DE1098440B

DE1098440B - Wrapping machine z. B. for loaves of bread

Info

Publication number: DE1098440B
Application number: DEP18936A
Authority: DE
Original assignee: Package Machinery Co
Current assignee: Package Machinery Co
Priority date: 1957-07-18
Filing date: 1957-07-18
Publication date: 1961-01-26

Description

Einwickelmaschine z. B. für Brotlaibe Einwickelmaschinen werden vielfach auch zum Einwickeln von Lebensmitteln, z. B. von Brotlaiben, verwendet. Solche Maschinen haben einen Faltkanal, der aus Seitenwandungen und Boden besteht, über welchem ein Paar umlaufende Förderer mit paarweise angeordneten Fördernügeln sitzen, die die Brotlaibe zwischen den Seitenwandungen auf der Bodenplatte vorschieben. Zum Anpassen des Förderkanals an die Große der einzuwickelnden Gegenstände, z. B. der Brotlaibe, sind die Seitenwandungen und Förderer verstellbar gehalten, wobei eine Anzahl querverlaufender Gewindespindeln mit entgegengesetzt gerichteten Gewindesteigungen die Förderer und Seitenwandungen quer zum Faltkanal verschrauben.Wrapping machine z. B. for loaves of bread wrapping machines are often also for wrapping food, e.g. B. of loaves of bread used. Such machines have a folding channel, which consists of side walls and bottom, over which a Pair of revolving conveyors with conveyor brackets arranged in pairs that carry the Push the loaves of bread between the side walls on the base plate. To customize the conveyor channel to the size of the objects to be wrapped, z. B. the loaves of bread, the sidewalls and conveyors are kept adjustable, with a number being transverse Threaded spindles with oppositely directed thread pitches the conveyor and Screw the side walls across the folding duct.

Nun ist es aus Gründen der Hygiene oft erforderlich, daß insbesondere der Faltkanal periodisch gereinigt wird. Insbesondere für Lebensmittel sind diese Forderungen hochgespannt. Now, for reasons of hygiene, it is often necessary that in particular the folding duct is cleaned periodically. These are especially useful for food High demands.

Bisher ist auf dieses Bedürfnis wenig Rücksicht genommen worden. Bei einer viel verwendeten Einwickelmaschine nach Art der vorliegenden ist diese Notwendigkeit überhaupt nicht berücksichtigt worden, so daß ihr nachgesagt wird, sie sein schwer zu reinigen. An dieser Maschine sind zwar Pfosten am Abgabekanal, welche Gewindespindeln zu seiner Endstellung und Gestänge der Niederhalter tragen, abnehmbar gehalten. Daß diese aber nicht zum Zweck der Reinigung dieser Teile geschehen soll, ist daraus ersichtlich, daß das Abnehmen der Pfosten eine Demontage bedeutet, welche ein Stillsetzen der ganzen Maschine und damit eineUnterbrechung ihres Arbeitsganges zur Folge hat. So far, little consideration has been given to this need. One of the much-used wrapping machines of the type here is this Necessity has not been taken into account at all, so that it is said they are hard to clean. On this machine there are posts on the delivery channel, which threaded spindles carry to its end position and the rods of the hold-down devices, held removable. But that this is not done for the purpose of cleaning these parts it can be seen from this that removing the posts means dismantling, which stop the entire machine and thus interrupt its work has the consequence.

Die Erfindung vermehrt die Möglichkeiten der Querverstellung von Teilen des Faltkanals und macht es hierdurch möglich, ohne jegliche Demontage von Teilen weitgehend Zugangsmöglichkeiten zum Faltkanal zu schaffen, derart, daß fast während des Betriebes und höchstens mit nur kurzer Unterbrechung desselben Reinigungsmöglichkeiten dieses Kanals gegeben sind. The invention increases the possibilities of the transverse adjustment of Dividing the folding duct, thereby making it possible without any dismantling of Share largely to create access to the folding channel, so that almost during operation and at most with only a short interruption to the same cleaning options of this channel are given.

Sie bedient sich hierbei ausschaltbarer Kupplungen, die an sich bekannt sind. Bisher hat aber noch niemand den Vorschlag gemacht, die Seitenwandungen eines Faltkanals einer Einwickelmaschine mit ihren zugehörigen Förderern zu kuppeln und zu entkuppeln und dabei einen einzigen Hebel zum Einschalten und Auskuppeln aller Kupplungsriegel vorzusehen. It uses disengageable clutches that are known per se are. So far, however, no one has suggested the side walls of one To couple the folding channel of a wrapping machine with their associated conveyors and to disengage while using a single lever to engage and disengage all Provide coupling latch.

An Verpackungsmaschinen ist es auch schon be ; kanntgeworden, zum Anpassen des Förderkanals an die Abmessungen des Packgutes Teile dieses Kanals zu verstellen und hier reversible Motoren zu benutzen. It is already working on packaging machines; got to know the Adaptation of the conveyor channel to the dimensions of the packaged goods to parts of this channel adjust and use reversible motors here.

Die Erfindung nun soll eine leichte Zugänglichkeit zum Faltkanal zwecks leichter Reinigung vermitteln. The invention is now intended to provide easy access to the folding channel convey for the purpose of easier cleaning.

