DE1090602B

DE1090602B - Chamber dough dividing machine

Info

Publication number: DE1090602B
Application number: DESCH20286A
Authority: DE
Inventors: Arno Schaeferlein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-06-20
Filing date: 1956-06-20
Publication date: 1960-10-13

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Kammerteigteilmaschine, bei der das abzuteilende Teigstück von einem Kolben in einen Zylinderraum gesaugt, durch Pressen und Zurückdrücken des Überschusses auf das gewünschte Gewichtsmaß gebracht und anschließend ausgestoßen wird. Es sind bis jetzt verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zum Abteilen von gewichtsgleichen Teigstücken bekanntgeworden, bei denen ausnahmslose mechanische Mittel in die Teigmasse eingreifen, um entsprechende Teigmengen in eine Teilkammer einzubringen. Bekanntlich wird der Teig durch diesen Eingriff ungünstig beeinflußt, was sich besonders bei empfindlichen Weizenteigen nachteilig bemerkbar macht. Die bekannten Vorrichtungen, dieser Art arbeiten mit Walzen in Verbindung mit Schnecken, Schiebern, Fingergreifern oder- sonstigen mechanischen Elementen, durch die der Teig aus einem Einfülltrichter in die Kammer gedruckt wird, die mit einem hin- und hergehenden Kolben zum Bemessen und Ausstoßen des Teigstückes versehen ist. Abgesehen von der schon erwähnten nachteiligen Beeinflussung des Teiges durch die mechanischen Mittel sind die bekannten Maschinen ziemlich kompliziert und dementsprechend teuer in -der Herstellung.The invention relates to a chamber dough dividing machine in which the piece of dough to be separated is held by a piston sucked into a cylinder space, by pressing and pushing back the excess to the desired one Weight measure is brought and then ejected. There are various procedures and up to now Devices for dividing dough pieces of equal weight become known, in which without exception mechanical means intervene in the dough mass to appropriate amounts of dough in a sub-chamber bring in. It is known that the dough is adversely affected by this intervention, which is particularly evident in makes sensitive wheat dough noticeable. The known devices of this type work with rollers in connection with screws, slides, finger grippers or other mechanical ones Elements through which the dough is pressed from a feed hopper into the chamber, which with a reciprocating piston is provided for measuring and ejecting the dough piece. Apart from that from the already mentioned disadvantageous influence of the mechanical means on the dough the known machines are rather complicated and accordingly expensive to manufacture.

Es sind Teigteilmaschinen bekannt, bei denen der Teig auf Grund seines Eigengewichtes in durch den Bodenbereich des Einfülltrichters durchlaufende offene Abschnitte eindringen soll, während die Dosierung durch das Herausfahren dieser Abschnitte aus dem Trichter erfolgt und hierbei der Teiganteil, der die Wand der Abschnitte übersteigt, an den Kanten der entsprechenden Öffnungen in der Trichterwand abgestreift wird. Befindet eich der Abschnitt außerhalb des Trichters, so wird der darin arbeitende Kolben durch eine Kurvensteuerung angehoben und das Teigstück abgeworfen. Es ist bekannt, daß es mit derartigen Vorrichtungen nicht möglich war, eine genaue und immer gleichbleibende Dosierung der Teigstücke zu erhalten.There are known dough dividing machines in which the dough due to its own weight in by the Continuous open sections should penetrate the bottom area of the filling funnel during the dosing by moving these sections out of the funnel and in doing so the portion of dough that exceeds the wall of the sections at the edges of the corresponding openings in the funnel wall is stripped. If the section is outside the funnel, the one working in it becomes Piston lifted by a cam control and thrown off the piece of dough. It is known to have such devices was not possible, a precise and always constant dosage of the dough pieces to obtain.

