DE1098230B

DE1098230B - Friction wheel drive for record platter

Info

Publication number: DE1098230B
Application number: DEG23669A
Authority: DE
Inventors: Raymond C Siebert
Original assignee: GEN IND CO
Current assignee: GEN IND CO
Priority date: 1958-01-06
Filing date: 1958-01-06
Publication date: 1961-01-26

Description

Reibradantrieb für Schallplattenteller Die Erfindung betrifft einen Reibradantrieb für Schallplattenteller, der auf verschiedene Übersetzungsverhältnisse umschaltbar ist, mit einer um eine lotrechte Achse umlaufenden, motorisch angetriebenen Stufenscheibe und einem an den Plattentellerflansch angreifenden Reibrad und einem umschaltbaren Zwischenreibrad,das federnd zwischen Reibrad und einer Stufe der Stufenscheibe angreift und während des Umschaltens auf eine andere Stufe durch ein mit waage- und senkrechten Schubkurven versehenes Schaltglied von der Stufenscheibe abgerückt wird.Friction wheel drive for record platter The invention relates to a Friction wheel drive for turntable, which has different gear ratios is switchable, with a motor-driven rotating around a vertical axis Step pulley and a friction wheel attacking the turntable flange and one switchable intermediate friction wheel, the springy between the friction wheel and a step of the stepped pulley attacks and while switching to another level by a horizontal and vertical thrust cams provided switching element moved away from the stepped pulley will.

Bei einer bekannten Einrichtung wird das Reibrad durch eine Feder ständig im Andruck an den Plattentellerflansch gehalten und auch an das Zwischenreibrad. Dadurch werden bei dem Verschieben des Zwischenrei;brades von einer Arbeitslage in die andere die Reibradbelege aneinandergedrückt und so die Umschaltarbeit erschwert. Bei Betriebsruhe liegen das Zwischenreibrad am Reibrad und dieses am Plattentellerflansch an, was die Bildung von Verformungen (Dellen) des Gummibelages begünstigt.In a known device, the friction wheel is by a spring constantly pressed against the turntable flange and also against the idler wheel. This means that when the intermediate belt is moved from a working position in the other, the friction wheel covers are pressed together, making the switching work more difficult. When the plant is idle, the intermediate friction wheel is on the friction wheel and this is on the turntable flange which favors the formation of deformations (dents) in the rubber flooring.

Die Erfindung will diese Nachteile beseitigen. Erfindungsgemäß wird das Zwischenreibrad bei dem Umschalten auf eine andere Stufe gleichzeitig von dem Reibrad abgerückt, so daß dieses dabei von der Anlage am Plattentellerflansch freikommt.The invention aims to eliminate these disadvantages. According to the invention the intermediate friction wheel when switching to another level at the same time from that Friction wheel moved away so that it comes free from the system on the turntable flange.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen erläutert. Es bedeutet Fig.l eine Draufsicht auf den Reibradantrieb mit drei Plattengeschwindigkeiten; Schaltstellung 33 U/min, Fig.2 eine Vorderansicht des Gerätes nach Fig. 1, Fig.3 einen senkrechten Schnitt 3-3 von Fig.1. Fig 4 einen vergrößerten Schnitt 4-4 von Fig. 1, Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt der Draufsicht von Fig.1 mit Schaltscheibe und Antriebsrollen; Schaltstellung: 45 U/min, Fig.6 einen vergrößerten Ausschnitt der Draufsicht von Fig. 1; Schaltstellung: 78 U/min, -Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt 7-7 von Fig. 5, Fig. 8 einen vergrößerten Schnitt 8-8 von Fig. 5, Fig.9 eine vergrößerte Teilansicht aus Fig.5 mit der Schaltscheibe und den übrigen Übersetzungselementen in ausgerückter Stellung, Fig.10 eine vergrößerte Teilansicht entsprechend Fig.9; die Übertragungsrolle ist während des Umschaltvorganges auf eine andere Geschwindigkeitsstufe von der Antriebsachse des Motors gelöst, Fig. 11 einen vergrößerten Teilschnitt 11-11 von Fig. 9.The invention is explained using an exemplary embodiment with reference to the drawings. It denotes Fig.l a plan view of the friction wheel drive with three plate speeds; Switching position 33 rpm, FIG. 2 a front view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 a vertical section 3-3 of FIG. 4 shows an enlarged section 4-4 of FIG. 1, FIG. 5 shows an enlarged detail of the top view of FIG. 1 with switching disk and drive rollers; Switching position: 45 rpm, FIG. 6 an enlarged detail of the top view of FIG. 1; Switching position: 78 rpm, -Fig. 7 shows an enlarged section 7-7 from FIG. 5, FIG. 8 shows an enlarged section 8-8 from FIG. 5, FIG. 9 shows an enlarged partial view from FIG. 5 with the switching disk and the other transmission elements in the disengaged position, FIG an enlarged partial view corresponding to Figure 9; the transfer roller is released from the drive shaft of the motor during the switching process to a different speed level, FIG. 11 shows an enlarged partial section 11-11 of FIG. 9.