Erfindungsgemäß sind daher an einer Einwickel- maschine mit einem Faltkanal mit Seitenwandungen und Bodenplatte und einem Paar darüberliegender umlaufender Förderer mit paarweise daran hintereinandersitzenden Fördernügeln, welche die einzuwickelnden Gegenstände zwischen den Seitenwandungen auf der Bodenplatte vorschieben, wobei die Förderer und Seitenwandungen quer zum Faltkanal einstellbar sind durch eine Anzahl querverlaufender Gewindespindeln, auf denen die Seitenwandungen mit entgegengesetzt ansteigenden Gewinden verschraubbar sitzen, drei Maßnahmen kombiniert, nämlich : a) Die Förderer sind für sich allein quer zum Faltkanal verstellbar ; b) die Faltkanalseitenwandungen sind mit ihren zugeordneten Förderern derart kuppelbar, daß beide gemeinsam quer zum Faltkanal verstellbar sind ; c) die Seitenwandungen sind für sich allein quer zum Faltkanal verschiebbar. According to the invention, therefore, on a wrapping machine with one Folded channel with side walls and base plate and a pair of overlying circumferentials Conveyor with pairs of conveyors sitting one behind the other, which are to be wrapped Push objects between the side walls on the base plate, with the conveyor and side walls are adjustable across the folding channel by a Number of transverse threaded spindles on which the side walls are opposite rising threads can be screwed together, three measures combined, namely: a) The conveyors are individually adjustable across the folding channel; b) the folding duct side walls can be coupled to their associated conveyors in such a way that both transversely are adjustable to the folding channel; c) the side walls are transverse by themselves can be moved to the folding channel.

Vorzugsweise ist eine wahlweise betätigbare Kupplungseinrichtung vorgesehen, die aus je einer Anzahl Riegel längs jeder Fördervorrichtung und einer Anzahl Anschlagglieder an jeder Seitenwandung besteht, wobei die letzteren mit den zugehörigen Riegeln in Eingriff kommen, während ein einziger Hebel an jeder Fördervorrichtung alle Riegel daran in oder außer Eingriff mit den zugehörigen Anschlaggliedern bringt, um die Seitenwandungen und ihre zugehörigen Fordereinrichtungen miteinander zu kuppeln oder zu entkuppeln. An optionally actuatable coupling device is preferred provided, each of a number of bars along each conveyor and one There is a number of stop members on each side wall, the latter with the associated latches engage while a single lever on each conveyor brings all of the latches into or out of engagement with the associated stop links, to couple the side walls and their associated conveyors together or to uncouple.

Erfindungsgemäß sind ferner ein umkehrbarer Elektromotor und ein Umkehrschalter vorgesehen, um die Gewindespindeln in gewünschter Richtung zu drehen. According to the invention are also a reversible electric motor and a Reversing switch provided to turn the threaded spindles in the desired direction.

Schließlich ist ein Paar im Abstand sitzender Endfaltenleger ebenfalls quer zum Faltkanal beweglich mit der zugehörigen benachbarten Seitenwandung verbunden. Finally, there is also a pair of spaced-apart end folders Movably connected transversely to the folding channel with the associated adjacent side wall.

In des Zeichnungen ist eine Ausfuhrungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. IA eine Seitenansicht des linken Teiles des Faltkanals einer Einwickelmaschine, teilweise im Schnitt ; Fig. 1 B ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des rechten Teiles des Faltkanals der Fig. 1A, wobei die Teile zwischen den Fig. 1A und 1B fortgelassen sind; Fig. 2 ist eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, auf den Faltkanal und die Lagerungsmittel für die Fördervorrichtung der Fig. 1A und 1B, wobei einige Teile abgebrochen oder fortgelassen sind ; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, wobei ebenfalls wegen der Klarheit der Darstellung einige Teile fortgelassen sind ; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3 ; Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 1A ; Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 1B, wobei einige Teile sich in einer anders eingestellten Lage befinden ; Fig. 7-ist ein Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 2 ; Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 1A ; Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 1 A ; Fig. 10 ist ein Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 1 A. In the drawings, an embodiment of the invention is for example 1A is a side view of the left part of the folding channel a wrapping machine, partly in section; Fig. 1B is a side view, partly in section, of the right part of the folding channel of FIG. 1A, the parts are omitted between Figures 1A and 1B; Figure 2 is a top plan view, in part in section, on the folding channel and the storage means for the conveyor device Figures 1A and 1B, with some parts broken away or omitted; Fig. Figure 3 is a section on the line III-III of Figure 2, also for the sake of clarity some parts have been omitted from the illustration; Fig. 4 is a section according to Line IV-IV of Figure 3; Fig. 5 is a section on the line V-V of Fig. 1A; Fig. 6 is a section on the line VI-VI of Fig. 1B, with some parts are in a differently set position; Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Figure 2; Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of Fig. 1A ; Fig. 9 is a section on the line IX-IX of Fig. 1A; Fig. 10 is a section along the line X-X of Fig. 1 A.

