DE1091014B

DE1091014B - Mechanical-pneumatic device for cleaning drafting upper and lower rollers on spinning machines

Info

Publication number: DE1091014B
Application number: DEL27697A
Authority: DE
Original assignee: Luwa Ltd
Current assignee: Luwa Ltd
Priority date: 1957-05-24
Filing date: 1957-05-24
Publication date: 1960-10-13

Description

Mechanisch-pneumatische Vorrichtung zum Reinigen von Streckwerks-Ober-und -Unterwalzen an Spinnereimaschinen Bei Streckwerkswalzen von Spinnereimaschinen ist es bekannt. die auf diesen anhaftenden, aus dem eigentlichen Faserband oder der Lunte ausgeschiedenen Fing- bzw. Abfallfasern durch die Einwirkung von mechanischen Reinigungsorganen, beispielsweise Putzwalzen oder -brettern, zu entfernen, wobei vielfach Absaugvorrichtunen mit diesen Reinigungsorganen zusammenwirken,' um das durch diese Reinig;zngsorgane abgelöste Fasergut abzuführen.Mechanical-pneumatic device for cleaning the upper and lower drafting system -Under rollers on spinning machines For drafting rollers on spinning machines it is known. those adhering to this, from the actual sliver or Fibers or waste fibers excreted by the roving through the action of mechanical forces Cleaning organs, for example cleaning rollers or boards, to remove, with multiple suction devices cooperate with these cleaning organs, 'around the remove fiber material detached by these cleaning organs.

Eine. bekannte Ausführungsart besteht in einer pneumatischen Absaugung und einer dieser in Drehrichtung der zu reinigenden Walzen nachgeschalteten, sich drehenden Putzwalze.One. known embodiment consists in a pneumatic suction and one of these downstream in the direction of rotation of the rollers to be cleaned, itself rotating cleaning roller.

euere Erkenntnisse haben dabei gezeigt, daß eine kombinierte mechanisch-pneumatische Reinigungsvorrichtung, z. B. mit einem der zu reinigenden Walze zugeordneten, als Faserabstreifelement wirksamen Putzbrett und einem Absaugkanal, nur dann eigentlich sinnvoll und zweckmäßig ist, wenn dieser Absaugkanal in Drehrichtung der Walze hinter dem Putzbrett angeordnet liegt.Your findings have shown that a combined mechanical-pneumatic Cleaning device, e.g. B. associated with one of the roller to be cleaned, as Fiber stripping element effective cleaning board and a suction channel, only then actually It is sensible and expedient if this suction channel is behind in the direction of rotation of the roller the plasterboard is arranged.

Ein weiteres wesentliches Problem liegt in der Ausbildung und Anordnung geeigneter Abstreifeleinente, die das Fasermaterial entweder direkt oder über Putzwalzen von den Streckwalzen abnehmen. Eingehende Untersuchungen haben nämlich gezeigt, daß in vielen Fällen schon nach kurzer Betriebsdauer diese Abstreifeleinente, die aus nachgiebigem Material bestehen müssen, nicht mehr, oder nur mit ungenügendem Druck, an den zu reinigenden umlaufenden Maschinenteilen anliegen, wodurch die Reinigungswirkung mindestens stark reduziert wird. Beim Nachstellen, soweit dies vorgesehen ist, besteht deshalb die Tendenz, die Abstreifeleinente mit zu großem Druck zur Anlage zu bringen, was einerseits zu einem übermäßigen Bremsen der Walzen führt und andererseits die Abnutzung der Abstreifelemente beschleunigt.Another major problem is the design and layout suitable stripping duck, which the fiber material either directly or via cleaning rollers remove from the stretching rollers. In-depth studies have shown that that in many cases after a short period of operation this stripping duck, the must consist of flexible material, no longer, or only with insufficient Pressure applied to the rotating machine parts to be cleaned, which increases the cleaning effect is at least greatly reduced. When readjusting, insofar as this is provided, exists therefore the tendency to bring the stripping duck to the system with too much pressure, which on the one hand leads to excessive braking of the rollers and on the other hand the Accelerated wear of the scraper elements.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine diese Nachteile vermeidende Reinigungsvorrichtung zu schaffen. Sie geht dabei von der gemeinsamen Anordnung mindestens eines mechanisch wirkenden Putzorgans, das mit der zu reinigenden Streckwerkswalze in Berührung steht, und eines pneumatisch wirkenden Saugorgans aus, das als Sammeltrog für das abgestreifte Fasergut an eine Unterdruckduelle angeschlossen ist, wobei die Breite des Saugorgans der Länge des Putzorgans entspricht und das erstere so in bezug auf das letztere angeordnet ist, daß das sich hinter dem Putzorgan sammelnde, von der Streckwerkswalze abgenommene Fasergut von dem Saugluftstrom mitgenommen wird. Das mechanische Putzorgan ist in diesem Zusammenhang vorzugsweise lappenartig oder schlauchförmig, und zwar aus Gummi oder sonstigem nachgiebigem Material, ausgebildet. Man hat solche Putzorgane einzeln und auch gemeinsam verwendet; bei Schlauchform hat man einen festen Balken von flachem Querschnitt innerhalb des Schlauches angeordnet, so daß dieser mit entsprechender Verformung gegen die zu reinigende StreckwerkswaIze angedrückt wird.The present invention aims to avoid these disadvantages To create cleaning device. It is based on the common arrangement at least one mechanically acting cleaning element, the one with the drafting roller to be cleaned is in contact, and a pneumatically operated suction element, which acts as a collecting trough is connected to a vacuum duel for the stripped fiber material, wherein the width of the suction organ corresponds to the length of the cleaning organ and the former so with respect to the latter it is arranged that the collecting behind the cleaning organ, Fiber material removed from the drafting roller is carried along by the suction air stream will. In this context, the mechanical cleaning element is preferably in the form of a flap or tubular, made of rubber or other flexible material. Such cleaning organs have been used individually and also together; with tube shape if a solid bar of flat cross-section has been placed inside the hose, so that this with corresponding deformation against the drafting roller to be cleaned is pressed.

