DE10000457A1 - Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und Wärmeübertragung - Google Patents
Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und WärmeübertragungInfo
- Publication number
- DE10000457A1 DE10000457A1 DE10000457A DE10000457A DE10000457A1 DE 10000457 A1 DE10000457 A1 DE 10000457A1 DE 10000457 A DE10000457 A DE 10000457A DE 10000457 A DE10000457 A DE 10000457A DE 10000457 A1 DE10000457 A1 DE 10000457A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- connection
- water
- tube
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- SAZUGELZHZOXHB-UHFFFAOYSA-N acecarbromal Chemical group CCC(Br)(CC)C(=O)NC(=O)NC(C)=O SAZUGELZHZOXHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D10/00—District heating systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0052—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using the ground body or aquifers as heat storage medium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/17—District heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bekannte Vorrichtungen für Niedertemperatur Wärmeübertragung aus Wasser führenden
Leitungswegen und Wärmeweitergabe über ein gasförmiges Arbeitsmedium und Verdichter,
wobei das Wärmeniveau, welches aus dem Wasser an das gasförmige Arbeitsmedium
übertragen wurde, durch die Verdichtung des gasförmigen Arbeitsmedium angehoben wird
und als Nutzwärme z. B. für Gebäude, Heizung- u. Warmwasserversorgung auf nachfolgende
weiterleitende, Wasser führende Kreisläufe übertragen wird. Im Wärmeübertragungsverlauf
sind Behälter in transportabler Größe, vorzugsweise als Standbehälter in Räumen aufgestellt
eingeordnet. Diese Vorrichtungen sind für kleinere und mittlere Anlagengrößen üblich. Für
größere Anlagen werden auch waagerecht erstellte Großbehälter eingeordnet. Auf Grund
der Höhenzuordnung der Behälter ist ein Wärmeauftrieb mit Schwerkraftabläufe im Wasser
der Behälter nur im kleinen Umfang gegeben. Die Wärmetauscher sind im Wasser integriert,
meistens Rohrschlangen- oder Rohrbündelförmig mit durchströmender Arbeitsmedium
führung über eine zuführende und eine separate ableitende Rohrleitungsverbindung. Die
Arbeitsmediumführung des gasförmigen Kreislaufs wird durch Wärmetauscher mit absin
kendem Druckniveau gesteuert, über Expansionsventile im Kreislauf zu einer Verdichter
pumpe geleitet und nach Verdichtung mit Wärmeabgabe wieder über Expansionsventile in
die Wärmetauscher eingespeist. Vorrichtung für Wärmeentzug und Weiterleitung bei vorhan
denen größeren Wassermengen und Wärmeentzug aus diesen, sind Wärmetauschergroß
flächen mit großer Druckfestigkeit erforderlich. Mit den seriengefertigten, bekannten
Wärmepumpen und diesen zugeordneten Wärmetauscher- u. Kreislaufführungen ist der
Wärmeentzug in kurzem Zeitraum aus großen Wassermengen nicht gegeben. Es sind dafür
besondere Anlagen zu errichten, welche individuell errichtet werden und daher
kostenträchtig sind. Für die Wärmeübertragung- u. Weiterleitung ist für diese Großanlagen
viel Aufstellplatz erforderlich, bzw. Aufstellräume. Außerdem sind bei dieser bekannten Art
der Wärmetauscherzuordnung, Teilkreislaufführungen in der gasförmigen Arbeitsmedium-
Führung bei Wärmeniedertemperaturvorgaben, wie aus Wasser an vielen Orten zu
entnehmen wäre nicht wirtschaftlich. Die bekannten Vorrichtungen sind in der
Serienproduktionherstellung nur für kleinere Objekte sowie einseitigen Einsatz und
Verfahrensabläufe einzusetzen und nicht variabel für unterschiedliche Wärmeübertragungs-
u. Wärme weiterleitende Arbeitsmediumführungen und unterschiedlichen Vorgaben
einzusetzen.
Aufgabe der Erfindung ist es, Vorrichtungen zu schaffen, die es ermöglichen Wärme bei
gehobener sowie niedrigerer Temperaturniveauvorgaben z. B. ab 6 Grad C Wärme zu
entziehen, insbesondere für Großmengenwasservorgaben. Weiterhin die Möglichkeit zu
haben auch Wärme aus dem gasförmigen Arbeitsmedium im Umkehrprozess an den Wasser
führenden Kreislauf zu übertragen. Es soll ermöglicht werden Vorrichtungen aus
Montagebauteilen, die in Serienvorfertigung erstellt werden können, für unterschiedliche
Arbeitseinsatzvarianten, sowie Arbeitsablauf- u. Zuordnungen zu haben, wobei eine
vereinfachte Montagebauweise ermöglicht wird. Außerdem Vorrichtungen, auch für
Großanlagen erstellen zu können, so dass nur geringe Grundstücksfläche benötigt wird.
Vorteile der Erfindung sind, dass schachtförmige Behälter viele Meter tief in die Erde
eingelassen werden können und in diesen Behältern viele Quadratmeter Wärmetauscher
flächen eingeordnet werden können. Mit bekannter Bohrtechnik sind Erdbohrungen mit z. B.
