DE10001074A1

DE10001074A1 - Warmwalzwerk mit Planheitsmeßrolle

Info

Publication number: DE10001074A1
Application number: DE10001074A
Authority: DE
Inventors: Juergen Armenat; Martin Braun; Reinhard Irle
Original assignee: SMS Demag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 2000-01-13
Filing date: 2000-01-13
Publication date: 2001-07-19
Also published as: EP1283753B1; CN1234477C; WO2001051227A2; US20020184934A1; MXPA02006873A; ES2240393T3; DE50106324D1; RU2261764C2; WO2001051227A3; JP2003519573A; EP1283753A2; US6782726B2; ATE296171T1; CN1395516A; JP4660049B2; RU2002121637A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Warmwalzwerk mit mindestens einem der Gerüste vor- und/oder nachgeordnetem Rollgang zugeordneten Anstellungen von mindestens einem der Gerüste beeinflussenden Planheitsmeßrolle. Die Anordnung der Rollgangsrollen und der Planheitsmeßrollen soll in Warmwalzwerken so verbessert werden, daß die Planheitsmeßrolle wahlweise zur Wirkung gebracht, oder in eine geschützte Stellung zurückgezogen werden kann, wobei in diesem Falle die entstandene Lücke im Rollgang zu schließen ist. Dazu wird vorgeschlagen, daß die Planheitsmeßrolle aus ihrer Arbeitsstellung hinter einen Schirm verlagerbar ist und daß der Rollgang durch mindestens eine einschwenkbare Rollgangsrolle vervollständigbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Warmwalzwerk mit einer mindestens einem der Gerüste vor- und/oder nachgeordnetem Rollgang zugeordneten, Anstellungen von minde stens einem der Gerüste beeinflussenden Planheitsmeßrolle.

Bei Kaltwalzwerken ist es bekannt, Planheitsmeßrollen einzusetzen, die zur Er zielung spannungsfreien Walzbandes An- bzw. Einstellungen von Gerüsten beein flussen, so beispielsweise ungleiche Walzkräfte für die Ständer eines Gerüstes bewirken können und/oder korrigierende Biegekräfte erwirken. Bei modernen Warmwalzverfahren werden Bänder < 1,0 mm Dicke gewalzt, so daß auch hier der Einsatz von Planheitsmeßrollen angebracht wäre. Bisher wurde von deren Einsatz in Warmwalzwerken jedoch abgesehen, da sie einerseits relativ empfindlich sind, und andererseits der Einsatz in einer Warmwalzstraße die Planheitsmeßrolle nicht nur hohen Temperaturen aussetzt, sondern auch Kühlwasser und die damit be dingten hohen Temperaturgradienten die Rolle extrem belasten. Auch das hohe Aufkommen von Zunder beansprucht die Planheitsmeßrolle außerordentlich und verringert deren Standzeit.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Planheitsmeßrolle für Warmwalz werke so zu gestalten, daß sie besonders gegen die Umgebungseinflüsse ge schützt ist.

Die Lösung der Aufgabe ist mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gegeben. Sie erlauben es, entweder unter Ausfahren mindestens einer Rollgangsrolle die Planheitsmeßrolle in die entstandene Lücke mit ihrer obersten Mantellinie definiert über die Auflageebene des Rollganges vorzuschieben und danach eine Nieder halterrolle abzusenken, oder aber die Planheitsmeßrolle nach unten abzusenken und die im Rollgang entstandene Lücke durch eine Rollgangsrolle zu schließen.

Dabei kann, wie der Anspruch 2 vorschlägt, die Planheitsmeßrolle sowie die Roll gangsrolle in einer um eine Achse antreibbar drehbaren Box derart angeordnet sein, daß die Planheitsmeßrolle und die Rollgangsrolle durch Drehen vorzugswei se im gleichen Sinne alternativ in Arbeitsstellung führbar sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, wie Anspruch 9 vorschlägt, die Planheitsmeßrolle sowie die mindestens eine Rollgangsrolle in einer um eine Achse verschwenkbaren Box derart anzuordnen, daß die Planheitsmeßrolle und die Rollgangsrollen durch Auf- und Abschwenken alternativ in Arbeitsstellung führbar sind.

Vorteilhafte und weiterbildende Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen 3 bis 8 sowie 10 bis 20 entnehmbar.