Andererseits ist es auch bekanntgeworden, den abzuteilenden Teig in einer Teigteilmaschine durch einen Kolben in einen Zylinderraum zu saugen, diese Teigmenge zu pressen und hierbei den Überschuß zurückzudrücken, um sie auf das gewünschte Gewichtsmaß zu bringen, worauf sich der Ausstoßvorgang an- schließt. Zur Durchführung dieses Verfahrens wurde bisher eine sehr komplizierte Maschine verwendet, die in der Herstellung sehr teuer wird, so daß sich für Klein- und Mittelbetriebe eine Anschaffung nicht lohnt. Aber auch für Großbetriebe ist eine solche Maschine auf Grund der langen Wartungszeiten, die sich durch den komplizierten Aufbau ergeben, unwirtschaftlich. Bei der genannten Maschine muß sowohl der Zylinder mit der Zylinderplatte als auch der Ein-Kammerteigteilmaschine On the other hand, it has also become known to cut the dough in a dough dividing machine to suck a piston into a cylinder space, to press this amount of dough and to push back the excess, to bring them to the desired weight, whereupon the ejection process closes. A very complicated machine has hitherto been used to carry out this method, the is very expensive to manufacture, so that small and medium-sized businesses do not need to buy it worth it. But also for large companies such a machine is due to the long maintenance times that resulting from the complicated structure, uneconomical. In the case of the machine mentioned, both the cylinder with the cylinder plate as well as the one-chamber dough dividing machine

Anmelder:Applicant:

Arno Schäferlein,Arno Schäferlein,

Frankfurt/M.-Bonames, Am BahnhofFrankfurt / M.-Bonames, at the train station

Arno Schäferlein, Frankfurt/M.-Bonames,
ist als Erfinder genannt wordenArno Schäferlein, Frankfurt / M.-Bonames,
has been named as the inventor

fülltrichter eine umlaufende Bewegung durchführen, •und beide Elemente müssen sich zusätzlich noch relativ zueinander bewegen. Die Steuerung des Saug- und Ausstoßkolbens muß hierbei so ausgeführt sein, daß der Kolben eine Kreisbewegung in einer zur Zylinderplatte geneigten Ebene beschreibt. Ee ist einleuchtend, daß hierbei die Führungsmittel zur Steuerung des Kolbens mit größter Präzision bearbeitet werden müssen, damit keine Gewichtsdifferenzen der abzuteilenden Teigstücke entstehen, was im praktischen Betrieb auf große Schwierigkeiten stößt.Filling funnel perform a circular movement, • and both elements must also be relative move towards each other. The control of the suction and discharge piston must be designed in such a way that that the piston describes a circular movement in a plane inclined to the cylinder plate. Ee is obvious that this machined the guide means for controlling the piston with the greatest precision must be so that there are no differences in weight of the dough pieces to be divided, which in practice Operation encounters great difficulties.

Demgegenüber ist bei der Erfindung vorgesehen, daß der den Teig ansaugende, pressende und ausstoßende Kolben beim Saughub durch eine Feder oder hydraulische oder pneumatische Mittel bewegbar ist.In contrast, it is provided in the invention that the dough sucking, pressing and ejecting Piston is movable during the suction stroke by a spring or hydraulic or pneumatic means.

Es ist durch diese neuartige Anordnung gelungen, mit geringstem mechanischem Aufwand einen einwandfreien Ablauf des Saugvorganges zu erreichen, ohne dadurch den Preß- und Ausstoßvorgang zu beeinträchtigen. Dies bedeutet eine schnelle Durchführung des Saughubes und im Vergleich dazu einen langsamen Ablauf des Preß- und Ausstoßhubes. Mit den bisherigen Antriebsarten war dies nur mit großem technischem Aufwand, nämlich nur mit besonderen Getrieben möglich. Der Ablauf des Saughubes erfolgt beispielsweise innerhalb der Zeitspanne, in der sich der Zylinder auf seine Bewegung im Totpunktbereich befindet, so daß ein besonderes Verzögerungsgetriebe für den Zylinderantrieb nicht erforderlich ist. Die Durchführung des Preß- und Ausstoßhubes kann durch beliebige andere und bekannte Mittel oder auch insbesondere im Fall der hydraulischen oder pneumatischen Betätigungsorgane durch die gleichen Mittel erfolgen, und zwar durch entsprechende Steuerung des Druckmediums.Thanks to this new arrangement, it has been possible to create a perfect one with the least amount of mechanical effort To achieve the course of the suction process without affecting the pressing and ejection process. This means that the suction stroke can be carried out quickly and, in comparison, one slow progression of the compression and ejection stroke. With the previous types of drive, this was only possible with a large amount technical effort, namely only possible with special gears. The suction stroke takes place for example, within the time span in which the cylinder focuses on its movement in the dead center area is located, so that a special delay gear for the cylinder drive is not required. the Implementation of the compression and ejection stroke can or also by any other known means especially in the case of hydraulic or pneumatic actuators, by the same means take place by appropriate control of the print medium.