50 m Tiefe oder und mehr und bis ca. 1,50 m Durchmesser in einem so genannten einfachen
Trockenbohrverfahren zu erstellen und tiefere Bohrungen, die bis sogar in mehreren hundert
Metern Tiefe möglich sind und auch einen großen Durchmesser wie vorgenannt haben, sind
noch als marktgängige, bezeichnete Dienstleistung zu erhalten. Zu dem Vorteil, das die
Schacht-Behälterbauweise für sehr viele Quadratmeter Wärmetauscherfläche in Zuordnung
auch zu größeren Mengen Wasser führenden Verlauf zu integrieren sind, ist verhältnismäßig
wenig Quadratmeter Grundstücksoberfläche erforderlich. Zu dem Vorteil, dass Wärme
übertragung mit fließendem Wasser, welches an vielen Quadratmeter Wärmetauscher
flächen vorbei strömt, kommt als Vorteil hinzu, dass der Wärmewasserauftrieb bei einer
vielen Meter Tiefe schacht- oder säulenartigen eingeordnete Wassermenge, vorteilhafte
Wärmeübertragung und Wärmeentzugsvorgänge ergibt. Ermöglicht wird bei entsprechen
der Schachtzuordnung insbesondere in gekoppelter Form, dass auch aus großen
Wassermengenvorgaben mit niedrigem Temperaturniveau, z. B. bei nur ca. 10°° Grad oder
auch bei noch weniger, ein oder mehrere Grade C Wärmeentzug mit gehobenem
Wirkungsgrad aus dem Wasser erfolgen kann. Mit Schaltungszuordnung für Wärmeüber
tragungsverlauf nach Vorplanung. Vorteilhaft ist, das Siede/Verdampfer/Wärmeaufnahme in
einem unteren Wärmetauscher-Rohrbereich erfolgen kann und dem aufwärtsströmendem
gasförmigen Arbeitsmedium weitere Wärme aus einem oberen Bereich zugeführt werden
kann, oder bei gekoppelten Wärmetauscher-Rohren aus mehreren Bereichen Wärme
übertragen wird. Außerdem der Durchströmungs-fluss entgegengesetzt zum Wasser
durchströmenden Verlauf gesteuert werden kann. Das gasförmige Arbeitsmedium im
Wärmeniveau anhebenden Verlauf geleitet und durch Niederdruck erhaltene gasförmige
Arbeitsmediumführung in und durch die Wärmetauscher so gegeben wird, das wenigstens in
vielen Wärmetauschzuordnungen und Rohrleitungsführungen keine dickwandige
Wandstärke erforderlich wird. D. h., keine besonderen Druckfestigkeitsansprüche in diese
Rohrbereiche eingeplant werden muß und die äußere Rohrform, auch bei dünnwandigen
Rohren, den äußeren Wasserdruck bei größeren Tiefen standhalten kann. Das ergibt
kostengünstigeren Materialaufwand bei Teilvorfertigungen und es fällt kein besonderer
Schwertransport an. Vorteilhaft ist weiterhin, dass die Vorrichtung somit, wie in der Skizze
dargestellt und in der Beschreibung genannt für Mehrfachfunktion eingeordnet gesteuert
werden kann. Z. B. für Wärmeübertragung aus dem gasförmigen Arbeitsmedium in den
Wasser führenden Arbeitskreis, wie bei Wärme-Kraft-Kreislauf-Einordnung zweckmäßig.
Die möglichen Gewichtserleichterungen, auch bei Einsatz-Kombinations-Zuordnung, ist für
Teilvorfertigungen, Transport- sowie Montageaufwand, vorteilhaft, weil nicht zwingend
besondere Schwertransport/Hebegeräte eingesetzt werden müssen. Außerdem können
arbeitserleichternde Verbindungsarten gewählt werden, z. B. Steckmuffen, Klebeverfahren,
Punktschweißen und der gleichen mehr. Ein Vorteil ist die Montageerleichterung durch
Wasser zu oder abpumpen in die vorweg mit Wasser gefüllten Behälterkammer in und aus
die abzusenkenden Wärmetauscher-Rohre gegeben ist. Nach Absenkung undbefestigen
der Wärmetauscher und Leitungszuordnungen in die Schachtbehälter, wird der späteren
Absaugpumpenvorgang für die Entleerung durch Leitungseinbauvorgabe begünstigt. Durch
die Koppelungs- u. Umleitungsordnung. In der Vorrichtungsszusammenfassung sind nicht
nur unterschiedliche Wärmeflusszuordnungen und Wärmeniveau-zuordnungen, sondern
auch eine Wärme-Zwischenspeicherung in den vorgegebenen Bereichen und eine
Zwischenspeicherung des gasförmigen Arbeitsmediums mit Wärme aufnehmender oder
Wärme abgebender Arbeitsmediumführung und Druckniveau Vorgabeerhalt somit
entsprechender Temperaturniveau-Anhebung- oder Absenkung Steuerungsvorgaben
möglich. Die Vorrichtung ist somit für viele Einsatzgebiete und Einsatzmöglichkeiten zu
nutzen und die vorteilhafte Einbaumöglichkeit gegeben.
Ausführungen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im nachfolgenden
näher beschrieben:
Es zeigen:
Fig. 1
Einen senkrechten Schnitt durch zwei mit Leitungsverbindungen gekoppelte Brunnen schachtartige Wasserbehälter 1 mit innen und außen zugeordneten Leitungen und Zubehör 45, 11, 12, 24, 25, 26 mit weiterführenden Leitungsanschlüssen und Leitungsverbindungen die teilweise in oder aus den Schachtbehältern führende Verbindungen haben und in einem Schachtbehälter einem zum Wasserbereich hin offenem Kammerbereich 2 über dem Wasserpegelbereich 5 aufweisen und Wärmetauscher Rohre 16 im Schnitt dargestellt, ein geordnet sind, die am oberen Ende wenigstens teilweise offen, in den Kammerbereich 2 hineinragen, und erkenntlich einem Schachbehälter-Vorrichtung 1, der vom Wasserpegel bereich zum Kammerbereich 2 einen Kammertrenn- u. Abdeckverschluss 41 aufweist, wobei Wärmetauscherrohre 16 in unterschiedlicher Ausführung eingeordnet sind. Mit Wärmetauscherrohr Oberbereichverschluss 43 und geschlossene Verbindung 42 und einem Tauchrohr mit Ein-Ausströmöffnung 34 im nebengeordneten Wärmetauscherrohr 16 sowie Variante Wärmetauscherrohr 16 mit eingeordneten Tauchrohr 34 und geschlossenem Rohraufsatz 35, mit nach außen führenden Leitungsverbindungen 33 und 36, wobei diese weiterführende Leitungsverbindungen 10 und 32 haben.
