DE1094247B

DE1094247B - Bipolar electrode for electrolytic water decomposers

Info

Publication number: DE1094247B
Application number: DEE14566A
Authority: DE
Inventors: Francis Thomas Bacon
Original assignee: ERA Patents Ltd
Current assignee: ERA Patents Ltd
Priority date: 1956-08-23
Filing date: 1957-08-21
Publication date: 1960-12-08
Also published as: CH350959A; FR1189130A; GB864457A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf elektrolytische Wasserzersetzer, in welchen reiner Sauerstoff und Wasserstoff durch Stromübergang zwischen metallischen Elektroden in einem geeigneten Elektrolyten hergestellt werden. Um einen wirksamen Betrieb zu gewährleisten, müssen solche Elektrolysiervorriehtungen bei hohen Drücken und Temperaturen betrieben werden und lassen auf diese Weise Probleme entstehen, die sich aus der Korrosion der Elektroden durch den Elektrolyten und durch den Sauerstoff ergeben. The invention relates to electrolytic water decomposers in which pure oxygen and Hydrogen through current transfer between metallic electrodes in a suitable electrolyte getting produced. In order to ensure effective operation, such electrolyzer must operated at high pressures and temperatures and in this way leave problems arise, which result from the corrosion of the electrodes by the electrolyte and by the oxygen.

Die Gase werden an den Oberflächen der Elektroden freigesetzt und verursachen beträchtliche Schaumbildung in der Elektrolytsubstanz. Um die beiden Gase daran zu hindern, sich miteinander zu mischen, ist es notwendig, eine poröse Scheidewand vorzusehen, welche die Zelle in Abteilungen einteilt, die die positiven bzw. die negativen Elektroden enthalten. Darüber hinaus ist es notwendig, diejenigen Elektrolytmengen aufzufangen, die in der Form von Schaum von den abgezogenen Gasen getragen werden. Die Probleme der wirksamen Trennung der beiden Gase werden beim Betrieb mit hohen Drücken und Temperaturen vergrößert, und darüber hinaus wird dadurch die Scheidewand gemeinsam mit den anderen Bestandteilen der Zelle gegen die Korrosion empfindlich. The gases are released on the surfaces of the electrodes and cause considerable Foaming in the electrolyte substance. To prevent the two gases from becoming one another mix, it is necessary to provide a porous partition dividing the cell into compartments, which contain the positive and negative electrodes, respectively. In addition, it is necessary to those Catch electrolyte quantities, which are carried in the form of foam by the withdrawn gases. The problems of effectively separating the two gases are when operating at high pressures and Temperatures increase, and in addition, it makes the septum together with the others Components of the cell are sensitive to corrosion.

Erfindungsgemäß ist eine bipolare Elektrode für elektrolytische Wasserzersetzer nach der Filterpressenbauart vorgesehen, deren positiv sowie negativ arbeitende Seiten aus zwei gesinterten, porösen Nickelschichten bestehen, welche zu beiden Seiten einer leitenden, nicht porösen Tragplatte aus kompaktem Metall, z. B. Nickel oder nickelüberzogenem Stahl, angeordnet sind, und bei welcher jede Nickelschicht in ihrem mit dem Elektrolyten in Berührung stehenden Teil eine geringere Porengröße besitzt als in dem der Tragplatte zugewandten, mit dem Gas in Berührung stehenden Teil sowie die Porengröße jedes Teils derart gewählt ist, daß das erzeugte Gas den Elektrolyten aus den Poren heraustreibt, jedoch daran gehindert ist, selbst in Blasenform in den Elektrolyten einzutreten, und die positiv arbeitende, den Sauerstoff erzeugende Seite der Elektrode in dem mit dem Elektrolyten in Berührung stehenden Teil der Nickelschicht mit einem nichtleitenden Überzug versehen ist. Das Ergebnis eines derartigen Aufbaues ist, daß beide Gase an den Rück- ■ seiten der Elektrode freigesetzt werden, d. h. an den dem Elektrolyten abgewandten Seiten. Dadurch wird nicht nur Schaumbildung des Elektrolyten verhindert, sondern auch die Notwendigkeit für eine trennende Scheidewand fällt weg. Der nichtleitende Überzug hindert den Sauerstoff daran, direkt in die Elektro-Bipolare Elektrode für elektrolytische
WasserzersetzerAccording to the invention, a bipolar electrode for electrolytic water decomposers according to the filter press type is provided, the positive and negative sides of which consist of two sintered, porous nickel layers, which on both sides of a conductive, non-porous support plate made of compact metal, for. B. nickel or nickel-plated steel, are arranged, and in which each nickel layer in its part in contact with the electrolyte has a smaller pore size than in the part facing the support plate and in contact with the gas, and the pore size of each part is selected in this way that the generated gas drives the electrolyte out of the pores, but is prevented from entering the electrolyte even in bubble form, and the positive-working, oxygen-generating side of the electrode in the part of the nickel layer in contact with the electrolyte has a non-conductive one Cover is provided. The result of such a structure is that both gases are released on the back of the electrode, ie on the sides facing away from the electrolyte. This not only prevents the electrolyte from foaming, it also eliminates the need for a separating partition. The non-conductive coating prevents the oxygen from getting directly into the Electro-Bipolar Electrode for electrolytic
Water decomposer

Anmelder:Applicant:

E. R. A. Patents Limited,
Leatherhead, Surrey (Großbritannien)ERA Patents Limited,
Leatherhead, Surrey (UK)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. v. Schumann, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 5Representative: Dipl.-Ing. H. v. Schumann, patent attorney,
Munich 22, Widenmayerstr. 5

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 23. August 1956Claimed priority:
Great Britain 23 August 1956

Francis Thomas Bacon, Westfield, CambridgeshireFrancis Thomas Bacon, Westfield, Cambridgeshire

(Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden(Great Britain),
has been named as the inventor

lytsubstanz freigesetzt zu werden. Auf diese Weise wird der Aufbau der Elektrolysiervorrichtung wesentlich vereinfacht.lytic substance to be released. In this way, the structure of the electrolyzer becomes essential simplified.

In der Praxis stellt sich heraus, daß der nichtleitende Überzug nur auf der Sauerstoff elektrode erforderlich ist. Selbst bei recht hohen Stromdichten zeigt es sich, daß praktisch aller Wasserstoff an der Rückseite der Elektrode entwickelt wird. Dagegen wird bei Fehlen des nichtleitenden Überzuges ein verhältnismäßig großer Teil des Sauerstoffes an der \^orderseite der Elektrode abgegeben, d. h. in den Elektrolytraum, und aus diesem Grund ist der nichtleitende Überzug erforderlich.In practice it turns out that the non-conductive coating is only required on the oxygen electrode is. Even at very high current densities, it turns out that practically all hydrogen at the Back of the electrode is developed. On the other hand, if the non-conductive coating is missing, a A relatively large part of the oxygen is released on the order side of the electrode, i.e. H. in the Electrolyte compartment, and for this reason the non-conductive coating is required.

Vorzugsweise wird der nichtleitende Überzug durch eine Schicht des sogenannten grünen Nickeloxyds gebildet, das im wesentlichen nichtleitend ist. Bei der Herstellung kann beispielsweise entweder eine Schicht von feinem Nickelpulver aufgebracht werden, welche unter Luftzutritt gesintert und mit einer Schicht des grünen Nickeloxyds überzogen wird, oder andererseits können feine Partikeln von grünem Nickeloxyd gesintert werden, welche dann keinerlei metallisches Nickel enthalten. An Stelle von Nickeloxyd können für den nichtleitenden Überzug auch ein oder zwei andere Metalloxyde Verwendung finden, z. B. ist Magnesiumoxyd für diesen Zweck geeignet, dagegen sind die meisten anderen Oxyde ungeeignet, weil sie von dem Elektrolyten, normalerweise einer Lösung von Kaliumhydroxyd bei 200° C,The non-conductive coating is preferably provided by a layer of so-called green nickel oxide formed which is substantially non-conductive. During production, for example, either a layer of fine nickel powder can be applied, which is sintered with access to air and with a layer of green nickel oxide, or alternatively fine particles of green nickel oxide are sintered, which then do not contain any metallic nickel. Instead of Nickel oxide can also use one or two other metal oxides for the non-conductive coating find, e.g. B. Magnesium oxide is suitable for this purpose, but most other oxides are unsuitable because they are affected by the electrolyte, usually a solution of potassium hydroxide at 200 ° C,

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aufgelöst werden können.' Durch Aufhebung der Not- selbstverständlich eine einpolige Elektrode 45 erwendigkeit einer Scheidewand wird das Problem der forderlich. Diese hat den gleichen Aufbau wie die Korrosion dieses Bestandteils vermieden, aber es ver- Elektroden 1, mit der Ausnahme, daß nur in einer bleibt die durch die Korrosion der Sauerstoffelektrode Seite der Tragplatte eine Vertiefung ausgebildet ist. verursachte Schwierigkeit. Es hat sich herausgestellt, 5 Elektrische Leiter 46 und 47 führen von diesen eindaß die Wasserstoffelektrode der Korrosion be- poligen Endelektroden ab. Auf der Rückseite jeder merkenswert gut widersteht. Die leitenden Bereidie der Elektroden 45 befindet sich eine starke Platte 48, der positiven oder Sauerstoffelektrode werden daher durch welche die Bolzen 41 durchtreten und gegen vorzugsweise mit einem Überzug schwarzen, lithium- welche die Muttern 42 drücken. Die Elektro'den 45 haltigen Nickeloxyds ausgebildet. Das Nickeloxyd io werden gegen die Platten 48 durch Isolationsmaterial selbst hat gute korrosionsresistente Eigenschaften, 49 isoliert. Die ganze Vorrichtung ist in einem während die Gegenwart des Lithiums die starke Zu- äußeren Gehäuse 50 eingeschlossen, von welchem ein nähme des elektrischen Widerstandes vermeidet, Teil zum Zwecke der besseren Darstellung wegweiche sonst mit der Oxydschicht verbunden wäre. gebrochen ist. Dieses Gehäuse ist mit wärmeiso-can be resolved. ' By eliminating the emergency, of course, a single-pole electrode 45 is necessary a partition becomes the problem of necessity. This has the same structure as that Corrosion of this component avoided, but electrodes 1, with the exception that only in one the corrosion of the oxygen electrode side of the support plate leaves a depression. caused difficulty. It has been found that 5 electrical conductors 46 and 47 lead from these the hydrogen electrode of the corrosion poles off the end electrodes. On the back everyone withstands remarkably well. The conductive area of the electrodes 45 is a strong plate 48, the positive or oxygen electrode are therefore through which the bolts 41 penetrate and against preferably with a black, lithium coating which presses the nuts 42. The Electrodes 45 containing nickel oxide. The nickel oxide io against the plates 48 by insulating material itself has good corrosion-resistant properties, 49 insulated. The whole device is in one while the presence of lithium enclosed the strong outer casing 50 of which one taking away the electrical resistance, part of it is removed for the sake of better illustration otherwise it would be connected to the oxide layer. is broken. This housing is thermally insulated

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Elek- 15 lierendem Material gefüllt, um die Elektrolysiervortrolysiervorrichtung können vorteilhaft zweipolige richtung auf Betriebstemperatur zu halten.
Elektroden verwendet werden, wie sie im nach- Die so aufgebaute Elektrolysiervorrichtung kann stehenden beschrieben sind. Jede von diesen Elek- sowohl bei hohem Druck als auch bei hoher Tempetroden umfaßt eine mittigeTragplatte, die auf einer ratur verwendet werden, z. B. in der Größenordnung Seite eine positive und auf der anderen Seite eine ao von 272 kg auf 6,452 qcm und 200° C, obwohl sie negative Elektrode trägt, mit Raum für den Durch- selbstverständlich auch bei gewöhnlichen Betriebstritt von Gas zwischen der Platte und der Rückseite temperaturen, z. B. in der Größenordnung von 75° C, jeder Elektrode. Diese Elektroden werden zusammen verwendbar ist. Das Gehäuse muß eine ausreichende mit zwischen ihnen liegenden, isolierenden Dich- Stärke haben, um dem zur Verwendung kommenden tungen vereinigt und ergeben so eine Reihe von 25 inneren Druck widerstehen zu können. Beim gewöhn-Elektrolyträumen. liehen Aufbau einer Elektrolysiervorrichtung mußDuring the production of the electrolysing material according to the invention, filled in order to keep the electrolysing predrolysing device, the two-pole direction can advantageously be kept at the operating temperature.
Electrodes can be used as described below. Each of these electrodes, both high pressure and high tempetrodes, comprise a central support plate used on a temperature, e.g. B. in the order of magnitude of a positive and on the other hand an ao of 272 kg to 6.452 sq cm and 200 ° C, although it carries a negative electrode, with space for the passage of course even with normal operation of gas between the plate and the Rear temperatures, e.g. B. on the order of 75 ° C, each electrode. These electrodes can be used together. The housing must have sufficient insulating sealing strength between them to be able to withstand the lines to be used and thus result in a range of internal pressures. When dreaming about electrolytes. borrowed structure of an electrolyzer must

Der Aufbau einer erfindungsgemäßen Elektrolysier- das austretende Gas bis zu einem Druck von 907 bis vorrichtung, in welcher Elektroden der soeben be- 1360 kg auf 6,452 qcm durch Kompressoren komprischriebenen Art Verwendung finden, wird beispiel- meirt werden, d. h. auf den Druck innerhalb der Aufhaft im einzelnen an Hand der Zeichnungen be- 30 bewahrungszylinder. Beim Betrieb der Elektrolysierschrieben, von denen Fig. 1 eine Schnittansicht dar- vorrichtung mit den obenerwähnten hohen Drücken, stellt, bei welcher der mittlere Teil teilweise weg- d. h. in der Größenordnung von 272 kg auf 6,452 qcm, gebrochen ist. können erheblich kleinere Kompressoren zum EinsatzThe structure of an electrolyser according to the invention the exiting gas up to a pressure of 907 to device in which electrodes of the just loaded 1360 kg to 6.452 sq cm by compressors compressed Kind of use will be exemplified, i. H. on the pressure within the detention center in detail on the basis of the drawings storage cylinders. When operating the electrolysis records, of which Fig. 1 is a sectional view of the device with the above-mentioned high pressures, represents, in which the middle part is partially removed d. H. in the order of 272 kg to 6.452 sq cm, is broken. considerably smaller compressors can be used

Die in Fig. 1 dargestellte Elektrolysiervorrichtung kommen, weil das Gasvolumen erheblich geringer ist.The electrolyzer shown in Fig. 1 come because the gas volume is significantly less.

enthält eine Anzahl zweipoliger Elektroden 1, die 35 Wenn die Elektrolysiervorrichtung bei dem vollencontains a number of bipolar electrodes 1, the 35 When the electrolyzer at the full

durch Dichtungen 40 aus isolierendem Material von- Druck von 907 bis 1360 kg auf 6,452 qcm betriebenoperated by seals 40 made of insulating material from pressure from 907 to 1360 kg to 6.452 square centimeters

einander getrennt sind. Auf diese Weise wird ein wird, können die Kompressoren ganz weggelassenare separated from each other. In this way, the compressors can be left out entirely

Raum 44 zwischen den Oberflächen einander benach- werden. Aber das erhöhte Gewicht der Elektrolysier-Space 44 between the surfaces become adjacent to one another. But the increased weight of the electrolyzer

barter Elektroden für die Aufnahme des Elektro- vorrichtung wird dies in den meisten Fällen unwirt-bare electrodes for holding the electrical device, in most cases this will be inhospitable.

lyten frei gelassen, der für gewöhnlich aus einer 40 schaftlich werden lassen.lytes left free, which usually turn a 40 into a societal one.

starken Lösung von Kaliumhydroxyd besteht. Jede Die soeben beschriebene Elektrolysiervorrichtung iststrong solution of potassium hydroxide. Any of the electrolyzer just described is

Elektrode umfaßt eine mittlere Platte, die an den ein- in ihren Funktionen umkehrbar, mit anderen WortenElectrode comprises a middle plate which is reversible in its functions, in other words

ander gegenüberliegenden Seiten Vertiefungen 3 auf- kann sie entweder als Elektrolysiervorrichtung benutzton the opposite sides wells 3 - it can either be used as an electrolyzer

weist, welche mit porösem Nickel gefüllt sind. Auf werden, in welchem Fall den Leitern 46 und 47 Stromhas, which are filled with porous nickel. On, in which case conductors 46 and 47 are current

den Außenflächen der positiven oder Sauerstoff- 45 zugeführt und andererseits Sauerstoff und Wasserstoffthe outer surfaces of the positive or oxygen 45 and on the other hand oxygen and hydrogen

elektroden ist ein nichtleitender Überzug von Nickel- abgeleitet werden. Sie kann aber auch als BatterieElectrodes is a non-conductive coating derived from nickel. But it can also be used as a battery

oxyd aufgebracht, und die leitenden Bereiche dieser Verwendung finden, in welchem Fall ihr Sauerstoffoxide applied, and the conductive areas of this use, in which case their oxygen

Elektroden sind mit einem Überzug von schwarzem, und Wasserstoff zugeführt werden und Strom vonElectrodes are coated with black, and are supplied with hydrogen and electricity

lithiumhaltigem Nickeloxyd versehen. den Leitern 46 und 47 abgenommen wird. Diese um-lithium-containing nickel oxide. the ladders 46 and 47 is removed. This um-

Die Randteile jeder Elektrode, die selbstverständ- 50 kehrbare Funktion hat beträchtliche Vorteile für lieh dicker sind als der mittlere, vertiefte Teil, tragen Fahrbetriebszwecke, da sie die Verwendung einer nicht dargestellte Kanäle, durch welche die frei- Regenerationsbremsung erlaubt. Dabei wird an Stelle gesetzten Gase aus dem Raum zwischen der Rück- der Verwendung von Reibungsbremsung Energie zu seite des porösen Nickels und der mittleren Trag- der Batterie zurückgeführt, welche dann als Elekplatte abgeleitet werden. Diese Kanäle führen zu 55 trolysiervorrichtung arbeitet und Wasserstoff und ebenfalls nicht dargestellten, quer zu den Elektroden- ' Sauerstoff erzeugt. Die so erzeugten Gase werden flächen angeordneten Leitungen. Der Elektrolyt wird dann zwei kleinen Druckgefäßen zugeführt, die ständig mittels einer weiteren nicht dargestellten ständig unter dem gleichen Druck wie die Zellen-Leitung mit reinem Wasser aufgefüllt. Von dieser batterie stehen. Auf diese Weise stehen die Gase bei Leitung führen öffnungen durch Schlitze in den 60 Bedarf für die Rückverwandlung in elektrische Dichtungen 40 in die Elektrolyträume 44. Energie zur Verfügung.The edge parts of each electrode, the self-evident function of being reversible, has considerable advantages for Borrowed are thicker than the middle, recessed part, carry driving purposes, since they are the use of a Channels, not shown, through which the free regeneration braking is allowed. This is in place Set gases from the space between the reverse the use of friction braking energy too side of the porous nickel and the middle support of the battery, which is then used as an electrical plate be derived. These channels lead to 55 trolyzer works and hydrogen and also not shown, generated transversely to the electrodes' oxygen. The gases thus generated are lines arranged in areas. The electrolyte is then fed into two small pressure vessels, the constantly by means of another, not shown, constantly under the same pressure as the cell line topped up with pure water. Stand by this battery. In this way the gases stand by Wire openings lead through slots in the 60 needed for conversion back to electrical Seals 40 in the electrolyte chambers 44. Energy available.

Während des Zusammenbaus werden die Elek- Da eine Schnittzeichnung auch nur einer einzelnen troden und die Dichtungen durch an jedem Ende mit bipolaren Elektrode einen zu kleinen Maßstab erMuttern 42 versehene Bolzen 41 in einem Stapel zu- geben würde, um die Struktur der verschiedenen sammengeklammert. Um ein Kurzschließen der Zellen 65 Schichten des porösen Nickels ausreichend darstellen zu vermeiden, sind die Bolzen 41 mit isolierendem zu können, ist in Fig. 2 ein Querschnitt wieder-Alaterial überzogen, während die Muttern 42 iso- gegeben, welcher die Struktur der Schichten nach Art lierende Beilagscheiben 43 aufweisen. der Mikrofotografie illustriert, aber rein diagramma-During assembly, the elec- da a sectional drawing of just one and screw the seals by using an undersized scale at each end with a bipolar electrode 42 provided bolts 41 in a stack would add to the structure of the various bracketed. In order to short-circuit the cells 65 layers of the porous nickel are sufficient To avoid, the bolts 41 are to be able to with insulating, in Fig. 2 is a cross-section again-Almaterial covered, while the nuts 42 are given, which defines the structure of the layers according to Art have lating washers 43. illustrated in microphotography, but purely diagrammatically

Jede der Elektroden 1 ist zweipolig, wie bereits tisch zu verstehen ist und keinen Anspruch auf Maßbeschrieben, aber an jedem Ende des Stapels ist 7° Stabgerechtigkeit erhebt. Die großporigen PartikelnEach of the electrodes 1 is bipolar, as is to be understood from the table and does not claim to be dimensioned, but at each end of the pile there is 7 degrees of staff righteousness. The large-pored particles

des Nickels sind durch die Schraffierung 11 dargestellt. Jedes Teilchen ist mit einer schwarzen Oxydschicht überzogen, welche mit 12 bezeichnet ist. Diese großporige Schicht ist auf eine dünne Lage einer perforierten Nickelfolie 16 aufgesintert. Eine der Perforationen ist bei 17 dargestellt. Diese Nickelfolie ist ihrerseits auf einer mittigen Tragplatte aufgesintert, welche in der Zeichnung nicht dargestellt ist.of the nickel are shown by hatching 11. Each particle is covered with a black oxide layer coated, which is denoted by 12. This large-pored layer is on a thin layer of a perforated Nickel foil 16 sintered on. One of the perforations is shown at 17. This nickel foil is in turn sintered on a central support plate, which is not shown in the drawing.

In der Zeichenebene, gesehen links von der großporigen Schicht, ist eine feinporige Schicht aufgesintert, welche aus Nickelteilchen 11 besteht, die wiederum mit einer Schicht eines nichtleitenden grünen Nickeloxyds überzogen sind, welches durch die Schattierung 13 dargestellt ist. Links von der feinporigen Schicht befindet sich der Elektrolytraum. Der Elektrolyt ist durch die Querschraffur 14 dargestellt. Wie sich aus der Darstellung ergibt, füllt der Elektrolyt die feinporige Schicht vollkommen aus und bildet um jedes Partikelchen der grobporigen Schicht einen dünnen Film. Gleichwohl ist auf Grund des größeren Raumes zwischen den Teilchen der großporigen Schicht ein Zutritt von Sauerstoff möglich, welcher durch die nicht schraffierten Räume 15 dargestellt ist. Die auf Grund der Kapillarwirkung hervorgerufene Anziehung in den Poren zwischen den Teilchen, die die feinporige Schicht darstellen, verhindert jede Bewegung des Sauerstoffes nach links in der Zeichenebene, so daß jeder Sauerstoff, welcher durch das Hindurchleiten von Strom durch die Elektrolysiervorrichtung entsteht, nach rechts durch die Perforation 17 wandert. Auf Grund der Tatsache, daß die feinporige Schicht des Nickels mit einem nichtleitenden Überzug versehen ist, wird in der feinporigen Schicht kein Sauerstoff erzeugt, sondern nur in der grobporigen Schicht, wie sich ohne weiteres aus der Zeichnung ergibt. Sauerstoff wird tatsächlich nur in den Berührungsgebieten zwischen dem Elektrolyt 14 und den leitenden Teilchen des Nickels gebildet, die die grobporige Schicht bilden.In the plane of the drawing, seen to the left of the large-pored layer, a fine-pored layer is sintered on, which consists of nickel particles 11, which in turn with a layer of a non-conductive green nickel oxide are coated, which is represented by the shading 13. Left of the The electrolyte space is located in a fine-pored layer. The electrolyte is shown by the cross hatching 14. As can be seen from the illustration, the electrolyte completely fills the fine-pored layer and forms a thin film around each particle of the coarse-pored layer. Nevertheless is due the larger space between the particles of the large-pored layer allows oxygen to enter, which is represented by the spaces 15 that are not hatched. Due to the capillary action Induced attraction in the pores between the particles that make up the fine-pored layer, prevents any movement of the oxygen to the left in the plane of the drawing, so that any oxygen which by passing current through the electrolyzer arises, migrates to the right through the perforation 17. Due to the fact that the fine-pored layer of nickel is provided with a non-conductive coating, becomes in the fine-pored Layer does not produce oxygen, but only in the coarse-pored layer, as is readily apparent results from the drawing. Oxygen is actually only used in the areas of contact between the electrolyte 14 and the conductive particles of nickel that form the coarse-pored layer.

Es könnte aus der Zeichnung der Eindruck entstehen, als wären die Sauerstoffbereiche 15 untereinander isoliert. Man muß sich aber vorstellen, daß alle Teilchen der Darstellung dreidimensional sind. Sie erstrecken sich daher aus der Zeichenebene heraus weiter, so daß Verbindungskanäle zwischen den einzelnen Sauerstoffbereichen bestehen. Mit anderen Worten ausgedrückt, ist jedes Sauerstoffteilchen, welches in der grobporigen Schicht gebildet wird, geeignet, nach rechts und durch die Perforationen 17 hindurchzuströmen.The drawing could give the impression that the oxygen regions 15 are one below the other isolated. But one must imagine that all the particles in the representation are three-dimensional. They therefore extend out of the plane of the drawing, so that connecting channels between the individual Oxygen areas exist. In other words, every particle of oxygen which is formed in the coarse-pored layer, suitably to the right and through the perforations 17 to flow through.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Bipolar electrode for electrolytic water decomposers of the filter press type, whose positive and negative working sides consist of two sintered, porous nickel layers, which on both sides of a conductive, non-porous support plate made of compact metal, for. B. Nickel or nickel-plated steel, characterized in that each layer of nickel a smaller pore size in their part in contact with the electrolyte possesses than in the part facing the support plate and in contact with the gas that the pore size of each part is chosen so that the gas generated from the electrolyte drives out the pores, but is prevented from entering the electrolyte even in the form of bubbles, and the positive-working, oxygen-generating side of the electrode in the with the part of the nickel layer in contact with the electrolyte with a non-conductive coating is provided.

2. Electrode according to claim 1, characterized in that the one in connection with the electrolyte standing part of the nickel layer on the positive side of the electrode, whichever is the lower Has pore size, is provided with a coating of non-conductive nickel oxide.

3. Electrode according to claim 1 or 2, characterized in that the part of the nickel layer the positive working side of the electrode, which has the larger pore size, with is provided with a coating of conductive, black, lithium-containing nickel oxide.

4. Electrolytic water decomposer of the filter press type, in which bipolar electrodes according to any one of claims 1 to 3 provided and by insulating, a number of Seals conveying electrolyte spaces are separated, characterized by its septum-free Construction.

1 sheet of drawings

009 677/41+ 11.60009 677/41 + 11.60