Erläutert wird die Erfindung anhand der Beschreibung von in Zeichnungen darge stellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen hierbei:

Fig. 1 schematisch die Anordnung je einer in einer drehbaren Box gela gerten Planheitsmeßrolle sowie Rollgangsrolle,

Fig. 2 einen Abschnitt eines Rollganges eines Warmwalzwerkes mit der Planheitsmeßrolle und Rollgangsrolle enthaltenden drehantreibba ren Box sowie einer absenkbaren Niederhalterolle,

Fig. 3 einen Abschnitt eines Rollgangs eines Warmwalzwerkes mit Plan heitsmeßrolle enthaltenden schwenkbaren Box, wobei die Plan heitsmeßrolle außer Wirkstellung gebracht ist,

Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3, bei der jedoch die Planheitsmeß rolle in Wirkstellung gebracht ist, und

Fig. 5 den Längsschnitt durch eine Box gemäß fig. 3 oder 4 mit Plan heitsmeßrolle und Rollgangsrolle einschließlich Antrieben.

In der Fig. 1 sind zwei Kreisscheiben 1 und 2 dargestellt, die durch eine Schirm platte 3 zu einer Box 4 verbunden sind. Linksseitig ist die Box 4 mittels eines Zapfens 5 drehbar in einem Lager 6 gehalten. Rechtsseitig weist sie einen Zapfen 7 auf, der in einem Drehzapfen 8 gelagert ist, der seinerseits in einem Lager 9 ge halten wird und das Lager 10 des Zapfens 7 umschließende Stirnräder 11 und 12 trägt.

Stirnrad 11 kämmt mit dem Zahnrad 13, dass drehfest auf dem Antriebszapfen der Rollgangsrolle 14 angeordnet ist. Das Stirnrad 12 kämmt mit dem Zahnrad 15, das drehfest auf einem der Wellenzapfen der Planheitsmeßrolle 16 vorgesehen ist. Die Rollgangsrolle 14 sowie die Planheitsmeßrolle 16 sind in Lagern der Kreisschei ben 1 und 2 der Box 4 gehalten. Damit ergeben sich folgende Möglichkeiten: zur Umstellung von wirksamer Planheitsmeßrolle 16 auf wirksame Rollgangsrolle 14 wird durch einen nicht dargestellten Antrieb der Zapfen 5 im Sinne des Pfeiles 17 angetrieben, bis die Box 4 sich um ihre durch Zapfen 5 und 7 gegebene Drehach se um 180° gedreht hat. Diese Drehung kann durch elektromechanische oder elektronische, die Drehung überwachende Geber begrenzt werden, es ist aber auch möglich, beispielsweise die Kreisscheibe 1 mit zwei als Absätze oder Ein schnitte ausgebildete Rasten 18 auszustatten und die Scheibe gegen einen ihren Umfang abtastenden und vor der Rast 18 sich einlegenden, nicht dargestellte Lasche zum Stehen zu bringen und in dieser Stellung zu halten bzw. ggf. zu verrie geln.

Zweckmäßig kontinuierlich während des Betriebes wird durch ebenfalls nicht dar gestellte Antriebsmittel der Drehzapfen 8 im Sinne des Drehpfeils 19 angetrieben. Er nimmt hierbei die Stirnräder 11 und 12 mit, die ggf. auch einstückig oder ein stückig mit ihm hergestellt sein können, und treibt damit über die Zahnräder 13 und 15 sowohl die Rollgangsrolle 14 als auch die Planheitsmeßrolle 16 an, so daß, wenn eine derselben in Wirkstellung gebracht wird, sie bereits mit der Vor schubgeschwindigkeit des Walzbandes als Umfangsgeschwindigkeit rotiert.

Wesentlich ist noch, daß der Abstand der Lager der Rollgangsrolle 14 von der Drehachse der Box 4 so gewählt ist, dass beim Einschwenken der Rollgangsrolle 14 deren jeweils oberste Mantellinie mit den oberen Mantellinien der übrigen Roll gangsrollen fluchtet, während die üblicherweise mit größerem Durchmesser aus geführte Planheitsmeßrolle 16 in Wirkstellung mit ihrer obersten Mantellinie ober halb der Ebene der oberen Mantellinien des Rollganges steht.

Eine Eingliederung der Box in einen Abschnitt eines Warmwalzwerkes zeigt Fig. 2. Hier ist der Rollang 20 dargestellt, aus dem die Rollgangsrolle 14 in Pfeilrichtung 21 nach unten ausgeschwenkt und dafür die Planheitsmeßrolle 16 eingeschwenkt ist. Nach entsprechendem Einlauf des Warmwalzbandes 22 wird die am freien Ende des Schwenkarmes 23 gelagerte Niederhalterolle 24 mittels des Hydrau likzylinders 25 abgesenkt. Schon vorher war der Schwenkarm 23 mit Druckluft beaufschlagt, die aus Schlitzen von Leitblechen 26 als durch Pfeile 27 gekenn zeichnete Luftströmung nach unten austritt und das Warmwalzband 22 gegen die Planheitsmeßrolle 16 und den Rollgang 20 anpresst, eine Maßnahme, die bei dünnen Warmbändern sich als notwendig erweist. Nach Herabschwenken der Niederhalterolle 24 aus der in Fig. 2 dargestellten angehobenen Lage in die strichpunktiert dargestellte Lage lässt sich der Schwenkwinkel zur Bestimmung der Dicke des Walzgutes benutzen.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat es sich bewährt, daß das Einfahren der Rollgangsrolle 14 bzw. der Planheitsmeßrolle 16 so erfolgen, daß das Warm walzband 22 tangential und damit unter Vermeidung übergroßer Kräfte angefah ren wird, und da sowohl das Einfahren der Rollgangsrolle 14 als auch der Plan heitsmeßrolle 16 mit gleicher Drehrichtung erfolgen wird in jedem dieser Fälle ein Vorschub etwa in Laufrichtung des Warmwalzbandes 22 erzielt.

