DE1096161B - Driving point for turning arms - Google Patents
Driving point for turning armsInfo
- Publication number
- DE1096161B DE1096161B DEW17304A DEW0017304A DE1096161B DE 1096161 B DE1096161 B DE 1096161B DE W17304 A DEW17304 A DE W17304A DE W0017304 A DEW0017304 A DE W0017304A DE 1096161 B DE1096161 B DE 1096161B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- driver
- center point
- reitz
- universal joint
- drive plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B33/00—Drivers; Driving centres, Nose clutches, e.g. lathe dogs
- B23B33/005—Drivers with driving pins or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Mitnehmerspitze für Drehbänke Die Erfindung bezieht sich auf eine Mitnehmerspitze für Drehbänke, bestehend aus einer im Gehäuse axial verschiebbaren, nachgiebig abgestützten Zentrierspitze und einer die Zentrierspitze umgebenden, allseitig einstellbaren und auswechselbaren Mitnehmerschei<be, die mit mehreren Mitnehmerzähnen versehen ist.Driving tip for lathes The invention relates to a Driving tip for lathes, consisting of an axially displaceable in the housing, resiliently supported center point and one surrounding the center point, all-round adjustable and exchangeable driver plate with several Driving teeth is provided.
Bei den bekannten Mitnehmerspitzen dieser Art ist eine Kugelpfanne für die Einstellbarkeit der Mitnehmerscheibe vorgesehen. Die bei schräger Stirnfläche am Werkstück erforderliche Einstellbarkeit der Kugelpfanne ist nur dann möglich, wenn die Gegenbohrungen für die zur Mitnahme der Mitnehmerscheibe dienenden Stifte entsprechend größer gehalten sind, .so daß die Begrenzung des Schwenkbereiches nicht durch die Stifte, sondern beispielsweise durch einen Sicherungsring oder durch eine Gegenmutter erfolgt. Durch das erforderliche größere Ausmaß der Gegenbohrungen für die Mitnehmerstifte ist eine Formschlüssigkeit während des Anstellens des Zerspanungswerkzeuges nicht mehr gegeben. Bei Wirksamwerden des Zerspanungsdruckes wird daher der in der Kugelpfanne vorhandene Reibungsschluß überwunden, so daß das zu bearbeitende Werkstück bei Anwachsendes Zerspanungsdruckes um den Spielbetrag zwischen Mitnehmerstift und Gegenbohrung nachrückt. Dies ist in jedem Falle wegen der plötzlich erfolgenden Schnittunterbrechung nachteilig für das Zerspanungswerkzeug.The known driver tips of this type have a ball socket intended for the adjustability of the drive plate. The one with an inclined face Adjustability of the ball socket required on the workpiece is only possible if if the counterbores for the pins used to drive the drive plate are kept correspondingly larger, .so that the limitation of the swivel range is not by the pins, but for example by a locking ring or by a Lock nut takes place. Due to the larger size of the counterbores required for the driving pins is a form fit during the adjustment of the cutting tool no longer given. When the cutting pressure becomes effective, the in the Ball socket overcome existing frictional engagement, so that the workpiece to be machined when the cutting pressure increases by the amount of play between the driving pin and Counterbore moves up. In any case, this is because of the sudden occurrences Interrupted cutting is disadvantageous for the cutting tool.
Diese unvollkommene Einstellbarkeit ;der Mitnehmerscheibe verschlechtert sich dann noch weiter, wenn schwere Werkstücke mit hohem Anstelldruck gespannt werden oder wenn die Spannung der Werkstücke, z. B. bei Verwendung einer hydraulisch wirkenden Spanneinrichtung, schnell vorgenommen wird. Infolge des plötzlich einsetzenden hohen Normaldruckes an den beiden Gleitreibungsflächen zwischen Kugel und Pfanne tritt eine .starke Haftreibung auf, so daß die Mitnehmerscheibe nicht ausreichend ausschwenkt, um eine gleichmäßige Anlage .der Mitnehmerzähne an der Stirnseite zu erzielen.This imperfect adjustability; the drive plate deteriorates even further when heavy workpieces are clamped with high pressure or if the tension of the workpieces, e.g. B. when using a hydraulically acting Clamping device, is made quickly. As a result of the sudden onset of high Normal pressure occurs on the two sliding friction surfaces between the ball and socket a strong static friction, so that the drive plate does not swivel out sufficiently, in order to achieve an even contact of the driver teeth on the face.