Mit 10 ist der antreibende Elektromotor bezeichnet. Die lotrechte Antriebswelle 11 dieses Motors verjüngt sich nach oben mit den Stufen 15, 16 und 17. Von diesen wird das Zwischenreibrad 12 angetrieben, das mit seiner Gummilauffläche 12' an einer der drei Stufen anliegt.The driving electric motor is designated by 10. The perpendicular Drive shaft 11 of this motor tapers upwards with steps 15, 16 and 17. The intermediate friction wheel 12 is driven by these, with its rubber tread 12 'rests against one of the three steps.

Der Elektromotor 10 ist unter der Grundplatte20 mit den Abstandsrollen 21 und 21' aufgehängt. Die Antriebswelle 11 ragt nach oben durch eine kreisförmige Öffnung 23 in der Grundplatte 20.The electric motor 10 is under the base plate 20 with the spacer rollers 21 and 21 'hung. The drive shaft 11 protrudes upwards through a circular one Opening 23 in the base plate 20.

Die Grundplatte 20 kann auf einem Rahmen mit Bolzen befestigt werden, die durch Bohrungen 37 der Befestigungsaugen 35, 36 und 64 geführt werden. Die beiden Befestigungsaugen 35 und 36 sind von der Kante 34 nach außen gerichtet, während das Befestigungsauge 64 an der Kante 64' angeordnet ist.The base plate 20 can be fastened on a frame with bolts, which are guided through holes 37 of the fastening eyes 35, 36 and 64. The two Fastening eyes 35 and 36 are directed outward from the edge 34, while the fastening eye 64 is arranged on the edge 64 '.

Die Kante34 der Grundplatte20 ist ferner mit einem Ansatz 38 versehen, der das eine Ende einer Feder 39 trägt, und hat einen ebenfalls aufwärts gerichteten Vorsprung 43. Außerdem nimmt ein weiterer halbkreisförmiger Vorsprung40 an der Kante34 das Lager 41 des keibradtragarmes 42 auf.The edge 34 of the base plate 20 is also provided with a shoulder 38, which carries one end of a spring 39, and also has an upwardly directed one Protrusion 43. In addition, another semicircular protrusion 40 takes place on the edge 34 the bearing 41 of the keibradtragarmes 42 on.

Das Befestigungsauge 64 ragt durch eine Öffnung 61 der Schaltscheibe 60 nach oben. Durch eine Drehung der kreisförmig ausgebildeten Schaltscheibe 60 wird eine horizontale und lotrecht gerichtete Bewegung des Zwischenreibrades 12 ausgelöst, das auf diese Weise in seine verschiedenen Schaltstellungen gegenüber den Stufen 15 bis 17 befördert wird. Wie Fig. 5 und 6 zeigen, hat die Schaltscheibe eine etwa ringförmige Gestalt. Ihre beiden seitlichen Öffnungen 61 und 62 werden durch einen verhältnismäßig schmalen Steg 63 getrennt.The fastening eye 64 protrudes through an opening 61 in the switching disk 60 up. By rotating the circular switching disk 60 a horizontal and vertically directed movement of the intermediate friction wheel 12 triggered in this way in its various switching positions opposite is promoted from levels 15 to 17. As shown in FIGS. 5 and 6, the switching disk has an approximately annular shape. Your two side openings 61 and 62 will be separated by a relatively narrow web 63.

