DE1095631B - Hydraulically operated drop hammer - Google Patents
Hydraulically operated drop hammerInfo
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- DE1095631B DE1095631B DEL21979A DEL0021979A DE1095631B DE 1095631 B DE1095631 B DE 1095631B DE L21979 A DEL21979 A DE L21979A DE L0021979 A DEL0021979 A DE L0021979A DE 1095631 B DE1095631 B DE 1095631B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
- B21J7/36—Drives for hammers; Transmission means therefor for drop hammers
- B21J7/40—Drives for hammers; Transmission means therefor for drop hammers driven by hydraulic or liquid pressure
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulisch betätigten Fallhammer, dessen Bär über eine Stange mit
einem Kolben verbunden ist, der in einem stehenden Zylinder durch in den Zylinderteil unterhalb des Kolbens
einführbare Druckflüssigkeit anhebbar und dessen absperrbarer Zylinderteil oberhalb des Kolbens
mit Gas gefüllt und mit einer mit Gas regelbaren Druckes gefüllten Druckkammer verbindbar ist.
""Bei einem bekannten Hammer dieser Art wird die Druckkammer von einem Kompressor oder durch
einige Aufwärtshübe des Bären gefüllt. Auf diese Weise erhält die Druckkammer die erforderliche
Menge Druckluft, deren Ersatz nur in dem Maße, wie Luft entweicht, stattzufinden hat.The invention relates to a hydraulically operated drop hammer, the bear of which is connected to a piston via a rod, which can be lifted in a standing cylinder by pressure fluid which can be introduced into the cylinder part below the piston and whose lockable cylinder part above the piston is filled with gas and with a Gas controllable pressure filled pressure chamber is connectable.
"" In a known hammer of this type, the pressure chamber is filled by a compressor or by a few upward strokes of the bear. In this way, the pressure chamber receives the required amount of compressed air, which has to be replaced only to the extent that air escapes.
Die Erfindung hat sich darüber hinaus das Ziel gesetzt, die Schlagenergie und, in Wechselbeziehung mit dieser, auch die Schlagfolge wahlweise zu erhöhen und zu vermindern, und besteht darin, daß die Druckkammer über ein Ventil, das von so großem Durchgangsquerschnitt ist, daß der Druckabfall in der Offenstellung nur ein Bruchteil des Druckes in der Druckkammer ist, an den Zylinderteil oberhalb des Kolbens zur Vergrößerung des Kompressionsraumes anschließbar ist. Während bei geschlossenem Ventil nur das verhältnismäßig kleine Volumen des Zylinderteiles oberhalb des Kolbens als Kompressionsraum zur Aufnahme des vom Kolben komprimierten Gases zur Verfügung steht, steht nach öffnen des Ventils als Kompressionsraum ein Raum zur Verfügung, der aus dem Zylinderteil oberhalb des Kolbens, vermehrt um den Raum der Druckkammer, besteht. Auf Grund der Erfindung bestehen demnach, je nachdem, welche Schlagenergie und welche Schlagfolge gewünscht wird, zwei verschiedene Arbeitsmöglichkeiten. Diese sind bei dem bekannten Hammer nicht gegeben. Es kann noch eine zweite oder dritte Druckkammer über ein Ventil anschließbar sein, so daß dann noch mehr Variationsmöglichkeiten gegeben sind.The invention has also set itself the goal of the impact energy and, in correlation with this, also to increase and decrease the impact sequence, and consists in that the pressure chamber via a valve with such a large passage cross-section that the pressure drop in the open position only a fraction of the pressure in the pressure chamber is applied to the cylinder part above the Piston can be connected to enlarge the compression space. While with the valve closed only the relatively small volume of the cylinder part above the piston as a compression space Absorption of the gas compressed by the piston is available, is available after opening the valve as Compression space a space available from the cylinder part above the piston, increased by the space of the pressure chamber. Based on the invention, there are therefore, depending on which Impact energy and which impact sequence is desired, two different work options. These are not given with the known hammer. There can be a second or third pressure chamber over a Valve can be connected, so that there are even more possibilities for variation given are.
Damit auch bei der erfindungsgemäßen Hammerausbildung der Kolbenhub des Hammers selbst zur Vergrößerung der im Zylinderteil oberhalb des Kolbens und/oder in der Druckkammer befindlichen Gasmenge verwendet werden kann, sind gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung die Druckkammer und der Zylinderteil oberhalb des Kolbens zusätzlich über ein Rückschlagventil verbunden, welches Luft vom Zylinderteil oberhalb des Kolbens in die Druckkammer übertreten, aber nicht zurückströmen läßt, während in an sich bekannter Weise der Zylinderteil oberhalb des Kolbens mit der Atmosphäre über ein zweites Rückschlagventil verbunden ist, welches Luft in diesen Zylinderteil einströmen, aber nicht aus ihm zurückströmen läßt. Das genannte zweite Rückschlagventil ist von einem druckkammerlosen Fallhammer bekannt, bei welchem der Hydraulisch betätigter FallhammerThus, even with the hammer design according to the invention, the piston stroke of the hammer itself for enlargement the amount of gas in the cylinder part above the piston and / or in the pressure chamber can be used, are according to a further embodiment of the invention, the pressure chamber and the cylinder part Above the piston also connected via a check valve, which air from the cylinder part pass above the piston into the pressure chamber, but does not allow it to flow back, while it is known per se Way, the cylinder part above the piston with the atmosphere via a second check valve is connected, which air can flow into this cylinder part, but does not allow it to flow back out of it. That called second check valve is known from a pressure chamber-less drop hammer, in which the Hydraulically operated drop hammer
Anmelder:Applicant:
Langenstein & Schemann
Aktiengesellschaft,
Ernsthütte, CoburgLangenstein & Schemann
Corporation,
Ernsthütte, Coburg
Willi Bräuer, Coburg,
ist als Erfinder genannt wordenWilli Bräuer, Coburg,
has been named as the inventor
Zylinderteil oberhalb des Kolbens über ein als Nachsaugeventil dienendes Rückschlagventil mit der Atmosphäre verbunden, im übrigen aber vollständig abgeschlossen ist. Während das bekannte Rückschlagventil nur zum Nachsaugen von Luft bei Unterdruck und zwecks Ausgleiches von Undichtigkeitsverlusten dient, dient erfindungsgemäß das Rückschlagventil auch zum Ansaugen derjenigen Luftmenge, die zusätzlich in die Druckkammer übergeschoben werden soll.Cylinder part above the piston with the atmosphere via a non-return valve serving as a suction valve connected, but otherwise completely completed. While the well-known check valve is only used to suck in air at negative pressure and to compensate for leakage losses, According to the invention, the check valve also serves to suck in that amount of air that is additionally is to be pushed over into the pressure chamber.
Baulich kann die Erfindung vorzugsweise derart verwirklicht werden, daß die Druckkammer konstruktiv eine Verlängerung des Zylinders bildet und gegebenenfalls mit diesem aus einem einzigen Stück besteht. Structurally, the invention can preferably be implemented in such a way that the pressure chamber is structurally forms an extension of the cylinder and optionally consists of a single piece with it.
Die Zeichnung erläutert die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel.The drawing explains the invention using an exemplary embodiment.
In einem senkrechten Zylinder 1 ist in üblicher Weise der Kolben 2 beweglich, der über eine Kolbenstange 3 einen Bären 4 trägt. Die Kolbenstange 3 ist in einer Stopfbuchse 5 geführt. Der Zylinder 1 besitzt an seinem absperrbaren Zylinderteil oberhalb des Kolbens 2 ein als Nachsaugeventil wirkendes Rückschlagventil 6, das sich bei Unterdruck oberhalb des Kolbens öffnet. In den Zylinderteil unterhalb des Kolbens mündet das Ende 7b einer Druckflüssigkeitsleitung 7, die von einer Zahnradpumpe 8 oder einer anderen Pumpe gespeist werden kann, die in einem Vorratsbehälter 9 angeordnet ist, in dem sich Druckflüssigkeit bis zum Spiegel 10 befindet. Dieser kann durch eine Öffnung 9 α mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht werden. The piston 2, which carries a bear 4 via a piston rod 3, is movable in a vertical cylinder 1 in the usual manner. The piston rod 3 is guided in a stuffing box 5. The cylinder 1 has on its lockable cylinder part above the piston 2 a check valve 6 which acts as a suction valve and which opens when there is a negative pressure above the piston. The end 7b of a pressure fluid line 7, which can be fed by a gear pump 8 or another pump which is arranged in a storage container 9 in which there is pressure fluid up to the level 10, opens into the cylinder part below the piston. This can be brought into connection with the atmosphere through an opening 9 α.
Die Zahnradpumpe 8 saugt durch ein Rohr 11 Druckflüssigkeit an und drückt sie in den Teil 7a der Druckleitung 7. An den Teil 7a ist eine Rückleitung 12 angeschlossen, die durch ein willkürlich steuerbares Ventil 13 gedrosselt und abgeschlossen werden kann. An die Druckleitung 7a schließt sich ferner ein Rückschlagventil 14 an, das unter der Wirkung einer FederThe gear pump 8 sucks in pressure fluid through a pipe 11 and presses it into the part 7a of the pressure line 7. A return line 12 is connected to the part 7a and can be throttled and closed by an arbitrarily controllable valve 13. A check valve 14 is also connected to the pressure line 7a , which under the action of a spring
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Claims (3)
eines Rohres 16 angeschlossen. An den Teil Tb der Wird zu einer anderen Betriebsweise des Hammers Druckleitung ist ferner eine Rücklaufleitung 19 ange- das Ventil 30 geschlossen, aber das Rückschlagventil schlossen, die durch ein willkürlich zu öffnendes Rück- 29 freigegeben, so drückt der Kolben 2 bei jedem Auflaufventil 20 abgeschlossen werden kann und in den wärtsgang einen Teil der komprimierten Luft in die öl vorratsbehälter 9 hineinführt. Das Rücklaufventil io Druckkammer 25, die beim Abwärtsgang des Kolbens 20 wird durch eine (nicht dargestellte) Einrichtung so infolge der Wirkung des Rückschlagventils 29 nicht gesteuert, daß es sich beim Auftreffen des Bären 4 auf wieder austreten kann. Der Kolben 2 saugt vielmehr das Werkstück, also bei der Beendigung des Falles des bei jedem Abwärtsgang durch das Rückschlagventil 6 Bären, selbsttätig schließt. Ferner ist eine Rücklauf- Außenluft an. Nach einer Reihe von Arbeitsgängen ist Ieitung21 vorgesehen, dieebenfalls die Druckleitung 7& 15 der Druck in der Druckkammer 25 angestiegen. Er mit dem Vorratsbehälter 9 verbindet und durch ein kann bei längerem Auf- und Abwärtsbewegen des Ventil 22 geringen Querschnittes, das willkürlich ge- Kolbens 2 bis auf den maximalen Druck erhöht weröffnet und geschlossen werden kann, absperrbar ist. den, der entsteht, wenn der Kolben 2 die in seiner un-Schließlich ist zwischen der Druckleitung Tb und dem teren Stellung über ihm befindliche Luft von Atmo-Vorratsbehälter 9 eine Rohrleitung 23 angeordnet, die 20 sphärendruck allein in den Kompressionsraum 27 komdurch ein Rückschlagventil 24 abgeschlossen ist, das primiert. Wird jetzt das Ventil 30 geöffnet, so befindet sich öffnet, wenn in der Druckleitung Tb ein Unter- sich oberhalb des Kolbens 2 einschließlich der in der druck entsteht. An den Zylinder 1 schließt sich nach Druckkammer 25 befindlichen Luft eine Luftmenge, oben eine Druckkammer 25 an, deren Gestalt eine die so groß ist, daß sich der Druck beim Abwärts-Verlängerung des Zylinders 1 ist. Die Druckkammer 35 gang des Kolbens 2 nicht mehr auf Atmosphärendruck 25 ist von dem luftenthaltenden Kompressionsraum 27 vermindert, sondern größer bleibt. Beträgt beispielsdes Zylinders 1 oberhalb des Kolbens 2 durch eine weise der Kompressionsraum 27 ein Zehntel des In-Zwischenwand 28 getrennt. In der Zwischenwand 28 halts des Zylinders 1, so daß in ihm bei geschlossenen befindet sich ein Rückschlagventil 29, das bei normaler Ventilen 29 und 30 durch den aufwärts gehenden KoI-Arbeitsweise Luft vom Kompressionsraum 27 in die 30 ben ein Druck von etwa 10 atü erzeugt würde, und Druckkammer 25 übertreten läßt, jedoch einen Über- ist nun der Druck in der Kammer25 und im Komtritt in entgegengesetzter Richtung ausschließt. Das pressionsraum 27 auf zehn atü gesteigert, so vermin-Rückschlagventil 29 besitzt ferner eine Absperrvor- dert er sich bei abwärts gehendem Kolben nur auf richtung, nach deren Einschaltung es versperrt ist, so etwa 3 Atmosphären. Der mittlere Druck, der auf den daß es dann auch keine Luft vom Kompressionsraum 35 Kolben 2 beim Abwärtsgang einwirkt, ist also erheb-27 in die Druckkammer 25 eintreten läßt. Ferner be- Hch größer, als wenn die Druckkammer 25 vom Komfindet sich in der Wand 28 gemäß der Erfindung ein pressionsraum 27 abgeschlossen ist. Das Arbeitsvervon Hand einstellbares Ventil 30 mit größerem Quer- mögen der oberhalb des Kolbens 2 befindlichen Luft schnitt, nach dessen öffnen der Zylinderraum 27 und ist also vergrößert, so daß der Kolben mit Bär rascher die Druckkammer 25 einen einheitlichen Raum bilden. 40 abwärts geführt wird, was zu einer Erhöhung der An die Druckkammer 25 sind noch ein Druckmesser 31 Schlagzahl je Zeiteinheit führt.or the like and is at a relatively ge of the piston 2, the pressure at the highest ring pressure increase in the part Ta of the pressure line position of the piston 2 opens only about a third as high and then the pressure fluid in the part Tb be as it would be if the valves 29 and 30 of the pressure line were to enter. To which the pressure would be shut off. In this case, the bear is thus line Tb is a damping device 15 is accelerated downwards with less force by means of 5,
a pipe 16 connected. A return line 19 is also connected to the part Tb of the pressure line changing to a different mode of operation of the hammer - the valve 30 is closed, but the non-return valve is closed, which is released by a return valve that can be opened at will, so the piston 2 pushes at each overrun valve 20 can be completed and a portion of the compressed air into the oil reservoir 9 leads into the downward gear. The return valve io pressure chamber 25, which during the downward movement of the piston 20 is not controlled by a device (not shown) due to the action of the check valve 29, that it can escape again when the bear 4 hits. Rather, the piston 2 sucks the workpiece, that is to say when the fall of the bear through the check valve 6 in each downward gear is ended, closes automatically. Furthermore, a return outside air is on. After a series of operations, line 21 is provided, which also increases pressure line 7 & 15 the pressure in pressure chamber 25. It connects to the storage container 9 and can be shut off by means of a small cross-section that can be opened and closed at any time when the valve 22 is moved up and down for a long time and can be opened and closed at will. the one that arises when the piston 2 is in its un-Finally between the pressure line Tb and the lower position above it located air from atmospheric reservoir 9 a pipe 23 is arranged, the 20 spherical pressure only in the compression chamber 27 through a check valve 24 is complete, that primes. If the valve 30 is now opened, it opens when a pressure below the piston 2, including the pressure, arises in the pressure line Tb. At the cylinder 1, after the pressure chamber 25, there is a quantity of air, at the top a pressure chamber 25, the shape of which is so large that the pressure when the cylinder 1 is extended downwards is the same. The pressure chamber 35 passage of the piston 2 is no longer reduced to atmospheric pressure 25 by the air-containing compression chamber 27, but remains larger. For example, if the cylinder 1 is above the piston 2, the compression space 27 is separated by a tenth of the intermediate wall 28. In the intermediate wall 28 of the cylinder 1, so that in it when closed there is a check valve 29, which generates a pressure of about 10 atmospheres from the compression chamber 27 in the 30 ben with normal valves 29 and 30 by the upward going KoI mode of operation air from the compression chamber 27 and pressure chamber 25 can be passed, but the pressure in chamber 25 and in the pressure chamber 25 in the opposite direction excludes an excess. The pressure chamber 27 has been increased to ten atmospheres, so the vermin check valve 29 also has a shut-off valve. When the piston goes down, it is only in the direction after which it is blocked, around 3 atmospheres. The mean pressure on which there is then also no air from the compression chamber 35 piston 2 during the downward gear is thus considerable, allowing 27 to enter the pressure chamber 25. Furthermore, it is greater than if the pressure chamber 25 of the Kom is located in the wall 28 according to the invention, a pressure space 27 is closed off. The manually adjustable valve 30 with a larger transverse dimension cut the air located above the piston 2, after which the cylinder space 27 is enlarged and is therefore enlarged so that the piston with the bear more quickly form the pressure chamber 25 into a uniform space. 40 is guided downwards, which leads to an increase in the pressure chamber 25 is still a pressure gauge 31 beats per unit of time.
dies heißt, daß der Kolben 2, wenn er durch den Ein- Betriebsmäßig ist vorgesehen, auf einen mittleren tritt der Druckflüssigkeit in den unteren Teil des Zy- Druck in beiden Kammern 25 und 27 zu gehen, der linders 1 angehoben wird, die Luft im Raum 27 korn- 55 beim Aufladen der Kammer 25 einen erhöhten Beprimiert. Entweicht die Druckflüssigkeit aus dem Zy- schleunigungsdruck und damit höheren Schlageffekt linder 1 wieder durch die Rohrleitung Tb, so wirkt die ermöglicht, während bei geöffneten Ventilen 29 und im Kompressionsraum 27 vorhandene Druckluft be- 30 der mittlere Druck und damit der Schlageffekt schleunigend auf den Abwärtsgang des Kolbens 2 und kleiner ist. Wenn außerdem in dieser Stellung der Hub damit des Bären 4. Ist in der untersten Stellung des 60 des Hammerbären noch weiter reduziert wird, kann Kolbens 2 oberhalb des Kolbens ein Unterdruck vor- die Schlagstärke in Abhängigkeit von dieser Hubhöhe handen, so tritt durch das Ventil 6 Außenluft aus der verändert werden.
Atmosphäre ein, bis der Unterdruck ausgeglichen ist.and an overpressure safety valve 32 is connected. At the pressure gauge 31, the operator can have its valve body 32a under the action of a pressure spring which can be switched off in the pressure chamber 25. Exceeds the pressure in reading. If the pressure increase in the pressure chamber of the pressure chamber 25 is to be limited to a certain extent, the safety valve 32 can be connected to a part of the compressed air through which the pressure chamber, whose safety valve 32. closing pressure by adjusting its closing spring Das Cooperation of the pressure chamber 25 can be determined with. If the cylinder chamber 27 is then to be operated without pressure, the valve body 32α of the check valve 29 and the valve 30 can be closed by moving a safety valve 32 upwards, the hammer works in the same way, the plunger 34 is opened so that the pressure from the as if the pressure chamber 25 were not present; Pressure chamber25 escapes in whole or in part,
This means that the piston 2, when it is provided by the inoperative, occurs on a medium pressure fluid to go into the lower part of the Zy- Pressure in both chambers 25 and 27, the Linders 1 is lifted, the air in Space 27 grains 55 when the chamber 25 is charged an increased compressed. If the hydraulic fluid escapes from the cycle pressure and thus the higher impact effect linder 1 again through the pipeline Tb, this makes it possible, while the compressed air present when the valves 29 and in the compression chamber 27 are open, the mean pressure and thus the impact effect accelerate the downward gear of piston 2 and smaller. If, in addition, the stroke of the bear 4 is reduced in this position in the lowest position of the hammer bear, piston 2 can be a vacuum above the piston 6 outside air from which can be changed.
Atmosphere until the negative pressure is equalized.
Deutsche Patentschriften Nr. 125 028, 221 825;
französische Patentschrift Nr. 1 070531;
USA.-Patentschriften Nr. 823 480, 2 351872,
636 346.Considered publications:
German Patent Nos. 125 028, 221 825;
French Patent No. 1,070531;
U.S. Patent Nos. 823 480, 2 351872,
636 346.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL21979A DE1095631B (en) | 1955-05-13 | 1955-05-13 | Hydraulically operated drop hammer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL21979A DE1095631B (en) | 1955-05-13 | 1955-05-13 | Hydraulically operated drop hammer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1095631B true DE1095631B (en) | 1960-12-22 |
Family
ID=7262243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL21979A Pending DE1095631B (en) | 1955-05-13 | 1955-05-13 | Hydraulically operated drop hammer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1095631B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1294330B (en) * | 1962-10-31 | 1969-05-08 | Langenstein & Schemann Ag | Counter blow hammer |
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-
1955
- 1955-05-13 DE DEL21979A patent/DE1095631B/en active Pending
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