In besonderer Ausbildung der Erfindung ist zum Durchführen des Preß- und Ausstoßhubes ein durch eine Kurve gebildetes Steuerorgan für den Kolben vorgesehen.In a special embodiment of the invention, a through is for performing the pressing and ejection stroke a cam formed control member for the piston is provided.

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Eine nach der beschriebenen Weise arbeitende neuartige Vorrichtung kann verhältnismäßig einfach aufgebaut werden und benötigt wenig Raum zum Aufstellen, so daß sie sowohl in kleinsten Bäckereien als auch in großen Brotfabriken verwendet werden kann, sie bringt in allen Fällen eine hohe Stundenleistung hervor, die mit bisherigen Maschinen nur bei wesentlich größerem mechanischem Aufwand und Platzbedarf erzielt wurde.A novel device operating in the manner described can be constructed in a relatively simple manner and requires little space to set up, so that they can be used in the smallest bakeries as can also be used in large bread factories, it always has a high hourly output those with previous machines only with significantly greater mechanical effort and space requirements was achieved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine schematisch dargestellte Kammerteigteilmaschine gemäß Erfindung,1 shows a section through a schematically illustrated chamber dough dividing machine according to the invention,

Fig. 2 einen dazu senkrecht liegenden Schnitt durch die gleiche Maschine.Fig. 2 is a perpendicular section through the same machine.

Der Einfülltrichter 1 enthält an dem Trichtergehäuse 2 die Führungsflächen 2 a, und er grenzt mit seinem Mund 2 & in der gezeichneten Stellung, die der Ansaugstellung gleichkommt, an das offene Ende der Teilkammer 3 an, die ihrerseits mit entsprechenden Führungsflächen 3 α versehen ist. Die zylindrisch ausgebildete Kammer 3 ist von einer Schraubenfeder 4 umgeben, die sich gegen die mit dem Kolben 5 verbundene Kolbenstange 5 a abstützt und damit den Kolben mittels Kraftschluß mit den noch zu beschreibenden Steuerungsmitteln verbindet. Die Steuerungsmittel bestehen aus weichenartig wirkenden Zungen 6 und aus einer mehrteiligen Steuerkurve 7, gegen die die Kolbenstange durch Zwischenschaltung einer Rolle 8 gedrückt wird. Die Zungen 6 sind beidseitig der Kammer schwenkbar um die Achse 9 gelagert und enthalten im Bereich der Ansaugstellung der Kammer bzw. der Kolbenstange Schlitze 10 zum Durchtritt der Rolle 8a. Die Steuerkurve kann über das Winkelgetriebe 11 von dem Handrad 12 in ihrer Richtung verstellt werden. Die Hin- und Herbewegung der Kammer 3 erfolgt durch den Kurbeltrieb 13, der über die Schwingen 14 mit dem Schlitten 15, der gleichzeitig die Führungsflächen 3 α der Kammer bildet, gekuppelt ist.The hopper 1 contains at the hopper housing 2, the guide surfaces 2 a, and it borders with its mouth 2 in the illustrated position, which is equivalent to the suction position, which in turn is provided α with corresponding guide surfaces 3 to the open end of the sub-chamber 3 at. The cylindrical chamber 3 is surrounded by a helical spring 4 which is supported against the piston rod 5a connected to the piston 5 and thus connects the piston to the control means to be described by means of a force fit. The control means consist of tongues 6, which act like a switch, and a multi-part control cam 7, against which the piston rod is pressed by the interposition of a roller 8. The tongues 6 are mounted pivotably about the axis 9 on both sides of the chamber and contain slots 10 for the roller 8a to pass through in the region of the suction position of the chamber or the piston rod. The direction of the control cam can be adjusted by the handwheel 12 via the angular gear 11. The to-and-fro movement of the chamber 3 is carried out by the crank drive 13, which is coupled via the rockers 14 to the carriage 15, which at the same time forms the guide surfaces 3 α of the chamber.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung verläuft folgendermaßen:The described device works as follows:

Der ZiU teilende Teig wird in den Einfülltrichter 1 eingebracht. Beim Abwärtsgehen des Kolbens 5 in der gezeichneten Stellung der Kammer 3 wird eine bestimmte Teigmenge in die Kammer angesaugt, die aber gewichtsmäßig größer ist als das gewünschte Maß des Teigstücks. Hierauf wird durch den Kurbeltrieb 13, 14 die Kammer in Pfeilrichtung 16 bewegt, wobei die Rolle 8 auf den Bereich 17 der Steuerkurve 7 sich nach oben bewegt unter Mitnahme der Kolbenstange 5 α bzw. des Kolbens 5, und zwar bis in den Bereich 18, bei welchem das genaue Gewichtsmaß des Teigstücks erreicht ist. Während dieser Zeit wird die zuviel angesaugte Menge über den Trichtermund 2 b und bzw. oder über den Seitenkanal 19 in den Trichter zurückgedrückt. Die Bewegung in Pfeilrichtung 16 verläuft weiter unter weiterer Aufwärtsbewegung des Kolbens auf dem Bereich 20 der Steuerkurve, wobei die Rolle 8 a durch leichtes Anheben der Zungen 6 über diese gelangen, bis schließlich die Rolle 8 auf dem Bereich 21 der Steuerkurve angelangt ist. In diesem Augenblick ist auch der inzwischen vollzogene Ausstoßvorgang des Teigstücks vollendet, und der Kurbeltrieb bewirkt nunmehr die Rückbewegung der Kammer, wobei sich nunmehr die Rollen 8 a auf der Oberseite der Zungen 6 bewegen und damit den Kolben 5 in der Ausstoßstellung halten, bis dieser in den Bereich der Kante 22 des Trichtergehäuses 2 gelangt, die als Schneidkante wirkt, so daß bei der Weiterbewegung entgegengesetzt der Pfeilrichtung 16 das ausgestoßene Teigstück abgetrennt wird und auf einen Aufnahmetisch, -band od. dgl. gelangt. Wenn schließlich die Kammer aber ihre auf der Zeichnung dargestellte Lage erreicht hat, gleiten die Rollen 8 a durch die Schlitze 10 unter Wirkung der Feder 4 und unter Mitnahme der Kolbenstange 5 α bzw. des Kolbens nach unten, bis sich die Rolle 8 auf den Sonderbereich 17 der Steuerkurve 7 auflegt. Diese Bewegung entspricht dem sich dem vorher beschriebenen Verfahrensablauf wieder anschließenden neuen Ansaugvorgang. The ZiU dividing dough is introduced into the filling funnel 1. When the piston 5 descends in the drawn position of the chamber 3, a certain amount of dough is sucked into the chamber, but its weight is greater than the desired dimension of the dough piece. The chamber is then moved in the direction of the arrow 16 by the crank mechanism 13, 14, the roller 8 moving upwards on the area 17 of the control cam 7, taking the piston rod 5 α or the piston 5 with it, up to the area 18, at which the exact weight of the dough piece is reached. During this time, the excess amount sucked in is pushed back into the funnel via the funnel mouth 2 b and / or via the side channel 19. The movement in the direction of arrow 16 continues with further upward movement of the piston on the area 20 of the control cam, whereby the roller 8a pass by slightly lifting the tongues 6 until finally the roller 8 has reached the area 21 of the control cam. At this moment, the now completed ejection process of the dough piece is completed, and the crank drive now causes the return movement of the chamber, with the rollers 8 a now move on the top of the tongues 6 and thus hold the piston 5 in the ejection position until it is in reaches the area of the edge 22 of the funnel housing 2, which acts as a cutting edge, so that when it continues to move in the opposite direction to the arrow 16, the ejected piece of dough is separated and arrives at a receiving table, belt or the like. But when the chamber has finally reached its position shown in the drawing, the rollers 8 a slide through the slots 10 under the action of the spring 4 and taking the piston rod 5 α or the piston down until the roller 8 reaches the special area 17 of the control cam 7 hangs up. This movement corresponds to the new suction process that follows the previously described process sequence.

Der Kraftschluß zwischen dem Kolben und den Steuerungsmitteln kann auch durch hydraulische oder pneumatische Mittel gebildet werden.The frictional connection between the piston and the control means can also be hydraulic or pneumatic means are formed.

Die beiden Führungsflächen 2 a und 3 a, die dicht aufeinanderliegen und durch die Ansaugkraft dichtend aufeinandergebracht werden, gleitet in seitlichen Führungen 23 unter Zwischenschaltung von seitlichen elastischen und gleichzeitig dichtend wirkenden Leisten 24. Ferner ist die Kammer 3 mit seitlichen Zapfen 25 versehen, die an ihrem freien Ende Rollen tragen, die sich in auf der Zeichnung schematisch angedeutete Führungsschiene 27 bewegen, wobei die Rolle 26 abwechselnd einmal mit der oberen Schienenlauffläche 28 und einmal mit der unteren 29 in Berührung stehen. Hierdurch läßt sich die Kammerführung durch einfachste Mittel ohne Präzisionsarbeit auf billige Art und Weise herstellen.The two guide surfaces 2 a and 3 a, which lie close to one another and seal by the suction force are brought on top of each other, slides in lateral guides 23 with the interposition of lateral elastic and at the same time sealing strips 24. Furthermore, the chamber 3 is with lateral Pin 25 provided, which carry rollers at their free end, which are shown in the drawing schematically move indicated guide rail 27, the roller 26 alternating once with the upper rail running surface 28 and are in contact with the lower 29 once. This allows the chamber guidance can be produced cheaply by the simplest means without precision work.

Claims

Patent claims:

1. Canister dough dividing machine in which the Pieces of dough sucked into a cylinder space by a piston, by pressing and pushing back of the excess brought to the desired weight and then expelled is characterized in that the dough sucking, pressing and ejecting piston (5) is movable during the suction stroke by a spring (4) or hydraulic or pneumatic means.

2. Machine according to claim 1, characterized in that for performing the pressing and Ejection stroke a control member (7) formed by a curve is provided for the piston.

3. Machine according to claim 2, characterized in that an automatically acting switch for Guide of the piston (5) is arranged in the ejection position.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the switch is pivotably mounted by Tongues (6) is formed on which the piston (5) is held in the ejection position and returned and is released in the initial position through slots (10).

5. Machine according to claim 2, characterized in that the curve is divided into individual areas (17, 18, 20, 21) for moving the piston for pressing, for maintaining the exact pressure dimension, is divided for ejecting the dough piece.

6. Machine according to claim 1, characterized in that on the horizontal to the hopper (1) movable chamber (3) are arranged by means of lateral pins (25) rollers (26) which are attached to the Place the rail running surfaces (28, 29).

7. Machine according to claim 1, characterized in that the funnel (1) and the horizontally movable cylinder (3) are provided with interacting guide surfaces (2 a, 3 a) which are pressed against each other by suction, and

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with the interposition of elastic and separating edge (22) for the ejected piece of dough

at the same time sealing strips (24) is provided in.

side guides (23) run.

8. Machine according to claim 1, characterized in that the documents considered:

draws that the funnel housing (1) with a 5 German Patent Nos. 250 495, 620 900.

1 sheet of drawings