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DE1097405B - Waermebestaendiger gummiartiger Werkstoff zur Verarbeitung auf Gebrauchsartikel wie Foerderbaender, Dichtungen, Diaphragmen, Brennstoffbehaelter usw - Google Patents

Waermebestaendiger gummiartiger Werkstoff zur Verarbeitung auf Gebrauchsartikel wie Foerderbaender, Dichtungen, Diaphragmen, Brennstoffbehaelter usw

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Publication number
DE1097405B
DE1097405B DEP21232A DEP0021232A DE1097405B DE 1097405 B DE1097405 B DE 1097405B DE P21232 A DEP21232 A DE P21232A DE P0021232 A DEP0021232 A DE P0021232A DE 1097405 B DE1097405 B DE 1097405B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
coating
seals
heat
fiber substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP21232A
Other languages
English (en)
Inventor
Webster Raymond Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of DE1097405B publication Critical patent/DE1097405B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
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    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
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Description

Die Erfindung betrifft einen gummiartigen flächigen Werkstoff aus einem mit fluorierten Elastomeren überzogenen Fasersubstrat, der bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden kann, und ein Verfahren zur Herstellung desselben.
Beim Bau moderner Luftfahrzeuge wird ein dauerhafter flächiger Werkstoff benötigt, der eine gummiartige Flexibilität, eine gute Beständigkeit gegen Brennstoffe und Schmiermittel und eine außergewöhnliche Wärmebeständigkeit aufweist. Bei der rasch zunehmenden Erzeugung ferngelenkter Geschosse wird ebenso ein gummiartiger flächiger Werkstoff benötigt, der beim Einsatz bei Temperaturen bis zu etwa 2600C und nach demselben fest und flexibel bleibt. Dieser Werkstoff wird zur Herstellung solcher Gegenstände^ wie Brennstoffbehälter, Dichtungen und Diaphragmen, benötigt und muß daher eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit wie auch Wärmebeständigkeit besitzen.
Von den bisher bekannten flexiblen flächigen Werkstoffen kommen bestimmte, mit Elastomeren überzogene Fasersubstrate den obigen Anforderungen am nächsten. Aber selbst den besten dieser Werkstoffe fehlt mindestens eine wichtige Eigenschaft, z. B. die Wärmebeständigkeit, die Flexibilität, die Lösungsmittelbeständigkeit oder die chemische Beständigkeit. So ist beispielsweise, das beim Überziehen eines wärmebeständigen Fasersubstrates, wie Glasgewebes, mit einem elastomeren Vinylidenfluorid-Hexafluorpropen-Mischpolymeren erhaltene Produkt nicht zufriedenstellend, wie der starke Verlust an Zug- und Reißfestigkeit bei Stägiger Einwirkung einer Temperatur von 2600C zeigt. Wenn an Stelle des Glasgewebes ein hochwertiges Polyäthylenterephthalatgewebe verwendet wird, besitzt das erhaltene Produkt eine noch geringere Wärmebeständigkeit. Außerdem ist die Verwendung eines Polytetrafluoräthylengewebes unwirtschaftlich; auch haftet der Überzug nicht fest an dem Substrat. Darüber hinaus ist die Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen schlecht.
Wenn man versucht, ein geeignetes Produkt durch Aufbringung von Überzügen anderer wärmebeständiger Elastomerer auf Glasgewebe herzustellen, ist das überzogene Gut in jedem Fall dem mit dem Vinylidenfluorid-Hexafluorpropen-Elastomeren überzogenen Material im Hinblick auf die Wärmebeständigkeit und bzw. oder die Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel unterlegen. Beispiele für diese anderen Elastomeren sind Siliconkautschuk, fluorierter Siliconkautschuk, Vinylidenfluorid-Chlortrifluoräthylen-Mischpolymere und fluoriertes Butylacrylat.
Der Werkstoff gemäß der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das Fasersubstrat vorwiegend aus einem aromatischen Polyamid, das sich vorwiegend durch die Wärmebeständiger gummiartiger Werkstoff zur Verarbeitung auf Gebrauchsartikel
wie Förderbänder, Dichtungen,
Diaphragmen, Brennstoffbehälter usw.
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
München 27, Gaußstr. 6
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 21. August 1957
Webster Raymond Schmidt, Wilmington, Del.