Erfindungsgeimäß werden diese Nachteile ,dadurch beseitigt"daß die Mitnehmerscheibe auf einem Kardangelenk angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, daß eine Schnittunterbrechung vermieden wird, da der Formschluß immer erhalten bleibt. Das Kardangelenk läßt sich mit Sicherheit bei laufender sowie stillstehender Maschine in jeder Stellung einwandfrei einstellen, auch bei stark schräger Stirnfläche am Werkstück. Diese einwandfreie Einstellung ist auch bei den bei größeren Werkstücken erforderlichen höheren Anstelldrücken durch die Körnerspitze im Reitstock gegeben.According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the The drive plate is arranged on a universal joint. This achieves that an interruption of the cut is avoided, since the form fit is always maintained. The universal joint can be safely operated with the machine running or at a standstill Adjust correctly in every position, even with a very sloping face on the Workpiece. This perfect setting also applies to larger workpieces required higher setting pressures given by the center point in the tailstock.
Inder Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise an einer Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Abb.1 einen Querschnitt nach der LinieA-B der Abb. 2, Abb. 2 einen Längsschnitt nach der Linie C-D der Abb. 1 und Abb. 3 einen Querschnitt nach der Linie E-F der Abb. 2.In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, on a Embodiment shown, namely Fig.1 shows a cross section along the line A-B Fig. 2, Fig. 2 a longitudinal section along the line C-D of Fig. 1 and Fig. 3 a Cross-section along the line E-F in Fig. 2.
Die Konushülse 1, die in ihrem vorderen Gewindeteil 2 geschlitzt ist, enthält eine axial verschiebbare Körnerspitze 3. Diese ist durch die Feder 4, die über eine Scheibe 5 mittels einer Schraube 6 nachzustellen ist, in der einen axialen Richtung abgestützt. In der anderen axialen Richtung kommt die Körnerspitze 3 in der Mitnehmerscheibe 7 zur Anlage.The conical sleeve 1, which is slotted in its front threaded part 2, contains an axially displaceable center punch 3. This is by the spring 4, the is to be readjusted via a disk 5 by means of a screw 6, in the one axial Direction supported. In the other axial direction, the center punch 3 comes in the drive plate 7 to the plant.
Die Mitnehmerscheihe 7 ist an ihrer Vorderseite mit mehreren Mitnehmerzähnen versehen und an ihrer Rückseite am inneren Ring 8 des Kardangelenkes beispielsweise mittels Schrauben 9 ,befestigt. Der innere Ring 8 ist leicht drehbar in zwei Bolzen 10, die im mittleren Ring 11 eingepreßt sind, angeordnet. Letzterer wiederum kann sich um zwei Bolzen 12, die im äußeren Ring 13 eingepreßt sind, leicht drehen. Der äußere Ring 13 - und damit das ganze Kardangelenk - ist durch einen Gewindestift 14, der in eine von mehreren Nuten am vorderen Gewindeteil 2 der Konushülse 1 eingreift, gegen Drehen gesichert. Die drei Ringe 8, 11 und 13 bilden zusammen mit den Bolzen 10 und 12 das Kardangelenk.The driver plate 7 has several driver teeth on its front side provided and on its rear side on the inner ring 8 of the universal joint, for example fastened by means of screws 9. The inner ring 8 is easily rotatable in two bolts 10, which are pressed into the middle ring 11, arranged. The latter, in turn, can turn slightly around two bolts 12 which are pressed into the outer ring 13. Of the outer ring 13 - and thus the whole universal joint - is through a threaded pin 14, which engages in one of several grooves on the front threaded part 2 of the conical sleeve 1, secured against turning. The three rings 8, 11 and 13 form together with the bolts 10 and 12 the universal joint.
