DE1089245B

DE1089245B - Vorrichtung zum gleichzeitigen spanabhebenden Bearbeiten der Aussen- und Innenflaechen von unrunden Hohlkoerpern

Info

Publication number: DE1089245B
Application number: DEM29327A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Max Adolf Mueller
Original assignee: Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Current assignee: Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Priority date: 1956-01-13
Filing date: 1956-01-13
Publication date: 1960-09-15

Description

Vorrichtung zum gleichzeitigen spanabhebenden Bearbeiten der Außen-und Innenflächen von urirunden Hohlkörpern Die Erfindung hat eine Vorrichtung zum gleichzeitigen spanabhebenden Bearbeiten der Außen- und Innenflächen von unründen Hohlkörpern zum Gegenstand, insbesondere zum Bearbeiten von zu einem Paket vereinigten Kolbenringen.
Vorrichtungen zum gleichzeitigen Drehen und Bohren von runden Ringen sind bekannt. Auch zwei an Armen befestigte Stähle wurden- zur Bearbeitung eines sich drehenden Ringpaketes gleichzeitig außen und innen angesetzt. Zur-Bearbeitung von unründen Körpern ist es bereits bekannt, über einen Unrundnocken ein Hebelsystem zu beeinflussen und dadurch eine Schwenkbewegung der Außen- und Innenwerkzeuge einzuleiten. Die Schwenkbewegung wird über nockengesteuerte Auslegehebel auf den innen bzw. außen arbeitenden Drehstahl übertragen. Da aber beide Drehstähle auf einem offenen Rahmen erheblicher Abmessung angebracht sind, erleidet dieser unter den Schnittkräften wesentlicheDeformationen. Auch neigt, vornehmlich bei kleinen Durchmessern, die das Innenwerkzeug tragende Bohrstange der Vorrichtung zum Schwingen, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit stark begrenzt wird. ZümAuswechseln der zu beäxbeitenden Werkstücke muß bisher die Maschine stillgesetzt werden. Hinzu kommt noch, däß die dem Kopieren dienenden Hebel wegen der vielen Lagerstelfen zu unvermeidlichen Ungenauigkeiten in der Übertragung auf das fertige Werkstück führen. Hieran-ändert«der Vorschlag, den Nocken in die gleiche Ebene mit den Drehstählen zulegen, nur wenig.
Die Erfindung baut auf der Erkenntnis auf, daß insbesondere bei Kolbenringen der Außenumfang besonders sorgfältig bearbeitet werden muß, während die Bearbeitung -des Innenumfanges weniger genau sein kann. Gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, daß- das den Außenumfang beärbeiteilde Werkzeug mechanisch und das den' Innenumfang beäfbeitende Werkzeug hydraulisch von einem gemeinsamen Nocken gesteuert vererden. Die Trennung des Überträgungsrnechänismüs in einen@mechanischen und einen hydraulischen Teil erlaubt es, daß das Außenwerkzeug weitgehend ohne Hebelübertragung durch den Unrundnocken direkt gesteuert werden- kann.- Ferner gestattet diese Aufteilung, daß man konstruktiv mit dem Nocken so dicht an das Werkzeug herangeht, wie es technisch möglich ist. Die hydraulische Steuerung des Innenwerkzeuges ermöglicht es, daß lediglich das Werkzeug mif seiner Halterung im vorderen Teil der Bohrstange bewegt zu werden braucht, während die Bohrstange stillsteht. Dadurch, daß die Bohrstange stillsteht, werden die Ungenauigkeiten, die durch die Hydraulik entstehen, weitgehend aufgehoben.
Vorzugsweise wird das Außenwerkzeug an dem einen Schenkel eines Winkelhebels angebracht und mechanisch betätigt. Der andere Schenkel des Winkelhebels wird vom Unrundnöcken direkt oder über eine Abtasteinrichtung beaufschlagt. Das Innenwerkzeug . ist in derBohrstange querverschiebbar angeordnet und wird über ein sogenanntes hydraulisches Gestänge gesteuert.
Es ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, den abtastseitigen Schenkel des Winkelhebels mit einer Schneide im geschlitzten Pumpenstempel des hydraulischen Gestänges zu führen. Die Pumpe, der Winkelhebel und die Abtasteinrichtung werden auf einem senkrecht zur Werkstückachse verschiebbaren Schlitten angeordnet. Dieser Schlitten und die Bohrstange erhalten in an sich- bekannter Weise die Vorschubbeweg urig, Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist der als Revolverkopf ausgebildete Werkstückträger in seinem Drehbereich mit weiteren hydraulisch gesteuerten Arbeitswerkzeugen versehen, die von einer oder mehreren hydraulischen Pumpen gesteuert werden, die durch den Unrundnocken bzw. über eine Abtasteinrichtung gleichzeitig mit dem Innenwerkzeug betätigt werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei schematischen Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigt Abb 1 einen OOuerschnitt durch die Maschine, Abb. 2 den Bohrstangenkopf im Längsschnitt in vergrößertem Maßstab und Abb.3 die Anordnung eines Revolverkopfes als Werkstückkträger.