Einen senkrechten Schnitt durch zwei mit Leitungsverbindungen gekoppelte Brunnen schachtartige Wasserbehälter 1 mit innen und außen zugeordneten Leitungen und Zubehör 45, 11, 12, 24, 25, 26 mit weiterführenden Leitungsanschlüssen und Leitungsverbindungen die teilweise in oder aus den Schachtbehältern führende Verbindungen haben und in einem Schachtbehälter einem zum Wasserbereich hin offenem Kammerbereich 2 über dem Wasserpegelbereich 5 aufweisen und Wärmetauscher Rohre 16 im Schnitt dargestellt, ein geordnet sind, die am oberen Ende wenigstens teilweise offen, in den Kammerbereich 2 hineinragen, und erkenntlich einem Schachbehälter-Vorrichtung 1, der vom Wasserpegel bereich zum Kammerbereich 2 einen Kammertrenn- u. Abdeckverschluss 41 aufweist, wobei Wärmetauscherrohre 16 in unterschiedlicher Ausführung eingeordnet sind. Mit Wärmetauscherrohr Oberbereichverschluss 43 und geschlossene Verbindung 42 und einem Tauchrohr mit Ein-Ausströmöffnung 34 im nebengeordneten Wärmetauscherrohr 16 sowie Variante Wärmetauscherrohr 16 mit eingeordneten Tauchrohr 34 und geschlossenem Rohraufsatz 35, mit nach außen führenden Leitungsverbindungen 33 und 36, wobei diese weiterführende Leitungsverbindungen 10 und 32 haben.
Fig. 2
Einen waagerechten Schnitt durch einen Behälter 1, bzw. Kammerbereich 2 über den Kammertrenn-Abdeckverschluss 41, mit waagerechtem Schnitt durch Wärmetauscherrohre 16 und in dem Behälter hinein und hinausragende Leitungen, wobei einige Wärmetauscherrohre 16 oben offen sind und erkenntlich Leitung 30, mit Einsprühdüsen 31 und Leitung 23, sowie Lamellen innen und aussen Zuordnung haben, wobei andere Wärmetauscherrohre 16 oben geschlossen sind und nach aussen führende Leitungsanschlüsse 23, 30, 33, 36 aufweisen und einige Wärmetauscherrohre 16, Tauchrohr 34 und eine geschlossene Verbindung 43, zwischen mehreren Wärmetauscherrohren haben, weiter sind erkenntlich in und oder durch Behälter kammer 2 geführte Leitungsanschlüsse 29, 9 sowie Wasser Zu- und Ableitungsanschlüsse 3, 6.
Einen waagerechten Schnitt durch einen Behälter 1, bzw. Kammerbereich 2 über den Kammertrenn-Abdeckverschluss 41, mit waagerechtem Schnitt durch Wärmetauscherrohre 16 und in dem Behälter hinein und hinausragende Leitungen, wobei einige Wärmetauscherrohre 16 oben offen sind und erkenntlich Leitung 30, mit Einsprühdüsen 31 und Leitung 23, sowie Lamellen innen und aussen Zuordnung haben, wobei andere Wärmetauscherrohre 16 oben geschlossen sind und nach aussen führende Leitungsanschlüsse 23, 30, 33, 36 aufweisen und einige Wärmetauscherrohre 16, Tauchrohr 34 und eine geschlossene Verbindung 43, zwischen mehreren Wärmetauscherrohren haben, weiter sind erkenntlich in und oder durch Behälter kammer 2 geführte Leitungsanschlüsse 29, 9 sowie Wasser Zu- und Ableitungsanschlüsse 3, 6.
