DE1000675B

DE1000675B - Tape gluing machine

Info

Publication number: DE1000675B
Application number: DEK15483A
Authority: DE
Inventors: Claus Koenig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-09-13
Filing date: 1952-09-13
Publication date: 1957-01-10

Description

Bandaufklebmaschine Es ist üblich geworden, Zeichnungen und sonstige flächenförmige Werkstücke am Rand mit einem Klebeband, insbesondere mit einem Selbstklebeband, einzufassen. Bei Zeichnungen, Schriftstücken, Briefdurchschlägen usw. geschieht dies, um die Ränder zu verstärken und dadurch gegen Einreißen zu schützen. Man kann mit solchen Klebebändern auch Briefumschläge und sonstige Hüllen einfassen, um sie zu verschließen.Tape gluing machine It has become customary to make drawings and others sheet-like workpieces on the edge with an adhesive tape, in particular with a self-adhesive tape, to border. This happens in the case of drawings, documents, envelopes, etc. this in order to strengthen the edges and thereby protect them against tearing. One can Use such adhesive tape to enclose envelopes and other envelopes around them to close.

Für die vorerwähnten Zwecke sind sogenannte »Randschutzmaschinen.« bekanntgeworden. Diese enthalten in der Vorschubrichtung des von einer Vorratsrolle sich abwickelnden Klebebandes eine Falzvorrichtung und eine Andrückvorrichtung, mit deren Hilfe das Klebeband um den Rand des in die Maschine eingeführten flächenförmigen Werkstückes, z. B. eines Zeichnungsbogens, herumgelegt und mit ihm verbunden wird. Die Andrückvorrichtung besteht in der Regel aus einer Transportrolle und einer Andrückrolle und bewirkt somit zugleich den Vorschub des Klebebandes und des Werkstückes.So-called "edge protection machines" are used for the aforementioned purposes. known. These contain in the feed direction of the from a supply roll unwinding adhesive tape a folding device and a pressing device, with the help of which the tape around the edge of the sheet-like introduced into the machine Workpiece, e.g. B. a drawing sheet, is laid around and connected to it. The pressure device usually consists of a transport roller and a pressure roller and thus causes the adhesive tape and the workpiece to advance at the same time.

In neuerer Zeit sind Ablegeverfahren bekanntgeworden, bei denen mit dem Zeichenblatt (oder einem sonstigen flächenförmigen Werkstück) - stumpf an den Rand desselben anschließend - ein sogenanntes Tragband verbunden wird, das alsdann mit Heftlöchern versehen und zum Ablegen oder Aufhängen der Zeichnung benutzt wird. Am einfachsten läßt sich das Tragband mit dem Zeichenblatt oder sonstigen flächenförmigen Werkstück dadurch verbinden, daß ein Klebeband so auf das Zeichenblatt und auf das Tragband aufgeklebt wird, daß seine Mittellinie sich genau oder ungefähr deckt mit der Stoßfuge zwischen dem Zeichenblatt und dem Tragband.In recent times discarding processes have become known in which with the drawing sheet (or any other flat workpiece) - butt to the Edge of the same subsequently - a so-called carrier tape is connected, which then provided with peg holes and used to store or hang up the drawing. The easiest way is to use the tape with the drawing sheet or other flat sheet Connect the workpiece by placing an adhesive tape on the drawing sheet and on the Liner tape is stuck on so that its center line exactly or approximately coincides with the butt joint between the drawing sheet and the tape.

Die Erfindung betrifft eine Bandaufklebemaschine, die für beide vorerwähnte Aufgaben verwendbar ist, also dazu, ein flächenförmiges Werkstück am Rande mit einem Klebeband einzufassen, wie auch dazu, eine Zeichnung od. dgl. mit einem Tragband durch ein Klebeband zu verbinden. Die neue Maschine geht aus von den vorerwähnten Randschutzmaschinen und enthält wie diese in der Vorschubrichtung des Klebebandes eine Falzvorrichtung und eine Andruckvorrichtung, mit deren Hilfe das Klebeband um den Rand des in die Maschine eingeführten flächenförmigen Werkstückes, z. B. einer Zeichnung, herumgelegt und mit ihm verbunden wird. Diese an sich bekannte Vorrichtung ist zur neuen Bandaufklebmaschine dadurch weitergebildet, daß zusätzlich eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Tragbandvorratsrolle vorgesehen ist, derart, daß man das Tragband zusammen mit dem Werkstück in den Falz des Klebebandes mit einlaufen lassen kann, so daß durch das Klebeband das Werkstück und das Tragband miteinander verbunden werden. Die neue Bandaufklebmaschine ist nach obigem für mehrere Zwecke verwendbar, benötigt hierfür aber nur wenig mehr an Aufwand als die schon bekannte Randschutzmaschine. Es ist somit möglich, sie preiswert herzustellen, und sie bietet für den Verbraucher den Vorteil, daß dieser nicht mehrere Maschinenarten anschaffen und in, seiner Zeichnungsregistratur od. dgl. bereithalten muß.The invention relates to a tape gluing machine, the aforementioned for both Tasks can be used, so to a sheet-like workpiece on the edge with a To enclose adhesive tape, as well as to a drawing or the like with a carrier tape to be connected by an adhesive tape. The new machine is based on the aforementioned Edge protection machines and contains like these in the direction of advance of the tape a folding device and a pressure device, with the help of which the adhesive tape around the edge of the sheet-like workpiece introduced into the machine, e.g. B. a drawing, laid around and connected to it. This known per se The device is further developed for the new tape gluing machine in that, in addition a device for receiving a carrier tape supply roll is provided, such as that you put the tape together with the workpiece in the fold of the tape can run in, so that the workpiece and the carrier tape through the adhesive tape be connected to each other. The new tape gluing machine is as per the above for several Purposes usable, but requires little more effort than that well-known edge protection machine. It is thus possible to manufacture them inexpensively, and it offers the advantage for the consumer that he does not have several types of machines purchase and in, his drawing registry or the like. Must have ready.

