DE1099560B

DE1099560B - Counter-pressure element for rotary multipliers in the form of a rotating printing belt partially surrounding the printing cylinder

Info

Publication number: DE1099560B
Application number: DER22885A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ritzerfeld; Gerhard Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-03-11
Filing date: 1958-03-11
Publication date: 1961-02-16

Description

Gegendruckelement für Rotationsvervielfältiger in Form eines rotierenden, den Druckzylinder teilweise umschließenden Druckbandes Die Erfindung betrifft ein Gegendruckelement für Rotationsvervielfältiger in Form eines rotierenden, den Druckzylinder teilweise umschließenden Druckbandes, das mittels zweier Leitwalzen an den Druckzylinder angelegt und-mittels einer vom Druckzylinder abgelegenen Spannwalze gespannt wird.Counter-pressure element for rotary duplicators in the form of a rotating, the printing tape partially enclosing the printing cylinder The invention relates to a Counter-pressure element for rotary duplicators in the form of a rotating, the pressure cylinder partially enclosing printing tape, which is attached to the printing cylinder by means of two guide rollers is applied and-tensioned by means of a tension roller remote from the printing cylinder.

Bei den bekannten chemischen Vervielfältigungsverfahren, bei denen die Druckformen mit wenig oder schwach abfärbenden Materialien beschriftet worden sind, wird mittels einer Befeuchtungsflüssigkeit eine Farbstoffbildung durch chemische Reaktion herbeigeführt. Es kommt bei- der vorliegenden Erfindung nicht darauf an, welche Art dieser Verfahren verwendet wird, z. B. Diazoverbindung mit Kupplungskomponenten, welche im Alkalischen einen Farbstoff bilden, oder wenig abfärbende Farbstoffbasen, welche im sauren Medium erst einen sauren Farbstoff entwickeln. Auch für die Verwendung von wasserunlöslichen oder schwer löslichen Anilinfarbstoffen, welche in Alkohol bedeutend langsamer löslich sind als die wasserlöslichen Farbstoffe, ist die Erfindung von größter Bedeutung.In the known chemical amplification processes in which the printing forms have been labeled with materials that do not stain or stain slightly are, a dye is formed by chemical means of a dampening liquid Reaction brought about. In the case of the present invention, it is not important what kind of this method is used, e.g. B. Diazo compound with coupling components, which form a dye in the alkaline, or dye bases that do not stain, which first develop an acidic dye in an acidic medium. Also for use of water-insoluble or sparingly soluble aniline dyes, which in alcohol are significantly more slowly soluble than the water-soluble dyes, is the invention of highest importance.

All den beschriebenen Verfahren haftet der Nachteil an, daß die chemische Reaktion bzw. Farbstoffentwicklung zu langsam vor sich geht, was zur Folge hat, daß zu Beginn einer jeden Vervielfältigungsserie eine Anzahl unbrauchbarer Drucke mit unvollkommener chemischer Reaktion erhalten wird, da die Kontaktzeit der befeuchteten Bogen mit der Druckform bei Durchgang durch die Drucklinie nicht ausreicht. Man hat teilweise versucht, diesem Übelstand durch bedeutende Herabsetzung der Drehgeschwindigkeit der bekannten Umdruckvervielfältiger zu begegnen. Eine derartige Herabsetzung der Leistungsfähigkeit des Umdruckverfahrens hat sich jedoch als nicht tragbar erwiesen.All the methods described have the disadvantage that the chemical Reaction or dye development is too slow, which has the consequence that at the beginning of each duplication series a number of unusable prints with imperfect chemical reaction is obtained, since the contact time of the moistened The sheet with the printing forme is not sufficient when passing through the printing line. Man has tried in part to remedy this problem by significantly reducing the rotational speed to counter the well-known transfer duplicators. Such a reduction in the However, the efficiency of the transfer printing process has proven to be unsustainable.

Die Erfindung geht nun von der Erkenntnis aus, die chemische Reaktion durch flächenmäßiges Andrücken der zu bedruckenden Blätter zu unterstützen.The invention is based on the knowledge that the chemical reaction by pressing the sheets to be printed over the entire area.

Es ist zwar bekannt, beim Bedrucken laufender Gewebe-, Papier- und sonstiger Bahnen mittels einer Druckwalze die Stoffbahn durch einen zusätzlichen gleichbleibenden Druck an die Walze anzudrücken, wobei diese Vorrichtung aber lediglich dazu dient, die Spannung bei Abnutzung des Klischees mittels einer Spannrolle aufrechtzuerhalten. Zu diesem Zweck ist außerdem die von der Stoffbahn und dem Spanntuch getragene Druckwalze nach oben an- und abhebbar gelagert.Although it is known to print running tissue, paper and other webs by means of a pressure roller, the fabric web by an additional to apply constant pressure to the roller, but this device is only serves to maintain the tension when the cliché is worn by means of a tensioning roller. For this purpose, there is also the pressure roller carried by the web of fabric and the tensioning cloth mounted so that it can be lifted and lifted upwards.