(V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Struktureinheit
H O
i Il
-N-Ar1-N-C-Ar2-C-
kennzeichnet, worin Ar1 und Ar2 gleiche oder ungleiche zweiwertige aromatische Reste bedeuten, wobei die eine Kettenverlängerung bewirkenden Bindungen an nicht benachbarten C-Atomen in einem aromatischen Ring sitzen, und eine innere Viskosität von mindestens 0,8 und einen Schmelzpunkt von mindestens 300° C besitzt, und der Überzug im wesentlichen aus einem gehärteten Mischpolymeren besteht, das etwa 30 bis 70 Gewichtsprozent Vinylidenfluorid und etwa 70 bis 30 Gewichtsprozent Hexafluorpropen enthält.
Bei dem Fasersubstrat befinden sich die eine Kettenverlängerung bewirkenden Bindungen der zweiwertigen aromatischen Reste in m- oder p-Stellung zueinander; die Reste können nichtsubstituiert wie substituiert sein, und
009 699/476
3 4
die an einen beliebigen aromatischen Kern gebundenen Die Erfindung umfaßt ferner das Verfahren zur Her-Substituenten sind eine oder mehrere niedere Alkyl-, stellung des Werkstoffes, wobei man ein aus Fäden oder niedere Alkoxy-, Halogen-, Nitro-, niedere Carbalkoxy- Fasern aus den hochmolekularen aromatischen PoIy- oder andere Gruppen, die bei der Polymerisation kein amiden hergestelltes Fasersubstrat mit einer härtbaren Polyamid bilden, oder Kombinationen derselben. Die 5 Elastomermasse überzieht, die das Mischpolymere mit Herstellung der gemäß der Erfindung geeigneten aroma- etwa 30 bis 70 Gewichtsprozent Vinylidenfluorideinheiten tischen Polyamide, die eine innere Viskosität von minde- und etwa 70 bis 30 Gewichtsprozent Hexafluorpropenstens 0,8 und einen Schmelzpunkt von mindestens 300° C einheiten enthält, und den Überzug ausreichend erhitzt, haben, ist in der belgischen. Patentschrift 565 267 be- um das Mischpolymere zu härten,
schrieben. Dabei ist die innere Viskosität in Schwefel- io Die für das Elastomerüberzugsmittel geeigneten Mischsäure (spezifisches Gewicht 1,841 bei 160C) bei 30° C und polymeren können durch Mischpolymerisation von etwa einer Polymerenkonzentration von 0,5 g/100 cm3 Lösung 60 bis 15 Gewichtsteilen Vinylidenfluorid mit etwa 40 bis bestimmt, während die Schmelzpunktbestimmung nach 85 Gewichtsteilen Hexafluorpropen bei autogenem Druck üblichen Methoden erfolgt, wie sie in R. L. Schriner und und einer Temperatur von etwa 85 bis 100°C, vorzugs-R. E. Fuson, »The Systematic Identification of Organic 15 weise in Gegenwart eines Polymerisationsanregers, her-Compounds«, John Wiley and Sons, N. Y., V. St. A., gestellt werden. Das Produkt dieser Umsetzung ist ein 3. Ausgabe, 1940, beschrieben sind. elastomeres Mischpolymeres, das etwa 70 bis 30 Gewichts-Für den Werkstoff gemäß der Erfindung geeignete prozent Vinylidenfluorideinheiten und etwa 30 bis 70 Ge-Fasersubstrate werden aus Fäden oder Fasern aus den wichtsprozent Hexafluorpropeneinheiten enthält. Diese oben definierten aromatischen Polyamiden erhalten. 20 Mischpolymeren und das Verfahren zu ihrer Her-Bevorzugt wird eine Faser aus Poly-m-phenylen-iso- stellung sind in der britischen Patentschrift 789 786 phthalamid. Beispiele für andere bestimmte aromatische beschrieben.