Um nun die beiden verschiedenartigen Reinigungsorgane, d. h. das mechanische und das pneumatische, in einer den jeweiligen Betriebsverhältnissen leicht anpaßbaren Art vorteilhaft zusammenwirken zu lassen, besteht die Erfindung zum Unterschied von allen bisher bekannten derartigen Reinigungsvorrichtungen darin, daß das mechanische Putzorgan durch die Differenz zwischen dem auf seine der Streckwerkswalze abgewandten Seite wirkenden, mindestens atmosphärischen Luftdruck und dem auf seine der Streckwerkswalze zugewandten Seite wirkenden Unterdruck gegen die Streckwerkswalze angepreßt wird, wobei der Grad der Anpresung durch den im Ansaugorgan herrschenden Unterdruck regelbar ist.In order to now use the two different cleaning organs, i. H. the mechanical and the pneumatic one, which can be easily adapted to the respective operating conditions To let kind cooperate advantageously, the invention consists of the difference of all previously known such cleaning devices in that the mechanical Cleaning organ by the difference between the one on its facing away from the drafting roller Side acting, at least atmospheric air pressure and that on its the drafting roller the side facing the negative pressure is pressed against the drafting roller, whereby the degree of pressure can be regulated by the negative pressure prevailing in the suction element is.

In der Zeichnung sind mehrere beispielsweise Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Reinigungseinrichtung an den Abzugswalzen einer ladelstabstrecke, Fig.2 eine bezüglich Fig. 1 veränderte Ausführuiig:form, Fig. 3 eine weitere Modifikation einer Reinigungsvorrichtung an einer Nadelstabstrecke, Fig.4 eine perspektivische Darstellung eines teil-,veise aufgebrochenen, als Abstreifelenient wirksamen Putzbrettes, Fig. 5 und 6 zwei Ausführungsformen einer Reiniungseinrichtung an einer Streckwerkswalze, Fig.7 eine Ausführungsform einer gemeinsamen Reinigungsvorrichtung für zwei Streckwerkswalzen, Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der Reinigungseinrichtung an einer Streckwerkswalze, Fig. 9 eine Seitenansicht zu Fig. 8, Fig. 10 eine weitere Ausführungsform einer Reinigungseinrichtung mit einer Putzwalze, Fig. 11 eine Reinigungseinrichtung für ein Streckwerk, Fig. 12 eine bezüglich Fig. 11 modifizierte Ausführungsform und Fig. 13 eine weitere Ausführungsform einer Reinigungseinrichtung für eine Streckwerkswalze mit verschwenkbarer Absaugvorrichtung.In the drawing are several example embodiments of the Device according to the invention shown. It shows Fig. 1 a Cleaning device on the take-off rollers of a loading rod section, FIG FIG. 1 shows a modified embodiment, FIG. 3 shows a further modification of a cleaning device on a needle bar, Figure 4 is a perspective view of a partially, weise broken plaster board effective as a scraper, FIGS. 5 and 6, two embodiments a cleaning device on a drafting roller, FIG. 7 an embodiment a common cleaning device for two drafting rollers, FIG. 8 a Another embodiment of the cleaning device on a drafting roller, Fig. 9 shows a side view of FIG. 8, FIG. 10 shows a further embodiment of a cleaning device with a cleaning roller, FIG. 11 a cleaning device for a drafting device, FIG. 12 shows an embodiment modified with respect to FIG. 11, and FIG. 13 shows a further one Embodiment of a cleaning device for a drafting roller with pivotable Suction device.

Bei der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform der Reinigungseinrichtung an den Abzugswalzen einer \adelstabstrecke sind nur die beiden unteren Abzugswalzen dargestellt, von denen die kleinere mit 1 und die größere mit 2 bezeichnet ist. Die beiden Walzen sind in nicht näher dargestellter Weise in Stirnplatten 3 eines Maschinengestelles (nicht gezeigt) gelagert, die gleichfalls die Enden von zwei drehbar gelagerten, übereinander und parallel zu den Walzen angeordneten Transportwalzen 4 und 5 aufnehmen. Die Transportwalzen 4 und 5 tragen ein endloses Putzband 6, das sich über die Breite der Walzen 1 lind 2 erstreckt und das an den Walzen i und 2 unter einem geringen Druck anliegt. Beim Drehen der Walzen 1 und 2, die beide im Uhrzeigerdrehsinn rotieren, wird das Putzband 6 entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn angetrieben, wobei die auf den Walzen anhaftenden, aus der Lunte ausgeschiedenen Fasern durch das Putzband abgenommen werden. Das Putzband 6 arbeitet mit einem an dessen unteren Teil wirksamen lippenförmigen Abstreiforgan 7 zusammen, das an der einen Längskante eines Sammeltroges 8 befestigt ist. Der Sammeltrog 8 erstreckt sich zwischen den Stirnplatten 3 des Maschinengestelles und wird von diesen getragen.In the first embodiment of the cleaning device shown in FIG Only the two lower take-off rollers are on the take-off rollers of a \ aradelab stretch shown, of which the smaller with 1 and the larger with 2 is designated. The two rollers are in a manner not shown in the end plates 3 one Machine frame (not shown) stored, which also the ends of two rotatably mounted transport rollers arranged one above the other and parallel to the rollers Record 4 and 5. The transport rollers 4 and 5 carry an endless cleaning belt 6, the extends across the width of rollers 1 and 2 and that on rollers 1 and 2 is applied under a slight pressure. When turning reels 1 and 2, both in Rotate clockwise, the cleaning tape 6 is driven counterclockwise, whereby the fibers adhering to the rollers and discharged from the sliver pass through the plaster tape can be removed. The cleaning tape 6 works with one at its lower Part effective lip-shaped wiper 7 together, which is on one longitudinal edge a collecting trough 8 is attached. The collecting trough 8 extends between the Front plates 3 of the machine frame and is supported by them.