Vom Unrundnocken 1 wird die Rolle 2a des Abtasthebels 2, der um die Achse 16 schwenkt, beaufschlagt. Der Abtasthebel 2 steuert einen Pumpenkolben 3 a der hydraulischen Pumpe 3 und gleichzeitig über die Schneide 12 den Schenkel 5 b des Winkelhebels 5, der um die Achse 17 schwenkt. Die Schneide 12 befindet sich in einem Schlitz 18 des Pumpenstempels 3 a und überträgt die Bewegungen des Nockens 1 über den Schenkel 5a des Winkelhebels 5 auf den Drehstahl 7, der die Außenbearbeitung des Werkstückes 19 vornimmt.
Das vom Pumpenstempel 3a verdrängte 01 gelangt über die Leitung 13 zu dem die Innenbearbeitung des Werkstückes 19 vornehmenden Stahl 20, der im Werkzeughalter 9 verschiebbar angeordnet ist. Der Werkzeughalter 9 ist in der Bohrstange 8 querverschiebbar und gegen Verdrehen durch die querbewegbare Feder 10 gesichert. Zur Regelung des Inhaltes des hydraulischen Systems ist ein Einstellorgan 6 vorgesehen, wodurch dann die Wandstärke des Werkstückes korrigiert werden kann. Zur Einstellung verschiedener Durchmesser des Werkstückes 19 ist im Grundgestell 11 der Maschine ein Schlitten 4 senkrecht zur Achse des zu bearbeitenden Werkstückes durch die Spindel 25 verschiebbar gelagert.
In der Abb. 3 ist ein Revolverkopf 21 um die Achse 22 drehbar angeordnet, der eine beliebige Anzahl von Arbeitsstellungen haben kann. ImAusführungsbeispiel sind drei Stellungen I, II und III dargestellt. Die Arbeitsstellung I entspricht der Arbeitsstellung gemäß Abb. 1. In der Arbeitsstellung II kann eine weitere Bearbeitung, gegebenenfalls bei stillstehendem Werkstück, erfolgen, und es können zusätzlich angebrachte Werkzeugeinheiten 14 vorgesehen sein, die ein Fräsen, Bohren, Schneiden usw. durchführen. Die Werkzeugeinheiten 14 können gleichzeitig von dem Unrundnokken 1 zusammen mit den Werkzeugen der Arbeitsstellung I gesteuert werden, wobei weitere hydraulische Pumpen 15 zusammen mit der Pumpe 3 über den Unrundnocken 1, die Abtasteinrichtung 2 und den Winkelhebel 5 bewegbar sind. Über die Leitung 23 wird von der Pumpe 15 und den hydraulischen Zylinder 24 das Werkzeug 14 betätigt.
In der Arbeitsstellung III kann das Ent- und Beladen des Revolverkopfes erfolgen, während gleichzeitig die Bearbeitung in den Arbeitsstellungen I und II vorgenommen wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum gleichzeitigen spanabhebenden Bearbeiten der Außen- und Innenflächen von unrunden Hohlkörpern, insbesondere von zu einem Paket vereinigten Kolbenringen, bei der die Bewegung der Bearbeitungswerkzeuge über einen gemeinsamen Nocken erfolgt, dadurch gekennzeichnet; daß der Nocken (1) das den Außenumfang bearbeitende Werkzeug (7) mechanisch und das den Innenumfang bearbeitende Werkzeug (20) hydraulisch steuert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenwerkzeug (7) an dem einen Schenkel (5a) eines Winkelhebels (5) angebracht ist, dessen anderer Schenkel (5b) direkt oder über eine Abtasteinrichtung (2, 2a) von dem Nocken (1) beaufschlagt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenwerkzeug (20) in einer Bohrstange (8) mit dem Werkzeughalter (9) querverschiebbar angeordnet ist und über ein direkt oder über die Abtasteinrichung (2, 2a) beaufschlagtes sogenanntes hydraulisches Gestänge (3, 13) steuerbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der abtastseitige Schenkel (5 b) des Winkelhebels (5) mit einer Schneide (12) im geschlitzten Pumpenstempel (3 a) des hydraulischen Gestänges geführt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung (2, 2a), der Winkelhebel (5) und die Pumpe (3) auf einem senkrecht zur W erkstückachse verschiebbaren Schlitten (4) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (9) in der Bohrstange (8) gegen Verdrehen durch eine querbewegliche Feder (10) gesichert ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (4) und die Bohrstange (8) eine Längs-V orschubbewegung erhalten. B.
Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das hydraulische Gestänge (3, 13) zur Steuerung des Innenwerkzeugs (20) durch ein Einstellorgan (6) justierbar ist.
9. Vorrichtung mit einem als Revolverkopf ausgebildeten Werkstückträger nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Revolverkopfes (21) weitere, von der hydraulischen Pumpe (3) gesteuerte Arbeitswerkzeuge angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß für die weiteren Werkzeuge (14) zusätzliche, von dem Nocken (1) oder der Abtasteinrichtung (2, 2 a) beeinflußte Pumpen (15) mit hydraulischen Gestängen (23) vorgesehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 932 215, 562 562, 308 966; USA.-Patentschrift Nr. 1026 455; »Motortechnische Zeitschrift«, 1955, S. 93, Bild 5.