Die Erfindung wird an einer bekannten Art Einwickelmaschine beschrieben, die gewöhnlich zum Einwickeln von Brot oder ähnlichen Gegenstanden verwendet wird, obgleich ihre Brauchbarkeit nicht not--lvendigermneise hierauf beschränkt ist Die grundlegenden und an sich bekannten Teile einer solchen Einwickemaschine gehen aus Fig. 1A hervor. Ein Elevator 20, der schwenkbar auf einer Welle21sitzteerhältdieGegenständeinseinerunteren Lage und wird dann angehoben, um sie in den Faltkanal der Einwickelmaschine einzuführen. Dann werden sie in das vordere Ende einer Einwickelpapierbahn W eingewickelt, welcheteilweise von einer Rolle R für den unteren Faltlappen gesteuert wird ; diese Rolle R sitzt am Ende eines'um eine Welle 23 schwenkbaren Hebels. Nachdem der Elevator 20 in die dargestelte Lage angehoben ist, wird ein jeder Gegenstand-zunächst längs. des Fattkanals durch einen Hebel 22 vorbewegt, der um eine Welle 25 schwenkbar ist und sich gegen eine Staßplatte 24 anlegt. 4 stellt 'einen'teilweise-eingewickelten'Gegenstand dar, der in dieser Weise'vorbewegt'worden ist, unmittelbar bevor die Papierhahn-W durch das Messer K aS -getrennt'wird. Darauf wer den. die-Gegenstände mittels in einem Abstand voneinander liegender Schaufelarme 26 an zwei Fördervorrichtungen durch den Faltkanal hindurch längs einer Bodenplatte 27 vorbewegt, die an ihrem'vorderen'Ende'gekrümmt ist. The invention is described using a known type of wrapping machine, which is usually used for wrapping bread or similar objects, although their usefulness is not necessarily limited to this basic and known parts of such a wrapping machine go out Fig. 1A emerges. An elevator 20, which is seated pivotably on a shaft 21, receives the objects below And is then lifted to insert it into the folding channel of the wrapping machine. Then they are wrapped in the leading end of a wrapping paper web W, which partially is controlled by a roller R for the lower flap; this role R sits at the end of a lever which can be pivoted about a shaft 23. After the elevator 20 in the position shown is raised, each object is initially longitudinal. of the Fatt Canal moved forward by a lever 22 which is pivotable about a shaft 25 and against a push plate 24 applies. 4 depicts' a 'partially-wrapped' item, which has been 'moved forward' in this way, immediately before the paper tap-W through the knife K as -separated '. Get on it. the objects means in one Distance from each other lying vane arms 26 on two conveyors by the folding channel is moved forward along a base plate 27 which is curved at its 'front' end is.

Der Faltkanal weist zwei gegenüberliegende Seitenwände zusammengesetzter Bauart auf. Bei der dargestellten Ausführungsform weisen die Seitenwandungen Faltglieder 28 (Fig. 1A und 5), vordere Faltenleger30(Fig.l'A),Bodenlappehfaltglieder 32 (Fig. 1A), mittels Wärme wirkende Verschlußplatten 43 (Fig. 1 B) und einen Etikettierer 36 (Fig. 1B) und Abkühlbüchsen 38 (Fig. 1B und 6) auf. Die einzelnen Teile der beiden Seitenwandungen hängen von Schienen herab oder sind an diesen gelagert, welche Lagerböcke 40, schrägverlaufende Stangen 42, Iangsverlaufende Stangen 44 sowie Lagerböcke für den Etikettierer 36 (Fig. 1 B und 2) und längsverIaufende Stangen 48 aufweisen. Die Seitenwandungen sind zwecks Ausführung einer Bewegung quer zu dem Faltkanal in folgender Weise gelagert : Lagerbõcke 50 (Fig. 1B und 6) sind mittels Schrauben an den Stangen 48 befestigt und nehmen gleitbar eine Querwelle 52 auf, während die Lagerböcke 46 für den Etikettierer gleitbar eine Querelle 54 aufnehmen (Fig. I B und 2). Die schrägverIaufenden Schienen 42 sind mit Lagerböcken 56 versehen, welche gleitbar eine Querelle 58 (Fig. 1 A und 5) aufnehmen, und die Lagerböcke 40 nehmen gleitbar eine Querelle 60 auf (Fig. I A und 3). Die Querwellen sind mit ihren Enden an den Seitenrahmen 59 und 61 der Einwickelmaschine befestigt. The folding channel has two opposing side walls assembled together Type on. In the embodiment shown, the side walls have folding members 28 (Figs. 1A and 5), front folders 30 (Fig. 1 A), bottom flap folds 32 (Fig. 1A), heat acting shutter plates 43 (Fig. 1B) and a labeler 36 (Fig. 1B) and Cooling sleeves 38 (Fig. 1B and 6). The individual parts of the two Side walls hang down from rails or are mounted on them, which bearing blocks 40, inclined rods 42, longitudinal rods 44 and bearing blocks for the labeler 36 (FIGS. 1B and 2) and longitudinal rods 48. The side walls are transverse to the folding channel for the purpose of performing a movement mounted in the following way: bearing blocks 50 (Fig. 1B and 6) are by means of screws attached to the rods 48 and slidably receive a cross shaft 52 while the Bearing blocks 46 for the labeler slidably receive a cross bar 54 (Fig. IB and 2). The inclined rails 42 are provided with bearing blocks 56, which slidably receive a cross bar 58 (FIGS. 1A and 5) and take the bearing blocks 40 a cross bar 60 slidably (Figs. I A and 3). The cross waves are with their ends attached to the side frames 59 and 61 of the wrapping machine.

Die Mittel für die Querbewegung der Seitenwandungen des Faltkanals weisen eine Mehrzahl querverlaufender und mit Gewinde versehener Gewindespiedeln 62, 64 (Fig. 1A und 2), 66 und 6S (Fig. l B und 2) auf, welche mit ihren Enden an detr 5eiten rahmen 59, 61 gelagert sind. Jede HaIfte dieser Spindeln ist mit entgegengesetzt verlaufendem Gewinde versehen, wobei die Spindeln von mit Gewinde versehenen Teilen der Lagerböeke 40, 56, 46 und 50 aufgenommen werden. Es ist erwünscht, daB diese Spindeln gleichzeitig gedreht werden, damit alle Teile der Seitenwandungen quer zu dem Faltkanal bei der Drehung einer einzelnen Welle in der Querrichtung bewegt werden. Zu diesem Zweck ist die Gewindespindel 64 die krafteinführende Welle und mit einem Kettenrad 67 versehen, welches über eine Kette 69 ein Kettenrad 70 (Fig. 1 A, 2 und 3) und damit die Gewindespindel 62 in Umdrehung versetzt. Die Gewindespindel 64 (Fig. 2) trägt gleiehfaIIs ein Kettenrad 72, welches über eine Kette 74 ein Kettenrad 76 und dadurch die Gewindespindel 66 dreht. An ihrem anderen Ende sitzt ein Kettenrad 78, welches über eine Kette 80 ein Kettenrad 82 und die Gewindespindel 68 dreht. The means for the transverse movement of the side walls of the folding channel have a plurality of transverse and threaded threads 62, 64 (Fig. 1A and 2), 66 and 6S (Fig. L B and 2), which with their ends on the 5-sided frame 59, 61 are mounted. Each half of these spindles is opposite running thread provided, the spindles of threaded parts the bearing blocks 40, 56, 46 and 50 are added. It is desirable that this Spindles are rotated at the same time so that all parts of the side walls cross moved to the folding channel upon rotation of a single shaft in the transverse direction will. For this purpose, the threaded spindle 64 is the force-introducing shaft and provided with a chain wheel 67, which is connected to a chain wheel 70 (Fig. 1 A, 2 and 3) and thus the threaded spindle 62 is set in rotation. The threaded spindle 64 (FIG. 2) likewise carries a sprocket 72 which, via a chain 74, is a sprocket 76 and thereby the threaded spindle 66 rotates. At the other end is a sprocket 78, which rotates a chain wheel 82 and the threaded spindle 68 via a chain 80.