Beim Bewegen des Putzbandes 6 gelangen die von diesem aufgenommenen Fasern an das Abstreiforgan 7, wobei sie zwischen Abstreiforgan und Transportband hindurchgeschleppt werden und sich darauf knäuelförmig hinter dem Abstreiforgan auf dem Sammeltrog ablagern. Der Sammeltrog 8 trägt an seiner dem Abstreiforgan 7 entgegengesetzten Längsseite ein weiteres Abstreiforgan 9, das schlauchförmige Ausbildung aufweist und mit der Walze 2 zu_ saininenwirkt. Das Abstreiforgan 9 kann an seinen beiden Enden abgeschlossen sein und Luft von gleichem oder gegenüber dem atmosphärischen etwas erhöhtem Druck enthalten.When the cleaning tape 6 is moved, the ones received by it arrive Fibers to the stripping element 7, with them between the stripping element and the conveyor belt be dragged through and then in a ball shape behind the scraper deposit on the collecting trough. The collecting trough 8 carries on its the scraper 7 opposite longitudinal side a further stripping element 9, the tubular Has training and acts with the roller 2 zu_ saininen. The scraper 9 can to be closed at both ends and air of equal or opposite to that atmospheric pressure.

Bei der Rotation der Walze 2 gelangen die an dieser anhaftenden Abfallfasern zum Abstreiforgan 9, werden durch dieses in ähnlicher Weise wie durch daAbstreiforgan 7 abgelöst und lagern sich auf dem Sammeltrog 8 ab. An die die Fasern tragende Oberseite des Sammeltroges ist eine Luftleitung 10 angeschlossen, die mit der Saugseite eines nicht dargestellten Gebläses in Verbindung steht. Im Betrieb des Gebläses werden deshalb die auf dem Sammeltrog 8 abgelagerten Fasern durch die Luftleitung 10 abgeführt, wobei finit dem Gebläse ein Filter oder Abscheider (nicht dargestellt) verbunden ist, um die abgesogenen Fasern zu sammeln und einer weiteren Verwendung zugänglich zu machen.When the roller 2 rotates, the waste fibers adhering to it arrive to the Abstreiforgan 9, are through this in a similar way as by daAstreiforgan 7 are detached and are deposited on the collecting trough 8. On the upper side carrying the fibers of the collecting trough is connected to an air line 10, which is connected to the suction side of a Not shown fan is in connection. Be in operation of the blower therefore the fibers deposited on the collecting trough 8 are discharged through the air line 10, a filter or separator (not shown) connected to the fan is to collect the sucked fibers and accessible for further use close.

Da der Sammeltrog zusammen mit dem Abstreiforgan 7 und 9 dem Putzband 6 und den Stirnplatten 3 eine unterhalb der Walze 2 liegende abgeschlossene Kammer 11 bildet, an welche die Luftleitung 10 angeschlossen ist, bildet sich in dieser Kammer im Betrieb des Gebläses ein Unterdruck. Andererseits wirkt auf die Abstreiforgane 7 und 9 der atmosphärische Druck ein, so daß sich also infolge dieser Druckdifferenz die beiden Abstreiforgane hegen das Putzband 6 bzw. die Walze 2 anpressen. Durch Verändern des Unterdruckes läßt sich deren Wirksamkeit verändern.Since the collecting trough together with the scraper 7 and 9, the cleaning tape 6 and the end plates 3 a closed chamber located below the roller 2 11 forms, to which the air line 10 is connected, is formed in this Chamber a negative pressure during operation of the fan. On the other hand, acts on the wiping elements 7 and 9 the atmospheric pressure, so that as a result of this pressure difference the two stripping elements cherish the cleaning tape 6 or the roller 2. By Changing the negative pressure can change their effectiveness.

