[go: up one dir, main page]

DE10003738A1 - Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined - Google Patents

Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined

Info

Publication number
DE10003738A1
DE10003738A1 DE2000103738 DE10003738A DE10003738A1 DE 10003738 A1 DE10003738 A1 DE 10003738A1 DE 2000103738 DE2000103738 DE 2000103738 DE 10003738 A DE10003738 A DE 10003738A DE 10003738 A1 DE10003738 A1 DE 10003738A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
detection device
torque detection
torque
parts
codings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2000103738
Other languages
German (de)
Inventor
Joerg Huttenlocher
Franz Jost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE2000103738 priority Critical patent/DE10003738A1/en
Publication of DE10003738A1 publication Critical patent/DE10003738A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/109Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving measuring phase difference of two signals or pulse trains
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/12Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving photoelectric means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Two connecting bodies (10,11) are connected to each other via a torque component (12). The connecting bodies are respectively coupled concentrically to encoder disks (21,22) which are rotatably and concentrically arranged. An optical scanner (23) evaluates the relative rotation of the codings on the encoder disks so that the torque on the connecting bodies can be determined.

Description

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die Erfindung betrifft eine Drehmoment-Erfassungsein­ richtung an einer sich drehenden oder ruhenden Vorrich­ tung, insbesondere an der Welle einer Fahrzeuglenkung. Bekannte Drehmomentsensoren arbeiten nach den unterschied­ lichsten und verschiedensten Meßprinzipien. Bei der Mes­ sung nach dem Dehnungsmeßstreifenprinzip und auch bei ma­ gnetischen Meßprinzipien wird zur Signalübertragung von der drehenden Welle ins ortsfeste Bezugssystem ein Drehüber­ trager benötigt, z. B. Kontaktspiralen, Schleifkontakte und drahtlose Übertragungssysteme. Bei einer auf dem Wirbel­ stromprinzip beruhenden Meßwerterfassung wird zwar kein Drehübertrager benötigt, jedoch ist dieses Meßprinzip gegen mechanisches Spiel und Toleranzen der Welle sehr empfindlich.The invention relates to torque detection direction on a rotating or stationary device tion, especially on the shaft of a vehicle steering. Known torque sensors work according to the difference most diverse and different measuring principles. At the Mes solution according to the strain gauge principle and also with ma gnetic measuring principles is used for signal transmission from the rotating shaft into the fixed reference system carrier needed, e.g. B. contact spirals, sliding contacts and wireless transmission systems. With one on the vertebra Current principle based measurement acquisition is not Rotary transformer required, but this is the principle of measurement against mechanical play and tolerances of the shaft very much sensitive.

VORTEILE DER ERFINDUNGADVANTAGES OF THE INVENTION

Die erfindungsgemäße Drehmoment-Erfassungseinrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß keine Signalübertragung von einem drehenden auf ein ruhen­ des Bauteil notwendig ist, das heißt, es ist kein Dreh­ übertrager erforderlich. Das erfindungsgemäße Meßverfahren arbeitet vollständig berührungslos und ist unempfindlich gegen mechanisches Spiel und Fertigungstoleranzen. Inten­ sitätsschwankungen in der optischen Abtasteinrichtung können bedingt durch ein entsprechendes mathematisches Auswerteverfahren keinen Einfluß auf das Meßergebnis haben, so daß eine Langzeitstabilität gewährleistet ist. Diese Vorteile machen die erfindungsgemäße Drehmoment- Erfassungseinrichtung besonders geeignet zur Drehmoment­ messung an der Lenkwelle für die elektrische Servolenkung, am Getriebe eines Kraftfahrzeugs und auch für den Einsatz in Werkzeugen und Werkzeugmaschinen.The torque detection device according to the invention with the features of the main claim has the advantage that no signal transmission from a rotating to a resting one of the component is necessary, that is, it is not a turn transformer required. The measuring method according to the invention works completely without contact and is insensitive against mechanical play and manufacturing tolerances. Inten fluctuations in the optical scanning device can due to a corresponding mathematical  Evaluation methods have no influence on the measurement result have so that long-term stability is guaranteed. These advantages make the torque Detection device particularly suitable for torque measurement on the steering shaft for electric power steering, on the transmission of a motor vehicle and also for use in tools and machine tools.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Drehmoment-Erfassungseinrich­ tung möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of torque detection device specified in the main claim tion possible.

Die optische Abtasteinrichtung kann in vorteilhafter Weise ortsfest angeordnet werden, ohne daß irgendwelche Über­ tragungsglieder erforderlich wären. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die beiden Teile die miteinander fluchtenden Teile einer Welle sind.The optical scanning device can advantageously be arranged in a fixed position without any over support members would be required. This is particularly so then an advantage if the two parts match each other are aligned parts of a shaft.

Die beiden Teile stehen sich zweckmäßigerweise mit jeweils einer Stirnfläche gegenüber, was in vorteilhafter Weise dadurch ermöglicht wird, daß das als Torsionsstab ausge­ bildete Torsionselement in einer konzentrischen Bohrung wenigstens eines der beiden Teile angeordnet ist. Hier­ durch benötigt es auch keinen zusätzlichen Platz. Die beiden Enden dieses Torsionselements sind in den konzen­ trischen Bohrungen der beiden Teile fixiert, insbesondere verstiftet, wodurch gute Montage- und Reparaturmöglich­ keiten gegeben sind.The two parts are expediently each with an end face opposite, which is advantageous this enables that out as a torsion bar formed torsion element in a concentric bore at least one of the two parts is arranged. Here it also does not require any additional space. The Both ends of this torsion element are in the conc fixed bores of the two parts, in particular pinned, making good assembly and repair possible are given.

