DE1092529B - Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation - Google Patents
Elektrischer Leiter mit einer geschichteten IsolationInfo
- Publication number
- DE1092529B DE1092529B DEA30172A DEA0030172A DE1092529B DE 1092529 B DE1092529 B DE 1092529B DE A30172 A DEA30172 A DE A30172A DE A0030172 A DEA0030172 A DE A0030172A DE 1092529 B DE1092529 B DE 1092529B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier material
- conductor
- pores
- covered
- insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 14
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 19
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 12
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241000482967 Diloba caeruleocephala Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 silver ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/04—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/002—Inhomogeneous material in general
- H01B3/004—Inhomogeneous material in general with conductive additives or conductive layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
- Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation Die Erfindung befaßt sich mit einer geschichteten Isolation für z. B. Leiter in Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen.
- Die für Herstellung der Isolierungen für Hochspannungsspulen verwendeten Isoliermaterialien dieser Art bestehen meist aus Glimmerschuppen, einem Trägermaterial und einer dünnen Schicht eines Bindemittels, das die Schuppen am Trägermaterial festhält. Das Trägermaterial besteht gewöhnlich aus einem porösen Material, nämlich Papier, Baumwollgewebe, Glasfasergewebe, Asbestgewebe u. dgl. Beim Isolieren elektrischer Leiter wird das Isoliermaterial in Form eines Bogens oder Bandes gemäß einem allgemein bekannten Verfahren um die Leiter gewickelt, wonach diese einer weiteren Behandlung, ebenfalls nach allgemein bekannten Verfahren, unterworfen werden. Dadurch werden die Leiter mit einer Isolierhülse umgeben.
- Wenn die elektrische Feldstärke in einem Isoliermaterial mit kleinen Hohlräumen, wie z. B. in einem solchen aus Glimmerschuppen und einem porösen Trägermaterial, einen gewissen Wert überschreitet, treten in den Hohlräumen Glimmerscheinungen, d. h. elektrische Gasentladungen auf. Durch das Glimmen wird das Isoliermaterial angefressen und damit auch die Isolation zerstört. Es ist bekannt, Glimmentladungen im Inneren einer aus mehreren konzentrischen Schichten von Materialien bestehenden Isolation dadurch zu verhindern, daß man bei Herstellung der Isolation nur porenfreie Isoliermaterialien verwendet, poröse Isoliermaterialien vermeidet und die Flächen der porenfreien Isoliermaterialien mit leitenden Belägen versieht, um die Spalten, die sich zwischen verschiedenen Schichten der porenfreien Isoliermaterialien befinden, unschädlich zu machen. Hohlräume, in denen bei hohen angelegten Spannungen Glimmen auftritt, befinden sich auch zwischen der äußeren Oberfläche der Isolierhülse und der Statornute sowie zwischen der inneren Oberfläche der Isolierhülse und dem Leiter. In diesen Fällen ist es bekannt, das Glimmen zu verhindern, indem man die äußere bzw. die innere oder beide Oberflächen durch Metallisierung oder in anderer Weise leitend macht und dadurch Hohlräume an den Grenzen der Isolation kurzschließt. Es ist unter anderem bekannt, daß solche leitende, äußere Oberflächen in der Weise erzeugt werden können, daß ein durch Imprägnierung mit einer leitenden Verbindung schwach leitend gemachtes poröses Material, wie Asbest, auf der Oberfläche des schon isolierten Leiters angebracht wird. In einer Isolation, die aus aufeinanderfolgenden Schichten von Glimmer und einem porösen Trägermaterial, z. B. Papier, aufgebaut ist und somit Hohlräume im Inneren enthält, wird bei allmählicher Erhöhung einer angelegten Spannung Glimmen in den Poren des letztgenannten Materials auftreten, noch bevor die elektrische Festigkeit des Glimmers erreicht ist. Das auftretende Glimmen zerstört erst das Papier und nach und nach auch den Glimmer, d. h., die ganze Isolation wird bei einer elektrischen Beanspruchung zerstört, die bedeutend niedriger ist als diejenige, die der Glimmer selbst aushalten kann. Die gute elektrische Festigkeit des Glimmers wird also nur in geringem Maße ausgenutzt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, das nachteilige Glimmen in dem porösen Trägermaterial im Inneren einer Isolierung völlig zu vermeiden.
- Dies wird bei einem elektrischen Leiter mit einer geschichteten Isolation, die aus einem um den Leiter herumgewickelten Isoliermaterial aufgebaut ist, das im wesentlichen aus einem porenfreien Material mit guter elektrischer Festigkeit, vorzugsweise Glimmer, und einem porösen Trägermaterial besteht, dadurch erreicht, daß das poröse Trägermaterial erfindungsgemäß eine elektrische Leitfähigkeit hat, die einem spezifischen Oberflächenwiderstand zwischen den Grenzen 10 und 1010 Ohm entspricht. Die Feldstärke im Trägermaterial kann daher kein Glimmen in den Poren verursachen, wenn das Isoliermaterial seiner normalen elektrischen Beanspruchung ausgesetzt wird. Der Träger bildet eine in der Isolierung eingebettete, spiralförmige oder schraubenförmige, leitende Bahn. Bei elektrischer Beanspruchung des Isoliermaterials der Isolierung wird nur eine sehr geringe Feldstärke auf das Trägermaterial und praktisch die gante Beanspruchung auf das porenfreie Material entfällen. Eine Zerstörung des zusammengesetzten Isoliermaterials wird erst dann eintreten, wenn die Durchschlagsfeldstärke des porenfreien Materials überschritten wird.
- Die Leitfähigkeit des Trägermaterials darf nicht so groß sein, daß elektrische Leitungsverluste der aus mehreren zusammenhängenden Schichten des Isoliermaterials bestehenden Isolation Schaden zufügen. Im Prinzip wird dem porösen Material diese zweckmäßige Leitfähigkeit in der Weise gegeben, daß seine Porenwände und Oberflächen mit einer elektrisch leitenden Schicht belegt werden. Ein solcher Belag kann durch Imprägnieren des Materials mit der Lösung eines Metallsalzes erreicht werden, wonach das Metall auf chemischem, fotolytischem oder thermischem Wege ausgeschieden wird. Um unerwünschte Elektrolytreste zu entfernen, ist es zweckmäßig, das Material einem nachfolgenden Waschen mit einem Lösungsmittel zu unterwerfen. Auf 'solche Weise kann ein Trägermaterial mit erwünschter Leitfähigkeit z. B. dadurch hergestellt werden, daß ein Papier mit einer Alkohollösung von Silbernitrat imprägniert wird, wonach das Papier mit ultraviolettem Licht bestrahlt wird, so daß in dem Material befindliche Silberionen zu metallischem Silber reduziert werden. Das Papier wird danach mit Alkohol gewaschen, um zurückbleibende Elektrolytreste zu entfernen, und getrocknet. Auf dem so behandelten Papier können dann die Glimmerschuppen mit Hilfe eines Harzbindemittels aufgebracht werden.
- Ein anderes Verfahren, um einen leitenden Belag hervorzubringen, besteht darin, das Trägermaterial mit Suspensionen oder kolloidalen Lösungen von Metallen, Graphit, Halbleitern oder ähnlichen Stoffen zu imprägnieren. Ein zweckmäßiges Trägermaterial kann auf diese Weise z. B. dadurch hergestellt werden, daß ein Glasfasergewebe mit einer Alkoholsuspension von Graphit imprägniert und danach getrocknet wird. Glimmerschuppen können darauf auf das behandelte Gewebe aufgebracht werden, man erhält so ein zusammengesetztes Isoliermaterial.
- Auch andere als die obenerwähnten Methoden, dem Trägermaterial eine erwünschte Leitfähigkeit zu geben, sind natürlich denkbar. Das poröse Trägermaterial in dem zusammengesetzten Isoliermaterial der Isolierung gemäß der Erfindung kann aus Papier oder einem Gewebe oder einem Filz von verschiedenen Faserstoffen, wie Glasfaser, Asbestfaser, Baumwollfaser, Polyamidfaser usw., und ferner unter anderem aus Kunststoffolien bestehen, die in der einen oder anderen Weise porös gemacht worden sind. Als porenfreies Material neben Glimmer können auch z. B. Kunststoffolien mit guter elektrischer Festigkeit in Frage kommen.
- In den nach den genannten Verfahren hergestellten, zusammengesetzten Isoliermaterialien, in denen die Trägermaterialien eine erwünschte Leitfähigkeit und gut ausgebildete leitende Schichten in Porenwänden und auf den Oberflächen haben, entsteht kein Glimmen, selbst wenn die Materialien erheblich höheren Beanspruchungen ausgesetzt werden als die, die sonst ein kräftiges Glimmen in entsprechenden Isoliermaterialien mit unbehandeltem Trägermaterial verursachen.
Claims (5)
- PATENTANSPRCICHE: 1. Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation, die aus einem um den Leiter herumgewickelten Isoliermaterial aufgebaut ist, das im wesentlichen aus einem porenfreien Material mit guter elektrischer Festigkeit, vorzugsweise Glimmer, und einem porösen Trägermaterial für dasselbe besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Trägermaterial eine elektrische Leitfähigkeit hat, die einem spezifischen Oberflächenwiderstand zwischen den Grenzen 10 und 1010 Ohm entspricht.
- 2. Leiterisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus Papier besteht, dessen Poren und Oberflächen mit Metallschichten belegt sind.
- 3. Leiterisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus einem Gewebe oder einem Filz aus Faserstoffen besteht und seine Poren und Oberflächen mit Metallschichten belegt sind.
- 4. Leiterisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus Papier besteht, dessen Poren und Oberflächen mit Schichten von Graphit oder einem Halbleiter belegt sind.
- 5. Leiterisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus einem Gewebe oder einem Filz aus Faserstoffen besteht und Poren und Oberflächen mit Schichten aus Graphit oder einem Halbleiter belegt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 581761; österreichische Patentschrift Nr. 136 860.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1092529X | 1957-10-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1092529B true DE1092529B (de) | 1960-11-10 |
Family
ID=20419972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA30172A Pending DE1092529B (de) | 1957-10-07 | 1958-08-27 | Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1092529B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1244896B (de) * | 1961-05-25 | 1967-07-20 | Lantor Ltd | Verfahren zum Herstellen eines biegsamen, elektrisch leitenden Bandes aus Fasermaterial und leitenden Substanzen |
| DE19536209A1 (de) * | 1995-09-28 | 1996-12-12 | Siemens Ag | Kombiband zur gleichzeitigen Herstellung einer Isolierung und eines Glimmschutzes und damit umwickelter elektrischer Leiter |
| US6200914B1 (en) | 1996-08-07 | 2001-03-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Electrically poorly conductive material for producing an insulation sleeve |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE581761C (de) * | 1928-08-30 | 1933-08-02 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Faserstoff |
| AT136860B (de) * | 1931-01-12 | 1934-03-26 | Kabelfabrik Und Drahtindustrie | Elektrisches Kabel. |
-
1958
- 1958-08-27 DE DEA30172A patent/DE1092529B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE581761C (de) * | 1928-08-30 | 1933-08-02 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Faserstoff |
| AT136860B (de) * | 1931-01-12 | 1934-03-26 | Kabelfabrik Und Drahtindustrie | Elektrisches Kabel. |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1244896B (de) * | 1961-05-25 | 1967-07-20 | Lantor Ltd | Verfahren zum Herstellen eines biegsamen, elektrisch leitenden Bandes aus Fasermaterial und leitenden Substanzen |
| DE19536209A1 (de) * | 1995-09-28 | 1996-12-12 | Siemens Ag | Kombiband zur gleichzeitigen Herstellung einer Isolierung und eines Glimmschutzes und damit umwickelter elektrischer Leiter |
| US6200914B1 (en) | 1996-08-07 | 2001-03-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Electrically poorly conductive material for producing an insulation sleeve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH677565A5 (de) | ||
| WO1997043818A1 (de) | Trägerkörper für eine elektrische wicklung und verfahren zur herstellung eines glimmschutzes | |
| DE3114420C2 (de) | Elektrischer Leiter mit einer aus Glimmerbändern gewickelten Isolierhülse | |
| DE1564792C3 (de) | Imprägnierter elektrischer Kondensator mit Kunststoffolie als Dielektrikum | |
| DE1192720B (de) | Verfahren zur elektrischen Isolierung der Oberflaeche eines elektrischen Leiters ausAluminium | |
| DE1092529B (de) | Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation | |
| AT210007B (de) | Isolierung für Hochspannungswicklungen | |
| EP3240150A1 (de) | Elektrische maschine sowie verfahren zum auseinanderbauen und herstellen der elektrischen maschine | |
| DE2157707C3 (de) | Verzögerungsleitung | |
| DE576779C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit elektrostatischem Randschutz | |
| CH373786A (de) | Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation | |
| DE1764704C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines selbstheilenden, imprägnierten elektrischen Kondensators | |
| DE1464816C3 (de) | Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT275690B (de) | Regenerierender elektrischer Kondensator | |
| DE532960C (de) | Geschichteter Isolierstoff mit leitenden, zur Traenkung des Isolierstoffes durchlaessigen Einlagen, insbesondere zum Aufbau der Isolierung von Kabeln | |
| DE950567C (de) | Elektrisches Hochspannungskabel mit metallischem Strahlungsschutz | |
| AT233127B (de) | Verfahren zur Herstellung eines regenerierfähígen elektrischen Kondensators mit einem Dielektrikum aus einem dünnen, vorzugsweise unter 6 μ starken Band | |
| DE2431013A1 (de) | Korrosionsbestaendiger, regenerierfaehiger, elektrischer kondensator | |
| DE664897C (de) | Selbsttragendes, mit einer zugfesten Panzerung versehenes Fernmeldeluftkabel | |
| DE596042C (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuchtigkeitssicheren, waermebestaendigen, elektrisch isolierenden UEberzuges | |
| DE1815478C3 (de) | Regenerierfähiger Wickelkondensator | |
| DE511323C (de) | Leiter, der mit magnetischem Material belastet ist | |
| DE363603C (de) | Glimm- und strahlungsfreies Kabel mit geschichteter Isolation | |
| DE1079203B (de) | Selbstausheilender elektrischer Kondensator | |
| AT247480B (de) | Imprägnierter regenerierfähiger elektrischer Kondensator |