DE10003644C1

DE10003644C1 - Electric circulation pump has injection moulded plastics housing has integral spur projecting into pump space for providing smooth transition between inside wall of pump space and pressure connection

Info

Publication number: DE10003644C1
Application number: DE10003644A
Authority: DE
Inventors: Andreas Eckbauer; Gunther Martin
Original assignee: Buehler Motor GmbH
Current assignee: Buehler Motor GmbH
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2001-05-10
Anticipated expiration: 2020-01-29
Also published as: EP1120572A2; EP1120572A3

Abstract

The circulation pump has a 2-part pump housing (2) of injection moulded plastics, the first housing part (3) having an axial suction connection and a tangential pressure connection (6) and provided with a sealing edge cooperating with the second housing part (4) containing the electric pump motor. The pump housing encloses a cylindrical pump space with a spiral internal contour (20), provided with a pump wheel (8) driven by the electric motor. A rounded spur (12) projecting into the pump space is formed integral with the second housing part for providing a smooth transition between the internal wall of the pump space and the pressure connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe, mit einem aus spritzgusstechnisch verarbeitbarem Kunststoffmaterial bestehenden mehrteiligen Pumpengehäuse, dessen erstes Gehäuseteil mit einem axial angeformten Saugstutzen und einem in etwa tangential an einer Umfangswandung angeformten Druckstutzen einstückig ist und einen Dichtrand aufweist, über den es dicht mit einem zweiten, einen Elektromotor aufnehmenden Gehäuseteil verbunden ist, wobei das Pumpengehäuse einen im wesentlichen zylindrischen fördermediumdurchströmbaren Pumpenraum einschließt, dessen Innenkontur spiralförmig ist und in welchem ein vom Elektromotor angetriebenes Pumpenrad drehbar angeordnet ist.The invention relates to a centrifugal pump with a processable from injection molding Plastic material existing multi-part pump housing, the first housing part with an axially formed suction nozzle and one approximately tangential to one Is molded in one piece and has a sealing edge, over which it is sealed with a second housing part receiving an electric motor is connected, the pump housing having a substantially cylindrical includes pump chamber through which the medium can flow, the inner contour of which is spiral and in which a pump wheel driven by the electric motor is rotatably arranged.

Bei einer bekannten Kreiselpumpe der gattungsgemäßen Art ist der Übergang zwischen der Pumpenkammer und dem Druckstutzen kantig ausgebildet. Diese Kante verursacht Wirbel in der Stömung, die den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich herabsetzen. Ein kontinuierlicher, nicht kantiger Übergang zwischen der Pumpenkammer und dem Druckstutzen, nachfolgend Sporn genannt, verringert den Strömungswiderstand und erhöht den Wirkungsgrad. Um Formwerkzeuge mit einer wirtschaftlichen Standzeit verwenden zu können, war bei der bekannten Kreiselpumpe jedoch ein kantiger Übergang unvermeidbar. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Winkel der Entformungsrichtungen zwischen dem ersten, an den Pumpeninnenraum koaxial anschließenden Saugstutzen und dem Druckstutzen zumindest in einer der Raumachsen rechtwinklig ist. Um an dieser Stelle eine Rundung realisieren zu können, muss einer dieser Werkzeugkerne zwangsläufig eine spitz zulaufende Zunge aufweisen. Diese Form hat eine unzureichende Wärmeabfuhr zur Folge, wodurch das Werkzeug an dieser Stelle schnell verschleißt und damit eine geringe Standzeit aufweist. Eine wirtschaftliche Fertigung ist also nicht möglich.In a known centrifugal pump of the generic type, the transition between the Pump chamber and the discharge nozzle are angular. This edge causes eddies in the flow, which significantly reduce the efficiency of the pump. On continuous, non-angular transition between the pump chamber and the Pressure connection, hereinafter referred to as spur, reduces the flow resistance and increases efficiency. To form tools with an economic service life To be able to use, however, was an angular transition in the known centrifugal pump unavoidable. This is due to the fact that the angle of the demolding directions between the first suction nozzle and coaxially adjoining the pump interior the discharge nozzle is at least at right angles in one of the spatial axes. To at this point To be able to implement rounding, one of these tool cores must inevitably have one have a pointed tongue. This form has insufficient heat dissipation Consequence, whereby the tool wears out quickly at this point and thus a small one Has service life. Economic production is therefore not possible.