Zur weiteren Erläuterung wird auf die Zeichnung Bezug genommen; es zeigt Fig. i ein Werkstück, das am Rande mit einem Klebeband eingefaßt ist, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 der Fig. i, Fig.3 ein Werkstück, an dem mit Hilfe eines Klebebandes ein Tragband befestigt ist, und zwar in der Lage, in der es die Bandaufklebmaschine verläßt, Fig. 4. einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 das Werkstück mit angeklebtem Tragband nach Fig. 3 und q., jedoch in aufgeklappter Lage des Tragbandes, Fig.6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 eine Draufsicht auf die Klebstoffseite des bei dem Werkstück nach Fig. 5 und 6 benutzten Selbstklebebandes, Fig. 8 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der Bandaufklebmaschine, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 8, Fig. io eine Wiederholung eines Teils der Darstellung nach Fig.9, jedoch mit einer anderen Stellung des Umlenkstiftes für das Klebeband, Fig. i i eine Seitenansicht der Tragbandspule mit einigen übrigen Teilen der Maschine nach dem Schnitt der Linie XI-XI der Fig. 8, Fig. 12 und 13 in größerem Maßstab je einen Querschnitt durch die Tragbandspule, jedoch mit verschieden starken, gegeneinander auswechselbaren Spulendornen, Fig. 14 in größerem Maßstab eine Teilseitenansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 8, Fig. 15 eine der Fig. 14 entsprechende Draufsicht auf einen Teil der Ausführung nach Fig. 8, Fig. 16 einen Schnitt nach der Linie XVI-XVI der Fig. 15.For further explanation, reference is made to the drawing; FIG. 1 shows a workpiece which is bordered with an adhesive tape at the edge, FIG. 2 shows a section along the line II-11 in FIG. namely in the position in which it leaves the tape gluing machine, Fig. 4. a section along the line IV-IV of Fig. 3, Fig. 5 the workpiece with glued-on support tape according to Fig. 3 and q., but in the unfolded position 6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 5, FIG. 7 shows a plan view of the adhesive side of the self-adhesive tape used in the workpiece according to FIGS. 5 and 6, FIG. 8 shows a plan view of an exemplary embodiment of the tape gluing machine 9 shows a section along the line IX-IX of FIG. 8, FIG. 10 shows a repetition of part of the illustration according to FIG. 9, but with a different position of the deflecting pin for the adhesive tape, FIG. Ii shows a side view of the carrier tape reel some other parts of the machine after the intersection of the line XI-XI 8, 12 and 13 each show a cross-section through the carrier tape reel on a larger scale, but with different thicknesses of interchangeable reel mandrels; 14 corresponding top view of part of the embodiment according to FIG. 8, FIG. 16 a section along the line XVI-XVI of FIG. 15.

Die Bandaufklebmaschine kann in der gleichen Weise wie die bisher bekannten kandschutzmaschinen dazu benutzt werden, um ein Werkstück i, z. B. ein Zeichnungsbogen, am Rand mit einem Klebeband gemäß Fig. i und 2 sattelförmig einzufassen. Als Klebeband wird insbesondere ein Selbstklebeband benutzt, das infolge der Art des Klebstoffes (in der Regel eines Kautschukklebstoffes, insbesondere auf der Grundlage von Naturkautschuk) auch bei längerem Lagern klebfähig bleibt, also »selbst« klebt, ohne daß Wasser, Wärme oder sonstige Mittel hinzutreten müßten, um das Band bei der Benutzung klebfähig zu machen.The tape gluing machine can be used in the same way as before known anti-theft machines are used to protect a workpiece i, z. B. a Drawing sheet to be bordered saddle-shaped at the edge with an adhesive tape according to FIGS. In particular, a self-adhesive tape is used as the adhesive tape, which as a result of Art of the adhesive (usually a rubber adhesive, especially based on of natural rubber) remains sticky even after long periods of storage, i.e. it sticks "itself", without water, heat or any other means having to be added to the tape to make it sticky during use.

Soll ein Tragband mit einem flächenförmigen Werkstück, z. B. einem Zeichnungsbogen, verbunden werden, so wird bei der Bandaufklebmaschine mit dem Werkstück i ein Tragband 3 gemäß Fig. 3 und q. in den Falz des Klebebandes 2 mit eingeführt, so daß anschließend durch die Andruckvorrichtung das Tragband 3 mit dem Werkstück i durch das um beide Teile sattelförmig herumgelegte Klebehand 2 miteinander verbunden werden. Die genannten Teile verlassen die Bandaufklebmaschine in einer gegenseitigen Lage, wie sie in Fig. 3 und q. dargestellt ist. Anschließend wird das Tragband 3 gemäß Fig. 5 und 6 aufgeklappt und mit Heftlöchern 3" versehen. Alsdann kann das Gesamtgebilde in entsprechenden Schränken. od. dgl. unter Benutzung der Heftlöcher 3" aufgehängt oder sons.t,wie abgelegt werden. Die Heftlöcher 3, können auch schon in dem Tragband 3 enthalten sein, bevor dieses mit der Zeichnung i verbunden wird. Alsdann kommt es jedoch in der Regel darauf an, da,ß das Tragband 3 bzw. seine Heftlöcher 3Q eine bestimmte Lage zu dem oberen und unteren Rand des Werkstückes i haben. Wie dies erreicht wird, ist in der weiteren Beschreibung noch gezeigt. Es ist unvermeidlich und es wird durch Fig. 5 und 6 veranschaulicht, daß zwischen, dem Werkstück i und dem Tragband 3 eine Stoßfuge entsteht, die an sich nur eine geringe Ausdehnung hat, aber doch dazu führen, kann, daß Klebstoff durch diese Stoßfuge hindurchtritt, sofern das Klebeband 2 auf der die Stoßfuge überbrückenden Mittelzone einen Klebstoffauftrag aufweist. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, ein Klebeband zu benutzen, das gemäß Fig. 7 in der Mittelzone 2Q, die entsprechend breit bemessen ist, frei von Klebstoff ist. Es ist vorteilhaft, auch die schmalen Randzonen 2b vom Klebstoff frei zu halten, damit nicht aus der Klebebandrolle seitlich Klebstoff austritt.If a fastener tape with a sheet-like workpiece, z. B. a drawing sheet, so in the tape gluing machine with the workpiece i, a support tape 3 according to FIG. 3 and q. introduced into the fold of the adhesive tape 2, so that the support tape 3 is then connected to the workpiece i by the pressure device by the adhesive hand 2 placed around both parts in the shape of a saddle. The parts mentioned leave the tape gluing machine in a mutual position, as shown in Fig. 3 and q. is shown. Subsequently, the carrier tape 3 is unfolded according to FIGS. 5 and 6 and provided with tacking holes 3 ". Then the entire structure can be hung or otherwise stored in appropriate cabinets or the like using the tacking holes 3". The pin holes 3 can also be included in the carrier tape 3 before it is connected to the drawing i. Then, however, it is usually important that the carrier tape 3 or its tacking holes 3Q have a certain position relative to the upper and lower edge of the workpiece i. How this is achieved is shown in the further description. It is inevitable, and it is illustrated by FIGS. 5 and 6, that a butt joint is created between the workpiece i and the carrier tape 3, which in itself has only a small extent, but which can lead to adhesive passing through this butt joint provided that the adhesive tape 2 has an application of adhesive on the central zone bridging the butt joint. For this reason, it is advisable to use an adhesive tape which, according to FIG. 7, is free of adhesive in the central zone 2Q, which is dimensioned correspondingly wide. It is advantageous to also keep the narrow edge zones 2b free of the adhesive so that adhesive does not escape from the side of the roll of adhesive tape.