Die Gewindespindel 64 kann, wie erwähIlt, als krafteinführende Welle bezeichnet werden, um die Seitenwandungen des Faltkanals zu verschieben. Diese Spindel ist an ihrem äußeren Ende mit einem : kaniigen Teil 84 zwecks Aufnahme einer Handkurbel versehen, um diese Bewegung auszuführen. Es wird jedoch vorgezogen, die-Spindel-64 mittels einer Kette 86 (Fig. 4) zu drehen, die über-ein Kettenrad 88 und über ein Kettenrad 90 hinweggeht, welches auf der'Welle eines Motors 92 sitzt, der am Maschinenrahmen 59 gelagert ist. Der Motor 92 ist umsteuerbar und wird durch einen Schalter 94 gesteuert, der Kontakte hat, die durch einen Handgriff 96 betätigt werden kännen, damit der Motor 92 sich entweder in der Uhrzeigerrichtung oder in der entegengesetzten Richtung dreht,-um dadurch die-Spindel 64 in der gewünschten Richtung in Umdrehung zu versetzen, so ; d4 die Seitenwandungen des Faltkanals nach innen oder außen bewegt werden. Wenn-es erwünscht ist, kann ein'Zeiger 98-an einem der Lagerböcke 40 vorgesehen -sein und-mit'Bezugsmarken':100(Fig. 2) zusammenarbeiten,-die an einem vorderen Teil des Maschinen--rahmens-gebiltlet s. ind,. um eine genaue. Einstellung der-Seitenwandungen zu erzielen. As mentioned, the threaded spindle 64 can be used as a force-introducing shaft are designated to move the side walls of the folding channel. This spindle is at its outer end with a: kaniigen part 84 for the purpose of receiving a hand crank provided to perform this movement. However, it is preferred to use the spindle 64 to rotate by means of a chain 86 (Fig. 4), the over-a sprocket 88 and over a Sprocket 90 goes away, which sits on the shaft of a motor 92 on the machine frame 59 is stored. The motor 92 can be reversed and is controlled by a switch 94, which has contacts that can be operated by a handle 96 so that the Motor 92 turns either clockwise or in the opposite direction rotates, -to thereby set the spindle 64 in rotation in the desired direction, so; d4 the side walls of the folding channel are moved inwards or outwards. If so desired, a pointer 98 can be provided on one of the bearing blocks 40 -be and -with 'reference marks': 100 (Fig. 2) work together, -the at a front Part of the machine - frame-gebiltlet see ind ,. to get an accurate. Adjustment of the side walls to achieve.

Mit den-Seitenwandungen. sind ferner Faltglieder 102 (Fig. 1 A) für die hinteren Falten vereinigt. Diese Faltglieder sind schwenkbar auf der Welle 21 gelagert und so angeordnet, daß sie zusammen mit dem Elevator 20 ausschwenken, so daß in üblicher Weise ein Faltvorgang stattfindet, wenn der Gegenstand in den Elevator eingeführt wird. Die Faltglieder 102 (Fig. 1 A und 8) sind an Lagerarmen 103 angebracht, die auf der Welle 21 gleitbar gelagert und mit tiefen Schlitzen 104 versehen sind, welche verhältnismäßig kurze Ansätze 106 aufnehmen, die sich von den unteren Teilen der Lagerbocke aus erstrecken. Es ist hieraus ersichtlich, daß die Faltglieder 102 quer zu den Seitenwandungen des Faltkanals bewegt werden und dennoch in der Lage sind, sich mit dem Elevator 20 zu verschwenken. With the side walls. are also folding members 102 (Fig. 1 A) for the rear folds united. These Folding links can be pivoted mounted on the shaft 21 and arranged so that they together with the elevator 20 swivel out, so that a folding process takes place in the usual way when the object is introduced into the elevator. The folding members 102 (Fig. 1A and 8) are on bearing arms 103 attached, which are slidably mounted on the shaft 21 and with deep slots 104 are provided, which accommodate relatively short lugs 106, which extend from the lower parts of the pedestal. It can be seen from this that the folding members 102 are moved transversely to the side walls of the folding channel and still be able to pivot with the elevator 20.