Es ist auch bekannt, beim Schablonendruck die Andruckwalze durch ein elastisches endloses Band zu ersetzen, welches den Druckträger um die Druckwalze herumführt. Man hat außerdem zum Bedrucken von bandförmigem Material eine elastische endlose, über Walzen geführte Druckform geschaffen, welche unter Einwirkung einer Gegendruckwalze das Band bedruckt. Ferner ist es auch bei Lichtpausmaschinen bekannt, das zu belichtende Papier und die Vorlage durch einen endlosen unter Federkraft stehenden Gurt an den Glaszylinder anzupressen.It is also known to use a pressure roller when stencil printing to replace elastic endless belt, which the print carrier around the print roller shows around. One also has an elastic one for printing on tape-shaped material created endless, guided over rollers printing form, which under the action of a Counter-pressure roller printed on the tape. It is also known in the case of blueprint machines the paper to be exposed and the original through an endless spring force to press the standing belt against the glass cylinder.

Bei den bekannten Vorrichtungen sind aber in keiner Weise die Voraussetzungen gegeben, die bei Rotationsvervielfältigern erforderlich sind, bei denen das Druckbild durch chemische Reaktion erzeugt wird und die entsprechende anzupressende Flächeneinheit dem jeweiligen Reaktionsprozeß genau angepaßt werden muß.In the known devices, however, are in no way the prerequisites given that are required in rotary duplicators, where the print image is generated by chemical reaction and the corresponding surface unit to be pressed must be precisely adapted to the respective reaction process.

Erfindungsgemäß ist das Gegendruckelement für Rotationsvervielfältiger in Form eines rotierenden, den Druckzylinder teilweise umschließenden Druckbandes, das mittels zweier Leitwalzen an den Druckzylinder angelegt und mittels einer vom Druckzylinder abgelegenen Spannwalze gespannt wird, derart gestaltet, daß die Leitwalzen und die Spannwalze in Platten gelagert sind, die mit Hilfe von Anstellmitteln, z. B. Drehkeilen, um die Mittelachse einer der Leitwalzen schwenkbar sind.According to the invention, the counter-pressure element is for a rotary duplicator in the form of a rotating printing belt that partially encloses the printing cylinder, that is applied to the printing cylinder by means of two guide rollers and by means of a Printing cylinder remote tension roller is tensioned, designed in such a way that the guide rollers and the tension roller are mounted in plates that are set with the help of adjusting means, for. B. rotary wedges, are pivotable about the central axis of one of the guide rollers.

In der Beschreibung und den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform schematisch dargestellt und beschrieben, und zwar veranschaulichen Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Maschine, wodurch besonders der zur Anmeldung gelangende Mechanismus ersichtlich wird; Fig.2 die Draufsicht der Fig. 1 in auseinandergezogener Schnittdarstellung.The subject matter of the invention is in the description and the drawings schematically illustrated and described in an exemplary embodiment, and although Fig. 1 illustrate a longitudinal section through the machine, thereby particularly the mechanism used for registration becomes apparent; Fig. 2 the top view of FIG. 1 in an exploded sectional view.