In der Skizze Fig. 1 ist eingeordnet dargestellt, dass zwei Brunnenschachtartige Behälter 1
die eine Boden- u. Abdeckhaube aufweisen mit Leitungsverbindung 31, 6 im wasser
führenden Bereich und über Absauglleitungs-Anschluss 10 und Verteilerleitungsführung 32
mit Schaltvorrichtungszuordnung in der gasförmigen Arbeitsmediumführung Verbindung
haben. Als gasförmiges Arbeitsmedium ist ein sogenanntes Kältemittel vorzugsweise
Ammoniak-Dampf eingeordnet, wobei im Arbeitskreisverbund ein Sammelbe
hälter 26 für flüssiges Arbeitsmedium, eingeordnet ist. Bei Ammoniak, als Arbeitsmedium
zuordnung erhält der Sammelbehälter 26 im unteren Bereich Flüssigammoniak und darüber
ein Ammoniak Dampfdruckpolster. Wird anstelle von Ammoniakdampf Druckluft als gas
förmiges Arbeitsmedium eingeordnet, erhält der Sammelbehälter 26 im unteren Bereich
Wasser und über dem Wasserpegel in diesem ein Druckluftpolster. Der Sammelbehälter
hat Leitungsverbindungsanschlüsse zu einer nicht näher dargestellten Verdichter und/oder
Wärmepumpe. Gasförmiges Arbeitsmedium aufnehmender Vorverdichterkammer 12 hat
kreisverbindend Weiterleitungsanschlüsse 14. Den Vorverdichter-Arbeitsmediumkammer 12
sind Rückstausicherung-Vorrichtungen 13 in Verbindung mit einer Saug- u. Verdichtervor
richtung 11 vor-zugeordnet, mit einer Absaugleitung 10 die in Verbindung über
vor-zugeordnet. Mit einer Absaugleitung 10, die in Verbindung über Leitungsanschluss 9
in die obere Behälterkammer 2 führt. Die Schacht-Behälter 1 haben einen unteren wasser
wasserführenden Behälterkammerbereich und einen gasförmiges Arbeitsmedium
aufnehmenden oberen Behälterkammerbereich 2. Einem der dargestellten Schacht-Behälter
1 ist eine den oberen Bereich vom unteren Bereich hermetisch, abtrennenden Abdeckver
schluss 41 eingeordnet, durch den die Wärmetauscherrohre 16, gedichtet und gegen
Auftrieb gesichert, durchgeführt sind. Die Wärmetauscherrohe sind in diesem geschlossenen
Kammerbereich 2 unterschiedlich ausgestattet dargestellt. Ein Wärmetauscherrohr 16 ist
zum Kammerbereich 2 hin offen und weist ein bis zur Bodennähe hineinragendes Tauch
rohr 34, welches eine Verbindung zum und auf dem nebengeordneten Wärmetauscherrohr
16 aufgedichtet hat. Eine durch den Kammerbereich 2 weiterführende geschlossene
Verbindung 33 vom eingeordneten Tauchrohr 34 weist ein weiteres Wärmetauscherrohr 16
auf, wobei Wärmetauscher-Innenrohrbereich über eingeschlossene Wärmetauscher-Rohr-
Verlängerung 35 mit Verbindung 36 und Schaltvorrichtungszuordnung hat.
Wärmetauscherrohr 16 mit geschlossener Leitung 33 und Weiterführung über Rohraufsatz
35, weisen einen abgedichteten, durch den Kammerbereich 2 nach aussen geführte Ver
bindung auf. Dem Behälterbereich 2, ohne Trennabschluss 41, Wärmetauscher-Rohre 16
die oben offen sind.
Die Wärmetauscher-Rohre 16 haben vom oberen Rohrende bis zum Rohrboden
hineinführende Arbeitsmedium-Einspeiss-Leitung 30, mit zugeordneten Ein
sprühdüsen 31, wobei die Einspeiss-Leitung 30 von der Einführungsstelle in die Wärme
tauscher hinein, eine aus diese weiterleitende Rohrleitungsführung mit Schaltvorrichtungspeiss-Leitung
31 eine weitere Leitung 22 eingeordnet, die aus den Wärmetauscherrohren
in der Leitungsführung 23 hinaus führend eine Verbindung mit einer Verteiler-Leitungs-
Schaltvorrichtung 27 und in der Leitungsverbindung einen Anschluss an eine Saug- u. -
Druckpumpe 24, sowie einem Kondenzwasserabscheider 25 mit weiterführenden Arbeits
anschlüssen aufweisen. Den Wärmetauscherrohren 16 sind Wärmeübertragungslamellen
39 aussen - und 40 innen zugeordnet. In der Wasser zu- und ableitenden Verbindung 6
ist eine Umschaltumgehungsleitung mit Umschaltvorrichtung und weiterführende Zu- und -
Ableitungsverbindung 38 zugeordnet, weiter ist ein Leitungsanschluß 3 im wasserführenden
Bereich zugeordnet. Im Schacht-Behälter sind Einström/Ausström/Öffnung 4 im oberen
Wasserpegelbereich 5 und im unteren Wasserpegelbereich - Bodennähe 8 - zugeordnet,
wobei in der Verbindung von Einström/Öffnung 4 - Bodenbereich 8 - ein Tauchrohr 7 in der
wasserleitenden Führung zu geordnet ist. Die Wärmetauscherrohre 16 und Tauchrohr 7 -
haben rohrbündelnde Befestigung 19, die wiederum Wandabstandhalterungen 20 zur Be
hälterwand haben. Die Wärmetauscherrohre 16 haben eine Ausdehnungsraum-Zuordnung,
wobei in einer Behälterkammer die Rohre bodenverankert sind und der Ausdehnungsraum
der Kammerbereich 2 ist. Im anderen Schachtbehälter ist der Ausdehnungsraum zum Bo
denbereich hin angeordnet und die Auftriebssicherungs-Verankerung 21 am Kammertrenn
bereich 41. Niveautester mit Kontaktgeber sind einschl. Verbindung mit Steuerungszentrale
zum Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung- u. Wärmeübertragungsverlauf zu einer Wärme-
und/oder Wärmekraftanlage in der Zuordnung angeschlossen.