Wie schon erwähnt, sind zwei Fördervorrichtungen vorhanden, welche in einem Abstand voneinander liegende Flügel oder Schaufelarme 26 haben, die zwischen die Gegenstände greifen und diese an den Seitenwandungen entlangführen. Jede Fördervorrichtung kann als eine Einheit angesehen werden, welche Lagermittel aufweist, die eine Bewegung der Fordervorrichtungen quer zu dem Faltkanal zulassen. Die Fördervorrichtungen weisen Ketten 108, mit denen die Schaufelarme verbunden sind, sowie Lenker 109 uf, die zwischen den Ketten und den Schaufelarmen liegen, um letztere senkrecht zu der Bodenplatte der Faltkanäle zu halten, wenn die Gegenstände durch diese hindurchgehen. Rollenketten 108 sind an leer laufenden Kettenrädern 110 (Fig. 2) an dem vorderen Ende der Maschine und antreibende Kettenräder 114 am hinteren Ende der Maschine gelagert. Die oberen Trume der Ketten 108 werden von Schienen 117 geführt, während die unteren Trume der Ketten 108 durch Doppelschienen 119 geführt werden, die an ihren vorderen Enden gekrümmt sind, um sich den Bewegungsbahnen der Gegenstände durch den Faltkanal (Fig. 1A) hindurch anzupassen. Die Kettenrader 110 und 114 sewie die Führungsschienen 117 uund 119 sind in folgender Weise gelagert : Eine Platte oder Schutzglieder 111 laufen über die Länge einer jeden Fördervorrichtung und weisen Leisten 121 (Fig. 1 A) auf, welche die Führungsschienen 117 und 119 mit der Platte 111 verbinden. An dieser Stelle soll erwähnt werden, daß eine gemeinsame Unterstützungs-und Führungsschiene 123 an der Innenfläche der Platte 111 befestigt ist, wobei deren untere Kante mit jeder Schiene 117 einen Kanal für die cberen Trume der Förderkette 108 bildet. As already mentioned, there are two conveying devices, which have spaced apart wings or blade arms 26, which between grab the objects and guide them along the side walls. Any conveyor can be viewed as a unit which has bearing means that allow movement allow the conveyor devices transversely to the folding channel. The conveyors have chains 108, with which the shovel arms are connected, as well as links 109 uf, which lie between the chains and the paddle arms, in order to make the latter perpendicular to the To hold the bottom plate of the folding channels when the objects pass through them. Roller chains 108 are on idler sprockets 110 (Fig. 2) on the front End of the machine and driving sprockets 114 at the rear of the machine stored. The upper strands of the chains 108 are guided by rails 117 while the lower strands of the chains 108 are guided by double rails 119 attached to their front ends are curved to accommodate the movement paths of the objects adapt through the folding channel (Fig. 1A) through. The sprockets 110 and 114 sewie the guide rails 117 and 119 are mounted in the following way: A plate or guard members 111 run the length of each conveyor and point Bars 121 (Fig. 1 A), which the guide rails 117 and 119 with the plate 111 connect. At this point it should be mentioned that a common support and Guide rail 123 is attached to the inner surface of the plate 111, the lower edge with each rail 117 a channel for the upper strands of the conveyor chain 108 forms.

An dem hinteren Ende der Maschine (Fig. 1 B und 2) nehmen gegabelte Platten 125, die an den Schienen befestigt sind, die zugehörigen antreibenden Kettenräder 114 (Fig. 1 B und 2) auf, welche in der nachfolgend beschriebenen Weise angetrieben werden : An dem vorderen Ende der Maschine e (Fig. 1 A und 2) werden die leer laufenden Kettenräder 110 von Wellenstumpfen 127 drehbar getragen, welche in Schlitzen 129 einstellbar gelagert sind, die in rechteckigen Platten 131 gebildet sind. Diese Platten 131 erstrecken sich hinter die Lagerböcke 56 für die Seitenwand und sind an L-förmigen Platten 133 befestigt ; die Platten 131 und 133 sind somit mit den Schienen 117, 119 über einen abstandhaltenden Teil 135 (Fig. 5) verbunden. Für die unteren Schienen 119 ist ein besonderer abstandhaltender Teil 137 vorgesehen. Diese Einheiten sind ferner an den Platten 111 durch Schrauben 139 befestigt, welche das obere Ende der Platte 133 an einer Leiste 141 befestigen, die sich von der Platte 111 aus erstreckt. Ferner ist eine Verbindung zwischen den Platten 111 und den Führungsschienen 117, 119 und 123 durch C-förmig gestaltete Teile 143 (Fig. 1 b) neben der Querelle 54 vorgesehen,-während weitere C-förmig gestaltet Teile 145 neben der Querwelle 52 (Fig. 6 und 7) vorhanden sind. Jeder dieser C-förmig gestalteten Teile ist an der zugehörigen Schiene 123, 117 und 119 befestigt. At the rear of the machine (Fig. 1 B and 2) take forked Plates 125 attached to the rails, the associated driving sprockets 114 (Fig. 1 B and 2), which are driven in the manner described below are: At the front end of the machine e (Fig. 1 A and 2) are the idle Sprockets 110 rotatably supported by stub shafts 127, which in slots 129 are adjustably mounted, which are formed in rectangular plates 131. These Plates 131 extend behind the side wall pedestals 56 and are attached to L-shaped plates 133; the plates 131 and 133 are thus with the Rails 117, 119 connected via a spacing part 135 (FIG. 5). For the A special spacing part 137 is provided on the lower rails 119. These Units are also attached to the plates 111 by screws 139 which fasten the Attach the upper end of the plate 133 to a ledge 141 extending from the plate 111 extends from. There is also a connection between the plates 111 and the guide rails 117, 119 and 123 by C-shaped parts 143 (Fig. 1 b) next to the crossbar 54 provided, while further C-shaped parts 145 next to the transverse shaft 52 (Figs. 6 and 7) are present. Each of these C-shaped parts is attached to the associated rail 123, 117 and 119 attached.

