DE1091581B

DE1091581B - Offset printing machine with a control device for the interaction of the printing elements for line selection

Info

Publication number: DE1091581B
Application number: DER24455A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ritzerfeld; Gerhard Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-11-26
Filing date: 1958-11-26
Publication date: 1960-10-27
Also published as: GB876838A; US2967475A; FR1239262A

Description

Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckmaschine zum Abdrucken von lithographischen Druckformen, insbesondere mit einem Druckform-, einem Offset-, einem Gegendruckzylinder sowie einer Steuervorrichtung für das Zusammenwirken der Druckelemente zur Zeilenauswahl.The invention relates to an offset printing machine for printing lithographic printing forms, in particular with a printing forme cylinder, an offset cylinder, an impression cylinder and a control device for the interaction of the printing elements for line selection.

Bekannte Offsetdruckmaschinen sind derart ausgebildet, daß der Offsetzylinder zwischen den beiden Endlagen, in denen er die beiden anderen Zylinder l^zw. keinen berührt, noch eine Zwischenlage aufweist, in der der Offsetzylinder nur mit dem Formzylinder allein in Berührung steht. Die zusätzliche Anschwenkbewegung des Offsetzylinders an den Formzylinder allein, die mittels eines Handhebels erfolgt, dient hierbei nur dazu, dem Offsetzylinder vor Druckbeginn genügend Farbe zuzuführen.Known offset printing machines are designed such that the offset cylinder between the two End positions in which the two other cylinders l ^ zw. neither touches nor has an intermediate layer, in which the offset cylinder is only in contact with the forme cylinder. The additional pivoting movement of the offset cylinder to the forme cylinder alone, which is done by means of a hand lever, is used in this case only to supply enough ink to the offset cylinder before printing begins.

Ferner sind Offsetdruckmaschinen bekanntgeworden, deren Gegendruckelement derart gesteuert wird, daß die zum Abdruck bestimmten, auf der Druckform entfernt liegenden Texte bzw. Textteile beim Druckvorgang einander genähert auf dem zu bedruckenden Blatt zum Abdruck kommen.Furthermore, offset printing machines have become known whose counter-pressure element is controlled in such a way that the ones intended for printing are removed from the printing form lying texts or text parts during the printing process approached each other on the one to be printed Sheet come to print.

Die bekannten Offsetmaschinen haben jedoch den Nachteil, daß der gesamte Text der Druckform auf den Offsetzylinder übertragen wird, obwohl nur einzelne Texte bzw. Textteile zum Abdruck kommen. Diese Arbeitsweise erfordert eine intensive und daher sehr zeitraubende Reinigung des Offsetzylinders und einen unnötigen Farbverbrauch,However, the known offset machines have the disadvantage that the entire text of the printing form on the offset cylinder is transferred, although only individual texts or text parts are printed. This mode of operation requires intensive and therefore very time-consuming cleaning of the offset cylinder and unnecessary ink consumption,

Ferner war es mit den bekannten Einrichtungen nicht möglich, eine beliebige Zeilenauswahl mit dem Offsetzylinder vorzunehmen. Es konnte also mit den bisherigen Einrichtungen nicht z. B. Zeile 3, 5, 8, 12, 15 ausgewählt und zusammengezogen werden, sondern nur ein Kopfdruck nebst einer ausgewählten, entfernt liegenden, jedoch zusammenhängenden Zeilengruppe. Diese Maschinen waren daher nur für Zwecke der Arbeitsvorbereitung und nicht für Zwecke des Auftrags- und Rechnungswesens, insbesondere für Teillieferungen, verwendbar.Furthermore, it was not possible with the known devices to select any line with the Make offset cylinder. So it could not z. B. Row 3, 5, 8, 12, 15 can be selected and contracted, but just a push of the button and a selected one removed lying but contiguous group of lines. These machines were therefore only for the purpose of Work preparation and not for the purposes of order and accounting, in particular for partial deliveries, usable.