Die Wärme Übertragung- und Wärme Weiterleitungs-Vorrichtung kann mit unterschied
lichen Arbeitsablaufvarianten zu unterschiedlichen Arbeitsmittel führenden Wärmekraft
und/oder Wärmeniveau anhebenden Arbeitskreisläufen zugeordnet werden. Die Wasser
zu/und Weiterleitung in und aus dem Schachtbehälter erfolgt mit senkrechtem Durchfließen
des Schachbehälters in den meisten Zuordnungen in dem über Anschluss 3, Wasser in den
oberen Bereich einströmt. Im Senkrechten, von oben nach unten an die Wärmetauscher
vorbei fließt und über das zugeordnete Wasser führende Tauchrohr 7, wieder ansteigend
geführt über Anschluss 6, in einen nachgeordneten Behälter, soweit der Wärmeentzug vor
geplant über mehrere Behälterkammern erfolgen soll. Soweit im programmierten Steue
rungsablauf zeitweise eine Wasser führende Behälterkammer vorübergehend kein durchströ
mendes Wasser zugeordnet erhält, wird über Umsteuerungsleitung 37/38 der Wasserfluss
umgeleitet. Über diese Umgehungs-Umschalt-Leitung kann auch, die Durchflussrichtung
durch die Behälterkammer 1, nach Bedarf gesteuert werden, d. h., Wasserflussrichtung von
oben nach unten, kann aber auch im umgekehrten Verlauf erfolgen. Wärme wird dem Wasser
entzogen über die Wärmetauscherwandung der Wärmetauscherrohre 16, wobei die Wärme
in ein gasförmiges Arbeitsmedium in den Wärmetauscherrohren eingespeist wird. Als Arbeits
medium kann ein Kältemittel, vorzugsweise Ammoniak eingesetzt werden. Über die Einsprüh
düsen 31, und der Leitungsführung 30 wird aus dem Flüssigarbeitsmedium aufweisenden
Behälter 26, das flüssige Arbeitsmittel in die Wärmetauscherrohre eingesprüht, im wesentli
chen gegen die Innenwandung. Das flüssige Arbeitsmedium verdampft, bzw. geht mit Wärme
aufnahme in einen gasförmigen Zustand über. Über die Verdampfung-Wärmeaufnahme
erfolgt Wärmeübertragung über die Wärmetauscherwandung aus dem Wasser des führenden
Behälterkammerbereich 1, wobei durch das Durchfliessen des Wassers durch den Behälter,
entlang der Wärmetauscheraussenwandung, der Wärmeübertragungsprozess beschleunigt
wird. Die Zuordnung der Wärmetauscherlamellen, innen wie aussen erhöht diesen Wärme
übertragungsprozess. Gesteuert werden kann Wärmeabgabe aus dem Wasser und Wärme
Übertragung an ein gasförmiges Arbeitsmedium durch Zu- und Abflussgeschwindigkeit-
Steuerung des Wasserverlaufes, sowie durch Mengenzuführung von flüssigem Arbeitsme
dium mit Beschleunigung der Verdampfung durch Absaugwirkung/Ableitung des gasförmigen
Arbeitsmedium über die Absaugvorrichtung 11, mehr oder weniger Arbeitsmediummenge
gesteuert, angesaugt und der Verdichterdruck in der Vorverdichter-Arbeitsmedium-Kammer
12, sowie über die weiterleitenden Verbindung 14, und dieser nachgeordneten Kreislauf
verbindung beeinflußt werden kann. Das Temperaturniveau des gasförmigen Arbeitsmedium
wird erhöht, in dem im Wärmetauscherrohr Unterbereich das Wärme aufnehmende Arbeits
medium eingespeist wird und über die Innenlamellen nach oben geleitet, hier weiter Wärme
aus dem Wärmetauscher umgebenden Wasser eingespeist, wobei ebenfalls Druck- und
Absaugmenge für die Temperaturniveau-Anhebung, sowie die Wasser/Temperaturvorgabe
maßgebend ist. Eine weitere Temperaturanhebung im gasförmigen Durchströmungsverlauf
durch mehrere Wärmetauscherrohre 16, kann über Wärmetauscherrohr Leitung/Verbindung
und Tauchrohr 34, Zuordnung erfolgen, wobei dann Verdampfer-Arbeitsmedium nur in einem
Wärmetauscherrohr zugeführt wird, und das gasförmige Arbeitsmedium vom Bodenbereich in
diesem Wärmetauscherrohr aufsteigend, zum und durch das Tauchrohr im nachfolgenden
durch dieses im Wärmetauscher innen an der Aussenwand aufsteigend strömt. Variante ist,
über Wärmetauscherrohr koppelnde Verbindung 43, gegeben. Das gasförmige Arbeitsme
dium kann durch mehrere Wärmetauscherrohre geleitet, und über einen geschlossenen
Kammerbereich 2, und Leitungsführung 10, oder in eine geschlossene Leitungsführung
weitergeleitet werden. Gasförmiges Arbeitsmedium kann in dem Wärmetauscherrohrbereich,
der zwischen der Aussenwand des Wärmetauschers und dem Tauchrohr ist, Durchström
geschwindigkeit gesteuert, ansteigend Wärme aufnehmend geleitet werden. Eine den