Aus der DE-OS 19 59 087 ist eine Kreiselpumpe mit einem Saug- und einem Druckstutzen bekannt, bei der keine besonderen Maßnahmen für den Übergang zwischen dem Pumpeninnenraum und dem Druckstutzen vorgesehen sind. Aus der DE-OS 14 03 852 ist eine Kreiselpumpe bekannt, die als Laugenpumpe dient und eine spitz zulaufende Leitvorrichtung im genannten Übergangsbereich enthält, wobei diese Leitvorrichtung vor Verschmutzung durch Fremdkörper wie Stoffasern oder Fäden schützen soll. Die DE-AS 11 58 841 zeigt eine Kreiselpumpe zur Förderung von Feststoff-Wasser-Gemischen mit auswechselbarem Innengehäuse. Darin ist im Übergangsbereich zwischen dem Pumpeninnenraum und dem Druckstutzen ein abgerundeter Sporn auswechselbar eingeschraubt. Diese vorbekannten Kreiselpumpen weisen einen niedrigen Wirkungsgrad auf oder sind nicht wirtschaftlich herstellbar.From DE-OS 19 59 087 is a centrifugal pump with a suction and a pressure nozzle known, where no special measures for the transition between the Pump interior and the pressure port are provided. From DE-OS 14 03 852 is a centrifugal pump known, which serves as a drain pump and a tapered Contains guide device in said transition area, said guide device in front To protect contamination from foreign bodies such as fabric fibers or threads. The DE-AS 11 58 841 shows a centrifugal pump for conveying solid-water mixtures exchangeable inner housing. It is in the transition area between the A rounded spur can be exchanged for the pump interior and the pressure port screwed in. These known centrifugal pumps have a low efficiency on or cannot be produced economically.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, bei einer Kreiselpumpe der gattungsgemäßen Art eine wirtschaftliche Fertigungsmöglichkeit zu schaffen und dabei einen sehr guten Wirkungsgrad zu erreichen.The object of the present invention is therefore in a centrifugal pump Generic type to create an economical manufacturing possibility while doing so to achieve a very good efficiency.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass innerhalb des durch die beiden Gehäuseteile begrenzten Pumpenraumes ein mit einer Rundung versehener Sporn einstückig mit dem zweiten Gehäuseteil derart ausgebildet und im Pumpenraum angeordnet ist, dass er im Übergangsbereich zwischen dem Druckstutzen und dem Pumpenraum am ersten Gehäuseteil einen stetigen und stufenlosen Übergang von der den Pumpenraum begrenzenden Umfangswandung über den Sporn zum Druckstutzen bildet. Der Sporn erlaubt eine laminare, wirkungsgradoptimierte Stömung. Überraschenderweise ist eine solche Ausbildung der Gehäuseform gelungen, bei der ein Werkzeugkern mit spitz zulaufender Zunge vermieden wird. Dazu ist der Sporn zwischen der Pumpenkammer und dem Druckstutzen nicht an dem ersten Gehäuseteil, sondern am zweiten Gehäuseteil angeformt. In bezug auf das Werkzeug liegt so die thermisch kritische Form im Werkzeugnegativ.This object is achieved in that within the by the two Parts of the housing of the limited pump chamber have a rounded spur formed in one piece with the second housing part and in the pump chamber is arranged that he in the transition area between the pressure port and the Pump room on the first housing part a steady and stepless transition from the Circumferential wall defining the pump chamber forms over the spur to the pressure port. The spur allows a laminar, efficiency-optimized flow. Surprisingly such a design of the housing shape was successful, in which a tool core with a pointed tip tapering tongue is avoided. This is the spur between the pump chamber and the pressure nozzle not on the first housing part, but on the second housing part molded. With regard to the tool, the thermally critical shape lies in the Tool negative.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung werden in den Unteransprüchen dargestellt.Further advantageous design options of the invention are in the Subclaims presented.

Für einen optimalen Wirkungsgrad ist vorgesehen, die Krümmung der Innenkontur des Sporns stetig von der Krümmung der Innenkontur der Umfangswandung bis zur Krümmung der Innenkontur des Druckstutzens übergehen zu lassen und die Innenkontur des Sporns als Bestandteil der spiralförmigen Innenkontur der Umfangswandung auszubilden.For optimum efficiency, the curvature of the inner contour of the Spurs constantly from the curvature of the inner contour of the peripheral wall to the curvature the inner contour of the discharge nozzle and the inner contour of the spur to form as part of the spiral inner contour of the peripheral wall.