Die auf dem Zapfen 72 gleitende Anhebevorrichtung 70 für das Zwischenreibrad (Fig.4 und 7) ist mit einer Druckfeder 75 ausgerüstet, die am oberen Ende des Zapfens 72 durch eine Druckscheibe 75 a und einen Federring 75' gehalten wird. Nach unten liegt die Feder auf einer Buchse 74 auf, die wie die Feder über den Zapfen 72 geschoben ist und auf diesem gleiten kann. Auf dem unteren Flansch 74' der Buchse 74 ruht der Tragarm für das Zwischenreibrad 12. Dieser besteht aus zwei Teilen 80 und 77, die durch das Gelenk 76 verbunden sind. Teil 80 des Reibradtragarmes sitzt auf der Buchse 74 und wird durch die Druckfeder 75 nach unten gedrückt. Der Zapfen 72 sitzt unten mit seinem Ansatz 73' auf der Grundplatte 20 auf und ist mit dieser durch den Niet 71 fest verbunden. Der ringförmige Flansch 73 des Zapfens 72 gleitet auf der Oberfläche der Schaltscheibe 60 und verhindert dadurch ein unerwünschtes Anheben der Schaltscheibe 60 während des Schaltvorganges.The lifting device 70 for the intermediate friction wheel sliding on the pin 72 (Fig.4 and 7) is equipped with a compression spring 75, which is at the upper end of the pin 72 is held by a thrust washer 75 a and a spring ring 75 '. Downward the spring rests on a bushing 74 which, like the spring, is about the Pin 72 is pushed and can slide on this. On the lower flange 74 ' the socket 74 rests the support arm for the intermediate friction wheel 12. This consists of two Parts 80 and 77 connected by hinge 76. Part 80 of the friction wheel support arm sits on the bush 74 and is pressed down by the compression spring 75. Of the Pin 72 sits at the bottom with its extension 73 'on the base plate 20 and is with this is firmly connected by the rivet 71. The annular flange 73 of the pin 72 slides on the surface of the switching disk 60 and thereby prevents an undesired Lifting the switching disk 60 during the switching process.

Der zylindrische Ansatz 73' des Zapfens 72 läuft als Nocken auf der gezahnten Kante der Öffnung 62 und rastet in den Zahnlücken 98, 99, 109 und 110 entsprechend der jeweiligen Geschwindigkeitsstufe ein. Die Schaltscheibe 60 wird durch einen Federdraht 29, der auf die Achse 25 der Schaltscheibe drückt, gegen den Nocken 73' gepreßt. Dieser Federdraht 29 ist ähnlich wie eine Klaviersaite mit seinen Enden 30 und 31 in Aufnahmeösen 32 und 33 auf der Grundplatte eingespannt (Fig: 1, 9 und 11). Auf der Achse 25 ist dieser Draht in eine Ringnut eingepaßt (Fig. 8 und 9). Die Achse 25 mit der darauf befestigten Schaltscheibe 60 gleitet mit ihrem zylindrischen Ansatz 25' in einem Langloch 24 in der Grundplatte 20. Die Größe dieses Langloches 24 bildet demnach die Begrenzung des Bewegungsspielraumes der Schaltscheibe bei ihrer Bewegung mit ihrer gezahnt-en Kante über den Nocken 73'. Die Achse 25 ist nach oben verlängert, bis über die höchste Stellung des Reibradtragarmes 77 hinaus, und wirkt gleichzeitig als Teil der Gelenkverbindung zwischen den beiden Tragarmteilen 80 und 77.The cylindrical projection 73 'of the pin 72 runs as a cam on the toothed edge of the opening 62 and engages in the tooth gaps 98, 99, 109 and 110 according to the respective speed level. The switching disk 60 is pressed against the cam 73 'by a spring wire 29 which presses on the axis 25 of the switching disk. This spring wire 29, like a piano string, is clamped with its ends 30 and 31 in eyelets 32 and 33 on the base plate (FIGS. 1, 9 and 11). This wire is fitted into an annular groove on the axis 25 (FIGS. 8 and 9). The axis 25 with the switching disk 60 attached to it slides with its cylindrical extension 25 'in an elongated hole 24 in the base plate 20. The size of this elongated hole 24 therefore limits the range of motion of the switching disk when it moves with its toothed edge over the cam 73 '. The axis 25 is extended upwards, beyond the highest position of the friction wheel support arm 77, and at the same time acts as part of the articulated connection between the two support arm parts 80 and 77.