Um die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Achse 1 rotiert der Druckzylinder 2, auf dem die Druckformfolie 3 mittels der Klemmspannung 4 befestigt ist. .-Auf dem Stapeltisch 5 liegt der Papierstapel 6, von dem jeweils der oberste Papierbogen 7 durch den Anleger 8 auf Grund der in ihm befestigten Reibrollen 9 in Richtung der Anfeuchtwalze 10 befördert wird, die durch den Befeuchtungsfilz 11 von der Zuleitung 12 mit einer nichtdargestellten Pumpe befeuchtet wird. Die angetriebene Gegendruckwalze 13 sorgt für einen kontinuierlichen Weitertransport des Papierbogens 7. Über die Leitschiene 14 gelangt der Papierbogen 7 zur Drucklinie B: C und wird nun durch Friktion vom Druckzylinder 2 und Kontaktband 15 weitertransportiert, durch den Papierabstreifer 16 von der Druckformfolie 3 getrennt und somit zur Papierablage 17 geleitet, die um die Lagertraverse 36 schwenkbar gelagert ist und durch Klemmschrauben 37 gehalten wird. Das Kontaktband 15 läuft endlos um die Druckwalze 18, Leitwalze 19 und Spannwalze 20, die in den Führungsschlitzen 38, 39 durch die Zugfedern 40 ständig nach unten gezogen wird und somit das Kontaktband 15 spannt. Um die Druckwalzenachse ist das Kontaktband 15 mittels der Platinen 22, 23 schwenkbar gelagert. Das An- und Abschwenken geschieht durch Spiralkeile 24, 25, die von dem Handrad 26 in jede gewünschte Stellung gebracht werden können. Das Sperrad 27, das mit den Spiralkeilen 24, 25 und dem Handrad 26 auf der Achse 28 fest verbunden ist, garantiert durch Einwirkung der Sperrklinke 29 und der Feder 30 die durch das Handrad 26 eingestellte Lage der Spiralkeile 24, 25. Dadurch ist es möglich, jede Kontaktlänge zwischen den Stellungen I und II zu bekommen; die Zugfedern 31 verhindern ein Federn der Platinen 22, 23, in dem sie die Platinen 22, 23 fest auf die Spiralkeile 24, 25 ziehen.The printing cylinder rotates about the axis 1 shown in FIGS. 1 and 2 2, on which the printing forme film 3 is fastened by means of the clamping tension 4. .-On the stacking table 5 is the stack of paper 6, of which the top sheet of paper 7 by the feeder 8 due to the friction rollers 9 fixed in it in the direction the dampening roller 10 is conveyed through the dampening felt 11 from the supply line 12 is moistened with a pump, not shown. The driven counter-pressure roller 13 ensures a continuous onward transport of the sheet of paper 7 Guide rail 14, the sheet of paper 7 reaches printing line B: C and is now through Friction from the impression cylinder 2 and contact strip 15 is transported further through the paper scraper 16 separated from the printing form film 3 and thus passed to the paper tray 17, the is mounted pivotably about the bearing cross member 36 and held by clamping screws 37 will. The contact belt 15 runs endlessly around the pressure roller 18, guide roller 19 and tension roller 20, which in the guide slots 38, 39 by the tension springs 40 constantly downwards is pulled and thus the contact strip 15 is stretched. This is around the print roller axis Contact strip 15 mounted pivotably by means of plates 22, 23. The swiveling in and out is done by spiral wedges 24, 25, the handwheel 26 in any desired position can be brought. The ratchet wheel 27 with the spiral wedges 24, 25 and the Handwheel 26 is firmly connected to the axis 28, guaranteed by the action of The pawl 29 and the spring 30, the position of the spiral wedges set by the handwheel 26 24, 25. This makes it possible to have any contact length between the positions I and II to get; the tension springs 31 prevent the sinkers 22, 23 from springing, in which they pull the sinkers 22, 23 tightly onto the spiral wedges 24, 25.

In den Zwischenräumen der Klemmspannung 4 sind Abdruckfedern 41 für den Papierbogen 7 so angebracht; daß sie beim Durchgang durch die Drucklinie B: C selbst unter die Oberkante des Druckzylinders 2 zurückgehen und anschließend sofort den Papierbogen 7 durch -ihre Vorspannung von der Druckformfolie 3 lösen. Die Papierabstreifer 16 kommen unmittelbar neben den Abdruckfedern 41 zur Wirkung, indem sie in die von den Abdruckfedern 41 geschaffene Luft zwischen Druckformfolie 3 und Papierbogen 7 eintauchen und somit die Kontaktzeit des Papierbogens 7 an der Druckformfolie 3 endgültig aufheben. Durch die Laschen 32, 33 sind die Abstreifer 16 um die Achse 1 schwenkbar gelagert und mittels des Zahnrades 34 können die Abstreifer 16 derart geschwenkt werden, daß immer der gleiche Abstand zwischen Papierabstreifer 16 und dem Ende der durch das Kontaktband 15 gegebenen Kontaktzeit bleibt. Die Verstellung des Zahnrades 34 erfolgt durch das in Eingriff stehende Zahnrad 35, das fest mit der Achse 28 verbunden ist.In the interstices of the clamping tension 4, imprint springs 41 for the paper sheet 7 are attached; that when they pass through the printing line B: C they themselves go back under the upper edge of the printing cylinder 2 and then immediately detach the sheet of paper 7 from the printing forme sheet 3 by pretensioning them. The paper scrapers 16 come into effect immediately next to the impression springs 41 by dipping into the air created by the impression springs 41 between the printing form foil 3 and the sheet of paper 7 and thus finally canceling the contact time of the paper sheet 7 with the printing form foil 3. By means of the tabs 32, 33 the scrapers 16 are pivotably mounted about the axis 1 and by means of the gear 34 the scrapers 16 can be pivoted in such a way that the same distance between the paper scraper 16 and the end of the contact time given by the contact strip 15 always remains. The gear wheel 34 is adjusted by means of the gear wheel 35 which is in engagement and which is firmly connected to the axle 28.

Claims

PATENT CLAIM: Counter-pressure element for rotary duplicators in the form of a rotating printing belt that partially encloses the printing cylinder, which is applied to the printing cylinder by means of two guide rollers and tensioned by means of a tensioning roller separated from the printing cylinder, characterized in that the guide rollers (18, 19) and the tensioning roller (20 ) are stored in plates (22, 23), which with the help of adjusting means, z. B. rotary wedges (24, 25), about the central axis of one of the guide rollers (18, 19) are pivotable. Considered publications: German Patent Nos. 475 563, 499 152, 557 565, 655 524, 671 438, 933 757, 970 162; French Patent No. 415,962; USA. Patents Nos. 2 172113, 2811104.