Das Torsionselement ist im Bereich der sich gegenüber­ liegenden Stirnflächen der beiden Teile in der konzen­ trischen Bohrung wenigstens eines der Teile mittels eines Lagers, insbesondere eines Wälzlagers, gelagert, um einen radialen Versatz der beiden Kodierscheiben zueinander zu verhindern. The torsion element is in the area opposite each other lying end faces of the two parts in the conc trical bore of at least one of the parts by means of a Bearing, in particular a rolling bearing, mounted to a radial offset of the two coding disks to each other prevent.  

Das Torsionselement besitzt zweckmäßigerweise axial äußere Halte- und Lagerbereiche, die über einen Torsionsbereich mit geringerem Durchmesser miteinander verbunden sind. Dadurch können die Halte- und Lagerbereiche gegenüber dem Torsionsbereich verstärkt mit größerem Durchmesser ausge­ bildet sein.The torsion element expediently has axially outer Holding and storage areas that have a torsion area are connected to each other with a smaller diameter. This allows the holding and storage areas compared to the Torsion area reinforced with a larger diameter be educated.

Die beiden Kodierscheiben sind zweckmäßigerweise im axialen Bereich der sich gegenüberstehenden Stirnflächen der beiden Teile angeordnet und können dadurch eng anein­ ander positioniert werden.The two coding disks are expediently in axial area of the opposing end faces of the two parts and can therefore be close together be positioned differently.

Die Kodierungen auf den Kodierscheiben sind in vorteil­ hafter Weise als Bereiche mit gegenüber den Zwischenräumen zwischen den Kodierungen unterschiedlichen optischen Ei­ genschaften, insbesondere unterschiedlicher Lichtdurch­ lässigkeit oder unterschiedlichem Reflexionsvermögen, aus­ gebildet, wobei die optische Abtasteinrichtung nach Art einer Lichtschranke ausgebildet ist. Diese weist eine Lichtquelle auf der einen Seite der nebeneinanderliegenden Kodierscheiben sowie eine Abbildungsoptik und einen Lage­ sensor auf der anderen Seite der Kodierscheiben auf, so daß günstigerweise die Relativpositionen der Kodierungen auf den beiden Kodierscheiben zueinander erfaßt werden können.The codes on the coding disks are advantageous more like areas with opposite spaces between the coding different optical egg properties, in particular different light transmission nonchalance or different reflectivity formed, the optical scanner according to Art a light barrier is formed. This one Light source on one side of the side by side Coding disks as well as an imaging optics and a layer sensor on the other side of the coding disks, see above that conveniently the relative positions of the codes the two coding disks can be detected to each other.

Als Lagesensor eignet sich vor allem ein sich quer zu den Kodierungen erstreckender linearer Bildsensor, der vor­ zugsweise als C-MOS-Bildsensor oder als CCD-Zeilenbild­ sensor ausgebildet ist.As a position sensor, a cross-grain is particularly suitable Encoding linear image sensor, the front preferably as a C-MOS image sensor or as a CCD line image sensor is formed.

Um neben dem Drehmoment vorteilhafterweise auch noch den Drehwinkel mit derselben Abtasteinrichtung erfassen zu können, enthalten die Kodierungen auf wenigstens einer der Kodierscheiben Drehwinkelinformationen und weisen hierzu vorzugsweise drehwinkelabhängig unterschiedliche Breiten auf, wobei die Auswerteeinrichtung zur Erfassung des Drehmoments und des Drehwinkels ausgebildet ist.In addition to the torque advantageously also Detect angle of rotation with the same scanner can contain the codes on at least one of the Encoders of rotation angle information and indicate this preferably different widths depending on the angle of rotation on, the evaluation device for detecting the  Torque and the angle of rotation is formed.

Als Kodierungen eignen sich vor allem radiale Striche oder Segmente auf den Kodierscheiben. Diese sind nach Art einer Verzahnung angeordnet, so daß sie sich in Drehrichtung ab­ wechseln, wobei die Abstände zwischen den einzelnen Kodie­ rungen vorzugsweise so festgelegt sind, daß auch bei maxi­ mal auftretendem Drehmoment keine Überlappungen entstehen und der gesamte auftretende Drehmomentbereich erfaßt bzw. gemessen werden kann.Radial lines or are particularly suitable as codes Segments on the coding disks. These are sort of Gearing arranged so that they turn in the direction of rotation change, the distances between the individual Kodie stanchions are preferably set so that even at maxi no overlaps occur and the entire occurring torque range is recorded or can be measured.

Die Mindestlänge des linearen Bildsensors entspricht je­ weils in Abhängigkeit der radialen Position der Breite von zwei Abständen und zwei Kodierungen, um in jeder Dreh­ winkellage sicher das Drehmoment erfassen zu können.The minimum length of the linear image sensor corresponds to each because depending on the radial position of the width of two distances and two encodings to turn in each angular position to be able to safely record the torque.

ZEICHNUNGDRAWING

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläuert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Show it:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Drehmoment-Erfassungseinrichtung in einer Längsschnittdarstellung, Fig. 1 shows an embodiment of the inventive torque detection device in a longitudinal section,

Fig. 2 eine Ansicht der unmittelbar hintereinander­ liegenden Segmente der beiden Kodierscheiben in der Draufsicht und Fig. 2 is a view of the immediately successive segments of the two coding discs in the plan view, and

Fig. 3 eine Teildarstellung der beiden Kodierscheiben zur Erläuterung der Meßwerterfassung. Fig. 3 is a partial representation of the two coding disks to explain the measurement value acquisition.

BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDESCRIPTION OF THE EMBODIMENT

Die in Fig. 1 dargestellte Drehmoment-Erfassungsein­ richtung ist an einer aus zwei Teilen 10, 11 bestehenden Welle einer Fahrzeuglenkung angeordnet, wobei die An­ wendung selbstverständlich nicht auf Wellen von Fahrzeuglenkungen beschränkt ist, sondern auch für andere Wellen oder gegeneinander bewegbare Teile möglich ist, bei denen ein Drehmoment erfaßt werden soll, beispielsweise am Getriebe eines Kraftfahrzeugs, an Werkzeugen, Werkzeug­ maschinen oder dergleichen.The torque Erfassungsein shown in FIG. 1 direction is arranged on one of two parts 10, 11 existing shaft of a vehicle steering system, wherein the at no application of course on shafts of vehicle steering is limited, but also for other waves or mutually movable parts is possible, in which a torque is to be detected, for example on the transmission of a motor vehicle, on tools, machine tools or the like.

Bei den beiden in der Längsrichtung miteinander fluchten­ den konzentrischen Teilen 10, 11 ist es prinzipiell un­ erheblich, welches das Antriebsteil und welches das Ab­ triebsteil zur Übertragung des Drehmoments M bildet. Die beiden Teile sind miteinander über ein als Torsionsstab ausgebildetes Torsionselement 12 verbunden. Der in Fig. 1 linke Endbereich des Torsionselements 12 greift in eine konzentrische Sackbohrung 14 des Teils 10 ein und ist drehfest mittels eines Querstifts 15 darin fixiert. Dieser linke Endbereich 13 dient auch als Lagerbereich und ist mittels eines Wälzlagers 16 im anderen Teil 11 drehbar ge­ lagert. Vom linken Endbereich 13 aus erstreckt sich ein Torsionsbereich 17 des Torsionselements 12 mit geringerem Durchmesser in eine wesentlich längere Sackbohrung 18 des rechten Teils 11 hinein und endet an einem rechten End­ bereich 19, der am Ende der Sackbohrung 18 mittels eines Querstifts 20 drehfest fixiert ist. Anstelle von Quer­ stiften können selbstverständlich auch andere bekannte Arten von drehfesten Fixierungen treten.In the two in the longitudinal direction aligned with each other, the concentric parts 10 , 11 , it is in principle unimportant which the drive part and which forms the drive part for the transmission of the torque M. The two parts are connected to one another via a torsion element 12 designed as a torsion bar. The left end region of the torsion element 12 in FIG. 1 engages in a concentric blind bore 14 of the part 10 and is fixed therein in a rotationally fixed manner by means of a transverse pin 15 . This left end portion 13 also serves as a storage area and is rotatably supported by means of a roller bearing 16 in the other part 11 . From the left end region 13 , a torsion region 17 of the torsion element 12 with a smaller diameter extends into a substantially longer blind bore 18 of the right part 11 and ends at a right end region 19 which is fixed in a rotationally fixed manner at the end of the blind bore 18 by means of a transverse pin 20 . Instead of cross pins can of course occur other known types of rotationally fixed fixations.

Die beiden Teile 10, 11 sind an ihren sich gegenüber­ stehenden Endbereichen bzw. Stirnseiten stufenartig im Durchmesser vergrößert und stehen sich mit engem Abstand gegenüber. An diesen sich gegenüberstehenden Endbereichen sind Kodierscheiben 21, 22 konzentrisch an den Teilen 10, 11 fixiert und stehen sich ebenfalls in engem Abstand gegenüber.The two parts 10 , 11 are enlarged at their opposing end regions or end faces in a step-like manner in diameter and face each other with a small distance. At these opposing end regions, coding disks 21 , 22 are fixed concentrically to the parts 10 , 11 and are also at a close distance from one another.

Die Kodierscheiben 21, 22 tragen strich- bzw. segment­ artige Kodierungen A bzw. 1B-12B. Dabei sind die Kodierungen 1B-12B an der Kodierscheibe 21 und die Kodierungen A an der Kodierscheibe 22 so angeordnet, daß sie in der axialen Durchsicht abwechselnd erscheinen und sich gegenseitig nicht überlappen. Die Abstände und Zwischenräume zwischen den verschiedenartigen Kodierungen sind dabei so bemessen, daß auch bei maximal möglichem Drehmoment keine Überschneidungen auftreten, wenn die Kodierung A infolge der Tordierung des Torsionselements 12 eine relative Winkelbewegung zu den Kodierungen B macht.The coding disks 21 , 22 carry line-like or segment-like codes A and 1 B- 12 B. The codes 1 B- 12 B are arranged on the coding disk 21 and the codes A on the coding disk 22 so that they are in the axial view appear alternately and do not overlap each other. The distances and spaces between the different types of coding are dimensioned such that no overlaps occur even at the maximum possible torque if the coding A makes a relative angular movement to the codes B due to the twisting of the torsion element 12 .