Bei der Bandaufklebmaschine (Fig. 8 bis 16) hat der Grundkörper i i einen Auflegetisch i i" für das Werkstück. Der Auflegetisch ist auf einem Teil seiner Länge durch eine an dem Grundkörper i i befestigte, an ihn angeschraubte Anschlagleiste 12 begrenzt, die zum Auflegetisch i i" hin abgekröpft ist und auf diese Weise einen Anschlag und zugleich eine schlitzförmige Führung für das Werkstück und, wie noch gezeigt wird, für das Tragband bildet.In the case of the tape gluing machine (FIGS. 8 to 16) the base body i i a support table i i "for the workpiece. The support table is on a part its length by a screw attached to the base body i i Limit stop bar 12 limited, which is cranked towards the support table i i "and on this way a stop and at the same time a slot-shaped guide for the workpiece and, as will be shown, forms for the fastener tape.

Zur Aufnahme des zu einer Rolle aufgewickelten Klebebandes 2 ist am Grundkörper i i ein Lagerarm lib mit einem hohl ausgebildeten Lagerdorn ii, gebildet. Die einzelne Klebebandrolle umfaßt eine aus Pappe od. dgl. bestehende Spule 14, deren Innendurchmesser größer ist als der Dorn i i, so daß an der Spule 1¢ von innen der Bremsdorn 15 angreifen kann. Dieser greift durch einen Schlitz des Lagerarmes i 1b hindurch und ist an einem Hebel befestigt, der seinerseits an dem Lagerarm i ib schwenkbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Zugfeder 16 steht, die einerseits am Lagerarm 1 1b und andererseits an dem genannten Hebel angreift. Zum Einlegen der Klebebandvorratsrolle 2 wird der Bremsdorn 15 von Hand in die eine Endlage geschwenkt und nach dem Einlegen der Klebebandrolle losgelassen. Unter der Wirkung der Feder 16 legt sich der Bremsdorn 15 geben die Spule 14 an und übt damit auf die Klebebandrolle eine leichte Bremswirkung aus, so daß sich das Klebeband 2 noch hinreichend leicht abziehen läßt, ohne daß sich aber die Klebebandrolle von selbst drehen könnte. Da die Bandaufklebmaschine bei der Benutzung sich in waagerechter Lage befindet, so hält sich im übrigen die Klebebandrolle a durch ihr eigenes Gewicht auf dem Lagerarm i i1, und dem Dorn ii, Dies hat zugleich den Vorteil, daß gegebenenfalls Klebebandrollen von verschiedener Breite des Klebebandes in die Maschine eingelegt werden können.To accommodate the tape wound into a roll 2 is on Base body i i a bearing arm lib with a hollow bearing pin ii formed. The individual roll of adhesive tape comprises a spool 14 made of cardboard or the like, whose inner diameter is larger than the mandrel i i, so that on the coil 1 ¢ from the inside the brake mandrel 15 can attack. This engages through a slot in the bearing arm i 1b through it and is attached to a lever, which in turn is attached to the bearing arm i ib is pivotally mounted and is under the action of a tension spring 16 which acts on the one hand on the bearing arm 1 1b and on the other hand on the lever mentioned. To the Inserting the tape supply roll 2 is the brake mandrel 15 by hand in the one End position swiveled and released after inserting the roll of adhesive tape. Under the Effect of the spring 16 puts the brake mandrel 15 give the coil 14 and exercises with it a slight braking effect on the roll of adhesive tape, so that the adhesive tape moves 2 can still be peeled off easily enough, but without the roll of adhesive tape coming off could turn itself. Since the tape application machine is in a horizontal position when in use Position is located, so holds the rest of the tape roll a by its own weight on the bearing arm i i1, and the mandrel ii, this also has the advantage that if necessary Rolls of adhesive tape of different widths of the adhesive tape are inserted into the machine can be.

Zur Führung und Umlenkung des Klebebandes 2 ist am Grundkörper i i ein Umlenkstift 17 angebracht. Dieser kann, für mehrere Bandbreiten eingerichtet sein oder es kann ein Satz gegeneinander auswechselbarer Umlenkstifte mit verschiedener Führungsbreite vorgesehen werden. Im Ausführungsbeispiel ist der Umlenkstift 17 gemäß Fig. 9 und ro für zwei Bandbreiten eingerichtet. Er besitzt hierfür einen über i8o° seines Umfanges verlaufenden Anschlagflansch 17Q und am oberen Ende einen über seinen gesamten Umfang verlaufenden Anschlagflansch 17b. Der Umlenkstift 17 kann nach Lösen der Mutter 18 um seine Achse gegenüber dem Grundkörper i i gedreht werden. In der Lage nach Fig. 9 ist er für die größere Bandbreite eingestellt und in der Lage nach Fig. io für die kleinere Bandbreite. Im ersten Fall führt sich also das Klebeband 2 zwischen dem Grundkörper i i und dem Anschlagflansch 17b und im zweiten Fall zwischen dem Grundkörper i i und dem Anschlagflansch 17, Der Stift 17 ist leicht kegelig ausgeführt, mit der Kegelspitze nach unten. Hierdurch wird die Neigung des Klebebandes 2, sich gegen den Flansch 17Q oder gegen den Flansch 17b mit einem gewissen Druck anzulegen, ausgeglichen. Dies hat also zur Folge, daß das Klebeband in seiner Querrichtung nicht zusammengedrückt bzw. gewellt wird.To guide and deflect the adhesive tape 2, a deflection pin 17 is attached to the base body ii. This can be set up for several band widths or a set of mutually interchangeable deflection pins with different guide widths can be provided. In the exemplary embodiment, the deflecting pin 17 according to FIG. 9 and ro is set up for two band widths. For this purpose it has a stop flange 17Q extending over 180 ° of its circumference and at the upper end a stop flange 17b extending over its entire circumference. After loosening the nut 18, the deflection pin 17 can be rotated about its axis relative to the base body ii. In the position according to FIG. 9 it is set for the larger bandwidth and in the position according to FIG. 10 it is set for the smaller bandwidth. In the first case, the adhesive tape 2 runs between the base body ii and the stop flange 17b and in the second case between the base body ii and the stop flange 17. The pin 17 is slightly conical, with the cone tip pointing downwards. This compensates for the tendency of the adhesive tape 2 to rest against the flange 17Q or against the flange 17b with a certain pressure. The consequence of this is that the adhesive tape is not compressed or corrugated in its transverse direction.