Die Wirkungsweise des Reibradantriebes ist folgende: Durch die Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung der Umschaltstange 100, die gelenkig mit der rechten Ringseite,der Schaltscheibe 60 verbunden ist, wird eine Drehbewegung der Schaltscheibe hervorgerufen. Bei dieser Drehbewegung läuft der Ansatz 73' über die abgeschrägten Flanken der Zähne 98', 99' und 109' und drückt damit die Schaltscheibe 60 mit ihrer tragenden Achse25 gegen den Druck des Federdrahtes29 nach links. Wenn der Ansatz 73' über die Zahnspitze, wie z. B. 98', geglitten ist, wird die Schaltscheibe 60 durch den Federdraht 29 wieder nach rechts gedrückt, wodurch der Nocken 73' in die Zahnlücke, z. B. 99, einrastet (Fig. 9 und 10).The mode of operation of the friction wheel drive is as follows: Due to the forward or backward movement of the switching rod 100, which is articulated to the right side of the ring, the Switching disk 60 is connected, a rotary movement of the switching disk is caused. During this rotary movement, the approach 73 'runs over the beveled flanks of the Teeth 98 ', 99' and 109 'and thus presses the switching disk 60 with its load-bearing Axis25 against the pressure of the spring wire29 to the left. When the approach 73 'over the tooth tip, such as B. 98 ', is the switching disk 60 by the Spring wire 29 pushed back to the right, whereby the cam 73 'into the tooth gap, z. B. 99, engages (Figs. 9 and 10).

Die Tragarmteile80 und 77, auf deren freiem Ende 93 das Zwischenreibrad 12 drehbar aufgesetzt ist, sind durch ein Gelenk 76 miteinander verbunden, das ähnlich ausgebildet ist wie das den menschlichen Ober-und Unterarm verbindende Ellbogengelenk. Zusätzlich wird durch die vorspringenden Ansätze 91 des Reibradtragarmes 77 und des Ansatzes 89 des Tragarmteiles 80 die Ausrückbewegung des Zwischenreibrades 12 aus seiner Antriebsstellung bewirkt. Dieser Ausrückvorgang geht in :der Weise vor sich, daß die verlängerte Achse 25, auf dem feststehenden Ansatz 89 des Tragarmteiles 80 geführt, bei der nach links gerichteten Bewegung der Schaltscheibe auf den Ansatz 91 drückt und dadurch den Reibradtragarm 77 um den Drehpunkt des Gelenkes 76 gegen .den Zug der Feder 39 nach rechts und damit aus dem Eingriff mit den jeweiligen Stufen 15, 16 oder 17 ausrückt (Fig. 10 und 11).The support arm parts 80 and 77, on their free end 93 the intermediate friction wheel 12 is rotatably attached, are connected to one another by a joint 76, which is similar is designed like the elbow joint connecting the human upper and lower arm. In addition, the projecting lugs 91 of the friction wheel support arm 77 and of the extension 89 of the support arm part 80 the disengaging movement of the intermediate friction wheel 12 causes from its drive position. This disengagement process proceeds in: the way that the extended axis 25, on the fixed extension 89 of the support arm part 80 out, in the leftward movement of the switching disk on the approach 91 presses and thereby the friction wheel support arm 77 about the pivot point of the joint 76 against . The train of the spring 39 to the right and thus out of engagement with the respective Steps 15, 16 or 17 disengage (Figs. 10 and 11).