Zur Erfassung der Drehwinkellage und des Drehmoments dient eine ortsfeste optische Abtasteinrichtung 23, die nach Art einer Transmissions-Lichtschranke aufgebaut ist, jedoch können auch andere optische Abtasteinrichtungen vorgesehen sein. Diese optische Abtasteinrichtung 23 weist auf der einen Seite der beiden nebeneinanderliegenden Kodier­ scheiben 21, 22 eine Lichtquelle 24 und an der gegenüber­ liegenden Seite eine Abbildungsoptik 25 und einen Lage­ sensor bzw. Bildsensor 26 auf, der beispielsweise als C- MOS-Bildsensor oder als CCD-Zeilenbildsensor ausgebildet sein kann. Die Kodierscheiben 21, 22 sind bis auf die Kodierungen A und B lichtdurchlässig (oder umgekehrt), so daß durch die Lichtquelle 24 eine Abbildung eines Bereichs der Kodieranordnung auf dem Bildsensor 26 erfolgt und in einer nicht dargestellten Auswerteeinrichtung ausgewertet wird. Dies wird in Verbindung mit Fig. 3 noch näher erläutert.A stationary optical scanning device 23 , which is constructed in the manner of a transmission light barrier, serves to record the angle of rotation position and the torque, but other optical scanning devices can also be provided. This optical scanning device 23 has on one side of the two adjacent coding disks 21 , 22 a light source 24 and on the opposite side an imaging lens 25 and a position sensor or image sensor 26 , for example as a C-MOS image sensor or as a CCD -Line image sensor can be formed. Except for the codes A and B, the coding disks 21 , 22 are translucent (or vice versa), so that the light source 24 maps an area of the coding arrangement on the image sensor 26 and evaluates it in an evaluation device (not shown). This is explained in more detail in connection with FIG. 3.

Während die Kodierungen A identisch ausgebildet sind, also in Abhängigkeit des Radius eine gleiche Strich- bzw. Seg­ mentbreite aufweisen, sind die Kodierungen B unterschied­ lich kodiert, beispielsweise durch unterschiedliche Strich- bzw. Segmentbreiten. Die Strichbreite der Kodie­ rungen B wächst beispielsweise von der Kodierung 1B bis zur Kodierung 12B stufenweise an, so daß diese Breite ein Maß für die Winkellage ist. Diese Breite kann durch den Bildsensor 26 in Abhängigkeit der Relativposition zum Bildsensor 26 erfaßt werden, so daß eine exakte Dreh­ winkelinformation erhalten werden kann. Damit kann zwar prinzipiell nur ein Maßbereich von 360° erfaßt werden, da sich die Kodierung nach 360° periodisch wiederholt. Diese Vielfachen von 360° lassen sich bei einem rollenden Fahr­ zeug beispielsweise aus den Drehzahldifferenzen der kurveninneren und kurvenäußeren Räder bestimmen, so daß auch mehrere Umdrehungen winkelgenau erfaßt werden können.While the codes A are identical, that is, depending on the radius, have the same line or segment width, the codes B are coded differently, for example by different line or segment widths. The stroke width of the codings B increases, for example, from the coding 1 B to the coding 12 B gradually, so that this width is a measure of the angular position. This width can be detected by the image sensor 26 as a function of the relative position to the image sensor 26 , so that an exact rotation angle information can be obtained. In principle, this means that only a measurement range of 360 ° can be recorded since the coding is repeated periodically after 360 °. These multiples of 360 ° can be determined with a rolling driving tool, for example, from the speed differences of the inside and outside wheels, so that even several revolutions can be detected with precise angles.

Alternativ zu der beschriebenen Kodierung können auch zu­ sätzlich die Kodierungen A individualisiert, also bezüg­ lich der Winkellage kodiert werden. Beispielsweise kann die Strichbreite der Kodierungen A mit zunehmendem Dreh­ winkel abnehmen, während die Breite der Kodierung B gleichzeitig zunimmt oder umgekehrt. Hierdurch ist auch eine Aussage über die Richtung des wirkenden Moments M möglich. Es ist selbstverständlich auch möglich, daß so­ wohl die Kodierungen A als auch die Kodierungen B in der­ selben Richtung zunehmen.As an alternative to the encoding described, too In addition, the codes A are individualized, i.e. referenced be coded for the angular position. For example the bar width of the coding A with increasing rotation decrease the angle while the width of the coding B increases at the same time or vice versa. This is also a statement about the direction of the acting moment M possible. It is of course also possible that so probably the coding A as well as the coding B in the increase in the same direction.

Die Fig. 3 dient zur Erläuterung der Meßwerteauswertung. Zur Vereinfachung ist nur ein Ausschnitt dargestellt, der drei zum Teil nur teilweise dargestellte Kodierungen A der Kodierscheibe 22 und zwei Kodierungen B der Kodierscheibe 21 zeigt, wobei zur Vereinfachung die Breite der Kodie­ rungen B ebenfalls identisch ist, so daß nur eine Dreh­ momenterfassung, jedoch keine Drehwinkelerfassung möglich wäre. Diese Drehwinkelerfassung ist - wie bereits be­ schrieben - durch zusätzliche Individualisierung einer oder beider Kodierungen A und B durch Variation der B reite oder sonstige Kodierarten möglich. FIGS. 3 serves to explain the Meßwerteauswertung. To simplify, only a section is shown, the three partially only partially shown codes A of the encoder disk 22 and two codes B of the encoder disk 21 , with the simplification of the width of the coding B is also identical, so that only one torque detection, however no rotation angle detection would be possible. This angle of rotation detection is - as already described - possible by additional individualization of one or both codes A and B by varying the width or other types of coding.