Von dem Umlenkstift 17 aus läuft das Klebeband 2 an einem das Falzen des Bandes vorbereitenden Finger i g, der mit dem Grundkörper i i verbunden ist, vorbei und gelangt dann in eine ebenfalls mit dem Grundkörper i i verbundene rinnenförmige Falzdüse 2o; es wird in dieser um seine Mittellinie gefalzt, jedoch nicht zusammengelegt. Der aus der Falzdüse 2o heraustretende Klebestreifen 2 ist also schon gefalzt, aber nach Art einer Rinne noch offen. In der Vorschubrichtung des Selbstklebebandes 2 folgt nun die Andruckvorrichtung, durch die das vorgefalzte Selbstklebeband gegen das Werkstück und gegebenenfalls das mit diesem einlaufende Tragband angedrückt und dadurch mit dem Werkstück i bzw. mit dem Werkstück i und dem Tragband 3 verbunden wird.From the deflection pin 17, the adhesive tape 2 runs on a folding the band preparatory finger i g, which is connected to the base body i i, and then arrives in a channel-shaped channel that is also connected to the base body i i Folding nozzle 2o; it is folded in this around its center line, but not folded. The adhesive strip 2 emerging from the folding nozzle 2o is therefore already folded, but still open like a gutter. In the direction of advance of the self-adhesive tape 2 Now follows the pressure device, through which the pre-folded self-adhesive tape against the workpiece and, if necessary, the carrier tape that comes in with it, is pressed on and thereby connected to the workpiece i or to the workpiece i and the carrier tape 3 will.

Die Andruckvorrichtung besteht im Ausführungsbeispiel aus der Transportrolle 2i und der Andruckrolle 22. Die beiden Rollen können gerändelt sein, wodurch der Vorschub der von der Andruckvorrichtung erfaßten Teile besser gesichert ist und wodurch ferner auch noch auf die erfaßten Teile eine leichte Rändelung übertragen und damit die Verbindung zwischen den betreffenden Teilen verbessert wird. Die Welle 23 der Transportrolle 2i ist, wie insbesondere aus den Fig. 14 bis 16 hervorgeht, an dem Grundkörper i i gelagert und mit einer Handkurbel 24 zum Antrieb der Transportrolle 21 verbunden. Die Andrückrolle 22 ist mit ihrer Achse 25 in einer Lagergabel 26 gelagert, die ihrerseits an einer mit dem Grundkörper i i verbundenen Achse 26" gelagert ist. An der Lagergabel 26 greift eine Zugfeder 27 an, die mit ihrem anderen Ende in einen Schraubenbolzen 28 eingehängt ist. Dieser Schraubenbolzen 28 ist in einem Loch des Grundkörpers i i beweglich geführt und stützt sich über seine Mutter 29 an dem Grundkörper i i ab. Somit kann durch Drehen der Mutter 29 die Spannung der Feder 27 und somit der Andruck der Rolle 22 innerhalb' der gegebenen Grenzen eingestellt werden.In the exemplary embodiment, the pressure device consists of the transport roller 2i and the pressure roller 22. The two rollers can be knurled, whereby the Advance of the parts detected by the pressure device is better secured and whereby furthermore also a slight knurling on the grasped parts transmitted and thus improves the connection between the parts concerned will. The shaft 23 of the transport roller 2i is, as can be seen in particular from FIGS 16 is apparent, mounted on the base body i i and with a hand crank 24 for driving the transport roller 21 connected. The pressure roller 22 is with its axis 25 in one Storage fork 26 mounted, which in turn is connected to a connected to the base body i i Axis 26 "is mounted. A tension spring 27 engages on the bearing fork 26, which with its other end is hooked into a screw bolt 28. This screw bolt 28 is movably guided in a hole in the base body i i and is supported over it his mother 29 on the base body i i. Thus, by turning the nut 29 the tension of the spring 27 and thus the pressure of the roller 22 within 'the given Limits can be set.

Mit Hilfe eines auf der Achse 25 gelagerten Hebels 3o, der mit der kurvenartig gestalteten Fläche i 1d (Feg. 14) des Grundkörpers i i zusammenwirkt, kann die Lagergabel 26 angehoben und damit die An.drückrolle 22 gelüftet werden. Hiervon wird Gebrauch gemacht, wenn der Anfang des Klebebandes 2 zwischen den Rollen 21 und 22 eingefädelt wird.With the help of a lever mounted on the axis 25 3o, which with the curved surface i 1d (Fig. 14) of the base body i i interacts, the bearing fork 26 can be lifted and the pressure roller 22 can be lifted. Use is made of this when the beginning of the adhesive tape 2 between the rolls 21 and 22 is threaded.

Die Andrückrolle 22 kann zugleich als Transportrolle mitbenutzt werden. Sie wird hierzu, wie das insbesondere aus Fig. 16 hervorgeht, über das mit ihr verbundene Zahnrad 31 und das mit der Rolle 21 verbundene Zahnrad 32 mit der Antriebswelle 23 gekuppelt.The pressure roller 22 can also be used as a transport roller. For this purpose, as can be seen in particular from FIG. 16, it is connected to it Gear 31 and the gear 32 connected to the roller 21 with the drive shaft 23 coupled.

Hinter den Rollen 21 und 22 ist in der Vorschubrichtung des Werkstückes und des Klebebandes :2 ein Schwenkmesser 33 angeordnet, das unter Wirkung einer an ihm angreifenden Zugfeder 34 die Ruhestellung einnimmt und entgegen der Wirkung dieser Feder .in die Bahn des Klebebandes geschwenkt werden kann. Das Messer 33 wird unter anderem jeweils benutzt, sobald die hintere Kante des Werkstückes gerade die Höhe des Messers durchlaufen hat; es wird also jeweils das dem Werkstück folgende Klebeband (gegebenenfalls einschließlich des Tragbandes 3) unmittelbar hinter dem Werkstück abgeschnitten.Behind the rollers 21 and 22 is in the direction of advance of the workpiece and the adhesive tape: 2 a swivel knife 33 is arranged, which under the action of a at it acting tension spring 34 assumes the rest position and against the effect this spring .in the path of the adhesive tape can be pivoted. The knife 33 is used, among other things, as soon as the rear edge of the workpiece is straight has passed the height of the knife; so it is always the one following the workpiece Adhesive tape (possibly including the tape 3) immediately behind the Workpiece cut off.