Das Anliegen extrem dünnen Warmwalzbandes wird durch Luftströme wie ihn die Pfeile 27 zeigen unterstützt. Die Schirmplatte 3 schützt die jeweils rückgefahrene der Rollen vor Wasser, Zunder oder anderen Festteilen ebenso, wie vor starken Wasserstrahlen und großer Hitze, so daß der gewünschte Schutz erreicht ist. Hierbei läßt sich eine weitgehende Anpassung an den Walzprozeß durchführen: die Planheitsmeßrolle 16 wird zweckmäßig nach passieren des Bandanfanges in ihre Arbeitsposition gefahren, und anschließend wird die Niederhalterolle 24 derart abgesenkt, daß einerseits durch zu schnelles Absenken bedingte Beschädigungen dünnen Warmwalzbandes 22 vermieden werden, andererseits jedoch die Arbeits stellung erreicht wird, wenn die folgenden, daß Band erfassenden Aggregate, im Allgemeinen ein Haspel, den Bandanfang fest aufgenommen haben und das Band damit bestimmungsgemäß gestrafft ist.

Die Steuerungsvorgänge erfolgen zweckmäßig wie bereits vom Einsatz der Plan heitsmeßrolle bei Kaltwalzwerken bekannt.

Es kann sich bewähren, die Box 4 nicht nur mit der Schirmplatte 3 auszustatten, sondern mit weiteren, in der zurückgezogenen Stellung die Planheitsmeßrolle ab deckenden und schützenden Einbauten zu versehen.

Die Fig. 3 zeigt einen ähnlichen Ausschnitt eines Warmwalzwerks wie Fig. 2. Hier ist jedoch die drehbare Box 4 durch eine schwenkbare Box 4' ausgetauscht. Die Box 4' ist um einen Drehpunkt 28 verschwenkbar. Als Verschwenkantrieb dient eine Kolben-Zylinder-Einheit 29, die exzentrisch an der Box 4' angreift.

Die Box 4' weist Rollgangsrollen 14' sowie eine Planheitsmeßrolle 16' auf. Die Planheitsmeßrolle 16' ist aus der Auflageebene des Rollganges 20' ausge schwenkt. Die Rollgangsrollen 14' schließen die hier entstandene Lücke. Weiterhin sind Schutzeinrichtungen 30 bis 33 gezeigt, die als Bandleittische ausgebildet sind. Die Schutzeinrichtungen 30 bis 33 bewirken, daß insbesondere Zunder und verschmutztes Kühlwasser von der Planheitsmeßrolle 16' ferngehalten werden.

Der Schwenkarm 23 mit der Niederhalterrolle 24 ist in Fig. 3 über den Hydrau likzylinder 25 außer Wirkstellung gebracht.

Fig. 4 zeigt, daß die Box 4' durch die Kolben-Zylinder-Einheit 29 positionsgere gelt verschwenkt wurde. Nicht gezeigte Anschläge sowie ebenfalls nicht gezeigte Arretiermittel können die Box 4' in Wirkstellung halten, in der die Planheitsmeßrolle 16' über die Auflageebene des Rollganges 20' hinaus nach oben verschwenkt wurde. Die Niederhalterrolle 24 sorgt für eine ausreichende Umschlingung der Planheitsmeßrolle 16'. Die Planheitsmeßrolle 16' kann über Kühlvorrichtungen 34 sowie Abblasvorrichtungen 35 gereinigt und gekühlt werden.

Fig. 5 zeigt die Box 4', welche um die Zapfen 36 verschwenkbar sind. Die Roll gangsrollen 14' sowie die Planheitsmeßrolle 16' werden über getrennte Antriebe 37, 37' und entsprechende Spindeln 38, 38' angetrieben.