Der hier als CCD-Zeilenbildsensor ausgebildete Bildsensor 26 kann ein lineares Bild im Abstand r von der Drehachse erfassen, das eine Länge aufweist, die in Abhängigkeit vom Radius r wenigstens drei Striche und zwei Abstände erfaßt. Das Meßprinzip beruht dabei auf der Erfassung der Relativ­ verdrehung zwischen zwei Strichscheiben bzw. Segment­ scheiben durch die optische Abbildung auf der CCD-Zeile, die unabhängig von der Winkellage cp der gesamten Welle ist. Die in Fig. 3 verwendeten Bezeichnungen werden wie folgt erläutert:
a Länge der Bildlinie über der rechten Lücke (Abstand)
b Länge der Bildlinle über einer Kodierung der Kodier­ scheibe 22
β1 Kreissegmentausschnitt einer Kodierung A
βL,l Kreissegmentausschnitt Lücke links mit Moment
βL,r Kreissegmentausschnitt Lücke rechts mit Moment
c Länge der Bildlinie über der linken Lücke
ϕ Winkellage der gesamten Drehmomentmeßwelle
γ Kreissegmentausschnitt des Beobachtungsfensters
The image sensor 26 embodied here as a CCD line image sensor can detect a linear image at a distance r from the axis of rotation, which has a length that detects at least three lines and two distances as a function of the radius r. The measuring principle is based on the detection of the relative rotation between two reticle or segment discs by the optical image on the CCD line, which is independent of the angular position cp of the entire shaft. The designations used in FIG. 3 are explained as follows:
a Length of the image line over the right gap (distance)
b Length of the image line over a coding of the coding disk 22
β 1 circular segment section of a coding A
β L, l circular segment section gap left with moment
β L, r circular segment section gap right with moment
c Length of the image line above the left gap
ϕ Angular position of the entire torque measuring shaft
γ circular segment section of the observation window

Der mathematische Zusammenhang stellt sich wie folgt dar:
Gesucht sind die Längen a, b, c der Bildlinien über der rechten Lücke der Kodierungen der Kodierscheibe 22.
The mathematical relationship is as follows:
We are looking for the lengths a, b, c of the image lines over the right gap of the coding of the coding disk 22 .

a = x3 - x2 (1)
a = x 3 - x 2 (1)

b = x2 - x1 (2)
b = x 2 - x 1 (2)

c = x1 - x4 (3)c = x 1 - x 4 (3)

Die Längen x1, x2, x3 und x4 ergeben sich mit Hilfe der Tangensbeziehung wie folgt:
The lengths x 1 , x 2 , x 3 and x 4 result from the tangent relationship as follows:

Ein Maß für die Relativverdrehung der beiden Kodier­ scheiben 21, 11 gegeneinander, und damit auch des Dreh­ moments M, ist der Unterschied der Breite zweier benach­ barter Lücken, bezogen auf die Breite einer Kodierung. Dieser Zusammenhang wird durch die Gleichung (8) ausge­ drückt.
A measure of the relative rotation of the two coding disks 21 , 11 against each other, and thus of the torque M, is the difference in the width of two adjacent gaps, based on the width of a coding. This relationship is expressed by equation (8).

Auf Grund der Division durch b kürzt sich der Radius r bei der Bestimmung des Drehmoments M aus (8) heraus. Dieses läßt sich durch Einsetzen der Gleichungen (1), (2) und (3) leicht erkennen.
Because of the division by b, the radius r is shortened from (8) when determining the torque M. This can be easily recognized by inserting equations (1), (2) and (3).

Folglich ist die Bestimmung des Drehmoments unabhängig vom Radius r und damit auch unempfindlich gegenüber radialem Spiel.The determination of the torque is therefore independent of radius r and therefore also insensitive to radial play.

Dadurch, daß die Drehmomentmeßwelle im Falle der Lenkwelle langsam rotiert, kann das beobachtete Muster innerhalb des Beobachtungsfensters eine beliebige Position ein­ nehmen. Dieses wird durch einen veränderlichen Winkel ϕ ausgedrückt. Wie bereits beschrieben, wird das Fenster so groß gewählt, daß immer eine vollständige Periode abge­ bildet wird. Der Ausdruck (10) gibt den Bereich wieder, in dem dieser Winkel ϕ liegen kann, und damit den Bereich aller möglichen Winkellagen.
Characterized in that the torque measuring shaft rotates slowly in the case of the steering shaft, the observed pattern can take any position within the observation window. This is expressed by a variable angle ϕ. As already described, the window is chosen so large that a complete period is always shown. Expression (10) represents the range in which this angle ϕ can lie, and thus the range of all possible angular positions.

Dies kann durch mechanischen Anschlag realisiert werden. In der Auswerteeinrichtung werden die durch den Bildsensor erfaßten Längen entsprechend ausgewertet und das zugehöri­ ge Drehmoment M bestimmt. Ebenfalls kann bei unterschied­ licher Breite der Kodierungen B und/oder A der Drehwinkel bestimmt werden.This can be achieved by a mechanical stop. In the evaluation device, the through the image sensor recorded lengths evaluated accordingly and the corresponding ge torque M determined. Also can differ Licher width of the codes B and / or A of the angle of rotation be determined.

Die beschriebenen Kodierscheiben 21, 22 sind in der beschriebenen Ausbildung erforderlich, wenn sich beide Teile 10, 11 der Welle drehen, da der Bildsensor 26 je nach Drehwinkel unterschiedliche Kodierungsbereiche erfaßt, wo­ bei auch zur zusätzlichen Drehwinkelerfassung eine Kodie­ rung erforderlich ist, die sich über den gesamten Umfang erstreckt. Ist dagegen eines der Teile 10, 11 ortsfest, so ist eine Kodierung über den gesamten Umfang nicht erfor­ derlich und kann einfacher ausgebildet sein.The coding disks 21 , 22 described are required in the described configuration if both parts 10 , 11 of the shaft rotate, since the image sensor 26 detects different coding ranges depending on the angle of rotation, where a coding is also required for additional rotation angle detection, which is about extends the entire scope. If, however, one of the parts 10 , 11 is stationary, coding over the entire circumference is not necessary and can be made simpler.