Polyamide, welche in den Rahmen der Erfindung fallen, Die wesentlichen Bestandteile des Überzugsmittels sind sind Poly-4-methyl-m-phenylen-isophthalamid, Poly-(bis- das oben beschriebene Mischpolymere und ein Härter. 4-phenylen)-methan-isophthalamidundPoly-m-phenylen- 25 Der Härter kann jedes beliebige Härtungsmittel sein, chlor-isophthalamid. Auch Fasern und Fäden aus dem das während einer angemessenen Erhitzungsbehandlung Reaktionsprodukt, das man durch Umsetzung einer eine vollständige Härtung des Mischpolymeren hervor-Lösung von Bis-(4-aminophenyl)-sulfon und Diäthyl- zurufen vermag. Die Härtermenge ist nicht kritisch, anilin in Dimethyltetramethylensulfon mit einer Lösung Benzoylperoxyd, Dicumylperoxyd und Hexamethylenvon Isophthaloylchlorid in Dimethyltetramethylensulfon 30 diamincarbamat sind bevorzugte Härter,
(gemäß Beispiel 27 der obengenannten Patentschrift her- Das Überzugsmittel kann neben dem in den Beispielen gestellt) erhält, eignen sich zur Herstellung der zur Auf- beschriebenen Zinkoxyd, zweibasischen Bleiphosphit und nähme der Mischpolymerüberzüge gemäß der Erfindung Magnesiumoxyd verschiedene andere Härtungsaktivadienenden Fasersubstrate. Als Substrate kann man nicht- toren, z. B. Bleiglätte und dreibasisches Bleimaleat, entgewebte Produkte oder Filze aus solchen Fasern wie auch 35 halten.
verschiedene Gewebe, Gewirke und Gestricke verwenden. . An Stelle von hydratisiertem Siliciumdioxyd können Das Faden- oder Fasersubstrat kann auch eine kleinere Füllstoffe, wie Ton, Glimmer und Calciumcarbonat, ver-Menge an anderen wärmebeständigen Fasern oder Fäden, wendet werden. Den Überzugsmitteln gemäß der Erz. B. aus Polytetrafluoräthylen, Glas, Asbest und Metall, findung können auch andere bekannte Zusätze, wie Trennenthalten, besteht aber vorzugsweise vollständig aus den 40 oder Gleitmittel, Pigmente und Weichmacher, einverleibt wärmebeständigen Polyamiden. werden.
Unter Überzug ist hier zu verstehen, daß sich die Das Substrat kann ein- oder beidseitig mit Überzügen Mischpolymermasse in den Zwischenräumen wie auch jeder gewünschten Stärke versehen werden, wobei man auf den Flächen des Fasersubstrates befinden kann; die nach irgendeiner geeigneten bekannten Methode arbeitet, Erfindung umfaßt dementsprechend sowohl im eigent- 45 wie z. B. dem Kalandern, Rakeln, Tauchen, Stranglichen Sinne imprägnierte wie auch an der Oberfläche pressen oder Aufkaschieren vorgeformter Filme aus der überzogene Fasersubstrate. Überzugsmasse mittels Wärme und Druck auf das wärme-
Ein überraschender Vorteil des erfindungsgemäßen feste Substrat.
überzogenen Substrates gegenüber bekannten Produkten Das Überzugsmittel wird auf dem Fasersubstrat ge-
ist seine außergewöhnliche Beibehaltung von Festigkeit 50 härtet, indem man ausreichend lange auf eine Temperatur
und Flexibilität bei längerer Einwirkung von Tempe- von mindestens 177° C erhitzt, um es für eine 24stündige
raturen bis etwa 260° C und sogar darüber. Es kann sogar Eintauchung in Methyläthylketon von 270C im wesent-
begrenzte Zeit bei etwa 316° C eingesetzt werden. Ein liehen unlöslich zu machen. Vorzugsweise arbeitet man
weiterer Vorteil ist die Beibehaltung der Festigkeitseigen- bei der Härtung mit einer kurzen Anfangspressung bei
schäften bei diesen erhöhten Temperaturen. Ein beson- 55 einer Temperatur von etwa 160 bis 170° C und einem
derer Vorteil ist die ausgezeichnete Beständigkeit gegen Druck von etwa 2,8 bis 4,9 at.
