DE1098776B

DE1098776B - Thermostatically controlled valve

Info

Publication number: DE1098776B
Application number: DEH33336A
Authority: DE
Inventors: August Hasselmann; Edith Hasselmann Geb Schneider
Original assignee: AUGUST HASSELMANN; EDITH HASSELMANN GEB SCHNEIDER
Current assignee: AUGUST HASSELMANN; EDITH HASSELMANN GEB SCHNEIDER
Priority date: 1958-05-21
Filing date: 1958-05-21
Publication date: 1961-02-02

Description

Thermostatisch gesteuertes Ventil 1 Die Erfindung betrifft ein thermostatisch gesteuertes Ventil zum Regeln einer gewünschten Kühl- oder Heiztemperatur mit einem Ventilsitz zwischen zwei Ventiltellern.Thermostatically controlled valve 1 The invention relates to a thermostatically controlled valve for regulating a desired cooling or heating temperature with a valve seat between two valve plates.

Es ist ein thermostatisch gesteuerter Durchflußregler bekannt, dessen Ventilteller mittels einer Bewegungsschraube zwischen zwei Ventilsitzen derart axial verschiebbar ist, daß es wahlweise mit dem einen und mit dem anderen Ventilsitz zusammenarbeiten kann. Diese Art des Umstellens auf eine andere Arbeitsweise bedingt nicht nur eine größere Bauhöhe des Ventils, sondern wegen der für das Umstellen nötigen Umdrehungen der Schraube ist es auch kaum möglich, das Umstellen mechanisch statt von Hand vorzunehmen.There is a thermostatically controlled flow controller known, the Valve disk in such a way axially between two valve seats by means of a movement screw is displaceable that it is optionally with the one and with the other valve seat can work together. This type of changeover to a different way of working requires not only a larger overall height of the valve, but also because of the need for changing over necessary turns of the screw, it is hardly possible to change over mechanically instead of doing it by hand.

Die Mängel des bekannten Ventils werden gemäß der Erfindung bei einem Ventil der eingangs erwähnten Art dadurch behoben, daß der Ventilsitz sektorförmige Ausschnitte hat, denen der Umriß der beiden Ventilteller entspricht, die gegeneinander um den Winkel eines Sektors versetzt sind.The shortcomings of the known valve are according to the invention in a Fixed valve of the type mentioned in that the valve seat is sector-shaped Has cutouts to which the outline of the two valve plates corresponds to each other are offset by the angle of a sector.

Zum Umstellen ist bei einem Ventil nach der Erfindung demnach nur der Bruchteil einer vollen Kreisbewegung nötig, ebenso kommt dieses Ventil mit einer geringeren Bauhöhe aus, selbst dann, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zum selbsttätigen Umschalten auf Heiz- oder Kühlbetrieb ein im Heiz-bzw. Kühlmittelstrom liegender Thermostat vorgesehen ist, der die Ventilteller verdreht.To change over is therefore only in a valve according to the invention the fraction of a full circular motion is necessary, likewise this valve comes with a lower overall height, even if according to a further feature of the invention for automatic switching to heating or cooling mode on in heating or. Coolant flow horizontal thermostat is provided, which rotates the valve disc.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht. Hierin bedeutet 1 der feste Ventilsitz, 2 die in Längsachse verschiebbare und um die Längsachse drehbare Ventilspindel, 3 der untere Ventilteller, 4 der obere Ventilteller, der gegenüber 3 um einen Lückenabstand versetzt ist, 5 der außerhalb des Ventilkörpers liegende Metall- oder Flüssigkeitsausdehnungskörper, 6 Begrenzung der Drehbewegung der Ventilspindel 2 mit den Ventiltellern 3 und 4, 7 im Ventilgehäuse liegender spiralförmiger metallischer oder Flüssigkeitsausdehnungskörper. Alle sonst bekannten Konstruktionsteile des Ventils wurden nicht dargestellt.In the drawing, the invention is in one embodiment for example illustrated. Here, 1 denotes the fixed valve seat, 2 denotes the one that is displaceable in the longitudinal axis and valve spindle rotatable about the longitudinal axis, 3 the lower valve disk, 4 the upper one Valve plate, which is offset from 3 by a gap distance, 5 the outside Metal or liquid expansion bodies lying on the valve body, 6 limitation the rotary movement of the valve spindle 2 with the valve plates 3 and 4, 7 in the valve housing lying spiral-shaped metallic or liquid expansion body. Everyone else known structural parts of the valve have not been shown.

In der Skizze wurde nur eine von vielen möglichen Ausführungsformen gezeigt.Only one of many possible embodiments was shown in the sketch shown.

