DE1096734B

DE1096734B - Candy embossing machine with embossing chamber lids surrounding a embossing wheel

Info

Publication number: DE1096734B
Application number: DEL32206A
Authority: DE
Inventors: Adrianus Antonius Marie Lemm
Original assignee: ADRIANUS ANTONIUS MARIE LEMM
Current assignee: ADRIANUS ANTONIUS MARIE LEMM
Priority date: 1958-01-15
Filing date: 1959-01-14
Publication date: 1961-01-05

Description

Bonbonprägemaschine mit einen Prägeradkörper umschließenden Prägekammerdeckeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Bonbonprägemaschine mit einem stetig umlaufenden Prägeradkörper und einem ihn umschließenden Kranz von abklappbaren, gesteuerten, je sich über einen Bogen zwischen den Mitten zweier benachbarter Präge-Halbmulden auf dem Prägeradkörperumfang erstreckenden Prägekammerdeckeln, von denen jeder eine mittlere, auf die gegenüberliegende Schneide des Prägeradkörpers gerichtete Schneide besitzt, und mit einem Kranz von seitlich am Prägeradkörper parallel zu seiner Drehachse verschiebbar gelagerten gesteuerten Prägestempeln innerhalb der Präge-Halbmulden. Die mittlere, auf die Gegenschneide des Prägeradkörpers gerichtete Schneide der Prägekammerdeckel dieses Maschinentyps dient zum Einkerben und Trennen der einzelnen Zuckermassestücke von dem an einer Stelle des Umfangs zwischen Prägerad und den; aufgeklappten Deckeln eingeführten Zuckermassestrang. Außerdem sind bei den für die Herstellung unbestielter Bonbons bestimmten bekannten Maschinen zwei Kränze von beiderseitig am Prägeradkörper parallel zu seiner Drehachse verschiebbar innerhalb der einzelnen Präge-Halbmulden gelagerten und durch Kurvenbahnen gesteuerten Prägestempeln vorhanden, die von beiden Seiten die Formung des abgetrennten Zuckermassestücks innerhalb der durch den jeweiligen Deckel geschlossenen Prägekammer vornehmen.Candy embossing machine with embossing chamber lids surrounding an embossing wheel body The invention relates to a candy embossing machine with a continuously rotating Embossing wheel body and a ring surrounding it of foldable, controlled, each extending over an arc between the centers of two adjacent embossing half-hollows embossing chamber covers extending on the embossing wheel body circumference, each of which has one middle cutting edge directed towards the opposite cutting edge of the stamping wheel body possesses, and with a wreath from the side of the stamping wheel body parallel to its axis of rotation Slidably mounted, controlled embossing stamps within the embossing half-recesses. The middle cutting edge of the Embossing chamber cover of this type of machine is used to notch and separate the individual Sugar mass pieces of the at one point of the circumference between the stamping wheel and the; Opened lids imported sugar paste. In addition, the for two wreaths were determined by known machines for the production of unpeeled candies from both sides on the embossing wheel body parallel to its axis of rotation within embossing stamps mounted on the individual embossing half-troughs and controlled by cam tracks present, the shaping of the separated sugar paste from both sides within the embossing chamber closed by the respective cover.

Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Bonbonprägemaschinentyp auch für die Herstellung von sogenannten Stielbonbons auf einfache Weise geeignet zu machen.The object of the invention is to provide the known type of candy embossing machine also suitable for the production of so-called stick candies in a simple way close.

Die erfindungswesentlichen Erfordernisse zur Abänderung des oben beschriebenen Maschinentyps bestehen darin, daß erstens weder die dem Prägeradkörper angehörenden Halbmulden noch die in den Prägekammerdeckeln beiderseitig ihrer Schneiden gebildeten, die Halbmulden zu ganzen geschlossenen Prägekammern ergänzenden Viertelmulden der Dekkel bis auf die den Prägestempeln und auch den Klappachsen der Deckel gegenüberliegende Seite des Prägeradkörpers hindurchgehen, sondern daß vielmehr diese Prägemuldenteile auf der den Stempeln abgelegenen Seite stempelfrei geschlossen sind, und daß sich zweitens bei geschlossener Prägeform in der Verlängerung der Achse jedes Stempels über das stempelfreie Prägekammerende hinaus ein Stielein-Stoßkanal befindet, der zwischen je zwei benachbarten Prägekammerdeckeln am inneren Ende ihrer Trennfuge und der zylindrischen, dem Stempel gegenüberliegenden Randfläche des Prägeradkörpers durch Kantenbruch und Rille geschaffen wird. Bei dem für den obenerwähnten Zweck bestimmten Konstruktionsvorschlag verzichtet man somit auf die eine Stempelreihe und begnügt sich mit einem nur auf einer Seite des Prägeradkörpers angeordneten Prägestempelkranz.The essential requirements of the invention to modify the above Machine type consist in the fact that, firstly, neither those belonging to the embossing wheel body Half-troughs still formed in the embossing chamber covers on both sides of their cutting edges, the half hollows to complete closed stamping chambers complementing quarter hollows of the Lid except for the one opposite the embossing stamps and also the folding axes of the lid Go through the side of the embossing wheel body, but rather that these embossing recess parts are closed without stamping on the side remote from the stamps, and that second, when the die is closed, in the extension of the axis of each punch A Stielein butt channel is located beyond the stamp-free end of the stamping chamber, the between two adjacent embossing chamber covers at the inner end of their parting line and the cylindrical edge surface of the stamping wheel body opposite the punch is created by edge breakage and groove. At the one for the above-mentioned purpose In a certain design proposal, one row of punches is thus dispensed with and is content with one arranged only on one side of the embossing wheel body Embossed die wreath.