Wie aus Fig. 6 hervorgeht, ist der eine C-förmig gestaltete Teil 145 mit einer Aussparung versehen, um einen freien Raum für die Förderketten 108 vorzusehen. As can be seen from Fig. 6, the one part is C-shaped 145 provided with a recess in order to create a free space for the conveyor chains 108 to be provided.

Die Fördereinheiten sind durch folgende Einrichtung quer zum Faltkanal bewegbar : Die Platten 133 sind mit Bohrungen zur Aufnahme der Querwelle 58 versehen, wahrend die C-förmigen Teile 143 und 145 mit OSnungen versehen sind, um gleitbar die Querwellen 54 und 52 aufzunehmen. Es ist zu beachten, daß keine Verbindung zwischen den Fördervorrichtungen und den Spindeln 64, 66 und 68 vorhanden ist. The conveyor units are transversely to the folding channel by the following device movable: the plates 133 are provided with bores for receiving the cross shaft 58, while the C-shaped parts 143 and 145 are provided with O-holes to be slidable the transverse shafts 54 and 52 to accommodate. Note that there is no connection between the conveyors and spindles 64, 66 and 68 is present.

Um wahlweise die Seitenwandungen des Faltkanals unabhängig oder gleichzeitig mit den zugehörigen benachbarten Fördervorrichtungen zu verschieben, ist t folgende Anordnung getroffen, welche doch eine Verbindung zwischen den Seitenwandungen und den Fördervorrichtungen vorsieht und welche wahlweise aufrechterhalten werden kann : Für jede Fördervorrichtung sind drei Riegel 147, 149 und 151 vorgesehen. To choose either the side walls of the folding channel independently or simultaneously to move with the associated neighboring conveyors, t is the following Arrangement made, which is a connection between the side walls and the conveyors and which can optionally be maintained : Three latches 147, 149 and 151 are provided for each conveyor.

Die Riegel 147 (Fig. 1 A) sind gelenkig an der L-förmig gestalteten Platte 133 bei 153 gelagert. Die Riegel 149 (Fig. I B) sind gelenkig an den C-förmig gestalteten Teilen 143 bei 153 gelagert, und die Riegel 151 (Fig. 1 B) sind gelenkig an den C-förmig gestalteten Teilen 154 bei 157 gelagert. Die Riegel einer jeden Fördervorrichtung sind zwecks einer gleichzeitigen Bewegung durch eine Stange 159 (Fig. 1 A und IB) verbunden, welche mit jedem Satz der Riegel vereinigt ist und gelenkig an dem oberen Ende der Riegel 149 und 151 angreift, während Lenker 161 mit den oberen Enden der Riegel 147 und dem vorderen Ende der Stange 159 verbunden sind. In der dargestellten Lage halten die Riegel die Fördervorrichtungen in Verbindungsstellung mit ihren benachbarten Seitenwandungen, wie dies weiter unten noch näher beschrieben wird. Wenn es erwünscht ist, diese Verbindung zu lösen, kann ein Handhebel 163, der mit dem Riegel 147 verbunden ist, in die dargestellte, durch gestrichelte Linien in Fig. l A angegebene Stellung angehoben werden. Um diesen Hebel 163 entweder in der durch ausgezogene Linien dargestellte Lage oder in der durch gestrichelte Linien angegebenen Stellung zu halten, sind Blöcke 165 und 167 vorgesehen. Ein jeder Block hat eine schrägverlaufende Oberfläche (Fig. 9), welche den Eintritt eines Zapfens 169 in die Halteschlitze 171 oder 172 erleichtert. The latches 147 (Fig. 1 A) are articulated on the L-shaped Plate 133 stored at 153. The latches 149 (Fig. IB) are hinged to the C-shaped designed parts 143 stored at 153, and the latches 151 (Fig. 1 B) are articulated stored on the C-shaped parts 154 at 157. Everyone's bars Conveyors are for simultaneous movement by a rod 159 (Fig. 1 A and IB) associated with each set of bars and hingedly engages the upper end of the latches 149 and 151, while link 161 connected to the upper ends of the latches 147 and the forward end of the rod 159 are. In the position shown, the latches hold the conveying devices in the connected position with their adjacent side walls, as described in more detail below will. If it is desired to release this connection, a hand lever 163, which is connected to the bolt 147, in the illustrated by dashed lines in Fig. l A indicated position are raised. To this lever 163 either in the position shown by solid lines or in the position shown by dashed lines To hold the specified position, blocks 165 and 167 are provided. Each block has a sloping surface (Fig. 9) which has the entry of a pin 169 into the holding slots 171 or 172.

Die Verbindung zwischen den Fördervorrichtungen und den Seitenwandungen erfolgt durch mit den Riegeln 147, 149 und 151 im Eingriff stehende Mittel an den Seitenwandungen. Die Riegel 147 haben abgesetzte Enden 173, welche in Schlitze 175 eintreten, die in Ansätzen 177 gebildet sind, die sich von den Lagerböcken 56 der Seitenschiene nach innen und unter die Platten 133 erstrecken. Wenn der Riegel 147 sich in der dargestellten aufrecht stehenden Lage befindet, so wird eine Drehung der Welle 64 zwecks Verschiebung des Lagerbockes 56 nach innen zur Folge haben, daß seine Innenfläche mit der Außenfläche der Platte 131 (Fig. 5) in Eingriff kommt, und diesen Teil der Fördervorrichtung nach innen stoßen. Wenn die Welle 64 in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird, so wird der abgesetzte Teil 173 (Fig. 10) von der Seitenwand des Schlitzes 175 erfaßt, wodurch dieser Teil der Fördervorrichtung nach außen gezogen wird (Fig. 5). The connection between the conveyors and the side walls takes place by means of the latches 147, 149 and 151 in engagement with the Sidewalls. The latches 147 have stepped ends 173 which fit into slots 175 enter, which are formed in lugs 177, which extend from the bearing blocks 56 of the Side rails extend inward and under panels 133. When the latch 147 is in the upright position shown, there is a rotation of the shaft 64 for the purpose of shifting the bearing block 56 inwards, that its inner surface comes into engagement with the outer surface of the plate 131 (Fig. 5), and push that part of the conveyor inward. When the shaft 64 is in the is rotated in the opposite direction, the stepped part 173 (Fig. 10) captured by the side wall of the slot 175, making this part of the conveyor is pulled outwards (Fig. 5).