Wein auch in Fig. 1 das Putzband 6 als sowohl mit Walze 1 als auch mit der Walze 2 zusammenwirkend dargestellt ist, genügt es in vielen Fällen, das Putzband nur mit der Walze 1 zusammenwirken zu lassen, da ja die Walze 2 durch das Abstreiforgan 9 in einwandfreier Weise gereinigt bzw. die von dieser Walze abgelösten Fasern durch die Absaugung in der Kammer 11 erfaßt werden können. Wie schon erwähnt, ist es von Bedeutung, daß die Absaugung der durch das Abstreiforgan abgelösten Fasern, in Drehrichtung der Walze betrachtet, hinter dem Abstreiforgan erfolgt, da sich die Hauptmasse der Fasern nicht, wie zu erwarten, vor, sondern hinter diesem Abstreiforgan ablagert.Wine also in Fig. 1, the cleaning tape 6 as both with roller 1 and is shown cooperating with the roller 2, it is sufficient in many cases that To let cleaning tape interact only with the roller 1, since the roller 2 through the Stripping member 9 cleaned in a satisfactory manner or detached from this roller Fibers can be detected by the suction in the chamber 11. As already mentioned, it is important that the suction of the fibers detached by the scraper, viewed in the direction of rotation of the roller, takes place behind the scraper, because the bulk of the fibers are not, as expected, in front of, but behind, this wiper element deposits.

In Fig.2 isst statt des in Fig. 1 dargestellten Putzbandes 6 eine Putzwalze 12 vorgesehen, die nur mit der Walze 2 zusammenwirkt, jedoch im übrigen dieselbe Funktion hat wie das Putzband 6. In diesem Falle wird die Walze 1 nicht gereinigt, hingegen ist für die Walze 2 eine zweifache Reinigung vorhanden, nämlich einerseits durch das Abstreiforgan 9 und andererseits durch die Putzwalze 12, mit welcher das Abstreiforgan 7 zusammenwirkt. Es ist bei dieser Anordnung von Bedeutung, daß die Absaugung für beide Abstreiforgane hinter denselben erfolgt, da im Falle des Abstreiforgans 7 die Drehrichtung der Putzwalze 12 für das Ablagern des Fasergutes maßgebend ist. Es wird somit sämtliches von der Walze 12 abgelöstes Fasergut innerhalb der Kammer 11, d. h. auf dem Sammeltrog 8, abgelagert und ein Ansammeln an durch die Absaugung nicht erreichbaren Stellen @ ermieden.In FIG. 2, instead of the cleaning tape 6 shown in FIG. 1, one eats Cleaning roller 12 is provided, which only interacts with roller 2, but otherwise has the same function as the cleaning tape 6. In this case, the roller 1 is not cleaned, however, a double cleaning is available for the roller 2, namely on the one hand by the scraper 9 and on the other hand by the cleaning roller 12, with which the scraper 7 cooperates. It is important with this arrangement that that the suction for both stripping elements takes place behind the same, as in the case of the scraper 7, the direction of rotation of the cleaning roller 12 for depositing the fiber material is decisive. All of the fiber material detached from the roller 12 is thus inside the chamber 11, d. H. on the collecting trough 8, deposited and an accumulation on through Avoid the extraction of inaccessible places @.

Statt die Putzwalze 12 nur mit der Walze 2 zusammenwirken zu lassen, wäre es selbstverständlich denkbar, diese sowohl der Walze 1 als auch der Walze 2 zuzuordnen und den Sammeltrog 8 mit einer Seitenwand zu versehen, an deren oberen Ende ein dem Abstreiforgan 7 entsprechendes, mit dieser versetzten Putzwalze zusammenwirkendes Abstreiforgan vorgesehen wäre. Auch in diesem Falle würde somit das abgestreifte Fasergut im Sammeltrog 8 abgesetzt und durch die Absaugung wegtransportiert.Instead of letting the cleaning roller 12 only interact with the roller 2, it would of course be conceivable to use this both on the roller 1 and the roller 2 to be assigned and to provide the collecting trough 8 with a side wall at the top End of a scraper 7 corresponding, interacting with this offset cleaning roller Wiper element would be provided. In this case too, the stripped Fibrous material deposited in the collecting trough 8 and transported away by the suction.

Wie aus Fig.3 hervorgeht, ließe sich statt eines schlauchförmigen Abstreiforgans 9 in Fig. 1 und 2 auch ein lappenförmiges Ab .streiforgan 13 verwenden, das in seiner Ausbildung dem Abstreiforgan 7 in Fig. 1 und 2 entspricht.As can be seen from FIG. 3, instead of a tubular Abstreiforgan 9 in Fig. 1 and 2 also use a flap-shaped Abstreiforgan 13, which corresponds to the wiper element 7 in FIGS. 1 and 2 in its design.

Das in Fig.4 dargestellte Abstreiforgan, welches in seiner Ausbildung einem Putzbrett bekannter Ausführung ähnlich ist. weist eine Unterlage 15 und einen über diesem angeordneten Streifen 16 aus porösem, nachgiebigem Material, z. B. Schaumgummi, auf. Unterlage 15 und Streifen 16 sind von einer 2Ianschette 14 umgeben, die das eigentliche Putztuch darstellt und im Betrieb an der zu reinigenden Walze anliegt. Das Innere des Putztuches, d. h. der den Streifen 16 enthaltende Raum, kann beispielsweise Tiber die Stirnseiten oder aber Öffnungen 17 in der Unterlage 15 und im Putztuch 14 mit der Atmosphäre in Verbindung stehen. Wie bei den anderen dargestellten Arten von Abstreiforganen ist somit auch dieses in der Lage, unter der Einwirkung des Unterdruckes, welcher durch die Absaugung erzeugt wird, seine Anpreßwirkung gegen die zu reinigende Walze, z. 13. die Walze 2, bei Verwendung an Stelle des Abstreiforgans 9 in Fig. 1 und 2, zu verändern.The wiper element shown in FIG. 4, which is similar in its design to a cleaning board of known design. comprises a base 15 and a strip 16 of porous, resilient material, e.g. B. foam rubber. Base 15 and strips 16 are surrounded by a sleeve 14, which represents the actual cleaning cloth and rests against the roller to be cleaned during operation. The interior of the cleaning cloth, that is to say the space containing the strip 16, can, for example, be connected to the atmosphere via the end faces or else openings 17 in the base 15 and in the cleaning cloth 14. As with the other types of wiping elements shown, this is also able to, under the action of the negative pressure generated by the suction, its pressing action against the roller to be cleaned, e.g. 13. the roller 2, when used in place of the scraper 9 in FIGS. 1 and 2, to change.