Durch die Erfindung werden alle die beschriebenen Nachteile vermieden und wird erstmalig eine Offsetdruckmaschine geschaffen, mit der jede beliebige Zeilenkombination in einer Drehung des Druckformzylinders herausgezogen und in einer zweiten Drehung des Druckformzylinders bzw. des Gegendruckelementes zum Abdruck gebracht werden kann.The invention avoids all of the disadvantages described and is an offset printing machine for the first time created with any combination of lines in one rotation of the printing plate cylinder pulled out and in a second rotation of the printing forme cylinder or the counter-pressure element can be brought to print.

Gemäß der Erfindung ist der Offsetzylinder während einer Umdrehung des Druckformzylinders mittels einer durch einen Elektromagneten, dessen Erregung mittels den Druckformzeilen zugeordneter Einstellglieder steuerbar ist, betätigten Steuervorrichtung beim Durchgang der ausgewählten Zeilen durch die Berührungslinie zwischen dem Druckformzylinder und OffsetdruckmaschineAccording to the invention, the offset cylinder is during one revolution of the printing forme cylinder by means of a by means of an electromagnet, the excitation of which is effected by means of adjusting elements assigned to the printing form lines is controllable, actuated control device when passing the selected lines through the contact line between the printing plate cylinder and the offset printing machine

mit einer Steuervorrichtungwith a control device

für das Zusammenwirkenfor cooperation

der Druckelemente zur Zeilenauswahlthe print elements for line selection

Anmelder:Applicant:

Wilhelm Ritzerfeld,
Berlin-Dahlem, Schorlemerallee 14Wilhelm Ritzerfeld,
Berlin-Dahlem, Schorlemerallee 14

und Gerhard Ritzerfeld,
Berlin-Grunewald, Franzensbader Str. 21and Gerhard Ritzerfeld,
Berlin-Grunewald, Franzensbader Str. 21

Wilhelm Ritzerfeld, Berlin-Dahlem,Wilhelm Ritzerfeld, Berlin-Dahlem,

und Gerhard Ritzerfeld, Berlin-Grunewald,and Gerhard Ritzerfeld, Berlin-Grunewald,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

dem Offsetzylinder zur Drehung über jeweils ein der Höhe der ausgewählten Druckformzeilen entsprechendes Ausmaß an den Druckformzylinder absatzweise anschwenkbar und während einer zweiten Umdrehung des Druckformzylinders mittels einer weiteren mechanisch oder elektromagnetisch betätigten Steuervorrichtung an den Gegendruckzylinder anschwenkbar. Zweckmäßigerweise wird der Durchmesser des Offsetzylinders entsprechend der größten umzudruckenden Zeilenzahl der Druckform gewählt.the offset cylinder for rotation via one corresponding to the height of the selected printing form lines The extent to which the printing forme cylinder can be swiveled intermittently and during a second rotation of the printing forme cylinder by means of a further mechanical or electromagnetically operated control device can be pivoted onto the impression cylinder. Appropriately the diameter of the offset cylinder corresponds to the largest to be transferred Number of lines selected for the printing form.

Die Erfindung kann derart ausgebildet sein, daß am Druckform- und am Offsetzylinder Zahnräder angeordnet sind, die während der Übertragung des Druckbildes auf den Offsetzylinder miteinander in Eingriff kommen, und ferner ein elastisch gehaltenes Kupplungsglied vorgesehen ist, das den Offsetzylinder im vom Druckformzylinder abgeschwenkten Zustand in seiner eingenommenen Stellung hält.The invention can be designed in such a way that gears are arranged on the printing forme cylinder and on the offset cylinder are engaged with each other during the transfer of the print image to the offset cylinder come, and also an elastically held coupling member is provided which the offset cylinder in from the printing forme cylinder swiveled state holds in its assumed position.

Ferner ist in an sich bekannter Weise ein mit dem Druckformzylinder synchron umlaufender Schaltarm vorgesehen, der den Druckformzeilen zugeordneteFurthermore, in a manner known per se, there is a switching arm rotating synchronously with the printing forme cylinder provided, which is assigned to the printing form lines

009 629/108009 629/108

elektrische Schaltkontakte betätigt, wodurch in Verbindung mit den zur Zeilenauswahl betätigten Einstellgliedern Stromkreise für die Erregung des Elektromagneten schließbar sind.electrical switching contacts actuated, whereby in connection with the actuated setting elements for line selection Circuits for the excitation of the electromagnet can be closed.

Außerdem ist eine Reinigungseinrichtung für den Offsetzylinder vorgesehen, welche nach Beendigung der Zusammenarbeit des Offsetzylinders mit dem Gegendruckzylinder an den Offsetzylinder anschwenkbar ist.In addition, a cleaning device is provided for the offset cylinder, which after completion the cooperation of the offset cylinder with the impression cylinder on the offset cylinder can be pivoted is.

Die Reinigungsvorrichtung ist mittels einer von den Druckelementen aus angetriebenen Steuerkurve an den Offsetzylinder anschwenkbar, wobei die Übersetzungsverhältnisse von die Steuerkurve antreibenden Zahnrädern derart gewählt und die Erhebung der Steuerkurve derart den Druckelementen zugeordnet ist, daß bei der ersten Drehung der Druckelemente die Sammlung der ausgewählten Druckformzeilen auf dem Offsetzylinder, bei der zweiten Drehung die Übertragung der gesammelten Druckformzeilen auf die zu bedruckenden Bogen und bei der dritten Drehung die Reinigung des Offsetzylinders erfolgt.The cleaning device is attached to the by means of a control cam driven by the pressure elements Offset cylinder pivotable, the transmission ratios of the gears driving the control cam selected in such a way and the elevation of the control cam is assigned to the pressure elements in such a way that with the first rotation of the print elements the collection of the selected print form lines on the Offset cylinder, with the second rotation the transfer of the collected printing form lines to the printing sheet and with the third rotation the cleaning of the offset cylinder takes place.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist ein Bogenanleger vorgesehen, der von den Druckelementen aus derart antreibbar ist, daß die Bogenzufuhr im Rhythmus der auszuführenden Druckvorgänge zwischen Offsetzylinder und Gegendruckzylinder erfolgt.According to a further embodiment of the invention, a sheet feeder is provided which is supported by the printing elements can be driven from in such a way that the sheet feed is in rhythm with the printing processes to be carried out takes place between offset cylinder and impression cylinder.

Der Gegendruckzylinder wird von gleicher oder annähernd gleicher Größe wie der Druckformzylinder gewählt und trägt in an sich bekannter Weise eine Befestigungseinrichtung für die zu bedruckenden Bogen während des Druckvorganges. Der Bogenanleger wird im Rhythmus der Druckvorgänge von den Druckelementen angetrieben.The impression cylinder is selected to be the same or approximately the same size as the printing forme cylinder and carries a fastening device for the sheets to be printed in a manner known per se during the printing process. The sheet feeder is driven by the printing elements in the rhythm of the printing processes driven.

Durch die Erfindung wird eine Offsetvervielfältigungsmaschine geschaffen, mit der von einer Offsetdruckform eine beliebige Zeilenauswahl entfernt liegender Zeilen unter gleichzeitiger Zusammenziehung auf einem Offsetzylinder gemacht werden kann. Es ist also ohne weiteres möglich, jede beliebige Zeilenkombination, z. B. Zeile 1, 5, 8, 10, 11, 17, 20,25 der Druckform mittels des Offsetsammelzylinders eng untereinanderstehend zu sammeln und dann geschlossen hintereinander in einer zweiten oder in mehreren aufeinanderfolgenden Drehungen der Druckelemente zum Abdruck zu bringen.The invention provides an offset duplicating machine with the one Offset printing form any line selection of distant lines with simultaneous contraction can be made on an offset cylinder. So it is easily possible, any Line combination, e.g. B. lines 1, 5, 8, 10, 11, 17, 20, 25 to collect the printing form by means of the offset collecting cylinder standing close together and then closed one after the other in a second or in several successive rotations of the pressure elements to be printed.

In der Beschreibung und in den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in schematischer Ausführungsform beschrieben und dargestellt, und zwar veranschaulicht In the description and in the drawings, the subject matter of the invention is described and illustrated in a schematic embodiment, specifically illustrated

Fig. 1 das Schema eines Rotationsvervielfältigers für Normalvervielfältigung und Zeilenselektion und1 shows the scheme of a rotary duplicator for normal duplication and line selection and

Fig. 2 die Anordnung der elektrischen Schaltung für die Zeilenselektion und die Reinigungseinrichtung für die Sammelwalze.2 shows the arrangement of the electrical circuit for the line selection and the cleaning device for the collecting roller.

Der Antrieb des Rotationsvervielfältigers erfolgt durch einen allgemein bekannten, stufenlos regelbaren Motor, und zwar unmittelbar auf die Achse 1 des Druckformträgers 2. Von hier aus erfolgt der Antrieb von allen mit dem Druckformträger 2 in bezug stehenden anderen sich bewegenden Elementen: Das aus der Achse 1 sitzende Zahnrad 3 treibt über die Zahnräder 4 und 5 einerseits das Zahnrad 6 des Druckzylinders 7 und andererseits über Zahnrad 8 das Antriebsrad 9 des Bogenablegers 10 an. Das Zahnrad 6 treibt aber wieder über die Zahnräder 11, 12 und eine Magnetkupplung 13 die Sammelwalze 14 und über das Zahnrad 15 den Schwingkörper 16 an. Bei der Ganzseitenvervielfältigung wird der Knopf G gedrückt und alle Tasten 1 bis 36 sind kurzgeschlossen, d. h., der Magnet 17 hat über das Gestänge 18,19, 20 das Zahnrad 21 der Sammelwalze 14 in das Zahnrad 22 des Druckformträgers 2 zum Eingriff gebracht und hält es für eine ganze Umdrehung des Druckformträgers 2 im Eingriff. Die Sammelwalze 14, die genau den Umfang der Druckfläche der Druckform 23 hat, hat nun das Spiegelbild der Druckform 23 und gibt es bei der zweiten Umdrehung des Druckformträgers 2 an den in der Zwischenzeit angelegten Bogen 24 als fertigenThe rotary duplicator is driven by a well-known, infinitely variable motor, directly on axis 1 of printing form carrier 2. From here, all other moving elements related to printing form carrier 2 are driven: The one from axis 1 The seated gear wheel 3 drives the gear wheel 6 of the printing cylinder 7 via the gear wheels 4 and 5 on the one hand and the drive gear 9 of the sheet depository 10 on the other hand via the gear wheel 8. The gearwheel 6 drives the collecting roller 14 via the gearwheels 11, 12 and a magnetic coupling 13 and the oscillating body 16 via the gearwheel 15. In the case of full-page reproduction, button G is pressed and all keys 1 to 36 are short-circuited, that is, the magnet 17 has brought the gear 21 of the collecting roller 14 into the gear 22 of the printing plate carrier 2 via the linkage 18, 19, 20 and holds it for a full revolution of the printing form carrier 2 in engagement. The collecting roller 14, which has exactly the circumference of the printing surface of the printing forme 23, now has the mirror image of the printing forme 23 and is there in the second rotation of the printing forme carrier 2 on the sheet 24 applied in the meantime as finished

ίο Druck ab.ίο pressure off.

Der Bogen 24 wird im Rhythmus durch einen Reiboder Sauganleger 25 vom Stapel 26 abgehoben. Für eine gute Trennung der Bogen 24 sorgt eine Druckluftdüsenreihe 27, die im oberen Teil der Stapelwand 28 angeordnet ist. Den Pfeilrichtungen entsprechend legt der nicht näher beschriebene Anleger 25 den Bogen 24 unter Beulenbildung gegen den Bogenhalter 29, der den Bogen 24 nun so lange auf der Unterlage 30 festhält, bis der Schwenkarm 31 ihn durch Saugluft übernommen hat. Während der Übernahme tasten zwei Photozellen 32 die richtige Lage der Vorderkante des Bogens 24 ab. Bei Fehlanlagen geben die Photozellen 32 einen Impuls, der die Luftzuführung für den Schwenkarm 31 abschalten läßt. Gleichzeitig geben die Photozellen 32 einen Steuerimpuls für das Anlaufen des Schaltmotors 33, der bei jeder Schaltung genau eine Umdrehung macht und dabei über die Zahnräder 34, 35 die Steuerscheibe 36 treibt. Sofort nach dem Anlaufen des Schaltmotors 33 nimmt die Steuerrolle 37 des Druckzylinders 7 eine Trennung des Druckzylinders 7 von der Sammelwalze 14 vor. Die Trennung erfolgt stets dann, wenn die Aussparung des Druckzylinders 7 im Bereich der Drucklinie B-C ist, so daß es niemals zu nicht gewünschten Drucken auf der Elastikauflage 38 des Druckzylinders 7 kommen kann.The sheet 24 is lifted in rhythm from the stack 26 by a friction or suction feeder 25. A row of compressed air nozzles 27, which is arranged in the upper part of the stacking wall 28, ensures good separation of the sheets 24. Corresponding to the directions of the arrows, the feeder 25, which is not described in more detail, places the sheet 24 against the sheet holder 29, which now holds the sheet 24 firmly on the base 30 until the swivel arm 31 has taken it over with suction. During the takeover, two photocells 32 scan the correct position of the leading edge of the sheet 24. In the event of faulty systems, the photocells 32 emit a pulse that switches off the air supply for the swivel arm 31. At the same time, the photocells 32 give a control pulse for the start-up of the switching motor 33, which makes exactly one revolution with each switching and thereby drives the control disk 36 via the gears 34, 35. Immediately after the switching motor 33 has started, the control roller 37 of the printing cylinder 7 separates the printing cylinder 7 from the collecting roller 14. The separation always takes place when the recess of the printing cylinder 7 is in the area of the printing line BC , so that undesired prints on the elastic pad 38 of the printing cylinder 7 can never occur.

Bei der Selektion drückt man die den gewünschten Zeilen entsprechenden Tasten des Tableaus 83. Sind z. B. die Tasten 1, 2 und 34 gedrückt, so schließt der mit dem Druckformträger 2 fest verbundene Kontaktarm 39 beim Durchlaufen der auf einer starr stehenden Kontaktscheibe 40 befindlichen Kontakte 1, 2 und 34 den Magneten 17 kurz, d. h., der Magnet 17 zieht über das Gestänge 18, 19 um den Drehpunkt 41 die Sammelwalze 14 gegen den Druckformträger 2 und sofort trennt die Feder 42 die Sammelwalze 14 wieder von dem Druckformträger 2. Das Addieren der Zeilen auf der Sammelwalze 14 im genauen Zeilenabstand übernimmt das Zahnradpaar 21, 22, das eine ganze Zahnteilung des Zeilenabstandes hat. Nach herausgetippter Zeile trennt, wie oben angegeben, die Feder 42 die Sammelwalze 14 von dem Druckformträger 2, hebt also den Zahneingriff der Zahnräder 21, 22 auf und bringt das Zahnrad 21 der Sammelwalze 14 zum Eingriff in die Zähne der Arretierstange 43, die mit Hilfe der im Ruhezustand starr wirkenden Feder 44 das Drehmoment der Sammelwalze 14 vernichtet und die Sammelwalze 14 in einer der nächsten Zeile entsprechenden Position so lange festhält, bis der Magnet 17 wieder anzieht. Nach erfolgter Selektion bzw. einer vollen Umdrehung des Druckformträgers 2 wird durch einen Kontakt der Magnet 45 geschaltet, zieht also über das Gestänge 46 die an dem Hebel 47 befestigte Arretierstange 43 aus dem Bereich des Zahnrades 21; gleichzeitig wird die Magnetkraft eines nicht dargestellten Magnets, der an der Lasche 48 wirkt, aufgehoben. Jetzt wirkt die Torsionsfeder 49 und schwenkt um die Achse 1 mit dem Hebel 50 die Sammelwalze 14 gegen den Druckzylinder 7. Eine Magnetkupplung 13 stellt im geeigneten Augenblick die starre VerbindungWhen making the selection, press the keys on panel 83 that correspond to the desired lines. Are z. B. the buttons 1, 2 and 34 pressed, the contact arm firmly connected to the printing plate carrier 2 closes 39 when passing through the contacts 1, 2 and located on a rigid contact disk 40 34 the magnet 17 short, d. h., The magnet 17 pulls over the linkage 18, 19 around the pivot point 41 the Collecting roller 14 against the printing form carrier 2 and immediately the spring 42 separates the collecting roller 14 again from the printing form carrier 2. The addition of the lines on the collecting roller 14 with the exact line spacing takes over the gear pair 21, 22, which has a whole tooth pitch of the line spacing. After typed out Line separates, as indicated above, the spring 42, the collecting roller 14 from the printing form carrier 2, lifts thus the tooth engagement of the gears 21, 22 and brings the gear 21 of the collecting roller 14 into engagement into the teeth of the locking rod 43, which with the help of the spring 44, which acts rigidly in the idle state, the Torque of the collecting roller 14 destroyed and the collecting roller 14 in one of the next row corresponding Holds position until the magnet 17 attracts again. After a selection or a full revolution of the printing form carrier 2 is switched by a contact of the magnet 45, so pulls via the linkage 46, the locking rod 43 attached to the lever 47 from the area of the gear wheel 21; at the same time the magnetic force of a magnet, not shown, which acts on the bracket 48, is canceled. The torsion spring 49 now acts and pivots the collecting roller 14 about the axis 1 with the lever 50 against the pressure cylinder 7. A magnetic coupling 13 provides the rigid connection at the appropriate moment

zwischen dem Zahnrad 6 des Druckzylinders 7, den Zahnrädern 11, 12 einerseits und der Sammelwalze 14 andererseits her. So ist eine genaue Einhaltung der gewünschten Lage des Druckbildes auf dem Bogen 24 möglich.between the gear wheel 6 of the printing cylinder 7, the gear wheels 11, 12 on the one hand and the collecting roller 14 on the other hand. This ensures that the desired position of the printed image on the sheet 24 is precisely maintained possible.

Der Anleger 25 arbeitet analog der Arbeitsweise der Sammelwalze 14 (eine Umdrehung für die Reinigung) nach jeder dritten Umdrehung, so daß der Schwenkarm 31 nach jeder dritten Umdrehung einen Bogen 24 übernimmt und ihn nach Erreichen der Geschwindigkeit des Druckzylinders 7 an die Greifer 52 abgibt, die durch die Steuerkurve 53 über die Steuerhebel 54 gesteuert werden. Nachdem der Bogen 24 die Drucklinie B-C passiert hat, wird er ähnlich der Übergabe durch den Schwenkarm 31 von einem Bogenableger 10 übernommen. Über der Bogenablage 55 wird die Saugluft in dem Bogenableger IO auf Druckluft eingeschaltet, wodurch eine präzise Ablage gewährleistet ist.The feeder 25 works in the same way as the collecting roller 14 (one revolution for cleaning) after every third revolution, so that the pivot arm 31 takes over a sheet 24 after every third revolution and delivers it to the gripper 52 after the speed of the printing cylinder 7 has been reached, which are controlled by the cam 53 via the control lever 54. After the sheet 24 has passed the print line BC , it is taken over by a sheet depositor 10, similar to the transfer by the swivel arm 31. The suction air in the sheet depositor IO is switched on to compressed air above the sheet depository 55, which ensures precise depositing.

Der Schwenkarm 31 fährt nach der Übergabe des Bogens 24 gegen den Anschlag 56 und nach dem Durchfahren des Kulminationspunktes des Schwingkörpers 16 durch das Elastikglied 57 wird der Schwenkarm 31 wieder gegen den Anschlagpunkt 58 (Übernahme der Bogen 24 vom Bogenhalter 29) gefahren. Nach erfolgter Übernahme des Bogens 24 durch den Schwenkarm 31 zieht, über einen Schaltnocken gesteuert, der Magnet 59 an und mittels des Gestänges 60, 61 wird dadurch der Bogenhalter 29 angehoben und gibt den Bogen 24 frei.The pivot arm 31 moves after the transfer of the sheet 24 against the stop 56 and after The elastic member 57 passes through the culmination point of the oscillating body 16 Swivel arm 31 again moved against the stop point 58 (transfer of the sheet 24 from the sheet holder 29). After the sheet 24 has been taken over by the swivel arm 31, it pulls over a switching cam controlled, the magnet 59 on and by means of the linkage 60, 61 the sheet holder 29 is raised and releases the sheet 24.

Ist der Bogen 24 wie vorstehend beschrieben durch die Drucklinie B-C gelaufen, so zieht nun im Rhythmus ein an der Lasche 48 wirkender Magnet an, trennt also die Sammelwalze 14 von dem Druckzylinder 7 so weit, bis das Gestänge 20 gegen den Anschlag 62 fährt, der die genaue Lage der Sammelwalze 14 für die Selektion fixiert. Gleichzeitig wird die Stromquelle zum Magnet 45 unterbrochen, so daß die Feder 63 die an dem Hebel 47 befestigte Arretierstange 43 um den Drehpunkt 64 bis gegen den Anschlag 65 ziehen kann und somit wieder die Wirkstellung der Arretierstange 43 herstellt.If the sheet 24 has run through the printing line BC as described above, a magnet acting on the tab 48 now attracts in rhythm, thus separating the collecting roller 14 from the printing cylinder 7 until the rod 20 moves against the stop 62, which the exact position of the collecting roller 14 is fixed for the selection. At the same time, the power source to the magnet 45 is interrupted so that the spring 63 can pull the locking rod 43 attached to the lever 47 around the pivot point 64 up to the stop 65 and thus restores the operative position of the locking rod 43.

Zwischen der Umdrehung der Sammelwalze 14 fur das Drucken (Durchlauf des Bogens 24 durch die Drucklinie B-C) und der Umdrehung für die Selektion ist durch eine sinnvolle Schaltung der Magnete 17 und 45 und der Magnetkupplung 13 eine Leerlaufumdrehung zum Reinigen des alten Druckbildes auf der Sammelwalze 14 eingeschaltet.Between the rotation of the collecting roller 14 for printing (passage of the sheet 24 through the print line BC) and the rotation for the selection, a sensible switching of the magnets 17 and 45 and the magnetic coupling 13 is an idle rotation to clean the old print image on the collecting roller 14 switched on.

Die Reinigung erfolgt durch eine Reinigungsvorrichtung, die als Beispiel durch die Reinigungswalze 66, die Schöpfwalze 67 und das Reinigungsgefäß 68 mit einer Reinigungsflüssigkeit 69 in Fig. 2 dargestellt ist. Das An- und Abheben der Reinigungswalze 66 geschieht durch die Steuerkurve 70, die im Dreierrhythmus durch die Zahnräder 71, 72 vom Zahnrad 6 des Druckzylinders 7 angetrieben wird.The cleaning is done by a cleaning device, for example by the cleaning roller 66, the scoop roller 67 and the cleaning vessel 68 with a cleaning liquid 69 shown in FIG is. The lifting and lifting of the cleaning roller 66 is done by the control cam 70, which runs in a three-way rhythm is driven by the gear wheels 71, 72 from the gear wheel 6 of the printing cylinder 7.

Der Vollständigkeit wegen sei erwähnt, daß die Positionen 73, 74, 75,76,77 das Beispiel eines Feuchtwerkes und die Positionen 78, 79, 80, 81, 82 das Beispiel eines Farbwerkes für die Einfärbung des Druckformträgers 2 darstellen.For the sake of completeness, it should be mentioned that items 73, 74, 75, 76, 77 are an example of a dampening system and the items 78, 79, 80, 81, 82 the example of an inking unit for coloring the printing form carrier 2 represent.

Claims

Patent claims:

1. Offset printing press with a printing form, an offset and a counter-pressure cylinder, and a control device for the interaction of the pressure elements for row selection, characterized indicates overall that the offset cylinder (14) during one revolution of the plate cylinder (2) by means of an electromagnet ( 17), the excitation of which can be controlled by means of adjusting elements assigned to the printing form lines, actuated control devices (18, 19) when the selected lines pass through the contact line between the printing form cylinder (2) and the offset cylinder (14) to rotate each of the height of the selected printing form lines corresponding extent to the printing forme cylinder (2) can be pivoted intermittently and during a second rotation of the printing forme cylinder (2) by means of a further mechanically or electromagnetically operated control device (50, 18) to the impression cylinder (7).

2. Offset printing machine according to claim 1, characterized in that the diameter of the Offset cylinder (14) selected according to the largest number of lines to be transferred in the printing forme (23) is.

3. Offset printing machine according to claims 1 and 2, characterized by the arrangement of Gears (21, 22) on the printing forme cylinder and on the offset cylinder, which during the transfer of the Print image on the offset cylinder come into engagement with each other, and also by an elastic held coupling member (43) which swivels the offset cylinder away from the printing forme cylinder State in its assumed position.

4. Offset printing machine according to claims 1 to 3, characterized in that in per se known A switching arm (39) rotating synchronously with the printing forme cylinder is provided is, which actuates the electrical switching contacts assigned to the printing form lines, whereby in connection with the setting elements actuated for line selection, circuits for the excitation of the Electromagnet (17) can be closed.

5. Offset printing machine according to claims 1 to 4, characterized by the arrangement of a Cleaning device (66) for the offset cylinder, which after the end of the cooperation of the Offset cylinder can be pivoted to the offset cylinder with the impression cylinder.

6. Offset printing machine according to claims 1 to 5, characterized in that the cleaning device by means of a control cam (70) driven by the pressure elements on the offset cylinder is pivotable, the transmission ratios of the control cam (70) driving Gears selected in this way and the elevation of the control cam (70) assigned to the pressure elements is that with the first rotation of the printing elements, the collection of the selected printing form lines on the offset cylinder, in the second rotation, the transfer of the collected printing form lines to the ones to be printed Sheet and with the third rotation the cleaning of the offset cylinder takes place.

7. Offset printing machine according to claims 1 to 6, characterized in that a sheet feeder (31) is provided, which can be driven by the printing elements in such a way that the sheet feed in the rhythm of the printing processes to be carried out between the offset cylinder and impression cylinder he follows.

8. Offset printing machine according to claims 1 to 7, characterized in that a counter pressure

cylinder of the same or approximately the same size as the printing forme cylinder is provided, which in a known manner a fastening device for the sheets to be printed wears during the printing process.

9. Offset printing machine according to claims 1 to 8, characterized by one in the rhythm of

Printing processes from the printing elements from driven sheet depositors (10).

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 349 598, 480 160, 015;

French patent specification No. 1 153 551.

1 sheet of drawings