Claims (15)

1. Drehmoment-Erfassungseinrichtung an einer sich drehenden oder ruhenden Vorrichtung, insbesondere an der Welle einer Fahrzeuglenkung, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus zwei über ein Torsionselement (12) miteinander verbundenen Teilen (10, 11) besteht, von denen wenigstens eines drehbar ist und dabei ein Drehmoment über das Torsionselement (12) auf das andere Teil ausübt, daß die beiden Teile (10, 11) jeweils drehfest mit einer Kodierscheibe (21, 22) so verbunden sind, daß die beiden Kodierscheiben (21, 22) konzentrisch nebeneinanderliegen, und daß eine optische Abtasteinrichtung (23) für auf den beiden Kodierscheiben (21, 22) angeordnete Kodierungen (A, B) vorgesehen ist, wobei eine Auswerteeinrichtung aus der relativen Drehbewegung der beiden Kodierungen (A, B) zueinander das Drehmoment (M) ermittelt.1. Torque detection device on a rotating or stationary device, in particular on the shaft of a vehicle steering system, characterized in that the device consists of two parts ( 10 , 11 ) connected to one another via a torsion element ( 12 ), at least one of which is rotatable and exerting a torque on the other part via the torsion element ( 12 ), that the two parts ( 10 , 11 ) are each connected in a rotationally fixed manner to a coding disk ( 21 , 22 ) so that the two coding disks ( 21 , 22 ) lie concentrically next to one another , and that an optical scanning device ( 23 ) is provided for codings (A, B) arranged on the two coding disks ( 21 , 22 ), an evaluation device deriving from the relative rotational movement of the two codings (A, B) the torque (M) determined. 2. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die optische Abtasteinrichtung (23) ortsfest angeordnet ist.2. Torque detection device according to claim 1, characterized in that the optical scanning device ( 23 ) is arranged stationary. 3. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile (10, 11) die miteinander fluchtenden Teile einer Welle sind.3. Torque detection device according to claim 1 or 2, characterized in that the two parts ( 10 , 11 ) are the mutually aligned parts of a shaft. 4. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile (10, 11) mit jeweils einer Stirnfläche ein­ ander gegenüberstehen, und daß das insbesondere als Tor­ sionsstab ausgebildete Torsionselement (12) in einer kon­ zentrischen Bohrung (14, 18) wenigstens eines der beiden Teile (10, 11) angeordnet ist.4. Torque detection device according to one of the preceding claims, characterized in that the two parts ( 10 , 11 ) each face one another with one end face, and that the torsion element ( 12 ), in particular formed as a gate torsion element ( 12 ), in a con-centric bore ( 14 , 18 ) at least one of the two parts ( 10 , 11 ) is arranged. 5. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Endbereiche (13, 19) des Torsionselements (12) in den konzentrischen Boh­ rungen (14, 18) der beiden Teile (10, 11) fixiert, insbe­ sondere verstiftet sind.5. Torque detection device according to claim 4, characterized in that the two end regions ( 13 , 19 ) of the torsion element ( 12 ) in the concentric holes ( 14 , 18 ) of the two parts ( 10 , 11 ) are fixed, in particular are pinned . 6. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Torsionselement (12) im Bereich der sich gegenüberliegenden Stirnflächen der beiden Teile (10, 11) in der konzentrischen Bohrung (18) wenigstens eines der Teile (11) mittels eines Lagers (16), insbesondere eines Wälzlagers, gelagert ist.6. Torque detection device according to claim 4 or 5, characterized in that the torsion element ( 12 ) in the region of the opposite end faces of the two parts ( 10 , 11 ) in the concentric bore ( 18 ) at least one of the parts ( 11 ) by means of a Bearing ( 16 ), in particular a roller bearing, is mounted. 7. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die End­ bereiche (13, 19) des Torsionselements (12) als Halte­ bereiche und wenigstens teilweise auch als Lagerbereiche ausgebildet sind, die über einen Torsionsbereich (17) mit geringerem Durchmesser miteinander verbunden sind.7. Torque detection device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the end areas ( 13 , 19 ) of the torsion element ( 12 ) as holding areas and at least partially as bearing areas are formed, which have a torsion area ( 17 ) smaller diameter are interconnected. 8. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kodierscheiben (21, 22) im axialen Bereich der sich gegen­ überliegenden Stirnflächen der beiden Teile (10, 11) ange­ ordnet sind.8. Torque detection device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the two coding disks ( 21 , 22 ) are arranged in the axial region of the opposite end faces of the two parts ( 10 , 11 ). 9. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierungen (A, B) auf den Kodierscheiben (21, 22) als Bereiche mit gegenüber den Zwischenräumen zwischen den Kodierungen (A, B) unterschiedlichen optischen Eigen­ schaften, insbesondere unterschiedlicher Lichtdurch­ lässigkeit, ausgebildet sind und daß die optische Abtast­ einrichtung (23) nach Art einer Lichtschranke ausgebildet ist.9. Torque detection device according to one of the preceding claims, characterized in that the codings (A, B) on the coding disks ( 21 , 22 ) as areas with opposite to the spaces between the codings (A, B) different optical properties, in particular different light permeability, are formed and that the optical scanning device ( 23 ) is designed in the manner of a light barrier. 10. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung (23) eine Lichtquelle (24) auf der einen Seite der nebenein­ anderliegenden Kodierscheiben (21, 22) und eine Abbil­ dungsoptik (25) und einen Lagesensor (26) auf der anderen Seite dieser Kodierscheiben (21, 22) aufweist.10. Torque detection device according to claim 9, characterized in that the scanning device ( 23 ) has a light source ( 24 ) on one side of the adjacent coding disks ( 21 , 22 ) and an image forming optics ( 25 ) and a position sensor ( 26 ) the other side of these coding disks ( 21 , 22 ). 11. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagesensor (26) als sich quer zu den Kodierungen erstreckender linearer Bildsensor, insbesondere C-MOS-Bildsensor oder als CCD-Zeilenbild­ sensor, ausgebildet ist.11. A torque detection device according to claim 10, characterized in that the position sensor ( 26 ) is designed as a linear image sensor extending transversely to the codings, in particular a C-MOS image sensor or as a CCD line image sensor. 12. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierungen (B) auf wenigstens einer der Kodierscheiben (21) Drehwinkelinformationen enthalten, insbesondere dreh­ winkelabhängig unterschiedliche Breiten aufweisen, und daß die Auswerteeinrichtung zur Erfassung des Drehmoments und des Drehwinkels ausgebildet ist.12. Torque detection device according to one of the preceding claims, characterized in that the codings (B) on at least one of the coding disks ( 21 ) contain rotation angle information, in particular have different widths depending on the angle of rotation, and that the evaluation device is designed to detect the torque and the rotation angle is. 13. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierungen (A, B) als radiale Striche oder Segmente auf den Kodierscheiben (21, 22) ausgebildet sind.13. Torque detection device according to one of the preceding claims, characterized in that the codings (A, B) are designed as radial lines or segments on the coding disks ( 21 , 22 ). 14. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierungen (A, B) der beiden Kodierscheiben (21, 22) nach Art einer Verzahnung angeordnet sind, daß sie sich in Drehrichtung abwechseln, und daß die Abstände zwischen den unterschiedlichen Kodie­ rungen (A, B) vorzugsweise so festgelegt sind, daß auch bei maximal auftretendem Drehmoment keine Überlappungen entstehen.14. Torque detection device according to claim 13, characterized in that the codes (A, B) of the two coding disks ( 21 , 22 ) are arranged in the manner of a toothing that they alternate in the direction of rotation, and that the distances between the different codes stanchions (A, B) are preferably set so that there is no overlap even at maximum torque. 15. Drehmoment-Erfassungseinrichtung nach einem der An­ sprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mindestlänge des linearen Bildsensors (26) in Abhängigkeit seiner radialen Position der Breite von zwei Abständen und zwei Kodierungen (A, B) entspricht.15. Torque detection device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the minimum length of the linear image sensor ( 26 ) depending on its radial position corresponds to the width of two distances and two codes (A, B).
DE2000103738 2000-01-28 2000-01-28 Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined Ceased DE10003738A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000103738 DE10003738A1 (en) 2000-01-28 2000-01-28 Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000103738 DE10003738A1 (en) 2000-01-28 2000-01-28 Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10003738A1 true DE10003738A1 (en) 2001-08-09