hei der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Art von Reinigungseinrichtung ist es in vielen hällen zweckmäßig, die Kammer 11 an geeigneten Stellen mit der Atmosphäre zu verbinden, und zwar so, daß innerhalb derselben bei der Absaugung ein Transportluftstrom entsteht, welcher die auf dem Sammeltrog abgesetzten Fasern mitnimmt und der Luftleitung 10 zuführt. Es muß hierbei allerdings darauf Bedacht genommen werden, daß die Öffnungen zum Eintritt der Transportluft in die Kammer 11 nicht in einer Zone liegen, in welcher sie einen im Bereiche der zwischen den Walzen verlaufenden Lunte wirksamen Saugluftstrom hervorrufen, da dadurch die Lunte beschädigt werden oder sogar reißen könnte. Hingegen ist es möglich, die Anordnung dieser Öffnungen so zu treffen, daß, wie dies auch noch später beschrieben wird, im Falle eines Bruches der abgehenden Lunte diese durch den Saugluftstrom eingefangen und abgesaugt wird.ie the type of cleaning device shown in FIGS. 1 to 3 it is useful in many halls, the chamber 11 in suitable places with the To connect atmosphere, in such a way that within the same during the suction a transport air flow is created, which the fibers deposited on the collecting trough takes along and feeds the air line 10. However, care must be taken here be taken that the openings for the entry of the transport air into the chamber 11 do not lie in a zone in which they have one in the area between the Rollers running sliver cause effective suction air flow, as this causes the sliver could be damaged or even tear. However, it is possible to change the arrangement to meet these openings in such a way that, as will also be described later, in the event of a rupture of the outgoing fuse, it is captured by the suction air flow and is sucked off.

Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen handelt es sich um solche an Streckwalzen oder an Ausgangswalzen von Spinninaschien. Bei der in Fig.5 dargestellten Ausführungsform ist unterhalb einer Ausgangswalze 18 ein sich über deren Breite erstreckender Absaugtrog 19 angeordnet, dessen Inneres über eine Saugluftleitung 20 mit der Saugseite eines Gebläses in Verbindung steht. Der Absaugtrog trägt ein entlang seiner einen Längsseite verlaufendes schlauchförmiges Abstreiforgan 21 entsprechend dem Abstreiforgan 9 in Fig. 1 und 2. Das Abstreiforgan 21 liegt an der Ausgangswalze 18 unter einem bestimmten Druck an und streift somit bei der Drehung der Ausgangswalze das an derselben anhaftende Fasergut ab. Im Innern des Absaugtroges 19 ist ein Saugluftstrom wirksam, der durch den Eintritt von atmosphärischer Luft in Richtung des Pfeiles 22 in diesen Absaugtrog entsteht. Dieser Saugluftstrom erfaßt das sich bezüglich der Drehrichtung der Walze 18 hinter dem Abstreiforgan 21 ansammelnde Fasergut und transportiert dieses durch die Luftleitung 20 ab. Durch entsprechende Wahl der maßgeblichen öffnungsquerschnitte und des LuftdrucksatzeLs läßt sich im Innern des Absaugtroges ebenfalls ein Unterdruck erzeugen, unter welchem die Wirkung des Abstreiforgans 21 dieselbe wie diejenige des Abstreiforgans 9 in Fig. 1 und 2 ist.The embodiments described below are around those on drafting rollers or on output rollers of spinning machines. At the in Figure 5 illustrated embodiment is below an output roller 18 a itself Arranged across the width of the suction trough 19, the interior of which has a Suction air line 20 is in communication with the suction side of a fan. The suction trough carries a tubular stripping member running along one of its long sides 21 corresponding to the wiper element 9 in FIGS. 1 and 2. The wiper element 21 is located on the output roller 18 under a certain pressure and thus brushes against the Rotation of the output roller from the fiber material adhering to the same. Inside the Suction trough 19 is a suction air flow effective, through the entry of atmospheric Air is produced in the direction of arrow 22 in this suction trough. This suction air flow detects that with respect to the direction of rotation of the roller 18 behind the scraper 21 accumulating fiber material and transports it through the air line 20. By Appropriate selection of the relevant opening cross-sections and the air pressure rate a negative pressure can also be generated inside the suction trough, under which the action of the wiper element 21 is the same as that of the wiper element 9 in FIG Figures 1 and 2 is.

Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich insofern von derjenigen nach Fig.5, als neben dem Abstreiforgan 21 ein ebenfalls schlauchförmiges Dichtungsorgan 23 vorgesehen ist, das sich entlang der anderen Längsseite des Absaugtroges 19 erstreckt und ebenfalls an der Walze anliegt. Andererseits sind in der einen Seitenwand des Absaugtroges Öffnungen 24 vorgesehen, die den Eintritt von Transportluft in das Innere des Absaugtroges 19 zulassen. Die Absaugöffnungen sind dabei so angeordnet, daß der durch diese infolge des Unterdruckes eintretende Luftstrom auch in der ,Machbarschaft des Abstreiforgans 21 bzw. der Hinterkante wirksam ist und die dort anfallenden Fasern abführt, wie dies durch die Pfeile angedeutet ist.The embodiment shown in FIG. 6 differs in this respect from the one according to FIG. 5, as next to the wiper element 21 a likewise tubular one Sealing member 23 is provided, which extends along the other longitudinal side of the suction trough 19 extends and also rests against the roller. On the other hand are in one Side wall of the suction trough openings 24 are provided, which allow the entry of transport air allow into the interior of the suction trough 19. The suction openings are arranged so that that the air flow entering through this as a result of the negative pressure is also feasible of the scraper 21 or the rear edge is effective and the accumulating there Leads away fibers, as indicated by the arrows.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 bedient die Absaugvorrichtung zwei Streckwerkswalzen bzw. die diesen zugeordneten Abstreiforgane. Der Absaugtrog 25 ist dabei mittig unter den beiden Walzen 26 und 27 angeordnet und trägt schlauchförmige Organe 28, 29 und 30. Während das Organ 28 als Abstreifer und das Organ 30 als Dichtung wirkt, ist das Organ 29 für die Walze 26 Dichtung und für die Walze 27 Abstreifer. Die Wirkungsweise ist im übrigen die gleiche wie diejenige der Ausführungsform nach Fig. 6. Auch in diesem Falle können in der Zeichnung nicht dargestellte Transportluftöffnungen in der Seitenwand des Absaugtroges 25 vorgesehen sein.In the embodiment according to FIG. 7, the suction device operates two drafting rollers or the stripping elements assigned to them. The suction trough 25 is arranged centrally under the two rollers 26 and 27 and carries tubular Organs 28, 29 and 30. While organ 28 as a scraper and organ 30 as a seal acts, the member 29 is for the roller 26 seal and for the roller 27 scraper. The mode of operation is otherwise the same as that of the embodiment according to 6. In this case too, transport air openings not shown in the drawing be provided in the side wall of the suction trough 25.

In Fig.8 und 9 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Abstreiforgane den Organen 7 in Fig. 1 und 2 ähnlich sind, d. h. ebenfalls lappenförmige Ausbildung besitzen. Die entlang den beiden Seiten eines Absaugkanals 31 verlaufenden Abstreifelemente 32 sind mit gleichmäßig über deren Länge verteilten Einschnitten 33 versehen, um diesen zu gestatten, sich den Durchmessern der Riffelwalze 34 anzupassen. Der Abstand zwischen zwei Einschnitten entspricht dabei der Länge des Einsstiches 35 bzw. derjenigen der geriffelten Abschnitte 36. Die an den Einstichen 35 anliegenden Abschnitte der Abstreifelemente übernehmen dabei mehr die Funktion von Dichtungselementen, die ein Einströmen von Luft in das Innere des Absaugkanals 31 verhindern. Der Absaugkanal ist mit einer der Zahl der geriffelten Abschnitte 36 entsprechenden Zahl von Absaugöffnungen 37 für gebrochene Lunten versehen, die ein Abführen derselben durch die an den Kanal 31 angeschlossene Absaugleitung 38 zusammen mit dem abgestreiften Fasergut erlauben. Zugleich gestatten die Öffnungen 37 den Eintritt von Transportluft, um die abgestreiften Fasern, mitzunehmen. Im Innein des Absaugkanals 31 bildet sich im Betrieb wiederum ein Unterdruck, entsprechend welchem die Abstreif- bzw. die Dichtungsorgane 32 gegen die Riffelwalze angepreßt werden.In FIGS. 8 and 9, an embodiment is shown in which the wiping organs are similar to organs 7 in FIGS. 1 and 2, that is to say they are also formed in the form of a lobe. The stripping elements 32 running along the two sides of a suction channel 31 are provided with incisions 33 evenly distributed over their length in order to allow them to adapt to the diameters of the corrugated roller 34. The distance between two incisions corresponds to the length of the puncture 35 or that of the corrugated sections 36. The suction channel is provided with a number of suction openings 37 for broken slivers corresponding to the number of corrugated sections 36, which allow removal of the same through the suction line 38 connected to the channel 31 together with the stripped fiber material. At the same time, the openings 37 allow the entry of transport air in order to take away the stripped fibers. In the interior of the suction channel 31, a negative pressure is again formed during operation, corresponding to which the stripping or sealing members 32 are pressed against the corrugated roller.

Gegenüber der in Fig.8 und 9 dargestellten Ausführungsform unterscheidet sich diejenige nach Fig. 10 durch die Zuordnung eines Putzwälzchens 40 zur Unterwalze 39. Sowohl mit der Unterwalze 39 als auch mit dem Putzwälzchen 40 wirkt ein Abstreiforgan 41 bzw. 42 zusammen, welche Abstreiforgane den Rändern eines Absaugkanals 43 entlang verlaufen. An den Ahsaugkanal 43 ist eine mit der Saugseite eines nicht dargestellten Gebläses verbundene Luftleitung 44 angeschlossen.Compared to the embodiment shown in Fig. 8 and 9 differs that of FIG. 10 by the assignment of a cleaning roller 40 to the lower roller 39. A scraper element acts both with the lower roller 39 and with the cleaning roller 40 41 and 42 together, which stripping elements along the edges of a suction channel 43 get lost. On the suction channel 43 is one with the suction side of a not shown Fan connected air line 44 connected.