Die Umfangswandung der Pumpenkammer ist zylindrisch ausgebildet, um im Spritzgießverfahren ohne Hinterschnitt einfach hergestellt werden zu können. Ihr dabei entstehender rechteckiger Querschnitt im Bereich des Druckstutzens geht stetig und harmonisch in die kreisrunde Form des genannten Druckstutzens über.The peripheral wall of the pump chamber is cylindrical in order to Injection molding process can be easily manufactured without an undercut. Your here The resulting rectangular cross-section in the area of the pressure port goes continuously and harmoniously into the circular shape of the mentioned pressure port.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, den Sporn im Bereich des Druckstutzens im wesentlichen halbzylinderförmig und auf der gegenüberliegenden Seite spitz auslaufend zu formen. Dadurch werden Verwirbelungen weitgehend vermieden und damit der Wirkungsgrad erhöht. In a further embodiment of the invention it is provided that the spur in the area of Pressure port essentially semi-cylindrical and on the opposite side to be tapered. This largely avoids turbulence thus increasing the efficiency.

Die spitz auslaufende Kontur genügt in vielen Fällen den Festigkeitsanforderungen nicht. Daher ist vorgesehen, den Sporn im Bereich des Druckstutzens halbzylinderförmig und auf der gegenüberliegenden Seite bis zu einer, eine ausreichende Stabilität gewährleistenden Materialstärke verjüngend zu formen.In many cases, the tapered contour does not meet the strength requirements. It is therefore provided that the spur is semi-cylindrical and in the area of the pressure port the opposite side to one that ensures sufficient stability Forming material thickness to taper.

Damit auch mit dieser Ausgestaltung keine Verwirbelungen entstehen, ist vorgesehen, den Sporn zumindest teilweise in die Umfangswandung eintauchen zu lassen. Dabei sollte auf verrundete Übergänge in der Umfangswandung geachtet werden, damit keine Kerbwirkung entsteht, die bei hohem Druck ein Bersten der Pumpenkammer zur Folge haben könnte. So that no swirls occur with this configuration, it is provided that Let the spur at least partially immerse in the peripheral wall. It should be on rounded transitions in the peripheral wall must be observed, so that no notch effect arises, which could result in the pump chamber bursting at high pressure.

Die Kontur des Sporns ist an ihrer Innenseite Bestandteil eines Spiralkanals. Damit geht sie von der zylindrischen Wand des Spiralkanals stetig in die etwa halbzylinderförmig ausgebildete Rundung über. Ihre Außenkontur liegt an der Wandung des Pumpenkopfes an, und der gesamte Sporn ist so gestaltet, dass er sich möglichst harmonisch in die Wandung des Pumpenkopfes einfügt, ohne deren Festigkeit zu beeinträchtigen.The contour of the spur is part of a spiral channel on the inside. With that she leaves from the cylindrical wall of the spiral channel to the approximately semi-cylindrical trained rounding over. Its outer contour lies on the wall of the pump head and the entire spur is designed in such a way that it fits into the Inserts the wall of the pump head without affecting its strength.

Um das Pumpengehäuse wirtschaftlich fertigen zu können, ist es erforderlich, dass der Sporn parallel zur Drehachse des Pumpenrades keine Hinterschneidung aufweist. Dadurch ist eine leichte Entformbarkeit des Pumpengehäuses aus der Spritzgussform gewährleistet.In order to be able to produce the pump housing economically, it is necessary that the Spur parallel to the axis of rotation of the impeller has no undercut. Thereby Easy removal of the pump housing from the injection mold is guaranteed.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment is explained below with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine räumliche Darstellung des ersten Pumpengehäuseteils einer bekannten Kreiselpumpe mit kantigem Sporn, Fig. 1 is a perspective view of the first pump housing part of a known centrifugal pump with Angular Sporn,

Fig. 2 eine räumliche Darstellung des ersten Pumpengehäuseteils einer ungünstig herzustellenden Kreiselpumpe mit einstückig ausgeführtem runden Sporn, Fig. 2 shows a spatial representation of the first pump housing part of a centrifugal pump with unfavorably be produced in one piece has been executed round Sporn,

Fig. 3 eine räumliche Darstellung des zweiten Pumpengehäuseteils in erfindungsgemäßer Ausbildung, Fig. 3 shows a spatial representation of the second pump housing part in the inventive training,

Fig. 4 eine räumliche Darstellung des erfindungsgemäßen Pumpengehäuses mit aufgeschnittenem erstem Gehäuseteil, Fig. 4 shows a spatial representation of the pump housing according to the invention with cutaway first housing part,

Fig. 5 eine räumliche Darstellung nach Fig. 4 mit montiertem Pumpenrad, Fig. 5 is a spatial representation of FIG. 4 with the mounted pump wheel,

Fig. 6 eine räumliche Darstellung der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe und Fig. 6 is a spatial representation of the centrifugal pump according to the invention and

Fig. 7 eine räumliche Darstellung des ersten Gehäuseteils mit einem verrundeten Übergang. Fig. 7 is a spatial representation of the first housing part with a rounded transition.

Fig. 1 zeigt das erste Gehäuseteil 3 einer bekannten Kreiselpumpe, bestehend aus einem axial angeformten Saugstutzen 5, einem etwa tangential angeformten Druckstutzen 6 und einem im wesentlichen zylindrischen, radial durch die Wandung 14 begrenzten spiralförmigen Pumpenraum 9. Der Übergangsbereich 13 zwischen der Wandung 14 und dem Druckstutzen 6 wird durch eine scharfe Kante 15 gebildet. Diese Kante 15 wirkt sich ungünstig auf den Wirkungsgrad der Pumpe aus, da an dieser Stelle die laminare Strömung empfindlich gestört wird und sich so der Strömungswiderstand wesentlich erhöht. Fig. 1, the first housing part 3 shows a prior art centrifugal pump, consisting of an axially molded suction 5, an approximately tangential integrally formed discharge nozzle 6 and a substantially cylindrical, radially delimited by the wall 14 spiral pump chamber 9. The transition region 13 between the wall 14 and the pressure port 6 is formed by a sharp edge 15 . This edge 15 has an unfavorable effect on the efficiency of the pump, since at this point the laminar flow is disturbed and the flow resistance increases significantly.

Fig. 2 zeigt eine räumliche Darstellung einer fluidmechanisch günstigeren Lösung für das erste Gehäuseteil 3, bestehend aus einem axial angeformten Saugstutzen 5, einem Druckstutzen 6 und einem im wesentlichen zylindrischen, radial durch eine Umfangswandung 14 begrenzten spiralförmigen Pumpenraum 9. Einen Übergangsbereich 13 zwischen der Umfangswandung 14 und dem Druckstutzen 6 bildet ein Sporn 12 mit einer runden Kontur 11. Als Bestandteil eines Spiralkanals ist der Sporn 12 so geformt, dass seine Krümmung stetig von der Umfangswandung 14 bis zu einer Innenkontur 20 des Druckstutzens 6 übergeht. Aufgrund der durch die hier notwenige spitz zulaufende Zunge eines Werkzeugpositivs hervorgerufenen geringeren Standzeiten eines Werkzeuges ist eine Herstellung dieses Gehäuseteils 3 unwirtschaftlich. Der Sporn 12 ist im Übergangsbereich zwischen der engsten und der breitesten Stelle des spiralförmigen Zwischenraums zwischen einem Pumpenrad 8 und der Innenkontur 20 der Umfangswandung 14 angeordnet. FIG. 2 shows a spatial representation of a fluid-mechanically more favorable solution for the first housing part 3 , consisting of an axially molded suction nozzle 5 , a pressure nozzle 6 and an essentially cylindrical, spiral-shaped pump chamber 9 delimited radially by a peripheral wall 14 . A spur 12 with a round contour 11 forms a transition region 13 between the peripheral wall 14 and the pressure connection 6 . As part of a spiral channel, the spur 12 is shaped such that its curvature continuously passes from the peripheral wall 14 to an inner contour 20 of the pressure connection 6 . Due to the shorter tool life caused by the necessary tapering tongue of a tool positive, the manufacture of this housing part 3 is uneconomical. The spur 12 is arranged in the transition region between the narrowest and the widest point of the spiral intermediate space between a pump wheel 8 and the inner contour 20 of the peripheral wall 14 .

Die Fig. 3 zeigt ein spritzgusstechnisch herstellbares zweites Gehäuseteil 4 einer erfindungsgemäßen Kreiselpumpe, die wirkungsmäßig der Kreiselpumpe aus Fig. 2 gleicht. Das zweite Gehäuseteil 4 ist mit einem Sporn 12, der eine Rundung 11 aufweist einstückig. Weiterhin weist das zweite Gehäuseteil einen Dichtrand 7 und einen Rotorraum 18 auf, wobei der Rotorraum 18 von einem Spaltrohr 16 begrenzt wird, das im Luftspalt zwischen einem Rotor und einem Stator (nicht dargestellt) eines Elektromotors 10 angeordnet ist. Die gezeigte Lösung ist sowohl bei Innenläufer- als auch bei Außenläufermotoren anwendbar. FIG. 3 shows a second housing part 4 , which can be produced by injection molding, of a centrifugal pump according to the invention, which is functionally similar to the centrifugal pump from FIG. 2. The second housing part 4 is in one piece with a spur 12 which has a curve 11 . Furthermore, the second housing part has a sealing edge 7 and a rotor space 18 , the rotor space 18 being delimited by a can 16 which is arranged in the air gap between a rotor and a stator (not shown) of an electric motor 10 . The solution shown can be used for both internal rotor and external rotor motors.

Fig. 4 stellt ein erstes Gehäuseteil 3 der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe der Übersichtlichkeit halber im aufgeschnittenen Zustand dar. Der mit dem zweiten Gehäuseteil 4 einstückige Sporn 12 ist in einem Übergangsbereich 13 zwischen einer Umfangswandung 14 und einem Druckstutzen 6 angeordnet dargestellt; er schmiegt sich an die Innenseite der Umfangswandung 14 an. . Fig. 4 illustrates a first housing part 3 of the centrifugal pump according to the invention for reasons of clarity in the cut state is The one-piece with the second housing part 4 spur 12 is in a transition region 13 between a circumferential wall 14 and a discharge nozzle 6 shown disposed; it nestles against the inside of the peripheral wall 14 .

Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Kreiselpumpe mit dem Pumpengehäuse 2, bestehend aus dem ersten Gehäuseteil 3 mit dem Druckstutzen 6 und dem zweiten Gehäuseteil 4 mit dem Sporn 12 und ein eingebautes Pumpenrad 8. Fig. 5 shows the centrifugal pump of the invention with the pump housing 2, consisting of the first housing part 3 to the pressure port 6 and the second housing part 4 with the spur 12 and a built-in pump impeller 8.

Fig. 6 zeigt eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe mit dem Pumpengehäuse 2, bestehend aus dem ersten Gehäuseteil 3 mit dem Druckstutzen 6, dem Saugstutzen 5 und dem zweiten Gehäuseteil 4, das den Elektromotor 10 enthält, dem zweiten Gehäuseteil 4, bestehend im wesentlichen aus dem Rotorraum und einem Aufnahmeraum für den Elektromotor 10, wobei das mit dem zweiten Gehäuseteil 4 einstückige Spaltrohr 16 den Rotorraum von dem Aufnahmeraum für den Elektromotor 10 trennt. Die beiden Gehäuseteile 3, 4 sind außerhalb ihres Dichtrandes mit Befestigungsausnehmungen 22 zur Aufnahme von Befestigungselementen (nicht dargestellt) versehen. Der Rotor des Elektromotors 10 ist ein Permanentmagnetrotor und der Rotorraum 18 ist zumindest im ordnungsgemäßen Betrieb mit dem zu fördernden Medium gefüllt. Die Kreiselpumpe 1 ist eine Drallpumpe, wobei der Umfang der Erfindung sich nicht auf das gezeigte Beispiel beschränkt. Es ist u. a. auch möglich, dass der Saugstutzen 5 abgewinkelt ist. Fig. 6 shows an overall view of the centrifugal pump according to the invention with the pump housing 2 , consisting of the first housing part 3 with the pressure port 6 , the suction port 5 and the second housing part 4 , which contains the electric motor 10 , the second housing part 4 , consisting essentially of the Rotor space and a receiving space for the electric motor 10 , wherein the can 16, which is integral with the second housing part 4, separates the rotor space from the receiving space for the electric motor 10 . The two housing parts 3 , 4 are provided outside their sealing edge with fastening recesses 22 for receiving fastening elements (not shown). The rotor of the electric motor 10 is a permanent magnet rotor and the rotor chamber 18 is filled with the medium to be conveyed, at least in the correct operation. The centrifugal pump 1 is a swirl pump, the scope of the invention not being limited to the example shown. It is also possible, inter alia, that the suction nozzle 5 is angled.