Verschlechterung und Angriff durch Lösungsmittel und Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung beChemikalien, welche fast alle bisherigen organischen stimmter Ausführungsformen der Erfindung. Teile und Überzugsmittel nachteilig beeinflussen. Weitere Vorteile Prozentangaben beziehen sich, wenn nichts anderes ansind die gummiartige Flexibilität, die Biegebeständigkeit 60 gegeben, auf das Gewicht,
und die leichte Herstellbarkeit des gummiartigen Werkstoffes. Beispiel 1
Es gibt zahlreiche Verwendungszwecke für einen Werkstoff, der eine solche einzigartige Kombination von Eigen- Aus einem 50fädigen 160-den-Garn, das aus endlosen schäften wie das erfindungsgemäße Produkt aufweist. 65 Fäden aus einem hochmolekularen aromatischen Polyamid Außer für den Einsatz auf dem Gebiete der Luftfahrt- (Poly-m-phenylen-isophthalamid) hergestellt ist und eine technik und der ferngelenkten Geschosse eignet sich Reißfestigkeit von 3,9 g/den, eine Dehnung von 45 % dieses neue Material zur Herstellung von Härtungsbeuteln und einen Modul von 70 g/den besitzt, wird ein wärmefür Vakuumkaschierungsverfahren und Förderbändern beständiges Gewebe gearbeitet, das folgende Kennzahlen und als Isoliermaterial. 70 hat:
Dicke 0,13 mm
Breite 35,6 cm
Quadratmetergewicht 88 g
Bindung Leinen
Fäden (Kette mal Schuß) 24,4 · 24,0 cm
Zugfestigkeit 4,96 kg/cm2 in beiden
Richtungen zur Webkante bei 25% Dehnung (bestimmt nach Prüfnorm 5100*)
Weiterreißfestigkeit
(»Zungenreißfestigkeit«) ..
*) Der Federal Specification
Methods«, vom 15. Mai 1951.
8,62 kg in beiden Richtungen (bestimmt
nach Prüf norm 5134*)
CCC-T-lÖlb, »Textile Test
In drei Stufen wird ein ein fluoriertes Elastomeres enthaltendes Überzugsmittel hergestellt. In der ersten Stufe wird auf einem Zweiwalzen-Kautschukmahlwerk ein sogenanntes »Walzgemisch« folgender Zusammensetzung gründlich durchgemischt:
Elastomeres (Reaktionsprodukt aus 50 Teilen Vinylidenfluorid und 50 Teilen Hexafluorpropen) .... 250
Zinkoxyd 25
Zweibasisches Bleiphosphit 25
Hydratisiertes Siliciumdioxyd 50
In der zweiten Stufe löst man unter leichter Bewegung 350 Teile des obigen durchgearbeiteten Walzgemisches in 345 Teilen Methyläthylketon, wobei 695 Teile Lösung erhalten werden. In der dritten Stufe wird eine Lösung von 15 Teilen Benzoylperoxyd in 90 Teilen Toluol mit der in der zweiten Stufe erhaltenen Lösung vermischt, wodurch man insgesamt 800 Teile des Überzugsmittels erhält.
Unter Verwendung einer Rakel werden auf jede Seite des oben beschriebenen Polyamidgewebes vier Überzüge des obigen Überzugsmittels aufgebracht, wobei man nach jedem Überzugsgang durch beschleunigtes Trocknen den größten Teil der flüchtigen Bestandteile entfernt. Das überzogene Gewebe, das etwa 0,36 mm dick und im wesentlichen trocken ist, wird beidseitig mit Glimmer gepudert, um die Oberflächenklebrigkeit auf ein Minimum zu verringern. Das überzogene Gewebe wird dann in einer Presse 10 Minuten bei einem Druck von 3,5 bis 4,2 kg/cm2 und einer Plattentemperatur von 166° C gehärtet. Das gepreßte und teilweise gehärtete Gut wird dann in einen Ofen eingebracht, dessen Temperatur man allmählich im Verlauf von 2 Stunden auf 204° C erhöht, damit ohne Entstehen von Blasen in dem Überzug alle noch enthaltenen flüchtigen Bestandteile entweichen können. Nach dieser 2stündigen Behandlung wird das überzogene Gewebe 24 Stunden bei einer Temperatur der Umgebung von 204° C wärmebehandelt, wodurch die Härtung des Elastomeren beendet wird.
Das so erhaltene, mit vollständig gehärtetem Elastomerem überzogene Gewebe besitzt eine Zugfestigkeit (bestimmt nach Prüfnorm 5102 der Federal Specification CCC-T-191b vom 15. Mai 1951) von 121 · 13,4 kg/cm2 (Kette mal Schuß). Nach 5tägiger Einwirkung einer Umgebungstemperatur von 260° C ist seine Zugfestigkeit im wesentlichen unverändert.
Die Trapezoidreißfestigkeit des Produktes beträgt (bestimmt nach Prüfnorm 5136 der Federal Specification CCC-T-191b vom 15. Mai 1951) anfänglich 2,2 · 1,1 kg (Kette mal Schuß). Nach 5tägiger Einwirkung einer Temperatur der Umgebung von 260° C beträgt seine Reißfestigkeit noch über 75% des Anfangswertes.