Ammoniak-Dampfdruck anhebende Steuerung ist, dass durch flüssige Arbeitsmedium-
Zuführung über die Einsprühdüsen und Wärme Einspeisung im Rahmen der aus dem
Wasser zu entnehmenden Wämetemperatur, in druckfester Leitungsführung zum maximalen
Wärmeniveau, das Druckniveau angehoben, für einen Arbeitseinsatz, bzw. zur weiter
Verdichtung mit Temperaturanhebung und Wärme Weitergabe gegeben werden kann. Über
die Steuerung des Druckniveaus mit Absaugvorgang und Zuführung von flüssigem Arbeits
medium, sowie Durchströmgeschwindigkeitsregulierung des gasförmigen Arbeitsmedium,
sowie des Wasser führenden Arbeitsmediumverlaufs, entlang an entsprechend zugeordneten
Wärmetauscherflächen, wird ein gehobener Entzug aus grossen Wassermengen, auch noch
bei niedrigen Wassertemperatur-Niveauvorgaben wirtschaftlich und der Wärmetausch kann
durch zugeordnete Wärmetauscherlamellen beschleunigt werden. Druckniveau Anhebung
erfolgt nur in vorgegebener druckfester Leitungsführung. Eine zuzuordnende Wärme
tauscher/Arbeitsvariante ist, dass Wärme aus einem gasförmigen Arbeitsmedium über die
Wärmetauscher an das Wasser abgegeben wird. Arbeitsablauf dabei ist, dass über Anschluss
36, gasförmiges Arbeitsmedium in den Wärmetauscher hinein geleitet, hier Wärme über die
Wärmetauscherwandung an den Wasser führenden Kreislauf abgeführt wird, wobei das gas
förmige Arbeitsmedium schrumpft, teilweise kondensiert. Das Kondensat über die Leitung mit
Öffnung 22, angesaugt und zum Sammelbehälter 26 befördert und hier eingespeist wird. So
weit das gasförmige Arbeitsmedium noch nicht verflüssigt, wird dieses teilweise durch die
Leitungsführung 33/32 zur Neuverdichtung geleitet. Eine andere Einsatzmöglichkeit der Vor
richtung ist, dass anstelle von, z. B. Ammoniak flüssig/ Ammoniak dampfförmig als Arbeits
medium Pressluft eingesetzt wird, wobei dieses im Entspannungsverlauf über die Einström/
Ausström/Öffnung 22, und Leitungsführung 23, sowie 44, als Druckgas Entspannungsverlauf
in die Wärmetauscherrohre Bodennähe einströmt, über die Einsprühdüsen 31 und Leitungs
führung 30, Wasser zugeführt, die Wärmetauscherwandung von innen mit Wasser besprüht,
hier dieses sowie das Druckgas/Pressluft im Entspannungsverlauf Wärme aufnimmt und in
der aufströmenden Luft über Wasserverdunstung Luftfeuchtigkeit eingespeichert wird. Im
Durchströmenden Verlauf durch die Behälterkammer 2, aus dem Wasserpegel ebenfalls
Wasserdampf aufnehmend geführt, in und über Verdichter 11 in die Behälterkammer 12
preßt und hier zum Teil die Luftfeuchtigkeit kondensiert, über Kondenzabscheider 15,
abgeleitet und die vorverdichtete, mit Wärme angereicherte Luft über Leitungsverbindung 14,
zum weiteren Arbeitseinsatz geleitet wird. Eine weitere Wärmeentzug-Zuordnungsmöglichkeit
ist, dass Wärme aus dem Wasser über eine Arbeitsmediumzuführung, z. B. Druckluft über
Leitung 9 in den unteren Wasserbereich erfolgt, das Wasser durchströmt und über Anschluss
29 weitergeleitet wird.
1 Brunnenschachtartiger Wasserbehälter
2 Oberer Behälterkammer-Bereich
3 Wasser-Leitungs-Anschlußverbindung
4 Ein-Aus-Strömöffnung
5 Wasser-Pegel-Bereich
6 Wasser-Leitungs-Anschluß
7 Tauchrohr
8 Behälterboden-Bereich
9 Leitungsanschluß
10 Absaugleitung
11 Saug- und Weiterleitungsvorrichtung-Ansaug- und Verdichtervorrichtung
12 Vorverdichter-Arbeitsmediumkammer
13 Rückstausicherungs-Klappe
14 Weiterleitungsanschluß
15 Kondenzabscheider
16 Wärmetauscher-Rohr
17 Rohr-Bodenbereich-Verschluß
18 Rohrstück-Rohrendstück
19 Rohrbündelhalterung-Träger
20 Abstandhalter-Befestigung
21 Auftriebssicherungs-Verankerung
22 Saugleitung mit Einströmöffnung
23 Leitungsverbindung
24 Saug-Druckpumpe
25 Kondenz-Wasserabscheider
26 Flüssig-Arbeitsmedium-Sammelbehälter
27 Verteilerleitung-Schaltvorrichtung
28 wie vor
29 wie vor
30 Einspeisleitung
31 Einsprühdüsen
32 Verteilerleitung mit Schaltvorrichtung
33 Leitung
34 Tauchrohr mit Ein-Ausströmöffnung im Wärmetauscher-Rohr
35 Rohraufsatz-Wärmetauschrohrverlängerung
36 Zu- oder Ab-Leitung
37 Umgehungs-Umschaltleitung
38 Zu-Ableitungsverbindung
39 Wärme-Übertragungslamellen mit Durchström-Führungsummantelung
40 Wärme-Übertragungs-Metallzuordnung vorzugsweise spiralförmig
2 Oberer Behälterkammer-Bereich
3 Wasser-Leitungs-Anschlußverbindung