Der Ausrückvorgang des Zwischenreibrades 12, ausgelöst durch die Bewegung der Zähne 98', 99' und 109' über den Ansatz 73' mit .der Drehung der Schaltscheibe 60, ist mit jedem Umschaltvorgang von einer Geschwindigkeitsstufe auf die andere verbunden. In der Zeichnung (Fig. 10) ist dieser Umschaltvorgang in der Form dargestellt, daß die Ausgangsstellung der Bewegungselemente in strichpunktierten Umrissen angedeutet wurde. Die Ausgangsstellung ist identisch mit der Stellung »langsam« entsprechend einer Geschwindigkeit von 3311s U/min (Fig. 1). Die in Fig. 10 mit ausgezogenen Linien markierten Betätigungselemente befinden sich gerade in der Umschaltstellung, während der sich der Ansatz 73' über den Zahn 99' bewegt und damit das Zwischenreibrad 12 aus seinem Eingriff mit der Antriebswelle 11 herausführt. Die verschiedenen Stellungen der Umschaltstange 100 sind mit A, B, C und D bezeichnet (Fig.1).The disengagement process of the intermediate friction wheel 12, triggered by the movement of the teeth 98 ', 99' and 109 'via the extension 73' with the rotation of the switching disk 60, is associated with each switching process from one speed level to the other. In the drawing (FIG. 10) this switching process is shown in such a way that the starting position of the moving elements has been indicated in dash-dotted outlines. The starting position is identical to the "slow" position corresponding to a speed of 3311s rpm (Fig. 1). The actuating elements marked with solid lines in FIG. 10 are currently in the switchover position, during which the extension 73 'moves over the tooth 99' and thus leads the intermediate friction wheel 12 out of its engagement with the drive shaft 11. The various positions of the switching rod 100 are labeled A, B, C and D (FIG. 1).

Auf dem Tragarmteil 80 ist das Zwischenreibrad 12 drehbar auf einem senkrechten Bolzen 94 gelagert. Es wird durch diesen Tragarm in der beschriebenen Weise von der Antriebswelle 11 abgezogen und gleichzeitig infolge einer dem Tragarmtei180 mitgeteilten Aufwärts- oder Abwärtsbewegung angehoben oder gesenkt, um es der Höhe der gewünschten Stufe 15 bis 17 auf der Antriebswelle 11 anzupassen. Der Tragarmteil80 seinerseits ist mit einem seitlichen Vorsprung 81 versehen, der bei der Drehbewegung der Schaltscheibe 60 auf seitlich an der Schaltscheibe angebrachten Nocken 83 und 84 gleitet. Diese Nocken weisen geneigte Kanten 85 und 86 auf (Fig. 4, 5, 6 und 7), die Kanten der Nocken 87 und 85' verlaufen dagegen horizontal.On the support arm part 80, the intermediate friction wheel 12 is rotatable on a vertical bolt 94 supported. It is described by this support arm in the Wise withdrawn from the drive shaft 11 and at the same time as a result of the Tragarmtei180 notified upward or downward movement raised or lowered to it's height the desired stage 15 to 17 on the drive shaft 11 to adapt. The support arm part 80 in turn, is provided with a lateral projection 81, which during the rotary movement of the switching disk 60 on cams 83 and laterally attached to the switching disk 84 slides. These cams have inclined edges 85 and 86 (Figs. 4, 5, 6 and 7), while the edges of cams 87 and 85 'run horizontally.

Das Zwischenreibrad 12 ist zunächst mit seiner Lauffläche 12' im Eingriff mit der untersten Stufe 15 der Antriebswelle 11. Durch eine Drehbewegung der Schaltscheibe 60 gegen den Uhrzeigersinn, ausgelöst durch die Verschiebung der Umschaltstange 100, gleitet der Vorsprung 81 die schräge Kante 86 hinauf und ruht beim Einrasten der Schaltscheibe in der Zahnlücke 109 auf dem horizontalen Nocken 87. Mit dem Vorsprung 81 wird gleichzeitig der Tragarmteil 80 angehoben und das daraufsitzende Zwischenreibrad 12 der Höhe der Stufe 16 angepaßt. Durch eine weitere Drehung der Schaltscheibe gegen den Uhrzeigersinn gleitet der Vorsprung 81 über die schräge Kante 85 auf den höchstgelegenen Nocken 85' der Nockenkanten und befördert damit das Zwischenreibrad 12 auf -die Höhe der letzten Stufe 17 der Antriebswelle 11 (Fig. 4).The intermediate friction wheel 12 is initially in engagement with its running surface 12 ' with the lowest step 15 of the drive shaft 11. By rotating the switching disk 60 counterclockwise, triggered by the shifting of the switching rod 100, the projection 81 slides up the inclined edge 86 and rests when it snaps into place the switching disk in the tooth gap 109 on the horizontal cam 87. With the projection 81, the support arm part 80 and the intermediate friction wheel seated on it are raised at the same time 12 adapted to the height of level 16. By turning the indexing disc again counterclockwise, the projection 81 slides over the inclined edge 85 on the highest cams 85 'of the cam edges and thus conveys the intermediate friction wheel 12 at the level of the last step 17 of the drive shaft 11 (Fig. 4).