Fig. 7 zeigt das erste Gehäuseteil 3 der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe mit dem Druckstutzen 6, Befestigungsausnehmungen 22, der Umfangswandung 14, dem Sporn 12, einer Aufnahme 21 zur Lagerung des Pumpenrades 8 sowie dem Dichtrand 7. Im Gehäuseteil 3 ist der mit dem Gehäuseteil 4 einstückige Sporn 12, wie im zusammengebauten Zustand angeordnet, dargestellt. Deutlich zu sehen ist die Fortführung der spiralförmigen Innenkontur 20 der Umfangswandung 14 durch die Innenkontur 19 des Sporns 12. Man erkennt ferner eine Verrundung 23, die zur Verhinderung einer Kerbwirkung im Gehäuseteil 3 vorgesehen ist. Deutlich erkennt man die Entwicklung der Spirale, beginnend im Bereich des Sporns 12. Fig. 7 shows the first housing portion 3 of the centrifugal pump according to the invention with the pressure port 6, mounting recesses 22, the circumferential wall 14, the spur 12, a receptacle 21 for mounting of the impeller 8 and the sealing edge 7. In the housing part 3 , the spur 12 , which is integral with the housing part 4 , is shown as arranged in the assembled state. The continuation of the spiral-shaped inner contour 20 of the peripheral wall 14 through the inner contour 19 of the spur 12 can be clearly seen. A rounding 23 can also be seen, which is provided to prevent a notch effect in the housing part 3 . The development of the spiral can be clearly seen, starting in the region of the spur 12 .

Claims

1. Centrifugal pump ( 1 ) with an at least two-part pump housing ( 2 ) made of plastic material that can be processed by injection molding, the first housing part ( 3 ) of which has an axially molded suction nozzle ( 5 ) and a pressure nozzle ( 6 ) formed approximately tangentially on a peripheral wall ( 14 ) ) is in one piece and has a sealing edge ( 7 ), by means of which it is tightly connected to a second housing part ( 4 ) receiving an electric motor ( 10 ), the pump housing ( 2 ) including an essentially cylindrical pump chamber ( 9 ) through which the pump can flow Inner contour ( 20 ) is spiral and in which a pump wheel ( 8 ) driven by the electric motor ( 10 ) is rotatably arranged, characterized in that within the pump chamber ( 9 ) delimited by the two housing parts ( 3 , 4 ), a pump with a rounding ( 11 ) provided spur ( 12 ) integrally formed with the second housing part ( 4 ) and in the pump room m ( 9 ) is arranged such that in the transition area ( 13 ) between the pressure connection ( 6 ) and the pump chamber ( 9 ) on the first housing part ( 3 ) there is a continuous and stepless transition from the peripheral wall ( 14 ) delimiting the pump chamber ( 9 ) forms the spur ( 12 ) to the pressure port ( 6 ).

2. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the curvature of the inner contour ( 19 ), the spur ( 12 ) continuously from the curvature of the inner contour of the peripheral wall ( 14 ) to the curvature of the inner contour of the pressure port ( 6 ) and the inner contour ( 19 ) of the spur ( 12 ) is part of the spiral inner contour ( 20 ) of the peripheral wall ( 14 ).

3. Centrifugal pump according to claim 1 or 2, characterized in that the cross section of the pressure nozzle ( 6 ) formed tangentially on the first housing part ( 3 ) in the region of the spur ( 12 ) is substantially rectangular.

4. Centrifugal pump according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cross section of the tangentially to the first housing part ( 3 ) molded pressure port ( 6 ) continuously changes from a substantially rectangular to a round shape.

5. Centrifugal pump according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the spur ( 12 ) in the region of the pressure port ( 6 ) is substantially semi-cylindrical and tapered on the opposite side.

6. Centrifugal pump according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the spur ( 12 ) in the area of the pressure port ( 6 ) is approximately semi-cylindrical and tapered on the opposite side to a material thickness ensuring sufficient stability.

7. Centrifugal pump according to claim 6, characterized in that the spur ( 12 ) is at least partially immersed in the peripheral wall ( 14 ) and the inner contour ( 19 ) of the spur connects to the peripheral wall ( 14 ).

8. Centrifugal pump according to claim 7, characterized in that the peripheral wall ( 14 ) at least in the region of the spur ( 12 ) free of notch effects, for. B. is rounded, shaped.

9. Centrifugal pump according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spur ( 12 ) parallel to the axis of rotation of the pump wheel ( 8 ) has no undercut.