Das beim Überziehen eines Glasgewebes in der gleichen Weise und mit der gleichen Masse erhaltene Gut verliert bei Stägiger Einwirkung einer Temperatur der Umgebung von 260° C über 50 % seiner Zugfestigkeit und behält nur 15 bis 30% seiner Reißfestigkeit bei.
Das erfindungsgemäße überzogene Gewebe zeichnet sich somit durch eine vollständig unerwartete und außerordentlich hohe Wärmebeständigkeit aus. Es besitzt selbst dann gute Zugfestig- und Reißfestigkeitseigenschaften, wenn es sich auf der erhöhten Temperatur (260° C) befindet.
Die gummiartige Flexibilität und Dauerhaftigkeit dieses Produktes bleiben im wesentlichen unverändert, wenn man es 24 Stunden bei 27° C in eines der folgenden Lösungsmittel und Chemikalien taucht: Benzin, Benzol, Dieselöl, Motoröl, 10%ige Natronlauge und konzentrierte Schwefelsäure.
Das in diesem Beispiel erhaltene Produkt eignet sich besonders gut als Dichtungs- und Diaphragmawerkstoff für hohe Geschwindigkeiten erreichende Luftfahrzeuge.
Beispiel 2
Aus einem loOfädigen 290-den-Garn, das aus endlosen Fäden aus dem als Poly-m-phenylen-isophthalamid bekannten hochmolekularen aromatischen Polyamid hergestellt ist, wird ein Gewebe in Atlasbindung mit 23,6 Kett- und 21,7 Schußfäden je Zentimeter gearbeitet.
Auf dieses Gewebe werden vier Überzüge des im Beispiel 1 beschriebenen Überzugsmittels aufgebracht, indem man es abwechselnd in die Elastomerlösung eintaucht und die Lösungsmittel verdampft. Beim Härten des überzogenen Gewebes durch die Preß- und Ofenbehandlung gemäß Beispiel 1 erhält man ein flexibles und dauerhaftes Produkt, das die gleiche hervorragende Wärmebeständigkeit und Beständigkeit gegen Lösungsmittel und Chemikalien wie das im Beispiel 1 erhaltene Produkt hat.
Das hier erhaltene Produkt eignet sich zur Herstellung flexibler, wärmebeständiger Behälter zur Lagerung von Brennstoffen für ferngelenkte Geschosse.
*** Beispiel 3
Das folgende, ein fluoriertes Elastomeres enthaltende Überzugsmittel wird hergestellt, indem man zunächst die fünf erstgenannten Bestandteile auf einem Kautschukmahlwerk vermischt und dann dieses Gemisch mit den Lösungsmitteln vermengt, in denen vorher der Carbamathärter gelöst wurde:
Elastomeres (Reaktionsprodukt aus 50 Teilen Teile
Vinylidenfluorid und 50 Teilen Hexafluorpropen) 33,74
Zinkoxyd 3,71
Gasruß 16,87
Bleistearat 0,34
Hexamethylendiamincarbamat 0,34
Toluol 22,50
Methylisobutylketon 22,50
100,00
Das Beispiel 1 wird dann mit der Abweichung wiederholt, daß man das oben beschriebene Überzugsmittel verwendet, wobei im wesentlichen die gleichen Ergebnisse erhalten werden.

Claims (1)

  1. 7 8
    Beispiel 4 Vlies wird genadelt, um ihm eine zusätzliche Festigkeit
    τ- · λ χ ι j rr τ j τη- -^11. '. „, zu verleihen, anschließend in das Tauchüberzugsmittel
    EswirdfolgendesKalander-UberzugsmittelhergesteUt: yon Beispiel4 getaucM und Merauf zur Abtreibung des
    Elastomeres (Reaktionsprodukt aus 50 Teilen Teile flüchtigen Lösungsmittels durch eine Wärmezone geführt. Vinylidenfluorid und 50 Teilen Hexafluor- 5 Vorstehend ist nur eine begrenzte Zahl von Ausführungspropen) 100,0 formen der Erfindung beschrieben; im Rahmen der
    Zinkoxvd 10 0 Erfindung liegen zahlreiche weitere Ausführungsformen.