Family

ID=7629054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000103738 Ceased DE10003738A1 (en) 2000-01-28 2000-01-28 Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10003738A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10254751A1 (en) * 2002-02-21 2003-09-04 Continental Teves Ag & Co Ohg Device for measuring the angle, angular velocity and moment of a motor vehicle steering rod comprises steering angle sensor and moment sensor mounted in a common housing on the steering rod to simplify assembly
GB2391302A (en) * 2002-06-13 2004-02-04 Graham Cyril Rumsey A system for the measurement of torque,vibration, balance and/or speed
DE102005053180A1 (en) * 2005-11-03 2007-05-10 Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh Device for arrangement in a steering system of a motor vehicle
DE102010039125A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Zf Lenksysteme Gmbh Steering shaft for steering gear in vehicle, has torsion bar, which is connected with shaft part for transmission of steering motion
DE102014102807B3 (en) * 2014-03-04 2015-04-02 Thyssenkrupp Presta Ag Steering shaft for a motor vehicle steering
DE102017200569A1 (en) 2017-01-16 2018-07-19 Zf Friedrichshafen Ag Measuring arrangement for detecting a torque load
EP3543643A1 (en) * 2018-03-21 2019-09-25 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Unit for detecting deformations and rotor blade with such a unit

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111028A (en) * 1960-08-22 1963-11-19 Lebow Associates Inc Torque meter
US3495452A (en) * 1967-07-21 1970-02-17 Vibrac Corp Torque meter
US3888116A (en) * 1973-10-11 1975-06-10 Massachusetts Inst Technology Digital torquemeter and the like
US3940979A (en) * 1973-10-11 1976-03-02 Massachusetts Institute Of Technology High-accuracy optical torquemeter
DE1961704B2 (en) * 1968-12-09 1978-06-08 Societe Nationale Industrielle Aerospatiale S.A., Paris Device for measuring the torque transmitted by a rotating shaft
DE2919946A1 (en) * 1979-05-17 1980-11-27 Bosch Gmbh Robert OPTICAL TORQUE MEASURING DEVICE
US4637264A (en) * 1984-05-18 1987-01-20 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Optical torque detector
JPH0432732A (en) * 1990-05-30 1992-02-04 Toshiba Corp Optical torque detecting device
EP0555987A2 (en) * 1992-02-12 1993-08-18 Lucas Industries Public Limited Company Optical torque sensors and steering systems for vehicles incorporating them
WO1996006330A1 (en) * 1994-08-25 1996-02-29 Lucas Industries Public Limited Company Displacement sensor and torque sensor
DE19745823A1 (en) * 1997-10-16 1999-04-29 Sensor Instr Gmbh Torque and rotation angle measuring device e.g. for motor vehicle
WO1999039169A1 (en) * 1998-01-31 1999-08-05 Trw Lucas Varity Electric Steering Limited Combined torque and angular position sensor