Während das Zwischenreibrad 12 bei jedem Umschaltvorgang von der Stufe 15 auf die Stufe 16 und von dort aus .auf die Stufe 17 der Antriebswelle 11 durch die Bewegung der Zähne 109' und 99' auf dem Ansatz 73' selbsttätig ausgerückt wird, kann das Zwischenreibrad 12 durch eine weitere Drehung der Schaltscheibe 60 .über seine »Langsam«-Stellung hinaus in eine äusgerückte Leerlaufstellung geschaltet werden, indem nämlich der Ansatz 73' über den Zahn 98' hinweggleitet und in die Zahnlücke 98 einrastet. Dieser Vorgang ist in den Zeichnungen durch ausgezogene und strichpunktierte Linien veranschaulicht (Fig. 1, 4 und 9).While the intermediate friction wheel 12 with each switching process from the stage 15 to step 16 and from there .to step 17 of the drive shaft 11 the movement of the teeth 109 'and 99' on the extension 73 'is automatically disengaged, the intermediate friction wheel 12 can .over by a further rotation of the switching disk 60 shifted its "slow" position out into a further neutral position are, namely by sliding the projection 73 'over the tooth 98' and into the Tooth gap 98 engages. This process is shown in solid lines in the drawings and dash-dotted lines illustrated (Figures 1, 4 and 9).

Während die Ausrückbewegung des Zwischenreibra.des 12 durch die Drehbewegung der Schaltscheibe 60 ausgelöst wird, sorgt eine Feder 39, daß das Zwischenreibrad 12 in seine Antriebsstellung an die Stufen der Antriebswelle 11 sowie an das Reibrad 13 gepreßt wird. Die durch die Seitwärtsbewegung der Schaltscheibe 60 bedingte Bewegung des Bolzens 25 an dem Ansatz 89 des Tragarmteiles 80 und dem Ansatz 91 des Nockens 90 auf dem Reibradtragarm 77 wirkt die Kraft der Feder 39 entgegen, wodurch ein federndes Zurückspringen derBetätigungselemente in die nächste Antriebsstellung erreicht wird (Fig. 1 und 6).During the disengaging movement of the intermediate friction force 12 due to the rotary movement the switching disk 60 is triggered, a spring 39 ensures that the intermediate friction wheel 12 in its drive position on the steps of the drive shaft 11 and on the friction wheel 13 is pressed. The movement caused by the sideways movement of the indexing disk 60 of the bolt 25 on the extension 89 of the support arm part 80 and the extension 91 of the cam 90 on the friction wheel support arm 77 counteracts the force of the spring 39, whereby a resilient The actuating elements spring back into the next drive position is achieved (Figs. 1 and 6).