    Zweibasisches Bleiphosphit 10,0 _
    T , .. „.,. . . , ™ Patentansprüche:
    Hydratisiertes Sihciumdioxyd 20,0 10
    Dicumylperoxyd 3,0 1. Wärmebeständiger, zur Verarbeitung auf GeStearinsäure 05 brauchsartikel wie Förderbänder, Dichtungen, Dia-
    '- phragmen, Brennstoffbehälter, u. dgl. geeigneter,
    143,5 gummiartiger Werkstoff aus einem überzogenen
    15 Fasersubstrat, dadurch gekennzeichnet, daß das
    Die vorstehenden Bestandteile werden auf einem gewebte oder nichtgewebte Fasersubstrat vorwiegend
    wassergekühlten Zweiwalzen-Kautschukmahlwerk gründ- aus einem aromatischen Polyamid, das sich vor-
    lich vermischt. wiegend durch die Struktureinheit
    Auf das Polyamidgewebe von Beispiel 1 wird ein
    Grundüberzug aufgebracht, indem man es in eine 40 %ige 20 j_j HO O
    Lösung eines Überzugsmittels der obigen Zusammen- 1 j Il Ii
    Setzung (das jedoch keine Stearinsäure enthält) in τίτ δ μ r δ r
    Methyläthylketon taucht und anschließend einer be- -JN-Ar1-JN-C-Ar2-L-schleunigten Trocknung unterwirft. Auf die beiden
    Gewebeseiten und in das Gewebeinnere wird eine Gesamt- 25 kennzeichnet, WOrUiAr1 und Ar2 gleiche oder ungleiche Überzugsmenge (Trockenbasis) von 67,8 g/m2 abge- zweiwertige aromatische Reste bedeuten, wobei die schieden. Dann wird das mit dem Grundüberzug ver- eine Kettenverlängerung bewirkenden Bindungen sehene Gewebe auf einem Dreiwalzenkalander mit der an nicht benachbarten C-Atomen in einem arovorstehend beschriebenen Kalander-Überzugsmasse über- matischen Ring sitzen, und eine innere Viskosität zogen, und zwar wird auf jede Seite des behandelten 30 von mindestens 0,8 und einen Schmelzpunkt von Gewebes der Überzug in einer Gewichtsmenge von mindestens 300° C besitzt, und der Überzug im wesent-203,4 g/m2 aufgebracht. Dabei werden alle drei Kalander- liehen aus einem mittels eines Härters gehärteten walzen auf einer Temperatur von 82° C gehalten. Mischpolymeren besteht, das etwa 30 bis 70 Gewichts-Das kalanderte Gewebe wird durch die gleichen Preß- prozent Vinylidenfluorid und etwa 70 bis 30 Gewichtsund Erhitzungsbehandlungen wie im Beispiel 1 gehärtet. 35 prozent Hexafluorpropen enthält.
    Im vollständig gehärteten Zustand eignet sich das Pro- 2. Werkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekenndukt zur Herstellung von Dichtungen und Diaphragmen, zeichnet, daß das aromatische Polyamid-m-phenylenwelche ihre erwünschten Eigenschaften in Gegenwart isophthalamid ist.
    heißer Luftfahrzeugbrennstoffe und hydraulischer Flüssig- 3. Verfahren zur Herstellung des Werkstoffs gemäß
    lceiten beibehalten. 40 Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
    BeisOiel g Fasersubstrat mit einer im wesentlichen aus dem
    Mischpolymeren und einem Härter bestehenden
    Zur Gewinnung eines hochtemperaturfesten, gegen Überzugsmittel überzogen und bis zur Härtung auf
    korrodierend wirkende Flüssigkeiten und Gase beständigen eine Temperatur von mindestens 177° C erhitzt wird.
    Dichtungsmaterials wird auf einer Krempel ein Vlies aus 45
    Poly-m-phenylen-isopthalamid-Stapelfasern von 3 den In Betracht gezogene Druckschriften:
    und einer Stapellänge von 3,8 bis 7,6 cm hergestellt. Das Deutsche Auslegeschrift Nr. 1009594.
    © 009 699/476 1.61
DEP21232A 1957-08-21 1958-08-21 Waermebestaendiger gummiartiger Werkstoff zur Verarbeitung auf Gebrauchsartikel wie Foerderbaender, Dichtungen, Diaphragmen, Brennstoffbehaelter usw Pending DE1097405B (de)

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