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111028A (en) * 1960-08-22 1963-11-19 Lebow Associates Inc Torque meter
US3495452A (en) * 1967-07-21 1970-02-17 Vibrac Corp Torque meter
DE1961704B2 (en) * 1968-12-09 1978-06-08 Societe Nationale Industrielle Aerospatiale S.A., Paris Device for measuring the torque transmitted by a rotating shaft
US3888116A (en) * 1973-10-11 1975-06-10 Massachusetts Inst Technology Digital torquemeter and the like
US3940979A (en) * 1973-10-11 1976-03-02 Massachusetts Institute Of Technology High-accuracy optical torquemeter
DE2919946A1 (en) * 1979-05-17 1980-11-27 Bosch Gmbh Robert OPTICAL TORQUE MEASURING DEVICE
US4637264A (en) * 1984-05-18 1987-01-20 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Optical torque detector
JPH0432732A (en) * 1990-05-30 1992-02-04 Toshiba Corp Optical torque detecting device
EP0555987A2 (en) * 1992-02-12 1993-08-18 Lucas Industries Public Limited Company Optical torque sensors and steering systems for vehicles incorporating them
US5369583A (en) * 1992-02-12 1994-11-29 Lucas Industries Public Limited Company Optical torque sensors and steering systems for vehicles incorporating them
WO1996006330A1 (en) * 1994-08-25 1996-02-29 Lucas Industries Public Limited Company Displacement sensor and torque sensor
DE19745823A1 (en) * 1997-10-16 1999-04-29 Sensor Instr Gmbh Torque and rotation angle measuring device e.g. for motor vehicle
WO1999039169A1 (en) * 1998-01-31 1999-08-05 Trw Lucas Varity Electric Steering Limited Combined torque and angular position sensor

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10254751A1 (en) * 2002-02-21 2003-09-04 Continental Teves Ag & Co Ohg Device for measuring the angle, angular velocity and moment of a motor vehicle steering rod comprises steering angle sensor and moment sensor mounted in a common housing on the steering rod to simplify assembly
GB2391302A (en) * 2002-06-13 2004-02-04 Graham Cyril Rumsey A system for the measurement of torque,vibration, balance and/or speed
DE102005053180A1 (en) * 2005-11-03 2007-05-10 Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh Device for arrangement in a steering system of a motor vehicle
EP1783034A3 (en) * 2005-11-03 2008-02-06 Valeo Schalter und Sensoren GmbH Steering angle / steering torque sensor
DE102010039125A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Zf Lenksysteme Gmbh Steering shaft for steering gear in vehicle, has torsion bar, which is connected with shaft part for transmission of steering motion
DE102014102807B3 (en) * 2014-03-04 2015-04-02 Thyssenkrupp Presta Ag Steering shaft for a motor vehicle steering
US10137926B2 (en) 2014-03-04 2018-11-27 Thyssenkrupp Presta Ag Steering shaft for a motor vehicle steering system
DE102017200569A1 (en) 2017-01-16 2018-07-19 Zf Friedrichshafen Ag Measuring arrangement for detecting a torque load
DE102017200569B4 (en) * 2017-01-16 2021-02-18 Zf Friedrichshafen Ag Measuring arrangement for detecting a torque load
EP3543643A1 (en) * 2018-03-21 2019-09-25 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Unit for detecting deformations and rotor blade with such a unit
CN110296054A (en) * 2018-03-21 2019-10-01 约翰内斯·海德汉博士有限公司 For detecting the structural unit of deformation and with the rotor blade of the structural unit
US11143166B2 (en) 2018-03-21 2021-10-12 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh Assembly for measuring deformations and rotor blade including such an assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1102971B1 (en) Sensor array for detecting rotation angle and/or torque
EP0877916B1 (en) Angle measuring process and device for rotary bodies
EP1706716B1 (en) Device for determining a steering angle and a torque that is exerted on a steering shaft
DE19936211C2 (en) Steering angle sensor
EP1202025B1 (en) Angle measuring device
DE19819664A1 (en) Device for determining the amount of twist between two parts
EP0660263A1 (en) Multi-digit drum-counter for use in a flow-meter
DE10006675C2 (en) Code disc for an optoelectronic displacement or angle measuring device
DE102004023801A1 (en) Steering angle sensor for use on road vehicle to determine resultant torque applied to steering column uses two relatively rotatable shaft portions and has multi-pole magnet ring and stator holder
DE19712869A1 (en) Steering angle sensor system with increased redundancy
DE102017207716A1 (en) steering device
DE10206543A1 (en) Gearbox and encoder equipped with this gearbox
EP4073484A1 (en) Device for determining the torque and/or rotational angle between a first shaft and a second shaft
DE10003738A1 (en) Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined
DE19626654A1 (en) Multiturn revolution transposer for angular position encoder
DE102013021181A1 (en) torque sensor
EP1312534B1 (en) Steering wheel steering angle determination apparatus
DE19941683C2 (en) Measuring device for determining the torque-related torsion angle of a shaft
DE10309060A1 (en) Appliance for measuring absolute angles of steering angle employs two signal transmitters fixed and moving relative to steering shaft
DE102019124972A1 (en) Sensor arrangement for detecting a steering torque and an absolute angular position and sensor device with this sensor arrangement
DE19908091A1 (en) Rotation angle recording device e.g. for use in drive and gearing/transmission applications has body that changes gap/spacing of sensor during rotation depending on rotation angle
EP3907473B1 (en) Angle measuring device for single and multiturn measurement
EP1688708A2 (en) Device for determining an absolute rotation angle
DE19918313A1 (en) Angle sensing instrument for monitoring position of shaft with limited rotation has codes printed or inscribed on disc and read by optical detector
EP4294700A1 (en) Rotational angle sensor assembly and steering system for a vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection