DE1093276B

DE1093276B - Stopping device for twisting machines, tree machines, weaving machines or the like.

Info

Publication number: DE1093276B
Application number: DEM31883A
Authority: DE
Inventors: John Pringle Mackie
Original assignee: James Mackie and Sons Ltd
Current assignee: James Mackie and Sons Ltd
Priority date: 1952-05-02
Filing date: 1956-09-28
Publication date: 1960-11-17
Also published as: US2763034A; FR1079273A; DE949148C; BE519609A; GB842972A; FR70825E; ES209107A1; GB732549A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Stillsetzvorrichtung für Zwirnmaschinen, Bäummaschinen, Webmaschinen od. dgl. mit einem mit einem ständig oder mit Unterbrechungen laufenden Faden zusammenwirkenden, schwenkbar gelagerten Fühler, der durch eine zyklisehe Schwingbewegung zwischen dem laufenden Faden und dem Fadenfühler durch den ordnungsmäßig laufenden Faden ausgeschwenkt wird.The invention relates to a shutdown device for Twisting machines, beam machines, looms or the like with one with one continuously or with interruptions running thread cooperating, pivotable feeler, which is controlled by a cyclic Oscillating movement between the running thread and the thread feeler by the properly running thread is swung out.

Es sind Stillsetzvorrichtungen für Zwirnmaschinen, Bäummaschinen, Webmaschinen oder ganz allgemein für Textilmaschinen mit einem mit einem ständig oder mit Unterbrechungen laufenden Faden zusammenwirkenden, schwenkbar gelagerten Fühler bekannt, der durch eine zyklische Schwingbewegung zwischen dem laufenden Faden und dem Fadenfühler durch den ordnungsmäßig laufenden Faden ausgeschwenkt wird. Bei dieser Stillsetzvorrichtung ist der die Mittel zum Antrieb und zum Abstellen tragende Fühler nachgiebig gelagert, so daß nicht unerhebliche Massen zu beschleunigen sind. Dadurch ergab sich eine nicht unerhebliche Beschränkung in der Tourenzahl der Maschine. There are stopping devices for twisting machines, beam machines, weaving machines or in general for textile machines with a thread that interacts with a thread running continuously or intermittently, pivotably mounted sensor known, which by a cyclic oscillating movement between the running thread and the thread feeler through the properly running thread is swung out. In this stopping device, it is the means of driving and sensors bearing the load for parking are flexibly mounted, so that not inconsiderable masses can be accelerated are. This resulted in a not inconsiderable limitation in the number of revolutions of the machine.

Es sind ferner Stillsetzvorrichtungen für Zettelmaschinen bekannt, bei denen sich ein Fühler gegen einen frei laufenden Faden unter Druck abstützt und bei einem Bruch durch Ausschwingen die Abstellvorrichtung betätigt. Da sich aber bei den verschiedenen Musterungen infolge der sehr unterschiedlichen Versatz- und Legebewegungen die. Fadenspannung ' in beträchtlichen Grenzen ändert, sind solche Fadenwächter nur in beschränktem Umfang brauchbar.There are also shutdown devices for warping machines are known in which a sensor is against supports a free-running thread under pressure and, in the event of a break, swings out the storage device actuated. But because of the very different patterns in the various patterns Offset and laying movements the. Thread tension ' changes within considerable limits, such thread monitors can only be used to a limited extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Sie besteht darin, daß eine als Führung für den Faden dienende Auflage nachgiebig gelagert ist und bei ausbleibendem oder zu langsam laufendem Faden von dem durch den nicht ordnungsmäßig laufenden Faden nicht ausgeschwenkten Fühler bewegt wird und das Abstellen der Maschine veranlaßt. Dadurch, daß die Auflage nachgiebig ausgebildet ist und die Mittel zum Abstellen trägt, ist der Fühler von jedem zusätzlichen Gewicht frei, so daß nur noch unwesentliche Massen zu beschleunigen sind und damit keine Begrenzungen mehr für Betriebsgeschwindigkeiten vorhanden sind.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages. It consists in the fact that one serving as a guide for the thread support is resiliently mounted and in absent or to slowly moving thread from the one not swung out by the incorrectly running thread The sensor is moved and the machine is switched off. By the fact that the edition is flexible and carries the means for parking, the feeler of each additional Weight free, so that only insignificant masses have to be accelerated and therefore no limits more are available for operating speeds.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, the invention is shown by way of example.

Fig. 1 zeigt eine Stillsetzvorrichtung in Anwendung auf einen schützenlosen Webstuhl;Fig. 1 shows a shutdown device applied to a shuttleless loom;

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 1 in der Schaltstellung;FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in the switching position;

Fig. 3 zeigt einen Teil eines schützenlosen Webstuhles mit den Stillsetzvorrichtungen nach Fig. 1 und 2;Fig. 3 shows part of a shuttleless loom with the stopping devices according to Figs. 1 and 2;

Fig. 4 zeigt in schaubildlicher Ansicht eine Ketten-Bäummaschine mit der Stillsetzvorrichtung;FIG. 4 shows a perspective view of a chain beam machine with the stopping device; FIG.

Stillsetz vorrichtung für Zwirnmaschinen,
Bäummaschmen, Webmaschinen od. dgl.Stopping device for twisting machines,
Tree mashes, looms or the like.

Anmelder:Applicant:

James Mackie & Sons Limited,
Belfast (Großbritannien)James Mackie & Sons Limited,
Belfast (Great Britain)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Begrich, Patentanwalt,
Regensburg, Lessingstr. 10Representative: Dipl.-Ing. H. Beschich, patent attorney,
Regensburg, Lessingstr. 10

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 29. September 1955Claimed priority:
Great Britain 29 September 1955

John Pringle Mackie, Belfast (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt wordenJohn Pringle Mackie, Belfast (Great Britain),
has been named as the inventor

Fig. 5 und 6 sind Seitenansichten der Stillsetzvorrichtung nach Fig. 4 in vergrößertem Maßstab;Figures 5 and 6 are side views of the shutdown device of Figure 4 on an enlarged scale;

Fig. 7 ist eine Seitenansicht einer Zwirnmaschine mit der Stillsetzvorrichtung;Fig. 7 is a side view of a twisting machine with the stopping device;

Fig. 8 ist eine Vorderansicht zu der Fig. 7.FIG. 8 is a front view of FIG. 7.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung weist einen von einem Gelenkpunkt 2 herabhängenden Fühler 1 auf, wobei der Gelenkpunkt an dem Ende eines um eine Achse 4 schwingenden Armes 3 gebildet ist. Der Arm 3 wird von einer Verbindungsstange 5 ausgeschwungen, die mit dem Arm 3 bei 6 verbunden ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Verbindungsstange 5 ihrerseits wird von einer Nockenscheibe oder einem Exzenter 10 angetrieben, die sich um eine Welle 11 dreht und mit einer Rolle 12 zusammenarbeitet. Die Rolle 12 ist auf einem Arm 13 befestigt, der an einer Welle 14 befestigt ist. An dem Ende der Welle 14 ist ein Hebel 15 befestigt, der unter dem Einfluß einer Feder 16 steht und bei 17 mit der Stange 5 verbunden ist. Wenn die Nockenscheibe 10 rotiert, wird die Welle 14 ausgeschwungen und die Schwingbewegung durch die Verbindungsstange 5 auf den Arm 3 übertragen.The device shown in FIGS. 1 and 2 has one hanging down from an articulation point 2 Sensor 1, the hinge point being formed at the end of an arm 3 swinging about an axis 4 is. The arm 3 is swung out by a connecting rod 5 which is connected to the arm 3 at 6 is, as can be seen from FIG. 3. The connecting rod 5 in turn is of a cam or driven by an eccentric 10 which rotates around a shaft 11 and cooperates with a roller 12. The roller 12 is mounted on an arm 13 which is attached to a shaft 14. At the end of the Shaft 14 is a lever 15 attached, which is under the influence of a spring 16 and at 17 with the Rod 5 is connected. When the cam plate 10 rotates, the shaft 14 is swung out and the Transferring the oscillating movement to the arm 3 through the connecting rod 5.

Der Fühler 1 wirkt mit einem Schußfaden 20 zusammen, wenn dieser über eine ein Widerlager für den Fühler 1 bildende Auflage 21 läuft. Die Auflage 21 ist bei 22 drehbar angeordnet und stützt sich gegen den Kolben 23 eines kleinen Schalters 24 ab, der von einem Rahmen 25 getragen wird. Dieser Rahmen 25The sensor 1 interacts with a weft 20 when this has an abutment for the sensor 1 forming support 21 is running. The support 21 is rotatably arranged at 22 and is supported against the piston 23 of a small switch 24 carried by a frame 25. This frame 25

009 648/279009 648/279

ist bei 22 el>enfalls schwenkbar angeordnet und durch eine Feder 27 gegen einen Anschlag 26 gehalten.is also pivotable at 22 el> and through a spring 27 is held against a stop 26.

Der Schußfaden 20 bewegt sich nach rechts bei den Fig. 1 und 2. Beim normalen Arbeiten, wenn der Fühler 1 in Berührung mit dem Faden durch die Schwingbewegung des Armes 3 bewegt wird, wird er durch das sich bewegende Garn nach rechts mitgenommen und auf diese Weise um den Drehpunkt 2 in die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage ausgeschwenkt. Wenn der Arm 3 zurückschwingt, um den Fühler 1 von dem Faden 20 abzuheben, schwingt er in die voll ausgezeichnete Stellung zurück. Die Auflage 21 ist mit einem Vorsprung 28 versehen, welcher als Ausrichtanschlag für den Fühler 1 dient und sein Zurückschwingen über die in Fig. 1 mit vollen Linien ausgezogene Stellung hinaus verhindert. Der Vorsprung 28 ist in der Form einer Öse ausgeführt, so daß er gleichzeitig zur Führung des Fadens dient, um die richtige Lage des Fadens unter dem Fühler zu sichern.The weft 20 moves to the right in Figs. 1 and 2. In normal work, when the Feeler 1 is moved in contact with the thread by the swinging movement of the arm 3, it becomes taken to the right by the moving yarn and in this way around pivot point 2 in swiveled out the position shown in Fig. 1 with dash-dotted lines. When arm 3 swings back, in order to lift the feeler 1 from the thread 20, it swings into the fully marked position return. The support 21 is provided with a projection 28 which serves as an alignment stop for the Sensor 1 is used and its swinging back beyond the solid line position in FIG. 1 prevented. The projection 28 is designed in the form of an eyelet, so that it is at the same time for guidance of the thread is used to ensure the correct position of the thread under the feeler.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung, nachdem sie auf Grund eines Anhaftens des Schußfadens 20 betätigt worden ist. Sobald dieses eintritt, wird der Fühler nicht langer mehr mitgenommen, und er stützt sich infolgedessen auf die Oberfläche der Auflage 21 ab und veranlaßt diese, durch Ausschwingen um den Schwenkpunkt 22 im Sinne des Uhrzeigers nachzugeben. Unter gewöhnlichen Bedingungen reicht das Gewicht der Auflage 21 nicht aus, um den Schalter 24 zu betätigen. Dagegen ruft der Druck des Fühlers 1 ein Betätigen des Schalters zum Stillsetzen des Webstuhles hervor. Eine weitere Bewegung der Auflage 21 ruft eine Schwingbewegung des Rahmens 25 um den Schwenkpunkt 22 hervor, so daß sich dieser entgegen dem Zug der Feder 27 von dem Anschlag 26 wegl >ewegt. Auf diese Weise wird nach dem Ausschalten der überschüssige Hub der Auflage 21 elastisch aufgefangen. Fig. 2 shows the device after it has been actuated due to the weft 20 sticking has been. As soon as this occurs, the feeler is no longer carried along and it is supported As a result, on the surface of the support 21 and causes it to swing out around the To yield pivot point 22 in the clockwise direction. That is enough under normal conditions The weight of the support 21 is not sufficient to operate the switch 24. On the other hand, the pressure of sensor 1 calls an actuation of the switch to stop the loom. Another movement of the edition 21 causes a swinging movement of the frame 25 about the pivot point 22, so that this is opposite the train of the spring 27 away from the stop 26. That way, after turning it off the excess stroke of the support 21 is elastically absorbed.

Die gleiche Arbeitsweise wird ausgelöst, entweder wenn das Schußgarn überhaupt fehlt oder wenn es unter der normalen Geschwindigkeit läuft. In diesen beiden Fällen wird der Fühler nicht mitgenommen, und es schwingt die Auflage 21 in der beschriebenen Weise aus. Am häufigsten bricht das Schußgarn an einer Stelle hinter der Stillsetzvorrichtung, so daß kein weiteres Garn hindurchgezogen wird und das Garn, wie in Fig. 1 dargestellt, stillsteht.The same operation is triggered either when the weft is absent at all or when it is runs below normal speed. In both of these cases, the probe is not taken along, and the support 21 swings out in the manner described. The weft yarn breaks most often a point behind the stopping device, so that no further yarn is pulled through and that Yarn, as shown in Fig. 1, stands still.

Ein ahnliches Arbeitsprinzip wird in den Fig. 4 bis 6 für Kettgarn-Bäummaschinen (Zettelmaschinen) erklärt. Die Fäden werden von einem großen Aufsteckrahmen oder Gatter, welches allgemein mit 40 bezeichnet ist, abgezogen und auf einer Zettelwalze 41 aufgewunden, deren Antrieb zusammen mit verschiedenen Steuerungseinrichtungen der Einfachheit halber weggelassen ist. Jeder Faden wird von einer konischen Spule abgezogen, von denen einige mit 42 bezeichnet sind. Jeder Faden läuft von dem Konus ab und dann durch eine Führung rundherum um eine Spannvorrichtung, die im einzelnen nicht weiter dargestellt ist. Auf diese Weise werden die Fäden in Gruppen gesammelt, wobei jede Gruppe durch eine besondere Einheit 43 einer Stillsetzvorrichtung hindurchgeführt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind vierzehn solcher Einheiten mit je achtzehn Fühlern dargestellt, so daß sich eine Gesamtkapazität von zweihundertundzweiundfünfzig Fäden ergibt. Nach Durchlaufen der Stillsetzvorrichtung laufen die Fäden über einen Kamm 44 und eine Meßwalze 45 zur Walze 41. Einzelheiten von jeder Einheit 43 sind in den Fig. 5 und 6 gezeigt. Jede Einheit wird von 7" Seitenplatten 46 und 47 eingeschlossen, wobei die Platte 46 hinter der Platte 47 in den Ansichten nach den Fig. 5 und 6 liegt. So ist Fig. 6 eine Außenansicht, während Fig. 5 ein senkrechter Schnitt unmittelbar hinter der Platte 47 ist.A similar working principle is shown in FIGS. 4 to 6 for warp yarn beam machines (warping machines) explained. The threads are held by a large clip-on frame or gate, which is generally numbered 40 is referred to, withdrawn and wound on a slip roller 41, the drive together with various Control devices is omitted for the sake of simplicity. Each thread is tapered from one Coil withdrawn, some of which are labeled 42. Each thread runs off the cone and then by a guide all around a clamping device, which is not shown in detail. In this way the threads are collected in groups, each group being replaced by a special one Unit 43 of a shutdown device is passed. In the illustrated embodiment are fourteen such units with eighteen sensors each are shown, so that a total capacity of gives two hundred and fifty-two threads. After passing through the stopping device, the threads run via comb 44 and measuring roller 45 to roller 41. Details of each unit 43 are shown in FIG Figs. 5 and 6 shown. Each unit is enclosed by 7 "side panels 46 and 47, with the Plate 46 lies behind plate 47 in the views according to FIGS. 5 and 6. Thus, Fig. 6 is an external view, while FIG. 5 is a vertical section immediately behind the plate 47.

Die Fäden laufen von rechts nach links durch die Einheit, wie in den Figuren mit 48 angedeutet ist. Jeder Faden hat einen mit ihm zusammenwirkenden Fühler 49, der sich frei um eine Stange 50 dreht. Die Stange 50 wird in Abständen von Armen 51 getragen, die auf einer gemeinsamen Welle 52 mittels Klemmschrauben 53 befestigt sind. Die Welle 52 wird durch einen Arm 54 ausgeschwungen, der außerhalb der Platte 47 liegt, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist. Dieser ist durch eine Verbindung 55 mit einer hin- und herschwingenden Stange 56 verbunden, weiche dazu dient, die Fühler aller Einheiten auf einer MascWnenseite aufzuschwingen.The threads run through the unit from right to left, as indicated by 48 in the figures. Each thread has a feeler 49 which interacts with it and rotates freely around a rod 50. the Rod 50 is supported at intervals by arms 51 which are mounted on a common shaft 52 by means of clamping screws 53 are attached. The shaft 52 is swung out by an arm 54 which is outside the Plate 47 is located, as can be seen from FIG. This is through a connection 55 with a reciprocating Rod 56 connected, which serves to hold the sensors of all units on one side to swing up.

Jeder Faden läuft zwischen zwei Sätzen von Porzellanführungen 60 hindurch. Zwischen den Führungen verläuft er unter dem Fühler 49 und über einem Widerlager 61, welches an einem Lagerbock 62 angeordnet ist. Der Lagerbock 62 ist mittels einer Klemmschraube 64 an einer Welle 63 befestigt. Das Widerlager 61 ist mit einem nach oben gerichteten Vorsprung 65 versehen, welcher als Ausrichtanschlag für den Fühler 49 wirkt und ein Schwingen entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn verhindert, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist. Der Vorsprung 65 wirkt gleichzeitig als Führung für den Faden, so daß er ihn genau unter dem Fühler 49 führt.Each thread passes between two sets of porcelain guides 60. Between the tours it runs under the sensor 49 and over an abutment 61 which is arranged on a bearing block 62 is. The bearing block 62 is fastened to a shaft 63 by means of a clamping screw 64. The abutment 61 is provided with an upward projection 65, which serves as an alignment stop for the sensor 49 acts and prevents oscillation in the counterclockwise direction, as shown in FIG. 5 can be seen. The projection 65 also acts as a guide for the thread so that it is exactly below it the sensor 49 leads.

Die Welle 63 erstreckt sich über die Einheit und durch die Platte 47, wo an ihr ein weiterer LagerbockThe shaft 63 extends over the unit and through the plate 47, where a further bearing block is attached to it

70 befestigt ist, welcher nach oben durch eine Feder 71 gezogen wird. Auf diese Weise wird die Welle 63 im Uhrzeigersinn gedreht, wobei ein einstellbarer Bolzen 72 an dem Lagerbock 62 in Eingriff mit einem Anschlag 73 gebracht wird, welcher von der Unterseite von einer der Führungen 60 gebildet wird.70, which is pulled up by a spring 71. In this way, the shaft 63 is in Rotated clockwise with an adjustable bolt 72 on the bracket 62 in engagement with a stop 73 is brought, which is formed from the underside of one of the guides 60.

Beim normalen Arbeiten bewegt sich jeder Fühler 49 nach unten in Eingriff mit seinem Faden 48 und wird nach links mitgenommen, so daß er durch die Garnbewegung um seinen Drehpunkt 50 ausgeschwungen wird. Im Falle eines Fadenbruches jedoch, was entweder zu einem Feststehen oder Fehlen des Garnes führen kann, wird der Fühler nicht langer um seinen Drehpunkt ausgeschwungen, sondern er kommt mit dem Widerlager 61 in Eingriff, welches mit einem kleinen Vorsprung 74 zur Sicherung eines zwangläuiigen Eingriffes mit dem Fühler 49 versehen ist. Die Abwärtsbewegung des Fühlers 49 schwingt dann den Lagerbock 62 aus, wodurch die Welle 63 und mit ihr der Lagerbock 70 entgegen der Spannung der FederIn normal operation, each feeler 49 moves downwardly into engagement with its thread 48 and is carried along to the left, so that it swings out around its pivot point 50 as a result of the yarn movement will. In the event of a thread break, however, this either results in the thread becoming stuck or missing can lead, the feeler is no longer swung around its pivot point, but comes with it the abutment 61 in engagement, which with a small projection 74 to secure a compulsory Engagement with the sensor 49 is provided. The downward movement of the feeler 49 then oscillates the Bearing block 62 from, whereby the shaft 63 and with it the bearing block 70 against the tension of the spring

71 ausgeschwungen wird. Dadurch kommt die Unterseite des Lagerbockes 70 in Eingriff mit dem Kolben 75 eines an einem weiteren Lagerbock 76 vorgesehenen Mikroschalters, der sich frei um die Welle 63 dreht. Dieser Lagerbock wird im Uhrzeigersinn gegen einen Anschlag 78 durch eine Feder 77 gedreht. Die Wirkung des Ausschwingens des Lagerbockes 70 besteht infolgedessen zuerst darin, den Schalter 75 zum Stillsetzen der Maschine zu betätigen, wonach der überschüssige Hub von dem nachgiebigen Lagerbock 76 aufgenommen wird, welcher um die Welle 63 ausschwingt und die Feder 77 spannt.71 is swung out. As a result, the underside of the bearing block 70 comes into engagement with the piston 75 of a microswitch which is provided on a further bearing block 76 and rotates freely around the shaft 63. This bearing block is rotated clockwise against a stop 78 by a spring 77. The effect of the swinging out of the bearing block 70 consists first of all in the switch 75 for stopping of the machine, after which the excess stroke from the flexible bearing block 76 is received, which swings out about the shaft 63 and tensions the spring 77.

Da irgendeine der vierzehn Einheiten 43 zum Anhalten der Maschine wirksam werden könnte, ist es zweckmäßig, eine sichtbare Anzeige für die ausfallende Einheit vorzusehen. Infolgedessen ist ein Klinkenglied 80 bei 81 schwenkbar angeordnet undSince any of the fourteen machine stopping units 43 could operate, it is expedient to provide a visible display for the failing unit. As a result, is a Pawl member 80 is pivotably arranged at 81 and

steht unter der Wirkung einer Feder 82, die die Klinke gegebenenfalls im Eingriff mit dem Widerlager 61 hält. Sobald das Widerlager durch einen Fühler 49 nach unten gedrückt wird, wird es durch die Klinke 80 in der niedergedrückten Stellung gehalten, bis es durch den Arbeiter ausgelöst wird. Während das Widerlager in der niedergedrückten Stellung eingeklinkt ist, bleibt der Schalter betätigt, und ein Lichtsignal bleibt erleuchtet, um dem Arbeiter die Einheit zu zeigen, die instand gesetzt werden muß.is under the action of a spring 82 which, if necessary, engages the pawl with the abutment 61 holds. As soon as the abutment is pressed down by a feeler 49, it is through the pawl 80 is held in the depressed position until released by the worker. While the abutment is latched in the depressed position, the switch remains actuated, and a light signal remains lit to show the worker the unit that is being repaired got to.

Die Stillsetzvorrichtungen nach den Fig. 7 und 8 in ihrer Anwendung auf Zwirnmaschinen bringen ein etwas anderes Ergebnis zustande, obgleich sie nach dem gleichen Prinzip arbeiten. So stoppen sie nur die Zufuhr der Fäden zu einer bestimmten Spindel, anstatt die Maschine als Ganzes zu stoppen. Anstatt ferner ein Nachgeben eines Widerlagers zur Steuerung eines elektrischen Schalters zu verwenden, steuert das Nachgeben eine mechanische Klinke, welche ihrerseits eine Greifvorrichtung zum Abstoppen der Zufuhr von Fäden (Klemmvorrichtung) betätigt. Die dargestellte Vorrichtung ist zum Zwirnen von drei Einzelfäden eingerichtet, obgleich sie in gleicher Weise zum Zwirnen von zwei oder einer größeren Anzahl Einzelfäden verwendbar ist.The stopping devices according to FIGS. 7 and 8 in their application on twisting machines bring a slightly different result, although they work on the same principle. So they just stop them Feeding the threads to a specific spindle instead of stopping the machine as a whole. Instead of also to use a yielding of an abutment to control an electrical switch, The yielding controls a mechanical pawl, which in turn a gripping device for stopping the supply of threads (clamping device) actuated. The device shown is for twisting set up by three individual threads, although they are used in the same way for twisting two or one larger Number of single threads can be used.

Die mit 90 bezeichneten Garne oder Fäden laufen von einem nicht dargestellten Gatter über dem Kopf des Arbeiters und durch Führungen 91. Jeder Faden läuft dann unter einem Fühler 92 durch und von da. über ein Führungsgtied 93 und durch eine Fadenführung 94. Jeder Faden durchläuft dann eine allgemein als 95 bezeichnete Klemmvorrichtung, rund um eine weitere Führung 96 herum und dann zu der gewöhnlichen mit 97 bezeichneten Lieferwalzeneinrichtung und schließlich zu dem drahtgebenden Aufwickelorgan. The yarns or threads denoted by 90 run from a creel, not shown, above the head of the worker and through guides 91. Each thread then passes under a feeler 92 and from there. via a guide link 93 and through a thread guide 94. Each thread then generally passes through one clamp designated 95, around another guide 96 and then to the ordinary one with 97 designated delivery roller device and finally to the wire-giving winding member.

Eine Welle 100 erstreckt sich über die Länge der Maschine und trägt in Abständen Arme 101, einen für jede Spindel der Maschine. Jeder Arm 101 trägt drei bei 102 daran schwenkbar befestigte Fühler 92. Die Welle 100 wird so angetrieben, daß sie vor- und rückwärts schwingt und auf diese Weise die Fühler 92 in Eingriff mit den Fäden 90 bringt. Jeder Fühler ist belastet, so daß er im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsbahn des Garnes hängt, wobei er in die in Fig. 7 dargestellte Lage durch die Bewegung des Garnes nach rechts mitgenommen wird.A shaft 100 extends the length of the machine and carries arms 101 at intervals, one for every spindle of the machine. Each arm 101 carries three feelers 92 pivotally attached thereto at 102 Shaft 100 is driven so that it swings back and forth and in this way the feelers 92 in Brings engagement with the threads 90. Each feeler is loaded so that it is essentially perpendicular to the trajectory of the yarn hanging, being in the position shown in Fig. 7 by the movement of the yarn is taken to the right.

An der Eingriffsstelle mit den Fühlern laufen die Garne über ein Widerlager 103, welches bei 104 schwenkbar angeordnet ist und an seinem unteren Ende 105 ein gewichtsbelastetes Gelenkglied 106 trägt. Das Widerlager 103 ist mit einem nach oben abgebogenen Teil 107 versehen, welcher zugleich als Anschlag für die Fühler 92 als auch als Führung für die drei Garne dient, indem der Teil 107 mit SchlitzenAt the point of contact with the feelers, the yarns run over an abutment 103, which at 104 is pivotably arranged and carries a weight-loaded joint member 106 at its lower end 105. The abutment 103 is provided with an upwardly bent part 107, which also acts as a stop serves for the feeler 92 as well as a guide for the three yarns by the part 107 with slits

108 (Fig. 8) zu diesem Zweck versehen ist. Das kombinierte Gewicht von Widerlager und Glied 106 schwingt das erste im Uhrzeigersinn um seinen Drehpunkt in die in Fig. 7 dargestellte Lage aus. In dieser Lage kommt das untere Ende des Gliedes 106 mit einer an einem Garngreifer 110 vorgesehenen Lippe108 (Fig. 8) is provided for this purpose. The combined weight of the abutment and link 106 the first swings clockwise around its pivot point into the position shown in FIG. 7. In this The lower end of the link 106 comes with a lip provided on a yarn gripper 110

109 in Eingriff, wodurch es gegen einen Anschlag 111 zurückgedrückt wird.109 in engagement, whereby it is pressed back against a stop 111.

Der Greifer 110 ist einer von drei ähnlichen Greifern, wie aus Fig. 8 ersichtlich ist. Alle sind um einen gemeinsamen Stift 115 schwenkbar. Die drei Greifer sind durch einen nicht dargestellten Stift miteinander verbunden, wodurch sichergestellt wird, daß sich alle drei Greifer zusammen bewegen. Sie gestatten jedoch eine geringe Relativbewegung gegeneinander. Beim gewöhnlichen Arbeiten werden die Greifer in der in Fig. 7 dargestellten Lage gehalten. Sobald jedoch eines der Garne ausbleibt, wird sein Fühler 92 um seinen Drehpunkt 102 nicht ausgeschwungen, und er kommt infolgedessen in Eingriff mit dem Widerlager 103, wodurch letzteres entgegen dem Uhrzeigersinn ausgeschwungen wird und das Glied 106 von der Lippe 109 des Garngreifers 110 abhebt. Dadurch können sich die drei Greifer unter ihrem eigenen Gewicht drehen und ihre wirksamen Flächen 112 in Eingriff mit den drei Einzelfäden bringen und sie so gegen eine feste Oberfläche 113 festklemmen. Die festgeklemmten Garne werden auf diese Weise unter der Wirkung der Lieferwalzen 97 gebrochen. Die leichte Relativbewegung zwischen den drei Garngreifern stellt sicher, daß alle drei Garne trotz geringer Größenunterschiede fest erfaßt werden. Sobald ein Garn ausbleibt, wird die Zufuhr aller drei Garne zu der in Frage stehenden Spindel abgestoppt, wodurch die Gefahr ausgeschaltet wird, daß die Spindel weiterläuft und einen zweifachen Zwirn erzeugt. Das Arbeiten der Maschine als Ganzes wird nicht unterbrochen, und die übrigen Spindeln arbeiten in der üblichen Weise weiter. Ebenso wird durch die Stillsetzvorrichtung verhindert, daß bei zweifachem Zwirn Einfachgarn durch die Lieferwalzen zur Spindel weiterläuft.The gripper 110 is one of three similar grippers, as can be seen from FIG. 8. All are around one common pin 115 pivotable. The three grippers are connected to one another by a pin, not shown connected, ensuring that all three grippers move together. However, you allow a small relative movement against each other. During normal work, the grippers in the in Fig. 7 held position shown. However, as soon as one of the yarns is absent, its feeler 92 turns its pivot point 102 does not swing out, and it comes into engagement with the abutment as a result 103, whereby the latter is swung out counterclockwise and the link 106 from the Lip 109 of thread gripper 110 lifts off. This allows the three grippers to move under their own weight rotate and bring their effective surfaces 112 into engagement with the three monofilaments and they so clamp against a solid surface 113. The jammed yarns are under this way the action of the delivery rollers 97 broken. The slight relative movement between the three yarn grippers ensures that all three yarns are firmly gripped despite slight differences in size. As soon If one yarn is missing, the supply of all three yarns to the spindle in question is stopped, whereby the danger is eliminated that the spindle continues to run and produces a double thread. That Work of the machine as a whole is not interrupted, and the remaining spindles work in the usual way Way on. The stopping device also prevents double twine Single yarn continues to run through the delivery rollers to the spindle.

Claims

Patent claims:

1. Stopping device for twisting machines, beam machines, looms or the like. With a with a continuously or intermittently running thread cooperating, pivotable mounted sensor, which is activated by a cyclic oscillating movement between the running thread and the thread sensor is pivoted out by the properly running thread, characterized in that one serves as a guide for the thread serving support (21, 66,103) is resiliently mounted and if there is no or too slow running Thread from the thread not swiveled out by the thread that is not running properly Sensor (1, 49, 92) is moved and causes the machine to be switched off.

2. Stopping device according to claim 1, characterized in that the support (21, 61, 103) is arranged so that it is below that caused by the sensor (1, 49, 92) that has not been swiveled out Shock is pivoted.

3. Stopping device according to claim 2, characterized in that by pivoting the support an electrical switch (24, 75) serving as a parking device is actuated.

4. Stopping device according to claim 3, characterized in that the switch (24, 75) is supported by a spring-loaded frame (25, 76) in order to avoid excessive deflection of the support after pressing the switch.

5. Stopping device according to claim 1 to 4, characterized in that the support (21, 61, 103) is provided with a projection (28, 65, 107) which acts as a limit stop for the The sensor is used.

6. stopping device according to claim 5, characterized in that the projection (28, 65, 107) is also designed as a guide for the thread.

7. stopping device according to claim 2 to 6, characterized in that in the support (61)

a locking member (80) latches after it has swung out under the impact of the feeler (49).

8. Stopping device according to one of claims 2 to 7, characterized in that a single common resilient support is provided for a plurality of threads, each is provided with a feeler and the joint support gives way if one of the feelers does not swings out.

9. Stopping device according to claim 8 for use in a beaming machine, in which

the threads, divided by a creel, are fed in groups and each thread with a storage device according to claim 8, characterized in that the The sensor (49) is moved by means of a drive (85) that is independent of the main drive of the machine will.

Considered publications:
German Patent No. 884,479;
British "Patent No. 732 549.

For this purpose 2 sheets of drawings