In der Arbeitsstellung nach Abb.2 wird zunächst durch den Druck der Reitstockspitze über das Werkstück 15 die Körnerspitze 3 so weit in die Konushülse 1 hinein verschoben, bis die Stirnseite des Werkstücks an den Mitnehmerzähnen -der Mitnehmer.scheibe 7 zur Anlage kommt. Entsprechend der Winkligkeit der Werkstüekstirnseite stellt sich die Mitnehmerscheibe durch das mit ihr verbundene Kardangelenk ein. Der über das Kardangelenk gehende axiale Arbeitsdruck bewirkt über den geschlitzten vorderen Gewindetei12 ein Festklemmen der Körnerspitze 3. Ein schlagfreies Drehen des Werkstückes 15 ist damit gewährleistet.In the working position according to Fig. 2, the pressure of the Tailstock center over the workpiece 15, the center point 3 so far into the conical sleeve 1 moved in until the face of the workpiece on the driver teeth -der Driver disc 7 comes to rest. According to the angularity of the workpiece face the drive plate adjusts itself through the universal joint connected to it. The axial working pressure going through the universal joint causes over the slotted front thread part a clamping of the center punch 3. An impact-free Rotation of the workpiece 15 is guaranteed.
Nach Abschluß der Bearbeitung wird die Reitstockspitze zurückgenommen, und es kann das Werkstück 15 ohne Schwierigkeit und Gefahr bei laufender Maschine herausgenommen werden. Die Festklemmung der Körnerspitze 3 hat sich sogleich beim Nachlassen des Drukkes .der Reitstockspitze gelöst, so daß rasch ein neues Werkstück über Körnerspitze 3 zur Anlage an die Mitnehmerzähne der Mitnehmerscheibe 7 und damit zur Mitnahme eingeführt werden kann.After finishing the machining, the tailstock center is taken back, and it can move the workpiece 15 without difficulty or danger while the machine is running be taken out. The clamping of the center punch 3 has at the same time Release of the pressure. The tailstock tip is released, so that a new workpiece can be created quickly Via the center point 3 to rest on the drive teeth of the drive plate 7 and so that it can be introduced to take away.
Der Erfindungsgegenstand kann selbstverständlich bauliche Änderungen, z. B. verschiedene Ausführungsformen .der Mitnehmerzähne, erfahren. Auch kann beispielsweise die Feder4 durch eine Druckflüssigkeit oder durch Druckluft ersetzt werden. Ferner kann das innere Gewinde vom äußeren Ring 13 beispielsweise durch einen Konus ersetzt werden: wobei der vordere Teil 2 der Konushülse 1 den Gegenkonus erhält und dadurch ebenfalls ein sicheres Festklemmen und Lösen der Körnerspitze 3 gewährleistet ist.The subject of the invention can of course make structural changes, z. B. different embodiments of the driver teeth experienced. Also can, for example the spring4 can be replaced by a hydraulic fluid or by compressed air. Further For example, the inner thread of the outer ring 13 can be replaced by a cone are: wherein the front part 2 of the conical sleeve 1 receives the mating cone and thereby a secure clamping and loosening of the center punch 3 is also guaranteed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW17304A DE1096161B (en) | 1955-08-16 | 1955-08-16 | Driving point for turning arms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW17304A DE1096161B (en) | 1955-08-16 | 1955-08-16 | Driving point for turning arms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1096161B true DE1096161B (en) | 1960-12-29 |
Family