Unabhängig, ob das Heiz- oder Kühlmittel flüssig oder gasförmig ist, arbeitet das Ventil wie folgt: Kühlbetrieb Ein Raum soll gekühlt werden; das Regelventil wird also von einem Kühlmittel durchflossen. Durch die Raumwärme dehnt sich der Ausdehnungskörper 5 (Fig. 1) aus und hebt die Spindel 2 mit den Ventiltellern 3 und 4 an. Der Teller 4 gibt den Durchfluß durch den Sitz 1 frei. Der Teller 4 behindert den Durchfluß nicht, da er die Sitzöffnungen nicht abdecken kann. Wird es im Raum zu kühl, dann zieht sich der Ausdehnungskörper 5 zusammen, senkt die Spindel 2 und damit die Teller 4 und 3. Der Teller 4 deckt den Sitz 1 ab und unterbricht bzw. drosselt damit den Kühlmittelfluß mehr oder weniger.Regardless of whether the heating or cooling medium is liquid or gaseous, the valve works as follows: Cooling mode A room is to be cooled; the control valve is therefore traversed by a coolant. The heat from the room expands the Expansion body 5 (FIG. 1) and lifts the spindle 2 with the valve disks 3 and 4 on. The plate 4 releases the flow through the seat 1. The plate 4 hinders the flow, because it cannot cover the seat openings. It will be in the room too cool, then the expansion body 5 contracts, the spindle 2 lowers and so that the plates 4 and 3. The plate 4 covers the seat 1 and interrupts or thus throttles the coolant flow more or less.

Heizbetrieb Ein Raum soll erwärmt werden; das Ventil wird also von einem Heizmittel durchflossen. Die Spindel 2 mit den Ventiltellern 3 und 4 wird von Hand um einen halben Lückenabstand, wie in Fig. 2 dargestellt, also um 90° verdreht. Ist es jetzt im Raum zu kalt, dann zieht sich der Ausdehnungskörper 5 zusammen, der untere Ventilteller 3 gibt den Sitz 1 frei für den Durchfluß des Heizmittels. Wird es im Raum zu warm, dann dehnt sich der Körper 5 aus und hebt die Spindel 2 mit den Tellern 3 und 4. Der Teller 3 schließt bzw. drosselt den Sitz 1 und damit auch den Heizmittelstrom mehr oder weniger.Heating mode A room is to be heated; the valve is therefore from a heating medium flowed through. The spindle 2 with the valve plates 3 and 4 becomes by hand by half a gap distance, as shown in Fig. 2, that is rotated by 90 °. If it is now too cold in the room, the expansion body 5 contracts, the lower valve disk 3 is the seat 1 free for the flow of the heating medium. If it becomes too warm in the room, the body 5 expands and lifts the spindle 2 with the plates 3 and 4. The plate 3 closes or throttles the seat 1 and thus also the heating medium flow more or less.

Werden, wie es besonders bei Hochdruck-Klimaanlagen häufig vorkommt, eine größere Zahl von Räumen klimatisiert, dann müßten unter Umständen, wie bereits erwähnt, während der Übergangszeit die Ventile mehrmals am Tage vom Kühl- auf den Heizbetrieb umgestellt werden. Dies erfordert gegebenenfalls viel Arbeit und Lauferei.As is often the case with high-pressure air conditioning systems, If a larger number of rooms are air-conditioned, then under certain circumstances, as already mentioned, during the transition period, the valves several times a day from the cooling to the Heating mode can be changed over. This may require a lot of work and running.

Wie in Fig. 3 dargestellt, kann durch zusätzlichen Einbau eines spiralförmigen Metall- oder Flüs.sigkeitsausdehnungskörpers in- das Ventilgehäuse die Umschaltung von Sommer- auf Winterbetrieb bzw. umgekehrt auch selbsttätig erfolgen. Wird das Ventil von einem Heizmittel durchflossen, dann dehnt sich der Körper 7 aus und dreht die Spindel 2 mit den Tellern 3 und 4 in die Heizstellung Fig. 2.As shown in Fig. 3, by additional installation of a spiral Metal or liquid expansion body in the valve housing the switchover from summer to winter operation or vice versa also take place automatically. It will A heating medium flows through the valve, then expands the body 7 and turns the spindle 2 with the plates 3 and 4 into the heating position of FIG. 2.

Fließt dagegen das Kühlmittel, dann zieht sich der Körper 7 zusammen und dreht die Spindel 2 mit den Tellern 3 und 4 auf Kühlstellung nach Fig. 1.If, on the other hand, the coolant flows, the body 7 contracts and turns the spindle 2 with the plates 3 and 4 to the cooling position according to FIG. 1.

Ein Anschlagstift 6 verhindert das Überdrehen der Spindel 2 mit den Tellern 3 und 4.A stop pin 6 prevents over-turning of the spindle 2 with the Plates 3 and 4.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Thermostatically controlled valve for regulating a desired cooling or heating temperature with a valve seat between two valve plates, characterized in that the valve seat (1) has sector-shaped cutouts to which the outline of the two Ventilte11er (3, -4) corresponds are offset from one another by the angle of a sector.

2. Thermostatically controlled valve according to claim 1, characterized in that for the automatic switching of heating a thermostat (7) located in the heating or coolant flow is provided for cooling operation that rotates the valve disc (3, 4). Considered publications: German patent specification No. 1013 935.