Am hinteren Ende der Maschine ist an dem Grundkörper i i lösbar die als Spule ausgebildete Aufnahmevorrichtung für den Tragbandvorrat, insbesondere eine Tragbandvorratsrolle, befestigt. Die Spule für das Tragband besteht, wie aus Fig. 8, 11 und 12 hervorgeht, aus einem Schraubenbolzen 36 mit der zugehörigen Mutter 37, den beiden Seitenscheiben 38 und 39, dem auswechselbaren Spulendorn 40 und dem mit der Seitenscheibe 39 verbundenen Haltearm 41. Dieser Haltearm 41 ist am freien Ende gegabelt und kann mit dem so gebildeten Schlitz 41" auf einen am Grundkörper i i befestigten Schraubenbolzen 42 aufgesetzt und durch Anziehen der sich auf dem Schraubenbolzen führenden Mutter 43 gehalten werden. Um ein Schwenken des Haltearmes 41 zu verhindern, ist am Grundkörper i i ein Anschlag 44 vorgesehen, gegen den sich der Haltearm 41 flach anlegt, wie die Fig. 8 und i i zeigen. Mit dem Haltearm 41 ist ein Umlenkdorn 45 für das Tragband 3 verbunden. Dieser Umlenkdorn 45 ist so angebracht, daß in der Arbeitsstellung der Spule 36 bis 41 das Tragband 3 in die Schlitzführung, die zwischen dem Auflegetisch iiQ und der abgekröpften Anschlagleiste i2 (s. Fig. 8) gebildet ist, einläuft und bündig gegen den durch den Teil 12 gebildeten Anschlag anliegt. Der Umlenkdorn 45 sichert zugleich die Seitenscheiben 38 und 39 gegen Drehen (s. Fig. ii). Es war schon erwähnt, daß für das Klebeband 2 verschiedene Bandbreiten vorgesehen werden können. Das gleiche gilt auch für das Tragband 3. Zu diesem Zweck kann ein Satz verschieden breiter Spulendorne vorgesehen werden. Dementsprechend zeigt Fig. 13 eine Wiederholung der Fig. 12, jedoch mit dem Unterschied, daß der Spulendorn 4o durch einen breiteren Spulendorn 40' ersetzt ist. Damit das Andrehen der vorzugsweise außen gekordelten Mutter 37 nicht zuviel Zeit in Anspruch nimmt, ist diese auf einem Teil ihrer Länge über den Außendurchmesser des Gewindes hinaus ausgebohrt. Es wird alsdann, wie das aus den Fig. 12 und 13 zu ersehen ist, beim Einbringen eines breiteren Spulendorns die Mutter 37 umgesteckt. Die Lage der Seitenscheibe 39 und des zugehörigen Halters 41 wird durch ein Auswechseln des Spulendorns 4o nicht berührt, so daß also auch ein breiteres Tragband sich ebenso wie ein schmaleres an der Anschlagleiste 12 bündig führen kann..At the rear end of the machine, the i i can be detached from the base body designed as a reel receiving device for the carrier tape supply, in particular a fastener tape supply roll attached. The spool for the fastener tape consists of Fig. 8, 11 and 12 emerges from a screw bolt 36 with the associated nut 37, the two side plates 38 and 39, the replaceable spool mandrel 40 and the with the side window 39 connected holding arm 41. This holding arm 41 is on the free Bifurcated end and can with the slot 41 ″ thus formed on one on the base body i i attached screw bolts 42 and tightened on the Screw bolt leading nut 43 are held. To pivot the holding arm 41 to prevent a stop 44 is provided on the base body i i against which the holding arm 41 rests flat, as shown in FIGS. 8 and i. With the holding arm 41 a deflection mandrel 45 for the carrier tape 3 is connected. This deflection mandrel 45 is like this attached that in the working position of the coil 36 to 41, the tape 3 in the Slot guide between the table iiQ and the cranked stop bar i2 (see FIG. 8) is formed, runs in and flush with that formed by the part 12 Stop is present. The deflecting mandrel 45 also secures the side disks 38 and 39 against turning (see Fig. ii). It was already mentioned that there were 2 different ones for the adhesive tape Bandwidths can be provided. The same also applies to the carrier tape 3. A set of spool mandrels of different widths can be provided for this purpose. Accordingly, FIG. 13 shows a repetition of FIG. 12, but with the difference that that the reel mandrel 4o is replaced by a wider reel mandrel 40 '. So that Tightening the preferably externally corded nut 37 does not take too much time takes, this is on part of its length over the outer diameter of the thread drilled out. Then, as can be seen from Figs. 12 and 13, when inserting a wider spool mandrel, the nut 37 is repositioned. The location of the Side disk 39 and the associated holder 41 is made by replacing the bobbin mandrel 4o not touched, so that a wider strap as well as a narrower one can run flush on the stop bar 12 ..

Um das Einführen des Tragbandes 3 und des Werkstückes i zu erleichtern, ist - in der Vorschubrichtung gesehen - in der Nachbarschaft des hinteren Endes der abgekröpften Anschlagleiste 12 in dem Auflegetisch i i" eine quer verlaufende muldenförmige Vertiefung i i, angebracht. Diese ermöglicht es, in ihrem Bereich das Werkstück i und das Tragband 3 ein wenig nach unten auszubiegen und dadurch das Einschieben dieser Teile in die zwischen dem Auflegetisch i i, und der Anschlagleiste 12 gebildete schlitzförmige Führung zu erleichern.In order to facilitate the insertion of the carrier tape 3 and the workpiece i, is - seen in the feed direction - in the vicinity of the rear end the cranked stop bar 12 in the support table i i "has a transverse trough-shaped recess i i attached. This makes it possible in their field the workpiece i and the carrier tape 3 to bend a little downwards and thereby the insertion of these parts into the between the table i i, and the stop bar 12 formed slot-shaped guide to facilitate.

Soll die Bandaufklebmaschine lediglich als Randschutzmasch.ine benutzt werden, so wird die Spule 36 bis 41 abgenommen oder sie wird zwar an der Maschine belassen, aber es wird das Tragband 3 nicht in die :Maschine eingefädelt. Das Klebeband 2 wird in der oben angegebenen und auch aus Fig. 8 zu entnehmenden Weise eingefädelt, also über den Stift 17 durch die Falzdüse 2o hindurch zwischen den Rollen 21 und 22 eingeführt. Es kann dann die einzelne Zeichnung oder das sonstige flächenförmige Werkstück über den Anlegetisch ii" und an der Anschlagleiste 12 entlang bis zu den Rollen 21 und 22 vorgeschoben werden, worauf diese, über die Handkurbel 24 angetrieben, den Vorschub übernehmen und zugleich das vorgefalzte Klebeband gegen das Werkstück andrücken und dadurch mit ihm verbinden, wie das Fig. i und 2 zeigen. Das Klebeband 2 ist auf der Außenfläche klebstofffrei.Should the tape sticking machine only be used as an edge protection machine are, the spool 36 to 41 is removed or it is indeed on the machine left, but the carrier tape 3 is not threaded into the machine. The tape 2 is threaded in the manner indicated above and also shown in FIG. 8, so over the pin 17 through the folding nozzle 2o through between the rollers 21 and 22 introduced. It can then be the individual drawing or the other two-dimensional Workpiece over the feed table ii ″ and along the stop bar 12 up to the Rolls 21 and 22 are advanced, whereupon these, driven by the hand crank 24, take over the feed and at the same time the pre-folded tape against the workpiece press and thereby connect with him, as Fig. i and 2 show. The tape 2 is adhesive-free on the outer surface.

Die Maschine kann mit einem Arbeitstisch od. dgl. verbunden werden, z. B. mit Hilfe von Schrauben oder auch, wie in Fig. 9 und 14 gezeigt, mit Hilfe einer mit dem Grundkörper verbundenen oder an ihm gebildeten Schraubzwinge 50.The machine can be connected to a work table or the like, z. B. with the help of screws or, as shown in Fig. 9 and 14, with the help a screw clamp 50 connected to or formed on the base body.

Ist mit einer Zeichnung od. dgl. ein Tragband zu verbinden, so wird das Tragband 3 in die Maschine eingeführt, am einfachsten dadurch, daß man das freie Ende erfaßt und es an dem Umlenkdorn 45 vorbei vorzieht, bei der Vertiefung i i, in die schlitzförmige Führung zwischen der Anschlagleiste 12 und dem Auflegetisch i i" einschiebt und darauf weiter vorzieht, bis es zusammen mit dem Band 2 von, den Rollen 21 und 22 erfaßt wird. Da das Tragband 3 klebstofffrei ist, so, kann, man unter dein Tragband noch die Zeichnung oder das sonstige Werkstück einschieben und bis zu den Rollere 21 und 22 heranführen. Alsdann besorgen die Rollen 2i und 22, über die Handkurbel 24 angetrieben, den Vorschub und verbinden zugleich durch das Klebeband .2 das Tragband 3 mit dem Werkstück i, wie das in Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Nachdem das Werkstück die Maschine durchlaufen hat und unmittelbar an der hinteren Kante des Werkstückes das Tragband und,das Klebeband mit Hilfe des Schwenkmessers 33 abgeschnitten sind, wird das Tragband 3 entsprechend Fig. 5 und 6 aufgeklappt und in einem Locher mit den erforderlichen Heft-.löchern 3a versehen.If a drawing or the like is to be connected to a tape, it will be the carrier tape 3 introduced into the machine, the easiest way that you have the free Detects the end and pulls it past the deflection mandrel 45, at the recess i i, into the slot-shaped guide between the stop bar 12 and the support table i i "inserts and then pulls it forward until it, together with the band 2 of, the rollers 21 and 22 is detected. Since the carrier tape 3 is adhesive-free, so, can, you can insert the drawing or other workpiece under your lanyard and bring them up to rollers 21 and 22. Then get the roles 2i and 22, driven by the hand crank 24, the feed and connect through at the same time the adhesive tape .2 the carrier tape 3 with the workpiece i, as shown in FIGS is. After the workpiece has run through the machine and immediately on the rear edge of the workpiece the carrier tape and, the adhesive tape with the help of the Swivel knife 33 are cut off, the carrier tape 3 according to FIG. 5 and 6 unfolded and provided with the required tacking holes 3a in a hole punch.

Es ist schon oben erwähnt, daß das Tragband 3 auch von vornherein mit den erforderlichen Heftlöchern 3a versehen sein kann. Alsdann ist es jedoch im allgemeinen, wie ebenfalls oben gesagt ist, notwendig, daß das Tragband 3 hinsichtlich seiner Heftlöcher 3a jeweils eine bestimmte Lage zu dem Werkstück, an das das Tragband anzukleben ist, einnimmt. Dies bereitet keine besonderen Schwierigkeiten. Es genügt, auf dem Auflegetisch i i" entsprechende Marken, z. B. in Form von Strichmarken 5i und 52 (s. F,ig. 15), anzubringen. Diese Strichmarken, werden in der Weise benutzt, daß die Strichmarke 52 - in der Vorschub.richtung gesehen - ein Heftloch des Tragbandes vorn oder, je nachdem wie die Marke 52 angebracht ist, hinten tangiert und bei dieser Lage des Tragbandes 3 das Werkstück mit seiner vorderen Kante bis zur Marke 51 vorgeschoben wird, d. h. bis zu jener Stelle, an der das Werkstück von den Rollen 21 und 22 erfaßt wird. Hat, wie es im allgemeinen der Fall sein wird, das Tragband 3 nicht von vornherein die vorgeschriebene Bezugslage zur Marke 52, so wird durch Betätigung der Handkurbel 24 das Tragband 3 in die vorgeschriebene Lage vorgerückt und erst dann das Werkstück i an die Marke 51 herangeführt, während hierbei das Tragband 3 still steht. Im allgemeinen kann das Tragband Heftlöcher gleicher Teilung aufweisen. Wenn, man hiervon aus besonderen Gründen nicht Gebrauch machen will, so können z. B. durch Anbringung eines entsprechenden Aufdruckes bzw. Striches diejenigen Heftlöcher markiert werden, die auf die Marke 52'einzustellen sind.It has already been mentioned above that the carrier tape 3 also from the outset can be provided with the required tack holes 3a. But then it is in general, as also said above, it is necessary that the fastener tape 3 with respect to its tack holes 3a each have a specific position relative to the workpiece to which the fastener tape is attached is to be glued, occupies. This does not cause any particular difficulties. It is sufficient, Corresponding marks on the support table i i ″, for example in the form of line marks 5i and 52 (see F, fig. 15). These line marks are used in the way that the line mark 52 - seen in the Vorub.richtung - a tack hole of the carrier tape in front or, depending on how the mark 52 is attached, tangent to the rear and in this case Position of the carrier tape 3, the workpiece advanced with its front edge up to the mark 51 will, d. H. up to the point at which the workpiece is gripped by rollers 21 and 22 will. As will generally be the case, the fastener tape 3 does not have a priori the prescribed reference position to mark 52 is set by operating the hand crank 24 the carrier tape 3 is advanced into the prescribed position and only then the workpiece i brought up to the mark 51, while the tape 3 stands still. In general The fastener tape can have peg holes of the same pitch. If so, from this one special Reasons not want to make use, so can z. B. by attaching a corresponding Overprint or line those pinholes are marked, which on the mark 52 'are to be set.