Die Betätigungselemente sind so aufeinander abgestimmt, daß mit der Einleitung des Schaltprogramms zuerst die Lauffläche 12' des Zwischenreibrades 12 aus ihrer wirksamen Antriebsstellung herausgehoben wird und erst dann je nach der Bewegungsrichtung der Schaltscheibe 60 angehoben oder gesenkt wird, um sie auf die Höhe .der gewünschten Stufe auf der Welle 11 zu befördern. Wenn die senkrechte Bewegung abgeschlossen ist, löst sich die Achse25 von den Ansätzen des Tragarmes 80, so daß die Feder 39 das Zwischenreibrad 12 mit dem Tragarm in die Antriebsstell-ung in Reibungsschluß mit dem Reibrad 13 und der Welle 11 einrücken kann. Von der mit B bezeichneten Stellung (Fig. 1) kann das Zwischenreibrad 12 durch eine weitere, gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Bewegung in eine dauernd ausgerückte Leerlaufstellung geschaltet werden. Bei diesem Schaltvorgang findet lediglich eine horizontale Bewegung des Zwischenreibrades 12 statt, ausgelöst dadurch, daß der feststehende Ansatz 73' über den Zahn 98' gleitet, um in die Zahnlücke 98 einzurasten. Die bei diesem Vorgang überflüssige Aufwärtsbewegung des Tragarmes wird dadurch vermieden, daß der Vorsprung 81 weiter auf der Höhe des Nockens 85' verbleibt.The actuating elements are coordinated so that when the switching program is initiated, first the running surface 12 'of the intermediate friction wheel 12 is lifted out of its effective drive position and only then, depending on the direction of movement of the switching disk 60, is raised or lowered to bring it to the desired level Stage on the wave 11 to promote. When the vertical movement is complete, the axle 25 is released from the lugs of the support arm 80, so that the spring 39 can engage the intermediate friction wheel 12 with the support arm in the drive position in frictional engagement with the friction wheel 13 and the shaft 11. From the position labeled B (FIG. 1), the intermediate friction wheel 12 can be switched into a permanently disengaged idling position by a further counterclockwise movement. During this switching process, only a horizontal movement of the intermediate friction wheel 12 takes place, triggered by the fact that the fixed projection 73 'slides over the tooth 98' in order to lock into the tooth gap 98. The upward movement of the support arm, which is superfluous during this process, is avoided in that the projection 81 remains at the level of the cam 85 '.

Mit diesem Schaltvorgang ist die Endstellung der Drehbewegung der Schaltscheibe 60 gegen den Uhrzeigersinn erreicht. In dieser Leerlaufstellung wird verhindert, daß bei einer längeren Benutzungspause eine Verformung der Gummilauffläche durch die einseitige Punktbelastung stattfindet. Soll das Zwischenreibrad 12 aus dieser Stellung wieder in seine Antriebsstellung auf eine der Stufen der Welle 11 geschaltet werden, so kann dies durch Drehung der Schaltscheibe im Uhrzeigersinn bewirkt werden.With this switching process, the end position of the rotary movement is the Reached switching disk 60 counterclockwise. In this neutral position prevents deformation of the rubber tread when it is not used for a long time takes place through the one-sided point loading. Should the intermediate friction wheel 12 be off this position back into its drive position on one of the steps of the shaft 11 can be switched by turning the switching disc clockwise be effected.

Das Reibrad 13 ist mit einer Lauffläche aus Gummi oder einem Material mit ähnlichen Reibwerten versehen. Die Breite der Lauffläche beträgt etwa das Vierfache der Lauffläche der Rolle 12. Das Reibrad 13 ruht auf einem seitlich schwenkbaren Tragarm 42 und ist mit einer Buchse 46 auf diesem Tragarm drehbar gelagert. Der Tragarm 42 seinerseits ist mit seinem Ende 40 durch das Gelenk 41 auf die Grundplatte 20 aufgesetzt. Eine rückwärts gerichtete Kerbe 47 dieses Tragarmes greift um einen aufwärts gerichteten Anschlag 43 auf :der Grundplatte 20 und begrenzt so die Schwenkbewegung des Armes (Fig. 1 und 2).The friction wheel 13 has a running surface made of rubber or a material provided with similar coefficients of friction. The width of the tread is about four times the running surface of the roller 12. The friction wheel 13 rests on a laterally pivotable Support arm 42 and is rotatably mounted with a bushing 46 on this support arm. Of the Support arm 42 is in turn with its end 40 through the joint 41 on the base plate 20 put on. A rearward-facing notch 47 of this support arm engages around one upward stop 43 on: the base plate 20 and thus limits the pivoting movement of the arm (Fig. 1 and 2).