Bezugszeichenübersicht

1

Kreisscheibe

2

Kreisscheibe

3

Schirmplatte

4

Box

5

Zapfen

6

Lager

7

Zapfen

8

Drehzapfen

9

Lager

10

Lager

11

Stirnrad

12

Stirnrad

13

Zahnrad

14

Rollgangsrolle

15

Zahnrad

16

Planheitsmeßrolle

17

Pfeil

18

Rast

19

Drehpfeil

20

Rollgang

21

Pfeil

22

Warmwalzband

23

Schwenkarm

24

Niederhalterrolle

25

Hydraulikzylinder

26

Leitbleche

27

Pfeile

28

Drehpunkt

29

Kolben-Zylinder-Einheit

30

Schutzeinrichtung

31

Schutzeinrichtung

32

Schutzeinrichtung

33

Schutzeinrichtung

34

Kühlvorrichtung

35

Abblasvorrichtung

36

Zapfen

37

Antrieb

Claims

1. Warmwalzwerk mit einer mindestens einem der Gerüste vor- und/oder nachgeordnetem Rollgang (20, 20') zugeordneten, Anstellungen von min destens einem der Gerüste beeinflussenden Planheitsmeßrolle (16, 16'), dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16, 16') aus ihrer Arbeitsstellung in einer abge stimmten Stellung verlagerbar ist, und daß der Rollgang (20, 20') durch mindestens eine einschwenkbare Rollgangsrolle (14, 14') vervollständigbar ist.

2. Warmwalzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) bzw. Roll gangsrollen in einer um eine Achse antreibbar drehbaren Box (4) derart an geordnet sind, daß die Planheitsmeßrolle (16) und die Rollgangsrolle (14) durch Drehen (Pfeil 21) im gleichen Sinne alternativ in Arbeitsstellung führ bar sind.

3. Warmwalzwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16) in aus ihrer Arbeitsstellung ausgefahrener Stellung durch eine Schirmplatte (3) komplett geschützt ist.

4. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) durch Zahn getriebe (11, 12, 13, 15) antreibbar sind.

5. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Box (4) beidseitig Zapfen (5, 7) aufweist, daß einem der Zapfen (5) eine Antriebsvorrichtung (Pfeil 17) zum Drehen der Box (4) zugeordnet ist, und daß der andere Zapfen (7) in einem angetriebenem Drehzapfen (8) mit die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) antreibender An triebsvorrichtung (Pfeil 19) gelagert (10) ist.

6. Warmwalzwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (10) des Zapfens (7) der Box (4) im Drehzapfen (8) und/oder in den mit diesem verbundenen Stirnrädern (11, 12) vorgesehen ist.

7. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Kreisscheiben (1, 2) eine Rast (18) aufweist, die durch eine Stopvorrichtung arretierbar ist.

8. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehzapfen (8) die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) über das Zahngetriebe (11, 12, 13, 15) mit einer Umfangsgeschwindig keit antreibt, welche der Vorschubgeschwindigkeit des Warmwalzbandes (22) über den Rollgang (20) entspricht.

9. Warmwalzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16') sowie die mindestens eine Rollgangsrolle (14') in einer um Zapfen (36) verschwenkbaren Box (4') derart angeordnet sind, daß die Planheitsmeßrolle (16') und die Rollgangsrollen (14') durch Auf- und Abverschwenken alternativ in Arbeitsstellung führbar sind.

10. Warmwalzwerk nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16') in aus ihrer Arbeitsstellung ausgefahrener Stellung durch Schutzeinrichtungen (30 bis 33) geschützt ist.

11. Warmwalzwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzeinrichtungen (30 bis 33) als Überleittische ausgebildet sind.

12. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16') sowie die Rollgangsrollen (14') durch ge trennte Antriebe (37, 37') antreibbar sind.

13. Warmwalzwerk nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (37, 37') stufenlos in ihrer Drehzahl und/oder ihrem Drehmoment regelbar sind.

14. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Box (4') über eine Kolben-Zylinder-Einheit (29) schwenkantreibbar ist.

15. Warmwalzwerk nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Einheit (29) positionsgeregelt betreibbar ist.

16. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Planheitsmeßrolle (16, 16') Kühlvorrichtungen (34) zugeordnet sind.

17. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Planheitsmeßrolle (16, 16') Abblasvorrichtungen (35) zugeordnet sind.

18. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß vor, auf und/oder hinter der Planheitsmeßrolle (16, 16') auf den Roll gang (20, 20') richtbare, druckluftspeisbare Düsenöffnungen vorgesehen sind.

19. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß positionsgeregelte Niederhalterrollen (24, 24') den Umschlingungsgrad der Planheitsmeßrollen (16, 16') zu beeinflussen vermögen.

20. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Box (4') sowie der Niederhalterrolle (24') Anschläge zugeordnet sind, die eine Endposition der Wirkstellung definieren.