Die Riegel 149, die in älicher Weise angeordnet sind, sind mit Spitzen 179 versehen, welche in Schlitze 181 in den Ansätzen 183 eintreten, welche unter dem C-förmig getalteten Teil 143 liegen. Wenn also die Spindel 66 gedreht wird, um die Seitenwandungen nach außen zu verschieben, so werden die Spitzen 179 von den Seitenwandungen der Schlitze 181 erfaßt, wodurch Zwischenteile der Fördervorrichtung nach außen geführt werden. Wenn andererseits die Spindel 66 in der umgekehrten Richtung gedreht wird, werden die Außenflächen der C-förmig gestalteten Teile 155 von der Innenfläche der Lagerböcke 46 erfaßt, so daß diese Teile der Fördervorrichtung nach innen gestoßen werden. The latches 149, which are arranged in a similar manner, are pointed 179 provided which enter slots 181 in the lugs 183 which under the C-shaped part 143 lie. So when the spindle 66 is rotated, in order to move the side walls outwards, the tips 179 of the side walls of the slots 181 detected, creating intermediate parts of the conveyor be led to the outside. On the other hand, if the spindle 66 is in the reverse direction is rotated, the outer surfaces of the C-shaped parts 155 of the Detected inner surface of the bearing blocks 46, so that these parts of the conveyor according to be pushed inside.

Diese Wirkung wird durch die ähnliche Anordnung der Riegel 151 (Fig. 6 und 7) besser verstanden, welche gleichfalls mit abgesetzten Teilen 185 versehen sind, die ihrerseits in Schlitze 187 in den Ansätzen 189 eingreifen, die sich von dem Lagerbock 50 nach innen erstrecken und Teile-des C-förmig gestalteten Gliedes 145 untergreifen. Wenn die Spindel 68 in einer Richtung gedreht wird, um die Seitenwandungen nach innen zu verschieben, so werden die Fördervorrichtungen einwärts gestoßen, wenn die Innenfläche des Lagerbockes 50 mit der Außenfläche des C-förmig gestalteten. Teiles 145 in Eingriff kommt (Fig. 6). This effect is achieved by the similar arrangement of the bolts 151 (Fig. 6 and 7) better understood, which are also provided with recessed parts 185 are, which in turn engage in slots 187 in the lugs 189 extending from the bearing block 50 extend inward and part of the C-shaped link 145 reach under. When the spindle 68 is rotated in one direction, around the side walls to move inwards, the conveyors are pushed inwards, when the inner surface of the bracket 50 is C-shaped with the outer surface of the. Part 145 comes into engagement (Fig. 6).

Wird die Spindel 68 in der entgegengesetzten Richtung gedreht, so werden die hinteren Teile der Fördervorrichtungen nach außen gezogen, wenn die Seitenwand der Schlitze 187 mit den abgesetzten Teilen 185 in Eingriff gelangt.If the spindle 68 is rotated in the opposite direction, so the rear parts of the conveyors are pulled outwards when the side wall the slots 187 engages the stepped portions 185.

Die Fördervorrichtungen müssen jederzeit betätigt werden können, ohne Rücksicht auf die eingestellte Lage, die sie einnehmen. Die antreibenden Kettenräder 114 Fig. 1B und 2) sind gleitbar auf einer Welle 191 gelagert und mit einem Keil 193 versehen. The conveyor devices must be able to be operated at any time, regardless of the set position they occupy. The driving sprockets 114 Figs. 1B and 2) are slidably mounted on a shaft 191 and with a key 193 provided.

Die Welle 191 wird mittels einer Kette 195 gedreht, welche über ein Kettenrad 197 auf dem einen Ende der Welle 191 hinweggeht. Die Kette 195 geht über die verschiedenen dargestellten Kettenräder hinweg, um gleichfalls die Etikettiervorrichtung 36 in der üblichen Weise anzutreiben. Die Kette 195 selbst wird von einem Kettenrad 197 auf einer Welle 199 angetrieben, die ihrerseits durch Zahnräder von einer Welle 201 aus angetrieben wird. Die Welle 201 wird mittels einer Kette und eines Kettenrades 203 bzw.The shaft 191 is rotated by means of a chain 195 which has a Sprocket 197 on one end of the shaft 191 goes away. The chain 195 goes over the various sprockets shown to also the labeling device 36 drive in the usual way. The chain 195 itself is made up of a sprocket 197 driven on a shaft 199, which in turn is driven by gears from a shaft 201 is driven off. The shaft 201 is by means of a chain and a sprocket 203 or

205 von der nicht dargestellten Kraftquelle aus angetrieben. Die Welle201 trägt eine Rolle207, welche einen Riemen 209 antreibt, damit die Fördervorrichtungen die Gegenstände an der Etikettiervorrichtung und an den Büchsen vorbeiführt und diese Gegenstände aus der Maschine abgibt.205 driven by the power source, not shown. The Wave201 carries a roller 207 which drives a belt 209 to enable the conveyors moves the objects past the labeling device and the cans and releases these items from the machine.

