embodiments vorstell bar. For example, the baffle plate 2 can be bent a total of several times, with all baffle plates being common that the respective outer profile edges (the outer edges lying at the top in FIG. 11) are always aligned radially outward on the granule slide 42 . This embodiment of the baffle plate allows an extremely precise distribution of the granulate flow to the scatter plate 36 . The various designs can be freely selected depending on the intended use and the amount of spread, in order to ensure optimal feeding of granulate to the spreading disc.

Durch eine solche optimale Zuführung wird gleichzeitig eine optimale Durchmischung des von der Granulatrutsche 42 kommenden Granulates mit der vom Zwischenbehälter bzw. dessen Behälterwand 4 kommenden Sole gewährleistet. Durch diese Kombination des ebenen bzw. konkav ausgebildeten Prallbleches wird eine optimale Durchfeuchtung bzw. Durchmischung von Granulat und Sole erreicht, da das auf die Prallfläche 62, 62/1, 62/2 oder 62/3 auftreffende Granulat nur unwesentlich in Umfangsrichtung abgelenkt wird und zielgerichtet auf den Streuteller 36 bzw. dessen Zahnkegel 46 gelangt. Durch die unterschiedlichen Ein stellmöglichkeiten sowohl der Granulatrutsche 42, als auch des Prallbleches 2 zusammen oder unabhängig vom Zwi schenbehälter 1 ist die gesamte Vorrichtung in einfacher Weise an geforderte Einsatzbedingungen bezüglich der aus zubringenden Streugutmenge und deren optimalen Durch mischung anpaßbar.Such an optimal supply simultaneously ensures optimal mixing of the granules coming from the granule chute 42 with the brine coming from the intermediate container or its container wall 4 . This combination of the flat or concave baffle is achieved an optimal penetration and mixing of granulate and brine, since the on the baffle 62, 62/1, 62/2 or 62/3 incident granules are only slightly deflected in the circumferential direction and reaches the spreading plate 36 or its toothed cone 46 in a targeted manner. Due to the different adjustment options of both the granule slide 42 and the baffle plate 2 together or independently of the intermediate container 1 , the entire device can be adapted in a simple manner to the required operating conditions with regard to the amount of material to be spread and its optimal mixing.

Claims

1. spreading device for spreading of liquid (brine) and granulated spreading material in the form of gravel and / or de-icing salt (granules) consisting of a spreading plate (36), which granules through a granule trutsche (42) and a baffle (62, 62/1 , 62/2, 62 / is 3) supplied and, arranged above the Streutel coupler (36) intermediate container (1), which sols leads during the spreading operation continuously fed is and which on has an overflow opening (20) from which the intermediate container ( 1 ) rising brine emerges and reaches down to the spreading plate ( 36 ) via a liquid guide surface ( 25 ), characterized in that
that the baffle surface (62, 62/1, 62/2 62/3) just is formed from or comprises a the granule chute (42) toward approximately U-shaped bent or arcuate, open profile, by which specific of the Granulatrut (42 ) Coming granulated spreading material is supplied to the spreading plate ( 36 ), and
that the baffle surface (62, 62/1, 62/2 62/3), and or (45, 37) of the distributing plate (36) adjusting bar / replaceably to a supporting device fastened.

2. Device according to claim 1, characterized in that the baffle surface (62, 62/1, 62/2 62/3) is formed by a separate baffle plate (2, 2/1 2/2, 2/3).

3. A spreader according to claim 1 or 2, characterized denotes ge that the baffle plate (2, 2/1 2/2 2/3) consists of a material, the ability low Haftfä for granules identifies or that the baffle plate ( 2) 3) is lower with such a material adhesive is coated on its ness directed towards the granule chute (42) baffle (62, 62/1, 62/2, 62 /.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid guide surface (25) of the intermediate container (1) a plurality of guide grooves (21, 21/1, 21/2), which webs respectively by guide (24, 24 / 1, 24/2) are separated from each other and through which the brine is passed over the entire width of the liquid guide (25) in a steady stream to the spreading plate (36).

5. A spreader according to claim 4, characterized in that the overflow opening (20) of the Zwischenbe is arranged in a substantially plane container wall (4) hälters (1) and a substantially transverse to the guide grooves (21, 21/1, 21 / 2) extend de having lower overflow edge (27, 27/1, 27/2), which has an extremely low maximum width of 2 mm or is designed sharp-edged.

6. Spreading device according to claim 5, characterized in that the container wall ( 4 ) is interchangeable and tightly connected to the base housing ( 3 ) of the intermediate container ( 1 ).

7. Spreading device according to claim 6, characterized in that the container wall ( 4 ) to form the overflow opening ( 20 ) in the assembled state in its upper end region has a recess ( 19 ), which che at least over the entire width of the liquid guiding surface ( 25 ) extends.

8. A spreader according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the overflow edge (27/1, 27/2), the overflow opening (20) in the region of the guide grooves (21/1, 21/1) extending tapered bottom recesses ( 32 , 33 ) with straight or arcuate boundary edges.

9. A spreader according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the guide grooves (21, 21/1, 21/2) an inwardly curved, rectangular or multiply angled contour aufwei sen.

10. A spreader according to any one of claims 4 to 9, characterized in that at least in the upper end region of the guide grooves (21, 21/2) in each of the guide grooves (21, 21/2) one or more, the Füh rungsnuten (21, 21/2) provided with the interior (13) of the interim rule container (1) connecting through-holes (29, 30, 31).

11. A spreader according to claim 10, characterized in that the through bores (29, 30, 31) in the guide grooves (21, 21/2) are arranged one above the other, and that the respective upper through holes (29, 30) has a larger Have diameters than the respectively assigned, underlying through bores ( 30 , 31 ).

12. A spreader according to any one of claims 4 to 11, characterized in that the guide grooves (21, 21/1, 21/2) resting with one, on the guide webs (24, 24/1, 24/2) covering wall (5) are covered and each have a separate guide channel bil.

13. Spreading device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the intermediate container ( 1 ) is arranged approximately in the peripheral region of the granule slide ( 42 ) ex-centrically to the axis of rotation ( 43 ) of the spreading plate ( 36 ), and that the baffle surface ( 62 is, 62/1, 62/2, 62/3) bil Dende baffle plate (2, 2/1 2/2 2/3) rule container between the interim (1) and the granules chute (42) arranged.

14. Spreading device according to claim 10 or 11, characterized in that the intermediate container ( 1 ) above the spreading plate ( 36 ) is variably adjustable and from changeable to the support device ( 37 , 45 ) of the spreading plate ( 36 ) is attached.