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DE1095773B - Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden - Google Patents

Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden

Info

Publication number
DE1095773B
DE1095773B DEG28469A DEG0028469A DE1095773B DE 1095773 B DE1095773 B DE 1095773B DE G28469 A DEG28469 A DE G28469A DE G0028469 A DEG0028469 A DE G0028469A DE 1095773 B DE1095773 B DE 1095773B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
reel
unwinding
new
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG28469A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Gerst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEG28469A priority Critical patent/DE1095773B/de
Publication of DE1095773B publication Critical patent/DE1095773B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft einen Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden, insbesondere Rund- oder Profilmaterial in Drahtstärken über 10 mm.
Es ist bekannt, zum Abziehen dünnerer Drähte von einem Bund einen Haspel zu verwenden, bei dem vor der frei drehbaren Ablauftrommel und auf deren Achse eine weitere, die Drehung der Trommel nicht mitmachende sowie während des Abwickelvorgangs mit einem neuen Bund beschickbare Aufnahmeeinrichtang vorgesehen ist. Derartige Haspel weisen eine lotrechte Drehachse auf; es wird die Übergabe des Drahtbundes aus der Reservestellung in die Abwickelstellung durch Schwerkraft bewirkt.
Bei Aufwickelhaspeln hat man ferner mit einer ις Drahtwickeltrommel zusammenarbeitende, gesteuerte, einwärts einklappbare Radialarme vorgesehen, die zur Stützung des entstehenden Drahtbundes dienen und die nach Stillsetzen der Wickeltrommel das Bund freigeben, damit dasselbe abfallen und abtransportiert werden kann.
Ferner ist es auch bekannt, Haspeln mit waagerechter Drehachse aus sich in axialer Richtung erstreckenden und die Wickeltrommel darstellenden Auflagearmen auszubilden, die mittels einer steuerbaren Betätigungsmuffe einwärts geklappt werden können, damit sie ein aufgewickeltes Drahtbund zwecks Entnahme freigeben.
Diesem Bekannten gegenüber geht die Erfindung von dem Gedanken aus, die Anwendung des an sich bekannten Bauprinzips der steuerbaren Auflagearme bei Ablaufhaspeln mit horizontaler Achse zu ermöglichen, um von einer während des Abwickelvorgangs mit einem neuen Drahtbund beschickten Aufnahmeeinrichtung das neue Bund sofort nach Leerung der Haspeltrommel auf diese axial zu überführen, damit der Abwickelvorgang sich ohne Pause fortsetzen läßt.
Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindlung einer horizontal auf einer feststehenden Welle frei drehbar sowie fliegend gelagerten Abwickeltrommel mit einem gegenüber dem Bundinnendurchmesser kleineren Außendurchmesser, zur Aufnahme der neuen Bunde, stirnseitig sowie an der Welle schwenkbar gelagert, mehrere Auflagearme vorgeordnet, die in der Aufnahmestellung etwa eine Trommelmantellinie verlängern und durch ein Kniehebelgetriebe zum Überführen der neuen Bunde auf die Trommel um etwa 90°, d. h. nach außen in eine trommelradiale Stellung verschwenkbar sind.
Zufolge dieser Ausgestaltung ist es in einfacher und betrieblich zuverlässiger Weise möglich, ein aktives Verschieben des neuen Bundes auf die Trommel herbeizuführen. Dies ergibt insbesondere bei mit Drahtziehstraßen, Schrauben- oder Bolzenpressen zu-Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln
von Drahtbunden
Anmelder:
Franz Gerst,
Ihmert (Westf.), Schulstr. 10
Franz Gerst, Ihmert (Westf.),
ist als Erfinder genannt worden
sammenarbeitenden Ringaufbiegemaschinen einen erheblichen technischen Fortschritt; denn es ist nunmehr ohne weiteres eine schnelle Beschickung der Aufbiegemaschinen ermöglicht, trotzdem die sehr schweren Drahtbunde unter Zuhilfenahme von Flaschenzügen aufgelegt werden müssen und sich diese Arbeit nicht beliebig beschleunigen läßt.
Eine weitere, vorteilhafte Ausbildung des Haspels besteht sodann darin, daß erfindungsgemäß das Gehäuse des Haspels an dem anderen Ende der Trommel einen Leitkranz für das abziehende Drahtende trägt, der in einer Ausnehmung angeordnete sowie gegebenenfalls als Richtrollen ausgebildete Abzugrollen aufweist.
Zwecks einfacher Betätigung der Auflagearme, insbesondere auf mechanischem oder hydraulischem Wege, sind gemäß der Erfindung der Kniehebeltrieb bzw. die Auflagearme durch eine in der hohlen Welle axial verschiebliche Steuerstange in Bewegung versetzbar.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es zeigt
Abb. 1 eine Vorderansicht des Ablaufhaspels,
Abb. 2 eine Draufsicht hierzu,
Abb. 3 einen Längsschnitt in Ladestellung,
Abb. 4 einen Längsschnitt in Beschickungsstellung,
Abb. 5 in Vorderansicht eine Ausführungsform, bei der an Stelle von Abzugsrollen ein Biegewalzensatz vorgesehen ist,
Abb. 6 schematisch die Wirkungsstellung des letzteren.
Das in üblicher Weise mit einem Fuß ausgebildete Maschinengestell 1 trägt eine auf horizontaler Welle frei drehbar gelagerte Trommel 2. Letztere ist stirnseitig mit mehreren Auflagearmen 3 versehen. Auf der Rückseite der Trommel 2 ist ein Leitkranz 4 vor-
009 680/202
gesehen, der fest am Maschinengestell angebracht ist. Der Leitkranz 4 weist eine segmentförmige Ausnehmung 5 auf, in der die im Maschinengestell ortsfest gelagerte, angetriebene Abzugwalze 6 sitzt. Eine Gegenwalze 7 ist oberhalb der Abzugwalze 6 zustellbar angeordnet. Die Abzugwalze 6 und die Gegenwalze 7 sind vorzugsweise mit dem Drahtprofil entsprechenden Rillen versehen.
Die horizontale Welle der Trommel 2 ist als Hohlwelle 8 ausgebildet, die mittels ihres Flansches 9 am Maschinengestell 1 befestigt ist. Am vorderen Ende der Hohlwelle 8 ist eine Scheibe bzw. ein Armstern 10 aufgesetzt und drehbar befestigt.
Durch die Hohlwelle 8 ist eine Steuerstange II1 hindurchgeführt, die einen Kopf 12 trägt. Die Steuerstange kann mechanisch oder hydraulisch hin- und hergeschoben werden. An dem Kopf 12 sind drei Kniehebelglieder 13, 14 radial gerichtet angelenkt, von denen je das äußere Glied 14 fest auf einem Achszapfen 15 sitzt, der in einem Lagerauge 10' des Armsterns 10 gelagert ist. Auf jedem Achszapfen 15 ist einer der drei Auflagearme 3 so aufgekeilt, daß bei eingezogener Steuerstange 11 die Auflagearme sich kronenartig in Achsrichtung erstrecken.
Wie aus Abb. 3 ersichtlich, wird ein viellagiger Drahtring 16 auf die Auflagearme 3 aufgelegt, z. B. mittels eines Hebezeuges. Dies kann geschehen, wenn der Auflaufhaspel arbeitet, da sich die Trommel 2 frei drehen kann.
Sobald nun ein Drahtring 16 zu Ende ist, wird vermittelst elektrischer Kontaktgabe der Antrieb der Steuerstange 11 in1 Wirkung gesetzt. Die Stange wird ausgeschoben (Abb. 4), und es findet eine Streckung der Kniehebelglieder 13, 14 statt, derzufolge die Auflagearme 3 aufgerichtet werden. Hierbei wird der Drahtring 16 von den Auflagearmen 3 auf die Trommel 4 übergeladen und vorzugsweise so weit aufgeschoben, daß der Drahtanfang in das sich selbsttätig öffnende Abzugwalzenpaar eingeführt werden kann, ohne den Ringanfang aufzubiegen. Nachdem dieses Abzugwalzenpaar wieder in Klemmstellung getreten ist, erfolgt durch Antrieb der Abzugwalze 6 der Ablauf des Drahtes. Inzwischen werden etwa durch Programmsteuerung die Steuerstange 11 wieder eingefahren und die Auflagearme in die Ladestellung gebracht. Während der Ablaufhaspel arbeitet, kann wieder ein neuer Drahtring auf die die Haspelkrone bildenden Auflagearme aufgebracht werden.
Es ist möglich und in gewissen Fällen vorteilhaft, an Stelle der Abzugwalzen 6, 7 einen Richtwalzensatz 17, 18, 19 zu verwenden, der beim Ablaufen den Draht in eine annähernd gerade Strecklage bringt.
Um ein Pendeln des auf der Trommel liegenden Drahtrings zu unterbinden, sind auf der unteren Hälfte des Leitkranzes 4 zwei Stützrollen 20 in symmetrischer Lage angeordnet. Diese Stützrollen sind verstellbar, so daß sie der Ringinnenweite angepaßt werden können.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden, bei dem vor der frei drehbaren Ablauftrommel und auf deren Achse eine weitere, die Drehung der Trommel nicht mitmachende sowie während des Abwickelvorganges mit einem neuen Bund beschickbare Aufnahmeeinrichtung vorgesehen ist, von der sich das neue Bund mittels einer weiteren Einrichtung sofort nach Leerung der Trommel auf diese axial überführen und der Abwickelvorgang fortsetzen läßt, dadurch'gekennzeichnet, daß einer horizontal auf einer feststehenden Welle (8) frei drehbar sowie fliegend gelagerten Abwickeltrommel (2) mit einem gegenüber dem Bundinnendurchmesser kleineren Außendurchmesser zur Aufnahme der neuen Bunde (16) stirn-■ seitig sowie an der Welle (8) schwenkbar gelagert mehrere Auflagearme (3) vorgeordnet sind, die in der Aufnahmestellung etwa eine Trommelmantellinie verlängern und durch ein Kaiehebeigetriebe (12 bis 15) zum Überführen der neuen Bunde i,l§) auf die Trommel um etwa 90°, d. h. nach außen in eine trommel-radiale Stellung verschwenkbar sind.
2. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) des Haspels an dem anderen Ende der Trommel (2) einen Leitkranz (4) für das abzuziehende Drahtende trägt, der in einer Ausnehmung (5) angeordnete sowie gegebenenfalls als Richtrollen (17 bis 19) ausgebildete Abzugrollen (6, 7) aufweist.
3. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kniehebeltrieb (12 bis 15) bzw. die Auflagearme (3) durch eine in der hohlen Welle (8) axial verschiebliche Steuerstange (11) in Bewegung versetzbar sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 045 348, 966 563,
218, 47 629;
USA.-Patentschrift Nr. 1 007 039.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
1 009 680/202 12.60
DEG28469A 1959-11-28 1959-11-28 Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden Pending DE1095773B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG28469A DE1095773B (de) 1959-11-28 1959-11-28 Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden

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DEG28469A DE1095773B (de) 1959-11-28 1959-11-28 Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden

Publications (1)

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DE1095773B true DE1095773B (de) 1960-12-29

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ID=7123488

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DEG28469A Pending DE1095773B (de) 1959-11-28 1959-11-28 Haspel zum kontinuierlichen Abwickeln von Drahtbunden

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE119218C (de) *
DE47629C (de) * H. ROBERTS in Pittsburg, 110 Diamond Street, Grafschaft Allegheny, Pennsylvanien, V. St. A Haspel für Drahtwalzwerke
US1007039A (en) * 1910-03-23 1911-10-24 John Read Miner Wire-reel.
DE966563C (de) * 1954-02-10 1957-08-22 Schloemann Ag Drahthaspel
DE1045348B (de) 1953-12-02 1958-12-04 Nat Machinery Co Zufuehrvorrichtung fuer Drahtverarbeitungsmaschinen

Patent Citations (5)

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