Der Rand des Plattentellers 14 weist eine Breite auf, die normalerweise bisher nur für einen Einstufenantrieb verwendet werden konnte (Fig: 3, 4 und 6). Die innere Lauffläche des Plattentellers ist nur in Reibungsschluß mit dem oberen Teil der Lauffläche50 des Reibrades 13. Die Art der Aufhängung dieses Reibrades 13 läßt keine senkrechte Verschiebung zu (Fig. 1 bis 4). Außerdem steht das Reibrad 13 in keiner direkten Verbindung zu den Schaltelementen. Durch seine Zwischenstellung zwischen den Laufflächen des Plattentellers 14 und der übersetzungsrolle 12 wird es jedoch bei der Einrückbewegung des Zwischenreibrades 12 von diesem gegen die Lauffläche des Plattentellerflansches 14 gedrückt. Durch die Aufwärts- oder Abwärtsbewegung des Zwischenreibrades 12 kann das Reibrad 13 indirekt mit jeder der gewünschten Stufen der Welle 11 gekuppelt werden. Die verschiedenen Stellungen des Zwischenreibrades 12 auf der Lauffläche des Reibrades 13 sind in der Zeichnung (Fig. 4) strichpunktiert angedeutet.The edge of the turntable 14 has a width that is normally could previously only be used for a single-stage drive (Fig: 3, 4 and 6). The inner running surface of the turntable is only in frictional engagement with the upper one Part of the running surface50 of the friction wheel 13. The type of suspension of this friction wheel 13 does not allow any vertical displacement (FIGS. 1 to 4). The friction wheel is also there 13 in no direct connection to the switching elements. Through its intermediate position between the running surfaces of the turntable 14 and the translation roller 12 is However, during the engagement movement of the intermediate friction wheel 12 of this against the Tread of the turntable flange 14 pressed. By moving up or down of the intermediate friction wheel 12, the friction wheel 13 can be used indirectly with any of the desired Steps of the shaft 11 are coupled. The different positions of the idler pulley 12 on the running surface of the friction wheel 13 are dash-dotted in the drawing (Fig. 4) indicated.

Die Feder 39 an dem Tragarm des Zwischenreibrades 12 bewirkt neben dessen Reibungsschluß mit der Antriebswelle 11 gleichzeitig den Kontakt des Reibrades 13 mit der Lauffläche des Plattentellers 14.The spring 39 on the support arm of the intermediate friction wheel 12 also causes whose frictional engagement with the drive shaft 11 simultaneously makes contact with the friction wheel 13 with the running surface of the turntable 14.

Die verhältnismäßig breite Lauffläche 50 des Reibrades 13 steht nur mit der oberen Hälfte in Reibungsschluß mit der Lauffläche des Plattentellers. Die Berührungslinie reicht jedoch für die Kraftübertragung vollkommen aus, weil das Reibrad 13 nicht mehr senkrecht bewegt wird, so daß die Reibungslinie in jeder Schaltstellung die gleiche bleibt. Das Reibrad 13 ist lediglich darum so breit ausgebildet, damit es die Drehbewegung von dem Zwischenreibrad 12 in jeder Höhenlage dieses Rades auf den Stufen 15, 16 oder 17 abnehmen kann.The relatively wide running surface 50 of the friction wheel 13 is only with the upper half in frictional engagement with the running surface of the turntable. the However, the line of contact is completely sufficient for power transmission, because that Friction wheel 13 is no longer moved vertically, so that the line of friction in every switching position remains the same. The friction wheel 13 is only made so wide so that there is the rotary movement of the intermediate friction wheel 12 in every height position of this wheel the steps 15, 16 or 17 can decrease.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Friction wheel drive for record platter, which can be switched to different gear ratios, with a motor-driven stepped disk rotating around a vertical axis and a friction wheel engaging the turntable flange and a switchable intermediate friction wheel that engages resiliently between the friction wheel and a step of the stepped disk and during the changeover switch is moved away from the stepped disk by a switching element provided with a horizontal and vertical thrust curve, characterized in that the intermediate friction wheel (12) is simultaneously moved away from the friction wheel (13) during the changeover switch to another step and that this comes free from the system on the turntable flange (14).

2. Friction wheel drive according to claim 1, characterized in that the switching element (60) is rotatable and also displaceable by a projection (73 ') attached to the base plate (20) and thereby acts on the friction wheel support arm (77) of the intermediate friction wheel (12). Documents considered: Swiss Patent No. 294 750; French Patent No. 1071735; U.S. Patent No. 2,564,290.