Da die über die Vorderkante und die Hinterkante des Werkstückes i überstehenden Teile des Tragbandes und des Klebebandes abgeschnitten werden, z. B. mit Hilfe des Messers 33, und da somit die betreffenden Stücke des Tragbandes und des Klebebandes einen Verlust darstellen, so empfiehlt es sich, dafür zu sorgen, daß das Tragband jeweils nur wenig verschoben zu werden braucht, bis es die vorgeschriebene Lage bezüglich der Marke 52 hat. Dies läßt sich dadurch erreichen, daß man die an sich erforderliche Lochteilung des Tragbandes auf die Hälfte oder ein Drittel usw. verkürzt. Es enthält dann der mit dem Werkstück verbundene Tragbandabschnitt mehr Heftlöcher als für das Ablegen notwendig wäre. Dies ist aber unschädlich, da man ja nur diejenigen Heftlöcher zu benutzen braucht, die der Einrichtung des Zeichenschrankes od. dgl. entsprechen.Since the over the front edge and the rear edge of the workpiece i protruding parts of the tape and the adhesive tape are cut off, for. B. with the help of the knife 33, and there thus the relevant pieces of the fastener tape and the tape represent a loss, it is advisable to ensure that that the tape needs to be moved only a little until it is the prescribed Location in relation to mark 52 has. This can be achieved by the the required hole division of the carrier tape by half or a third, etc. shortened. It then contains more of the carrier tape section connected to the workpiece Pin holes than would be necessary for filing. But this is harmless because you yes, only needs to use those pinholes that are necessary for setting up the drawing cabinet or the like.

Die Marke 52 kann auch als Kreismarke oder Kreisflächenmarke ausgebildet werden, mit solcher Zuordnung, da.ß das Tragband dann die richtige Lage einnimmt, wenn ein Heftloch bzw. eine Heftlochfläche sich mit der Kreismarke oder Kreisflächenmarke deckt. Man kann auch in dem Auflegetisch i i, für die Marken Fenster anbringen, durch die eine Lichtquelle hindurchscheint, so daß also die Marken 51 und 52 in Schlitzform oder in Kreisform od. dgl. durch durchscheinendes Licht gebildet oder beleuchtet werden. Ferner lassen sich die Marken 51 und 52 als körperliche Anschläge ausbilden, die Marke 52 hierbei vorzugsweise in Form eines Dorns. Diese körperlichen Anschläge werden dann versenkbar an dem Auflegetisch i i" angebracht, so daß sie aus der Ebene des Auflegetisches iia nach unten versenkt werden können., sobald die erforderliche Relativlage zwischen Tragband 3 und dem Werkstück i herbeigeführt ist.The mark 52 can also be designed as a circular mark or a circular area mark with such an assignment that the tape then assumes the correct position, when a tack hole or a tack hole area is aligned with the circular mark or circular area mark covers. You can also put windows in the support table i i, for the brands, through which a light source shines, so that the marks 51 and 52 in Slit shape or in circular shape or the like. Formed by translucent light or be illuminated. Furthermore, the marks 51 and 52 can be used as physical stops form, the mark 52 here preferably in the form of a mandrel. These physical ones Stops are then retractable on the support table i i "attached so that they can be sunk down from the level of the support table iia. as soon as the required relative position between the carrier tape 3 and the workpiece i brought about is.

Wie schon erwähnt, ist Wert darauf zu legen, den Verschnitt, der bezüglich des Klebebandes und des Tragbandes eintritt, möglichst gering zu halten. Hierzu trägt die aus den Fig. 8, 14 und 15 zu entnehmende Anordnung der Rollen 21 und 22 bei. Während diese bisher so angebracht waren, daß sie, in der Vorschubrichtung gesehen., sich vor der Achse 26" der Lagergabel 26 befanden, sind sie bei der neuen Ausführung spiegelbildlich zu der vorerwähnten früheren Anordnung angebracht. Hierdurch ist es möglich, das Schwenkmesser 33 nahezu unmittelbar hinter den. Rollen 21 und 22 anzubringen. Dadurch wird das über das vordere Ende und ebenso das über das hintere Ende des Werkstückes i überstehende Stück des Klebebandes 2 und ebenso des Tragbandes 3 wesentlich kleiner; es werden also die Schnittverluste auf ein sehr geringes Maß verringert.As already mentioned, it is important to pay attention to the waste, which is related to of the adhesive tape and the carrier tape occurs, to be kept as low as possible. For this carries the arrangement of the rollers 21 and 22 which can be seen in FIGS. 8, 14 and 15 at. While these were previously attached so that they, in the feed direction seen., were in front of the axis 26 ″ of the bearing fork 26, they are with the new one Execution as a mirror image of the earlier arrangement mentioned above. Through this it is possible, the swivel knife 33 almost immediately behind the. Rolls 21 and 22 to be attached. This will make this over the front end and also over the rear end At the end of the workpiece i protruding pieces of the adhesive tape 2 and also of the support tape 3 much smaller; so the cutting losses are reduced to a very low level decreased.

Wie aus der obigen Darstellung hervorgeht, kann in die Maschine ein Tragbandvorrat, insbesondere in Gestalt einer Tragbandvorratsrolle, eingebracht werden, bei dem das Tragband bereits Heftlöcher enthält. Der Ausdruck »Tragband« ist verwendet, weil er dem Hauptverwendungszweck des betreffenden Bandes entspricht. Die Anwendbarkeit der Maschine ist naturgemäß davon unabhängig, ob das an das Werkstück anzuklebende »Tragband« im eigentlichen Sinne als Tragband Verwendung findet oder aber anderen Zwecken dient, z. B. zur Aufnahme von Reklametexten u. dgl.As can be seen from the illustration above, a Carrier tape supply, in particular in the form of a carrier tape supply roll, introduced where the tape already contains pin holes. The term "strap" is used because it corresponds to the main purpose of the tape in question. The applicability of the machine is, of course, independent of whether it relates to the workpiece the »carrying tape« to be glued in the true sense of the word is used as a carrying tape or but serves other purposes, e.g. B. for the inclusion of advertising texts and the like.