Bei einer derartigen Ausführung dieses Maschinentyps gemäß der Erfindung können die Elemente der Stieleinstoßvorrichtung auf der den Prägestempeln gegenüberliegenden Seite des Prägerads untergebracht werden, so daß das von der Achse des Prägerads zu messende Außenmaß der Maschine durch die Stieleinstoßvorrichtung keine örtliche Vergrößerung über das durch- die angelenkten Prägekammerdeckel und deren Bewegung bestimmte Maß hinaus zu erfahren braucht, wie dies bei derartigen bekannten Konstruktionen mit radial die Stiele einstoßenden Vorrichtungen nicht zu vermeiden ist. Die letzteren bekannten Ausführungen müssen übrigens auch auf eine ähnlich sorgfältige allseitige Führung der Stiele im Gegensatz zu der Konstruktion gemäß der Erfindung verzichten, weil die Prägekammerdeckel ja beim Öffnen der Prägemulden durch die Kreisringebene der in die Bonbons bereits eingestoßenen Stiele hindurchschlagen müssen, woran sie durch die Stielkörper gehindert würden, wenn die Trennfuge zwischen zwei Prägekammerdeckeln nicht auf der der Klappachse gegenüberliegenden Prägeradseite wenigstens bis auf die Stieldicke erweitert wäre. Eine derartig weit offen gelassene Fuge würde aber beim Ausprägen des Bonbons einen beträchtlichen Grat hinterlassen. Der Vorschlag gemäß der Erfindung vermeidet alle diese Unzuträglichkeiten. Die in der Stempelachse eingestoßenen Stiele geben auch die Möglichkeit - trotz des Fehlens von Stempeln auf der Stieleinstoßseite -, die Ablösung der Bonbons aus den Prägehalbmulden des Prägerads nach dem Aufklappen der Deckel zu erleichtern.In such an embodiment, this type of machine according to the invention the elements of the stick insertion device can be placed on the one opposite the dies Side of the stamping wheel are accommodated so that the axis of the stamping wheel outside dimension of the machine to be measured by the stick insertion device no local Enlargement via the hinged embossing chamber cover and its movement needs to be learned to a certain extent, as is the case with such known constructions radially pushing devices into the stems cannot be avoided. The latter well-known versions must also be based on a similarly careful all-round In contrast to the construction according to the invention, do without guiding the stems, because the embossing chamber cover passes through the circular ring plane when the embossing cavities are opened the stalks that have already been pushed into the candy have to knock them through would be prevented by the handle body if the parting line between two embossing chamber covers not on the embossing wheel side opposite the folding axis at least except for the stem thickness would be increased. Such a wide open joint would, however leave a considerable burr when the candy is shaped. The suggestion according to the invention avoids all of these inconveniences. The one in the punch axis kicked in Stems also give the opportunity - despite the lack of it of stamps on the handle insertion side - the detachment of the sweets from the embossed half-hollows of the stamping wheel after opening the cover.

Weitere wesentliche Einzelheiten der Prägemaschine nach der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform dieser Prägemaschine beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt einer Prägemulde mit geschlossenem Prägekammerdeckel, Fig.2 die Vorderansicht, von links in Fig. 1 aus gesehen.Further essential details of the embossing machine according to the invention result from the following description. On the drawing is an embodiment this embossing machine shown for example, namely Fig. 1 shows a vertical Longitudinal section of an embossing cavity with a closed embossing chamber cover, FIG. 2 the front view, seen from the left in FIG.

Die Vorrichtung umfaßt einen stetig umlaufenden Prägeradkörper 1, der an seinem Umfang mit Halbmulden 2 und mit an ihm um die Achse 4 klappbar angelenkten Prägekammerdeckeln 3 versehen ist. Diese Prägekammerdeckel3 sind ebenfalls mit Mulden versehen, und zwar mit Viertelmulden 2', die zusammen mit den Halbmulden 2 am Umfang des Prägeradkörpers 1 das Profil der Bonbons bestimmen. Die beiden Viertelmulden 2' jedes Prägekammerdeckels 3 sind voneinander durch Schneiden 3' getrennt und vereinigen sich zu einer Halbmulde, die in ihrer Lage und Größe mit der Halbmulde 2 des Prägeradkörpers 1 übereinstimmt, wenn sich die Deckel an ihren seitlichen Trennfugen 3" berühren. Jeder Prägekammerdeckel 3 ist über eine Klappachse 4 an dem Prägeradkörper 1 angelenkt. In den sich parallel zu der Rotationsachse des Prägeradkörpers 1 erstreckenden Mulden 2 sind Prägestempel 5 angeordnet. Für jede Mulde des Prägeradkörpers 1 ist je ein Prägestempel vorgesehen. Die Stempel sind in den Mulden axial hin- und herbewegbar.The device comprises a continuously rotating embossing wheel body 1, which is hinged on its circumference with half troughs 2 and hinged to it about the axis 4 Embossing chamber cover 3 is provided. These embossing chamber covers3 are also with depressions provided, with quarter troughs 2 ', which together with the half troughs 2 on the circumference of the embossing wheel body 1 determine the profile of the candy. The two quarter hollows 2 'of each embossing chamber cover 3 are separated from one another by cutting 3' and unite to a half-well, which in its position and size with the half-well 2 of the embossing wheel body 1 matches when the lids touch at their 3 "side parting lines. Each embossing chamber cover 3 is articulated to the embossing wheel body 1 via a folding axle 4. In the depressions extending parallel to the axis of rotation of the stamping wheel body 1 2 embossing dies 5 are arranged. For each depression of the embossing wheel body 1 there is one Embossing stamp provided. The punches can be moved axially back and forth in the troughs.

Jedes in der Prägekammer liegende Stempelende ist mit einer Ausnehmung versehen. In vorliegendem Falle ist die Ausnehmung halbrund. Falls gewünscht, kann sie .eine andere Form besitzen. An ihren, dem Prägestempel 5 gegenüberliegenden Enden sind die Mulden 2, 2' ebenfalls mit einer abgerundeten Innenfläche versehen, die vorzugsweise den gleichen Radius wie die Ausnehmung des Stempels aufweist.Each punch end located in the stamping chamber has a recess Mistake. In the present case, the recess is semicircular. If desired, can they have a different shape. At their, the die 5 opposite The ends of the troughs 2, 2 'are also provided with a rounded inner surface, which preferably has the same radius as the recess of the punch.

Aus Fiä 1 und 2 ergibt sich, daß in geschlossener Lage der Prägekammerdeckel3 zwischen zwei benachbarten Deckeln am inneren Ende ihrer Trennfuge 3" und der von den Klappachsen 4 abgelegenen zylindrischen Randfläche 1' der Halbmulde 2 eine kleine Öffnung durch Kantenbruch und Rille geschaffen ist; die einen Stieleinstoßkanal 6 bildet. Die Größe dieses, der zentralen Einführung eines Stiels 6' in die in die Prägekammer eingegebene Zuckermasse dienenden @Stieleinstoßkanals 6 ist genau dem Durchmesser des Stils 6' angepaßt, so daß nach dem Einsetzen des Stils keine Zuckermasse entlang dem Stiel nach außen gepreßt werden kann. Der Stiel 6' wird vor Beginn des Prägevorgangs in den Kanal 6 eingeführt.From Fiä 1 and 2 it can be seen that in the closed position of the embossing chamber cover 3 between two adjacent covers at the inner end of their parting line 3 "and that of the folding axes 4 remote cylindrical edge surface 1 'of the half-trough 2 a small Opening is created by edge break and groove; the one stem entry channel 6 forms. The size of this, the central introduction of a stem 6 'into the into the Embossing chamber entered sugar mass serving @ stem insertion channel 6 is exactly that Diameter of style 6 'adjusted so that no sugar mass after the style has been inserted can be pressed outwards along the stem. The stem 6 'is before the beginning of the Embossing process introduced into channel 6.

Claims

PATENT CLAIM: Candy embossing machine with a continuously revolving embossing wheel body and an encircling ring of foldable, controlled, embossing chamber covers each extending over an arc between the centers of two adjacent embossing half-troughs on the embossing wheel body circumference, each of which has a central cutting edge directed towards the opposite cutting edge of the embossing wheel body and with a wreath of controlled embossing punches within the embossing, half-recesses, which are mounted laterally on the embossing wheel body parallel to its axis of rotation, characterized in that firstly neither the half recesses (2) belonging to the embossing wheel body (1) nor those in the embossing chamber covers (3 ) on both sides of their cutting edges (3 ') -formed, the half-troughs (2) to complete closed embossing forms complementing quarter troughs (2') except for the side of the embossing wheel body opposite the embossing punches (5) and also the folding axes (4) of the cover (3) (1) go through, but this mint ldenteile (2, 2 ') on this side are closed without a punch, and that, secondly, when the stamping chamber is closed, in the extension of the axis of each stamp (5) beyond the stamp-free end of the stamping chamber there is a push-in channel (6), which is located between two adjacent stamping chamber covers ( 3) at the inner end of its parting line (3 ") and the cylindrical edge surface (1 ') of the stamping wheel body (1) opposite the punch (5) is created by breaking the edge and a groove. Documents considered: German Patent Specifications No. 640183, 835 985; Swiss Patent No. 110 737; USA. Pat. No. 1 9 58 380.