Die Ausführungsform nach Fig. 10 hat ähnlich wie die nach Fig. 2 den Vorteil, daß die Unterwalze 39 an zwei Stellen gereinigt wird, nämlich einerseits durch das Abstreiforgan 41 und andererseits durch das Putzwälzchen 40. Das Putzwälzchen 40 wird seinerseits vom Abstreiforgan 42 gereinigt, wobei auch in diesem Falle die Absaugung bezüglich der Drehrichtung der Putzwalze dem Abstreiforgan 42 nachgeschaltet ist, so daß sich also die abgestreiften Fasern nicht außerhalb des Absaugkanals 43 ablagern können. Im übrigen ist die Wirkungsweise dieser Ausführungsform im wesentlichen dieselbe wie diejenige der vorbeschriebenen.The embodiment of FIG. 10 has the similar to that of FIG The advantage that the lower roller 39 is cleaned in two places, namely on the one hand by the stripping element 41 and, on the other hand, by the cleaning roller 40. The cleaning roller 40 is in turn cleaned by the scraper 42, and in this case too Suction is connected downstream of the stripping element 42 with respect to the direction of rotation of the cleaning roller so that the stripped fibers are not outside the suction channel 43 can deposit. Otherwise, the mode of operation of this embodiment is essential the same as that of the above.

In Fig. 11 ist die Absaugeinrichtung eines Streckwerkes mit vier Unterwalzen 45, 46, 47 und 48 und drei Oberwalzen 49, 50 und 51 dargestellt. Dabei ist jeder der Oberwalzen 49 bis 51 ein eigener Absaugkanal 52. 53 bzw. 54 zugeordnet, während dem für die Unterwalzen 45 und 46 bzw. 47 und 48 ein gemeinsainer Absaugkana155 bzw. 56 vorgesehen ist. Die Absaugrohre 52 bis 56 sind über Zwischenstücke 57, 58, 59 und 60 mit Sammelkanälen 61 bzw. 62 verbunden, die in nicht dargestellter Weise an die Saug-Seite eines Gebläses angeschlossen sind. Jedes der oberen Allsaugrohre 52 bis 54 trägt ein schlauchförmit,es Abstreifelement 63 bzw. 64 bzw. 65, die je an einer Oberwalze anliegen, während die von den unteren Absaugkanälen getragenen Abstreifelemente 66 und 67 je mit zwei Unterwalzen zusammenwirken.In Fig. 11 is the suction device of a drafting system with four lower rollers 45, 46, 47 and 48 and three top rollers 49, 50 and 51 are shown. It is everyone the upper rollers 49 to 51 are assigned their own suction channel 52, 53 and 54, respectively a common suction channel155 for the lower rollers 45 and 46 or 47 and 48 or 56 is provided. The suction pipes 52 to 56 are connected via intermediate pieces 57, 58, 59 and 60 connected to collecting channels 61 and 62, respectively, in a manner not shown are connected to the suction side of a blower. Each of the upper all-suction pipes 52 to 54 carries a hose conveyor, there wiping element 63 or 64 or 65, respectively rest against an upper roller, while those carried by the lower suction channels Stripping elements 66 and 67 each cooperate with two lower rollers.

In der Ausführungsform nach Fig. 12 ist je zwei unteren Walzen eine Putzwalze 68 bzw. 69 zugeordnet. wobei die Putzwalze 68 an den Unterwalzen 45 und 46 und die Putzwalze 69 an den Unterwalzen 47 und 48 anliegt. Mit jeder Putzwalze wirken zwei Abstreiforgane 70 zusammen, die den Abstreiforganen 7 in Fig. 1 entsprechen und die an den Längsseiten von zwei Absaugkanälen 71 und 72 verlaufen, welche letztere sich in einem Sammelkanal 73 vereinigen. Wie aus dieser Ausführungsform ersichtlich ist, müssen die Abstreiforgane nicht notwendigerweise mit den Unterwalzen zusammenwirken, sondern sie können auch ausschließlich zum Reinigen der Putzwalzen dienen, die ihrerseits das Fasergut von den Unterwalzen abnehmen. Während bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform eine gewisse Gefahr der Ansammlung von Fasern zwischen zwei gemeinsam gereinigten Walzen besteht, wird das Ansammeln der Fasern durch die Verwendung von Putzwalzen bzw. umlaufenden Putzorganen vermieden.In the embodiment according to FIG. 12, a cleaning roller 68 and 69 is assigned to each two lower rollers. the cleaning roller 68 rests against the lower rollers 45 and 46 and the cleaning roller 69 rests against the lower rollers 47 and 48. With each cleaning roller two wiper elements 70 cooperate, which correspond to the stripping means 7 in Fig. 1 and, the latter located in a collecting channel 73 join at the longitudinal sides of two suction channels 71 and extend 72nd As can be seen from this embodiment, the stripping elements do not necessarily have to interact with the lower rollers, but they can also serve exclusively to clean the cleaning rollers, which in turn remove the fiber material from the lower rollers. While in the embodiment shown in FIG. 11 there is a certain risk of fibers accumulating between two rollers that have been cleaned together, the accumulation of fibers is avoided by using cleaning rollers or rotating cleaning elements.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 13 sind die Abstreiforgane 74 und 75, die mit der Unterwalze 76 zusammenwirken, an einem Rahmen 77 befestigt, der mittels "Trägern 78 an einem nicht dargestellten Maschinenteil montiert ist. Ein Absaugkanal79 ist über die an diesem angeschlossene Saugluftleitung 80 schwenkbar im Maschinengestell gelagert und kann zwischen einer oberen wirksamen und einer unteren wirksamen Lage verschwenkt werden. Die Abstreifelemente 74 und 75 tragen an ihren Innenseiten Dichtungen 81, die in der wirksamen Lage mit den Wänden des Absaugkanals 79 in Berührung stehen und einen Eintritt von Luft zwischen den Abstreifelementen und den Wänden verhindern. Zum Auswechseln der Abstreiforgane lassen sich diese zusammen mit dein Rahmen 77 abmontieren, wenn der Absaugkanal in dessen untere Lage verschwenkt ist.In the embodiment of FIG. 13, the wiping members 74 and 75, which cooperate with the lower roller 76, attached to a frame 77, the is mounted on a machine part (not shown) by means of supports 78. A The suction channel 79 can be pivoted via the suction air line 80 connected to it stored in the machine frame and can be between an upper effective and a be pivoted lower effective position. The stripping elements 74 and 75 carry on their insides seals 81, which in the effective position with the walls of the Suction channel 79 are in contact and an entry of air between the wiping elements and prevent the walls. These can be used to replace the wiping elements Dismantle together with your frame 77 when the suction duct is in its lower position is pivoted.

Wie bereits angedeutet, können in den misten Fällen statt lappenartiger Abstreifelemente auch schlauchförmige Abstreifelemente verwendet werden, und umgekehrt.As already indicated, in most cases it can be used instead of flap-like Wiping elements tubular wiping elements can also be used, and vice versa.

Während die Abstreiforgane in den meisten Fällen zweckmäßig aus elektrostatisch nicht aufladbarem Material bestellen, ist es vorteilhaft, die Putzwalzen oder Transportbänder aus elektrostatisch aufladbarem Material herzustellen bzw. mit solchem Material zu überziehen, so daß die Fasern bis zum Erfassen durch das Abstreiforgan an diesen haftenbleiben.While the wiping elements are expediently made electrostatically in most cases If you order non-chargeable material, it is advantageous to use the cleaning rollers or conveyor belts made of electrostatically chargeable material or with such material to be coated so that the fibers are attached to them until they are grasped by the wiper element stick.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. 1 chair-pneumatic device for cleaning of drafting upper and lower rolls on spinning machines with at least one mechanically acting cleaning element made of flexible material, which is to be cleaned with The drafting roller is in contact, and with a pneumatic suction element, which is connected to a vacuum source as a collecting trough for the stripped fiber material is, where the width of the suction element corresponds to the length of the cleaning element and that the former is so arranged in relation to the latter that it is behind the cleaning organ collecting fiber material removed from the drafting roller is carried along by the suction air stream is, characterized in that the mechanical cleaning organ by the difference between your acting on its side facing away from the drafting roller, at least atmospheric air pressure and the side facing the drafting system roller acting negative pressure against the drafting rollers (2, 18, 26, 27, 34, 39, 45 to 51, 68, 69 and 76) is pressed, the degree of pressing by the in the suction element (8, 19, 25, 31, 43, 61, 62, 73 and 80) the prevailing negative pressure can be regulated.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the mechanical cleaning element (7, 13. 31, 32, 41, 42, 70, 71, 74 and 75) in a manner known per se like a flap is formed and consists of rubber.

3. Device according to claim 1, characterized in that that the mechanical cleaning element (9, 21, 23, 28 to 30, 63 to 65) is known per se Way is tubular, preferably made of rubber, and the inside the hose is under at least atmospheric pressure. d.

Device according to Claim 3. characterized in that the tubular cleaning element (14) has a Foam rubber insert (16) contains (Fit ,. d).

5. Apparatus according to claim 1 with one for two ini the same direction of rotation circulating drafting rollers together as Collecting trough trained suction device and mechanical cleaning members, which the fibers strip off the drafting rollers and feed it to the pneumatic collecting trough, characterized in that two mechanical cleaning organs (7 and 9) are present, the one cleaning organ being a hose under atmospheric internal pressure (9) is formed, which interacts with the drafting roller (2), while the other mechanical cleaning element is designed as a flap (7) and on a circumferential mechanical cleaning device (6 or 12) that runs concurrently with at least one of the two Drafting rollers (1 and 2) working together, is applied (Fig. 1 and 2).

6. Device according to claim 5, characterized in that the rotating mechanical cleaning element an endless belt (6) revolving around rollers (4 and 5) (FIG. 1).

7. Device according to claim 5, characterized in that the revolving cleaning element is a roller (12) is (Fig. 2). B. Apparatus according to claim 2 for stepped corrugating rollers, characterized characterized in that the flap-like mechanical cleaning organ with incisions (33) is provided, uin its attachment to the different diameters of the corrugated roller to enable (Fig.

8 and 9).

9. Apparatus according to claim 2, characterized in that that ß two with a roller (34) cooperating mechanical, designed as lobes Cleaning organs (32) bear tangentially on these and are arranged in a V-shape to one another are.

10. The device according to claim 9, characterized in that the tab-shaped cleaning organs (32, 41 and 42) run along the longitudinal sides of a trough-shaped suction channel (31, 43) and are attached to this.

11. The device according to claim 10, characterized in that the stripping elements (74 and 75) are attached to a common frame (77) which can be releasably placed on the suction channel (79) (Fig. 13). Considered publications: Austrian Patent Specifications No. 131 430, 117 302; U.S. Patent No. 2,719,334.