Außer Selbstklebebändern können auch andere Klebebänder benutzt werden, z. B. solche, bei denen die Klebwirkung erst durch Zufuhr von Wärme eintritt. Es sind alsdann entsprechende Vorrichtungen, z. B. Heizvorrichtungen, in die Maschine mit einzubauen, wie das an sich bei entsprechenden Randschutzmaschinen bekannt ist.In addition to self-adhesive tapes, other adhesive tapes can also be used, z. B. those in which the adhesive effect only occurs when heat is applied. It are then appropriate devices such. B. heating devices in the machine to be built in, as is known in the case of corresponding edge protection machines.

Es ist schon erwähnt, daß in die Maschine Klebebänder und Tragbänder verschiedener Breite eingesetzt werden können. Für viele Zwecke genügt z. B. ein Klebeband von 13 mm Breite. Wird ein breiteres Klebeband eingesetzt, z. B. ein solches mit 2o mm Breite, so wird der Umlenkstift 17, wie das schon oben beschrieben ist, umgesetzt oder gegen einen anderen ausgetauscht, und es ist ferner die Falzdüse 2o gegen eine andere auszuwechseln. Dies ist dadurch ermöglicht, daß die Falzdüse 2o, wie in Fig. 16 gezeigt ist, mit dem Grundkörper i i lösbar, durch Schrauben, verbunden ist. Durch entsprechende Kröpfung des Halters der Falzdüse 2o (s. auch hierzu Fig. 16) läßt sich leicht erreichen, daß die Falzdüse 20 jeweils die richtige Lage einnimmt.It has already been mentioned that adhesive tapes and carrier tapes are used in the machine different widths can be used. For many purposes z. B. a 13 mm wide adhesive tape. If a wider tape is used, e.g. B. such with a width of 20 mm, the deflection pin 17, as already described above, implemented or exchanged for another, and it is also the folding nozzle 2o to be exchanged for another. This is made possible by the folding nozzle 2o, as shown in Fig. 16, with the base body i i detachable, by screws, connected is. By corresponding cranking of the holder of the folding nozzle 2o (see also 16) it can easily be achieved that the folding nozzle 20 is always the correct one Position.

Für das Tragband 3 genügt in der Regel ein Band von 2o mm Breite. Wird außerdem noch ein, Tragband von 50 mm Breite vorgesehen, das dann mit dem Klebeband von 2o mm Breite verarbeitet wird, so kann man den meisten praktisch auftretenden Fällen genügen. Es empfiehlt sich, für das Tragband ein dünnes reißfestes Papier zu verwenden; auch andere geeignete Stoffe können benutzt werden.As a rule, a tape 20 mm wide is sufficient for the support tape 3. If, in addition, a carrier tape of 50 mm width is provided, which is then processed with the adhesive tape of 20 mm width, most of the cases that occur in practice can be satisfied. It is advisable to use thin, tear-resistant paper for the tape; other suitable materials can also be used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tape gluing machine operating in the feed direction of the adhesive tape a folding device and preferably at the same time the feed contains causing pressing device, with the help of the tape around the edge a planar tool introduced into the machine Piece, z. B. a drawing sheet, laid around and connected to it, characterized in that that it also has a receiving device for a carrier tape supply roll, such that the tape unwinding from the supply roll together with the Workpiece in the. The fold of the adhesive tape runs in and through this with the workpiece is connected.

2. Device according to claim i, characterized in that the Pick-up device for the carrier tape supply roll detachable from the rest of the machine is connected in such a way that this when removing said recording device as Ordinary edge protection machine (edging apparatus) remains usable.

3. Establishment according to claim i or 2, characterized in that the receiving device for the carrier tape supply roll - seen in the feed direction of the workpiece, etc. - is connected to the rear end of the loading table.

4. Set up after Claim 2 or 3, characterized in that the holder (41) of the receiving device for the carrier tape supply roll at one end as a fork (at 41Q) and with this is placed on a screw bolt (42) of the base body (ii) and through the associated nut (43) and a stop (44) that prevents rotation is (Figures 8 and i i).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in a manner known per se, the receiving device for the carrier tape roll is set up to accommodate different bandwidths.

6. Device according to claim 5, characterized in that a coil is provided as the receiving device, on which the spool mandrel (40) is exchangeable, and there, ß for this purpose the spool mandrel (40) and the side washers (38, 39) by a screw bolt. (36) held together are, the nut (37) designed as a long nut and preferably on one part its length is thread-free, so that the nut - by repositioning - the various Length of the coil dorn.es (40) can be adjusted.

7. Setup according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive tape guide for several Bandwidths is set up and this - in addition to the interchangeability of the folding nozzle (2o) - the deflection pin (17) for the adhesive tape except for an upper stop flange (17b) an intermediate stop flange limited to part of the circumference (e.g. 18o °) (17Q), so that the pin by turning (z. B. by 180 °) of the one bandwidth can be switched to the other (see Fig. 9 and io). B. Facility according to one of the previous. Claims, characterized in that the deflection pin (17) for the tape is slightly conical (with the cone point down) Sense of compensating the slide of the adhesive tape. 9. Set up after a of the preceding claims, characterized in that the support table (11Q) in a manner known per se with a stop bar which at the same time forms a slot guide (12) and that - seen in the feed direction - in the area of the front, At the end of this stop bar (12) the support table (iiQ) has a transverse depression (11e) in such a way that it facilitates the insertion of the carrier tape and / or the workpiece into the slot guide of the stop bar (12). ok Setup after a of the preceding claims, characterized in that in a known manner the pressure roller (22) on a lever (26) under spring action (at 27) is mounted, but the pivot axis (26Q) of this lever (26) in the feed direction seen, in front of the axis (25) of the pressure roller (22), so da.ß the cutting device (33) for the adhesive tape (2) and the carrier tape (3) directly on the pressure roller (22) and the transport roller (21) follows. i i. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that - for the use of a pre-punched carrier tape -Marks (51, 52) or retractable physical stop elements are provided, by which the initial position of the workpiece and the carrier tape, related to this on its perforation, and thus the fastener tape with regard to its perforation in a specific position to the workpiece is glued to this (see. Fig. 5 and 15). Into consideration Drawn pamphlets: French Patent Nos. 728 442, 584 417; British U.S. Patent No. 665,581; Austrian Patent No. 138 941; Swiss U.S. Patent No. 176,643.