Untel normalen Arbeitsbedingungen befinden sich die Riegel 147, 149 und 151 in der durch die ausgezogenen Linien angegebenen Stellung (Fig. 1 A und 1 B) und sehen eine Verbindung zwischen den Seitenwandungen des Faltkanals und den benachbarten Fördervorrichtungen vor. Wenn es erwünscht ist, die Breite des Faltkanals einzustellen, wird der Schalter-Handgriff 96 (Fig. 3) gedreht, um einen Kontakt mit den zugehörigen Schalterkontakten 94 herzustellen, so da8 der Motor 92 sich in einer Richtung dreht, durch welche die Gewindespindeln 62, 64, 66 und 68 in einer Richtung gedreht werden, um die Seitenwandungen je nach Wunsch nach innen oder auRen zu bewegen. Infolge der beschriebenen Verbindung bewegen sich die Fördervorrichtungen gleichzeitig mit den Seitenwandungen, so daß ein feststehender Abstand zwischen den Seitenwandungen und den Armen 26 der Fördervorrichtung aufrechterhalten wird. The latches 147, 149 are located under normal working conditions and 151 in the position indicated by the solid lines (Fig. 1 A and 1 B) and see a connection between the side walls of the folding channel and the neighboring conveyors. If desired, the width of the folding channel To adjust, the switch handle 96 (Fig. 3) is rotated to make contact with the associated switch contacts 94 so that the motor 92 turns rotates in a direction through which the threaded spindles 62, 64, 66 and 68 in a Direction can be rotated around the side walls inwards or outwards as desired to move. As a result of the connection described, the conveying devices move simultaneously with the side walls so that a fixed distance between the sidewalls and arms 26 of the conveyor.

Wenn es erwünscht ist, die Seitenwandungen oder einen Teil von ihnen zu reinigen, wird vorzugsweise der Handgriff 96 betätigt, um zu veranlassen, daß die Fördervorrichtungen und die Seitenwandungen sich so weit wie möglich nach innen bewegen und alsdann entweder der eine Hebel 163 oder beide in ihre obere Lage angehoben werden, wodurch die Riegel 147, 149 und 151 außer Eingriff in die Seitenwandungen der Schlitze 175, 181 und 187 gebracht werden. Die Seitenwandungen sind alsdann von den benachbarten Fördervorrichtungen entkuppelt, und durch Handhabung des Schalter-Handgriffes 96 in der umgekehrten Richtung werden die Seitenwandungen in die andere äußerste Lage (Fig. 6) bewegt, wodurch ein maximaler freier Raum zwischen den Seitenwandungen und den Fördervorrichtungen vorgesehen und ein freier Zugang zu den Seitenwandteilen geschaffen wird, wodurch das Reinigen dieser Wandteile besonders erleichtert wird, was ja in häufigen Intervallen vorgenommen werden muß. If desired, the side walls or part of them To clean, the handle 96 is preferably actuated to cause the conveyors and the side walls extend inwards as far as possible move and then either one of the levers 163 or both are raised to their upper position thereby disengaging the latches 147, 149 and 151 from the side walls of slots 175, 181 and 187 are brought. The side walls are then decoupled from the neighboring conveyors, and by operating the switch handle 96 in the reverse direction, the side walls are outermost in the other Position (Fig. 6) moves, creating a maximum free space between the side walls and the conveyor devices and free access to the side wall parts is created, whereby the cleaning of these wall parts is particularly facilitated, which must be done at frequent intervals.

Die Einwickelmaschine kann entweder betätigt werden, wenn die Fördervorrichtungen mit den Seitenwandungen gekuppelt sind oder wenn diese Teile entkuppelt sind, wie dies in Fig. 6 angedeutet ist. Es ist somit möglich, auch jeden gewünschten Abstand zwischen den Seitenwandungen und den Schaufelarmen oder Flügeln der Fördervorrichtung vorzusehen, wie dies zur Ausführung besonderer Einwicklungen erwünscht sein kann. The wrapping machine can either be operated when the conveyors are coupled to the side walls or when these parts are uncoupled, such as this is indicated in FIG. 6. It is thus possible to have any desired distance between the sidewalls and the paddle arms or vanes of the conveyor to be provided as this may be desired for the execution of special wraps.

Claims

The measures according to claim 2 to 4 are only in connection with the subject matter of claim 1 claimed.

PATENT CLAIMS: 1. Wrapping machine with a folding channel with side walls and base plate and a pair of overlying revolving conveyors with pairs on it one behind the other sitting conveyor wings, which the objects to be wrapped Advance between the side walls on the bottom plate, taking the conveyor and side walls can be adjusted transversely to the folding channel by means of a number of transversely extending ones Threaded spindles on which the side walls rise in opposite directions Threads are screwable, characterized in that a) the conveyors (108, 26) are adjustable by themselves transversely to the folding channel, b) the folding channel side walls (28, 30, 32, 34, 36, 38) can be coupled to their associated conveyors (108, 26) in this way are that both are collectively adjustable across the folding channel, c) the side walls (28, 30, 32, 34, 36, 38) are jointly adjustable across the folding channel.

2. Machine according to claim l, characterized in that an optional operable coupling device is provided, each consisting of a number of bolts (147, 149, 151) along each conveyor (108, 109) and a number of stop members (56, 131) on each side wall, the latter with the associated Latches engage while a single lever (163) on j. Either conveyor brings all of the latches into or out of engagement with the associated stop links, to couple the side walls and their associated conveyors together or to uncouple.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that a reversible electric motor (92) and a reversing switch (94) are provided to the Turn the threaded spindles (62, 64, 66, 68) in the desired direction.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that a Couple seated at a distance End folds (102) can also be moved transversely to the fold channel and each is connected to the associated adjacent side wall.

References Considered: U.S. Patents No. 2 174 426, 2,747,349.