ID=7595971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW17304A Pending DE1096161B (en) | 1955-08-16 | 1955-08-16 | Driving point for turning arms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1096161B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008063575A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Antonio Basile Gmbh | Split for opening and closing lathe carrier for two or multi-chop fodder by centre lathes and grinding machines, has tension spring for closing lathe carrier, and lathe carrier has interchangeable lathe carrier chops |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749858C (en) * | 1939-08-09 | 1944-12-06 | In its conical sleeve, axially displaceable driver tip for lathe spindles against spring force | |
| DE823559C (en) * | 1950-06-16 | 1951-12-03 | Hermann Reitz | Lathe centering core and driver device |
| DE847672C (en) * | 1950-08-01 | 1952-08-25 | Emil Neidlein | Center point for machine tool spindles |
| DE900166C (en) * | 1951-07-21 | 1953-12-21 | T A Kostyrka Dipl Ing | Driving point for machine tools |
| DE1703830U (en) * | 1952-08-04 | 1955-08-04 | Thaddaeus Alfred Dipl Kostyrka | DRIVING TIP FOR MACHINE TOOLS. |
-
1955
- 1955-08-16 DE DEW17304A patent/DE1096161B/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749858C (en) * | 1939-08-09 | 1944-12-06 | In its conical sleeve, axially displaceable driver tip for lathe spindles against spring force | |
| DE823559C (en) * | 1950-06-16 | 1951-12-03 | Hermann Reitz | Lathe centering core and driver device |
| DE847672C (en) * | 1950-08-01 | 1952-08-25 | Emil Neidlein | Center point for machine tool spindles |
| DE900166C (en) * | 1951-07-21 | 1953-12-21 | T A Kostyrka Dipl Ing | Driving point for machine tools |
| DE1703830U (en) * | 1952-08-04 | 1955-08-04 | Thaddaeus Alfred Dipl Kostyrka | DRIVING TIP FOR MACHINE TOOLS. |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008063575A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Antonio Basile Gmbh | Split for opening and closing lathe carrier for two or multi-chop fodder by centre lathes and grinding machines, has tension spring for closing lathe carrier, and lathe carrier has interchangeable lathe carrier chops |
| DE102008063575B4 (en) * | 2008-12-18 | 2010-11-11 | Antonio Basile Gmbh | Automatic turning heart |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2921961C2 (en) | Drilling unit | |
| DE1289799B (en) | Clamping device, in particular machine vice | |
| DE2060881B2 (en) | Mechanical clamping device, in particular machine vice | |
| DE900166C (en) | Driving point for machine tools | |
| DE2128618A1 (en) | SWIVEL CHUCK FOR MACHINING WORK PIECES UNDER SEVERAL CROSSING AXES | |
| EP0496840A1 (en) | Tool holding fixture. | |
| DE1096161B (en) | Driving point for turning arms | |
| DE1123180B (en) | Quick clamping device on rotary jaws or the like for the advance of the tailstock quill | |
| DE1919439B2 (en) | Quick-release chuck for tools with a shaft | |
| DE2518382C3 (en) | Clamping device for workpieces or tools | |
| DE3635228C2 (en) | ||
| DE1922682B2 (en) | Chuck for lathes and the like | |
| DE870628C (en) | Automatic driver for turning bars | |
| DE326105C (en) | Clamping device for metalworking machines | |
| DE925920C (en) | Clamping device for machine tools | |
| DE2166393C3 (en) | Turret device | |
| DE533183C (en) | Chuck with simultaneous radial movement of all clamping jaws | |
| DE674582C (en) | Workhead for cylindrical grinding machines | |
| DE460158C (en) | Drill chuck with adjustable protection against breakage | |
| DE3040982C1 (en) | Device for stopping a rotating spindle on automatic lathes in predetermined angular positions | |
| DE807349C (en) | Self-locking drill chuck | |
| DE682614C (en) | Lathe driver | |
| DE1034952B (en) | Overload protection for machining by means of a tool rotating around its central axis | |
| DE1031171B (en) | Quill arranged resiliently in the workpiece spindle and axially sliding | |
| DE730651C (en) | Clamping device for a bar processing, automatic lathe |