4 Ein-Aus-Strömöffnung
5 Wasser-Pegel-Bereich
6 Wasser-Leitungs-Anschluß
7 Tauchrohr
8 Behälterboden-Bereich
9 Leitungsanschluß
10 Absaugleitung
11 Saug- und Weiterleitungsvorrichtung-Ansaug- und Verdichtervorrichtung
12 Vorverdichter-Arbeitsmediumkammer
13 Rückstausicherungs-Klappe
14 Weiterleitungsanschluß
15 Kondenzabscheider
16 Wärmetauscher-Rohr
17 Rohr-Bodenbereich-Verschluß
18 Rohrstück-Rohrendstück
19 Rohrbündelhalterung-Träger
20 Abstandhalter-Befestigung
21 Auftriebssicherungs-Verankerung
22 Saugleitung mit Einströmöffnung
23 Leitungsverbindung
24 Saug-Druckpumpe
25 Kondenz-Wasserabscheider
26 Flüssig-Arbeitsmedium-Sammelbehälter
27 Verteilerleitung-Schaltvorrichtung
28 wie vor
29 wie vor
30 Einspeisleitung
31 Einsprühdüsen
32 Verteilerleitung mit Schaltvorrichtung
33 Leitung
34 Tauchrohr mit Ein-Ausströmöffnung im Wärmetauscher-Rohr
35 Rohraufsatz-Wärmetauschrohrverlängerung
36 Zu- oder Ab-Leitung
37 Umgehungs-Umschaltleitung
38 Zu-Ableitungsverbindung
39 Wärme-Übertragungslamellen mit Durchström-Führungsummantelung
40 Wärme-Übertragungs-Metallzuordnung vorzugsweise spiralförmig
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und
Wärmeübertragung zwischen wasserführenden Leitungswegen
mit in diesen zugeordneten Schaltvorrichtungen und eingeord
nete Wasserbehälter und im Wasserbehälter eingeordnete
Leitungen mit zugeordneten gasförmigen teilweise flüssigen
Arbeitsmediumführungsleitungen mit rohrschlangen- oder
rollgenförmigen Wärmetauscherzuordnungen zu und in der
Kreislaufführung eingeordnete Umwälz-, Einspeis- und Ver
dichterpumpen sowie Verdichterkammern Expansions- und
Druckregler, Rückström- und Sicherheitsvorrichtungen sowie
einem Schaltzentrum mit Schaltprogramm und Nivotester/
Kontaktgeberverbindungen, wobei in der Arbeitsmedium-Kreis
laufführung und Vorrichtungen Isolierwand- und Wärmetau
scherwandbereiche zugeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Niedertemperatur Wärme
übertragungs- und Weiterleitungsvorrichtung einen oder
mehrere geschlossene schachtartige Behälter (1) mit Wasser
zu- und weiterleitende Anschlußverbindungen und im Behälter
eine Wasserfüllung sowie in dieser senkrecht im Wasser einge
ordnete Wärmetauscher-Rohre (16), die einen Bodenverschluß
(17) und über dem Wasserpegel in oder durch den Kammerbereich
(2) ragende Rohre (18) mit teilweiser weiterführenden Lei
tungsverbindung nach außen und mehrere Wärmetauscher Rohre
(16) in Rohrbündelhalterungen (19) eingeordnet mit Abstands
halterbefestigung (20), bei Rohrausdehnungs-Raumzuordnung
(2) oder (8) sowie Auftriebssicherungsverankerungen (21)
wobei mindestens teilweise in die Wärmetauscher-Rohre (16)
eingeordnet, Einspeisleitung (30) die im Wärmetauscher
rohr-Inneren Einsprühdüsen (31) und über die nach außen
führende Leitung (30) Verbindung zu einem Arbeitsmedium
Sammelbehalter (26), der Arbeitsmedium zu- und weiterführende
Leitungsanschlußverbindungen hat, mit Leitungsführung in
und aus dem Wärmetauscherrohr (16) sowie dem Schachtbehälter
(1), der zusätzlich mindestens eine Arbeitsmedium- Zu- und/
oder Ableitungsanschlußverbindung (29) (9), aufweist, hat.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1.
dadurch gekennzeichnet, dass über der Wasserfüllung im
schachtartigen Behälter (1) einen oberen Behälterkammer
bereich (2) mit durch die Behälterwandung führende Lei
tungen, sowie in der Wasserfüllung des Behälters (1)
einleitende Anschlußverbindung (3) mit Einströmöffnung
im Wasserpegelbereich (5) und Leitungsanschluß (6) mit
Tauchrohr (7) sowie Ein-Ausströmöffnung-Einordnung (4)
im Behälterbodenbereich (8) sowie zum Bodenbereich hin
offene Leitung (9) mit Anschlußverbindung (29) und vom
Behälterkammerbereich (2) in und aus diesem führende
Leitungsanschlußzuordnungen sowie Anschluß (10) mit
Verbindung zur Saug-Druck-Weiterleitungsvorrichtung (11)
gasförmiges Arbeitsmedium-Aufnahmekammer (12) mit Rück
stausicherung (13) sowie Arbeitsmedium Weiterleitungsan
schlüsse (14) und/oder Anschlußverbindung (32) (33) (36)
zu einem oder mehrere Schacht/Wasserbehälter (1) und in
diesem eingeordnete Wärmetauscherrohre (16), hat.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1. und 2.
dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Wärmetau
scherrohr (16) ein in dieses hineinragende Tauchrohr (34),
welches am unteren Rohrende offen ist und am oberen Tauch
rohransatz ein aus dem Wärmetauscherrohr (16) führende
Anschlußverbindung (33), aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Wärmetauscher
rohr (16) eine rohrweiterführende geschlossene Rohranbindung
mit durch die Behälterkammerwand führende Leitung und Weiter
leitungsverbindung (36), hat.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehrere Wärmetau
scherrohre (16) eine Kopplungsanschlußverbindung (42) mit
einem in einem Wärmetauscher hineinragendem Tauchrohr (34)
und von diesem eine Verbindung (42) zu einem zweiten Wärme
tauscherrohr (16) durch den oberen Wärmetauscher-Rohrver
schluß (43) durchführend, aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß in den einzelnen Wärmetauscher
rohren vom oberen Bereich bis zur Rohrbodennähe hinabrei
chende Saugleitungen (22) mit nach außen führenden
Leitungsverbindungen (23) und Saug-Druckpumpeneinordnung
(24) sowie Kondenzwasserabscheider (25) mit weiterführenden
Leitungen, die einen Anschluß zu einem Arbeitsmedium-Sammel
behälter (26) der Arbeitsmedium führenden Leitungsverbin
dungsanschlüsse sowie in Arbeitsmedium-Leitungsführungen-
Schaltvorrichtungszuordnung mit Anschlußverbindung zu der
Arbeitsmedium-Einspeisleitungsführung (30), aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass in einem schachtartigem
Behälter (1) ein wasserführender Behälterbereich und darüber
angeordnet ein Kammertrenn-Abdeckverschluß (41) mit Wärme
tauscher-Rohrdurchführungen (16) (18) durch diesen in
Zuordnung, aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass zum Wärmetauscherrohr (16)
außen Wärmetauscher-Lamellenvorrichtungen (39) vorzugsweise
mit unten und oben offener Ummantelung, sowie zum Wärme
tauscherrohr-Innenbereich, Wärmetauscher-Lamellenvorrichtung
(40), die vorzugsweise eine spiralförmige Metalleinordnung
ist, aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei schacht
artige Behälter (1) eine Wasserleitungskopplung mit
Umgehungs-Umschaltvorrichtung (37) und Zu- und Ableitungs
anschluß (38) sowie im gasförmigen Leitungsverbund
Umschaltvorrichtung mit Anschlußleitungen (32), aufweisen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10000457A DE10000457A1 (de) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und Wärmeübertragung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10000457A DE10000457A1 (de) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und Wärmeübertragung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10000457A1 true DE10000457A1 (de) | 2001-07-26 |
Family
ID=7626944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10000457A Withdrawn DE10000457A1 (de) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und Wärmeübertragung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10000457A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007022950A1 (de) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Weiss, Dieter | Verfahren zum Transport von Wärmeenergie und Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT375770B (de) * | 1983-01-27 | 1984-09-10 | Ochsner Gerhard Dipl Ing | Vorrichtung zum aufwaermen eines sekundaermediums durch ein primaermedium unter zwischenschaltung eines tertiaermediums |
| DE3402438A1 (de) * | 1984-01-25 | 1985-07-25 | Iris 5000 Köln Laufenberg | Verfahren zum speichern von waerme und waermespeicheranlage zu seiner ausfuehrung |
-
2000
- 2000-01-07 DE DE10000457A patent/DE10000457A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT375770B (de) * | 1983-01-27 | 1984-09-10 | Ochsner Gerhard Dipl Ing | Vorrichtung zum aufwaermen eines sekundaermediums durch ein primaermedium unter zwischenschaltung eines tertiaermediums |
| DE3402438A1 (de) * | 1984-01-25 | 1985-07-25 | Iris 5000 Köln Laufenberg | Verfahren zum speichern von waerme und waermespeicheranlage zu seiner ausfuehrung |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007022950A1 (de) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Weiss, Dieter | Verfahren zum Transport von Wärmeenergie und Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010044200A1 (de) | Anlage für exotherme nasschemische Hochdruck-Reaktionen | |
| DE2361795A1 (de) | Raum zur langzeitigen und dichten lagerung von radioaktiven abfallprodukten | |
| EP1053550B1 (de) | Druckspeicher und verfahren zum bereitstellen eines unter druck stehenden fluids | |
| EP2223020B1 (de) | Verfahren zur gewinnung von erdwärme aus einem wasserversorgungsnetz | |
| DE2732639C2 (de) | Vorrichtung zur Übertragung von Heizwärme von einer Wärmequelle auf Verbraucherkreise | |
| DE112015000961B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmeübertragung | |
| DE102018109577B3 (de) | Hybrid-Wärmepumpe mit Kompressions- und Adsorptionskreislauf, sowie Verfahren zumBetrieb und Verwendung | |
| DE10000457A1 (de) | Vorrichtung zur Niedertemperatur-Wärmeweiterleitung und Wärmeübertragung | |
| DE2013565A1 (de) | Warmwasserheizung | |
| DE8032916U1 (de) | Waermerohr fuer die nutzung von erdwaerme | |
| DE3037777C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie aus Wärme | |
| DE3000157C2 (de) | Wärmetauschervorrichtung zur Gewinnung von Wärmeenergie aus dem Erdreich | |
| DE202009003297U1 (de) | Vorrichtung zur Umsetzung von thermischer Energie in mechanische Energie | |
| DE4135453A1 (de) | Waermespeicherbehaelter fuer fluessige waermetraegermedien | |
| DE19752813B4 (de) | Warmwasserschichtspeicher | |
| AT516383A4 (de) | Fluidspeicher | |
| DE3221508A1 (de) | Faulturm | |
| EP1295852A1 (de) | Anlage zur Entsalzung oder Reinigung von Rohwasser mittels Destillation | |
| DE102004048884B4 (de) | Wärmeübertrager | |
| DE4007228A1 (de) | Heizzentrale nach dem multifunktionsprinzip | |
| DE102005055021A1 (de) | Einrichtung zum Erwärmen eines flüssigen Wärmeträgermediums | |
| EP0142598A2 (de) | Einrichtung zur Kondensatabführung an Dampfkondensatoren-Wärmetauschern | |
| DE3341246A1 (de) | Einrichtung zur kondensatabfuehrung an dampfkondensatoren-waermetauschern | |
| DE1476676C3 (de) | Vorrichtung zur Gewinnung von Energie durch Ausnutzung des Temperaturgefälles zwischen verschiedenen Schichten des Meeres | |
| EP0890798A2 (de) | Mit einem Wärmeübertragungsmittel befüllte Wärmeverteilungsanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |